Como Fazer Portão de Alumínio

(1)

COMO FAZER PORTÃO DE

ALUMÍNIO (de corr

er) COMPLETO

1ª PARTE

(EQUIPAMENTOS, PROCEDIMENTOS ENTRE

OUTROS)

1

1 – – PorPorque que utilizar utilizar esquadrias esquadrias de de alumínio?alumínio?

a-O alumínio é o material mais utilizado na fabricação de esquadrias em todo omundo por uma

série de razões, entre as quais destacam:

b-O aspecto natural do alumínio é agradável  maioria das pessoas, que v!em nesse metal

um material limpo, atraente e moderno, compatível com a arquitetura de nossos dias"

c-O alumínio apresenta natural resist!ncia  corrosão, o que garante a longa vida #til para as

esquadrias em grandes preocupações com conservação e manutenção

d-O alumínio pode receber tratamentos de

d-O alumínio pode receber tratamentos de superfície, como anodização e pintura superfície, como anodização e pintura eletrostátieletrostática,ca,

que l$e podem conferir muitas cores, reforçam ainda mais a resist!ncia  corrosão e

propiciam apar!ncia mais uniforme e agradável

2 – Esquadrias ou caixilharia?

%&istem diferença entre cai&il$o e esquadria'

(2)

(3)

(im) %&iste uma série de diferenças especialmente no trato técnico com os termos

*esquadria+ e *cai&il$aria+)

odo cai&il$o é uma esquadria, mas nem toda esquadria é um cai&il$o)

Esquadria

 a definição genérica de todaestrutura desenvolvida para fec$ar um vão

Vão:

Vão: refere-se ao espaço, local .fenda, buraco, aus!ncia de parede/, paisagem, limite, refere-se ao espaço, local .fenda, buraco, aus!ncia de parede/, paisagem, limite,

lugar, etc)

Caixilho

 a identificação de cada peça, especialmente por tipologia

0ada tipologia refere-se a um tipo característico de peça)

Tipologia:

Tipologia: 1 tipologia refere-se ao tipo de aplicação funcional do cai&il$o) %&iste um 1 tipologia refere-se ao tipo de aplicação funcional do cai&il$o) %&iste um

vasto universo de tipos e modelos de portas e 2anelas que podem ser fabricados  partir da

utilização de perfis de alumínio) 3esmo empregando-se as mel$ores técnicas e usando os

equipamentos mais sofisticados, a construção obedece a criação artesanal, o que agrega

mais qualidade e personalidade aos produtos)

Linhas:

Linhas: (ão características predominantes de um con2unto de perfis destinadosa (ão características predominantes de um con2unto de perfis destinadosa

produção de várias tipologias e que obedecem uma correlação de modelos e formas)

4eferem-sebasicamente ao design .5%(%67O/ ou tend!ncia nas formas dos perfis que

compõe as esquadrias)

Sistemas

Sistemas: odo sistema é uma 8in$a) 1s empresas sistemistas .e&trusoras de perfis/: odo sistema é uma 8in$a) 1s empresas sistemistas .e&trusoras de perfis/

adotam os termos *sistema+ ou *grife+como forma de valorizar seus produtos) 1 palavra

*89671+ é considerada vulgar para os e&trusores)

Padrão ou Bitola

9ndepend

9ndependentemente do 2argão, mais ou entemente do 2argão, mais ou menos sofisticado, toda lin$a, sistema menos sofisticado, toda lin$a, sistema ou grife estáou grife está

configurada dentro de uma itola ou ;adrão de 3edida) 1 itola é a principal refer!ncia da

capacidade e qualidade estrutural .e até estética/ da esquadria de alumínio)

1 b

1 bitola da linitola da lin$a .sistema ou g$a .sistema ou grife/ é deterrife/ é determinada pelminada pela largura prea largura predominandominante do principate do principall

perfil montante de cada tipologia, dada em milímetros c$eios)

6a prática esta definição sempre precede da indicação*8in$a+ e depois da medida, assim:

%&): 8in$a <=, 8in$a <>, 8in$a <?, 8in$a <@, 8in$a A=, 8in$a B<, etc

Procedimentos tradicionais

Corte 45 Graus (ou

(4)

ambém con$ecido como*modo convencional+ , onde o encontro dos montantes do quadro

do cai&il$o é feito a B> Craus e o encai&e .montagem/ é feito através de cun$as de fi&ação

.processo mac$o e cun$a/ ve2a figura =>

Corte a 90 Graus:

ambém con$ecido como *0orte 4eto+, com uma série de ;ré-usinagens e desabes dos

perfis, cu2a montagem dos montantes e do quadro do cai&il$o é feita a D= Craus e a união

é feita através de

é feita através de parafusoparafusos)s)

Principais tipos de esquadrias – tipologias !gura "#$

(5)

Conhecendo os principais equipamentos:

1bai&o estão as principais máquinas de uma serral$eria) 6ão estão todas, apenas as principais) ;ode ser que voc! nem precise destas, ou até precise além destas muitas outras que estão postas no decorres desta apostila)

3áquina de 0orte

O nome certo é (%441 5% 59(0O, mas o popular é 3áquina de 0orte ou até *;olicorte+ também con$ecida como serra de meia esquadria) O corte é processado por um disco especial de vídea) %&istem muitos modelos e marcas .a que estou usando é uma da marca 5%E18 modelo 5E-?F@/) (e voc! ainda não tem uma máquina, adquira uma com disco de F< polegadas e não F= polegadas, pois as de F= polegadas voc! terá dificuldades em cortar certos perfis em B> graus, o disco não terá alcance suficiente) 1 máquina terá de ser precisaG

Hresa de topo ou entestadeira .não é necessária em pequenos serviços/)

0om praticamente todos os equipamentos, e&istem várias versões) 1s mais sofisticadas são as que possuem cabeça dupla .duas fresas trabal$am paralelamente em diferentes graus) 1 %ntestadeira é um equipamento usado para fazer ental$es ou desabes nos e&tremos dos perfis) Iteis para dar acabamento nos encai&es das esquadrias) 0urvadeira .ambém con$ecida como calandra/

Jtilizadas para moldar perfis para esquadrias que e&igem configuração arredondada) 1 curvadeira possui tr!s carretéis dispostos em triKngulo por onde o perfil é submetido) 1 cada passada do perfil o carretel do meio é apertado e o perfil vai tomando forma em curva) %&istem vários taman$os de carretéis que normalmente são feitos de nLlon) %sses equipamentos, são aqueles que não são comuns no nosso dia a dia) Obviamente além destas, são necessárias muitas outras máquinas, como: 4efiladeira, Huradeira radial, ;arafusadeiras, rebitadeiras, além das ferramentas normais de uma oficina .(erral$eria/ Preparando para a ati%idade de serralheiro

