At ac ado 001
O perfil de confiança
tubos
perfis
laminados e estruturais
Rua Fagundes Varela, 2041 - Curitiba - PR
Cep 82520-040 - Tel.: +55 41 3360 8888
www.perfipar.com.br
REDE DE FILIAIS
Curitiba e Região Metropolitana
Colombo – Atuba | tel./fax: (41) 3675-8484
Curitiba – Boqueirão | tel./fax: (41) 3286-5272
Curitiba – CIC | tel./fax: (41) 3347-3311
Curitiba – Parque | tel./fax: (41) 3372-1070
Curitiba – Xaxim | tel./fax: (41) 3346-0104
São José dos Pinhais | tel.: (41) 3382-0961 fax: (41) 3282-4238
Paraná | Interior
Cascavel | tel./fax: (45) 3227-2100
Londrina | tel.: (43) 3328-2700 fax: (43) 3328-2999
Maringá | tel.: (44) 3224-9844 fax: (44) 3224-9278
Ponta Grossa | tel./fax: (42) 3227-2771
Santa Catarina
Chapecó | tel.: (49) 3322-0215 fax: (49) 3322-5072
Joinville | tel.: (47) 473-0050 fax: (47) 473-0228
São José | tel./fax: (48) 246-7157
Rio Grande do Sul
Caxias do Sul | tel./fax: (54) 211-1630
Porto Alegre | tel./fax: (51) 3362-5338
São Paulo
Ribeirão Preto | tel./fax: (16) 3626-2233
São José do Rio Preto | tel./fax: (17) 3224-6262
ASSISTÊNCIA TÉCNICA
tel.: (41) 3360-8870
assistec@perfipar.com.br
a empresa
0,85 0,90 0,95 1,06 1,11 1,20 1,25 1,50 1,55 1,90 1,95 2,00 2,25 2,65 3,00 FF FF GI FF GI FF GI FF GI FF GI FQ FQ FQ FQ
Peso Teórico (kg/barra de 6 metros)
L x h 25x60 6,28 6,64 7,01 7,80 8,16 8,80 9,17 10,94 11,30 13,74 14,10 14,42 16,16 18,88 21,22 L e h LS e L h 0,85 0,90 1,06 FF FF FF Peso Teórico (kg/barra de 6m)
- 6,60 7,74 7,07 7,47 8,77 h x L x LS 50x35x20 55x40x20 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,06 1,11 1,20 1,25 1,50 1,55 1,90 1,95 2,00 2,25 2,65 3,00 FF GI FF FF GI FF GI FF GI FF GI FF GI FQ FQ FQ FQ
Peso Teórico (kg/barra de 6 metros)
L x h 10x15 - - 1,89 1,99 - 2,32 - 2,60 - 3,19 -10x20 2,03 - 2,29 2,42 - 2,82 - 3,17 3,29 3,90 -10x25 - - - 2,84 2,99 3,32 3,47 3,73 3,88 4,60 -10x30 - - - 3,26 3,44 3,82 3,99 4,30 4,47 5,30 -10x40 - - - 4,11 4,33 4,81 5,03 5,42 5,64 6,71 -15x20 - - - 2,84 2,99 3,32 3,47 3,73 3,88 4,60 -15x25 - - 3,09 3,26 3,44 3,82 3,99 4,30 4,47 5,30 5,47 6,61 6,77 6,92 7,71 - -15x35 - - 3,89 4,11 4,33 4,81 5,03 5,42 5,64 6,71 6,93 8,39 8,60 8,80 9,82 - -20x30 3,44 3,66 3,89 4,11 4,33 4,81 5,03 5,42 5,64 6,71 6,93 8,39 8,60 8,80 9,82 - -20x40 4,14 4,42 4,68 4,95 5,22 5,81 6,08 6,55 6,82 8,12 8,38 10,18 10,43 10,68 11,93 - -20x50 - - - 5,80 6,11 6,81 7,12 7,68 7,99 9,53 9,84 11,96 12,26 12,56 14,05 16,39 18,40 25x35 4,14 4,42 4,68 4,95 5,22 5,81 6,08 6,55 6,82 8,12 8,38 10,18 10,43 10,68 11,93 - -30x40 4,85 5,17 5,48 5,80 6,11 6,81 7,12 7,68 7,99 9,53 9,84 11,96 12,26 12,56 14,05 16,39 18,40 30x50 - - 6,28 6,64 7,01 7,80 8,16 8,81 9,16 10,94 11,30 13,75 14,10 14,44 16,16 18,88 21,22 30x60 - - - 9,94 10,34 12,35 12,75 15,53 15,93 16,32 18,28 21,37 24,04 30x70 - - - 11,06 11,51 13,76 14,21 17,32 17,76 18,20 20,39 23,86 26,85 30x90 - - - 13,32 13,86 16,58 17,12 20,89 21,42 21,96 24,62 28,84 32,49 40x60 - - - 11,06 11,51 13,76 14,21 17,32 17,76 18,20 20,39 23,86 26,85 40x80 - - - 13,32 13,86 16,58 17,12 20,89 21,42 21,96 24,62 28,84 32,49 e L h
retangular
TUBOS
72,20 9,48 10,02 10,58 11,79 12,33 13,31 13,86 16,58 17,12 20,88 21,42 21,95 24,62 28,84 32,49 0,85 0,90 0,95 1,06 1,11 1,20 1,25 1,50 1,55 1,90 1,95 2,00 2,25 2,65 3,00 FF FF GI FF GI FF GI FF GI FF GI FQ FQ FQ FQPeso Teórico (kg/barra de 6 metros)
L L e
octogonal
semi-oblongo
perfil cama
A Perfipar atua há 36 anos no mercado
brasileiro e está entre as maiores fabricantes
de tubos de aço de pequeno diâmetro do
país. Sua linha de produtos inclui ainda perfis
leves, estruturais e laminados, defensas
rodoviárias, sistemas de armazenamento de
grãos e cercamentos metálicos - Eurocerk.
Com a administração central e uma fábrica
em Curitiba, a Perfipar possui mais três
plantas: duas no Paraná - em Colombo e em
Londrina (esta destinada à produção de
sistemas de armazenamento) - e outra em
Santa Catarina, em Chapecó. A empresa
mantém uma rede de 17 filiais nos estados
de São Paulo, Santa Catarina, Paraná e Rio
Grande do Sul e conta ainda com
SO
D
A
NI
M
AL
SI
FR
EP
perfis laminados
Espessura (polegadas) Largura 3/16" 0,95 1,19 1" 1.1/4" Espessura (polegadas) Largura 1/8" 0,71 0,87 1,03 1,19 5/8" 3/4" 7/8" 1"chato
cantoneira
abas iguais
Peso (kg/m) aproximado
Peso (kg/m) aproximado
3/8" 1/2" 0,56 0,99 Bitola (polegadas) (kg/m)Pesoredondo
Bitola (polegadas) (kg/m)Peso 0,71 1,27 3/8" 1/2"quadrado
1/8" Espessura (polegadas) 3/4" 7/8"Largura 0,86 0,99tee
Peso (kg/m) aproximado
Especificações técnicas de fabricação
Perfis laminados a quente
São muito utilizados pela indústria serralheira e são ideais para a
construção de grades, esquadrias metálicas, pequenas estruturas, etc.
Esse tipo de perfil tem seção transversal em forma de cantoneiras de
abas iguais, tee, redonda, quadrada ou chata (com arestas vivas).
Acabamento
Superfície:
qualidade comercial, isenta de riscos, com cor
característica própria da camada de óxido oriunda do resfriamento do
aço.
