Um exemplo é a aplicação da poderosa ferramenta corpo de prova’ , que aumenta a capacidade de monitoramento e detecção de erros nos procedimentos anticorrosivos.
‘
O corpo de provas funciona como uma ferramenta de controle paralelo ao da peça
Ele é produzido com material idêntico ao da peça original, seu tamanho é compacto permitindo sua manipulação em ambiente de laboratório.
original.
NOSSA QUALIDADE É O NOSSO
CARTÃO DE APRESENTAÇÃO
A
.
Nosso diferencial na qualidade esta presente na estrutura do
departamento de C. Q. formada por laboratório com equipamentos de última geração para efetuar os diversos
procedimentos solicitados pelas normas e qualificações previstas nos projetos e obras.
Toda esta estrutura física é gerenciada por nossa equipe técnica formada por
PS Anticorrosão possui uma sólida política de qualidade, que assegura o cumprimento das inúmeras exigências previstas em normas para cada fase do processo de execução
ensaios, análises e
checagens durante as etapas do processo de execução, cumprindo com excelência os
profissionais treinados e qualificados para cada função como: inspetores nível 1 - 2 , NACE nível 2 e controladores de C. Q.
O ‘ e a são processados juntos, procedimentos
de execução. Tornando esta etapa do jateamento uma amostragem fiel do em relação a peça original, e prontos para serem controlados como nas medidas do perfil de rugosidade.
corpo de prova’ peça original recebendo todos os
‘corpo de prova’ A PS Anticorrosão utiliza procedimentos inovadores para assegurar ainda mais seu C.Q
controle
Jateamento
NOSSA QUALIDADE É O NOSSO
CARTÃO DE APRESENTAÇÃO
Estas etapas procedimento de jateamento O e a peça original são pintados juntos, posteriormente recebem os controles de qualidade destas etapas que são as
medidas das camadas (espessura das tintas).
seguem o mesmo da etapa
‘
análises e checagens das
corpo de prova’
Nos ensaios destrutivos
o estrago da peça original em áreas já pintadas
o corpo de provas evita
O serve de cobaia aos ensaios destrutivos como: Testes de aderência por tração ao desplacamento; Ensaios de dureza; Impacto da camada e outros.
Estes ensaios danificam a área onde é efetuada a aplicação.
O evita nestes ensaios a aplicação direta sobre a peça original, preservando-a.
‘
‘corpo de prova’ corpo de prova’
Aplicação de fundos anticorrosivos e acabamentos
PEÇA ORIGINAL CORPO DE PROVA Fundo
Acabamento
As condições meteorológicas interferem diretamente na qualidade final do trabalho, este
monitoramento orienta o gerenciamento de ajustes químicos e físicos necessários as correções das variações climáticas.
O controle de qualidade da PS Anticorrosão inicia pelo controle da temperatura e umidade do ar nos ambientes operacionais.
SISTEMAS E PROCEDIMENTOS UTILIZADOS NO
SISTEMAS E PROCEDIMENTOS UTILIZADOS NO
CONTROLE
CONTROLE de
QUALIDADE
QUALIDADE
PS ANTICORROSÃO
PS ANTICORROSÃO
PS ANTICORROSÃO
Equipamentos como o termo-higrômetro e o barômetro registrador Hygrolog são ferramentas utilizadas pela PS Anticorrosão na monitoração das áreas operacionais.
Conforme a norma brasileira NBR-7181. A efetua a checagem dos grãos através da peneira granulométrica.
O peneramento feito através das malhas “mesh” garante a precisão dos grãos abrasivos a serem utilizados.
PS Anticorrosão
Inspeção e análise
granulometria
O controle de qualidade da efetua análises dos materiais a serem utilizados, como o que checa os abrasivos
grãos a serem empregados no jateamento. PS Anticorrosão
verificando sua granolometria. Este procedimento visa conferir medidas dos
Inspeção e recepção de materiais para produção
Peneira
granulométrica
Monitoramento Climático
das áreas operacionais
Controle de qualidade do jateamento
No Jateamento o controle de qualidade é feito pelas medidas do perfil de rugosidade e por
profundos além do necessário tornam a aplicação da no topo do perfil, ficando a camada insuficiente.
