Contentor de adesivo pressurizado
Manual P/N 315 722 B
– Portuguese –
Indicação
Publicação Nordson, com direitos de autor protegidos. Copyright E 1995.
Não é permitida a reprodução parcial ou total deste documento sem autorização escrita da Nordson, assim como a tradução em outros idiomas.
A Nordson reserva-se o direito a modificações, sem aviso prévio.
Marca de fábrica
AquaGuard, Blue Box, Control Coat, Equi=Bead, FloMelt, FoamMelt, FoamMix, Helix, Hot Shot, Hot Stitch, Meltex, MicroSet, MultiScan, Nordson, the Nordson logo, OmniScan, Porous Coat, Posi-Stop, RBX, Sure-Bond,
UniScan, UpTime e Versa-Spray são marcas de fábrica registradas da Nordson Corporation.
BetterBookSM, CF, Controlled Fiberization, Easy-Screen, Fibermelt, Flo-Tracker, PrintGuard e Package of Values
Índice
Nós nos importamos com a sua segurança. . . O-1 As suas sugestões são de importância . . . O-1
Europe . . . O-3 Distributors in Eastern & Southern Europe . . . O-3 Outside Europe / Hors d’Europe / Fuera de Europa. . . O-4 Africa / Middle East / Afrique / Moyen-Orient. . . O-4 Asia / Australia / New Zealand . . . O-4 Central / South America / América Latina . . . O-4 Japan . . . O-4 North America / América del Norte . . . O-4
1. Trabalhem em segurança . . . 1-1 2. Símbolos de segurança . . . 1-2 3. Pessoal qualificado . . . 1-3 4. Utilização conforme as disposições e responsabilidade . . . 1-3 5. Instalações e ligações eléctricas . . . 1-4 6. Operação . . . 1-4 Perigos menos evidentes . . . 1-5 Comportamento em situações de emergência . . . 1-5 7. Manutenção/Reparação. . . 1-6 8. Limpeza . . . 1-7 9. Colas frias. . . 1-8
Estimado cliente
Nordson International
Secção 1
Indicações de segurança
1. Utilização conforme as disposições . . . 2-1 Instruções de segurança. . . 2-1 Lista actual de peças . . . 2-1 2. Descrição geral . . . 2-2 3. Funcionamento . . . 2-3 4. Regulação de pressão . . . 2-4 Válvula de pressão pneumática padronizada . . . 2-4 Válvula de escape de ar rápido (Equipamento opcional) . . . 2-4 Válvula de escape de ar rápido combinada com uma válvula proporcional. . . 2-5
1. Operar o contentor de adesivo pressurizado . . . 3-1 2. Abrir e fechar o contentor . . . 3-1 Abrir o contentor . . . 3-1 Fechar o contentor . . . 3-1 Ajustar a pressão de adesivo . . . 3-1 3. Instruções gerais de processamento de adesivo . . . 3-2 4. Compatibilidade de diferentes tipos de adesivo . . . 3-2
1. Mudar e reabastecer adesivos . . . 4-1 2. Limpeza . . . 4-1
1. Use of the Illustrated Parts List . . . 5-1 Current Parts List . . . 5-1 2. Spare Parts List. . . 5-2
6-1 . . .
Secção 2
Descrição
Secção 3
Operação
Secção 4
Manutenção
Secção 5
Peças sobressalentes
Secção 6
Certificado
Estimado cliente
Os produtos Nordson são construidos e produzidos de acordo com rigorosos critérios e com o actual nível técnico. São utilizados compo-nentes de alta qualidade e modernos processos de produção, que asseguram a segurança e a durabilidade. Antes do fornecimento, o seu produto Nordson foi minuciosamente testado quanto ao funcionamento impecável.
O conteúdo deste manual é actual aquando da publicação. A Nordson reserva-se o direito a modificações, sem aviso prévio.
Leia primeiramente este manual. Este será de auxílio para o manuseio correcto do seu produto Nordson, e deveria estar sempre à disposição.
Por favor, leia atentamente as Indicações de segurança. Com uma utilização apropriada, o seu produto Nordson pode ser seguramente manuseado. Podem ocorrer no entanto situações de perigo, caso o manual e a documentação pertencente – principalmente as indicações de segurança – não forem observadas.
Ainda tem sugestões ou perguntas a respeitos dos produtos Nordson, das peças sobressalentes ou deste manual? Dirija-se ao seu
representante ou distribuidor Nordson. Representante Nordson veja Nordson International.