Extremidades:
o corte é perpendicular ao eixo longitudinal do perfil,
executado por prensa ou serra, admitindo-se um afastamento de até
1º (um grau) do plano de corte em relação à ortogonalidade com o eixo
longitudinal do perfil em ambos os sentidos.
Dimensões e peso
As barras são fornecidas em 6.000mm de comprimento, com variação
de até aproximadamente 10mm.
Embalagem e identificação
Os perfis laminados Perfipar são embalados em fardos de seção
retangular, com peso médio de 500kg e 1.000kg cada. A
rastreabilidade dos laminados é possível mediante informações
contidas na etiqueta do produto.
1/8" 3,18 3/16" 4,76 1/4" 6,35 5/16" 7,94 3/8" 9,53 1/2" 12,70 5/8" 15,88 3/4" 19,05 7/8" 22,23
Tabela de conversão
Polegada Milímetro 1" 25,40 1.1/4" 31,75 1.1/2" 38,10 1.3/4" 44,45 2" 50,80 2.1/2" 63,50 3" 76,20 4" 101,60 Polegada MilímetroProcesso de fabricação
Os perfis laminados são produzidos a partir de tarugos de
secção quadrada que, depois de convenientemente
aquecidos, sofrem deformações sucessivas em cilindros
laminadores. Após a conformação final, o produto é
resfriado naturalmente em leito automático “rack-type”, o
que garante um nível apropriado e desempenho e
resistência uniformes.
Certificados de análise
Quando solicitado, os tubos poderão ser fornecidos com
certificado de qualidade da matéria-prima (emitido pela usina
siderúrgica) e com certificado do produto acabado (emitido pela
Perfipar).
Consideração importante
Para aplicações que exijam tolerâncias mais restritas do que as
apresentadas acima, é recomendável consulta antecipada junto
ao Departamento Técnico da Perfipar sobre o uso pretendido.
perfis estruturais
U simples
h B e d P A Jx Jy Wx Wy Ix Iy (mm) (mm) (mm) (cm4) (kg/m) (cm2) (cm4) (cm4) (cm3) (cm3) (cm) (cm) 50 25 2,00 0,71 1,38 1,75 6,66 1,07 2,60 0,60 1,94 0,78 50 25 2,25 0,73 1,62 2,07 7,70 1,26 3,00 0,71 1,92 0,77 50 25 2,65 0,75 1,86 2,38 8,66 1,43 3,40 0,82 1,90 0,77 50 25 3,00 0,77 2,10 2,67 9,55 1,59 3,80 0,92 1,88 0,77 68 30 2,00 0,92 1,88 2,27 15,88 2,81 4,60 1,09 2,46 1,02 68 30 2,25 0,94 2,10 2,69 18,57 3,31 5,40 1,29 2,44 1,02 68 30 2,65 0,95 2,43 3,11 21,11 3,79 6,15 1,50 2,42 1,01 75 38 2,00 1,12 2,20 2,80 25,10 4,55 6,60 1,58 2,99 1,27 75 38 2,25 1,14 2,61 3,32 29,43 5,37 7,80 1,88 2,97 1,27 75 38 2,65 1,16 3,01 3,84 33,56 6,15 8,90 2,17 2,95 1,26 75 38 3,00 1,18 3,41 4,35 37,49 6,91 9,90 2,45 2,93 1,26 75 38 4,75* 1,27 5,09 6,48 52,75 10,00 14,00 3,66 2,85 1,24 93 30 2,00 0,60 2,28 2,79 28,96 1,41 6,59 0,72 3,26 0,71 93 30 2,25 0,61 2,54 3,32 34,08 1,66 7,73 0,86 3,24 0,70 93 30 2,65 0,62 3,18 3,85 39,00 1,90 8,80 0,99 3,22 0,70 93 40 2,00 1,25 2,59 3,45 42,33 5,36 9,43 1,82 3,50 1,24 93 40 2,25 1,28 3,06 4,10 49,81 6,33 11,06 2,16 3,48 1,23 93 40 2,65 1,31 3,37 4,75 57,00 7,27 12,60 2,49 3,46 1,23 100 40 2,00 0,97 2,57 3,27 49,01 4,99 9,80 1,65 3,86 1,23 100 40 2,25 0,99 3,06 3,89 57,67 5,89 11,50 1,96 3,84 1,22 100 40 2,65 1,01 3,54 4,51 65,99 6,76 13,10 2,26 3,82 1,22 100 40 3,00 1,03 4,01 5,11 73,99 7,61 14,70 2,56 3,80 1,22 100 40 4,75* 1,11 6,02 7,67 105,90 11,09 21,10 3,84 3,71 1,20 100 50 2,65 1,38 3,95 5,04 78,60 12,59 15,70 3,48 3,94 1,58 100 50 3,00 1,40 4,48 5,71 88,29 14,20 17,60 3,94 3,92 1,57 100 50 4,75* 1,48 6,77 8,63 127,50 20,39 25,40 5,94 3,84 1,55 125 50 2,65 1,22 4,52 5,76 137,50 13,57 21,60 3,59 4,88 1,53 125 50 3,00 1,24 5,13 6,53 154,80 15,32 24,30 4,08 4,86 1,53 125 50 4,75* 1,32 7,78 9,91 255,90 22,66 35,50 6,16 4,77 1,51 150 50 2,65 1,12 5,00 6,37 204,10 14,24 27,20 3,67 5,65 1,49 150 50 3,00 1,13 5,68 7,23 230,10 16,08 30,60 4,16 5,63 1,49 150 50 4,75* 1,21 8,64 11,01 338,00 23,84 45,00 6,30 5,54 1,47 e B ey CG x x y y hEsquadro
(Conforme NBR 6591/81)Os tubos de seção quadrada ou retangular devem ter seus lados adjacentes formando um ângulo reto, com desvio máximo de 2º.
Defeitos superficiais
(Conforme NBR 6591/81)As imperfeições são consideradas como defeitos quando a altura for maior do que a tolerância da espessura da parede especificada.
Raio externo dos cantos
(Conforme NBR 6591/81) Para os tubos de seção quadrada e retangular, o raio externo de qualquer dos cantos não deve exceder 3x a espessura da parede.Altura interna do cordão de solda
(Conforme NBR 6591/81) É definida pela menor medida, entre a espessura da parede e 2,4mm.Proteção anticorrosiva
(Conforme NBR 6591/81)Os tubos são adequadamente protegidos com a finalidade de evitar a sua oxidação superficial para armazenamento em recinto fechado.
Ensaios mecânicos
(Conforme NBR 6591/81) Ensaio de achatamento: realizado quando solicitado.Ensaio de alargamento (expansão): realizado conforme procedimentos do nosso processo.
Informações adicionais
São importantes na ordem de compra:
• número da norma NBR 6591; • a quantidade pedida; • especificação do aço; • forma da seção; • dimensão da seção em mm; • espessura da parede em mm; • comprimento;
• uso a que são destinados os tubos a título informativo;
• requisitos adicionais ou exceção à norma NBR 6591.
5/8" 15,72 15,87 16,02 0,15 0,20 3/4" 18,90 19,05 19,20 0,15 0,20 7/8" 22,07 22,22 22,30 0,15 0,20 1" 25,25 25,40 25,55 0,15 0,20 1.1/8" 28,42 28,57 28,72 0,15 0,20 1.1/4" 31,60 31,75 31,90 0,15 0,20 1.3/8" 34,77 34,92 35,07 0,15 0,20 1.1/2" 37,95 38,10 38,25 0,15 0,20 1.5/8" 41,07 41,27 41,47 0,20 0,25 1.3/4" 44,25 44,45 44,65 0,20 0,25 1.7/8" 47,42 47,62 47,82 0,20 0,25 2" 50,60 50,80 51,00 0,20 0,25 2.1/4" 56,95 57,15 57,35 0,20 0,25 2.1/2" 63,25 63,50 63,75 0,25 0,30 3" 76,95 76,20 76,45 0,25 0,30
Tolerância das dimensões da seção
Conforme NBR 6591/81.
