Software
OptCotton
Sobre o softwareO Optcotton é um Sistema que controla com precisão as misturas dos
fardos de algodão, usando todos os parâmetros de qualidade
fornecidos pelo HVI, além de outros classificados pela empresa.
Este Sistema elimina o risco de selecionar misturas com qualidade
fora do padrão, que poderiam levar a deficiências inesperadas e
prejuízos nos processos de produção.
Como resultado, a fábrica tem o potencial de produzir fios e tecidos
com maior qualidade, pois o sistema mantém misturas mais precisas
e estáveis no processo, além disso é possível trabalhar com estoques
reduzidos, o que consequentemente leva a uma maior lucratividade.
Vantagens
• Não requer a separação do estoque em classes;
• Controle eficiente para a produção de fios sem barramento;
• Menos interrupção da produção para troca de lotes;
• Maior qualidade na produção de fios;
• Aumento da eficiência das máquinas da fiação;
• Todos os parâmetros HVI controlados nas misturas;
• Misturas uniformes e estáveis durante todo o tempo;
• Possibilidade de redução no volume de algodão estocado;
• Redução de custos;
• Menos trabalho operacional;
• Logística otimizada no gerenciamento do depósito de algodão;
• Maior range de opções na compra de algodão;
Como o software
funciona?
Entrada de algodão
Estoque
Pilha 1
O estoque é dividido em pilhas e os fardos cada nota fiscal(Lote) recebida são armazenados em uma única pilha e permanecem assim até o início processo de mistura.
Pilha 2 Pilha 3 Pilha 4 Pilha 5 Pilha 6 Pilha 7
Pilha 8 Pilha 9 Pilha 10 Pilha 11 Pilha 12 Pilha 13 Pilha 14
STR SCI MIC +B RD UHM
Uma vez que a amostragem e a
classificação são feitas no HVI, todos os parâmetros de qualidade dos fardos de cada nota fiscal/lote são lidos e armazenados pelo OptCotton. Lote Nº AAAA Lote Nº BBBB Lote Nº CCCC Lote Nº DDDD Lote Nº EEEE Lote Nº FFFF Lote Nº GGGG Lote Nº HHHH Lote Nº YYYY Lote Nº XXXX Lote Nº SSSS Lote Nº RRRR Lote Nº PPPP Lote Nº ZZZZ
Grupos de pilhas podem ser criados e cada grupo pode receber diferentes porcentagens de uso na mistura.
Grupo 1 Uso na mistura = X % Grupo 3 Uso na mistura = Z % Grupo 2 Uso na mistura = Y %
Grupo de pilhas permite limitar a utilização de algodão com um algum tipo de problema. Além disso, a quantidade de algodão de certos
produtores / fornecedores pode ser dosada na mistura.
Estoque
Pilha 1 Pilha 2 Pilha 3 Pilha 4 Pilha 5 Pilha 6 Pilha 7
Após a definição dos grupos de pilhas, o sistema OptCotton determina o estoque disponível para misturas em cada linha de produção, através da qualidade, porcentagem utilizada de cada grupo de pilhas, bem como a qualidade de cada pilha que não pertence a nenhum grupo.
Processo de mistura
Exemplo de uma mistura com 60 fardos na linha de produção
Primeiro passo para a elaboração de uma mistura: Definição de qualidade. Com base na qualidade disponível no estoque, bem como a qualidade das misturas anteriores, o OptCotton define a qualidade para as próximas
misturas. Planejamento da qualidade RD 74,64 +B 8,40 MIC 3,93 UHM 28,51 MAT 85,41 UI 81,74 SCI 126,72
Qualidade das misturas anteriores
Qualidade do estoque de mistura
Qualidade Estoque RD +B LEAF SCI UHM STR UI
Uma vez que a qualidade é definida, o OptCotton determina quantos fardos devem ser usados de cada Pilha e elabora uma pré-mistura com 50% a mais de fardos. Por exemplo, para uma mistura com 60 fardos, o sistema elabora uma pré-mistura com 90 fardos.
