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Principais Processos para o Design de Produtos Processos de conformação

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PRO 3610 – MÉTODOS E MEIOS DE PRODUÇÃO

Principais Processos para o Design de Produtos

Processos de conformação

Prof. Dr. Fausto L. Mascia

Bibliografia: Ashby, M., Johnson, K. Materiais e Design. Rio de Janeiro: Elsevier, 2011

Lefteri, C., Como se faz. São Paulo: Blucher, 2009.

1

Escola Politécnica da Universidade de São Paulo

Departamento de Engenharia de Produção

Processos

- Conformação

- Junção

(2)

Conformação – processos que dão forma aos

materiais

Determinantes para definição do processo:

- material,

- forma,

- espessura mínima da seção

-  tamanho,

-  precisão,

-  acabamento,

- custos (tamanho do lote).

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Escola Politécnica da Universidade de São Paulo

Departamento de Engenharia de Produção

Conformação

Vários processos de conformação – alguns são

economicamente viáveis mesmo em pequenas

quantidades.

Exemplos: conformação à vácuo de polímeros e

fundição em areia;

(3)

Conformação

Outros somente quando fabricados em grandes

quantidades

Exemplo: moldagem de polímeros por injeção e

fundição de metais em moldes.

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Escola Politécnica da Universidade de São Paulo

Departamento de Engenharia de Produção

Formas geométricas

•  Prismática (sólida; oca)

•  Parede fina (simétrica; assimétrica)

•  Em massa (paralelas; transversais)

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Critérios para comparação dos processos

•  Volumes de produção

•  Custos

•  Velocidade do processo

•  Tipos/complexidade de formas

•  Tamanho da unidade

•  Tolerâncias exigidas

•  Materiais relevantes

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Escola Politécnica da Universidade de São Paulo

Departamento de Engenharia de Produção

Usinagem

Torneamento, mandrilhamento, faceamento, furação,

alargamento, fresamento e brochamento.

Processo com remoção de material.

Posterior à conformação como acabamento

Volumes de produção – variável dependendo do equipamento

Custos reduzidos para ferramental

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Usinagem

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Escola Politécnica da Universidade de São Paulo

Departamento de Engenharia de Produção

Usinagem

Tolerâncias: até 0,01 milímetro

Materiais passíveis de usinagem: metais, plásticos,

madeira, vidro, cerâmica.

Torneamento

Volumes de produção: pequenos e grandes lotes

Custo unitário: relativamente baixo

Velocidade: variável segundo a complexidade da peça

Formas: restrito às formas simétricas

(6)

Usinagem - metais

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Escola Politécnica da Universidade de São Paulo

Departamento de Engenharia de Produção

(7)

Usinagem - metais

13

Escola Politécnica da Universidade de São Paulo

Departamento de Engenharia de Produção

Usinagem

(8)

Usinagem

Fonte: www.sandivik.com.br

15

Escola Politécnica da Universidade de São Paulo

Departamento de Engenharia de Produção

(9)

Usinagem

Fonte: www.sandivik.com.br

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Escola Politécnica da Universidade de São Paulo

Departamento de Engenharia de Produção

Usinagem

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Usinagem - madeira

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Escola Politécnica da Universidade de São Paulo

Departamento de Engenharia de Produção

(11)

Usinagem - madeira

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Escola Politécnica da Universidade de São Paulo

Departamento de Engenharia de Produção

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Usinagem - madeira

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Escola Politécnica da Universidade de São Paulo

Departamento de Engenharia de Produção

Usinagem - plásticos

Poliacetal – Nylon – UHMW (Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular)

Aplicações dos plásticos de engenharia – componentes de máquinas –

indústria química, farmacêutica, cosméticos, alimentos

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Usinagem - plásticos

Aplicações dos plásticos de engenharia – componentes de

máquinas – indústria química, farmacêutica, cosméticos, alimentos

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Escola Politécnica da Universidade de São Paulo

Departamento de Engenharia de Produção

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Usinagem - vidros

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Escola Politécnica da Universidade de São Paulo

Departamento de Engenharia de Produção

Adição por feixe de elétrons

Chamado de Electron Beam Freeform Fabrication - fabricação

livre por feixe de elétrons –

O equipamento usa um canhão de elétrons, um alimentador e

controles computadorizados para fabricar estruturas metálicas

para a construção de peças ou ferramentas.

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Adição por feixe de elétrons

Além de gerar formas e padrões complexos sem desperdiçar

material, o equipamento pode também recobrir uma peça com

um material mais duro.

Produto final mais leve e com a resistência esperada –

exemplo: para a indústria da aviação significa menos consumo

de combustível.

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Escola Politécnica da Universidade de São Paulo

Departamento de Engenharia de Produção

Modelagem cerâmica (Jiggering e Jollying)

Volumes de produção: de pequenos a produção em

massa

Custo unitário: relativamente baixo

Velocidade: variável

Formas: restrito às formas simétricas

Tolerâncias: 2 milímetros

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Modelagem cerâmica (Jiggering e Jollying)

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Escola Politécnica da Universidade de São Paulo

Departamento de Engenharia de Produção

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