L < 38,00 1,30
38,00 < L < 63,50 1,50 63,50 < L < 101,60 1,90
Torção máxima para tubos quadrados e retangulares
Conforme NBR 6591/81.
Espessura (mm) FF +- FQ +-Mínimo Nominal Máximo
Bitola
Torção máxima em mm/m Dimensão (mm) do lado maior
* produção sob consulta: - perfis na chapa 4,75.
- materiais com medidas e espessuras que não constem no catálogo, desde que o desenvolvimento máximo (largura da tira) não ultrapasse 360mm e que a aba máxima (B) não seja maior que 75mm.
SI
AR
UT
UR
TS
E
SI
FR
EP
U enrijecido
e B ey x x y y h d h B d e d P A Jx Jy Wx Wy Ix Iy (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m) (cm2) (cm4) (cm4) (cm3) (cm3) (cm) (cm) 75 40 15 2,00 1,50 2,54 3,23 28,46 7,43 7,59 2,97 2,97 1,52 75 40 15 2,25 1,49 2,99 3,81 33,01 8,52 8,80 3,40 2,94 1,50 75 40 15 2,65 1,49 3,43 4,37 37,25 9,50 9,93 3,78 2,92 1,48 75 40 15 3,00 1,48 3,85 4,90 41,18 10,38 10,98 4,13 2,90 1,46 100 50 17 2,00 1,78 3,27 4,16 66,05 14,87 13,21 4,61 3,98 1,89 100 50 17 2,25 1,77 3,87 4,93 77,21 17,21 15,44 5,33 3,96 1,87 100 50 17 2,65 1,77 4,45 5,67 87,80 19,36 17,56 5,99 3,94 1,85 100 50 17 3,00 1,76 5,02 6,39 97,83 21,35 19,57 6,59 3,91 1,83 127 50 17 2,00 1,59 3,67 4,68 115,45 16,17 18,18 4,74 4,97 1,86 127 50 17 2,25 1,59 4,35 5,54 135,33 18,71 21,31 5,48 4,94 1,84 127 50 17 2,65 1,58 5,01 6,39 154,31 21,07 24,30 6,17 4,92 1,82 127 50 17 3,00 1,58 5,66 7,21 172,40 23,24 27,15 6,79 4,89 1,80 150 60 20 2,00 1,92 4,40 5,61 195,38 28,36 26,05 6,95 5,90 2,25 150 60 20 2,25 1,91 5,23 6,66 229,93 33,03 30,66 8,08 5,88 2,23 150 60 20 2,65 1,91 6,04 7,69 263,19 37,42 35,09 9,15 5,85 2,21 150 60 20 3,00 1,91 6,83 8,70 295,19 41,53 39,36 10,14 5,82 2,18Especificações técnicas de fabricação
Matéria-prima
Bobina a Quente (BQ) Material C Si máx Mn P máx Cr Cu S máx SAE 1008 0,10 máx - 0,50 máx 0,040 - - 0,050 SAE 1010 0,08/0,13 - 0,30/0,60 0,040 - - 0,050 ASTM A570 G36 0,25 máx - 0,60 máx 0,040 - - 0,040 COR 400 0,16 máx 0,50 1,20 máx 0,030 0,40/0,70 0,20/0,50 0,020 Composição Química %Perfis conformados a frio
Adaptável às mais diversas
aplicações na construção civil
Esse tipo de perfil é utilizado em
estruturas de cobertura e tapamento,
na construção de barracões industriais,
supermercados, silos agrícolas, ginásios
esportivos, pátios escolares, residências
e todas as aplicações que requerem
cobertura de alta resistência.
Observação
Conforme a NBR 14762 item 4.2. - “A utilização de aços sem qualificação estrutural para perfis é tolerada se o aço possuir propriedades mecânicas adequadas para receber o trabalho a frio. Não devem ser adotados no projeto valores superiores a 180MPa e 300MPa para a resistência ao escoamento LE e a resistência à ruptura LR, respectivamente.”
Definições
Aço com qualificação estrutural: aço
produzido com base em especificação que o classifica como estrutural e estabelece a composição química e as propriedades mecânicas.
Aço sem qualificação estrutural: aço
produzido com base em especificação que estabelece apenas a composição química.
Referências normativas
NBR 6355 - perfis estruturais de aço conformados a frio. Material SAE 1008 - - - -SAE 1010 - - - 250 360 mín 2≤e≤2,45 50 21 1,5e 250 360 mín e>2,45 50 22 1,5e COR 400 380 380/520 e≤16 50 22 3e LE*
MPa mín LR**MPa Espessura
(mm) Base de medida(mm) Valor mín(%)
Dobramento a 180º Alongamento
Propriedades Mecânicas
* LE: limite de escoamento ** LR: limite de resistência ASTM A570 G36
Tolerâncias dimensionais
Dimensão Tolerâncias e≤3,00 mm 3,00<e≤4,75 mm e≤3,00 mm 3,00<e≤4,75 mm d≥5e +/- 1,00 mm +/- 1,00 mm +/- 1,25 mm +/- 1,25 mm +/- 1,50 mm Elemento enrijecedor h ou B<150 h ou B≥150 C Mn P máx S máx SAE 1006 0,08 máx 0,45 máx 0,04 0,05 SAE 1008 0,10 máx 0,50 máx 0,04 0,05 SAE 1010 0,08/0,13 0,30/0,60 0,04 0,05 e≤ 0,40 +/- 0,05 +/- 0,025 0,40 < e ≤ 1,00 +/- 0,08 +/- 0,04 1,00 < e ≤ 1,20 +/- 0,10 +/- 0,05 1,20 < e ≤ 2,50 +/- 0,13 +/- 0,065 e> 2,50 +/- 0,15 +/- 0,075 GI 0,36 0,43 0,50 GI 0,43 0,50 0,57 GI 0,55 0,65 0,75 GI 0,70 0,80 0,90 GI 0,83 0,95 1,07 GI 0,96 1,11 1,26 GI 1,10 1,25 1,40 GI 1,38 1,55 1,72 GI 1,73 1,95 2,17Composição química
Os aços utilizados na fabricação dos tubos são classificados pela sua composição química, conforme tratamento térmico, propriedades mecânicas e ainda conforme tabela abaixo:
Tolerância de espessura de chapa
Para chapa Fina a Frio (F.F.): conforme norma ASTM A 568M/91.
Para chapa Fina a Quente (F.Q.): conforme NBR-11888/1992.
* mediante consulta.
