Programas voluntários de gestão no Brasil

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São Paulo, 22 de agosto de 2013

Brasil

Compromisso da Direção com o Coatings Care

Ivan Rigoletto

Diretor de Meio Ambiente, Saúde e Segurança, PPG América Latina Coordenador do Coatings Care, Abrafati

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workshop

Brasil

Programas voluntários de gestão

no Brasil

Prodir – baseado no RDP norte-americano, implementado em 50

empresas no Brasil

Sassmaq – origem européia, se aplica ao transporte de cargas.

Utiliza questionário de auto-avaliação e verificação externa

Atuação Responsável / Responsible Care

Criado em 1985 no Canadá, desde 1992 com Abiquim Implementado em 53 países

Uso de práticas gerenciais – melhoria contínua ambiental e

ocupacional, uso eficiente de recursos, minimização de riscos e resíduos, gestão de produtos e impactos

Compromisso com o Desenvolvimento Sustentável

Modelo PDCA, como verificação de 3a. Parte desde 2002

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Brasil

Rotulagem ambiental

Tipo I (ISO 14024)– programa de terceira parte, multicriterioso. Pode

envolver ACV, voluntário – Maioria dos programas é deste tipo

Tipo II (ISO 14021) – autodeclarações ambientais

Tipo III (ISO 14025) – programas voluntários com dados quantificados

baseados em ACV, certificados por terceira parte

Tipo IV – multicriteriosos, referente a um aspecto em particular Primeiro rótulo – Der Blaue Engel (Alemanha, 1977)

Em 2007, 26 programas nacionais membros do GEN Programa brasileiro – iniciou em 1993, tipo I, multicriterioso por

categoria de produtos. Ainda em estágios iniciais.

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Brasil

Série ISO 14000

Primeiras normas publicadas em 1996, mais de 30 normas

Certificação externa – somente a ISO 14001

Inclui Avaliação de Desempenho Ambiental, Auditorias Ambientais,

Rotulagem Ambiental e Avaliação de Ciclo de Vida

Maior número de certificações em Dez/11 – China (82.000), Japão

(30.400), Itália (21.000), Espanha (16.300) e Reino Unido (15.200)

Brasil – 3.517 certificações (1,3%)

158 países com certificados

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workshop

Brasil

Certificações 9000 e 14000 no

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Brasil

OHSAS 18001

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Brasil

A indústria de tintas

1886 – Tintas Hering (Blumenau) e 1904 com Usina São Cristóvão (Rio) Expansão do setor entre 1930 e 1945, com fase áurea até 1966

(primeiras multinacionais – American Marietta e Sherwin Williams)

Anos 60 em diante – aumento da participação do capital internacional Mercado brasileiro – 1,398 bilhões de litros, US$ 4,28 bilhões (2012) Pessoas – 19,4 mil empregos diretos, 75% junto aos 10 maiores

fabricantes

No mundo

Região Bilhões de litros (2010)

Ásia e Pacífico 10,6

Europa 8,7

América do Norte 6,3 América do Sul e Central 2,1

Resto do mundo 0,7

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Brasil

Evolução dos processos produtivos

• Redução da toxicidade dos solventes utilizados

• Redução da toxicidade dos pigmentos utilizados

• Redução de emissões de COVs através do uso de

sistemas selados de dispersão

• Minimização dos riscos de incêndio e explosão

• Minimização dos riscos de vazamentos

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Brasil

Tintas e impactos ambientais

• Consumo de recursos naturais e energia

• Presença de metais pesados na composição do

produto

• Geração de resíduos perigosos e não perigosos

• Emissões atmosféricas de COVs, gases estufa e

material particulado

• Emissões de COVs no uso do produto

• Resíduos pós-consumo – borras e embalagens

• Descarte do produto pintado

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Brasil

Estudos realizados no Brasil

• Impacto ambiental de tintas imobiliárias (2001 a 2007) – levantamento dados referentes à

emissão de COVs , com desenvolvimento de metodologia de trabalho e coleta de dados dos principais produtos disponíveis no mercado

• Impactos no lixo urbano (2001) – avaliar os possíveis impactos de resíduos de tinta,

prejudicado por falta de dados de campo

• Avaliação de ciclo de vida na DaimlerChrysler (1999 a 2000) – avaliação comparativa entre pintura de cabines e peças (tinta em pó),

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Brasil

• Programa voluntário de gestão e compromisso a ser

assumido pelo setor de tintas, na busca de melhoria

contínua do desempenho ambiental, ocupacional e

social.

