ASME B16 11 (2005) portugues

(1)

$60(%

(Revisão da ASME B16.11-2001)

Conex

Conexõõees Forjadas

s Forjadas,,

p/

p/ Solda de Encaixe

Solda de Encaixe

e Roscadas

NORMA NACIONAL AMERICANA

Copyright ASME International Copyright ASME International Fornecido por IHS sob licença da ASME Fornecido por IHS sob licença da ASME

(2)

ASME B16.11-2005 ASME B16.11-2005

Ë1',&(

1

1 ESCOPO

ESCOPO

. . . .

. . .

. . . .

11

2

2 CLASSES DE PRESSÃO

CLASSES DE PRESSÃO

. . . .

. . .

. .

22

3

3 DIÂMETRO E TIPO

DIÂMETRO E TIPO

. . . .

. . .

.

22

4

4 MARCAÇÃO

MARCAÇÃO

. . . .

. . .

.

33

5

5 MATERIAL

MATERIAL

. . . .

. . .

.

33

6

6 DIMENSÕES

DIMENSÕES

. . . .

. . .

. . . .

.

33

7

7 TOLERÂNCIAS

TOLERÂNCIAS

. . . .

. . .

77

8

8 TESTES

TESTES

. . . .

. . .

. . . .

77 FIGURAS

FIGURAS

11 Método de Designação de Saídas de Tês e Cruzetas de Redução

Método de Designação de Saídas de Tês e Cruzetas de Redução

. . .

. . . .

. .

33

22 Folga para Soldagem e Dimensões Mínimas da

Folga para Soldagem e Dimensões Mínimas da Face Plana, em Conexões

Face Plana, em Conexões

para Solda de Topo

.

. . .

. .

99 TABELAS

TABELAS

11 Tipos de Conexões por Designação de Classe e Faixa Dimensional NPS

Tipos de Conexões por Designação de Classe e Faixa Dimensional NPS

.

. .

.

11

2

2 Co

Corre

rrela

lação

ção da

das Cl

s Clas

asse

ses de

s de Co

Cone

nexõ

xões c

es com o

om o Nú

Númer

mero de

o de

6FKHGXOH6FKHGXOH

_ou

Designação de Parede de Tubos, para Cálculo dos Limites Operacionais..

.

. .

.

22

33 Espessura Nominal de Parede de Tubos

Espessura Nominal de Parede de Tubos

6FKHGXOH

160 e

'RXEOH([WUD6WURQJ;;6

...

.

2

44 Conexões para Solda de Encaixe

Conexões para Solda de Encaixe

. . . .

. . .

. .

44

55 Conexões Forjadas Roscadas

Conexões Forjadas Roscadas

. . .

. . . .

.

55

66 Conexões Forjadas Roscadas – Joelhos Macho-e-Fêmea

Conexões Forjadas Roscadas – Joelhos Macho-e-Fêmea

. .

. . . .

. . .

.

66

77 Conexões Roscadas

Conexões Roscadas

. .

. . . .

. . .

.

77

88 Bujões e Buchas

Bujões e Buchas

. . .

. . . .

. .

88 APÊNDICES OBRIGATÓRIOS

APÊNDICES OBRIGATÓRIOS

II

Tabelas em Polegadas

. . . .

. . .

. . . .

.

10

II

II Normas de ReferênciaNormas de Referência

_{. . .}

_{. . . .}

₁₆

APÊNDICE NÃO OBRIGATÓRIO

A

(3)

&21(;®(6)25-$'$63$5$62/'$'((1&$,;((526&$'$6



(6&232

 *HUDO

Esta Norma abrange as classes, dimensões, tolerâncias,

marcação, e requisitos de material para conexões forjadas,

tanto para solda de encaixe como roscadas, ilustradas nas

Tabelas 4 a 8 e nas Tabelas I-1 a I-5, inclusive.



_{7LSRV&RQILJXUDomRGH&RQH[}HV}

_{: Os tipos de}

conexões compreendidos nesta Norma são mostrados na

Tabela 1, por classe e faixa de diâmetro. As conexões

mostradas nas Tabelas 4 a 8 e I-1 a I-5 poderão também

ser fabricadas com combinação de extremidades para

solda de encaixe e roscadas.



_{&RQH[}HV (VSHFLDLV}

_:

_{As conexões com}

dimensões, roscas, ou rebaixos especiais, poderão ser

fabricadas mediante acordo entre o fabricante e o

comprador. Quando tais conexões atenderem a todas as

outras estipulações desta Norma, elas serão consideradas

em conformidade com a mesma, desde que sejam

devidamente marcadas (vide par. 4)

.



_{6LVWHPDV GD 4XDOLGDGH}

_{Os requisitos}

não-obrigatórios relativos ao Programa do Sistema da

Qualidade do fornecedor, são descritos no Apêndice A.



_

5HIHUrQFLDV



_{1RUPDV GH 5HIHUrQFLD}

_{: As normas e}

especificações adotadas por referência nesta Norma são

listadas no Apêndice Obrigatório II, que é parte

integrante desta Norma. Não é considerado prático

identificar a edição específica de cada norma e

especificação nas referências individuais. Ao invés disso,

a referência da edição específica é identificada no

Apêndice Obrigatório II. Uma conexão fabricada em

conformidade e atendendo a esta Norma, em todos os

outros

aspectos,

será

considerada

como

em

conformidade com a Norma, mesmo que a referência da

edição possa ser alterada em um adendo subseqüente a

ou uma revisão da Norma.



&yGLJRV H 5HJXODPHQWRV

Uma conexão

usada sob a jurisdição do $60(

%RLOHU

_DQG

_3U HVVXU

H

9

HVVHO

_&RGH

_{, do $60(}

_{&RGH IRU 3U HVVXU}

H

_3LSLQJ

_,

_{ou de}

um regulamento governamental, está sujeita a qualquer

limitação daquele código ou regulamento.

Isto inclui

qualquer

limite

máximo

de

temperatura,

regra

regulamentando o uso de um material a baixa

temperatura, ou recursos para operação a uma pressão

superior aos limites estabelecidos nesta Norma.



_

&RQGLo}HVGH2SHUDomR

Os critérios para seleção de tipos e materiais de

conexões adequados para serviço com fluído específico

não estão abrangidos no escopo desta Norma.





6ROGDJHP

Os requisitos para soldagem de instalação estão fora do

escopo desta Norma. A soldagem de instalação será feita

em conformidade com o Código ou regulamento de

tubulação aplicável correspondente ao sistema de

tubulação no qual as conexões são montadas.