Para chapa zincada (GI) cristais minimizados:
conforme NBR 7013/1981. FQ 1,35 1,50 1,65 FQ 1,65 1,80 1,95 FQ 1,80 2,00 2,20 FQ 2,05 2,25 2,45 FQ 2,44 2,65 2,86 FQ 2,79 3,00 3,21 FQ 4,00 4,25 4,50
Especificações técnicas de fabricação
Tipo de Aço Composição Química %
Espessura (mm)
Tolerância (mm) Tolerância (mm) 50% ASTM* Largura de 50 a 1800 mm
Espessura (mm)
Mínimo Nominal Máximo Chapa
Espessura (mm)
Mínimo Nominal Máximo Chapa
Comprimento
Comprimento padrão 6.000mm. Tolerância de 0 a +10mm.Retilineidade (Empenamento)
Conforme NBR 6591/81 Máximo de 2,5mm/m.Teste de Alargamento (Expansão)
Conforme NBR 6591/81
Peso Teórico (kg/barra de 6 metros) 16x30 2,74 2,91 3,09 3,26 3,44 3,82 3,99 4,30 4,47 5,30 5,47 6,61 6,77 6,92 7,71 - - 17x50 - - 4,68 4,95 5,22 5,81 6,08 6,55 6,82 8,12 8,38 10,18 10,43 10,68 11,93 - - 29x58 - - - 6,22 - 7,30 - 8,24 - 10,34 -40x77 - - - 9,79 10,25 11,06 11,51 13,76 14,21 17,31 17,76 18,20 20,39 23,86 26,86 L x h 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,06 1,11 1,20 1,25 1,50 1,55 1,90 1,95 2,00 2,25 2,65 3,00 FF GI FF FF GI FF GI FF GI FF GI FF GI FQ FQ FQ FQ L e h 10x10 1,33 - 1,49 1,56 - 1,83 - 2,04 - 2,48 -15x15 - - - 2,42 2,54 2,82 2,95 3,17 3,29 3,90 -20x20 2,74 2,91 3,09 3,26 3,44 3,82 3,99 4,30 4,47 5,30 5,47 6,61 6,77 6,92 7,71 - -25x25 3,44 3,66 3,89 4,11 4,33 4,81 5,03 5,42 5,64 6,71 6,93 8,39 8,60 8,80 9,82 - -30x30 4,14 4,42 4,68 4,95 5,22 5,81 6,08 6,55 6,82 8,12 8,38 10,18 10,43 10,68 11,93 - -35x35 4,85 5,17 5,48 5,80 6,11 6,81 7,12 7,68 7,99 9,53 9,84 11,96 12,26 12,56 14,05 16,39 18,40 40x40 5,55 5,92 6,28 6,64 7,01 7,80 8,16 8,81 9,16 10,94 11,30 13,75 14,10 14,44 16,16 18,88 21,22 50x50 - - - 8,34 8,79 9,79 10,25 11,06 11,51 13,76 14,21 17,32 17,76 18,20 20,39 23,86 26,86 60x60 - - - 10,03 10,58 11,78 12,33 13,32 13,86 16,58 17,12 20,89 21,42 21,96 24,62 28,84 32,49 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,06 1,11 1,20 1,25 1,50 1,55 1,90 1,95 2,00 2,25 2,65 3,00 FF GI FF FF GI FF GI FF GI FF GI FF GI FQ FQ FQ FQ
Peso Teórico (kg/barra de 6 metros)
L e L e d 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,06 1,11 1,20 1,25 1,50 1,55 1,90 1,95 2,00 2,25 2,65 3,00 3,25 3,35 3,75 4,00 FF GI FF FF GI FF GI FF GI FF GI FF GI FQ FQ FQ FQ FQ FQ FQ FQ
Peso Teórico (kg/barra de 6 metros)
pol. mm 1/2" 12,70 1,33 1,41 1,49 1,57 1,65 1,83 1,90 2,04 2,12 2,48 -5/8" 15,88 1,68 1,78 1,89 1,99 2,10 2,32 2,42 2,60 2,70 3,19 3,28 3,93 -3/4" 19,05 2,03 2,16 2,29 2,42 2,54 2,82 2,95 3,17 3,29 3,90 4,01 4,82 4,93 5,05 -- 20,70 - - 2,50 2,64 2,78 3,08 3,22 3,46 3,60 4,26 4,39 5,28 -7/8" 22,22 2,38 2,54 2,69 2,84 2,99 3,32 3,47 3,73 3,88 4,26 4,74 5,71 5,85 5,98 -1" 25,40 2,74 2,91 3,09 3,26 3,44 3,82 3,99 4,29 4,47 5,30 5,47 6,60 6,77 6,92 7,71 - - - -1.1/8" 28,58 3,09 3,29 3,49 3,68 3,88 4,32 4,51 4,86 5,05 6,00 6,20 7,50 7,68 7,86 8,76 - - - -1.1/4" 31,75 3,44 3,66 3,89 4,10 4,33 4,81 5,03 5,42 5,64 6,71 6,93 8,39 8,60 8,80 9,82 - - - -1.3/8" 34,93 3,79 4,04 4,29 4,53 4,78 5,31 5,55 5,98 6,23 7,41 7,66 9,28 9,51 9,74 10,88 -1.1/2" 38,10 4,14 4,42 4,69 4,95 5,22 5,81 6,08 6,55 6,82 8,12 8,38 10,17 10,43 10,68 11,93 - - - -1.5/8" 41,28 4,50 4,79 5,08 5,37 5,67 6,31 6,60 7,11 7,40 8,82 9,11 11,07 11,35 11,62 12,99 15,15 16,99 18,29 18,80 20,82 22,06 1.3/4" 44,45 4,85 5,17 5,48 5,80 6,12 6,81 7,12 7,68 7,99 9,53 9,84 11,96 12,26 12,56 14,05 16,39 18,40 19,81 20,37 22,58 23,94 1.7/8" 47,62 5,20 5,51 5,88 6,22 6,56 7,30 7,64 8,24 8,58 10,34 10,57 12,86 13,18 -2" 50,80 5,55 5,92 6,28 6,64 7,01 7,80 8,16 8,80 9,17 10,94 11,30 13,74 14,10 14,42 16,16 18,88 21,22 22,87 23,52 26,11 27,70 2.1/4" 57,15 - - - 7,49 7,90 8,80 9,20 9,93 10,34 12,35 12,75 15,53 15,93 16,32 18,27 21,37 24,04 25,92 26,67 29,63 31,46 2.1/2" 63,50 - - - 8,33 8,79 9,79 10,25 11,06 11,51 13,76 14,21 17,31 17,76 18,20 20,39 23,86 26,86 28,97 29,82 33,15 35,22 3" 76,20 - - - 10,02 10,58 11,79 12,33 13,31 13,86 16,58 17,12 20,88 21,42 21,95 24,62 28,84 32,49 35,08 36,11 40,20 42,73
tubos
redondo
quadrado
oblongo
Os tubos Perfipar são utilizados em conjuntos mecânicos por
indústrias de vários ramos, como o de brinquedos, bicicletas,
aparelhos de ginástica, eletrodomésticos, implementos
agrícolas, serralherias (grades, portões), entre outros. Também
são utilizados na fabricação de móveis (mesas, camas,
estantes, expositores) e outras estruturas, como carrocerias de
ônibus. Os perfis podem ser fabricados com seção circular,
quadrada, retangular ou de perfil especial.
Embalagem e identificação
Os tubos Perfipar são embalados em fardos de seção hexagonal
(tubos redondos) ou retangular (tubos quadrados e retangulares),
com peso variando conforme a dimensão e o comprimento dos
tubos.
Os fardos são identificados com etiqueta, na qual constam: data
de fabricação, identificação do turno que o produziu, número da
ordem de produção, quantidade de barras, dimensões da seção,
comprimento, peso do fardo e espessura da chapa.
Ensaios mecânicos
De alargamento (expansão) e achatamento executados em
prensa hidráulica.
Material/Norma
Aços do tipo SAE 1006/1008/1010, qualidade comercial ou,
ainda, aços estruturais ou resistentes à corrosão (patináveis),
para tubos fabricados em chapa fina a quente. Mediante
consulta, podem ser fabricados com aço especial para usos
específicos.
Processos de fabricação
Conformação a frio e costura (solda) longitudinal por
caldeamento elétrico.
