Controle de Qualidade

4.3.5 Controle de Qualidade

O controle de qualidade é regido pela ISO 9001 internacionalmente. Esta norma estabelece requisitos para o Sistema de Gestão de Qualidade (SGQ) de uma organização.

O objetivo da ISO 9001 é garantir a confiança da qualidade do produto oferecido pelo fornecedor (INMETRO).

As organizações que possuem a ISO 9001 recebem dois tipos de avaliação, sendo elas de segunda e de terceira parte. A avaliação de segunda parte é o comprador que avalia a qualidade do produto; a avaliação de terceira parte é a certificação, em que uma entidade certificadora avalia o produto para garantir a conformidade do SGC (INMETRO).

A BioFlame está em conformidade de acordo com a norma ISO 9001 e SGC, e para isso possui um setor exclusivo para o controle de qualidade.

A resolução nº 430 do CONAMA regula a concentração máxima de metais pesados dos efluentes, porém nos resíduos da Bioflame não existe a presença dessas substâncias (CONAMA, 2011).

O setor do controle de qualidade, identificado como a sala de apoio na Figura 11, analisa amostras do bio-GLP no final da batelada verificando se os parâmetros estão de acordo com o esperado. Sendo assim, os parâmetros analisados serão o aspecto do gás, se está límpido e isento de impurezas, cor, acidez total, condutividade elétrica, massa específica, teor de biopropano e de butano, pH e umidade. Além de analisar o bio-GLP no final da produção, serão avaliados os insumos a serem utilizados para a produção, como os microrganismos, se estão com crescimento esperado, se o inóculo possui alguma contaminação que possa interferir na fermentação, e também o meio de cultivo será analisado para verificar se os nutrientes estão em quantidade suficiente para o crescimento microbiano.

Será elaborado um manual de boas práticas de fabricação (BPF), onde serão especificados os procedimentos de controle para cada etapa do processo, e procedimentos operacionais padronizados (POPs) que descrevem todos os procedimentos necessários às atividades de produção e de uso de equipamentos.

4.3.6 Análise econômica

A empresa Bioflame possui elevados custos de investimento, sendo esses custos divididos em fixos, de materiais e de equipamentos. O primeiro ciclo de operação compreende 30 dias, sendo necessário produção do inóculo em cada batelada, acarretando gastos maiores. Os custos fixos podem ser visualizados na tabela 6, esses custos são constantes mensalmente, uma vez que são necessários para a produção acontecer, sendo eles todos estimados aproximadamente, como por exemplo, o custo da energia elétrica foi estimado com informações parciais dos equipamentos da indústria BioFlame e é fornecida pela Copel.

Os salários foram definidos previamente, a equipe será composta por dois engenheiros de bioprocessos, três operadores, um técnico, um auxiliar de serviços gerais, com salários respectivamente de R$5.500,00 R$1.824,49 R$2.600,00 R$1.100,00. O local da produção foi alugado por um valor de 13 mil reais por mês num contrato de validade de 24 meses, foi contratado também serviços de segurança para o local. Além disso, a Bioflame optou por contratar um laboratório para realizar análises laboratoriais.

Tabela 3. Custos fixos mensais da empresa BioFlame.

Custo R$

Energia elétrica R$ 5.200,00

Água R$ 2.600,00

Aluguel R$ 13.000,00

Sistema de monitoramento de segurança R$ 6.000,00 Salário dos funcionários R$ 14.673,47

Análises laboratoriais R$ 850,00

Custos Totais: R$ 42.323,47

Fonte: Os autores, 2021.

Os materiais são classificados também como matéria-prima, cruciais para o início da produção de bio-GLP, e estão listados na Tabela 7 abaixo. O custo total de um ciclo está em torno de R$ 5.022,40, os valores podem ser alterados de acordo com a inflação e preço do fabricante.

Tabela 4. Custos iniciais com matéria-prima da empresa BioFlame.

Material Quantidade Custo Unitário Custo Total Fornecedor

Halomonas sp 1 R$ 550,00 R$ 550,00 ATCC

Extrato de

levedura 2,5 kg R$ 84,00 R$ 210,00 Prolab

NaCl 30 kg R$ 7,00 R$ 210,00 Arboreto

Antiespumante 250 mL R$ 27,00 R$ 27,00 Spatan

Valina 7,5 kg R$ 49,90 R$ 3.742,50 Kiltron

Triptona 500 g R$ 311,13 R$ 311,13 Vichtlab

IPTG 0,1mm R$ 800,00 R$ 800,00 Prolab

Espectomicina 25 g R$ 66,00 R$ 330,00 Prolab

Glicerol 500 mL R$ 28,00 R$ 14,00 Philbro

Placas de Petri 100 unidades R$ 57,00 R$ 57,00 Global technology

trade

Leucina 0,5 L R$ 78,90 R$ 78,90 Soldiers Nutrition

Custos Totais: R$ 6.330,53

Fonte: Os autores, 2021.

Os equipamentos serão utilizados a longo prazo e em todos os processos, justificando assim o alto valor, o cromatógrafo tem um preço muito alto, considerando que é necessário importação, embora ser um equipamento muito importante, não será crucial no processo da produção de bio-GLP, pois o equipamento diz respeito aos métodos analíticos, desse modo não será considerado o seu valor, abaixo na tabela 8, os principais equipamentos utilizados na produção.

Tabela 5. Equipamentos.

Material Quantidade

Custo Unitário Custo total Fornecedor Termômetro 5 R$ 666,66 R$ 3.333,00 Eletrorastro

Painel de luz LED 1 R$ 2.394,00 R$ 2.394,00 Thorlabs

Legenda: (*) fotobiorreator será feito sob medida

Fonte: Os autores. 2021

Tabela 6. Payback.

Payback

Material 1 Material 2 Total

Investimento R$ 6.330,53 R$ 6.347.501,10 R$ 6.153.831,63

Retorno Líquido / mês - - R$ 800,00

Retorno Líquido / anual - - R$ 9.600,00

Tempo (anos) - - 661

Fonte: Os autores. 2021

Para realização dos cálculos de payback, levou-se em consideração todos os gastos de investimentos, os quais foram somados em Material 1 sendo a matéria prima, conforme apresentado na tabela 4 e Material 2 que são todos os equipamentos utilizados, conforme apresentado na tabela 5. Assim, dividiu o valor total do investimento pelo retorno líquido anual, para estimar o valor líquido anual, considerou-se o preço em reais de cada quilograma do bio-GLP em 160 reais (moeda brasileira), desse modo, sabendo que o rendimento é de aproximadamente 5 kg mensal o valor mensal foi de 800 reais, multiplicando por doze meses chegou num valor de retorno líquido anual de 9.600 reais.

Diante disso, o payback é de 661 anos, por consequência é inviável o projeto devido o tempo de retorno financeiro ser demasiadamente prolongado. O alto valor empregado no processo de produção é justificado pelo fato de ser uma tecnologia nova, com poucas opções de compra dos equipamentos no mercado, aliado a isso o rendimento do processo mostrou-se muito baixo, dificultando uma venda maior mensal do bio-GLP. Entretanto, o processo de produção é possível e pode aumentar o rendimento através de mais pesquisas na área de biocombustíveis, para então ser produzido em maior escala.