(6)

Moc! não precisa $abilidades e&traordinárias para e&ercer nen$uma profissão) 6em os craque do esporte, nem os cientistas,nem os padeiros, nem os engen$eiros e nem o serral$eiro)

Jma pequena parte do seu sucesso virá da sua vocação natural , mas a maior parte do !&ito do seu trabal$o virá do empen$o e respeito por sua profissão, especialmente por aquilo que voc! aprende, mel$ora e desenvolve através da sua iniciativa e criatividade ;ara começar bem, ve2a algumas $abilidades que o serral$eiro precisará desenvolver para facilitar o seu dia-a-dia:

5esenvoltura no relacionamento com outras pessoas"

1gilidade para interpretar perguntas e oferecer respostas .não necessariamente soluções, mas satisfação ao tema/"

0on$ecimento básico de metrologia"

5isposição para o trabal$o com máquinas operatrizes

0on$ecimento ásico de operações matemáticas .0álculo aritmético/" Nelo com as ferramentas e com as peças em processo de manufatura

Migília permanente com a sua prpria segurança e com todos os colegas e eventuais visitantes)

Cuidados com o alum&nio na 'rea de estocagem:

Os perfis de alumínio são fornecidos em tradicionalmente 1441( 5% (%9( 3%4O( na liga P=PA->)

Opcionalmente o cliente poderá solicitar ligas e .ou/ t!mperas diferentes e até barras com medidas especiais) %m geral, os fornecedores entregam as barras em pacotes, cu2o 2argão de mercado é*amarrado+, isto é, o serral$eiro receberá fei&es de amarrados ) 6a prática eles não estão amarrados e sim embalados com fitas de papel craft ou plástico leitoso) 6J601 5%9Q% 5% J(14 %;9s)

#ns!e$ão:

 muito importante que o serral$eiro faça uma inspeção sobre as condições que a carga c$egou  serral$eria) 6este estágio, observe o seguinte:

Rualidade da embalagem .reclame se perceber violação dos pacotes/"

5isposição do veículo de carga .reclame se tiver com sobrecarga ou debai&o de muito peso/"

;osição dos *amarrados+ .reclame se estiverem torcidos ou curvados/"

%&ra um !a"ote aleat'rio e ins!e"ione:

a)(e é material correto .aman$o, forma, desen$o/" b)0or da pintura ou anodização, riscos"

c)1specto do material quanto a rugosidade, acabamento da superfície" d)%mpenamento, planicidade, marca de trancos, c$oque ou batidas)

(7)

1ps se inspecionado todo o material deve ser armazenado em prateleiras ou racSs) Observe se os racSs estão devidamente preparados para receber os perfis, isto é, envolvidas com borrac$a ou feltro ou qualquer material que prote2a as barras)

3esmo as sobras de barras que não inteiramente usadas, devem ser armazenadas devidamente embaladas)

*ãos + o,ra – - que temos mesmo pra .a)er?

Planee seu dia de tra&alo

%m um dia normal provavelmente voc! terá muitas atividades acumuladas e precisará faz!-las quase que simultaneamente) 9sso é comum) 3as não se esqueça de organizar-se, no mínimo, sobre os assuntos que devem ser tratados com prioridade)

*erique a ati+idade do dia

1ntes de iniciar o corte dos perfis, verifique se voc! tem em estoque todos os elementos para produzir a esquadria em questão)

alvez voc! não ten$a, mas mesmo assim, dese2a adiantar o corte e usinagem de um con2unto de peças, então certifique-se que esta etapa será produtiva diante dos elementos que voc! dispõe)

Proeto, deseno ou "at-lo.o

6unca trabal$e confiando apenas no seu *feeling+.sentimento ou e&peri!ncia/, procure estar amparado por documentos técnicos) en$a em mãos o documento que oriente as operações) 6a prática, voc! precisa de uma Lista de Cortes.

/ista de "ortes

 uma relação constando a quantidade de peças .medidas e&atas/ e a sequ!ncia de aproveitamento por barra)

O (erral$eiro precisa seguir a 8ista de 0ortes, para evitar perdas) 1 lista de 0orte pode ser feita por um técnico e&periente,por softTares específicos e disponíveis no mercado, ou se o serral$eiro tiver tempo, ele mesmo pode fazer os cálculos para mel$or aproveitamento das barras)

;rincipais tipos de esquadrias

P-/T0- 1E (/(E*

345" 6 245"

Mãos  o!ra)

Mamos supor que o cliente pediu um serviço de portões e uma grade no muro como nafigura =F)

(endo um portão deslizante de <,@=m largura & F,@=m altura, uma grade em cima do muro >,>=m comprimento & =,>=m de altura e também um portão social de =,@=m de largura & F,@= m de altura)

0om as medidas passadas pelo cliente, voc! terá uma idéia do serviço mas é

imprescindível ir no local e fazer as medições) ;ara isso as ferramentas são: .ve2a ane&o =< como tirar as medidas/

8ápis

(8)

3angueira de nível rena de F= metros e ;rumo

Haça perguntas básicas do modelo do portão, core, tipo de fec$adura e se também quer automatizar, não esqueça de anotar os dados do cliente, o retorne com o resultado o mais rápido possível)

(upon$amos que o modelo do portão se2a o da figura =F

;odemos observar que a coluna esquerda e o muro da direita são da mesma altura) Heito as medições, podemos iniciar os cálculos para orçamento: vamos tirar por base as medidas abai&o na .figura =</)

(9)

- ;ara um orçamento podemos ter valores arredondados para mais ou para menos no má&imo =Fcentímetro)

(erá necessário a consulta no seu catálogo de perfis: detal$es do catálogo poderá bai&ar o catálogo da asa

alumínio:$ttp:UUTTT)asaaluminio)com)brUsiteUcatalogos)p$p

bai&ar o arquivo: V01W8OCO C%418 5% ;%4H9(V 0atálogo este que será usado para seleção de perfis neste portão)

%sboce em um papel o desen$o do portão da garagem como na .f igura =A/, faça todas as anotações dos perfis que serão usados neste portão)

2ª PARTE

(CÁLCULO/ORÇAMENTO E PLANO DE CORTE)