_

8QLGDGHV3DGUmR

Os valores estabelecidos, seja em unidades métricas

ou americanas, devem ser considerados separadamente

como padrão. Dentro do texto, as unidades no padrão

americano são indicadas entre parêntesis. Os valores

estabelecidos em cada sistema não são equivalentes

7DEHOD±7LSRVGH&RQH[}HVSRU'HVLJQDomRGH&ODVVHH)DL[D'LPHQVLRQDO136

Solda de Encaixe Roscada

Designação de Classe Designação de Classe

Descrição 3000 6000 9000 2000 3000 6000 Joelhos 45°e 90°, 1_/ 8 –4 1 / 8 –2 1 / 2 –2 1 / 8 –4 1 / 8 –4 1 / 8 –4 tês, cruzetas, luvas, 1 / _8 –4 1 / _8 –2 1 / _2 –2 1 / _8 –4 1 / _8 –4 1 / _8 –4 meia-luva, e tampão 1_/ 8 –4 1 / 8 –2 1 / 2 – 2 . . . 1 / 8 –4 1 / 8 –4 1_/ 8 –4 1 / 8 –2 1 / 2 – 2 . . . 1 / 8 –4 1 / 8 –4 Joelhos macho-e-fêmea _{. . .} _{. . .} _{. . .} _{. . .} 1_/ 8 –2 1 / 8 –2

Bujão cab. quadrada, sext., redonda,. . . . . . . . . 1 / _8 –4_[Nota_(1)]

bucha sextavada e embutida . . . . . . . . . 1_/

8 –4[Nota (1)]

NOTA:

(1) Bujões e buchas não são identificados por designação de classe. Eles podem ser usados para limites até a designação Classe 6000.

(4)

Tubo Usado como Base de Cálculo [Nota (1)] Classe da Conexão Tipo de Conexão N° Parede 2000 3000 6000 3000 6000 9000 Roscada Roscada Roscada Solda de Encaixe Solda de Encaixe Solda de Encaixe 80 160 ... 80 160 ... XS ... XXS XS ... XXS NOTA:

(1) Esta tabela não tem a finalidade de restringir o uso de tubos de parede mais fina ou mais grossa com conexões. O tubo efetivamente usado poderá ter parede nominal mais fina ou mais grossa do que aquela indicada na Tabela 2. Quando for usado tubo mais fino, a sua resistência poderá orientar a classificação. Quando for usado tubo mais grosso (e.g., para resistência mecânica), a resistência da conexão orientará a designação de classe.

exatos; assim, cada sistema deverá ser usado

independentemente um do outro. A combinação de

valores dos dois sistemas poderá resultar em

não-conformidade com a norma.

As Tabelas 4 a 8 mostram os requisitos

dimensionais das conexões em milímetros. As

Tabelas I-1 a I-5 mostram os requisitos

dimensionais em polegadas.

 &/$66(6'(35(662





_*HUDO

Estas conexões serão designadas como

Classe 2000, 3000 e 6000 para conexões com

extremidades roscadas, e Classe 3000, 6000 e

9000 para conexões com extremidades para solda

de encaixe.

 %DVH SDUD 'HVLJQDomR

: O VFKHGXOH do

tubo correspondente a cada Classe de conexão,

para fins de estabelecimento do limite operacional,

está listado na Tabela 2. A temperatura de projeto

e outras condições operacionais serão limitadas

conforme estipulado pelo correspondente código

ou regulamento de tubulação para o material de

construção da conexão. Dentro destes limites, a

máxima pressão permissível de uma conexão será

aquela calculada para tubo reto sem costura de

material equivalente (demonstrado por

compa-ração da composição e propriedades mecânicas

nas respectivas especificações de material). A

espessura de parede usada em tal cálculo será

aquela listada em ASME B36.10M para o diâmetro

e VFKHGXOH aplicável do tubo, reduzido por uma

tolerância de fabricação de 12.5% e outras

mar-gens (e.g., tolerâncias roscadas). As conexões não

são adequadas para uso a pressões que forem

calculadas para um tubo que exija espessuras

mínimas de parede maiores. Vide Nota (1), Tab. 2.

Qualquer margem para corrosão e qualquer

variação na tensão permissível devido à

temperatura ou outro projeto serão aplicadas tanto

ao tubo como à conexão.

160 XXS NPS mm pol. mm pol. ¼ 3.15 3.68 4.01 0.124 0.145 0.158 4.83 6.05 6.40 0.190 0.238 0.252

 7XERV FRP (VSHVVXUD )RUD GR 3DGUmR

: Como a

norma ASME B36.10M não inclui o 6FKHGXOH 160 nem a

espessura XXS para NPS

¼ e RVYDORUHVGD7DEHOD

poderão ser usados como as espessuras nominais de

parede do tubo, para fins de limite operacional.

 &RQH[}HV FRP ([WUHPLGDGHV &RPELQDGDV

: A

Classe para conexões fabricadas com combinações de

extremidades para solda de encaixe e roscadas será

baseada na configuração da extremidade que tenha a

designação mais baixa da Tabela 2.

 &DSDFLGDGHGR7HVWHGH3UHVVmR

Testes de pressão não são requeridos por esta Norma,

porém as conexões deverão ser capazes de suportar uma

pressão de teste hidrostático exigida pelo código de

tubula-ção aplicável para tubo sem costura de material equivalente

ao do forjado da conexão, e do VFKHGXOHou espessura de

parede correlatos com a Classe da conexão e com a

conexão de extremidade da Tabela 2.

 ',Æ0(752(7,32

 *HUDO

NPS, seguido de um número adimensional, é a

designa-ção para o diâmetro nominal de uma conexão. NPS é

rela-cionado com o diâmetro nominal de referência, DN, usado

em normas internacionais. A relação é tipicamente como

segue:

NPS

DN

6 ¼

8

10 ½

15 ¾

20

1

25 1 ¼

32

1 ½

40

2

50

2 ½

65

3

80

4

100 

'LkPHWURGH&RQH[}HVGH5HGXomR

No caso de tês e cruzetas de redução, o diâmetro da

maior abertura do fluxo será indicado primeiramente, seguido

do diâmetro da abertura no lado oposto do fluxo.

2

1 2 4 5 72 8 @ B D E E5 72 I P D Q 2 S B 72 S S 5 S Q 5 B D V 5 W X 5 S Y D ` D b d ` 5 ED Q 5 g h p r s t vr D x y 5 S V 2 I P D Q 5 2 E5 Q 5 Q 5 1 x 4 D S 2 E 2 B 7 Y x 7D Q D S ` 5 S 5 E2 Y D V 2 S 1 2 4 5 72 @  S 5 S S x E2 b D ` V 2 7 Q 5 2 E 5 Q 5 Q 5 1 x 4 D S g h p r s t vr    5  j t l vr m n o  g o j     g 

(5)

3_/ 4 11_/₂ 3_/₄ 11_/₄ ₁1_/ 4 1 / 2 11_/₂





2PLVVmRGH0DUFDo}HV

. Quando o tamanho ou

formato das conexões não permitir todas as marcações

requeridas, elas poderão ser omitidas na ordem inversa

apresentada acima.

