MFPN
Fresamento 45º com Inserto
Dupla Face 10-arestas
Inserto Econômico 10 arestas
Design Curvo da Aresta para Baixo Esforço de Corte
Aresta com Duplo Ângulo de Saída para Prevenir Lascamentos
Vibração Reduzida com Design de Baixo Esforço de Corte e Excelente Resistência a Fraturas
Fresamento 45° com Inserto Dupla Face 10-arestas
MFPN
Vibração Reduzida com Design de Baixo Esforço de Corte e Excelente Resistência a Fraturas
Fresamento 45° com Inserto Dupla Face 10 Arestas
Inserto Econômico 10 arestas
Resistência a Trepidação
Inserto Pentagonal de Dupla Face com Excelente
Estabi-lidade. Usinagem Estável em Altos Avanços
Baixo Esforço de Corte com Aresta Curvada e Grande
Ângulo de Inclinação Axial (A.R. Max 10°)
Resistência a Fratura
Aresta com Duplo Ângulo de Saída que Reduz a Carga do Impacto e Controla a Vibração na Saída da Peça
3
1
2
Comparação de Esforço de Corte
(Avaliação Interna)Evacuação do Cavaco
(Avaliação Interna)Comparação de Resistência a Fratura
(Avaliação Interna)MFPN
Condições de Corte: Vc = 150 m/min, fz = 0.1 mm/t, ap × ae = 5 × 105 mm Material: S50C (Ref.: SAE/AISI 1050)
Condições de Corte: Vc = 150 m/min, fz = 0.2 - 0.3 mm/t, ap × ae = 3 × 110 mm Material: S50C (Ref.: SAE/AISI 1050)
Condições de Corte: Vc = 100 m/min, fz = 0.5 – 0.7 mm/t, ap × ae = 2 × 100 mm (Peça com Canal de 20mm de Largura) Material: SCM440 (Ref.: AISI/SAE 4140) (38 – 42 HS)
fz = 0.2 mm/t
fz = 0.3 mm/t
MFPN Concorrente A Concorrente B
Aresta de Duplo Ângulo
Esf or ço de C or te (N) 0 2,000 800 400 1,600 1,200 MFPN
Quebra-Cavaco GMQuebra-Cavaco SMMFPN Concorrente C Concorrente D
REDUÇÃO
16%
Força Principal Força de Avanço Força de Reação Nº de Impactos 0 3,000 6,000 9,000 12,000 Concorrente E (Inserto PVD Negativo) Concorrente F (Inserto PVD Negativo) PNMU1205ANER-GM (PR1225) × × × × × × × × fz = 0.5mm/t fz = 0.6mm/t fz = 0.7mm/t : Sem Lascamento × : LascamentoGrande Aresta de Corte
Esforço de C orte
Duas Faces de Apoio
+10°(A.R.) Aresta Wiper Aresta Principal Nº 2 Aresta Principal Nº 1
Diversas Opções de Quebra-cavaco para Ampla Faixa de Aplicações
4 Quebra-cavacos Exclusivos e um inserto Wiper Cobrindo Ampla Faixa de Aplicações
4
Quebra-Cavaco Recomendado
Inserto Wiper Recomendado
Quebra-cavaco Aplicação Formato
GM
Uso GeralSM
Baixo Esforço de CorteGH
Fresamento PesadoGL
Acabamento Ênfase no SuperficialW
para AcabamentoInserto WiperInstruções de uso do inserto Wiper na página 6
MEGACOAT NANO
PR1535
Resistência a fratura com substrato tenaz e revestimento resistente à altas temperaturas
Usinagem estável em aços geral, aço molde e materiais de difícil usinagem
Novo Substrato Metal Duro de Maior Tenacidade
Propriedades do Revestimento (Resistência à Abrasão)
Propriedades do Revestimento (Resistência á Adesão)
A otimização das partículas aumentou a resistência
á choques e usinagem instável.
A condutividade foi melhorada em 11%.
Melhor homogeneização da camada:
O revestimento melhorou a capacidade de
propagação das trincas.