Perfis rasos demais produzem baixa aderência entre a esplacamento.
O controle do perfil de rugosidade é de total importância necessitando de medidas precisas, a utiliza vários sistemas para controlá-la com exatidão.
análises visuais do resultado.
Perfis tinta rasa
neste ponto,
superfície jateada e a tinta, resultando no seu d
PS Anticorrosão
A
utiliza todos os sistemas de medições
solicitados pelas normas, conforme necessidades especificas
de cada projeto.
PS Anticorrosão
Medição do perfil de rugosidade
Jateamento Abrasivo
equipamentos e processos
utilizados pela PS Anticorrosão
O resultado das medidas copiadas no Press-O-Film, mapeia e documenta as áreas inspecionadas. Estes procedimentos são exigidos pelas normas ASTM D 4417 - C, ISO 8503-5 e NACE RP 0287 Cópia da rugosidade no Press-O-Film A medição do Press-O-Film resulta no perfil de rugosidade O Sistema de controle Press-O-Film Replica tape é produzido em duas etapas:
Na 1ª etapa a press-o-film
Na 2ª etapa é medid
rugosidade gerada pelo jateamento é copiado diretamente sobre o
a rugosidade copiada no press-o-film a pelo micrômetro apalpador, resultando no perfil de rugosidade.
O equipamento utiliza multi- parâmetro de medidas Ra, Rz, com a qual é determinada a rugosidade com extrema precisão.
A ferramenta é utilizada pelo C.Q. da
para atender procedimentos e normas.
PS Anticorrosão
Analisador de superfícies Ra, Rz
Amplamente utilizadas no C. Q. da
A ferramenta usa metodologia comparativa por secções traçando as médias do perfil de rugosidade.
O procedimento esta previsto pela
No setor petrolífero seu uso está previsto pela norma
PS Anticorrosão
médias
normas ABNT NBR 15488. Áreas curvas utilizam outras metodologia de medição
conforme a morma ISO 8501-1 PETROBRAS N-2136
Rugosímetro de Agulha - analógico e digital
Atendendo o cumprimento das principais Normas como: N-13 PETROBRAS, SSPC,ASTM, ISO e ASTM.
A de alta
performance somados a produtos de procedência, homologados e certificados conforme norma ISO Este conjunto de procedimentos visa garantir a qualidade e a precisão na formação do filme de proteção anticorrosiva como:
PS Anticorrosão nesta etapa utiliza processos atualizados empregando equipamentos
Controle de qualidade nas proteções anticorrosivas
Sistemas de
durante os processos de proteções anticorrosivas
checagem utilizados pela PS Anticorrosão
Durante o processo de aplicação das proteções anticorrosivas a efetua controle contínuo como:
Medições, Análises, Ensaios e Testes
PS Anticorrosão
A medição das camadas é um procedimento de verificação contínua, do padrão de espessura a ser atingido, seu resultado é responsável direto pela garantia e resistência da película nas solicitações de abrasividade, impermeabilidade e dureza final.
A manutenção da uniformidade na sua espessura Formação de uma película isenta de porosidade Aderência forte e ideal, em conformidade com a norma. Dureza final do filme dentro dos padrões exigidos
Controle de qualidade por Pull Off
O ensaio por Pull Off
aderência por tração
faz parte dos procedimentos do . da O teste é um ensaio que mede numericamente a eficiência da da tinta sobre o substrato pintado ou da tinta sobre tinta.
C. Q PS Anticorrosão.
A utiliza o ensaio de Holiday Detector para identificar falhas de descontinuidade da película como a formação de poros e variações de espessura, defeitos estes responsáveis pelo comprometimento da impermeabilidade do revestimento e conseqüentemente da redução de vida útil da peça.
A vantagem deste ensaio é a de não ser destrutivo e preservando os processos já executados. PS Anticorrosão
O ensaio é feito pelo equipamento Holiday Detector, é previsto pelas Normas NACE RP 0188, NACE RP 0274 entre outras.
Controle de Qualidade com o Holiday Detector
PINTURAS & SOLUÇÕES
A PS Anticorrosão utiliza para este ensaio o corpo de provas que preserva a peça original.
O procedimento atende principalmente a norma ASTM D 4541 O ensaio é destrutivo na área de aplicação.