 0$7(5,$/

11_/

2 X 3 / 4 X 11 / 4 11 / 2 X 3 / 4 X11 / 4 x 1 / 2





0DWHULDLV3DGUmR

O material das conexões consistirá de forjados, barras,

)LJ 0pWRGRGH'HVLJQDomRGH6DtGDVGH

7rVH&UX]HWDVGH5HGXomRYLGHSDU

Quando a conexão for um tê, o diâmetro da derivação é

indicado por último. Se a conexão for uma cruzeta, a saída

lateral maior é a terceira dimensão indicada, seguida da

abertura oposta. Os croquis de linha, Fig. 1, ilustram

como devem ser indicadas as conexões de redução.

 0$5&$d2



_

*HUDO

Cada conexão será devidamente identificada de forma

permanente, através de marcação por letras em relevo e/ou

sinetagem, eletrogravação ou ferramenta vibratória, na

seção do colar, num ressalto, ou na seção saliente do

forjado. Conexões cilíndricas serão marcadas no O.D. ou

na extremidade em uma locação tal que a marcação não

venha a ser eliminada como resultado da soldagem de

instalação. A marcação de buchas e bujões não é exigida

por esta Norma.





0DUFDomR(VSHFtILFD

: A marcação incluirá (porém

não se limitando), o seguinte:

DNome ou Marca Comercial do Fabricante

E,GHQWLILFDomRGR0DWHULDO

: O material será identificado

em conformidade com os requisitos de marcação das

aplicáveis Especificações de Conexões ASTM A 234,

A 403, A 420, A 815, ou B 366, ou Especificações de

Forjados ASTM A 105, A 182, A 350, B 160, B 164, B 462,

B 564, ou outras Especificações aplicáveis de forjados da

Tabela 1, ASME B16.34 (vide par. 5.1).

F&RQIRUPLGDGHGR3URGXWRAs conexões amparadas

pelo par. 1.1.1 serão marcadas com a identificação de

material da Especificação ASTM (e.g., “WP______”) ou

com o símbolo “B16” para indicar conformidade com esta

Norma. As conexões abrangidas no par. 1.1.2 serão

marcadas B16SPLD.

G'HVLJQDomRGH&ODVVH: 2000, 3000, 6000, ou 9000,

onde aplicável. Alternativamente, a designação 2M, 3M,

6M, ou 9M, conforme aplicável, poderá ser usada onde M

significar 1000.

H 'LkPHWUR: O diâmetro nominal do tubo relativo às

conexões das extremidades.

tubos sem costura, ou produtos tubulares que atendam

aos requisitos de processo de fusão, de composição

química e de propriedades mecânicas, da forma de

produto forjado listado na Tabela 1, ASME B16.34,

incluindo as notas aplicáveis da Tabela 2. Tês, joelhos e

cruzetas não deverão ser fabricados de barras.

 ',0(16®(6





*HUDO

Salvo indicado em contrário, as dimensões sem

tolerâncias para conexões de solda de encaixe listadas

nas Tabelas 4 e I-1, e as dimensões sem tolerâncias para

conexões roscadas listadas nas Tabelas 5 a 8 e I-2 a I-5,

são valores nominais e sujeitos às tolerâncias de

fabricação designadas.



_

&RQH[}HVSDUD6ROGDGH(QFDL[H

 (VSHVVXUDGD3DUHGHGR&RUSR

: A espessura

deverá ser igual ou maior do que os valores, *, indicados

nas Tabelas 4 e I-1.

 (VSHVVXUDGD3DUHGHGR(QFDL[H

: A espessura

média e a espessura mínima da parede do encaixe não

deverão ser inferiores aos valores correspondentes, & ,

indicados nas Tabelas 4 e I-1.

 3RVLomRGR(QFDL[H

: A posição fixa para a base

do encaixe em relação à linha central da conexão será

mantida conforme requerido pelas dimensões,

$

, dasTabelas

4 e I-1. Para conexões de redução, vide par. 6.5.

 3URIXQGLGDGHGR(QFDL[H

: A profundidade não

será inferior aos valores mínimos, - , das Tabelas 4 e I-1.





)XURGR(QFDL[H

: A superfície interna do furo do

encaixe deverá apresentar um bom acabamento de

fabricação, e isenta de rebarbas.

 3HUSHQGLFXODULGDGH

: As faces planas das

extremidades das conexões para solda de encaixe

deverão estar em ângulos retos com o eixo do encaixe.

 /DUJXUD

: O raio do forjado não deverá reduzir a

largura da superfície plana de soldagem a um valor

inferior ao indicado na Fig. 2.



_

&RQH[}HV5RVFDGDV

 (VSHVVXUDGD3DUHGH

: A espessura da parede

do corpo ou da extremidade de conexões roscadas deverá

(6)

(7)

7DEHOD±&RQH[}HVSDUD6ROGDGH(QFDL[H

Ø Passagem da Conexão, (1)

Espessura da Parede do Encaixe, (Nota 2)

Parede do Corpo,

Centro a Base do Encaixe, Designação de Classe Designação de Classe Designação de Classe Joelhos 90°, Tês, Cruzetas Joelhos 45°

Comprimentos de Assentamento

Tolerâncias, ± Espessura de Parede_{da Extremidade,}

3000 6000 9000 3000 6000 9000 Designação de Classe Designação de Classe

Ø N o m i n a l d o T u b o Ø F u r o d o E n c a i x e , ( N o t a 1 )

3000 6000 9000 Média Mín. Média Mín. Mé dia Mín. Mín. Mín. Mín.