Nós nos importamos com a
sua segurança
As suas sugestões são de
importância
Nordson International
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België D Belgique D Belgium (2)–720–9973 (2)–720–7371
Czech Republic (5)–4121–49–24 (5)–4121–68–17 Danmark D Denmark (43)–648–500 (43)–641–101 Deutschland D Germany Nordson (211)–9205–0 (211)–254658 Germany Meltex (4131)–894–0 (4131)–894149 España D Spain (6)–370–50–13 (6)–370–50–04 France (1)–64–12–1400 (1)–64–12–1401 Italia D Italy (2)–904691 (2)–9078–2485 Nederlande D Netherlands (30)–6377812 (30)–6374189 Norge D Norway (22)–65–6100 (22)–65–8858 Österreich D Austria (1)–707–5521 (1)–707–5517 Polska D Poland (22)–36–4495 (22)–36–7042 Portugal (2)–941–3874 (2)–941–5843 Russia (812)–227–2369 (812)–227–2369
Schweiz D Suisse D Svizzera D
Switzerland
(61)–411–38–38 (61)–411–38–18
Slovak Republic (5)–4121–49–24 (5)–4121–68–17
Suomi D Finland (9)–530–80–80 (9)–530–80–850
Sverige D Sweden Hot Melt (40)–6804550 (40)–932882 Finishing (303)–17020 (303)–15287 ICAB (304)–66–7080 (304)–66–1801
United Kingdom Hot Melt (1844)–21–3171 (1844)–21–5358
Finishing (161)–495–4200 (161)–428–6716
S
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Pacific South Division, USA (216)–988–9411 (216)–985–3710
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Canada (905)–475–6730 (905)–475–8821
USA Hot Melt (770)–497–3400 (770)–497–3733 Finishing (216)–988–9411 (216)–985–1417
Outside Europe
Hors d’Europe
Fuera de Europa
Africa / Middle East Afrique / Moyen-Orient
Asia / Australia / New Zealand
Central / South America América Latina
Japan
North America América del Norte
Secção 1
Indicações de segurança
As instruções de segurança contidas nesta secção e ao longo das instruções, dizem respeito a tarefas que possam vir a ser operadas com componentes do sistema de aplicação de cola fria. Avisos referentes a operações específicas estão referenciados no texto sempre que
apropriado. É importante que as instruções de segurança sejam sempre seguidas, senão poderão ocorrer danos pessoais, morte e/ou danos no sistema ou noutro equipamento.
Siga também as seguintes indicações de segurança:
S
Leia esta secção Indicações de segurança antes de instalar, operar ou efectuar trabalhos de manutenção ou reparação no sistema.S
Leia e siga as indicações de segurança que aparecem no textorelativas às várias tarefas específicas.
S
Guarde estas instruções de serviço em local de fácil acesso aos operadores e equipes de manutenção do sistema.S
Use equipamento de protecção pessoal como por exemplo óculos de protecção, luvas de isolamento térmico ou equipamento respiratório, sempre que as peculiaridades do sistema e/ou material requerirem.S
Familiarize–se e siga todas as instruções de segurança prescritaspela empresa, as regras gerais de prevenção de acidentes e as normas gerais de segurança.
Os seguintes símbolos de segurança previnem contra os perigos e fontes de perigo. Familiarize–se com os símbolos. O desrespeito de um símbolo de perigo poderá resultar em danos pessoais e/ou prejuízos materiais na máquina e/ou outros equipamentos.
ATENÇÃO: O desrespeito pode levar a lesões, morte e/ou
danos no aparelho e nos acessórios.
ATENÇÃO: Risco de choque eléctrico. O desrespeito pode
levar a lesões, morte e/ou danos no aparelho e nos acessórios.
ATENÇÃO: Desconectar o aparelho da alimentação de rede.
ATENÇÃO: Perigo! Alta pressão. Use óculos de protecção ao
trabalhar com o sistema de aplicação de cola fria.
ATENÇÃO: Risco de explosão ou incêndio. É proibido fazer
fogo, chamas abertas e fumar.
ATENÇÃO: Sistema e material pressurizado. Descarregue a
pressão do sistema. O desrespeito pode levar a graves lesões.
CUIDADO: O desrespeito pode levar a danos no aparelho e
nos acessórios.
