Manual de Operação
Revisão 2 - Data 22/03/2011EQUITEST – LEAKTEST 1000 – Sistema de
Detecção de Variação Volumétrica para Teste
de Estanqueidade em tanques
UNIDADE DE LEITURA SÉRIE I
Parabéns!
Você acaba de adquirir um produto de alta
confiabilidade, projetado e construído dentro dos mais
rígidos padrões de qualidade.
A MEDLIQ é uma empresa genuinamente brasileira,
comprometida em trazer uma nova opção de negócio
dentro do segmento de diagnósticos ambientais.
O
EQUITEST-LEAKTEST
1000
aplica-se
na
observação de variações volumétricas do liquido do
tanque a ser testado, trazendo facilidades na realização
de testes de estanqueidade com resolução para
observação de vazamentos de 0,1galão por hora ou
0,375l conforme determina a norma NBR 13784.
Índice:
I) Características Técnicas... 4
II) Condições de uso do equipamento ... 5
III) Características do Sistema ... 5
IV) Diagrama do Sistema ... 6
V) Descrição dos componentes do Sistema ... 7
VI) Configuração preliminar ... 9
VII) Configuração do Software LOADCELL ... 9
VIII) Conexão da Unidade de Leitura ao Notebook ... 9
IX) Ajuste dos parâmetros de configuração do Software ...10
X) Calibração da Unidade de Leitura ...10
XI) Fluxograma de utilização do Sistema ... 10
XII) Leituras de resultados ... 11
I )- Características Técnicas:
Equipamento: EQUITEST
Modelo: LEAKTEST 1000
Fabricante: MEDLIQ Ind. Com. Serviços de Controle de Líquidos Ltda.
Aplicação: Detecção de vazamentos em tanques aéreos e subterrâneos através do
método volumétrico (UNDERFILL).
Nível de detecção: 0,1galões por hora ou 0,3785 litros/hora Tempo de teste: 2 horas
Vazamento limite : 0,05 galões por hora ou 0,18925 litros/hora
Conclusão de resultado: Um tanque ou reservatório deve ser considerado não estanque
se o resultado indicar perda ou ganho superior a este limite.
Aplicação:
Verificações de vazamento dos seguintes produtos: - Gasolina,
- Álcool, - Diesel, - Querosene, - Óleo Lubrificante,
- Outros derivados de petróleo.
Obs: Outros produtos podem ser testados após consulta ao fabricante. Características dos reservatórios:
Capacidade máxima do compartimento ensaiado: 30.000 litros
Poderá ser utilizado em reservatórios de maior capacidade, porem o tempo de teste deverá ser redimensionado (ampliado) de acordo com tabela especifica a ser apresentada pelo fabricante.
II)- Condições para utilização do equipamento:
1- O Reservatório a ser testado deve estar entre 20 e 95 % da sua capacidade total. 2- Tempo mínimo de 1 hora entre a entrega de produtos e o teste.
3- Mínimo de 10 minutos entre a paralisação da saída de produtos do reservatório e o inicio dos testes.
4- Não pode haver movimentação de produtos (entrada ou saída) durante todo o tempo do teste.
III)- Características do Sistema:
1) Os dados do teste são adquiridos e registados através do note-book do sistema. 2) Taxa de vazamento ou de infiltração é calculada a partir de analise estatística dos
dados de um determinado tempo de teste.
3) O Sistema não sofre interferências de temperatura, pois tem como referencia a medição da massa de produto (que não é afetada pela temperatura) ao invés de medir o nível do liquido.
4) A célula de carga deve ser calibrada antes de cada teste, de acordo com o procedimento de uso especificado pelo fabricante.
5) O sistema realiza teste apenas da parte do reservatório com produto. 6) Ao se reduzir o nível de produto a taxa de vazamento em um tanque furado
também diminui (devido à menor pressão da coluna de água). Sendo assim em caso de suspeita de vazamento deve-se determinar um volume mínimo para
confirmação do vazamento, de forma que a vazão beneficie a realização do ensaio. 7) Testes consistentes em níveis baixos poderiam permitir que um vazamento não seja detectado, por isso a norma NBR 13784 determina que o teste seja realizado com o mínimo de 30% da capacidade do reservatório.
