Projeto do produto/serviços e seleção de processos

Projeto do produto/serviços e

seleção de processos

Profa. Dra. Márcia Mazzeo Grande

Recursos de entradas a serem transformados Materiais, Informações, Consumidores Ambiente Recursos de entrada Estratégia de operações Estratégia Consumidores Planejamento e Controle Melhoria Projeto Instalações Pessoal Recursos de entrada de transformação Saídas: bens e serviços

Modelo Geral da Administração de produção Adaptado de Slack (2002)

Grande número de opções de projeto Processos sucessivos de filtragem Projeto selecionado

Filtragem sucessiva de idéias

Início do projeto Meses antes da introdução no mercado Introdução no mercado 36 27 18 9 0 Desenvolvimento do conceito Planejamento do produto Engenharia do produto/processo

Produção piloto / crescimento

Arquitetura do produto Projeto conceitual Mercado alvo

Construção do mercado Teste em pequena escala Investimento/finanças Projeto detalhado do produto e ferramental

Construção e teste de protótipos Teste de produção em volume Início da produção na fábrica Volume aumenta para níveis comerciais conceito Aprovação do programa conceito projeto/ planejamento produto processo Primeiro protótipo completo produção piloto crescimento de produção Liberação final da engenharia Introdução no mercado

Fases de desenvolvimento Desenvolvimento

Funções de produto Marketing e vendas Operação

Propõe novas tecnologias Traz informações do mercado Propõe e investiga conceitos

Desenvolvimento Novas idéias de produtos Propõe/investiga conceitos de de processo

do conceito Constrói modelos produto Executa simulações

Escolhe componentes Define parâmetros de mercados alvo Estimativas de custo

Planejamento Interage com fornecedores Estimativas de vendas e margens Define arquitetura de processo

do produto Constrói primeiros protótipos Desenvolve estimativas de margem Simulação de processo

Define arquitetura do produto Interações preliminares com mercado Valida fornecedores

Projeto detalhado do produto Testes de protótipos com clientes Projeto detalhado de processo

Fase I Interage com processo Participa da avaliação dos protótipos Desenvolve meios de produção

Engenharia Constroi protótipos em escala Participa do desenvolvimento

detalhada Conduz testes de protótipos dos protótipos em escala

de produto e de Refina detalhes do projeto Refina testes de protótipos Teste de meios de produção

processo Fase II do produto Define plano de marketing Protótipos em escala (processo)

Refina os protótipos Define plano de distribuição Instala meios de produção e

procedimentos

Avalia e testa unidades piloto Prepara plano de marketing Constroi unidades prototipo em

Produção piloto / Resolve problemas Treina força de vendas escala comercial

crescimento Treina pessoal de serviço Refina processo em escala

Prepara processo de venda Treina pessoal

Verifica logística para canais

Introdução no Avalia experiência no campo Preenche canais de distribuição Leva produção para níveis alvo

mercado com o produto Vende e promove Atinge metas de desempenho

Interage com clientes

Papéis dos vários setores

Ciclo de solução

especializada de problema

Nível de completamento do produto do ciclo anterior Abordagem sequencial de solução de problema Abordagem “paralelizada” de solução de problema Ciclo anterior Ciclo posterior Ciclo posterior Ciclo anterior

Transmissão da informação completa, num “tiro” só, do produto do ciclo anterior

Transmissão gradual, com liberações de informação preliminares desde cedo do produto do ciclo anterior

Abordagens para solução de

problema

1 2 3 4 5 X – Nós A = Concorrente A B = Concorrente B (5 é o melhor) Avaliação competitiva X X X X X AB AB AB B A A B Correlação  Fortemente positiva  Positiva  Negativa  Fortemente negativa                 

