Crescimento Sustentável
Através da Inovação
Agosto 2010
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
2
1. Apresentação da Empresa………
3
2. Indicadores de Sustentabilidade……….
8
3. Casos de Sustentabilidade
– Embalagens
…
17
4. Caso de Sustentabilidade
– inpEV
………..
23
Apresentação
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
4
Visão Corporativa
Ser a mais dinâmica Empresa Científica do Mundo, criando
soluções sustentáveis essenciais para uma vida melhor, mais
segura e mais saudável para as pessoas em todos os lugares.
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
Missão
Crescimento
Crescimento
Sustent
Sustent
á
á
vel
vel
Adicionar valor para os Acionistas e para a Sociedade ao
mesmo tempo que reduzimos a pegada ambiental ao longo
das Cadeias de Valor em que operamos.
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
6
Valores Corporativos da DuPont
•
Segurança e Saúde dos Colaboradores
•
Responsabilidade Ambiental
•
O mais alto Comportamento Ético
•
Respeito às Pessoas
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
DuPont em 1802
DuPont Hoje
Crescimento Sustentável
60 mil
Empregados
210
Plantas de Produção
> 75
Países
~ 500.000
Produtos
> 400 mil
Clientes
US$ 36 bi
Investimentos
US$ 30 bi
Receita
100 Empregados
1
Planta de produção
1
País
1
Produto
12
Clientes
Progresso em Direção ao
Crescimento Sustentável
Mega-Tendências Globais
Indicadores de Sustentabilidade
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
Mega-Tendências Oferecem Oportunidades de
Crescimento
• Crescimento sem precedentes dos países
em desenvolvimento
• Necessidade crescente de produção de
alimentos
• Requisito de energia e materiais
provenientes de fontes renováveis
• Maior demanda de segurança e proteção
• Desejo crescente de conectividade
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
10
Soluções Para as Necessidades do Mercado
Sistemas de ar condicionado inteligentes para automóveis
Melhor armazenagem de energia em carros
híbridos
Applicações para carros mais leves e com maior
eficiência energética Bio-Combustíveis
Revestimentos para aumentar a eficiência energética de residências
Proteção para condições climáticas adversas, tornados e tempestades
Gases refrigerantes de baixo impacto ambiental
Células de Combustível
Biosegurança Aplicações para Geradores
Eólicos
Produção de sementes, alimentos e insumos para
proteção de alimentos Produtos para filtragem
de ar e água Painéis Solares Aplicações de fontes renováveis e vegetais
Energia
C
on
st
ru
-çã
o
Alimentação e
Agricultura
T
ra
n
s
-p
o
rt
e
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
Produção Aumentou
40% Durante o Período
Indicadores de Progresso
Redução da Pegada Ambiental
Segurança e Saúde
Líder Mundial
Acidentes Graves
Redução em 90%
Emissões Aéreas Tóxicas
Redução em 75%
Emissões Aéreas Carcinogênicas
Redução em 92%
Resíduos Sólidos Perigosos
Redução em 44%
Emissão de Gases de Efeito Estufa
Redução em 72%
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
12
Economia Gerada pelas Iniciativas de Redução
de Consumo de Energia
Desde 1990 a produção aumentou 40% enquanto o consumo de
energia manteve-se estável
1990
1997
2007
150
Pro
duç
ão
Economia Acumulada com preço petróleo a $20-60/barril: US$ 3Bi
20 milhões
barris de
petróleo
US$800 MM
ou 60 cents
por ação
100
Base = ¼ Quad Btu
140
130
120
110
Eficiência energética aumentou devido a ajustes no mix de produtos, co-geração de energia, aumento de rendimento
operacional, uso racional da capacidade, redução de paradas operacionais e medidas de economia de energia.
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
Objetivos de Sustentabilidade para 2010 e 2015
Objetivos para 2010
Objetivos para 2010
Manter o mesmo nível de consumo de energia de 1990.
Atualmente houve redu
Atualmente houve redu
ç
ç
ão de 6%.