• Objetivos – melhoria na eficiência e desempenho

em MASS e reforçar a imagem da indústria

• Abrange da seleção de matérias primas,

desenvolvimento de produtos, manufatura,

armazenamento, distribuição, aplicação de produtos

• Possui práticas relacionadas a interfaces com a

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Brasil

A primeira vez...

(16)

Brasil

Códigos de Práticas Gerenciais

16 práticas gerenciais

12 práticas gerenciais 29 práticas gerenciais

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Brasil

Generalidades

• Programas voluntários de gestão estão presentes

• Coatings Care presente em 11 países – único programa implementado no Brasil nos últimos 10 anos

• Brasil – único fora da OCDE a implementar

• Inspirado no programa Responsible Care da indústria química

• Criado pela NPCA – National Paint and Coatings Association, EUA, e aceito pelo IPPIC

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Brasil

Integração

Pode ser integrado com sistemas de Gestão da Qualidade Compatível com ISO 9000 ISO 14000 OHSAS 18000 Compatível com o Atuação Responsável

(19)

Brasil

4 níveis de desempenho

I

II

III

IV

Levantamento Preliminar Planejamento Operação Revisão

(20)

Brasil

Níveis / estágios de implementação

LEVANTAMENTO PRELIMINAR: conhecimento geral da

prática, informações, mas sem a existência de um

programa formal

PLANEJAMENTO: Avaliar os programas e sistemas

existente para determinar a consistência com os

requisitos. Organização interna.

OPERAÇÃO: Programa implementado conforme descrito

na prática de gestão

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Brasil

TD 2.6 – “Estabelecer procedimentos formais para

armazenamento, segregação, embalagem e

comercialização de tintas e produtos correlatos.”

LEVANTAMENTO PRELIMINAR

1. Obter e revisar os requisitos regulamentares para armazenamento, embalagem e rotulagem de tintas e produtos correlatos.

2. Agrupar a documentação disponível sobre as práticas atualmente executadas relacionadas com armazenamento, segregação,

embalagem e rotulagem de tintas e produtos correlatos.

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workshop

Brasil

Exemplo de uma prática

gerencial

PLANEJAMENTO

1. Atribuir responsabilidades para o desenvolvimento de

procedimentos para armazenamento, segregação, embalagem, rotulagem e emplacamento de tintas e produtos correlatos, e fornecer informação ou treinamento adicional para apoiar os esforços, onde necessário.

2. Coordenar o desenvolvimento de procedimentos de envio de produtos aos consumidores, com a participação de todos os departamentos envolvidos.

3. Informar os terceiros envolvidos em transporte e distribuição da necessidade de cumprimento dos procedimentos da unidade.

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Brasil

OPERAÇÃO

1. Implementar procedimentos formais para

armazenamento, segregação, embalagem, rotulagem

(incluindo embalagens a granel e fracionadas) e

emplacamento necessário.

2. Comunicar amplamente estes procedimentos aos

terceiros, incluindo um mecanismo para avaliação

periódica de sua conformidade.

3. Estabelecer mecanismo para modificar procedimentos

em função de resultados de incidentes afetos a transporte

e distribuição.

(24)

workshop

Brasil

REVISÃO

1. A adequação dos procedimentos é analisada e

modificações necessárias são feitas nas etapas de

desenvolvimento de novos produtos ou processos.