Fácil de fechar por fora Ficar aberta em rampa Fácil de abrir

Não permite vazamento Silenciosa na estrada 7 5 3 3 2 10 6 6 9 2 3 Pesos de importância Valores meta Avaliação técnica (5 é o melhor) 5 4 3 2 1 B A X BA X B A X B X A BXA BA X E ner gi a nec es s ár ia par a fec har por ta R es is tênc ia de v edaç ão F or ç a par a fec har no pl ano E ner gi a nec es s ár ia par a abr ir por ta V edaç ão ac ús ti c a, janel a V edaç ão à água Características técnicas Requisitos do cliente Escala de importância (10 é o mais importante) R eduz ir ener gi a par a 7, 5 f t/ lb Mant er ní v el at ual R eduz ir f or ç a par a 9l b R eduz ir ener gi a par a 7, 5 f t/ lb Mant er ní v el at ual Mant er ní v el at ual

Casa da

qualidade

QFD

“o que” (e.g. requisitos do cliente) “como” (e.g. características técnicas) “o que” (e.g. características técnicas) “como” (e.g. características de processo)

Casas da qualidade

Vendas

Introdução

Crescimento de volume

Maturidade Declínio _Tempo

Desenvolvimento e projeto

Volume de fluxo processado Variedade de fluxos processados

Recurso dominante

Critério competitivo de vocação Incrementos de capacidade

alto baixo

alta baixa

pessoas tecnologia

graduais em grandes degraus

flexibilidade eficiência

Aspecto Contínuos de variação dos processos

Volume de fluxo processado Variedade de fluxos processados

Recurso dominante

Critério competitivo de vocação Incrementos de capacidade

alto baixo

alta baixa

pessoas tecnologia

graduais em grandes degraus

flexibilidade eficiência

Aspecto Contínuos de variação dos processos

Processos em fluxo contínuo Processos por tarefa Processos intermediários

Estágios do continuum

Diagonal de alinhamento

Processo por tarefa Processos em fluxo contínuo Processos intermediários Volumes baixos, baixa padronização, alta variedade Volumes altos, alta padronização, baixa variedade

Processo por tarefa Processos em fluxo contínuo Processos intermediários Volumes baixos, baixa padronização, alta variedade Volumes altos, alta padronização, baixa variedade Por tarefa (job shop) Em lotes (batch) Em linha Em fluxo contínuo

Processo por tarefa Processos em fluxo contínuo Processos intermediários Volumes baixos, baixa padronização, alta variedade Volumes altos, alta padronização, baixa variedade T ec nol ogi a Serviços de massa Serviços de massa customizados Serviços profissionais de massa Loja de serviço Serviços profissionais

Fabricante Estoque 70 cores 70 cores Fabricante Estoque reduzido 2600 cores Processo de mistura “postergado”

70 cores _PV 10 cores + base branca 10 cores + base branca 10 cores + base branca Estoque reduzido 10 cores + base branca Estoque 70 cores Distribuidor Varejo Cliente Cliente Situação Anterior Situação Posterior Processo Processo simplificado

Postergamento

Início Cliente chega e faz pedido Espera longa? Cliente chega e faz pedido Espera longa? Cliente coloca pedido Cliente espera pedido Espera longa? Pedido chega Pedido correto? Continua esperando? Venda perdida Continua esperando? Venda perdida Espera outra? Venda perdida Fim N S S N S N N S S N N S Possível área-problema Possível área-problema Possível área-problema

Fluxograma

Especificações e metas de desempenho do processo Mapa de processo de alto nível Mapa detalhado de processo Estudo piloto do novo projeto Implantação Dados de benchmarking Princípios de projeto Medidas chaves de desempenho Diretivas estratégicas Dados de requisitos do cliente Analise da situação corrente Idéias inovadoras Validação do modelo Met a de des em penho Subprocesso Subprocesso Subprocesso Subprocesso Saída Entrada

a. Mapa de processo de alto nível b. Processo geral de re-engenharial

Mapas de

processo

Processo: Admissão na emergência Assunto: Paciente ferido no tornozelo

Início: Entra na sala de emergência

Término: Sai do hospital

1 0.50 4,57 X Entra sala de emergência (balcão de atendim.) 2 10.0 - X Senta-se e preenche a ficha do paciente 3 0.75 12,19 X Enfermeira acompanha paciente à triagem 4 3.00 - X Enfermeira examina o ferimento