CORTES DOS PERFIS

(10)

Ruando o corte for em série, mais de uma barra do mesmo taman$o, coloque um limitador, este limitador é a medida entre o disco da serra até um ponto de apoio e&atamente na medida que cortaremos, isto facilita o corte quando temos mais de uma barra do mesmo

taman$o) 1 imagem seguinte está mais clara)

(11)

%ssa barra branca foto abai&o, foi uma forma que encontrei para usar de apoio do

limitador, a mesma se encontra fi&a na máquina, então entro com a medida e marco na

barra branca e assim coloco o limitador

1ntes de col

(12)

%sta é a barra vertical, ela foi marcada com F,??metros, isso porque foi descontado a

altura do tril$o mais as roldanas que medem A centímetros, totalizando F,@= metros)

6ote que o limitador está preso com um alicate de pressão)

0omo 2á dito, .foto abai&o/a medida inicia-se pelo disco até a posição do gabarito, nota-se

que o Kngulo da máquina está em = Craus) 1s medidas sempre são feitas neste Kngulo)

endo a medida feita com o limitador, podemos então cortar em B> graus a primeira barra,

(13)

tendo mais medidas iguais corte-as também)

6ote também que ficaram rebarbas devido ao corte)

.este tipo de rebarba fica apenas quando é feito em serra de vídea com muito uso/

;ronto, terminando de cortar as quatro barras, use uma lima para tirar as rebarbas, tome

cuidado para não danificar o alumínio, lime de fora para dentro do perfil) .Hoto acima/

8impe com uma vassoura de pelo, toda a limal$a do alumínio depois passe um pano

umedecido em água em seguida apie em espon2as, sem que esfole uma nas outras)

(14)

;egue a barra de F,??metros para furação da fec$adura %m relação as barras $orizontais é a menor)

1 furação da fec$adura tente efetuar antes de montar o portão, pois facilita no manuseio)

0omo dito anteriormente, a furação da fec$adura se dá antes da montagem do quadro do portão, isso evita riscos e transtornos de apoio do portão, 2á que o mesmo terá apro&imadamente > metros quadrados e também não será necessário um au&iliar) ;ara assegurar que faremos a furação no lugar correto, se imagine no local da obra do lado de fora, de frente para a resid!ncia, o portão deslizará da esquerda para direita, logo

a aba terá que ficar na esquerda e a fec$adura na direita da barra) ;egue a barra vertical .de F,??m/)

0oloque-a em pé

1 aba terá que ficar na sua mão esquerda voltada para frente 3eça de bai&o para cima F,F= metros e passe um risco com o au&ilio do esquadro .HOO 10931/)

1í será a posição correta da fec$adura)

(15)

Herramentas necessárias: Huradeira eletrXnica com reverso

roca Bmm 8ima c$ata)

Yit fec$adura completa) Crafite em p 8ápis preto nZ < %squadro de precisão

roca c$ata de >U@

1gora prenda a barra em um torno de bancada ou em uma bancada, com a aba voltada para bai&o)

(16)

0onfirme as medidas e marque a fec$adura como diz o fabricante)

1pie a fec$adura deitada em cima da marca de F,F=m e marque a outra e&tremidade)

ficará assim com duas marcações

(17)

3arque outro lado e pronto, marcação feita, vamos apoiar a fec$adura em pé centralizada na barra)

%u centralizei com o au&ílio de um esquadro .esquadro deslizante com uma trava de parafuso/)

(18)

segure o lápis apoiado no esquadro e deslize até a outra marcação)

;assei o risco nas duas laterais da barra, de uma lin$a  outra)

(19)

;ronto as marcações estão feitas)

1gora pa

1gora passe um risco ligsse um risco ligando as lin$ando as lin$as para depas para depois recortarois recortar))

0om uma furadeira eletrXnica e uma broca de Bmm, faça os furos do lado de dentro das

lin$as, em toda volta até que possa ser recortado com maior facilidade)

(20)

Hicará deste 2eito)

1gora com

1gora com o au&ilio de uo au&ilio de uma tal$adma tal$adeira ou formãeira ou formão, vá dando peo, vá dando pequenas paquenas pancadas com umncadas com um

martelo para destacar o centro)

;ronto, ficou muito mau acabado)

(21)

0om o au&ilio de uma lima, d! o acabamento, retire todos as rebarbas)

(22)

;rontoG

0om a fec$adura no local, faça um pequeno risco como se fosse dar continuação ao que tin$a anteriormente marcadas com setas)

(23)

feito a marcação vá para outro lado do perfil

1pie a fec$adura ao lado do perfil, com as lin$as em série)

Hirme bem a fec$adura e marque com um lápis onde se encai&a o miolo) o!s," o MIOLO da #e$%ad&ra ' ara !aio, e*tão +&ita ate*ão ao #&rar.

(24)

lado de fora

lado de dentro

(25)

Heito as marcações nas duas e&tremidades, vamos  furação lado de bai&o é a direita da foto

;ara confirmação da marcação, apie o acabamento da fec$adura no risco feito)

(26)

Haça dois furos alin$ados, na medida em que não ultrapasse o taman$o do acabamento)

transpasse o furo

(27)

;ronto, agora faça o mesmo processo do outro lado

coloque o acabamento

(28)

0oloque a fec$adura no local e tente encai&ar o miolo, caso ten$a dificuldades, tente fazer um pequeno corte em cima como na figura seguinte)

%sse corte faz com que a fec$adura corra para as laterais, tendo uma folga maior, facilitando o encai&e do miolo)

O corte pode ser feito com a lima)

1tenção a fec$adura não pode ter uma folga maior que >mm ( corte uns dois ou tr!s milímetros, isso é suficiente)

(29)

;ronto, deu tudo certo e o miolo encai&ou-se perfeitamente)

(30)

3arque com lápis ou uma ponta de metal os furos do acabamento)

Heito isso, retire a fec$adura)

(31)

(e for rebite, use um rebite de Pmm de comprimento por <,Bmm de espessura e um furo de <,>mm ou Amm)

%m fim, encai&e dos dois lados o acabamento, coloque os parafusos,.se for rebites s encai&e e não fi&e definitivo/ retire e guarde, s será colocado novamente quando terminar

o portão)

0O8O01[\O 51( 4O85161(

;egue outra barra de sentido $orizontal do portão)

ATEN-O ANTES DE USINAR, /0 AT O 2INAL E LEIA A DICA. 1 barra que fica em bai&o do portão