Elaboração da pré-mistura Pilha 1 4 Fardos Pilha 2 6 Fardos Pilha 3 5 Fardos Pilha 4 4 Fardos Pilha 5 7 Fardos Pilha 6 6 Fardos Pilha 7 5 Fardos Pilha 8 8 Fardos Pilha 9 5 Fardos Pilha 10 9 Fardos Pilha 11 5 Fardos Pilha 12 6 Fardos Pilha 13 7 Fardos Pilha 14 5 Fardos Pilha 15 8 Fardos Total 90 Fardos
Em seguida, os fardos definidos para cada pilha devem ser apanhados e alocados na área de pré-mistura e seus números informados ao Sistema. Os fardos mais acessíveis de cada pilha podem ser escolhidos.
Área de pré-mistura Estoque 00078922617771898053 00078922617771898053 00078922617771898054 00078922617771898051 00078922617771898050 00078922617771898040
Mínimo 74,30 8,35 3,90 28,40 85,40 81,50 125,00
Com os dados dos 90 fardos escolhidos, o OptCotton escolhe 60 fardos para fazer a mistura, a fim de alcançar a qualidade planejada.
Área da pré-mistura Característica Planejado RD 74,64 +B 8,40 MIC 3,93 UHM 28,48 MAT 85,48 UI 81,60 SCI 125,92
Elaboração da Mistura – Seleção dos Fardos
Alcançado 74,65 8,42 3,93 28,52 85,48 81,63 125,35 Máximo 74,80 8,50 4,00 28,60 85,60 81,70 125,50 Levando em consideração a
qualidade das misturas anteriores, OptCotton define a variação mínimo e máxima que cada parâmetro pode ter e o valor de qualidade alcançado que deve ser entre estes valores.
Finalmente, com 60 fardos selecionados para a mistura, o OptCotton define a posição de cada fardo na linha de abertura.
Área de pré-mistura Linha de produção 8 6 1 2 3 4 5 7 10 9 28 26 21 22 23 25 24 27 30 29 18 16 11 12 13 14 15 17 20 19 38 35 31 32 33 34 36 37 40 39 48 46 41 42 43 44 45 47 50 49 58 56 51 52 53 54 55 57 60 59
A mistura é fracionada em grupos (mini misturas), de forma que cada grupo tenha o mesmo valor médio de qualidade. Desta forma o
sistema garante distribuição uniforme dos fardos na linha de abertura.
3 2 1 4 6 5 8 7 10 28 26 21 22 23 25 24 27 30 29 18 16 11 12 13 14 15 20 19 38 35 31 32 33 34 36 37 40 39 48 46 41 42 43 44 45 47 50 49 58 56 51 52 53 54 55 57 60 59 17 9
Qualidade média dos fardos da mistura para o MIC = 3,93
MIC ≈ 3,93 MIC ≈ 3,93 MIC ≈ 3,93 MIC ≈ 3,93 MIC ≈ 3,93 MIC ≈ 3,93 MIC ≈ 3,93 MIC ≈ 3,93 MIC ≈ 3,93 MIC ≈ 3,93
Área de pré-mistura Pilha 1 4 Pilha 2 6 Pilha 3 5 Pilha 4 4 Pilha 5 7 Pilha 6 6 Pilha 7 5 Pilha 8 8 Pilha 9 5 Pilha 10 9 Pilha 11 5 Pilha 12 6 Pilha 13 7 Pilha 14 5 Pilha 15 8
Esses fardos serão considerados para a mistura seguinte. A quantidade faltante deve ser obtido em cada pilha. Estoque 3 5 3 4 4 4 4 5 3 6 3 4 4 3 5 1 1 2 0 3 2 1 3 2 3 2 2 3 2 3
Os fardos não utilizados são agrupados e permanecem na área de pré-mistura.
Resultados
Estoque Estoque
Gráfico da qualidade média das misturas
Resultados
Gráfico da qualidade média das misturas
Estoque Estoque
Resultados
Estoque Estoque
Gráfico da qualidade média das misturas
Resultados
Gráfico da qualidade média das misturas
Estoque Estoque