5 0.75 12,19 X Retorna à sala de espera 6 1.00 - X Aguarda um leito disponível

7 1.00 18,28 X Vai para o leito do setor de emergência 8 4.00 - X Espera o médico

9 5.00 - X Médico examina ferimento e questiona o paciente 10 2.00 60,96 X Enfermeira leva o paciente à radiologia

11 3.00 - X Técnico faz radiografia do paciente 12 2.00 60,96 X Retorna ao leito do setor de emergência 13 3.00 - X Espera o médico voltar

14 2.00 - X Médico apresenta diagnóstico e orientações 15 1.00 18,28 X Retorna à área de entrada da emergência 16 4.00 - X Sai da área de emergência

17 2.00 54,86 X Dirige-se à farmácia 18 4.00 - X Pega a prescrição 19 1.00 6,09 X Sai do prédio Etapa n. Tempo (min) Distância (m) Resumo Número de etapas

Atividade Tempo _(min) Distância _(m)

Transporte 9 11 248,4 Operação 5 23 — Inspeção 2 8 — Armazenamento — — — Atraso 3 8 — Descrição da etapa Inserir etapa Anexar etapa Remover etapa

Gráficos de processo

Todas operações usam algum tipo de tecnologia de

processo.

A operação escolhe a tecnologia porque espera tirar

proveito dela (atender uma necessidade do mercado, ou

porque tem a expectativa de explorar seu potencial de

alguma forma).

Os gerentes de produção precisam entender o que as

tecnologias emergentes podem fazer.

São as máquinas, equipamentos e dispositivos que ajudam

a produção a transformar materiais, informações e

consumidores de forma a agregar valor e atingir os

objetivos estratégicos da produção.

Que é Tecnologia de Processo?

Foram classificadas como:

Processamento de materiais

Processamento de informações

Processamento de consumidores.

Máquinas-ferramentas de controle numérico

computa-dorizadas (CNC):

Substituíram o operador, conseguindo-se

mais acurácia, precisão e repetitividade ao processo.

Robôs:

manipulador automático reprogramável, capaz de

manusear materiais, peças e ferramentas por meio de movimentos programados variáveis.

Podem ser classificados: Robôs de manuseio Robôs de processo Robôs de montagem

Processamento de Materiais

Veículos guiados automaticamente (AVG):

São veículos

autônomos, que transportam materiais entre estações de trabalho.

Sistemas flexíveis de manufatura (FMS):

consiste de um grupo de estações de trabalho interconectadas por um sistema de armazenamento e manipulação de material automatizado.

são controlado por um sistema computacional integrado. Pacote de capacitações (projetos das peças são similares).

Processamento de Materiais

Alta

Média

Baixa

Baixo Médio Alto

Volume, peças/ano Máquinas-ferramentas de CNC isoladas Centros automatizados de CNC Célula flexível de manufatura Sistemas flexíveis de manufatura Linha de transferência flexíveis Sistemas dedicados

As características de volume – variedade

Processamento de Materiais

Manufatura integrada por computador (CIM): conceito estendido da integração das tecnologias de manufatura envolvidas num FMS com às atividades de projeto, programação e controle.

Projeto Controle Manuseio Gerenciamento

Projeto auxiliado por computador Manufatura auxiliada por computador AGVs Robótica Carregamento Programação Monitoramento FMS CAD/CAM Integrados Integrados CIM CIE Sistemas p/ outras funções, fornecedores e consumidores

Processamento de Informação

As tecnologias de processamento de informação incluem

qualquer dispositivo que colete, manipule, armazene ou

distribua informação.

No início todos computadores usados para propósito

gerenciais

eram

grandes

e

centralizados.

O

processamento era realizado em lotes programados.

Redes Locais (LANs): é uma rede de comunicações que

opera até uma distância limitada, usualmente dentro de

uma operação. Conecta computadores, impressoras, etc.

Processamento de Informação

A grande vantagem da LAN é sua maior flexibilidade, as

quais incluem:

Crescimento incremental Redundância

Flexibilidade de localização Autonomia operacional

Internet: usada para unir uma rede de computadores

com outras redes.

a tecnologia mais significativa nos últimos tempos; causadora de impactos em gestão de operações.