P r o f n u d i d a d e M í n . E n c a i x e , 3000 6000 9000 3000 6000 9000 Luvas ¼ ½ ¾ 1 1 ¼ 1 ½ 2 2 ½ 3 4 11.2 10.8 14.6 14;2 18 17.6 22.2 21.8 27.6 27.2 34.3 33.9 43.1 42.7 49.2 48.8 61.7 61.2 74.4 73.9 90.3 89.8 115.7 115.2 7.6 6.1 10.0 8.5 13.3 11.8 16.6 15.0 21.7 20.2 27.4 25.9 35.8 34.3 41.6 40.1 53.3 51.7 64.2 61.2 79.4 76.4 103.8 100.7 4.8 3.2 7.1 5.6 9.9 8.4 12.5 11.0 16.3 14.8 21.5 19.9 30.2 28.7 34.7 33.2 43.6 42.1 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 7.2 5.6 11.8 10.3 16.0 14.4 23.5 22.0 28.7 27.2 38.9 37.4 ... ... ... ... ... ... 3.18 3.78 4.01 4.67 4.90 5.69 6.07 6.35 6.93 8.76 9.52 10.69 3.18 3.30 3.50 4.09 4.27 4.98 5.28 5.54 6.04 7.67 8.30 9.35 3.96 4.60 5.03 5.97 6.96 7.92 7.92 8.92 10.92 ... ... ... 3.43 4.01 4.37 5.18 6.04 6.93 6.93 7.80 9.50 ... ... ... ... ... ... 9.35 9.78 11.38 12.14 12.70 13.84 ... ... ... ... ... ... 8.18 8.56 9.96 10.62 11.12 12.12 ... ... ... 2.41 3.02 3.20 3.73 3.91 4.55 4.85 5.08 5.54 7.01 7.62 8.56 3.15 3.68 4.01 4.78 5.56 6.35 6.35 7.14 8.74 ... ... ... ... ... ... 7.47 7.82 9.09 9.70 10.15 11.07 ... ... ... 9.5 9.5 9.5 9.5 12.5 12.5 12.5 12.5 16.0 16.0 16.0 19.0 11.0 11.0 13.5 15.5 19.0 22.5 27.0 32.0 38.0 41.0 57.0 66.5 11.0 13.5 15.5 19.0 22.5 27.0 32.0 38.0 41.0 ... ... ... ... ... ... 25.5 28.5 32.0 35.0 38.0 54.0 ... ... ... 8.0 8.0 8.0 11.0 13.0 14.0 17.5 20.5 25.5 28.5 32.0 41.0 8.0 8.0 11.0 12.5 14.0 17.5 20.5 25.5 28.5 ... ... ... ... ... ... 15.5 19.0 20.5 22.5 25.5 28.5 ... ... ... 6.5 6.5 6.5 9.5 9.5 12.5 12.5 12.5 19.0 19.0 19.0 19.0 16.0 16.0 17.5 22.5 24.0 28.5 30.0 32.0 41.0 43.0 44.5 48.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 1.5 1.5 3.0 3.0 3.0 4.0 4.0 4.0 4.0 5.0 5.0 5.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 4.8 4.8 4.8 6.4 6.4 9.6 9.6 11.2 12.7 15.7 19.0 22.4 6.4 6.4 6.4 7.9 7.9 11.2 11.2 12.7 15.7 19.0 22.4 28.4 ... ... ... 11.2 12.7 14.2 14.2 15.7 19.0 ... ... ...

NOTA GERAL: Dimensões em milímetros.

NOTAS: (1) Os valores mais altos e mais baixos para cada diâmetro são as dimensões máxima e mínima respectivas.

(2) A média da espessura de parede do encaixe ao redor da periferia não deverá ser inferior aos valores listados. Os valores mínimos são permitidos em áreas localizadas.

 ½ Luvas 30 00 60 00 90 00 ¦ § ¨ ª § ° ª ª ³ § ° ª ª ´ µ

(8)

ASME B16.11-2005

Diâmetro

Nominal

7DEHOD±&RQH[}HV)RUMDGDV5RVFDGDV

Centro a Extremidade Centro a Extremidade Diâmetro Externo do Compr. Mín. Joelhos, Tês, Cruzetas Joelhos 45°, Ressalto Espess. Mín. de Parede, da Rosca

do Tubo 2000 3000 6000 2000 3000 6000 2000 3000 6000 2000 3000 6000 1_/ 8 21 21 25 17 17 19 22 22 25 3.18 3.18 6.35 6.4 6.7 1_/ 4 21 25 28 17 19 22 22 25 33 3.18 3.30 6.60 8.1 10.2 3_/ 8 25 28 33 19 22 25 25 33 38 3.18 3.51 6.98 9.1 10.4 1_/ 2 28 33 38 22 25 28 33 38 46 3.18 4.09 8.15 10.9 13.6 3_/ 4 33 38 44 25 28 33 38 46 56 3.18 4.32 8.53 12.7 13.9 1 38 44 51 28 33 35 46 56 62 3.68 4.98 9.93 14.7 17.3 11_/ 4 44 51 60 33 35 43 56 62 75 3.89 5.28 10.59 17.0 18.0 11_/ 2 51 60 64 35 43 44 62 75 84 4.01 5.56 11.07 17.8 18.4 2 60 64 83 43 44 52 75 84 102 4.27 7.14 12.09 19.0 19.2 21_/ 2 76 83 95 52 52 64 92 102 121 5.61 7.65 15.29 2 3.6 28.9 3 86 95 106 64 64 79 109 121 146 5.99 8.84 16.64 25.9 30.5 4 106 114 114 79 79 79 146 152 152 6.55 11.18 18.67 2 7.7 33.0

NOTA GERAL:_{Dimensões em milímetros}.

NOTA:

(1) A dimensão é o comprimento mínimo de rosca perfeita. O comprimento de rosca útil ( mais roscas com raízes totalmente formadas e cristas planas) não deverá ser inferior a 2 (comprimento efetivo da rosca externa) exigido pelo

(ASME B1.20.1). Vide par. 6.3.

ser igual ou superior aos valores mínimos,

*

, indicados nas

Tabelas 5 a 7 ou nas Tabelas I-2 a I-4.





5RVFDV,QWHUQDV

: As roscas internas das conexões

deverão obedecer ao padrão americano

$PHULFDQ1DWLRQDO

6WDQGDUG7DSHU3LSH 7KUHDGV

(ASME B1.20.1). Variações

na rosca serão limitadas a um giro largo ou a um giro

pequeno a partir do entalhe de calibração quando se usar

cálibres de fabricação. O ponto de referência para aferição é

a extremidade inicial da conexão, desde que o chanfro não

exceda o diâmetro maior da rosca interna. Quando um

chanfro da rosca interna exceder este limite, o ponto de

referência será a última estria da rosca no cone do chanfro.



5RVFDV ([WHUQDV

: As roscas externas das

conexões deverão obedecer ao padrão americano

$PHULFDQ 1DWLRQDO 6WDQGDUG 7DSHU 3LSH 7KUHDGV

(ASME

B1.20.1), e a variação na rosca será limitada a um giro largo

ou a um giro pequeno a partir da face de calibração do anel

quando se usar cálibres de fabricação. O ponto de

referência para aferição é o final da rosca.

5 

(VFDUHDPHQWR RX &KDQIUR: Todas as roscas

internas serão escareadas em uma distância não inferior a

metade do passo da rosca a um ângulo aproximado de

45° com o eixo da rosca, e todas as roscas externas serão

chanfradas a um ângulo de 30° a 45° do eixo, a fim de

facilitar introdução ao se fazer uma junção, e para

proteção da rosca. O escareamento e chanframento serão

concêntricos com as roscas. O comprimento das roscas

especificado em todas as tabelas deverá ser medido

incluindo o escareamento ou chanfro.





&RODUHV

Os colares das extremidades, tanto de conexões para

solda de encaixe como roscadas, serão feitos de forma a

sobrepor a área de bifurcação ilustrada nos desenhos das

Tabelas 4, 5, I-1 e I-2.





