Robson Andrade1 Jackson Ornelas2 Weliton Brandão3
O
sisal (Agave sisalana pierre) foi introduzido na Bahia, mais especificamente, no município de Santaluz, localizado na região sisa-leira, por volta de 1910. Porém, só passou a ser explorado comercial-1— Engenheiro Agrônomo, Pós-Graduando em Gestão da Inovação Tecnológica, Universidade Estadual de Feira de Santana – UEFS; e-mail: robsonandrad@yahoo.com.br2— Economista, Professor da Universidade Federal da Bahia – UFBA; e-mail: jornelas@gmail.com 3— Engenheiro Agrônomo, Analista da Embrapa Semiárido e Coordenador do Núcleo da Agricultura Familiar do Território do Sisal; e-mail: weliton. brandao@cpatsa.embrapa.br
mente a partir do final da década de 30. Sua adaptação às condições edafoclimáticas da região semiá-rida do Nordeste, onde as opções de cultivo são limitadas, confere ao sisal uma grande importância só-cio-econômica, gerando emprego e renda em uma das regiões pos-suidoras do IDH (0,589) mais baixo do Estado da Bahia. Estima-se que, atualmente aproximadamente, 400 mil agricultores familiares cultivam o sisal em suas propriedades. Ade-mais, postos de trabalhos diretos são gerados nas etapas de benefi-ciamento e industrialização do sisal, sendo estes gerados, em sua maio-ria, nos centros urbanos.
No Estado da Bahia, no ano de 2010, a produção da fibra de sisal atingiu aproximadamente 140 mil toneladas, cultivados em 68 mu-nicípios, alguns desses com maior expressão em termos de produ-ção, como por exemplo: Concei-ção do Coité, Campo formoso, Valente, dentre outros. No entanto, a produtividade média por hecta-re concentra-se em 1200 kg/ha. Ressalte-se que esta produtivida-de ainda é baixa, quando compa-rada aos índices de produtividade encontrados na Tanzânia e Kenya, superiores a 2800 kg/ha.
A Bahia é responsável por 90% da produção de fibra de sisal do
Situação atual do sisal na Bahia
e suas novas possibilidades de
utilização e aproveitamento
Foto: SINDIFIBRAS
Brasil, seguida pelos Estados da Paraíba e Pernambuco. Na Bahia, a produção de sisal concentra-se na região denominada “região si-saleira”. A maior parte da fibra de sisal é destinada para o mercado externo, seja na forma de fibra bru-ta, seja na forma manufaturada.
A CULTURA
O sisal é uma planta originada do México, fazendo parte da fa-mília Agavaceae. Possui siste-ma radicular fibroso, no entanto, pode-se encontrar raízes desen-volvidas horizontalmente com comprimento de 1,5 a 3m.
Segundo a literatura, a tempe-ratura diurna ideal para o bom desenvolvimento da cultura gira em torno de 20° a 28°C, porém noites com temperatura ame-nas, típicas da região sisaleira da Bahia, favorecem a absorção de água pela planta, através do orvalho que cai durante este tur-no. A planta se adéqua bem às regiões da Bahia onde a pluvio-sidade não ultrapassa 400 mm/ ano. No que concerne ao solo, o sisal é cultivado em diferentes tipos de solo encontrados no se-miárido baiano, na sua maioria de baixa fertilidade.
O plantio é feito utilizando os re-bentões que nascem na base da planta mãe ou por meio dos bulbi-lhos, emitidos pela planta quando atinge o final do ciclo de vida. Após
o plantio, o sisal leva aproximada-mente três anos para ser colhido pela primeira vez, com folhas va-riando entre 90 a 120 cm de com-primento. Após a primeira colheita, o sisal é colhido anualmente.
COLHEITA,
BENEFICIAMENTO
E PROCESSAMENTO
A colheita é realizada manualmen-te, por trabalhadores utilizando uma faca. Em seguida as folhas de sisal são transportadas no lom-bo de um animal até o local onde se encontra o motor desfibrador ou “motor paraibano”, como é conhe-cido. No desfibramento remove-se a parte verde da folha, restando a fibra em estado úmido.Já desfibradas, as fibras em esta-do úmiesta-do são levadas e estendidas em varais, permanecendo sob a luz solar por um período de 72 horas, para que ocorra o processo de se-cagem uniforme.