2. Representantes da unidade participam em fórum de

transporte e distribuição, utilizando-os como oportunidade

de de discutir esforços e comparar práticas

Exemplo de uma prática

gerencial

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Brasil GP Prática de gestão I II III IV NA

3 GESTAO AMBIENTAL

3.1 Obter e manter um comprometimento claro pela direção da empresa em reduzir as suas emissões, descargas, geração e transferência de resíduos.

X

3.2 Desenvolver um sistema de gestão ambiental documentado.

X

3.3 Manter todas as licenças ambientais aplicáveis à unidade.

X

3.4 Desenvolver um inventário quantitativo de emissões, descargas,

geração e transferência de resíduos.

X

3.5 Estabelecer prioridades, planos e metas quantitativas para reduzir

emissões, descargas, geração e transferência de resíduos.

X

3.6 Desenvolver um programa de controle de vazamentos para cada

planta que inclua procedimentos para monitorar vazamentos e derramamentos em tanques e tubulações.

X

3.7 Estabelecer procedimento para monitorar os terceiros na unidade, informando-os sobre a política e procedimentos ambientais da unidade

X

3.8 Implementar processos produtivos que minimizem impactos ao

meio ambiente, saúde ocupacional e segurança.

X

3.9 Estabelecer um programa permanente de treinamento nos

elementos do sistema de gestão ambiental para colaboradores da unidade.

X

3.10 Medir e analisar os resultados dos esforços de gestão ambiental e

comunicá-los as partes interessadas.

X

3.11 Conduzir inspeções periódicas para avaliar a efetividade do Sistema

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Coatings Care 14001 18001 8000 Responsável

Gestão da Produção

Saúde Ocup. e Segurança do Trabalho Operações (segurança de processos) Gestão Ambiental Transporte e Distribuição Treinamento Gerenciamento de risco Desempenho do transportador Distribuidores Resposta a emergências Responsabilidade Comunitária Resposta a emergências Treinamento

Interface com a comunidade Responsabilidade social

Gestão de Produto

Desenvolvimento de produto Educação e informação

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Brasil

Benefícios reais

Baixo custo de implementação

Ainda que “grande”, é um sistema simples e flexível

Bem formatado para os riscos e a gestão de SSMA em tintas

Indica os pontos de desvio da gestão, oportunidades de

melhoria contínua e alocação/priorização de recursos

Envolve a gestão integrada (produção, logística,

desenvolvimento, relações externas, marketing)

Permite comparação com o setor, e para empresas menores,

comparar-se às empresas globais

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Brasil

Áreas afetadas pelo programa

PRODUÇÃO / TÉCNICA / DESENVOLVIMENTO Saúde e Segurança Treinamento Segurança de Processos Resíduos e desperdícios Tutela / gestão de produto Interfaces com a comunidade

VENDAS E COMERCIAL

Saúde e Segurança Treinamento

Tutela / gestão de produto Interfaces com consumidores

MARKETING

Saúde e Segurança Treinamento

Tutela / gestao de produtos

Embalagens / informações / recall

ALTA ADMINISTRAÇÃO

Inserção dos temas no processo de tomada de decisão, definições de objetivos estratégicos e planos de ação

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Brasil

Coatings Care

• Sistema de gestão que

integra

– Meio Ambiente

– Saúde

– Segurança

– Processos

– Produtos

E outras áreas como

Transporte

Tutela de produtos

Contato com a comunidade

Responsabilidade social

...

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Brasil

Outros pontos-chave

• Sustentabilidade não pode ser ignorada

• Conscientização do consumidor, governos e ONGs está

em ritmo crescente

• Avaliação dos riscos e impactos das matérias-primas e

dos processos de produção e aplicação do produto é

necessária, bem como indicadores de desempenho.

Resíduos e embalagens também fazem parte....

• Visão do relatório Brundland é abrangente e deve ser

interpretada setorialmente

… atender as necessidades do presente sem

comprometer a habilidade das futuras

(31)

Brasil

A

NAFAPYT

–

P

ROGRAMA DA

A

BRAFATI É

MODELO

….