Comparação da Propagação de Trincas por uma Ponta Diamantada
AUMENTO 23% AUMENTO Resistência a Fratura* Resistência à Choques Resistência à Choques AUMENTO 23% AUMENTO Resistência a Fratura* Resistência à Choques Resistência à ChoquesLonga vida útil através da combinação do substrato mais
resistente com Nano-camadas de revestimento especial Baixo Coeficiente de Fricção, Excelente Resistência a Adesão e Usinagem Estável
Resistência à Oxidação 40 35 30 25 20 15 10 400 600 800 1,000 1,200 1,400 Baixa Elevada TiCN TiN TiAIN
MEGACOAT NANO
D ur eza (G Pa ) Temperatura de Oxidação (°C) 40 35 30 25 20 15 10 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 Resistência à Adesão Elevada Baixa TiCN TiN TiAINMEGACOAT NANO
D ur eza (G Pa ) Coeficente de Desgaste (μ)Maior Estabilidade
2
Nova Composição de Cobalto
com Maior Resistência
1
*Avaliação Interna(Avaliação Interna)
PR1535 Material de Base Material Convencional
Trincas Curtas Trincas Longas
ap (mm) fz (mm/t) 0.06 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 6 5 3 1 SM GH GM GL ap (mm) fz (mm/t) 0.06 0.12 0.2 0.25 1 2 3 4 W(TN100M) W (Série PR15/CA6535)
MFPN45
Fresa de Faceamento: Item Standard MTO: Fabricado Sob Encomenda Dimensão S: 6mm (Quebra-cavacos GM, SM, GH), 5mm (Quebra-cavaco GL) e 3mm (Inserto W: Série PR15)
Dimensões do Porta-Ferramenta
Descrição Disponib. Nº de Insertos Dimensões (mm) Formato Peso(kg) Calço
R L øD øD1 øD2 ød ød1 ød2 H E a b ød3 ød4 Fur o P ilot o em P olegada Passo Lar go MFPN 45080R/L-5T 5 80 93 60 25.4 22 13 50 27 6 9.5 — — Fig.1 1.1 Sim 45100R/L-6T 6 100 113 70 31.75 48 — 32 8 12.7 Fig.2 1.4 45125R/L-7T 7 125 138 87 38.1 58 63 36 10 15.9 2.6 45160R/L-8T 8 160 173 102 50.8 72 38 11 19.1 4.0 45200R-10T 10 200 213 142 47.625 110 101.6 40 14 25.4 18 26 Fig.3 6.7 45250R-12T 12 250 263 9.4 45315R-14T MTO 14 315 328 220 — 80 — — Fig.4 21.2 Passo F ino MFPN 45080R-6T 6 80 93 60 25.4 22 13 50 27 6 9.5 — — Fig.1 1.1 Não 45100R-8T 8 100 113 70 31.75 48 — 32 8 12.7 Fig.2 1.4 45125R-10T 10 125 138 87 38.1 58 63 36 10 15.9 2.7 45160R-12T 12 160 173 102 50.8 72 38 11 19.1 4.0 45200R-14T 14 200 213 142 47.625 110 101.6 40 14 25.4 18 26 Fig.3 6.9 45250R-16T 16 250 263 9.6 45315R-18T MTO 18 315 328 220 — 80 — — Fig.4 21.5 Passo Ex tr a F ino MFPN 45080R-8T 8 80 93 60 25.4 22 13 50 27 6 9.5 — — Fig.1 1.1 Não 45100R-10T 10 