Após a secagem, a fibra deve apresentar umidade entre 10 e 13 %, sendo um dos parâmetros ava-liados no momento da compra do sisal para beneficiamento. Na se-qüência, as fibras são enfardadas e transportadas pelos agricultores até a unidade de beneficiamen-to. Nesse momento, são classi-ficadas em função do tamanho e qualidade e, em seguida, são submetidas ao beneficiamento,
utilizando a máquina conhecida como “batedeira”, onde são re-movidas as impurezas aderidas às fibras, deixando-as com as-pecto brilhoso. Após essa etapa, as fibras são organizadas em far-dos de aproximadamente 250 kg, identificados segundo normas do Ministério de Agricultura e Abaste-cimento (MAPA) e comercializados para as indústrias da Bahia, para outros Estados ou para o merca-do internacional. Uma pequena quantidade de fibra é destinada às cooperativas ou associações de artesanato de sisal. Segundo estu-dos, existem aproximadamente 60 unidades de beneficiamento (“ba-tedeiras”) nos Territórios do Sisal e Bacia do Jacuípe, ambos situados na região sisaleira da Bahia. Na indústria, a fibra de sisal é trans-formada em variedades de fios, cordas, tapetes, capachos, mantas de sisal, etc. Atualmente existem 14 indústrias de sisal localizadas na
Bahia, sendo 12 dessas no Território do Sisal, constituindo um aspecto positivo, vez que proporciona a in-teriorização das indústrias.
PRINCIPAIS
PRODUTOS
Fios e cordas: no que tange à produção de fios, destaca-se, em termos de produção, o fio agríco-la (baler twine), responsável por 60% do destino da fibra de si-sal produzida na Bahia. O baler como é largamente conhecido é comercializado no mercado interno, nos principais estados do Sul, em especial, o Paraná e Rio Grande do Sul, no Sudeste, destacando-se São Paulo, em alguns estados do Centro-Oeste,
onde destaca-se o Estado do Góias e Nordeste, sendo o Es-tado de Pernambuco um polo de distribuição para os demais es-tados do Nordeste. No mercado externo, é comercializado para a Ásia, Europa e, principalmente, para a América Central.
Tapetes e Capachos: ambos são encontrados em diversas tramas e acabamentos especiais. Como exemplo destaca-se os tapetes com bordas em couro ou tecidos especiais. O principal mercado é o internacional, atendendo alguns países da Europa, como França, Espanha e Alemanha. No entanto, o mercado interno vem apresen-tando crescimento significativo, principalmente nas grandes capi-tais do Brasil.
Mantas de sisal: são utilizadas na produção de estofados e
mantas para sela de montaria. O principal mercado consumidor está nos estados do Sudeste e Centro-Oeste.
Artesanato: são produzidos bol-sas, tapetes manuais de macra-mê e tricô, descansadores para panelas, porta jóias, porta mate-rial didádico, etc. Após melhorias no design e qualidade do aca-bamento, o artesanato de sisal baiano vem abrindo novos mer-cados, sendo encontrado nas principais lojas de decoração de Salvador, assim como, em outras capitais do país.
NOVAS
POSSIBILIDADES
PARA A FIBRA DO
SISAL E SEUS
SUBPRODUTOS
No desfibramento, apenas 4% da folha do sisal é aproveitada na forma de fibra, 16 % são re-síduos sólidos e 80 % são resí-duos líquidos. Nos últimos anos, através de pesquisas, vem sur-gindo algumas alternativas de aplicabilidade tanto para a fi-bra quanto para seus resíduos. Como por exemplo: Compósitos plásticos: com a necessidade de se produzir produtos cada vez mais limpos, objetivando reduzir a utilização de produtos a partir das reservas
naturais, a exemplo do petróleo, a fibra de sisal, surge como opção para ser utilizada na produção de compósitos. Em 2008, a Ford, em-presa do setor automotivo, apre-sentou, no salão do Automóvel em São Paulo, um veículo com alguns componentes plásticos (painéis e revestimentos internos, dentre outros) contendo fibra de sisal, po-lipropileno virgem e popo-lipropileno reciclado. Estima-se que em cada veículo produzido seja utilizado 9 kg de fibra de sisal. Vale a pena salientar que essa nova aplicabi-lidade em forma de compósitos plásticos pode se estender aos setores de eletrodomésticos e de informática, dentre outros.