ão de 6%.
Substituir 10% da demanda de energia por fontes renováveis a custo competitivo.
Atualmente houve substitui
Atualmente houve substitui
ç
ç
ão de 5%.
ão de 5%.
Objetivos para 2015
Objetivos para 2015
Reduzir 15% das emissões de Gases de Efeito Estufa - base nos índices de 2004.
Reduzir 50% das emissões de produtos carcinogênicos - base nos índices de 2004.
Reduzir em 30% o consumo de água nas unidades onde as fontes renováveis são
escassas or limitadas, com base nas análises da ONU.
Garantir que 100% da frota própria de automóveis e caminhões leves utiliza a mais
eficiente tecnologia de consumo de combustíveis e/ou combustíveis alternativos (não
fósseis).
Garantir que 100% das unidades de produção estejam certificadas pela norma ISO
14000.
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
14
Reduzindo a nossa Pegada –
Exemplos de Redução de Emissões de Gases de Efeito Estufa
Unidade em
Unidade em
Uentrop
Uentrop
, Alemanha
, Alemanha
Redução das emissões de CO
2em mais
que 17.000 tons. pelo uso de resíduos de
madeira como fonte de energia.
Economia annual de US$ 205.000 em
despesas com geração de energia.
Unidade da
Unidade da
Solae
Solae
em
em
Memphis
Memphis
, EUA
, EUA
Uso de biogás de aterro sanitário em substituição
a gás natural para geração de vapor.
Redução da geração de gases de efeito estufa
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
Reconhecimentos
•
2006 "Best in Class" pelos esforços relativos à mudança climática
global - Carbon Disclosure Project, uma coalizão de investidores
internacionais.
•
Medalha Cruz Verde da Segurança em 2006 – US National Safety
Council.
•
1º Lugar nos EUA e 2º Lugar Global em 2006 por atingir os desafios
corporativos associados à mudança climática - Ceres.
•
Nomeada em 2006 pela Revista Fast Company na lista das 50
pessoas e organizações que mudarão o mundo. A DuPont foi
reconhecida pelo desenvolvimento de produtos baseados em recursos
renováveis e pela redução da emissão de gases de efeito estufa.
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
16
Iniciativas e Alianças Voluntárias
1. World Business Council on Sustainable Development
•
Membro Fundador
2. Chicago Climate Exchange
•
Membro desde 2003
3. U.S. Climate Action Partnership
•
Membro Fundador
4. U.S. EPA Climate Leader
5. Carbon Disclosure Project
•
Reportando dados de inventário
6. World Resources Institute Green Power Market
•
Membro Fundador
7. Pew Center on Global Climate Change
Exemplos de Casos de
Sustentabilidade em
Embalagens
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
18
Substituição de Laca com DuPont™ Appeel®
Selante sem uso de solventes
Melhoria da integridade de fechamento com
abertura fácil
Melhor resistência e menor perda ao longo da
cadeia de distribuição
Vantagens:
Economia de escala na produção do filme
Eliminação de vazamentos e de perdas
Clientes
Companhias de Alimentos
Elimina a necessidade de secagem (energia) e acelera o ciclo de produção
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
DuPont™ Surlyn® permite a redução de espessura
de embalagens e aumenta a produtividade
Redução de 30% no peso da embalagem
com termoformação profunda
Melhoria da qualidade e segurança do
produto
Aumento do prazo de validade
Redução de contaminação do produto
Resultados obtidos com Optisur™ Filme para Termoformagem de Amcor
Percentage Reduction in Sco res
0% 5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% CO 2 Sus tain a ble Dis tanc e Pkg / P rod Cube Recy cled Rec over y Rene w
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
20
Polímero de Fonte Renovável
Embalagem hermética
(1)com alta
permeabilidade de Oxigênio (OTR 10.000).
(1)sem necessidade de perfurações
30% de material de fonte renovável.
Permite a produção de filmes para
operação de embalagem manual ou
automática.