100 113 70 31.75 48 — 32 8 12.7 Fig.2 1.3 45125R-13T 13 125 138 87 38.1 58 63 36 10 15.9 2.7 45160R-16T 16 160 173 102 50.8 72 38 11 19.1 4.0 45200R-18T 18 200 213 142 47.625 110 101.6 40 14 25.4 18 26 Fig.3 6.9 45250R-20T 20 250 263 9.6 M étric o Passo Lar go MFPN 45063R-4T-M 4 63 76 47 22 19 11 40 21 6.3 10.4 — — Fig.1 0.5 Sim 45080R-5T-M 5 80 93 60 27 22 13 50 24 7 12.4 1.1 45100R-6T-M 6 100 113 70 32 48 — 30 8 14.4 Fig.2 1.4 45125R-7T-M 7 125 138 87 40 58 63 32 9 16.4 2.6 45160R-8T-M 8 160 173 102 68 66.7 14 20 Fig.3 3.8 45200R-10T-M 10 200 213 142 60 110 101.6 40 14 25.7 18 26 6.4 45250R-12T-M 12 250 263 9.1 45315R-14T-M MTO 14 315 328 220 — 80 — — Fig.4 21.3 Passo F ino MFPN 45063R-5T-M 5 63 76 47 22 19 11 40 21 6.3 10.4 — — Fig.1 0.5 Não 45080R-6T-M 6 80 93 60 27 22 13 50 24 7 12.4 1.0 45100R-8T-M 8 100 113 70 32 48 — 30 8 14.4 Fig.2 1.4 45125R-10T-M 10 125 138 87 40 58 63 32 9 16.4 2.5 45160R-12T-M 12 160 173 102 68 66.7 14 20 Fig.3 3.8 45200R-14T-M 14 200 213 142 60 110 101.6 40 14 25.7 18 26 6.5 45250R-16T-M 16 250 263 9.1 45315R-18T-M MTO 18 315 328 220 — 80 — — Fig.4 21.7 Passo Ex tr a F ino MFPN 45063R-6T-M 6 63 76 47 22 19 11 40 21 6.3 10.4 — — Fig.1 0.5 Não 45080R-8T-M 8 80 93 60 27 22 13 50 24 7 12.4 1.1 45100R-10T-M 10 100 113 70 32 48 — 30 8 14.4 Fig.2 1.3 45125R-13T-M 13 125 138 87 40 58 63 32 9 16.4 2.6 45160R-16T-M 16 160 173 102 68 66.7 14 20 Fig.3 3.9 45200R-18T-M 18 200 213 142 60 110 101.6 40 14 25.7 18 26 6.6 45250R-20T-M 20 250 263 9.3 A.R. (MÁX.)A.R. R.R. +10° øD = 63 -10°øD = 80 -8° øD = 100-315 -6° H S b ød øD2 ød2 ød1 øD øD1 45° b ød a H S øD øD1 45° E E a ød1 H S øD øD1 45° b ød ød3 ø26 ød2 ød1 E a S øD øD1 45° H ø22 ø18 ø32 b ød ø177.8 ød1 E ø101.6 a ød4
Fig.1 Fig.2 Fig.3 Fig.4
øD2
øD2
Dimensão S: 6mm (Quebra-cavacos GM, SM, GH), 5mm (Quebra-cavaco GL) e 3mm (Inserto W: Série PR15)
Antes de fixar o inserto, revestir a parte cônica e a rosca do parafuso com uma fina camada de composto antiengripante (MP-1)
Dimensões do Porta-Ferramenta
Descrição
Disponibilidade
Nº de Insertos
Dimensões (mm) A.R. Peças de Reposição
Parafuso de Fixação Calço Composto Antiengripante øD øD1 ød L ℓ S (MÁX.) R.R.A.R. MFPN 45050R-S32-3T 3 50 63 32 110 30 6 (5) +10° -12° SB-50140TR TTW-15 P-37 45063R-S32-4T 4 63 76 -10° 45080R-S32-5T 5 80 93 -8° : Item Standard Torque Recomendado 4.2 N.m.