Líquido do sisal ou suco do sisal: responsável por 80% do peso da folha do sisal é deixado nos campos sem nenhum tipo de utilização. Porém, alguns es-tudos preliminares constataram a eficácia da utilização do resíduo líquido, como bioinseticida e bio--herbicida, em culturas a exemplo, milho e algodão. A eficácia, efici-ência e viabilidade da utilização do resíduo líquido do sisal são ob-jetos de estudos utilizando recur-sos disponibilizados pela Organi-zação das Nações Unidas para Agricultura e Alimentação – FAO, em parceria com a Secretaria de Ciência, Tecnologia e Inovação do Estado da Bahia e o Sindicato das Indústrias de Fibras Vegetais no Estado da Bahia – SINDIFIBRAS.
Briquetes: no sistema de produção de sisal, alguns tratos culturais são essenciais para a manutenção da produção ou,
até mesmo, para o aumento da produtividade. Dentre eles, po-demos destacar a retirada do excesso de perfilos que crescem na base da planta “mãe”, assim como a retirada da socas – como é conhecida a planta que com-pletou seu ciclo de vida, ambos possuidores de altos teores de fibra. Análises realizadas pelo Instituto Tecnológico do Paraná sobre o poder calorífico desses materiais, após transformados em briquetes, demonstraram potencialidade para a utilização como fonte de energia, podendo ser empregados nos fornos das panificadoras da região sisaleira, dentre outros, evitando a devas-tação da vegedevas-tação nativa do se-miárido baiano. Contudo, se faz necessário ampliar as pesquisas sobre sua utilização, assim como estudos de viabilidade técnica econômica.
Utilização do resíduo de sisal na alimentação de ruminantes: a utilização do resíduo na forma de feno, silagem ou amonizado, como ração para produção de leite ou carne, e, principalmen-te, para o sustento dos animais no período de estiagem é uma prática ainda pouco utilizada por agricultores da região sisaleira da Bahia. Normalmente, esse re-síduo é deixado amontoado nos campos de sisal. Para a utilização na alimentação de ruminantes é necessária a extração dos restos de fibra de sisal presentes na mu-cilagem, oriundos da má regula-gem da máquina desfibradora. Para isso, utiliza-se um equipa-mento chamado “gaiola giratória”.
Nos últimos anos, pesquisas es-tão sendo realizadas objetivando potencializar a utilização desse subproduto, adicionando aditivos nutricionais (ureia, soja, milho, etc.) associados à forma de arma-zenamento e utilização, a fim de elevar os valores nutricionais des-se alimento. Dentre as instituições envolvidas com essas pesquisas, pode-se destacar a EMBRAPA Semiárido, EMBRAPA Algodão e Universidade Federal do Recôn-cavo Baiano – UFRB.
EVOLUÇÃO DO
ARRANJO:
CERTIFI-CAÇÃO DA FIBRA E
REGULAMENTAÇÃO
DE NÃO
CONFOR-MIDADE
No início do segundo semestre de 2009, iniciou-se o processo para adequação às normas para a certificação da fibra de sisal na Batedeira Comunitária da Associa-ção de Desenvolvimento Susten-tável Solidário da Região Sisaleira – APAEB. Durante esse período foram realizadas adequações con-forme determina a portaria 196 do MAPA, onde prioriza a qualidade da fibra, classificação, rastreabi-lidade, maior segurança para os trabalhadores envolvidos, menor impacto ambiental, etc. Após essa etapa, o empreendimento recebeu a auditoria do IBAMETRO e INME-TRO, obtendo com sucesso as
Certificações de ISO 9001:2008 e RAC – Regulamento de Avaliação de Conformidade no mês de outu-bro de 2010. A certificação da fibra de sisal é importante para elevar o nível de competitividade do em-preendimento, principalmente no mercado internacional.
ALGUMAS
DIFICULDADES
DO ARRANJO
PRODUTIVO
z Problemas fitossanitários Causada pelo fungo Aspergiloninger, a podridão vermelha vem
trazendo sérios prejuízos pra o ar-ranjo produtivo. Um dos principias
métodos de disseminação da doen-ça é o plantio de mudas já contami-nadas pelo fungo, bem como a utili-zação, no momento da colheita, do mesmo utensílio utilizado na colhei-ta colhei-tanto para a plancolhei-ta sadia quanto para a contaminada, sem nenhuma medida de desinfecção.
A planta, uma vez atacada, apre-senta coloração amarelada e, em seguida, ocorre a morte. Na parte interna da planta, quando se realiza um corte transversal na base, observa-se um filamento de cor vermelha. Segundo da-dos de pesquisas realizadas pela UFRB e Agência Estadual de Defesa Agropecuária da Bahia – ADAB, a podridão vermelha é en-contrada em todos os municípios produtores de sisal do Estado da Bahia, com maior incidência nos municípios de Araci e Conceição do Coité, ambos localizados no Território do Sisal.
