QUALIDADES E DEFEITOS NA IMPRESSÃO
POR JATO DE TINTA
Defeitos encontrados na impressão por jato de
tinta
Efeito Mate – Principais Causas
• Presença de água/umidade na superfície da peça durante a impressão. • Alta quantidade de tinta no desenho/produto.
Efeito Mate – Possíveis soluções
• Aumentar a temperatura da peça para reduzir a quantidade de líquido na superfície da peça.*
• Diminuir a plasticidade do esmalte através da composição ou com aditivos. • Gerenciamento de cor.
Defeitos encontrados na impressão por jato de
tinta
Repelência – Principais Causas
• Incompatibilidade entre alguns esmalte e algumas tintas.
• Comum em processos onde existe a aplicação de uma capa de esmalte após a impressão digital.
Repelência – Principais Soluções
• Adicionar antirrepelente ao esmalte. Ex: EVZ00114 • Verificar composição do esmalte.
Defeitos encontrados na impressão por jato de
tinta
Faceplate úmida – Principais Causas
• Alto nível de descarga.
• Características técnicas da tinta/tintas de baixa qualidade. • Sistema de pressão da tinta necessitando de ajustes.
Faceplate úmida – Principais Soluções
• Ajustes no sistema de pressão da tinta. • Ajustes na temperatura da tinta.
• Limpeza. (purga ou limpeza manual) • Substituição da tinta.
Defeitos encontrados na impressão por jato de
tinta
Efeito Onda – Principais Causas
• Tintas de alta intensidade. • Tamanho da gota.
• Alta velocidade da linha. • Altura de impressão.
Efeito Onda – Principais Soluções
• Aumentar o tamanho da gota de trabalho.
• Diminuir a distância de impressão. (1-3mm acima da peça)
• Diminuir velocidade da cinta/esteira. (estudar diminuição do espaço entre as peças na linha de produção)
Defeitos encontrados na impressão por jato de
tinta
Obstrução do canal injetor – Principais Causas
• Vapor.
• Falta de manutenção e cuidados adequados do equipamento.
• Tinta de baixa qualidade ou utilizada fora das suas recomendações. • Deterioração da cabeça de impressão após longo tempo de uso.
Obstrução do canal injetor – Principais Soluções
• Adotar uma frequência de purga/limpeza adequada a sua linha de produção. • Reduzir a quantidade de vapor emitido pela peça durante a impressão.
• Trabalhar com a temperatura de peça recomendada pelo fabricante do equipamento (normalmente entre 40°e 47°celsius).
• Remoção e limpeza da cabeça de impressão.
• Efetuar os processos de manutenção de acordo com o recomendado pelo fabricante.
Defeitos encontrados na impressão por jato de
tinta
Overlap – Principais Causas
Overlap – Principais Soluções
• Realinhamento mecânico das cabeças. • Realinhamento via software das cabeças. • Substituição da cabeça de impressão.
Defeitos encontrados na impressão por jato de
tinta
Banding – Principais Causas
Banding – Principais Soluções
• Ajustar a voltagem de impressão até encontrar um equilíbrio.
Nota: Em alguns casos onde existe uma grande diferença de idade entre as cabeças de impressão, o ponto de equilíbrio entre ambas pode afetar a qualidade de impressão. Buscar sempre um ponto onde exista uma boa definição e nível de descarga similar.
Qualidades encontradas na impressão por jato
de tinta
• Decoração em relevo e impressão nas bordas. • Praticidade na troca de referencias.
• Definição.
• Alta resolução.
• Custos de armazenamento e administração das tintas reduzido.
• Designs variados e alta flexibilidade no desenvolvimento de novos produtos. • Padronização de esmaltes – Poucas referencias para vários produtos.