Pessoal qualificado são operadores, que são capazes de efectuar a instalação, operação, manutenção e reparação devido à qualificação física, treino e experiência. O pessoal qualificado deve estar familiari-zado com as principais normas de protecção de trabalho e directivas de prevenção de acidentes. A empresa onde opera a unidade é responsável pelo treino do seu pessoal e pela aquisição dos requisitos mencionados.
O sistema só deve ser utilizado de acordo com as descrições contidas na secção Descrição. Toda outra utilização não é conforme as dispo-sições.
ATENÇÃO: Caso o aparelho for utilizado de outra forma do que
a descrita nesta instrução, poderá levar a lesões, morte e/ou danos no aparelho e acessórios.
Os seguintes exemplos de utilização não são conforme as disposições, e por consequência a Nordson não se responsabiliza por danos pessoais e materiais:
S
Alterações de construção no sistema sem a consulta préviaS
O desrespeito destas indicações de segurançaS
Utilização, instalação, operação, manutenção ou reparação do aparelho de outra forma do que a descrita ou a realização de trabalhos por pessoal não qualificadoS
Utilização de materiais, meios de funcionamento ou acessórios inadequados ou incompatíveisS
O desrespeito das indicações de segurança e operação, protecção de trabalho ou prevenção de acidentes ou principais directivas legais3. Pessoal qualificado
4. Utilização conforme as
disposições e
S
Antes da instalação, controlar o local de instalação pretendido e a área em redor, e verificar se há risco de perigos durante a operação.S
Todas as ligações e instalações eléctricas, pneumáticas, de gás ehidráulicas dos componentes do sistema só devem ser feitas por pessoal qualificado. Certifique–se que foram respeitadas todas as instruções de instalação de componentes e acessórios.
S
Os equipamentos devem ser adequadamente ligados à terra e devem ser instalados circuitos de protecção de acordo com o consumo (ver placa de identificação).S
Os cabos que saiem da unidade devem ser regularmente vistoriados.S
Os cabos de alimentação devem ser dimensionados para a correntede consumo da máquina.
S
Os cabos de alimentação não devem ser comprimidos ou torcidos. Não colocar os cabos ou mangueiras nas zonas de tráfego.S
Controlar regularmente se há fugas nas mangueiras de transporte de cola fria, ligações roscadas e linhas de ar comprimido. Estes devem ser substituidos logo que apresentarem o menor sinal de ruptura, fragilidade etc. Primeiro é necessário descarregar completamente a pressão do sistema.ATENÇÃO: Caso o sistema não for instalado correctamente, e
especialmente caso as ligações eléctricas, pressurizadas e de alta pressão não forem efectuadas correctamente, podem ocorrer sérias lesões ou morte.
O sistema só deveria ser operado em perfeitas condições de funciona-mento. Só deveria ser operado por pessoal qualificado, seguindo os regulamentos válidos para sistemas de cola fria.
S
Nunca permita a utilização do sistema por pessoal sob influência de substancias que possam reduzir o seu tempo de reacção, ou que por razões físicas não o possam operar.S
Antes de cada arranque do sistema, verifique as protecções e equipamento de aviso e assegure–se do seu pleno funcionamento.S
Quando é necessário remover o equipamento de protecção para ainstalação ou reparação da unidade, este deve ser imediatamente reposto em serviço quando completado o trabalho.
S
Antes de cada arranque da unidade, verifique as protecções e equipamentos de segurança e assegure–se do seu pleno funciona-mento.5. Instalações e ligações
eléctricas
S
Em ambiente húmido, só o equipamento de determinada classe pode ser utilizado.S
Não opere o sistema em ambientes explosivos.S
Mantenha as roupas ou partes do corpo fora do alcance das partes móveis. Não utilize roupas largas quando opera junto de partes móveis. Não utilize relógios de pulso, anéis, cordões ou outro tipo de jóias e prenda ou cubra o cabelo comprido antes de operar amáquina. A utilização de luvas de isolamento térmico pode ser perigosa, caso houver partes rotativas, e devem portanto ser proibidas.