IV)-
Diagrama do Sistema:
Fora da área classificada
3
6
2
7
5
4
1
Componentes do Sistema: 1- Note-book 2- Cabo de conexão 3- Unidade de leitura 4- Célula de Carga 5- Probe 6- Compartimento de teste 7- Liquido de teste 8- Fonte externaEQUITEST
Modelo: LEAKTEST 1000
8
V)- Descrição dos componentes do Sistema:
1) Note BookPara o arquivamento dos registros do sistema é utilizado um note-book onde roda o programa “ETQ load cell” responsável pelo tratamento dos dados obtidos pela Unidade de Leitura. O software trata as informações e as registra disponibilizando gráficos na tela do note-book para acompanhamento da evolução do teste.
2) Cabo de conexão
A conexão entre a Unidade de Leitura e o note-book é feita através deste cabo de conexão, onde são transmitidos apenas dados
Para se garantir a isolação intrínseca do sistema o cabo de conexão transmite dados e alimentação de 12 Vcc até a Unidade de Leitura.
Para que não haja entrada de gases no circuito da Unidade de Leitura o cabo de conexão entra na caixa “a prova de explosão” através de prensa cabo específico com aprovação EX II, e a manutenção neste equipamento deve ser feita exclusivamente pela Fábrica ou por pessoal comprovadamente capacitado pela MEDLIQ.
3) Unidade de leitura
A unidade a parte do EQUITEST LOADCELL 1000 responsável pela captura e digitalização das leituras obtidas pela Célula de Carga e efetuar as compensações de temperatura na célula e filtros capazes de neutralizar vibrações e interferências de radio freqüência, visto o auto nível de precisão que requer o sistema.
A Unidade de Leitura por operar na area classificada (boca do compartimento) sendo assim o equipamento deve estar em suas condições originais de fabrica, conforme o projeto certificado para uso em atmosfera potencialmente explosiva.
4) Célula de Carga
Elemento principal do sistema, pois utiliza strain gages de alta precisão construídos com tecnologia de silício com alta precisão e dimensionamento especifico para aplicações onde exige-se grande estabilidade térmica.
Devido a esta característica, elas proporcionam um nível de tensão (mV) 10 vezes maior que as células de cargas convencionais aumentando sua resolução aos níveis necessários neste tipo de aplicação.
5) Probe ou Sonda de Medição
A Sonda de Medição é a responsável no sistema por transmitir ao strain gages as variações de massa do liquido no compartimento de teste.
O principio de funcionamento da Sonda de Medição é baseado no funcionamento de um densímetro onde através da diferença da densidade interna e externa de um tubo tornando possível observar pequenas variações de massa no liquido de teste.
A instalação da sonda deve obedecer alguns critérios de forma a garantir a eficiência do sistema, sendo eles:
1) A Sonda de Medição deve estar livre sem contato nas laterais ou no fundo do compartimento a ser testado.
2) Quando no compartimento de teste o acesso a liquido for através de um tubo penetrante, deve observar condições para que a sonda não esteja em contato com as laterais do tubo para que não haja comprometimento dos resultados.
3) Deve-se inserir uma quantidade de produto no interior da sonda de forma que a mesma permaneça flutuando com ¾ de seu corpo submerso no liquido e ¼ da sonda acima do nível do liquido de teste.
4) Deve-se analisar a compatibilidade do liquido a ser testado com os
componentes da sonda, devendo consultar o fabricante caso o sistema seja utilizado em produtos que não constam na relação apresentada nos manuais de operação do equipamento.
6) Compartimento de Teste
O compartimento de teste trata-se do tanque onde será executado o ensaio para constatção de vazamentos.
7) Liquido de Teste
O liquido de teste deve ter um volume mínimo de 20% da capacidade total do compartimento e deve se restringir a lista de produtos ou líquidos indicados pelo
8) Fonte Externa
A Fonte Externa deve ser alimentada com tensão de 220VAC + ou – 10VAC. A Fonte incorpora tambem a interface de comunicação padrão USB para conexão ao NOTE_BOOK.
VI)- Configuração Preliminar:
1) A Unidade de Leitura será instalada na boca do tanque através da fixação por conexões metalicas de redução. Promover o aterramento da caixa da unidade de leitura.
VII)-
Configuração do Software TANKTEST PV1 no Notebook:
1) Para instalar o software, criar na unidade C: do Notebook uma pasta chamada “MEDLIQ”.