&RQH[}HVGH5HGXomR

As conexões de redução terão as mesmas dimensões

centro-extremidade, centro-base do encaixe, diâmetro do

· ¸ ¹ º» ¸ ¼ ½ ¾ ¿ À Á ÂÃ Ä ¹ ÅÆ · ¸ ¹ º» ¸ Ç È ¾ É Ê Ë Ì _[Nota (1)] Í Î Ï Ð Ð Ñ Ò Ó Ô Ö ×Ø Ù Ú Û Ù Ý×Þ Ú Ù ß à ÝÙ Ú á Ù Öá âÞ Ö ä ×å Ô æ ç ÖÔ Ù á è

(9)

ASME B16.11-2005 7DEHOD±&RQH[}HV)RUMDGDV5RVFDGDV±-RHOKRV0DFKRH)rPHD Centro-Extremidade Fêmea, [Nota (1)] Centro-Extremidade Macho, Diâmetro Externo do Aro, [Nota (2)] Espessura Mínima de Parede, Espessura Mínima de Parede, [Nota (3)] Designação de Classe Designação de Classe Designação de Classe Designação de Classe Designação de Classe

Comprimento Mínimo da Rosca Interna [Nota (4)] Diâmetro Nominal do Tubo, NPS 3000 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000 Comprimento Mínimo da Rosca Macho, ¼ ½ ¾ 1 1 ¼ 1 ½ 2 19 22 25 28 35 44 51 54 64 22 25 28 35 44 51 54 64 83 25 32 38 41 48 57 66 71 84 32 38 41 48 57 66 71 84 105 19 25 32 38 44 51 62 70 84 25 32 38 44 51 62 70 84 102 3.18 3.30 3.51 4.09 4.32 4.98 5.28 5.56 7.14 5.08 5.66 6.98 8.15 8.53 9.93 10.59 11.07 12.09 2.74 3.22 3.50 4.16 4.88 5.56 5.56 6.25 7.64 4.22 5.28 5.59 6.53 6.86 7.95 8.48 8.89 9.70 6.4 8.1 9.1 10.9 12.7 14.7 17.0 17.8 19.0 6.7 10.2 10.4 13.6 13.9 17.3 18.0 18.4 19.2 10 11 13 14 16 19 21 21 22 NOTA GERAL: Dimensões em milímetros.

NOTAS:

(1) A dimensão da Tabela 5 para o diâmetro de conexão apropriado poderá também ser usada, a critério do fabricante. (2) A dimensão da Tabela 5 para o diâmetro de conexão apropriado poderá também ser usada, a critério do fabricante. (3) Espessura de parede antes da confecção da rosca.

(4) A dimensão 2

(comprimento efetivo da rosca externa) requerido pelo (ASME B1.20.1 Vide par. 6.3.

é ê ë ì í ì î ï ð î ñ ò ó ô

é o comprimento mínimo de rosca perfeita. O comprimento de rosca útil ( mais roscas com raízes totalmente formadas e cristas planas) não deverá ser inferior aô õ

ò ö ÷ ø ú û ü ý û ÿ ûü ¡ û ü ¢ û ø ¢ ÿø ¤ ¥ ÷ ¦ § ø û÷ ¢ ¨ 

(10)

ASME B16.11-2005

Diânetro

Nominal

7DEHOD±&RQH[}HV5RVFDGDV

Luvas Tampões Espess. Mínima Compr. Mínimo

Extremid.-Extremid. Extremid.-Extremid. Diâmetro Externo, Parede da Extremid. da Rosca [ N o t a (1)] do Tubo 3000 e 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000 1_/ 8 32 19 . . . 16 22 4.8 . . . 6.4 6.7 1_/ 4 35 25 27 19 25 4.8 6.4 8.1 10.2 3_/ 8 38 25 27 22 32 4.8 6.4 9.1 10.4 1_/ 2 48 32 33 28 38 6.4 7.9 10.9 13.6 3_/ 4 51 37 38 35 44 6.4 7.9 12.7 13.9 1 60 41 43 44 57 9.7 11.2 14.7 17.3 11_/ 4 67 44 46 57 64 9.7 11.2 17.0 18.0 11_/ 2 79 44 48 64 76 11.2 12.7 17.8 18.4 2 86 48 51 76 92 12.7 15.7 19.0 19.2 21_/ 2 92 60 64 92 108 15.7 19.0 23.6 28.9 3 108 65 68 108 127 19.0 22.4 25.9 30.5 4 121 68 75 140 159 22.4 28.4 27.7 33.0 NOTAS GERAIS:

(a) Dimensões em milímetros.

(b) As luvas, meia-luvas e tampões da Classe 2000, e asNPS1_/

8Classe 6000, não estão incluídas nesta norma.

(c) A espessura da parede distante das extremidades roscadas deverá atender aos requisitos de espessura mímina de parede da Tabela 5 para a conexão de correspondente NPS e Designação de Classe.

NOTA:

(1) A dimensão é o comprimento mínimo de rosca perfeita. O comprimento de rosca útil ( mais roscas com raízes totalmente formadas e cristas planas) não deverá ser inferior a 2 (comprimento efetivo da rosca externa) requerido pelo

(ASME B1.20.1 Vide par. 6.3.

aro, e diâmetros externos, iguais aos da conexão de

tamanho uniforme correspondente à conexão de

extre-midade de maior diâmetro da conexão de redução.

 72/(5Æ1&,$6





7ROHUkQFLDV$GLFLRQDLV

Tolerâncias aplicáveis em adição àquelas listadas nas

Tabelas 4 and I-1:



_

&RQFHQWULFLGDGHGRV)XURV

: Os furos do encaixe e

da conexão deverão ser concêntricos numa tolerância de 0.8

mm (0.03”) para todos os diâmetros. Os furos do encaixe

opostos deverão ser concêntricos numa tolerância de 1.5

mm (0.06”) para todos os diâmetros.

 &RLQFLGrQFLD GRV (L[RV

: A variação máxima

permissível no alinhamento dos eixos do furo da conexão

e do furo do encaixe será de 1 mm em 200 mm (0.06” em

1 pé). A variação máxima permissível no alinhamento das

roscas será de 1 mm em 200 mm (0.06” em 1 pé).

 7(67(6





7HVWHVGH3URYD

O teste de prova para as conexões fabricadas conforme

esta Norma não é exigido.

7

                " # $ & & ' ( ) 1 356 7 9 @ 7 B5D 9 7 F G B7 9 I 7 3I PD 3 Q 5S 1 T V 31 7 I X Y b c d e f g ie qb c d e s t u v x y

(11)

ASME B16.11-2005

7DEHOD±%XM}HVH%XFKDV

Bujões de Cabeça Quadrada Bujões de Cabeça Redonda Bujões e Buchas Sextavados

Altura Largura Diâmetro Largura Altura Mín. Sextavado

Diâmetro Comprimento. Mínima da Mínimada Nominal da Comprimento Nominal

Nominal Mínimo, Cabeça, Cabeça, Cabeça Mínimo_, Arestas, Bucha, Bujão,

do Tubo 1_/ 8 10 6 7 10 35 11 . . . 6 1_/ 4 11 6 10 14 41 16 3 6 3_/ 8 13 8 11 18 41 18 4 8 1_/ 2 14 10 14 21 44 22 5 8 3_/ 4 16 11 16 27 44 27 6 10 1 19 13 21 33 51 36 6 10 11_/ 4 21 14 24 43 51 46 7 14 11_/ 2 21 16 28 48 51 50 8 16 2 22 18 32 60 64 65 9 18 21_/ 2 27 19 36 73 70 75 10 19 3 28 21 41 89 70 90 10 21 4 32 25 65 114 76 115 13 25

NOTA GERAL: Dimensões em milímetros.