S
Para fazer medidas nas peças, desligue a máquina e espere que pare.S
Nunca aponte pistolas manuais ou bicos de aplicação a si ou a outras pessoas.ATENÇÃO: Um operador ou técnico de serviço que trabalhe
com a unidade deve conhecer os perigos menos evidentes que não podem ser completamente evitados na fábrica:
S
Componentes de sistema pressurizadosS
Possibilidade de diferenças de potencial permanecerem na máquina depois de desligada.S
Vapores de cola friaS
Partes hidráulicas ou pneumáticas da unidade.S
Partes giratórias descobertasEm situações de emergência desligue imediatamente o sistema.
S
Desligar o interruptor principal, ou utilizar o interruptor de emergência ou outro equipamento de segurança similar existente.S
Após a paragem do equipamento e antes de voltar a operar, permita que seja reparado por pessoal qualificado.6. Operação
(cont.)Perigos menos evidentes
Comportamento em situações de emergência
Só pessoal qualificado pode efectuar acções de manutenção. O trabalho só deveria ser efectuado no sistema completamente despressurizado, seguindo todos os procedimentos de segurança.
INDICAÇÃO: Dependendo da configuração do sistema de aplicação de
cold glue, a alta pressão pode permanecer entre a(s) cabeça(s) de aplicação e regulador de pressão ou bomba(s), mesmo que o sistema estiver desligado através do interruptor principal ou interruptor de emergência. Isto aplica–se especialmente à configurações de mangueiras múltiplas entre bomba(s) e cabeça(s) de aplicação.
S
Antes de trabalhos de manutenção e reparação é portanto essencial assegurar–se que todos os sistemas de aplicação de cola fria estão despressurizados da seguinte forma:1. Descarregar a pressão na frente da bomba fechando o abastecimento de ar comprimido do cliente.
2. Descarregar qualquer pressão remanescente no sistema atrás das bombas, operando manualmente as cabeças de aplicação.
S
Proteger equipamento pneumático e hidráulico contra movimentosdescontrolados.
S
Desligar o sistema electricamente.ATENÇÃO: Ainda há tensão no gabinete de controle, mesmo
que o equipamento tiver sido desligado pelo interruptor princi-pal. Completar os seguintes passos antes da manutenção e reparação:
1. Desconectar o abastecimento de rede externo. 2. Travar o abastecimento de rede externo. 3. Controlar se não há tensão.
4. Ligar à terra e curto–circuitar. 5. Cobrir secções próximas activas.
Caso o sistema de aplicação de cola fria não for utilizado por muito tempo (p. ex. durante a noite ou longas pausas), a Nordson recomenda a aplicação de vaselina nas pontas difusoras, para evitar que sequem ou bloqueiem.
S
Utilizar apenas peças originais Nordson.INDICAÇÃO: Sempre consultar os dados ou materiais de informação do
fabricante de cola fria antes de trabalhar com quaisquer fluidos de limpeza.
ATENÇÃO: Nunca limpar qualquer parte de alumínio do
sistema com solventes à base de hidrocarbonetos de ha-logênio. Exemplos são: dichloromethylene 1, 1, 1–trichlorethy-lene e perchlorethy1–trichlorethy-lene. Estes solventes podem reagir
violentamente com as partes de alumínio.
S
Nunca utilizar uma chama aberta para limpar o sistema ou seus componentes.S
Controlar se é possível utilizar água (quente) para limpar componen-tes do sistema de cola fria, possivelmente adicionando um líquido de limpeza doméstico. Se não for possível, utilize apenas o líquido de limpeza que consta nas informações do fabricante de cola fria. Caso o fabricante recomendar aquecer o agente de limpeza, anote o ponto de chama.S
Assegurar suficiente ventilação do local de trabalho para que os vapores saiam.ATENÇÃO: Fogo, é proibido fazer chamas abertas e fumar ao
utilizar líquidos de limpeza.Observar todos os regulamentos de prevenção contra explosão. Os líquidos de limpeza só devem ser aquecidos utilizando aquecedores controlados e protegidos contra explosão.
S
Só deve–se deitar fora de acordo com as directivas nos dados de segurança DIN. Cola fria ou resíduos, solventes ou agentes de separação não devem entrar em contacto com vias de água aberta. Em caso de fuga ou derramamento, contenha o líquido e senecessário utilize um material absorvente como p. ex. pó de madeira serrada para a absorção; e em seguida proceda de acordo com os regulamentos relevantes de eliminação.