2) Copiar o arquivo LOADCELL para este diretório. 3) Procurar o arquivo SETUP e clicar duas vezes.
4) O Programa se instala automaticamente e caso apresente algum erro, consulte nosso suporte (vide contato no final deste manual).
Obs: Este programa só “roda” quando a Unidade de Leitura LEAKTEST estiver conectada e se comunicando com o notebook.
VIII) Conexão da Unidade de Leitura ao Notebook:
1) Conectar a Unidade de Leitura LEAKTEST ainda desligada, conecte ao NOTEBOOK através da saida seria (RS232 – db 9).
2) Após conectar a unidade de leitura ao NOTEBOOK terruptor localizado na caixa
de acionamento do cabo de conexão proximo ao NOTEBOOK. Ao acionar a
alavanca do interruptor observe que a mesma imitirá um bip sinalizando que foi ligada.
3) Uma nova atuação no interruptor fará com que a unidade de leitura se desligue. 4) Somente após a Unidade de Leitura estar ligada e conectada ao NOTEBOOK é que
devemos iniciar o software LOADCELL.
5) Caso a unidade de leitura não esteja ligada ou conectada ao NOTEBOOK o software irá dar uma mensagem de erro diagnosticado que a sonda não foi localizada.
IX)-
Ajuste dos parametros de configuração do Software:1) Iniciar o Software LOADCELL 2) Acessar a tela de configuração. Adicionar os seguintes ajustes padrões:
- Tempo de teste: - Variação Maxima:
- Peso padrão utilizado para calibração:
X )
Calibração da Unidade de Leitura:
Cada Unidade de Leitura deverá ser calibrada a cada utilização, e para isto o operador deverá efetuar a calibração antes do uso do equipamento.
Segue abaixo a sequencia de utilização do sistema:
XI ) Fluxograma de utilização do sistema:
1- CALIBRAR CELULA 2- CADASTRAR PEDIDO 3 - SELECIONAR TANQUE
XII)-
Leituras de Resultados:
Visualização dos registros de campo.
O Sistema faz registros de todos os ensaios realizados, sendo organizados por pedido, tanque, data e hora.
Para visualização destes arquivos devemos: 1) Clicar no botão resultados
2) Escolha o numero do pedido a ser visualizado 3) Selecione o Tanque
4) Selecione o teste a ser visualizado 5) Clique em visualizar
XIII) Segurança na instalação e operação:
Obs. O equipamento possui componentes elétricos instalados em área classificada potencialmente explosiva, e para seu uso seguro são necessárias as seguintes medidas de segurança:
a) Verificar antecipadamente a rede elétrica de forma a não conectar o equipamento a uma alimentação elétrica superior a 250VAC. Em caso de duvidas utilize um multímetro para verificação da tensão disponível antes de ligar o equipamento.
b) (IMPORTANTE) Nenhuma característica original deste produto poderá ser alterada pelo operador, pois se trata de um equipamento com características técnicas e de construção certificadas através de ensaios de avaliação em acordo com as Normativas Pertinentes.
c) Não abrir a caixa da unidade de leitura (sonda) em quanto energizada. Após estar desergenizada, aguardar obrigatoriamente 15 minutos para abertura da caixa.
d) Para abrir o invólucro caixa da unidade de leitura (caixa a prova de explosão) a mesma deve estar fora da área classificada e esta operação deve ser feita exclusivamente por um técnico devidamente qualificado e designado pela MEDLIQ.
e) Alteração das características originais deste equipamento caracteriza a invalidação de seu certificado de utilização em Área Classificada conforme portaria 179 do INMETRO. Estas alterações poderão comprometer a segurança intrínseca do produto e podem expor seus operadores e as instalações a riscos de explosão.
CONSIDERAÇÕES IMPORTANTES:
Contatos para suporte e Assistência Técnica
Email: suporte@medliq.com.br
Tel: 011 3684-0702
MEDLIQ INDÚSTRIA E COMÉRCIO SERVIÇOS DE CONTROLE DE LÍQUIDOS LTDA.
Rua Casimiro J. Marques de A, 153 Jd. Bela Vista, Osasco – SP CEP:06080-030 Telefone: (11) 3684 0702 FAX: (11) 3684 0702