O revestimento dos tubos pode ser feito por meio de pintura,
galvanização, cromagem e niquelagem, com os seguintes
acabamentos:
chapa fina a frio, superfície fosca, em geral até 1,90mm de
espessura, adequado para pintura após preparação superficial;
chapa fina a frio, superfície brilhante, adequado para
cromagem, niquelagem e outros fins;
chapa fina a quente, em geral acima de 1,50mm de
espessura, adequado à pintura, galvanização (a fogo ou
eletrolítica) e outros revestimentos;
chapa zincada, para casos que exigem maior resistência à
corrosão, podendo ser utilizado com ou sem pintura;
extremidades: o corte é perpendicular ao eixo longitudinal do
tubo, executado por serra, com uma tolerância de mais ou
menos um grau;
revestimento: os tubos são envolvidos por uma camada de
óleo protetivo.
SI
AR
UT
UR
TS
E
SI
FR
EP
U enrijecido
e B ey x x y y h d h B d e d P A Jx Jy Wx Wy Ix Iy (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m) (cm2) (cm4) (cm4) (cm3) (cm3) (cm) (cm) 75 40 15 2,00 1,50 2,54 3,23 28,46 7,43 7,59 2,97 2,97 1,52 75 40 15 2,25 1,49 2,99 3,81 33,01 8,52 8,80 3,40 2,94 1,50 75 40 15 2,65 1,49 3,43 4,37 37,25 9,50 9,93 3,78 2,92 1,48 75 40 15 3,00 1,48 3,85 4,90 41,18 10,38 10,98 4,13 2,90 1,46 100 50 17 2,00 1,78 3,27 4,16 66,05 14,87 13,21 4,61 3,98 1,89 100 50 17 2,25 1,77 3,87 4,93 77,21 17,21 15,44 5,33 3,96 1,87 100 50 17 2,65 1,77 4,45 5,67 87,80 19,36 17,56 5,99 3,94 1,85 100 50 17 3,00 1,76 5,02 6,39 97,83 21,35 19,57 6,59 3,91 1,83 127 50 17 2,00 1,59 3,67 4,68 115,45 16,17 18,18 4,74 4,97 1,86 127 50 17 2,25 1,59 4,35 5,54 135,33 18,71 21,31 5,48 4,94 1,84 127 50 17 2,65 1,58 5,01 6,39 154,31 21,07 24,30 6,17 4,92 1,82 127 50 17 3,00 1,58 5,66 7,21 172,40 23,24 27,15 6,79 4,89 1,80 150 60 20 2,00 1,92 4,40 5,61 195,38 28,36 26,05 6,95 5,90 2,25 150 60 20 2,25 1,91 5,23 6,66 229,93 33,03 30,66 8,08 5,88 2,23 150 60 20 2,65 1,91 6,04 7,69 263,19 37,42 35,09 9,15 5,85 2,21 150 60 20 3,00 1,91 6,83 8,70 295,19 41,53 39,36 10,14 5,82 2,18Especificações técnicas de fabricação
Matéria-prima
Bobina a Quente (BQ) Material C Si máx Mn P máx Cr Cu S máx SAE 1008 0,10 máx - 0,50 máx 0,040 - - 0,050 SAE 1010 0,08/0,13 - 0,30/0,60 0,040 - - 0,050 ASTM A570 G36 0,25 máx - 0,60 máx 0,040 - - 0,040 COR 400 0,16 máx 0,50 1,20 máx 0,030 0,40/0,70 0,20/0,50 0,020 Composição Química %Perfis conformados a frio
Adaptável às mais diversas
aplicações na construção civil
Esse tipo de perfil é utilizado em
estruturas de cobertura e tapamento,
na construção de barracões industriais,
supermercados, silos agrícolas, ginásios
esportivos, pátios escolares, residências
e todas as aplicações que requerem
cobertura de alta resistência.
Observação
Conforme a NBR 14762 item 4.2. - “A utilização de aços sem qualificação estrutural para perfis é tolerada se o aço possuir propriedades mecânicas adequadas para receber o trabalho a frio. Não devem ser adotados no projeto valores superiores a 180MPa e 300MPa para a resistência ao escoamento LE e a resistência à ruptura LR, respectivamente.”
Definições
Aço com qualificação estrutural: aço
produzido com base em especificação que o classifica como estrutural e estabelece a composição química e as propriedades mecânicas.
Aço sem qualificação estrutural: aço
produzido com base em especificação que estabelece apenas a composição química.
Referências normativas
NBR 6355 - perfis estruturais de aço conformados a frio. Material SAE 1008 - - - -SAE 1010 - - - 250 360 mín 2≤e≤2,45 50 21 1,5e 250 360 mín e>2,45 50 22 1,5e COR 400 380 380/520 e≤16 50 22 3e LE*
MPa mín LR**MPa Espessura
(mm) Base de medida(mm) Valor mín(%)
Dobramento a 180º Alongamento
Propriedades Mecânicas
* LE: limite de escoamento ** LR: limite de resistência ASTM A570 G36
Tolerâncias dimensionais
Dimensão Tolerâncias e≤3,00 mm 3,00<e≤4,75 mm e≤3,00 mm 3,00<e≤4,75 mm d≥5e +/- 1,00 mm +/- 1,00 mm +/- 1,25 mm +/- 1,25 mm +/- 1,50 mm Elemento enrijecedor h ou B<150 h ou B≥150 C Mn P máx S máx SAE 1006 0,08 máx 0,45 máx 0,04 0,05 SAE 1008 0,10 máx 0,50 máx 0,04 0,05 SAE 1010 0,08/0,13 0,30/0,60 0,04 0,05 e≤ 0,40 +/- 0,05 +/- 0,025 0,40 < e ≤ 1,00 +/- 0,08 +/- 0,04 1,00 < e ≤ 1,20 +/- 0,10 +/- 0,05 1,20 < e ≤ 2,50 +/- 0,13 +/- 0,065 e> 2,50 +/- 0,15 +/- 0,075 GI 0,36 0,43 0,50 GI 0,43 0,50 0,57 GI 0,55 0,65 0,75 GI 0,70 0,80 0,90 GI 0,83 0,95 1,07 GI 0,96 1,11 1,26 GI 1,10 1,25 1,40 GI 1,38 1,55 1,72 GI 1,73 1,95 2,17Composição química
Os aços utilizados na fabricação dos tubos são classificados pela sua composição química, conforme tratamento térmico, propriedades mecânicas e ainda conforme tabela abaixo:
Tolerância de espessura de chapa
Para chapa Fina a Frio (F.F.): conforme norma ASTM A 568M/91.
Para chapa Fina a Quente (F.Q.): conforme NBR-11888/1992.
* mediante consulta.
