4.23 - COLOCAÇÃO DE REFORÇOS
Os reforços adicionais que a peça deva levar por dentro, que podem ser também de Os reforços adicionais que a peça deva levar por dentro, que podem ser também de fiberglass, ou de compensado ou madeira, ou ainda alguns pequenos insertos metálicos, devem fiberglass, ou de compensado ou madeira, ou ainda alguns pequenos insertos metálicos, devem ser laminados quando a peça já obteve um bom grau de dureza e, se a laminação for fina, ser laminados quando a peça já obteve um bom grau de dureza e, se a laminação for fina, precisará previamente de um engrossamento que leve a espessura para um valor de pelo menos 1 precisará previamente de um engrossamento que leve a espessura para um valor de pelo menos 1 500 gr/m
Em
Em laminações laminações de de molde molde abertaberto, o, tanto tanto no no caso caso da da própria própria laminação laminação como como na na colocação colocação dede reforços adicionais, é importante ter sumo cuidado de não deixar grandes concentrações de resina, reforços adicionais, é importante ter sumo cuidado de não deixar grandes concentrações de resina, as quais pela sua tendência à contração durante sua cura, poderão deformar a peça, ou, pelo as quais pela sua tendência à contração durante sua cura, poderão deformar a peça, ou, pelo menos, marcar defeitos através do
menos, marcar defeitos através do gelcoatgelcoat(ver figura a seguir)(ver figura a seguir)
Efeitos da excessiva concentração de resina num laminado. Efeitos da excessiva concentração de resina num laminado.
4.24 – DESMOLDAGEM
4.24 – DESMOLDAGEM
Uma vez a peça curada, deve-se proceder a desmoldagem, começando pelas bordas livres Uma vez a peça curada, deve-se proceder a desmoldagem, começando pelas bordas livres mediante introdução cuidadosa de cunhas de madeira preparadas com antecedência para tal fim. mediante introdução cuidadosa de cunhas de madeira preparadas com antecedência para tal fim.
Em lugares mais internos da peça, umas suaves marteladas aplicadas com martelo de Em lugares mais internos da peça, umas suaves marteladas aplicadas com martelo de borracha, poderão ajudar, injetando-o através da matriz por furinhos feitos de propósito borracha, poderão ajudar, injetando-o através da matriz por furinhos feitos de propósito previamente, e tampados com cera ou disquinhos de fita durex que não permitam a entrada do previamente, e tampados com cera ou disquinhos de fita durex que não permitam a entrada do gelcoat e a resina no furo, mas que aceitem a entrada do ar comprimido pelo outro lado.
gelcoat e a resina no furo, mas que aceitem a entrada do ar comprimido pelo outro lado.
Em peças grandes, pode ser de interesse laminar anéis de cordas ou de vergalhão de aço, Em peças grandes, pode ser de interesse laminar anéis de cordas ou de vergalhão de aço, para poder suspender as peças, ajudando simultaneamente a desmoldagem. Depois da peça para poder suspender as peças, ajudando simultaneamente a desmoldagem. Depois da peça desmoldada, procede à extração das cordas ou do vergalhão, dando depois acabamento no local. desmoldada, procede à extração das cordas ou do vergalhão, dando depois acabamento no local.
4.25
4.25 - - FLEXÃO DE FLEXÃO DE UMA UMA PLACA, TEORIA PLACA, TEORIA DO DO "SANDWICH""SANDWICH"
Quando uma placa é submetida à flexão como na figura 4.25A, pode observar-se o Quando uma placa é submetida à flexão como na figura 4.25A, pode observar-se o seguinte fenômeno: as fibras superiores da placa se encurtam e as inferiores se esticam, seguinte fenômeno: as fibras superiores da placa se encurtam e as inferiores se esticam, demonstrando com isso que na face superior existem esforços importantes de compressão e na demonstrando com isso que na face superior existem esforços importantes de compressão e na inferior, de tração.
inferior, de tração.
Olhando com mais detalhe
Olhando com mais detalhe (figura 4.25B),(figura 4.25B), pode graficar-se que os maiores esforços se pode graficar-se que os maiores esforços se localizam perto das faces, reduzindo-se no interior da placa até inverter-se o sentido
localizam perto das faces, reduzindo-se no interior da placa até inverter-se o sentido (passando de(passando de compressão para tração)
compressão para tração)..