S
Caso o sistema de aplicação de cola fria não for utilizado por longo tempo, o sistema completo deveria ser lavado e as aberturas vedadas com vaselina. Normalmente é utilizada água quente para lavar sistemas de aplicação de colas frias.S
Caso o fabricante de cola fria recomendar especialmente um agenteComo existe uma grande variedade de colas frias com diferentes
composições e características, não é possível oferecer aqui uma extensa lista de indicações de segurança reflectindo as típicas características de cola fria. A utilização de cola fria em sistemas de aplicação de cola fria da Nordson requere portanto a consulta prévia dos documentos do fabricante de cola fria.
Informações que dizem respeito à aspectos de segurança p. ex. conteúdos do solvente, perigos e medidas preventivas no caso de que cola fria entre em contacto com a pele ou membranas mucosas, encontram–se nos dados técnicos e nos dados de segurança DIN do fabricante.
INDICAÇÃO:
S
Sempre consultar os dados de segurança de material do fabricante ou informações de material antes de trabalhar com qualquer cola fria.S
Pode ser necessário consultar as indicações de utilização de materialde um terceiro fabricante. Isto pode ser necessário para processar uma cola fria, mas perigos ocasionados pela sua utilização nem sempre são mencionados pelos fabricantes de cola fria.
S
Colas frias emanam vapores mesmo que forem processadas correctamente. O cheiro pode produzir algum incómodo. Isto é especialmente o caso quando são utilizadas colas frias que contém solventes, requerindo portanto a utilização de equipamento respi-ratório, como p. ex. um filtro.S
Se as condições de processo prescritas não forem mantidas, podem desenvolver–se produtos de decomposição nocivos. Portanto os vapores devem ser removidos.S
Lavar bem as mãos antes de pausas de trabalho e ao terminar o trabalho.S
Caso a cola fria entrar em contacto com olhos ou membranas mucosas, lave–os bem com água – especialmente os olhos. Mudar roupas húmidas, e procurar ajuda médica caso a cola for engolida.S
Só deve–se deitar fora de acordo com as directivas nos dados desegurança DIN. Cola fria ou resíduos, solventes ou agentes de separação não devem entrar em contacto com vias de água aberta. Em caso de fuga ou derramamento, contenha o líquido e se
necessário utilize um material absorvente como p. ex. pó de madeira serrada para a absorção; e em seguida proceda de acordo com os regulamentos relevantes de eliminação.
S
Caso forem utilizados solventes ou agentes de separação para processar a cola fria, é necessário seguir as informações de segurança e eliminação do fabricante.Secção 2
Descrição
O contentor de adesivo pressurizado LB 120 é um contentor de armazenamento para adesivos líquidos e materiais similares, de 30 litros, para a aplicação através de uma pistola de adesivo ou uma pistola de montagem.
Qualquer outra utilização não é conforme as disposições, e por
consequência o fabricante não se responsabiliza por danos pessoais e materiais. A única pessoa responsável neste caso é o utilizador. A aplicação do produto conforme as disposições também significa manter as condições de operação, serviço e manutenção prescritas pelo fabricante.
As tarefas de operação, serviço e manutenção do produto descrito aqui só devem ser efectuadas por pessoal familiarizados com o produto e bem informadas sobre os perigos.
As respectivas regras para a prevenção de acidentes assim como todas outras regras comuns de segurança e saúde industrial devem ser observadas.
O fabricante não é responsável por danos resultantes de alterações efectuadas sem autorização.
É necessário ler e seguir as instruções de segurança antes da instalação e antes da primeira operação da máquina, da unidade ou do sistema. As instruções gerais de segurança encontram–se em anexo à documen-tação ou ao manual de instrução.
As específicas instruções de segurança são parte do manual de instrução.
Os aparelhos desta instrução correspondem – caso não houver outra indicação – ao equipamento básico. No caso de equipamentos indivi-duais, os aparelhos podem, em detalhes, divergir desta descrição. A Nordson no entanto esforça–se a oferecer informações adicionais no
1. Utilização conforme as
disposições
Instruções de segurança
LBLA011L150A0695
Fig. 1 Esquema do sistema básico 1. Contentor
2. Tampa do contentor 3. Peneira do filtro
4. Junta da tampa 5. Alavanca de abertura
6. Jogo de montagem pneumática
7. Ligação de material
8. Válvula de segurança (4 bar) 9. Suporte de segurança
O contentor de adesivo pressurizado LB 120 é um contentor de
armazenamento livre de manutenção, para adesivos líquidos e materiais similares apropriados para a aplicação através de uma pistola de adesivo ou uma pistola de montagem.