Haça o mesmo processo da fec$adura, apie em uma bancada ou prenda em uma morsa .torno de bancada/)

(32)

6ão marque menos de <= centímetros, pois este espaço será ocupado pelas cantoneiras e cun$as mais para frente

Heito a marcação, fazemos a usinagem da mesma forma que foi colocada a fec$adura, um furo ao lado do outro em cima do risco, esta medida não é padrão, pois depende do

taman$o das roldanas que serão usadas) 1penas centralize bem os cortes)

(33)

%ncai&e a roldana encai&a na furação

Haça as marcações sem que a roldana saia do lugar, ela terá que ficar perfeitamente em paralelo com a barra)

(34)

Heito as marcações, fure com uma broca de Amm e use parafuso de ino& com rosca soberba, B&F>mm .Bmm diKmetro e F>mm de comprimento/

Haça o mesmo processo do outro lado da parra, totalizando duas roldanas) ;rontoG

Heito os furos nas barras, retire e guarde as roldanas e fec$adura)

Obs): %sses acessrios são colocados no final do serviço assim como a fec$adura, para que não atrapal$e ao movimentarmos o portão)

---DICA" 0omo o tril$o é de Pmetros padrão de fábrica, vamos supor que o portão ten$a até

A,A>metros O que fazer pra não instalar mais ?=cm de tril$o' pois o portão terá de recol$er A,A>m e fec$ar A,A> metros, totalizando P,?=metros)

%ntão instale o tril$o com uma distancia do batente de 34$+, espaço este onde correrá a água fluvial, com isso voc! gan$ara ] <>cm de tril$o

16%( 5% H1N%4 O 1 J(961C%3 51( 4O85161( a marcação da roldana deverá ser feito da seguinte forma:

de traz para frente da barra, meça <>cm ] B>cm do recuo da roldana ^ ?=cm faça a marca e a usinagem)

conclusão, com a roldana recuada B>cm, e o tril$o afastado <>cm, evitamos de comprar mais uma barra de Pm pra retirar apenas ?=cm)

(35)

3O61C%3 5O RJ154O e

0O8O01[\O 51( 0J671( %

016O6%941(

Materiais"

=@ 0antoneiras cod 5=PD - 0omprado por quilo, embalagem com =FYg ou F=Yg .Malor do uns F=` mais caro que o alumínio natural/, o quilo vem com F< cantoneiras e <B cun$as FP - 0J671(

rocas de Pmm e F=mm 8ima c$ata

;unção sem ponta de Amm & <==mm .Amm diKmetro <=mm comprimento/ de aço Manádium)

al$adeira de aço .feita de barra de torção/

3artelo

3arreta de borrac$a

FP parafusos 96OQ de rosca soberba com cabeça cXnica, <&<=mm .<mm diKmetro <=mm comprimento/.opcional/

=B apa furo para broca de F=mm ou AU@ na cor do alumínio) Huradeira eletrXnica

(36)

0antoneiras e cun$as, notem que não é perfil em V8V, esse tipo de cantoneira tem apro&imadamente D>graus na parte e&terna e D= na interna, ela é compensada quando colocamos a cun$a que tem um > graus ou se2a ela começa com espessura de Bmm e vai

afinando até F,>mm)

(epare os dois perfis maiores, a travessa de cima e a de bai&o . o que encai&a as

roldanas/Obrigatoriamente terão de iniciar pelas travessas que vão em cima e em bai&o do

(37)

;rimeiramente coloque a cantoneira de dentro, do angulo mais fec$ado da barra)

Me2a com a barra deitada, de forma alguma coloque outra cantoneira, depois teremos que bater a cun$a)

(38)

1gora coloque a cun$a e empurre com o dedo até que não entre mais

0$egando nesse processo cantoneira e cun$a, não pode errar de forma alguma, pois uma vez colocado não tem como retirar)

(39)

%u tirei esta foto, mas não bati as cun$as, elas estão para fora, foto para demostração)

5esta forma está totalmente ERRADA, note que foram colocadas as cun$as e não foram batidas)

(e bater a cun$a de fora, voc! não tem como bater a de dentro)

O(): CASO ACONTE-A, faça um furo de F=mm na outra cantoneira e bata com o punção)

0oloque primeiro a cantoneira *F+ e bata a cun$a, depois coloque a *<+ cantoneira e também bata a cun$a)

(40)

Moltando)))

Merifique se a cantoneira está bem encostada no perfil aí bata com uma tal$adeira .fina/ ou punção bata até que a cun$a não possa mais entrar .tem que ficar bem apertada/

(41)

Haça o mesmo processo do outro lado, e também na outra barra, a travessa que vai em cima do portão)

Hicará desta forma, a cun$a no fundo sem visão nen$uma)

0om certeza esta cun$a não sai mais, apenas cortando o perfil, então muito cuidado com as medidas, se possível, monte toda a estrutura em um cavalete pra ter a certeza das

medidas, caso contrário perderá o perfil)

/a+os ra se5&*da etaa

Esta etaa re6&er &+ o&6&i*%o +ais de ate*ão, ois 7o$8 te+ 6&e to+ar $&idado ra *ão re*der o dedo, ois ter9 de se5&rar d&as $&*%as ao +es+o i*sta*te 6&e

!ate o er#i:...

(42)

(fechamento do quadro)

Obs): %sta etapa não tirei fotos, mas antes de fec$ar o quadro, tem que fazer os foros nos perfis que estão encai&adas as cantoneiras, .nos dois perfis, superior e inferior/ o circulo

em verde, pode ser feito com a lima c$ata, o circulo em vermel$o é feito com broca de F=mm)

O furo é feito na mesma direção das cun$as)

0940J8O 1314%8O furo no alin$amento da cun$a de dentro

0940J8O M%45% 2anela aberta com lima c$ata, no mesmo alin$amento da cun$a de fora) %sses furos são feitos antes do fec$amento do quadro)

(43)

(epare as barras laterais para que se2am encai&adas na barra superior e inferior

Merifique a posição e&ata dos alumínios, note que as abas estão na mesma posição) %ncai&e as pontas das cantoneiras mantendo as barras em apro&imadamente @=graus e

(44)

5epois a segunda cun$a, tomando cuidado pra não cair a primeira cun$a)

(egure com o dedo uma cun$a e encai&e a outra cun$a, e tente fec$ar o perfil até que não caia)

%mpurre o o perfil da lateral até se 2untar)

Hec$ado) )

(45)

ata a cun$a, até que forme os D= graus)