(32)

Brasil

(33)

(34)

(35)

(36)

(37)

(38)

(39)

(40)

Brasil

Um exemplo – PPG Brasil

2005

(41)

Brasil

Um prêmio

-Anamaco

(42)

Brasil

Linha do Tempo no Brasil

• 2012 – Sustentabilidade entra na pauta mais ampla do IPPIC

• 2010 – É publicada a 2ª Edição (consolidada e formatada) do manual no Brasil • 2009 – Importante incremento no número de participantes

• 2008 – CCISC aprova a proposta da Abrafati para Responsabilidade Social

• 2007 – Aumentam as adesões. É lançado o último código, de Gestão de Produto. Abrafati propõe o tema de Responsabilidade Social ao CCISC, e é apoiada por outras associações. • 2006 – É lançado o código de Responsabilidade Comunitária. O programa se torna

obrigatório para os associados, em cronograma até 2008

• 2005 – As primeiras auto-avaliações são coletadas no 1º trimestre. Primeiras cinco adesões ao programa. A Abrafati passa a participar ativamente do CCISC do IPPIC´. É lançado o código de Transporte e Distribuição. Indicadores.

• 2004 – É lançado o código de Gestão da Produção

• 2003 – Com a proposta aprovada, iniciam-se os trabalhos de tradução e adaptação do programa

• 2002 – Workshop com NPCA – Programa se torna conhecido no Brasil. Comissão de Meio Ambiente, Saúde e Segurança recebe a missão de entender o programa e fazer proposta para a Abrafati

• 2001 – Workshop com NPCA é adiado para 2002

• 1995 – Primeira menção do Coatings Care na Imprensa • 1992 – Criação do IPPIC

(43)

Brasil

Participantes

(44)

(45)

Brasil

Aspectos gerais

• 10 anos em 2013!!!!!

• Redução de empresas – 14 participantes, várias

unidades

• 21 questionários respondidos – a 2ª maior

quantidade de respostas (a 1ª foi em 2009)

• Planos de ação – Publicar no site da Abrafati a

relação de empresas que mantêm o

compromisso com o programa

• Fazer do Coatings Care mandatório para o

PSQ, com auditoria para os não-associados –

primeiro workshop para Agosto 2013

(46)

Brasil

O programa está estável em 2012

• Considerando que os níveis de inferiores de

maturidade (I e II) e os níveis mais maduros (III e

IV) estão estáveis

• Migração do nível IV (Revisão) para o nível III

(Operação) foi percebida, provavelmente como

resultado de revisões internas das empresas após

a 2ª edição do manual

(47)

(48)

workshop

Brasil

Gestão da Produção

Variação discreta entre os níveis de operação e revisão, provavelmente em função de uma melhor interpretação dos requisitos descritos na versão 2011 do manual do programa

(49)

Brasil A maior variação entre os níveis operacional e revisão se deve a uma melhor interpretação da

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workshop

Brasil

Responsabilidade Comunitária

Variação positiva em 2012. Este código apresenta as maiores oportunidades. Estes

resultados poderiam ser diferentes se houvéssemos recebido mais respostas de empresas pequenas e médias.

(51)

workshop

Brasil

Variação positiva em 2012, rumo a resultados que indicam maior maturidade.

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Brasil

Outras iniciativas

• Banimento do chumbo de tintas imobiliárias, de uso infantil e escolar

• Proposta de auto-regulamentação de COVs no Brasil – linhas imobiliária e repintura automotiva

• Guia P+L para o setor, manual de prot. contra incendios • Estudos de características e destinos de embalagens

pós-consumo

– Qualitativo do descarte de embalagens – 2001

– Percentual de resíduo remanescente em latas – 2002 – Ciclo de embalagens de tintas imobiliárias – 2004

– Ciclo de embalagens de repintura automotiva – 2006 – Ciclo de embalagens de tintas imobiliárias II – 2008

– Subsídios técnicos ao GT do Conama – Resolução de RS da construção civil