Para chapa zincada (GI) cristais minimizados:
conforme NBR 7013/1981. FQ 1,35 1,50 1,65 FQ 1,65 1,80 1,95 FQ 1,80 2,00 2,20 FQ 2,05 2,25 2,45 FQ 2,44 2,65 2,86 FQ 2,79 3,00 3,21 FQ 4,00 4,25 4,50
Especificações técnicas de fabricação
Tipo de Aço Composição Química %
Espessura (mm)
Tolerância (mm) Tolerância (mm) 50% ASTM* Largura de 50 a 1800 mm
Espessura (mm)
Mínimo Nominal Máximo Chapa
Espessura (mm)
Mínimo Nominal Máximo Chapa
Comprimento
Comprimento padrão 6.000mm. Tolerância de 0 a +10mm.Retilineidade (Empenamento)
Conforme NBR 6591/81 Máximo de 2,5mm/m.Teste de Alargamento (Expansão)
Conforme NBR 6591/81
Peso Teórico (kg/barra de 6 metros) 16x30 2,74 2,91 3,09 3,26 3,44 3,82 3,99 4,30 4,47 5,30 5,47 6,61 6,77 6,92 7,71 - - 17x50 - - 4,68 4,95 5,22 5,81 6,08 6,55 6,82 8,12 8,38 10,18 10,43 10,68 11,93 - - 29x58 - - - 6,22 - 7,30 - 8,24 - 10,34 -40x77 - - - 9,79 10,25 11,06 11,51 13,76 14,21 17,31 17,76 18,20 20,39 23,86 26,86 L x h 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,06 1,11 1,20 1,25 1,50 1,55 1,90 1,95 2,00 2,25 2,65 3,00 FF GI FF FF GI FF GI FF GI FF GI FF GI FQ FQ FQ FQ L e h 10x10 1,33 - 1,49 1,56 - 1,83 - 2,04 - 2,48 -15x15 - - - 2,42 2,54 2,82 2,95 3,17 3,29 3,90 -20x20 2,74 2,91 3,09 3,26 3,44 3,82 3,99 4,30 4,47 5,30 5,47 6,61 6,77 6,92 7,71 - -25x25 3,44 3,66 3,89 4,11 4,33 4,81 5,03 5,42 5,64 6,71 6,93 8,39 8,60 8,80 9,82 - -30x30 4,14 4,42 4,68 4,95 5,22 5,81 6,08 6,55 6,82 8,12 8,38 10,18 10,43 10,68 11,93 - -35x35 4,85 5,17 5,48 5,80 6,11 6,81 7,12 7,68 7,99 9,53 9,84 11,96 12,26 12,56 14,05 16,39 18,40 40x40 5,55 5,92 6,28 6,64 7,01 7,80 8,16 8,81 9,16 10,94 11,30 13,75 14,10 14,44 16,16 18,88 21,22 50x50 - - - 8,34 8,79 9,79 10,25 11,06 11,51 13,76 14,21 17,32 17,76 18,20 20,39 23,86 26,86 60x60 - - - 10,03 10,58 11,78 12,33 13,32 13,86 16,58 17,12 20,89 21,42 21,96 24,62 28,84 32,49 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,06 1,11 1,20 1,25 1,50 1,55 1,90 1,95 2,00 2,25 2,65 3,00 FF GI FF FF GI FF GI FF GI FF GI FF GI FQ FQ FQ FQ
Peso Teórico (kg/barra de 6 metros)
L e L e d 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,06 1,11 1,20 1,25 1,50 1,55 1,90 1,95 2,00 2,25 2,65 3,00 3,25 3,35 3,75 4,00 FF GI FF FF GI FF GI FF GI FF GI FF GI FQ FQ FQ FQ FQ FQ FQ FQ
Peso Teórico (kg/barra de 6 metros)
pol. mm 1/2" 12,70 1,33 1,41 1,49 1,57 1,65 1,83 1,90 2,04 2,12 2,48 -5/8" 15,88 1,68 1,78 1,89 1,99 2,10 2,32 2,42 2,60 2,70 3,19 3,28 3,93 -3/4" 19,05 2,03 2,16 2,29 2,42 2,54 2,82 2,95 3,17 3,29 3,90 4,01 4,82 4,93 5,05 -- 20,70 - - 2,50 2,64 2,78 3,08 3,22 3,46 3,60 4,26 4,39 5,28 -7/8" 22,22 2,38 2,54 2,69 2,84 2,99 3,32 3,47 3,73 3,88 4,26 4,74 5,71 5,85 5,98 -1" 25,40 2,74 2,91 3,09 3,26 3,44 3,82 3,99 4,29 4,47 5,30 5,47 6,60 6,77 6,92 7,71 - - - -1.1/8" 28,58 3,09 3,29 3,49 3,68 3,88 4,32 4,51 4,86 5,05 6,00 6,20 7,50 7,68 7,86 8,76 - - - -1.1/4" 31,75 3,44 3,66 3,89 4,10 4,33 4,81 5,03 5,42 5,64 6,71 6,93 8,39 8,60 8,80 9,82 - - - -1.3/8" 34,93 3,79 4,04 4,29 4,53 4,78 5,31 5,55 5,98 6,23 7,41 7,66 9,28 9,51 9,74 10,88 -1.1/2" 38,10 4,14 4,42 4,69 4,95 5,22 5,81 6,08 6,55 6,82 8,12 8,38 10,17 10,43 10,68 11,93 - - - -1.5/8" 41,28 4,50 4,79 5,08 5,37 5,67 6,31 6,60 7,11 7,40 8,82 9,11 11,07 11,35 11,62 12,99 15,15 16,99 18,29 18,80 20,82 22,06 1.3/4" 44,45 4,85 5,17 5,48 5,80 6,12 6,81 7,12 7,68 7,99 9,53 9,84 11,96 12,26 12,56 14,05 16,39 18,40 19,81 20,37 22,58 23,94 1.7/8" 47,62 5,20 5,51 5,88 6,22 6,56 7,30 7,64 8,24 8,58 10,34 10,57 12,86 13,18 -2" 50,80 5,55 5,92 6,28 6,64 7,01 7,80 8,16 8,80 9,17 10,94 11,30 13,74 14,10 14,42 16,16 18,88 21,22 22,87 23,52 26,11 27,70 2.1/4" 57,15 - - - 7,49 7,90 8,80 9,20 9,93 10,34 12,35 12,75 15,53 15,93 16,32 18,27 21,37 24,04 25,92 26,67 29,63 31,46 2.1/2" 63,50 - - - 8,33 8,79 9,79 10,25 11,06 11,51 13,76 14,21 17,31 17,76 18,20 20,39 23,86 26,86 28,97 29,82 33,15 35,22 3" 76,20 - - - 10,02 10,58 11,79 12,33 13,31 13,86 16,58 17,12 20,88 21,42 21,95 24,62 28,84 32,49 35,08 36,11 40,20 42,73
tubos
redondo
quadrado
oblongo
Os tubos Perfipar são utilizados em conjuntos mecânicos por
indústrias de vários ramos, como o de brinquedos, bicicletas,
aparelhos de ginástica, eletrodomésticos, implementos
agrícolas, serralherias (grades, portões), entre outros. Também
são utilizados na fabricação de móveis (mesas, camas,
estantes, expositores) e outras estruturas, como carrocerias de
ônibus. Os perfis podem ser fabricados com seção circular,
quadrada, retangular ou de perfil especial.
Embalagem e identificação
Os tubos Perfipar são embalados em fardos de seção hexagonal
(tubos redondos) ou retangular (tubos quadrados e retangulares),
com peso variando conforme a dimensão e o comprimento dos
tubos.
Os fardos são identificados com etiqueta, na qual constam: data
de fabricação, identificação do turno que o produziu, número da
ordem de produção, quantidade de barras, dimensões da seção,
comprimento, peso do fardo e espessura da chapa.
Ensaios mecânicos
De alargamento (expansão) e achatamento executados em
prensa hidráulica.
Material/Norma
Aços do tipo SAE 1006/1008/1010, qualidade comercial ou,
ainda, aços estruturais ou resistentes à corrosão (patináveis),
para tubos fabricados em chapa fina a quente. Mediante
consulta, podem ser fabricados com aço especial para usos
específicos.
Processos de fabricação
Conformação a frio e costura (solda) longitudinal por
caldeamento elétrico.