Vantagens:
Extensão de validade com maior
segurança
Alta taxa de transmissão de O2 atende à
orientações do FDA.
Alta Claridade para melhor apresentação
do produto
Buyer Name
Supplier Name
Embalagem Tradicional
Embalagem DuPont
ASTM 6852
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
Redução do Impacto Ambiental na Produção de
Chapas para Impressão Flexográfica
DuPont™ Cyrel® FAST não requer uso de
solventes e demanda menos energia e tempo
para a produção de placas Flexográficas.
DuPont Flexography & Gravure Life Cycle
Economia de 50% de energia comparado com rotogravura e 60% comparado com
DuPont Flexography & Gravure Life Cycle Assessment (see www.cyrel.com)
Redução de 50% na emissão de gases de efeito estufa comparativamente com impressão por rotogravura.
Redução de 51% na emissão de gases de efeito estufa comparado aos sistemas de preparação de chapas com solventes.
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
22
Reciclagem de Resíduos e Redução do Volume de
Materiais Enviados para Aterros Sanitários
Compatibilizante DuPont™ Fusabond® permite a
reciclagem de resíduos plásticos e cargas
inorgânicas.
A regeneração das propriedades físicas dos
materiais originais permite o aproveitamento dos
resíduos para a produção de filmes ou peças com
maior valor agregado.
Exemplos:
• Reciclagem de aparas de filmes multi-camada (coex e/ou
laminados)
• Re-processamento de EVOH e PEAD de tanques de combustível
para a produção de tubos de drenagem e de esgoto.
• Mistura de pó ou polpa de madeira para a produção de pisos e
decks de madeira plástica ou paletes para movimentação e transporte de produtos diversos.
Menos resíduo
Caso de Sustentabilidade
-inpEV
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
24
inpEV – Origem e Resultados
Em 2000 entrou em vigor a Lei 9.974 que definiu o sistema de
destinação das embalagens vazias, deixando claras as
responsabilidades de todos os participantes do setor:
agricultores, canais de distribuição, indústria e poder público.
Um ano depois, foi constituído o Instituto Nacional de
Processamento de Embalagens Vazias (inpEV), uma
entidade sem fins lucrativos que congrega empresas
produtoras de defensivos agrícolas (entre elas, a DuPont) e
entidades de classe do setor.
Sua criação levou à rápida evolução do sistema por meio da
instalação de unidades em todo o país que recebem,
inspecionam, compactam e despacham as embalagens
pós-consumo para o destino final.
Paralelamente, foram realizadas campanhas de
esclarecimento e conscientização da população rural e dos
agricultores.
Fonte - INPEV
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
inpEV – Estrutura e Operação
Processos de Suporte: atividades de apoio e orientação aos agentes envolvidos no sistema quanto ao cumprimento de
suas responsabilidades legais, promoção da educação e consciência de proteção ao meio ambiente e à saúde humana e o apoio no desenvolvimento tecnológico de embalagens de produtos fitossanitários.
Processos Básicos: gestão do processo de destinação final de embalagens vazias de produtos fitossanitários no Brasil que
é subdividido em 6 sub-processos:
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
26
Unidades de Recebimento
As Unidades de recebimento devem ser licenciadas ambientalmente para o recebimento das embalagens e podem ser classificadas em Postos ou Centrais de acordo com o tipo de serviço efetuado.
Postos de Recebimento
São unidades de recebimento de embalagens vazias com no mínimo 80m² de área construída (Resolução 334 do CONAMA), são geridas por uma Associação de Distribuidores/Cooperativas e realizam os seguintes serviços:
• Recebimento de embalagens lavadas e não lavadas;
• Inspeção e classificação das embalagens entre lavadas e não lavadas;
• Emissão de recibo confirmando a entrega das embalagens;
• Encaminhamento das embalagens às centrais de recebimento.