;ode dar uma diferença, no final de tudo acerte batendo com a marreta de borrac$a nos cantos)

ata também com a tal$adeira feita de barra de torção

Hicou formado um V8V

(46)

;r&imo passo é colocar outra barra lateral, pra formar VJV 6\O 0O8ORJ% 1 5% 0931 19651

(ão duas laterais e uma de bai&o)

Haça o mesmo processo do outro lado .lateral do portão/

(47)

mesmo processo

Haça o processo com a barra de cima e pronto

(48)

Ruadro fec$ado)

;ARRA CENTRAL

arra central é o perfil onde divide duas ou mais partes do portão, e&emplo colocação de 81349 na parte inferior e réguas na parte superior, ou se2a o portão ficaria com designer duplo, logo teria, 81349 U 1441 0%6418 e 4CJ1()

(49)

Co:o$aão da !arra $e*tra: $o+ d&as a!as $od

<=><<<

Primeiro temos que calcular o fechamento, qual o custo enef!cio" #erifique a quantidade do perfil mais caro$ lamri ou régua"

%égua pesa &,'g *amri pesa ,00g

+ lamri é o mais pesado (cdigo -9./)

1%12+3 4+2+ 1512P*+ A*6%A 7+ #8+ 71 &,0021%+3 Porque oc: tem que calcular o fechamento da área aseado no lamri"

(50)

#amos supor que oc: ainda n<o colocou a arra central, a cliente quer um uma grade superior, ela pediu (entre >0 a 0 cm), o restante com fechamento de lamri, + que oc: ai fa=er" 4ortar qualquer alor >0 cm da régua """ %1P+3A;NÃO!!!!

#eja o que é melhor e mais lucratio, ou seja n<o jogar dinheiro fora (sora de alum!nio dinheiro no li?o) 1ite ao má?imo as soras de alum!nio$

4omece pelo lamri, é o alum!nio mais pesado, @ual medida oc: ai cortar" 4alcule no modo que n<o tenha sora, pois esse alum!nio é um dos mais caros do port<o, pesa B. g enquanto as réguas pesam B. &,g$

Caça o seguinte; 3aemos que a cliente quer um gradil em cima de B. D0cm, #amos manter a medida apro?imada do cliente$

PEGADINHA CUIDADO!!!! CALCULE O CUSTO BENEFICIO

1512P*+ 71 4+2+ E8+ CAF1%GGGG

emos &,00 metros de <o em altura; &,00 . 0,D0 H -,I0m . &,00 de <o . ,0D0 de régua J%A7K* resulta em um <o de -,I0 onde será encai?ada a arra central (largura da arra central I cm) logo &,00 .

(0,D00,0I) H &,00 . 0,DI H -,D de sora de <o para preenchimento com lamri$

1nt<o pegamos o lamri que mede I metros e diidimos em pedaços de -,Dm HL I,00 B -,Dm H >,'9 pedaços H 0,'9 sora por pedaço ent<o > ? -,D H (-,DI) 4om uma arra oc: teria > pedaços de -,Dm

com uma sora de (-,DIm li?o)$

CORRETO

4omece calculando o lamri, usando D0cm de gradil n<o é iáel como o e?emplo acima$ #amos chegar pr?imo erificar qual o tamanho das réguas para o gradil$

#<o &,00 altura$

amanho das %éguas; """" amanho do lamri """

&,00m . (0,D0m0,0Im) H -,D (errado)

4omeçamos com o lamri, ao inés de -,D que geram > pedaços com sora amos eneficiar, ao inés de > pedaços, diida por D pedaços$

I,00 B D H -,0m, -,0 ? D H Im sem sora

#amos melhorar I,00 B D H -,0 (desconte a espessura do dente da serra estou considerando >mm) as medidas aai?o em ermelho est<o em mm

I000. (DM>)H I000.-& H 9''mm B D H -D9/m

Passando noamente para metros -D9/mm arredondando -,D9m

4orte os lamris com -,D9m IB-,D9 H D,0&pedacos logo DM-,D9 H ,9Im utili=ados em D pedaços com soras (I,00.,9I) H Dcm de sora desse Dcm a serra corta -,&cm logo a sora real seria de &,'cm$ Agora amos er o tamanho que cortaremos as réguas$

saendo que -,D9 é o lamri, o restante é; arra central Icm ent<o -,D90,0Im H -,m, o restante seria a régua do gradil

&,00m de <o . -,m (lamri e $central) &,00.-,H0,Dm ou Dcm 1nt<o a %égua teria de ter Dcm$

(51)

Pra saer quantos pedaços uma arra de Im utili=am em Dcm

I,00B0,D H ->,>> considerando o inteiro ->?0,D H ,' Ntil com sora de (I,00.,'H-cm) 4ada arra de régua fa= -> pedaços de Dcm com sora de -cm por arra de Imetros$

M13O( 1CO41 J(9614 O( 016O( 51 1441 0%6418:

Usia5e+ da !arra $etra: $o+ d&as a!as

$od <=><<<

%sse foi o quadro que montamos no decorrer do blog)

3eça o quadro pelo lado interno barra vertical trazeira e barra vertical da fec$adura, e corte o perfil ?@-??? .duas abas / com as mesmas medidas, siga e&atamente

milimetricamente, caso contrária a barra ficara abaulada)

%ssa é a barra central .tem duas abas para clic/ uma das abas será rebitada as réguas outra os lambris)

(52)

5epois de cortar o perfil ?@-???, vamos usinar)

;egue um retal$o de perfil de uma aba que sobrou do quadro para servir de gabarito, e risque com um lápis como na foto, note que as abas estão voltadas para cima)

%stá meio apagado, mas note a seta que tem um risco)

O risco saiu meio apagado, mas é s para saber onde será cortado

(53)

Mire a peça e marque também a lateral da aba

ome cuidado ao cortar a aba, pois não poderá ficar nen$um espaço, então corte sempre menos que o marcado, assim voc! poderá ir retirando na lima)

;eça 2á cortada, a ideia é cortar apenas as duas abas, para que a outra parte do portão se encai&e perfeitamente na barra central)

(54)

Mista por cima depois do corte

(55)

3ais um angulo de visão do corte

1gora com o retal$o que serviu de gabarito, encoste na barra para verificar onde terá de limar)

(56)

Ruando se encai&ar perfeitamente, terá de fazer o mesmo processo do outro lado da barra ( faça a usinagem do outro lado quando ter a certeza do comprimento da barra, a

mesma tem que ter o taman$o e&ato do vão do quadro)