O revestimento dos tubos pode ser feito por meio de pintura,
galvanização, cromagem e niquelagem, com os seguintes
acabamentos:
chapa fina a frio, superfície fosca, em geral até 1,90mm de
espessura, adequado para pintura após preparação superficial;
chapa fina a frio, superfície brilhante, adequado para
cromagem, niquelagem e outros fins;
chapa fina a quente, em geral acima de 1,50mm de
espessura, adequado à pintura, galvanização (a fogo ou
eletrolítica) e outros revestimentos;
chapa zincada, para casos que exigem maior resistência à
corrosão, podendo ser utilizado com ou sem pintura;
extremidades: o corte é perpendicular ao eixo longitudinal do
tubo, executado por serra, com uma tolerância de mais ou
menos um grau;
revestimento: os tubos são envolvidos por uma camada de
óleo protetivo.
perfis estruturais
U simples
h B e d P A Jx Jy Wx Wy Ix Iy (mm) (mm) (mm) (cm4) (kg/m) (cm2) (cm4) (cm4) (cm3) (cm3) (cm) (cm) 50 25 2,00 0,71 1,38 1,75 6,66 1,07 2,60 0,60 1,94 0,78 50 25 2,25 0,73 1,62 2,07 7,70 1,26 3,00 0,71 1,92 0,77 50 25 2,65 0,75 1,86 2,38 8,66 1,43 3,40 0,82 1,90 0,77 50 25 3,00 0,77 2,10 2,67 9,55 1,59 3,80 0,92 1,88 0,77 68 30 2,00 0,92 1,88 2,27 15,88 2,81 4,60 1,09 2,46 1,02 68 30 2,25 0,94 2,10 2,69 18,57 3,31 5,40 1,29 2,44 1,02 68 30 2,65 0,95 2,43 3,11 21,11 3,79 6,15 1,50 2,42 1,01 75 38 2,00 1,12 2,20 2,80 25,10 4,55 6,60 1,58 2,99 1,27 75 38 2,25 1,14 2,61 3,32 29,43 5,37 7,80 1,88 2,97 1,27 75 38 2,65 1,16 3,01 3,84 33,56 6,15 8,90 2,17 2,95 1,26 75 38 3,00 1,18 3,41 4,35 37,49 6,91 9,90 2,45 2,93 1,26 75 38 4,75* 1,27 5,09 6,48 52,75 10,00 14,00 3,66 2,85 1,24 93 30 2,00 0,60 2,28 2,79 28,96 1,41 6,59 0,72 3,26 0,71 93 30 2,25 0,61 2,54 3,32 34,08 1,66 7,73 0,86 3,24 0,70 93 30 2,65 0,62 3,18 3,85 39,00 1,90 8,80 0,99 3,22 0,70 93 40 2,00 1,25 2,59 3,45 42,33 5,36 9,43 1,82 3,50 1,24 93 40 2,25 1,28 3,06 4,10 49,81 6,33 11,06 2,16 3,48 1,23 93 40 2,65 1,31 3,37 4,75 57,00 7,27 12,60 2,49 3,46 1,23 100 40 2,00 0,97 2,57 3,27 49,01 4,99 9,80 1,65 3,86 1,23 100 40 2,25 0,99 3,06 3,89 57,67 5,89 11,50 1,96 3,84 1,22 100 40 2,65 1,01 3,54 4,51 65,99 6,76 13,10 2,26 3,82 1,22 100 40 3,00 1,03 4,01 5,11 73,99 7,61 14,70 2,56 3,80 1,22 100 40 4,75* 1,11 6,02 7,67 105,90 11,09 21,10 3,84 3,71 1,20 100 50 2,65 1,38 3,95 5,04 78,60 12,59 15,70 3,48 3,94 1,58 100 50 3,00 1,40 4,48 5,71 88,29 14,20 17,60 3,94 3,92 1,57 100 50 4,75* 1,48 6,77 8,63 127,50 20,39 25,40 5,94 3,84 1,55 125 50 2,65 1,22 4,52 5,76 137,50 13,57 21,60 3,59 4,88 1,53 125 50 3,00 1,24 5,13 6,53 154,80 15,32 24,30 4,08 4,86 1,53 125 50 4,75* 1,32 7,78 9,91 255,90 22,66 35,50 6,16 4,77 1,51 150 50 2,65 1,12 5,00 6,37 204,10 14,24 27,20 3,67 5,65 1,49 150 50 3,00 1,13 5,68 7,23 230,10 16,08 30,60 4,16 5,63 1,49 150 50 4,75* 1,21 8,64 11,01 338,00 23,84 45,00 6,30 5,54 1,47 e B ey CG x x y y hEsquadro
(Conforme NBR 6591/81)Os tubos de seção quadrada ou retangular devem ter seus lados adjacentes formando um ângulo reto, com desvio máximo de 2º.
Defeitos superficiais
(Conforme NBR 6591/81)As imperfeições são consideradas como defeitos quando a altura for maior do que a tolerância da espessura da parede especificada.
Raio externo dos cantos
(Conforme NBR 6591/81) Para os tubos de seção quadrada e retangular, o raio externo de qualquer dos cantos não deve exceder 3x a espessura da parede.Altura interna do cordão de solda
(Conforme NBR 6591/81) É definida pela menor medida, entre a espessura da parede e 2,4mm.Proteção anticorrosiva
(Conforme NBR 6591/81)Os tubos são adequadamente protegidos com a finalidade de evitar a sua oxidação superficial para armazenamento em recinto fechado.
Ensaios mecânicos
(Conforme NBR 6591/81) Ensaio de achatamento: realizado quando solicitado.Ensaio de alargamento (expansão): realizado conforme procedimentos do nosso processo.
Informações adicionais
São importantes na ordem de compra:
• número da norma NBR 6591; • a quantidade pedida; • especificação do aço; • forma da seção; • dimensão da seção em mm; • espessura da parede em mm; • comprimento;
• uso a que são destinados os tubos a título informativo;
• requisitos adicionais ou exceção à norma NBR 6591.
5/8" 15,72 15,87 16,02 0,15 0,20 3/4" 18,90 19,05 19,20 0,15 0,20 7/8" 22,07 22,22 22,30 0,15 0,20 1" 25,25 25,40 25,55 0,15 0,20 1.1/8" 28,42 28,57 28,72 0,15 0,20 1.1/4" 31,60 31,75 31,90 0,15 0,20 1.3/8" 34,77 34,92 35,07 0,15 0,20 1.1/2" 37,95 38,10 38,25 0,15 0,20 1.5/8" 41,07 41,27 41,47 0,20 0,25 1.3/4" 44,25 44,45 44,65 0,20 0,25 1.7/8" 47,42 47,62 47,82 0,20 0,25 2" 50,60 50,80 51,00 0,20 0,25 2.1/4" 56,95 57,15 57,35 0,20 0,25 2.1/2" 63,25 63,50 63,75 0,25 0,30 3" 76,95 76,20 76,45 0,25 0,30
Tolerância das dimensões da seção
Conforme NBR 6591/81.
L < 38,00 1,30
38,00 < L < 63,50 1,50 63,50 < L < 101,60 1,90
Torção máxima para tubos quadrados e retangulares
Conforme NBR 6591/81.
Espessura (mm) FF +- FQ +-Mínimo Nominal Máximo
Bitola
Torção máxima em mm/m Dimensão (mm) do lado maior
* produção sob consulta: - perfis na chapa 4,75.
- materiais com medidas e espessuras que não constem no catálogo, desde que o desenvolvimento máximo (largura da tira) não ultrapasse 360mm e que a aba máxima (B) não seja maior que 75mm.