NOTA:

(1) As buchas de cabeça sextavada com redução de um diâmetro não deverão ser usadas em serviço onde elas possam ser submetidas a cargas e esforços prejudiciais além das pressões internas.

     k m n o   

     z { | ~ z  |      z { | ~ z  |      z { | ~ z  |     |  z { | ~ z  |     |  z



(12)

ASME B16.11-2005

Folga recomendada de

aproximadamente 1.5 mm (0.06”) antes da soldagem

Face plana mínima = 0.75 x espessura mínima da parede do encaixe indicada

nas Tabelas4 e I-1 (vide par. 6.2.7)

)LJ



)ROJDSDUD6ROGDJHPH'LPHQV}HV0tQLPDVGD)DFH3ODQDHP&RQH[}HVSDUD6ROGDGH7RSR

(13)

ASME B16.11-2005

$3Ç1',&(2%5,*$7Ï5,2,

7$%(/$6(032/(*$'$6

(14)

ASME B16.11-2005

7DEHOD,±&RQH[}HVSDUD6ROGDGH(QFDL[H

Ø Passagem da

Conexão, (1) Espessura da Parede do Encaixe,(Nota 2)

Parede do Corpo,

Centro a Base do Encaixe, Designação de Classe Designação de Classe Designação de Classe Joelhos 90°, Tês, Cruzetas Joelhos 45°

Comprimentos de Assentamento

Tolerâncias, ± Espessura de Parede da Extremidade,

3000 6000 9000 3000 6000 9000 Designação de Classe Designação de Classe

Ø N o m i n a l d o T u b o Ø F u r o d o E n c a i x e , ( N o t a 1 )

3000 6000 9000 Média Mín. Média Mín. Média Mín. Mín. Mín. Mín.

P r o f n u d i d a d e M í n . E n c a i x e , 3000 6000 9000 3000 6000 9000 Luvas ½ Luvas 300 0 600 0 90 00 ¼ ½ ¾ 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 0.440 0.420 0.575 0.555 0.710 0.690 0.875 0.855 1.085 1.065 1.350 1.330 1.695 1.675 1.935 1.915 2.426 2.406 2.931 2.906 3.560 3.535 4.570 4.545 0.299 0.239 0.394 0.334 0.523 0.463 0.652 0.592 0.854 0.794 1.079 1.019 1.410 1.350 1.640 1.580 2.097 2.037 2.529 2.409 3.128 3.008 4.086 3.966 0.189 0.126 0.280 0.220 0.389 0.329 0.494 0.434 0.642 0.582 0.845 0.785 1.190 1.130 1.368 1.308 1.717 1.657 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 0.282 0.222 0.464 0.404 0.629 0.569 0.926 0.866 1.130 1.070 1.533 1.473 ... ... ... ... ... ... 0.125 0.149 0.158 0.184 0.193 0.224 0.239 0.250 0.273 0.345 0.375 0.421 0.125 0.130 0.138 0.161 0.168 0.196 0.208 0.218 0.238 0.302 0.327 0.368 0.156 0.181 0.198 0.235 0.274 0.312 0.312 0.351 0.430 ... ... ... 0.135 0.158 0.172 0.204 0.238 0.273 0.273 0.307 0.374 ... ... ... ... ... ... 0.368 0.385 0.448 0.478 0.500 0.545 ... ... ... ... ... ... 0.322 0.337 0.392 0.418 0.438 0.477 ... ... ... 0.095 0.119 0.126 0.147 0.154 0.179 0.191 0.200 0.218 0.276 0.300 0.337 0.124 0.145 0.158 0.188 0.219 0.250 0.250 0.281 0.344 ... ... ... ... ... ... 0.294 0.308 0.358 0.382 0.400 0.436 ... ... ... 0.38 0.38 0.38 0.38 0.50 0.50 0.50 0.50 0.62 0.62 0.62 0.75 0.44 0.44 0.53 0.62 0.75 0.88 1.06 1.25 1.50 1.62 2.25 2.62 0.44 0.53 0.62 0.75 0.88 1.06 1.25 1.50 1.62 ... ... ... ... ... ... 1.00 1.12 1.25 1.38 1.50 2.12 ... ... ... 0.31 0.31 0.31 0.44 0.50 0.56 0.69 0.81 1.00 1.12 1.25 1.62 0.31 0.31 0.44 0.50 0.56 0.69 0.81 1.00 1.12 ... ... ... ... ... ... 0.62 0.75 0.81 0.88 1.00 1.12 ... ... ... 0.25 0.25 0.25 0.38 0.38 0.50 0.50 0.50 0.75 0.75 0.75 0.75 0.62 0.62 0.69 0.88 0.94 1.12 1.19 1.25 1.62 1.69 1.75 1.88 0.03 0.03 0.06 0.06 0.06 0.08 0.08 0.08 0.08 0.10 0.10 0.10 0.06 0.06 0.12 0.12 0.12 0.16 0.16 0.16 0.16 0.20 0.20 0.20 0.03 0.03 0.06 0.06 0.06 0.08 0.08 0.08 0.08 0.10 0.10 0.10 0.19 0.19 0.19 0.25 0.25 0.38 0.38 0.44 0.50 0.62 0.75 0.88 0.25 0.25 0.25 0.31 0.31 0.44 0.44 0.50 0.62 0.75 0.88 1.12 ... ... ... 0.44 0.50 0.56 0.56 0.62 0.75 ... ... ...

NOTA GERAL: Dimensões em polegadas.

NOTAS: (1) Os valores mais altos e mais baixos para cada diâmetro são as dimensões máxima e mínima respectivas.

(2) A média da espessura de parede do encaixe ao redor da periferia não deverá ser inferior aos valores listados. Os valores mínimos são permitidos em áreas localizadas.