MFPN45
Fresa de TopoQuebra-Cavaco Recomendado
Tipo do Cabeçote GM SM (GL) GHPasso Largo (com calço)
Passo Fino (sem calço) (Recomendado para fz < 0,4mm/t)
Passo Extra Fino (sem calço) Não Recomendado
Peças de Reposição
Descrição Parafuso de Fixação Chave Calço Parafuso de Calço Chave Composto Antiengripante Parafuso do Mandril TT DTM Passo Lar go MFPN 45063R-4T-M SB-50140TR TTW-15 — MFPN-45 SPW-7050 LW-5 P-37 HH10 × 30 MFPN 45080R/L-5T-(M) HH12 × 35 MFPN 45100~ R/L-6T-(M) 45315R-14T-(M) — Passo F ino MFPN 45063R-5T-M SB-50140TR TTW-15 — — — — P-37 HH10 × 30 MFPN 45080R-6T-(M) HH12 × 35 MFPN 45100R-8T-(M)~ 45315R-18T-(M) — Passo Ex tra F ino MFPN 45063R-6T-M SB-40140TRN — DTM-15 — — — P-37 HH10 × 30 MFPN 45080R-8T-(M) HH12 × 35 MFPN 45100R-10T-(M)~ 45250R-20T-(M) — Torque Recomendado doParafuso de Fixação 4.2N.m Parafuso do Calço 6.0N.mTorque Recomendado do
Torque Recomendado do Parafuso de Fixação 4.2N.m
Torque Recomendado do Parafuso de Fixação 3.5N.m
Antes de fixar o inserto revista a parte cônica e a rosca do parafuso com uma fina camada de composto antiengripante (MP-1)
ød h6 S ℓ L øD øD1 45°
Indicação de Uso P Aço Aço Molde : Desbaste / 1º Escolha : Desbaste / 2º Escolha : Acabamento / 1º Escolha : Acabamento / 2º Escolha (Para dureza menor que 45HRC)
M
Aço Inoxidável Austenítico Aço Inoxidável Martensítico
Aço Inoxidável Endurecível por Precipitação K Ferro Fundido Cinzento
Ferro Fundido Nodular N Metais Não Ferrosos
S Liga Resistente ao Calor à Base de Ni (Inconel®718, etc.) Liga de Titânio
H Aço de Alta Dureza
Inserto Descrição Dimensões (mm) Cermet CVD Metal Duro MEGACOAT NANO MEGACOAT A T ød X Z TN100M CA6535 PR1535 PR1525 PR1510 PR1225 PR1210 Uso Geral PNMU 1205ANER-GM 17.88 5.56 6.2 2.0 2.0 Uso Geral PNMU 1205ANEL-GM
Baixo Esforço de Corte
PNMU 1205ANER-SM Aresta Reforçada (Fresamento Pesado) PNMU 1205ANER-GH 17.98 6.17 Ênfase no Acabamento (Classe de Precisão) PNEU 1205ANER-GL 17.51 5.56 2.7 2.7 Ênfase no Acabamento (Classe de Precisão) PNEU 1205ANEL-GL Inserto Wiper (2 arestas) PNEU 1205ANER-W 17.85 2.3 8.1 : Item Standard
Insertos Aplicáveis
Tipo de Fresamento Tipo de Fresamento Quebra-Cavaco
Passo Largo Passo Fino Passo Extra Fino GM SM GH GL W Fresamento de Aço e Ligas de Aço em Geral
Aço e Ligas de Aço (Ênfase na prevenção de vibração devido a baixa rigidez da máquina ou fixação da peça) Ênfase na Produtividade (Redução do custo do processo) (Acima de ap=4mm, acima de fz=0,35mm/t) Ênfase no Acabamento
Fresamento de Aço Inoxidável em Geral
Aço Inoxidável (Ê nfase na prevenção de vibração devido a baixa rigidez da máquina ou fixação da peça) Ferro Fundido (Usinagem com alta eficiência)
Ferro Fundido (Acima de ap=4mm, acima de fz=0,35mm/t) Fresamento com Alta Eficiência com Ênfase no Acabamento
Referência para Seleção do Cabeçote e Inserto conforme a Aplicação
A T Z X ød ød T A Z X A ød T X Z ød A T r600 X Z A ød T X Z ød T A Z X A ød T X Z
Como montar o Inserto Wiper no Cabeçote MFPN
Combinação dos Quebra Cavacos Inserto Acabamento Superficial Superfície na Peça MFPN com Inserto WIper
PR1525 (PNMU-GM…9 Insertos) (PNEU-W…1 Inserto) Ra = 0.48 μm Rz = 3.39 μm Superfície Brilhante MFPN com Quebra-cavaco GL PR1225 (PNEU-GL…10 Insertos) Ra = 2.50 μm Rz = 11.41 μm Superfície Brilhante
Melhora do Acabamento Superficial com Inserto Wiper
Como Usar Insertos Wiper
1. Use somente um inserto wiper por cabeçote (2 ou mais insertos wiper deixam a superfície esbranquiçada)
2. Combinação de Inserto Wiper com outros Quebra-Cavacos
3. Use presetter para medição da altura da aresta wiper. (Altura recomendada: 0,1 mm)
Quebra-Cavaco
Combinação
GM
SM
W
Combinação Recomendada Combinação Recomendada
NÃO são recomendados as combinações GH + W e GL + W
MFPN45125R-10T (10 Insertos)
Condições de Corte: Vc = 200 m/min (n = 510 min-1), fz = 0.2 mm/t (Vf = 1020 mm/min), ap × ae = 3 × 100 mm, Sem Refrig. Material: SS400 (Ref.: Aço Estrutural Laminado) Os resultados acima são avaliações internas. A rugosidade superficial também depende de outros fatores do processo como a peça e condições de corte.