8%34%-(% a medida tem que ser tirara internamente ignorando as abas)

;ronto, feito as duas e&tremidades da barra ?@-???, o passo seguinte será acoplar nas barras verticais do quadro do portão

Os encai&es não podem ficar com nen$um ressalto, o encai&e tem que ser perfeito) .é c$ato mas são os detal$es dará um bom acabamento/

(57)

Heito as usinagens, coloque no quadro pra conferir as distancias)

1 barra será fi&ada mais pra frente) ;ra saber o local e&ato, use uma régua na qual será usada no gradil do portão)6a qual 2á calculamos)

6este caso a régua terá B>cm

B>=mm =,B>m

M94% O RJ154O 5O ;O4\O, 1( 11( O65% M\O %6019Q15O( O( 0890( %4\O 5% H9014 MO815O ;141 19QO)

1gora vamos fazer o apoio, onde será fi&ado ao quadro do portão) ;egue uma cantoneira de <>&<>mm, <,>cm&<,>cm ou F&F polegada

(58)

% também um retal$o do perfil ?@-??? use de gabarito pra marcar a cantoneira)

0om uma régua 2á na medida que será usada no portão pra ser feito o gradil, corte dois pedaços)

1tenção, esse pedaço será a medida usada no portão até o final da grade, .3%5951 %Q11/

(e preferir o lambri pode usar, opinei pela régua que neste caso é menor assim fica mais fácil manusea -la

(59)

1gora ns usaremos um retal$o do perfil ??? de duas abas)

1pie sobre o retal$o ?@-??? em cima da cantoneira pra marcar o taman$o do recorte)

(60)

;ronto, corte < pedaços, um dos pedaços da cantoneira terá de ter <>mm & F>mm, então faça a usinagem)

ve2a como fazer)

;egue a cantoneira cortada de <>&<>mm

0om o gabarito ?@-???, apie apenas a aba na cantoneira e marque com lápis, recorte com um arco de serra) .s será feito em uma das cantoneira/ o motivo e&plico mais pra

(61)

Hicará assim, co mesmo taman$o da aba, se possível de um acabamento com a lima pra ficar tudo no mesmo taman$o) 6ão $á necessidade de ficar perfeito, pois a cantoneira não

ficará visível, o interessante é ficar toda ela na medida da aba, se ficar menor alguns mm, não tem problema)

0antoneira cortada, o furo que voc! está vendo na cantoneira desconsidere, pois usei de uma sobra que estava furada)

(62)

1ntes de apoiar a cantoneira, verifique que a barra na qual eu comprei, tem .ol$al/ guia para cantUcun$a, não vamos usa-las, ou mel$or dizendo, temos que retira-las pra não encavalar, vale lembrar que a barra central sem o ol$al é mais em conta, comprei por não

ter opção)

(63)

%ntão com uma tal$adeira bem finin$a .pode ser formão/ 4etire o ol$al pouco mais que <>mm

5essa forma)

Haça esse processo nos < lados do perfil ?@-???

1gora coloque a cantoneira pra verificar a medida cantoneira <>&<>

(64)

Moltando a régua que voc! cortou anteriormente, faça acabamento se tiver rebarba) ire o má&imo de rebarba pra não arran$ar o alumínio, pois será usado de gabarito)

;or enquanto separe a barra central, apie com o au&ilio de um cavalete a barra régua) como na foto acima)

1o invés de voc! trabal$ar com a barra central pra fazer as marcações, use um retal$o ?@-???)

(65)

8embro que poderá ser usada a barra central, mas além de dar mais trabal$o, pode riscar o alumínio de tanto tirar e colocar a peca) %ntão vamos usar um gabarito ?@-???)

Me2a que a barra da esquerda é a régua de B=cm e o gabarito está substituindo a barra central)

.retal$o no meio/

Obs) %sta foto foi tirada com ol$al, mas até o gabarito tem que remover o ol$al) .não é o caso deste gabarito/ foi apenas pra foto)

5entro do retal$o encai&e a cantoneira <>&<> 1penas pra marcação da furação)

(66)

1 idéia é encai&ar a cantoneira no lado de dentro nesta posição, com a parte de cima emparel$ada com o perfil do quadro do portão, com um rebai&o de F,Pmm, por esse

motivo será usado o perfil ?@-??? sem o ol$al)

Me2a que o perfil retal$o fica emparel$ado com a barra do portão) e a cantoneira terá de ficar rente ao perfil na parte de cima)

(67)

Haça o mesmo processo do outro lado, com a parte menor voltada para cima a maior será furada e rebitada) .não ten$o fotos/ e recon$eço que a foto acima está fora de foco e mau

posicionada)

Heito isso, coloque a barra central)

%ncai&e primeiro na cantoneira maior de <>&<>, o outro lado <>&F> encai&e por segundo plano)

Hiz um esboço s pra ter uma noção do que se trata, .não sei desen$ar/ mas detal$ei o nome de cada perfil

Heito os encai&es da barra central, vamos medir onde furar) % também fi&ada nas barras laterais)

(68)

1gora vamos marcar onde furar, coloque um perfil apenas medindo com a aba e passe um risco de ponta a ponta)

O risco ficará desta forma) Haça nas duas e&tremidades

(69)

3ais detal$es do risco

(70)

1gora passe um risco no meio da peça ?@-???, bem no centro do clic, .o perfil branco/ para usar de marcação de centro) .na foto não mostra, mas tem um risco no meio do clic,

onde vou usar daqui pra frente)

aseando-se no risco da peca branca, fiz a marcação do risco central onde vai ficar o furo) ve2a as setas

(71)

Haça os furos com broca de B,>mm e coloque os rebites)

( rebitar

(72)

Hicará assim 5aqui pra frente coloque as réguas e depois os lambris)

R?UAS

4éguas são as barras que formam uma grade no portão, um espeço para ventilação ou visualização e&terna)

(73)

4éguas são as barras verticais posicionadas uma ao lado da outra, podendo ser colocadas em qualquer Kngulo para alterar o modelo do portão)

;aramos aqui, quadro pronto) Mamos c$amar de quadro)

(74)

0oloque o quadro em uma bancada carpetada ou cavalete forrado) 3eça por dentro do quadro de aba  aba)

6este caso o resultado foi <PB=mm

;ara o cálculo, devemos ter também a largura e&ata do perfil a ser usado) Me2a a largura da régua .tem no catálogo/

(75)

%ste portão que usei pra fazer o tutorial, o cliente pediu espaços desiguais) .opção do cliente/