Como medida de controle para plantios já existentes, deve-se retirar a planta contaminada, queimando-a em seguida. Já para novos plantios, recomenda-se o plantio utilizando rebentões oriundos de campos li-vres de infestação da doença ou a utilização de mudas produzidas a partir do bulbilho. Ambas as reco-mendações são preconizadas por pesquisadores da doença.
z Qualidade da fibra
A baixa qualidade da fibra é um dos grandes desafios a ser su-perado no sistema de produção de sisal na Bahia. É comum as fibras chegarem às unidades de beneficiamento apresentando umidade superior a 13% fruto de um sistema de secagem precário, com coloração escurecida, apre-sentando fibras curtas misturadas com fibras longas, com danos causados por animais, dentre
outros problemas que acarretam uma depreciação no valor pago aos agricultores, podendo chegar a R$ 0,50, quando a fibra é clas-sificada como refugo, aproxima-damente a metade do valor pago pela fibra tipo 1 (R$ 1,04).
z Parque industrial
O parque tecnológico, que com-preende as máquinas de des-fibramento da folha de sisal no campo, conhecida popularmente como motor paraibano, a máqui-na de beneficiamento da fibra de sisal (“batedeiras”) e as máqui-nas e equipamentos das indús-trias, são apontados como uma das fragilidades da cadeia pro-dutiva do sisal, em estudo reali-zado para a elaboração do plano de melhoria da competitividade – PMC do Arranjo Produtivo Local do Sisal.
Algumas dessas máquinas ainda são as mesmas utilizadas no iní-cio do processo de mecanização do sisal, ocorrido por volta da dé-cada de 40, como, por exemplo, o “motor paraibano”, causador de inúmeras mutilações dos “se-vadores”, como são conhecidos os desfibradores. Estima-se que a região sisaleira possui apro-ximadamente 3000 mil motores paraibanos. Outro exemplo, são as máquinas conhecidas como “batedeiras”. Já na indústria, as máquinas e equipamentos exis-tentes foram adaptadas a par-tir das máquinas destinadas ao beneficiamento do algodão. Tais adaptações foram realizadas, ao longo dos anos, por profissionais liberais. Só após a década de 70, passou-se a encontrar no mer-cado, máquinas e equipamentos específicos para o beneficiamen-to da fibra de sisal.
CONSIDERAÇÕES
FINAIS
Apesar das dificuldades atuais do arranjo produtivo do sisal da Bahia as expectativas são grandes no que tange aos aspectos inovadores para o arranjo. Desses, podemos desta-car as novas aplicabilidades da fibra de sisal e aproveitamento dos resí-duos oriundos da cultura, tendo em vista que proporcionará a abertura de novos canais de comercialização e consequentemente a melhoria das condições sócio econômicas da po-pulação que depende da cultura do sisal, direta ou indiretamente. Porém, será necessário um maior envolvi-mento, dedicação e compromisso dos setores (sociedade civil, poder público e privado) em buscar de for-ma participativa um objetivo único para desenvolvimento e estruturação do arranjo produtivo do sisal.
Referências
BAHIA. Secretaria de Ciência, Tecnologia e Inovação. Plano de Melhoria da Competitividade do Arranjo Produtivo Local de Sisal: relatório técnico. Salvador: SECTI, 2009. 120p.
BRASIL. Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento. As câmaras do MAPA: um instrumento democrático e transparente de inter-locução com a sociedade. Brasília: MAPA, 2009. 20p.
FIBRA de futuro: sisal, já utilizado em polímeros, poderá ser usado na produção de etanol. Disponível em < http://revistapesquisa.fapesp. br/?art=3863&bd=1&pg=1>. Acesso em 20 out.2009.
FORD utiliza sisal para interior dos veículos. Disponível em < http://www.automotivebusiness.com.br/noticia_det.asp?id_noticia=376 > Acesso em 16 out.2009.
IBGE. Disponível em < www.ibge.br > Acesso em 06 out. 2009.
MARQUES, Antônio Nonato. O sisal na Bahia. Salvador, 1978. 67p. (Apresentado na V Convenção Regional do Sisal). SILVA, O. R. R. da; BELTRÃO, N. E. M. O agronegócio do sisal no Brasil. Campina Grande: EMBRAPA/CNPA, 1999. 205p.