Em caso de rugosidade instável, selecione inserto wiper TN100M com excelente resistência á adesão ou aumente a velocidade de corte e reduza o avanço.
Como Trocar os Calços
(Para o tipo Passo Largo) 1. Remova sujeiras e cavacos do alojamento do inserto.2. O calço deve ser montado na direção apropriada. Alinhe as marcas da superfície do calço com as marcas do alojamento (veja Fig. 5) e pressione levemente o alojamento contra a parede, insira o parafuso no furo do calço e aperte-o (veja Fig. 6).
Ao apertar o parafuso, certifique-se que o parafuso está
perpendicular a superfície do alojamento. O torque recomendado é de 6.0 N.m.
3. Depois de apertar o parafuso, certifique-se que não há folga na superfície de assentamento entre o calço e seu alojamento. Em caso de folga, remova o calço e repita os passos acima.
Parede do Alojamento Calço Marca de Identificação Corpo de Suporte Parede do Alojamento Parafuso de Calço Chave
Como Montar os Insertos
1. Remova sujeiras e cavacos do alojamento do Inserto.
2. Aplicar o composto antiengripante na rosca e parte cônica do parafuso. Pressione o inserto contra a parede do alojamento e insira o parafuso no furo do inserto e aperte-o com o torque apropriado. Veja Fig. 1 e Fig.2.
Torque de aperto recomendado para os tipos passo largo e passso fino (Parafuso M5) é 4.2 N.m.
O torque para passo extra-fino é 3.5 N.m.
3. Após o aperto do parafuso, certifique-se que não há folga na superfície de assentamento entre o inserto e o suporte, também entre as laterais do inserto e as paredes do alojamento.
4. Ao trocar a aresta de corte do inserto, gire-o no sentido anti-horário (Veja Fig.3). A identificação das arestas está estampada na superfície superior do inserto, exceto do quebra-cavaco SM (Fig. 4).
Fig. 1
Fig. 5 Fig. 6
Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4
Superfície Lateral do Inserto Superfície Superior do Inserto Número de Identificação da Aresta
O símbolo seta para baixo ( ) indica a posição da aresta wiper. Na montagem, certifique-se de que a seta aponta para baixo.
Condições de Corte Recomendadas
1º Recomendação 2º RecomendaçãoInserto Material Avanço Recomendado(fz: mm/t)
Classe Recomendada (Vc: m/min)
MEGACOAT NANO (MEGACOAT) CVD Metal Duro PR1535 PR1525 (PR1225) PR1510 (PR1210) CA6535
GM
Aço Carbono (SXXC) 0.1 – 0.2 – 0.4 120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 — —
Liga de Aço (SCM) 0.1 – 0.2 – 0.4 100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 — —
Aço Molde (SKD) 0.1 – 0.2 – 0.35 80 – 140 – 180 80 – 140 – 180 — —
Aço Inoxidável Austenítico (SUS304) 0.1 – 0.2 – 0.4 100 – 160 – 200 100 – 160 – 200 — —
Aço Inoxidável Martensítico (SUS403) 0.1 – 0.2 – 0.4 150 – 200 – 250 — — 180 – 240 – 300
Aço Inoxidável Endurecível por Precipitação (SUS630) 0.1 – 0.2 – 0.3 90 – 120 – 150 — — —
Ferro Fundido Cinzento (FC) 0.1 – 0.2 – 0.4 — — 120 – 180 – 250 —
Ferro Fundido Nodular (FCD) 0.1 – 0.2 – 0.35 — — 100 – 150 – 200 —
Liga Resistente ao Calor à base de Ni (Inconel®718, etc.) 0.1 – 0.12 – 0.2 20 – 30 – 50 — — 20 – 30 – 50
SM *(GL)