F a cada um mil$ão)

%ntão vou tentar e e&plicar da forma tradicional, que são os espaços entre barras .réguas/ iguais)

1ntes de fi&ar as barras, vamos ver quantas barras de P metros vamos precisar) .foi feito no início do blog/, mas vamos calcular novamente, 2á que fiz mudanças nas medidas

devido aos padrões de mercado)

ambém quantos pedaços pra fazer um gradil de <,PBm .<PB=mm/ de vão com réguas nas verticais)

%spaços padrão entre barras F==mm a FF=mm

O8%9 18CJ31( H43J81( ;41 %60O6414 O( M18O4%( %Q1O() H43J81(

 (s!a$amentos entre 2ra+essas)  10"m 2emos que en"ontrar um +alor !r'3imo a 100mm

P (/ar.ura do Perl)  5"mPerl que estou usando "omo r.uas (&arras)

* (Com!rimento 2otal do +ão  64"m /ar.ura do +ão de a&a a a&a

78; < 2%*==%= >>>>>>>>>>> 72@(*>)A(P)

=P%C; 72 2%*==%= >>>>>>>> @*>(72DP)EA(721)

@10"m (este +alor não d- e3ato, !or isso a F'rmula !ara um +alor mais !r'3imo)

(76)

*@64"m

8%72#<%< < 2%*==%=? 7T 8 39 72@ (* > ) A(P )

72 @ (64 > 10)A(510) 72 @ ( 54 )A 15 )

72 @ 16,9H sem!re arredonde !ara "ima 7T 8 39 %(;1[O( %64% 41M%((1( 5O C41598'  @ 9,94"m @ * >(72D P )EA(721) @64>(1ID 5 )EA(1I 1) @64> J5 EA 1J @ 1I9 A 1J  @ 9,94 Con"lusão

8m .radil "om "om!rimento de ,64m !re"isamos de 1I !eda$os de r.uas de 5"m de lar.ura "om es!a$os entre as r.uas de 9,94"m

ATEN-O %(1  J31 H43J81 ;41 0180J814 1 RJ169515% 5% 1441( % %(;1[O( %64% 1441( RJ% 6\O (% 1;8901 6O ;O4\O 61 RJ18 %(W 61 HOO, ;O9( O( %(;1[O( 1 04949O 5O 089%6% HO413 5% 5%(9CJ19( (%3 J3 ;154\O 5% 59(16091)

faça um gabarito)

corte um perfil na medida de D,DBcm e use pra apoiar as réguas pra furar

(77)

0oloque os rebites, não fure todas de uma vez, fure e rebite imediatamente

como os rebites serão tampados posteriormente com o perfil 0890, pode usar rebite natural que o custo é menor)

(78)

apie o gabarito e fure

8ipe as limal$as antes de rebitar

(79)

(80)

pronto

como comentado anteriormente, este gradil foi feito com medidas não padronizadas) não cabe a frmula acima)

medidas pra colocação dos lambris

=ª PARTE > Co+o #a@er ortão de

a:&+*io >

(81)

(COLOCA-O DOS LAM;RIS)

0omentário sobre lambri aos leigos)

8ambris são os perfis que são usados pra fazer as partes fec$adas dos portões)

Ceralmente são tiras de alumínio que se encai&am umas as outras por conecção mac$o-f!mea) 8embra muito forro de pvc de teto)

7á vários modelos de lambri, neste caso estamos usando o 3%91 0161, também c$amado de IN9O()

oa sorte)

3eça a altura do portão, da barra de bai&o até a barra central, medidas feitas pelo lado interno antes da aba)

(82)

4esultando é F,<F?m ou F<F?mm

0omo serão cortadas várias peças iguais, coloque um gabarito para facilitar o corte) .corte em série/

Obs): corte um pedaço e ve2a se encai&a sem folga e também não muito apertado para que não arran$e ao encai&ar)

(83)

3edida do disco até o gabarito F<F?m

5epois de uma peça cortada na medida dese2ada, apie rente ao disco e coloque um fi&ador como limite de corte, ve2a pr&ima foto)

(84)

3edida do disco até o gabarito F<F?m .limitador para corte em série/

0onfirme novamente a medida

0onfirmado a medida com primeiro corte com o gabarito 0orte todo o restante dos lambris)

(85)

(86)

1gora vamos ver quantos lambris necessitam) 3eça a largura

endo a largura em mãos, ve2a quanto mede cada lambri

%sta medida tem no catálogo, mas vamos confirmar 2á que tem vários distribuidores que usam outros catálogos s pra basear o modelo contendo medidas diferentes)

(87)

%ste é um e&emplo de alteração) 6o catálogo o buzio cdigo do fabricante 1(1 consta FP?mm e na prática tem F@Bmm

%sta foto é um e&emplo de encai&e mac$o f!mea dos lambris)

(88)

%stamos vendo também o espaço de uma onda e outra na união de < lambris) %ste espaço será #til no encai&e do ultimo lambri, será onde podemos cortar se não ter

medida e&ata, 2á que os cálculos pra compra do material foi baseado no catálogo considerando FP?mm)

(89)

peça 2á retirada um filete de >mm)

5ependendo da sobra, temos que fazer este processo em mais fol$as

Outra visão do corte

8embre que o corte nunca poderá ser colocada como ultima fol$a, 2á que as imperfeições terão de ser escondidas dentro do lado f!mea do lambri

(90)

8embre que a parte da onda será voltada para o lado de fora do portão .lado da rua/

(91)

;ortão apoiado em um cavalete encai&e todas os lambris) 6ão coloque rebites)

0$egando na ultima fol$a é onde vamos perceber se vai ou não ter que cortar o filete mostrados nas fotos anteriores)

(92)

Horma de encai&e é simples)

1 ultima fol$a pra encai&ar temos que ter a certeza de que os corte estão corretos)

(93)

(empre manten$a levantado pelo menos duas fol$as pra poder encai&ar as pr&imas)

(94)

0olocando a ultima fol$a

5! uma leve pressão com a mão)

(e continuar alto ou levantando, bata com o martelo de borrac$a uma  uma, começando pelo lado oposta ao que levanta

(95)

6este caso bata da esquerda pra direita

O primeiro lambri, coloque < rebites um em cada meia onda, antes de rebitar confirme se todos os lambris estão bem encai&ados) 1contece de o mac$o-femea ficar encai&ado por

(96)