11             « ¬ ®  ° ±²      ³ ´ µ ¶ ° ·  ° ¹ µ ¶ ° ± ° º » ¼ 

(15)

ASME B16.11-2005

Diâmetro

Nomin_al

7DEHOD, &RQH[}HV)RUMDGDV5RVFDGDV

Centro a Extremidade Centro a Extremidade Diâmetro Externo do Compr. Mín. Joelhos, Tês, Cruzetas Joelhos 45°, Ressalto Espess. Mín. de Parede, da Rosca

[Nota (1)]___ do Tubo 2000 3000 6000 2000 3000 6000 2000 3000 6000 2000 3000 6000 2 1_/ 8 0.81 0.81 0.97 0.69 0.69 0.75 0.88 0.88 1.00 0.125 0.125 0.250 0.25 0.2639 1_/ 4 0.81 0.97 1.12 0.69 0.75 0.88 0.88 1.00 1.31 0.125 0.130 0.260 0.32 0.4018 3_/ 8 0.97 1.12 1.31 0.75 0.88 1.00 1.00 1.31 1.50 0.125 0.138 0.275 0.36 0.4078 1_/ 2 1.12 1.31 1.50 0.88 1.00 1.12 1.31 1.50 1.81 0.125 0.161 0.321 0.43 0.5337 3_/ 4 1.31 1.50 1.75 1.00 1.12 1.31 1.50 1.81 2.19 0.125 0.170 0.336 0.50 0.5457 1 1.50 1.75 2.00 1.12 1.31 1.38 1.81 2.19 2.44 0.145 0.196 0.391 0.58 0.6828 11_/ 4 1.75 2.00 2.38 1.31 1.38 1.69 2.19 2.44 2.97 0.153 0.208 0.417 0.67 0.7068 11_/ 2 2.00 2.38 2.50 1.38 1.69 1.72 2.44 2.97 3.31 0.158 0.219 0.436 0.70 0.7235 2 2.38 2.50 3.25 1.69 1.72 2.06 2.97 3.31 4.00 0.168 0.281 0.476 0.75 0.7565 21_/ 2 3.00 3.25 3.75 2.06 2.06 2.50 3.62 4.00 4.75 0.221 0.301 0.602 0.93 1.1380 3 3.38 3.75 4.19 2.50 2.50 3.12 4.31 4.75 5.75 0.236 0.348 0.655 1.02 1.2000 4 4.19 4.50 4.50 3.12 3.12 3.12 5.75 6.00 6.00 0.258 0.440 0.735 1.09 1.3000

NOTA GERAL:_{Dimensões em polegadas}.

NOTA:

(1) A dimensão é o comprimento mínimo de rosca perfeita. O comprimento de rosca útil ( mais roscas com raízes totalmente formadas e cristas planas) não deverá ser inferior a 2 (comprimento efetivo da rosca externa) exigido pelo

(ASME B1.20.1). Vide par. 6.3.

½ ¾ ¿ À À À À À À À Á Â Â Â Â Â Â Â Â Ã Ä Å Å Æ Ç È É Ê ËÌ Í Î Ï Í ÐËÑ Î Í Ò Ó ÐÍ Î Ô Í ÊÔ ÕÑ Ê Ö Ë× É Ø Ù ÊÉ Í Ô Ú Û Ü Ý Þß Ü à â ã ä å æ ç é ë Ý ìí Û Ü Ý Þß Ü î ï ã

(16)

(17)

ASME B16.11-2005 7DEHOD,±&RQH[}HV)RUMDGDV5RVFDGDV±-RHOKRV0DFKRH)rPHD Centro-Extremidade Fêmea, [Nota (1)] Centro-Extremidade Macho, Diâmetro Externo do Aro, [Nota (2)] Espessura Mínima de Parede, Espessura Mínima de Parede, [Nota (3)] Designação de Classe Designação de Classe Designação de Classe Designação de Classe Designação de Classe

Comprimento Mínimo da Rosca Interna [Nota (4)] Diâmetro Nominal do Tubo, NPS 3000 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000 Comprimento Mínimo da Rosca Macho, ¼ ½ ¾ 1 1 ¼ 1 ½ 2 0.75 0.88 1.00 1.12 1.38 1.75 2.00 2.12 2.50 0.88 1.00 1.12 1.38 1.75 2.00 2.12 2.50 3.25 1.00 1.25 1.50 1.62 1.88 2.25 2.62 2.81 3.31 1.25 1.50 1.62 1.88 2.25 2.62 2.81 3.31 4.13 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.44 2.75 3.31 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.44 2.75 3.31 4.00 0.125 0.130 0.138 0.161 0.170 0.196 0.208 0.219 0.281 0.200 0.223 0.275 0.321 0.336 0.391 0.417 0.436 0.476 0.108 0.127 0.138 0.164 0.192 0.219 0.219 0.246 0.301 0.166 0.208 0.220 0.257 0.270 0.313 0.334 0.350 0.382 0.25 0.32 0.36 0.43 0.50 0.58 0.67 0.70 0.75 0.2639 0.4018 0.4078 0.5337 0.5457 0.6828 0.7068 0.7235 0.7565 0.38 0.44 0.50 0.56 0.62 0.75 0.81 0.81 0.88

NOTA GERAL: Dimensões em polegadas. NOTAS:

(1) A dimensão da Tabela I-2 para o diâmetro de conexão apropriado poderá também ser usada, a critério do fabricante. (2) A dimensão da Tabela I-2 para o diâmetro de conexão apropriado poderá também ser usada, a critério do fabricante. (3) Espessura de parede antes da confecção da rosca.

(4) A dimensão 2

(comprimento efetivo da rosca externa) requerido pelo (ASME B1.20.1 Vide par. 6.3.

ð ñ ò ó ô ó ö ÷ ø ö ù ú û ü

é o comprimento mínimo de rosca perfeita. O comprimento de rosca útil ( mais roscas com raízes totalmente formadas e cristas planas) não deverá ser inferior aü ý

(18)

ASME B16.11-2005

Diâmetro

Nominal

7DEHOD,±&RQH[}HV5RVFDGDV

Luvas Tampões Espessura Mínima Comprimento Mínimo

Extremid.-Extremid. , Extremid.-Extremid., Diâmetro Externo, Parede da Extremid., da Rosca [ N o t a (1)] do Tubo 3000 e 6000 3000 6000 3000 6000 3000 6000 1_/ 8 1.25 0.75 . . . 0.62 0.88 0.19 . . . 0.25 0.2639 1_/ 4 1.38 1.00 1.06 0.75 1.00 0.19 0.25 0.32 0.4018 3_/ 8 1.50 1.00 1.06 0.88 1.25 0.19 0.25 0.36 0.4078 1_/ 2 1.88 1.25 1.31 1.12 1.50 0.25 0.31 0.43 0.5337 3_/ 4 2.00 1.44 1.50 1.38 1.75 0.25 0.31 0.50 0.5457 1 2.38 1.62 1.69 1.75 2.25 0.38 0.44 0.58 0.6828 11_/ 4 2.62 1.75 1.81 2.25 2.50 0.38 0.44 0.67 0.7068 11_/ 2 3.12 1.75 1.88 2.50 3.00 0.44 0.50 0.70 0.7235 2 3.38 1.88 2.00 3.00 3.62 0.50 0.62 0.75 0.7565 21_/ 2 3.62 2.38 2.50 3.62 4.25 0.62 0.75 0.93 1.1380 3 4.25 2.56 2.69 4.25 5.00 0.75 0.88 1.02 1.2000 4 4.75 2.69 2.94 5.50 6.25 0.88 1.12 1.09 1.3000 NOTAS GERAIS:

(a) Dimensões em polegadas.