Centrais de Recebimento
São unidades de recebimento de embalagens vazias com no mínimo 160 m² de área construída
(Resolução 334 do CONAMA), geridas usualmente por uma Associação de Distribuidores/Cooperativas com o co-gerenciamento do inpEV e realizam os seguintes serviços:
• Recebimento de embalagens lavadas e não lavadas (de agricultores, postos e estabelecimentos comerciais licenciados);
• Inspeção e classificação das embalagens entre lavadas e não lavadas;
• Emissão de recibo confirmando a entrega das embalagens;
• Separação das embalagens por tipo (PE T, COE X, PEAD MONO, Metálica, papelão); • Compactação das embalagens por tipo de material;
• Emissão de ordem de coleta para que o inpEV providencie o transporte para o destino final.
O inpEV é responsável pelo transporte adequado das embalagens para destino final (recicladoras ou
incineradoras) conforme determinação legal (Lei 9.974 / 2000 e Decreto 4.074 / 2002).
O inpEV utiliza o conceito de Logística Reversa, que consiste em disponibilizar o caminhão que leva embalagens cheias com defensivos para os distribuidores e cooperativas do setor e que voltariam vazio, para levar as embalagens vazias (a granel ou compactadas) até o destino final.
Recebimento
Inspeção
Classificação
Transporte
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
Destino Final
95% das embalagens vazias são recicladas.
Antes da reciclagem, as embalagens precisam ser lavadas corretamente (tríplice lavagem) no momento de uso do produto no campo.
As embalagens não laváveis* e as embalagens que não foram lavadas pelos agricultores (5% do total) são incineradas. Atualmente a prioridade dos elos participantes deste sistema é a busca por mecanismos que tornem o programa auto-sustentável. O programa não visa lucro e sim o cumprimento da legislação com benefícios ao meio ambiente.
Recicladores:
9 empresas localizadas em 5 Estados recebem e
reciclam as embalagens vazias com segurança,
qualidade e rastreabilidade.
Somente essas empresas estão aptas a atuar com a reciclagem das embalagens vazias, ao cumprirem com as normas dos órgãos ambientais, as exigências legais e os padrões de qualidade e segurança estabelecidos.
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
28
Produtos Reciclados
Os artefatos produzidos por meio do reaproveitamento das embalagens vazias são:
barrica de papelão, tubo para esgoto, cruzeta de poste de transmissão de energia,
embalagem para óleo lubrificante, caixa de bateria automotiva, conduíte corrugado, barrica
plástica para incineração, duto corrugado, saco plástico para descarte e incineração de lixo
hospitalar e tampas para embalagens de defensivos agrícolas, entre outros.
As tampas das embalagens de defensivos agrícolas são recicladas e retornam para seu uso
original.
Somente são produzidos produtos finais orientados e aprovados pelo inpEV, que prioriza artefatos
para uso industrial.
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
Composição do Orçamento do inpEV (2007)
Processos de Suporte:
Jurídico / Educação e Comunicação / Desenvolvimento Tecnológico
Operação:
Custos operacionais das unidades de recebimento, Logística e Destinação Final
Administração:
Infra-estrutura de administração do sistema – Finanças, Contabilidade, Recursos Humanos, Tecnologia de Informação.
11%
64% 25%
Processos de Suporte Operação Adminstração
Os custos gerais do sistema de destinação final de embalagens vazias são compartilhados pelos elos da cadeia produtiva.
O agricultor tem o custo de retornar as embalagens até a unidade ou ponto de devolução indicado na nota fiscal de venda; o comerciante (revendedores e cooperativas ) os custos de construção e administração das unidades de recebimento, os quais são compartilhados com as empresas fabricantes; as empresas fabricantes também são responsáveis pelos custos de logística e destinação final e o governo deve participar em conjunto com os demais
A
p
re
s
e
n
ta
ç
ã
o
E
v
e
n
to
S
u
s
te
n
ta
b
il
id
a
d
e
S
a
d
ia
30
Números Relevantes
(1)
Fontes: (1): Relatório inpEV(2): Gazeta do Po vo Online - Curitiba/PR - COLUNISTAS - 13/05/2010