Esta é a base teórica que confirma porque as chamadas "estruturas sandwich" são uma Esta é a base teórica que confirma porque as chamadas "estruturas sandwich" são uma excelente resposta técnica, quando se deseja contornar as condições de flexibilidade de uma excelente resposta técnica, quando se deseja contornar as condições de flexibilidade de uma placa. Colocando o fiberglass nas duas camadas externas da placa, vinculadas entre si por um placa. Colocando o fiberglass nas duas camadas externas da placa, vinculadas entre si por um núcleo de um material rígido e leve
núcleo de um material rígido e leve (ver tabela a seguir)(ver tabela a seguir), consegue-se que a fibra trabalhe, consegue-se que a fibra trabalhe essencialmente a tração e compressão, que são as solicitações para as quais está melhor essencialmente a tração e compressão, que são as solicitações para as quais está melhor habilitada.
As condições básicas para o correto funcionamento das estruturas sandwichs, são: As condições básicas para o correto funcionamento das estruturas sandwichs, são:
1)
1) O núcleo, apesar de O núcleo, apesar de leve leve deve deve ser sser suficientemente uficientemente rígido rígido para para manter manter estável estável àà distância entre as duas camadas de fibra,
distância entre as duas camadas de fibra, 2)
2) O núcleo não O núcleo não deve ser frágil deve ser frágil a ponto de a ponto de poder rachar paralelamente poder rachar paralelamente às facesàs faces pois, nesse caso, ficaria desvinculada uma laminação da outra, desaparecendo pois, nesse caso, ficaria desvinculada uma laminação da outra, desaparecendo o efeito "sandwich",
o efeito "sandwich", 3)
3) A adesão na interfase entre as A adesão na interfase entre as laminações e o núcleo deve asselaminações e o núcleo deve assegurar agurar a permanência da estrutura, e não se devem soltar partículas superficiais do permanência da estrutura, e não se devem soltar partículas superficiais do núcleo
núcleo (friabilidade)(friabilidade). São pontos que merecem atenção nas colméias e nas. São pontos que merecem atenção nas colméias e nas espumas de poliuretano para isolamento térmico.
espumas de poliuretano para isolamento térmico.
TABELA DE CONVERSÃO DE DENSIDADES DOS MATERIAIS PARA SANDWICH ( ESPUMAS TABELA DE CONVERSÃO DE DENSIDADES DOS MATERIAIS PARA SANDWICH ( ESPUMAS PLÁSTICAS, MADEIRAS LEVES E COLMÉIAS)
PLÁSTICAS, MADEIRAS LEVES E COLMÉIAS) 1 lb / pé 1 lb / pé22 = = 16,033 16,033 g g / / dmdm33 = = 0,016 0,016 kg kg / / dmdm33 Kg/m Kg/m33 Kg/dm Kg/dm33 Lb/pé Lb/pé33 Kg/mKg/m33 Kg/dm Kg/dm33 Lb/pé Lb/pé33 15 15 0,015 0,015 0,94 0,94 110 110 0,110 0,110 6,866,86 20 20 0,020 0,020 1,25 1,25 115 115 0,115 0,115 7,177,17 25 25 0,025 0,025 1,56 1,56 120 120 0,120 0,120 7,487,48 30 30 0,030 0,030 1,87 1,87 125 125 0,125 0,125 7,807,80 35 35 0,035 0,035 2,18 2,18 130 130 0,130 0,130 8,118,11 40 40 0,040 0,040 2,49 2,49 135 135 0,135 0,135 8,428,42 45 45 0,045 0,045 2,81 2,81 140 140 0,140 0,140 8,738,73 50 50 0,050 0,050 3,12 3,12 145 145 0,145 0,145 9,049,04 55 55 0,055 0,055 3,43 3,43 150 150 0,150 0,150 9,369,36 60 60 0,060 0,060 3,74 3,74 155 155 0,155 0,155 9,679,67 65 65 0,065 0,065 4,05 4,05 160 160 0,160 0,160 9,989,98 70 70 0,070 0,070 4,37 4,37 165 165 0,165 0,165 10,2910,29 75 75 0,075 0,075 4,68 4,68 170 170 0,170 0,170 10,6010,60 80 80 0,080 0,080 4,99 4,99 175 175 0,175 0,175 10,9110,91 85 85 0,085 0,085 5,30 5,30 180 180 0,180 0,180 11,2311,23 90 90 0,090 0,090 5,61 5,61 185 185 0,185 0,185 11,5411,54 95 95 0,095 0,095 5,93 5,93 190 190 0,190 0,190 11,8511,85 100 100 0,100 0,100 6,24 6,24 195 195 0,195 0,195 12,1612,16 105 105 0,105 0,105 6,55 6,55 200 200 0,200 0,200 12,4712,47
Entre esses materiais, cabe distinguir três tipos: madeiras leves, espumas plásticas e colméias. Entre esses materiais, cabe distinguir três tipos: madeiras leves, espumas plásticas e colméias.