;or bai&o ve2a se o rebite se encai&ou no centro da aba) (e ficar ao lado retire e coloque novamente)

O centro da aba, geralmente tem um risco em bai&o relevo)

(e preferir faça o furo de bai&o pra cima, evita erros) . necessário que fique no centro/ pois ao contrário voc! não conseguirá colocar o clic)

1 medida do rebite, d! preferencia ao taman$o má&imo de F=mm, se for maior também terá problemas ao encai&ar os clics)

(97)

%spessura A,<mm ou B,=mm

Me2a como está no centro)

(98)

;erceba que o rebite se acomodou perfeitamente em bai&o do clic

(99)

(e preferir coloque o portão em pé pra poder furar o lambri, o incomodo é que precisa de alguém pra segurar do outro lado)

(100)

(101)

;ronto, este processo é simples e rápido)

erminando os lambris, encai&e os clics, .não ten$o fotos, mas se voc! c$egou até aqui com certeza vai tirar de letra)/

(102)

8embrando que tem que instalar os rodízios .guia/ de cima onde vai encai&ado na cai&a guia) .tril$o superior/ HO431O 5% J

5901: (% 1 J8931 ;%[1 H9014 (O4165O 3%15%, 3%[1 1 (O41) M13O( (J;O4 RJ% 1 (O41 HO9 5% A=mm

%6\O (%;14% P 81349(, > 5%8%( MO0 0O41 >mm O J893% 0O4% 1;%61( <33 ;41 ;O5%4 (% 1_J(14 6O 8O018)

Bª PARTE > Co+o #a@er ortão de

a:&+*io >

(INSTALA-O DO TRILO)

C;<(E7T- 1- T/=L- ;=( =7>E/=-/$

3  P(SS-:

; 2#/K; <*L = CK8B%<; < M;% 2#/N7%,

O %C;7=/K%<; 8=% 8% /#7K% P%% #P<# 8 ; 2#/K;

M#8 C; ;7<%=  M;% <; 7#*/

•

• 0onsidere um espaço pra saida da água fluvial, minimo de F==mm pr&imo ao

(103)

• O tril$o terá que ficar em perfeito alin$amento com o batente, não pode ter

ondulação, pois em caso de automação terá problemas)

• (e o muro tiver rodapé, encoste o tril$o no mesmo (%3 %(;1[O( • (e não tiver rodapé, dei&e um espaço de > 1 F=mm

• (e a parede tiver apenas no reboco, pegue informações com o proprietário se ele

vai colocar ou não revestimente e de o desconto caso o faça)

• ambém em prumo com o tril$o superior)

2  P(SS-:

% <#=2%7C#% <; 2#/K; P%% ; B;C; <; 8;

Parede Fora de !rumo, in"linada !ara dentro do im'+el

Parede Fora de !rumo, in"linada !ara Fora do im'+el

(104)

Parede "om &arri.a (a&aolada)

@  P(SS-

: ; 2#/K; <* = CK8B%<; 7; CK; M#C%7<;

%P7%=  7#*/

A  P(SS-

: %PQ= =P% ; 2P; < =C%G <;

CK8B%72; <; 2#/K;, O K;% < M%R % #7=2%/%S; <;

P;2;, #M#8 = ;= %C%B%72;= <; ; =2% 2;<;=

(105)

P;72;=, #2%7<; P;==N#= #7C;7*7#7C#%= C;;:

%/%<8%=, %7CK%= C%8=%<;= P; C#72;, 2C

%ntes de 3ar as "antoneiras no trilo "ai3a !asse uma lima na !arte

do trilo que so&ressae ou sea no an.ulo que Forma 90 .raus do

trilo tem uma so&ra de alumíniode A> 1,5mm, isso ter- que ser

remo+ido *endo no "at-lo.o a medidadade 50mm tirando a so&ra

"ar- "om a!ro3imadamente 4J,5mm, !ara que sea en"ai3ada aas

"antoneiras de 3a$ão na !arede

Coloque uma "antoneira a "ada m

Ma$a Furos nas "antoneiras !ra ser 3ado na !arede "om Furos de 6 a

Jmm 3e "on &u"as J ou 10

Coloque o !ortão em ! no trilo inFerio, "om o !ortão Fe"ado e o

au3ilio do !rumo, marque as distãn"ias "om as "antoneiras soltas e

au3ilio de um la!is ou "aneta !ra retro!roetor, !ara !osterior 3a"ao

no trilo "ai3a T8T

B  P(SS-

: C; ; P;2; 7% P;=#S; *2#C%/,  %C#% </

C;/;8 % C%/K% C;B#7<; ;= G8#%= <; P;2;

(106)

  P(SS-:

a$

PG8 ; P8;,  C; ; P;2; MCK%<;, C;/;8 ;

P;2; 7; 7N*/

,$

7#*/%<; %B% 8 P;8C; ; P;2;  %8 ; M8; <%

C%/K% C; 8 /LP#=

c$

M%S% ; M8; C; % M8%<#%

d$

C;/;8 % B8CK%  ; P%%M8=;  %P2 C; % CK%*,

P#2% ; =; P;C<#72; 7;= PQU#;= M8;= <% C%/K%

9  P(SS-:

C; ; P;2; VL <=/#R%7<; /#* =;B ; 2#/K;,

CKG;8 % K;% <% #7=2%/%S; <; B%2<; M%S% 8%2; (4)

M8;= 7; B%2<;, 8 7% P%2 =8P#; ;82; 7% P%2

#7M#;  ;82;= <;#= 72 % MCK%<8% 8 %C;P%7K% ;

P;2;

;&ser+a$ão: O 7C==L#; =C%#% ; M8; C; 8% B;C%

%#;, P;#= =L M#U%<; B8CK%  P%%M8=; 2#P; C%BS% CK%2%,

% M# < #P<# ; %2#2; <; P;2; C; ; P%%M8=;

(107)

5  P(SS-:

%B% ; P;2;  =G8 M# ; B%2<; P%%

%C% C; ; /LP#= ;= M8;= <% P%<,  =G8#<% 82#/#R %

M8%<#% P%% M%R ;= M8;=

(108)

# P(SS-:

C;/;8 %= B8CK%=  %P2 B ;= P%%M8=;=

C; CK%* < M7<% P#2% ; P;C==;  2;<;= ;= 4 P;72;=

< M#U%S;

10 P(SS-:

M%R7<; ;= M8;= P%% M#U%S; <; =P/K; <%

MCK%<8% <; P;2;

(109)

Como Fazer Portão de Alumínio