Processamento de Informação

Internet:

Impulsionada pelo

packet switching

, que proporcionou

a conveniência do envio de muitas mensagens.

Propicia a habilidade de navegar

World Wide Web

-sistema de hipertexto e hipermídia.

e-business

: uso da internet para apoiar processos de

negócios existentes, ou criar novos negócios.

Processamento de Informação

Extranet:

Conecta organizações por meio de uma rede de negócios segura.

Utilizada na gestão da cadeia de suprimentos, bancos e instituições financeiras (EDI –Intercâmbio eletrônico de dados).

Sistemas de informação gerencial

Tratam da forma como a informação move-se, é modificada, é manipulada e apresentada, de modo a poder ser utilizada no gerenciamento de uma organização.

Processamento de Informação

Sistemas de suporte à decisão (DSS):

Fornece informação com o objetivo direto de apoiar o processo decisório gerencial.

Exploração das conseqüências de mudanças nas práticas de operações, relacionando custos,

lead times,

etc.

Análise do tipo “o que aconteceria se”

Sistemas especialistas (ES):

São sistemas baseado em conhecimento.

Imitam o processo humano de resolução de problemas (motor de inferência).

Processamento de Consumidor

Existem dois tipos de tecnologias de processamento de

consumidor:

Aquelas em que o consumidor interage diretamente com a tecnologia:

Os consumidores dirigem a tecnologia para oferecer os serviços para si mesmo.

Comunicações pessoais (telefone), caixas eletrônicos, pedidos feitos pela Internet.

Tecnologias “escondidas”, tem o objetivo de rastrear os movimentos ou as transações dos consumidores (câmeras de segurança, rastreamento de cartões de crédito)

Processamento de Consumidor

Aquelas em que a tecnologia é operada mediante

intermediário:

O consumidor não utiliza diretamente a tecnologia; o funcionário o faz no lugar do consumidor

Proporciona um serviço mais flexível ao consumidor (sistemas automáticos não aceitam pedidos especiais). Sistemas de reservas de hotel, reservas em agências de viagem, centro de atendimento.

Tecnologias Integradoras

Processamento de material Processamento de informação Processamento de consumidor Tecnologia integrada Tecnologia de processo

As distinções feitas entre o que está sendo processado –

materiais, consumidores ou informação – começam a ficar

indefinidas, e de fato, perdem a importância.

Ex.: tecnologia de ponto-de-venda eletrônico, caixa de loja de departamentos, e-commerce, etc.

Dimensões de Tecnologia

Há três dimensões utilizadas para explorar as formas

alternativas de configurar qualquer tecnologia:

Grau de automação:

As tecnologias variam em seu grau de automação, ou seja, a relação entre o esforço tecnológico e o esforço humano que ela emprega (

intensidade de capital

).

Benefícios: economiza custos de mão-de-obra direta e reduz a variabilidade da operação.

A mão-de-obra freqüentemente pode ser economizada, mas isso não significa que o efeito líquido é uma economia de custo global.

Dimensões de Tecnologia

Escala da tecnologia:

Concentração tecnológica para aumento da produtividade, gerando economia de escala.

Investimentos diluídos nos setores para maior flexibilidade e robustez contra falhas.

Grau de integração da tecnologia:

É a ligação de atividades anteriormente separadas em um único sistema.

Benefícios: atravessamento mais rápido de informações ou de materiais, estoque menor, rastreabilidade de peças. Quando ocorrem falhas, todo o sistema pode parar

Escolha de Tecnologia

Avaliação das exigências do mercado:

Avaliar como a tecnologia afetará a qualidade, a rapidez, a confiabilidade, a flexibilidade e o desempenho de custo da operação.

Avaliação quanto aos recursos das operações:

Envolve julgar as restrições e capacitações que a tecnologia de processo trará

Avaliação financeira:

Envolve o uso de algumas abordagens comuns de avaliação, como a do valor presente líquido.