Aço Carbono (SXXC) 0.06 – 0.12 – 0.25 120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 — —
Liga de Aço (SCM) 0.06 – 0.12 – 0.25 100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 — —
Aço Molde (SKD) 0.06 – 0.1 – 0.2 80 – 140 – 180 80 – 140 – 180 — —
Aço Inoxidável Austenítico (SUS304) 0.06 – 0.12 – 0.25 100 – 160 – 200 100 – 160 – 200 — —
Aço Inoxidável Martensítico (SUS403) 0.06 – 0.12 – 0.25 150 – 200 – 250 — — 180 – 240 – 300
Aço Inoxidável Endurecível por Precipitação (SUS630) 0.06 – 0.12 – 0.25 90 – 120 – 150 — — —
Ferro Fundido Cinzento (FC) 0.06 – 0.12 – 0.25 — — 120 – 180 – 250 —
Ferro Fundido Nodular (FCD) 0.06 – 0.1 – 0.2 — — 100 – 150 – 200 —
Liga Resistente ao Calor à base de Ni (Inconel®718, etc.) 0.06 – 0.1 – 0.15 20 – 30 – 50 — — 20 – 30 – 50
Liga de Titânio (Ti-6Al-4V) 0.06 – 0.08 – 0.15 40 – 60 – 80 — — —
GH
Aço Carbono (SXXC) 0.2 – 0.4 – 0.7 120 – 180 – 250 120 – 180 – 250 — —
Liga de Aço (SCM) 0.2 – 0.4 – 0.6 100 – 160 – 220 100 – 160 – 220 — —
Aço Molde (SKD) 0.2 – 0.35 – 0.5 80 – 140 – 180 80 – 140 – 180 — —
Aço Inoxidável Austenítico (SUS304) 0.2 – 0.3 – 0.4 100 – 160 – 200 100 – 160 – 200 — —
Aço Inoxidável Martensítico (SUS403) 0.2 – 0.3 – 0.4 150 – 200 – 250 — — 180 – 240 – 300
Aço Inoxidável Endurecível por Precipitação (SUS630) 0.2 – 0.3 – 0.4 90 – 120 – 150 — — —
Ferro Fundido Cinzento(FC) 0.2 – 0.4 – 0.7 — — 120 – 180 – 250 —
Ferro Fundido Nodular (FCD) 0.2 – 0.35 – 0.5 — — 100 – 150 – 200 —
Liga Resistente ao Calor à base de Ni (Inconel®718, etc.) 0.2 – 0.3 – 0.4 20 – 30 – 50 — — 20 – 30 – 50
Estudos de Caso
Peça de máquinas para construção SCM440H
(Ref.: AISI/SAE 4140H)
Quadro SUS304
Vc = 250 m/min ap × ae = 2 ~ 3 × 75 mm fz = 0.15 mm/t (Vf = 900 mm/min) Sem Refrigeração MFPN4580R-6T (6 Insertos) PNMU1205ANER-SM (PR1225)
O MFPN apresentou eficiência na usinagem em 2.1 vezes mais que o concorrente, sem mudança na potência do eixo principal. O MFPN apresentou boa estabilidade na entrada e na saída da peça e bom controle de vibração estável mesmo em máquinas de baixa rigidez.
(Avaliação do Usuário) Taxa de Remoção de Cavacos
202
cc/min94
cc/min 2.1 Vezes Eficiência na UsinagemPR1225
Concorrente G 120 75 Vc = 90 m/min ap × ae = 0.4 × 50 mm fz = 0.19 mm/t (Vf = 410 mm/min) Sem Refrigeração MFPN45080R-6T (6 Insertos) PNMU1205ANER-SM (PR1225)Devido a pouca rigidez da máquina, a velocidade e a taxa de avanço não puderam ser aumentados. MFPN possibili-tou usinagem estável, sem vibrações, e ainda aumenpossibili-tou a vida da ferramenta em 1.5 vezes.
(Avaliação do Usuário)
1.5
pcs/aresta1
pcs/aresta 1.5 VezesPR1225
Concorrente H (Desbaste) Vida Útil Eficiência de Usinagem 500 600 800O número em negrito é a condição recomendada para o início. Ajuste a velocidade e taxa de avanço dentro da faixa acima de acordo com as condições de usinagem *O quebra-cavaco GL é recomendado para aplicação com ênfase no acabamento
O quebra-cavaco GH é aplicável em cabeçotes passo fino (fz ≤ 0.4 mm/t). Não é recomendado para cabeçotes passo extra fino.
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