O abastecimento da pistola de adesivo é efectuada com apoio de ar comprimido. Para isto o contentor é sujeito dos regulamentos de contentores pressurizados, de abril de 1980, de acordo com material, produção e construção.
De acordo com §8 / grupo 11 dos regulamentos de contentores
pressurizados, o contentor pressurizado foi aprovado de acordo com §9 (2). O controle de pressão não deu razões para quaisquer objecções. A válvula segurança de pressão (8) foi fixa no valor de 4 Bar.
O contentor é de aço inoxidável, material 1. 4301.
Podem ser requeridos equipamentos opcionais com indicações vazias, assim como um circuito de comutação, etc.
O contentor pressurizado é um sistema de adesivo fechado. O adesivo pode permanecer no contentor durante um longo período de tempo (14–30 dias).
O material no contentor de adesivo pressurizado é transportado para a pistola de adesivo por ar comprimido.
O contentor de adesivo está equipado com uma alavanca de abertura de segurança. Antes de girar a alavanca de abertura, é necessário levantar uma montagem de segurança. Após reabastecer o contentor, a pressão de operação será ajustada automaticamente.
2. Descrição geral
(cont.)Caso não houver outra indicação, o contentor de adesivo pressurizado está equipado com uma válvula de pressão pneumática padronizada. A: Ligação de ar
B: Regulador de pressão com roda manual. Girar no sentido contrário dos ponteiros do relógio: Fechar
LBLA008M50A0695
Fig. 2 Desenho do princípio
Como equipamento opcional, o contentor de adesivo pressurizado pode ser equipado com uma válvula de escape de ar rápido que ajusta automaticamente a pressão do contentor à pressão actual da abertura. A: Ligação de ar
B: Válvula de pressão com punho. Girar no sentido contrário dos ponteiros do relógio: Fechar
C: Válvula de escape de ar rápido
LBLA009M58A0695
Fig. 3 Desenho do princípio
4. Regulação de pressão
Válvula de pressão pneumática padronizadaVálvula de escape de ar rápido (Equipamento opcional)
Usando uma válvula proporcional adicional, a pressão pode ser controlada externamente.
Neste caso, a válvula proporcional deve encontrar–se entre a válvula de pressão e a válvula de escape de ar rápido.
A: Ligação de ar
B: Válvula de pressão com punho. Girar no sentido contrário dos ponteiros do relógio: Fechar
C: Válvula de escape de ar rápido D: Válvula proporcional
LBLA010M57A0695 Fig. 4 Desenho do princípio
Válvula de escape de ar rápido combinada com uma válvula proporcional
Secção 3
Operação
ATENÇÃO: Confiar as seguintes tarefas unicamente a pessoal
qualificado. Siga as indicações de segurança contidas aqui e em toda a documentação.
Fixar o contentor à placa de fixação localizada na parte posterior. Ajustar a válvula de pressão (6) no valor de 0 bar, girando até o limite o punho do regulador de pressão no sentido contrário dos ponteiros do relógio.
Ligar o ar comprimido sem óleo (máx 6 bar) à ligação de ar A (ver capítulo).
Girar a alavanca de abertura (5) no sentido contrário dos ponteiros do relógio até que o pino de segurança no cabo da alavanca caiba nas aberturas do corpo.
Puxar completamente a alavanca e o cabo para fora. A tampa agora pode ser elevada.
Guiar o cabo para o ajuste final através das aberturas nas montagens localizadas no corpo.
Em seguida girar a alavanca de abertura no sentido dos ponteiros do relógio até que a correia de segurança caia novamente.
Ajustar a pressão de adesivo ajustando a válvula de pressão (6) para no
1. Operar o contentor de
adesivo pressurizado
2. Abrir e fechar o
contentor
Abrir o contentor Fechar o contentorINDICAÇÃO: As seguintes informações são especialmente importantes
para processar adesivos líquidos, no entanto podem também ser transferidas para outros materiais.
Sempre teste previamente antes de utilizar a sua unidade.
A superfície a ser aderida deve estar à temperatura ambiente e livre de pó, lubrificante e humidade
O material apropriado, óptimas condições de trabalho, e possível pré–tratamento do substrato devem ser determinados através de testes. Alguns substratos contém suavizantes e outros componentes que podem tornar–se voláteis posteriormente. Por vêzes superfícies são tratadas com cera, lubrificantes, etc. Sem tratamento prévio/teste de adesivo, as adesões podem falhar imediatamente ou mais tarde.