SO
D
A
NI
M
AL
SI
FR
EP
perfis laminados
Espessura (polegadas) Largura 3/16" 0,95 1,19 1" 1.1/4" Espessura (polegadas) Largura 1/8" 0,71 0,87 1,03 1,19 5/8" 3/4" 7/8" 1"chato
cantoneira
abas iguais
Peso (kg/m) aproximado
Peso (kg/m) aproximado
3/8" 1/2" 0,56 0,99 Bitola (polegadas) (kg/m)Pesoredondo
Bitola (polegadas) (kg/m)Peso 0,71 1,27 3/8" 1/2"quadrado
1/8" Espessura (polegadas) 3/4" 7/8"Largura 0,86 0,99tee
Peso (kg/m) aproximado
Especificações técnicas de fabricação
Perfis laminados a quente
São muito utilizados pela indústria serralheira e são ideais para a
construção de grades, esquadrias metálicas, pequenas estruturas, etc.
Esse tipo de perfil tem seção transversal em forma de cantoneiras de
abas iguais, tee, redonda, quadrada ou chata (com arestas vivas).
Acabamento
Superfície:
qualidade comercial, isenta de riscos, com cor
característica própria da camada de óxido oriunda do resfriamento do
aço.
Extremidades:
o corte é perpendicular ao eixo longitudinal do perfil,
executado por prensa ou serra, admitindo-se um afastamento de até
1º (um grau) do plano de corte em relação à ortogonalidade com o eixo
longitudinal do perfil em ambos os sentidos.
Dimensões e peso
As barras são fornecidas em 6.000mm de comprimento, com variação
de até aproximadamente 10mm.
Embalagem e identificação
Os perfis laminados Perfipar são embalados em fardos de seção
retangular, com peso médio de 500kg e 1.000kg cada. A
rastreabilidade dos laminados é possível mediante informações
contidas na etiqueta do produto.
1/8" 3,18 3/16" 4,76 1/4" 6,35 5/16" 7,94 3/8" 9,53 1/2" 12,70 5/8" 15,88 3/4" 19,05 7/8" 22,23
Tabela de conversão
Polegada Milímetro 1" 25,40 1.1/4" 31,75 1.1/2" 38,10 1.3/4" 44,45 2" 50,80 2.1/2" 63,50 3" 76,20 4" 101,60 Polegada MilímetroProcesso de fabricação
Os perfis laminados são produzidos a partir de tarugos de
secção quadrada que, depois de convenientemente
aquecidos, sofrem deformações sucessivas em cilindros
laminadores. Após a conformação final, o produto é
resfriado naturalmente em leito automático “rack-type”, o
que garante um nível apropriado e desempenho e
resistência uniformes.
Certificados de análise
Quando solicitado, os tubos poderão ser fornecidos com
certificado de qualidade da matéria-prima (emitido pela usina
siderúrgica) e com certificado do produto acabado (emitido pela
Perfipar).
Consideração importante
Para aplicações que exijam tolerâncias mais restritas do que as
apresentadas acima, é recomendável consulta antecipada junto
ao Departamento Técnico da Perfipar sobre o uso pretendido.
a empresa
0,85 0,90 0,95 1,06 1,11 1,20 1,25 1,50 1,55 1,90 1,95 2,00 2,25 2,65 3,00 FF FF GI FF GI FF GI FF GI FF GI FQ FQ FQ FQ
Peso Teórico (kg/barra de 6 metros)
L x h 25x60 6,28 6,64 7,01 7,80 8,16 8,80 9,17 10,94 11,30 13,74 14,10 14,42 16,16 18,88 21,22 L e h LS e L h 0,85 0,90 1,06 FF FF FF Peso Teórico (kg/barra de 6m)
- 6,60 7,74 7,07 7,47 8,77 h x L x LS 50x35x20 55x40x20 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,06 1,11 1,20 1,25 1,50 1,55 1,90 1,95 2,00 2,25 2,65 3,00 FF GI FF FF GI FF GI FF GI FF GI FF GI FQ FQ FQ FQ
Peso Teórico (kg/barra de 6 metros)
L x h 10x15 - - 1,89 1,99 - 2,32 - 2,60 - 3,19 -10x20 2,03 - 2,29 2,42 - 2,82 - 3,17 3,29 3,90 -10x25 - - - 2,84 2,99 3,32 3,47 3,73 3,88 4,60 -10x30 - - - 3,26 3,44 3,82 3,99 4,30 4,47 5,30 -10x40 - - - 4,11 4,33 4,81 5,03 5,42 5,64 6,71 -15x20 - - - 2,84 2,99 3,32 3,47 3,73 3,88 4,60 -15x25 - - 3,09 3,26 3,44 3,82 3,99 4,30 4,47 5,30 5,47 6,61 6,77 6,92 7,71 - -15x35 - - 3,89 4,11 4,33 4,81 5,03 5,42 5,64 6,71 6,93 8,39 8,60 8,80 9,82 - -20x30 3,44 3,66 3,89 4,11 4,33 4,81 5,03 5,42 5,64 6,71 6,93 8,39 8,60 8,80 9,82 - -20x40 4,14 4,42 4,68 4,95 5,22 5,81 6,08 6,55 6,82 8,12 8,38 10,18 10,43 10,68 11,93 - -20x50 - - - 5,80 6,11 6,81 7,12 7,68 7,99 9,53 9,84 11,96 12,26 12,56 14,05 16,39 18,40 25x35 4,14 4,42 4,68 4,95 5,22 5,81 6,08 6,55 6,82 8,12 8,38 10,18 10,43 10,68 11,93 - -30x40 4,85 5,17 5,48 5,80 6,11 6,81 7,12 7,68 7,99 9,53 9,84 11,96 12,26 12,56 14,05 16,39 18,40 30x50 - - 6,28 6,64 7,01 7,80 8,16 8,81 9,16 10,94 11,30 13,75 14,10 14,44 16,16 18,88 21,22 30x60 - - - 9,94 10,34 12,35 12,75 15,53 15,93 16,32 18,28 21,37 24,04 30x70 - - - 11,06 11,51 13,76 14,21 17,32 17,76 18,20 20,39 23,86 26,85 30x90 - - - 13,32 13,86 16,58 17,12 20,89 21,42 21,96 24,62 28,84 32,49 40x60 - - - 11,06 11,51 13,76 14,21 17,32 17,76 18,20 20,39 23,86 26,85 40x80 - - - 13,32 13,86 16,58 17,12 20,89 21,42 21,96 24,62 28,84 32,49 e L h
retangular
TUBOS
72,20 9,48 10,02 10,58 11,79 12,33 13,31 13,86 16,58 17,12 20,88 21,42 21,95 24,62 28,84 32,49 0,85 0,90 0,95 1,06 1,11 1,20 1,25 1,50 1,55 1,90 1,95 2,00 2,25 2,65 3,00 FF FF GI FF GI FF GI FF GI FF GI FQ FQ FQ FQPeso Teórico (kg/barra de 6 metros)
L L e
octogonal
semi-oblongo
perfil cama
A Perfipar atua há 36 anos no mercado
brasileiro e está entre as maiores fabricantes
de tubos de aço de pequeno diâmetro do
país. Sua linha de produtos inclui ainda perfis
leves, estruturais e laminados, defensas
rodoviárias, sistemas de armazenamento de
grãos e cercamentos metálicos - Eurocerk.
Com a administração central e uma fábrica
em Curitiba, a Perfipar possui mais três
plantas: duas no Paraná - em Colombo e em
Londrina (esta destinada à produção de
sistemas de armazenamento) - e outra em
Santa Catarina, em Chapecó. A empresa
mantém uma rede de 17 filiais nos estados
de São Paulo, Santa Catarina, Paraná e Rio
Grande do Sul e conta ainda com
At ac ado 001