Por favor consulte as folhas de informações do adesivo aplicado.
INDICAÇÃO: Nem todos tipos de adesivos são compatíveis.
Degra-dação do adesivo seguida por mal funcionamento e danos na unidade podem ser o resultado de uma utilização desapropriada do adesivo. Nós somos apenas os fornecedores da sua unidade e não podemos ser responsáveis por danos no equipamento, se os adesivos coalescerem devido ao manuseio incorrecto.
Em caso de dúvidas e/ou se planejar mudar de adesivo, contacte por favor o fabricante de adesivo, nosso escritório central, ou um dos nossos representantes.
3. Instruções gerais de
processamento de
adesivo
4. Compatibilidade de
diferentes tipos de
adesivo
Secção 4
Manutenção
ATENÇÃO: Confiar as seguintes tarefas unicamente a pessoal
qualificado. Siga as indicações de segurança contidas aqui e em toda a documentação.
O seu instrumento de adesivo é de fácil manutenção e quase livre de manutenção. Sob condições de operação normais, todos os compone-nentes tem uma alta durabilidade.
Observe as seguintes importantes instruções ao efectuar tarefas de manutenção:
S
Ler as instruções de segurançaS
Desconectar a alimentação de adesivo, de rede e de ar!S
Ao trabalhar com o contentor pressurizado, observe os regulamentos de contentor de pressão válidos.ATENÇÃO: Usar sempre luvas de isolamento térmico!
Em geral recomenda–se não operar a unidade quando esta estiver vazia. Ao reabastecer a unidade com um produto novo, esta deve ser limpa. Operar a unidade vazia repetidas vêzes, pode causar a incrus-tação de adesivos em partes internas da unidade, assim como outras falhas de operação.
Antes de mudar de produto assegure–se de que os produtos sejam compatíveis.
Antes de efectuar actividades de limpeza, deve–se esvaziar completa-mente a unidade. Mangueira e pistola de adesivo devem ser removidos.
1. Mudar e reabastecer
adesivos
Secção 5
Peças sobressalentes
NOTE: Defective or worn-out parts must be replaced by original Nordson
WALCOM parts. When in doubt contact us. All available spare part kits are listed in this section.
1. Study the illustration to find the specific part you want to identify. Note the item number that goes with it.
2. Locate the item number of the part in the item number column. 3. The next columns give the part number and the description. When the
item is not listed, the required part is not regular spare part.
Please observe that your WALCOM equipment may slightly differ from description or some informational details in the manual. Please refer to the updated Bill of Material which is packed with your equipment.
1. Use of the Illustrated
Parts List
Fig. 5-1
Item Part Description Quantity – 313 388 PRESSURE TANK 15 l 1 1 313 844 Barrel LB 120 1 2 313 843 Cover LB120 barrel 1 3 313 845 Excenter rod LB 120 1 4 313 867 Ball knob 1
5 312 354 Strainer, 34 mesh stainless 1
6 312 355 Retaining ring, 65, stainless 1
7 313 868 Seal, LB 120 1
8 311 635 Muffl., sintered brass, 1/4” BSP 1
9 311 656 Quick relief valve 1
10 312 500 Gage, pressure; 0–6 bar 1
11 312 493 Regulator; air pressure 1
12 311 580 Hex nipple 1/4 BSP 1
13 311 624 Quick connector 1/4 BSP, male 1
14 311 620 Quick connector female 1
15 312 356 Valve, pressure relief, 3.8 bar 1
16 311 633 Fitt. air tube 1/4” LP chrome 1
17 311 552 Plastic protection plug 7.5 1
18 370 376 ID Tag 1
Secção 6
Certificado
Por meio desta, é certificado que o contentor de adesivo pressurizado LB 120 corresponde aos regulamentos alemães de contentores pressurizados, de abril de 1980, de acordo com o material, produção e desenho.
De acordo com § 8 / grupo II dos regulamentos alemães de contentores pressurizados, o contentor deve ser aprovado de acordo com § 9 (2). O controle de pressão foi efectuado, e não houve motivos para objecções. A válvula de segurança de pressão foi fixa no valor de 4 bar.
O contentor é de aço inoxidável, material 1.4301. Responsável pela exactidão dos dados acima Udenhout, 06/06/95