(b) As luvas, meia-luvas e tampões da Classe 2000, e asNPS1_/

8Classe 6000, não estão incluídas nesta norma.

(c) A espessura da parede distante das extremidades roscadas deverá atender aos requisitos de espessura mímina de parede da Tabela I-2 para a conexão de correspondente NPS e Designação de Classe.

NOTA:

(1) A dimensão é o comprimento mínimo de rosca perfeita. O comprimento de rosca útil ( mais roscas com raízes totalmente formadas e cristas planas) não deverá ser inferior a 2 (comprimento efetivo da rosca externa) requerido pelo

(ASME B1.20.1 Vide par. 6.3.

14

 ! # % ' ( 0% 23 ! # % 4 % 6 7 9 @ A B C D D D D D H I I I I I I R S T V V W X Y ` bcd e g h e icq g e r t ie g v e bv wq b x cy ` b` e v

(19)

ASME B16.11-2005

7DEHOD ,



%XM}HVH%XFKDV

Bujões Cabeça Quadrada Bujões Cabeça Redonda Bujões e Buchas Sextavados

Altura Largura Diâmetro Largura Altura Mín. Sextavado

Diâmetro Comprimento. Mínima da Mínimada Nominal da Comprimento Nominal

Nominal Mínimo, Cabeça, Cabeça, Cabeça Mínimo_, _Arestas, _Bucha, _Bujão,

do Tubo 1_/ 8 0.38 0.25 0.28 0.41 1.38 0.44 . . . 0.25 1_/ 4 0.44 0.25 0.38 0.53 1.62 0.62 0.12 0.25 3_/ 8 0.50 0.31 0.44 0.69 1.62 0.69 0.16 0.31 1_/ 2 0.56 0.38 0.56 0.84 1.75 0.88 0.19 0.31 3_/ 4 0.62 0.44 0.62 1.06 1.75 1.06 0.22 0.38 1 0.75 0.50 0.81 1.31 2.00 1.38 0.25 0.38 11_/ 4 0.81 0.56 0.94 1.69 2.00 1.75 0.28 0.56 11_/ 2 0.81 0.62 1.12 1.91 2.00 2.00 0.31 0.62 2 0.88 0.69 1.31 2.38 2.50 2.50 0.34 0.69 21_/ 2 1.06 0.75 1.50 2.88 2.75 3.00 0.38 0.75 3 1.12 0.81 1.69 3.50 2.75 3.50 0.41 0.81 4 1.25 1.00 2.50 4.50 3.00 4.62 0.50 1.00

NOTA GERAL: _{Dimensões em polegadas.}

NOTA:

(1) As buchas de cabeça sextavada com redução de um diâmetro não deverão ser usadas em serviço onde elas possam ser submetidas a cargas e esforços prejudiciais além das pressões internas.

X r` b ie ` re ic q e V d e v `  e  `  e t `  ie e v e j

k l mn o         k l mn o         k l mn o         k l  z          k l  z    { |  l } ~



(20)

ASME B16.11-2005

$3Ç1',&(2%5,*$7Ï5,2,,

1250$6'(5()(5Ç1&,$

A listagem abaixo compreende as publicações

referenciadas nesta Norma.

ASME B1.20.1-1983

(R2001),

3LSH 7KU HDGV *HQHUDO 3XU

SRVH,QFK

ASME B16.34-1998a, 9

DOYHV

²

)ODQJHG 7KU HDGHG

DQG

:HOGLQJ

(QG

ASME

B36.10M-2004,

:

HOGHG



DQG

6HDPOHVV:

U

_RXJKW

6W

HHO

3LSH

Editora: 7

KH $PHULFDQ 6RFLHW\ RI

0HFKDQLFDO (QJL

QHHUV

$60(

7KU

HH



3DUN



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1

H

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'HSDUWPHQ

W

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/DZ 'ULYH

3

2

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

)DLUILHOG 1-



ASTM

A 105/A

105M-03, 6SHFLILFDW LRQ

IRU

)RUJLQJV

&DUERQ

6W

HHO

IRU

3LSLQJ

&RPSRQHQ

WV

ASTM

A 182/A

182M-04, 6SHFLILFDW LRQ

IRU

)RUJHG RU

5ROOHG

$OOR\6W HHO 3LSH )ODQJHV )RUJHG )LWW LQJV

DQG

9 DOYHV

DQG

3DUWV

IRU

+LJK7 HPSHUDWXU

H

6HUYLFH

ASTM

A 234/A

234M-03, 6SHFLILFDW LRQ

IRU

3LSH )LWW

LQJV

RI :

U

_RXJKW

_&DUERQ

6W

HHO

DQG $OOR\

6W

HHO

IRU

0RGHUDW

H

DQG (OHY

DWHG

7 HPSHUDWXU

HV

ASTM

A 350/A

350M-04, 6SHFLILFDW LRQ

IRU

)RUJLQJV

&DUERQ DQG /RZ$OOR\

6W

HHO 5HTXLULQJ 1RWFK

7 RXJK

QHVV

7 HVW

LQJ

IRU

3LSLQJ

&RPSRQHQ

WV

ASTM

A 403/A

403M-03a, 6SHFLILFDW LRQ

IRU

:

U

_RXJKW

$XVW HQLW

LF

6W

DLQOHVV

6W

HHO

3LSH )LWW

LQJV

ASTM

A 420/A

420M-03, 6SHFLILFDW LRQ

IRU

3LSLQJ )LW

W

_LQJV

_{RI :}

U

_{RXJKW }

_&DUERQ

_

6W

HHO



DQG



$OOR\



6W

HHO



IRU

/RZ7 HPSHUDWXU

H

6HUYLFH

ASTM

A 815/A 815/M-04,

6SHFLILFDW LRQ

IRU

:

U

_RXJKW

)HUULW

LF )HUULW

LF$XVW

HQLW

LF

DQG 0DUW

HQVLW

LF

6W

DLQOHVV

6W

HHO

3LSLQJ )LWW

LQJV

16 ASTM B 366-01, 6SHFLILFDW LRQ

IRU )DFWRU\0DGH

:

U

_RXJKW

1LFNHO

DQG

1LFNHO

$OOR\

:HOGLQJ )LWW

LQJV

ASTM B 160-99, 6SHFLILFDW LRQ

IRU

1LFNHO 5RG

DQG

%DU

ASTM B 164-03, 6SHFLILFDW LRQ

IRU

1LFNHO&RSSHU

$OOR\

5RG %DU

DQG

:

L U _H

ASTM B 462-04, 6SHFLILFDW LRQ

IRU

)RUJHG RU

5ROOHG 816

111111

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

5

$OOR\

3LSH)ODQJH)RUJHG )LWW

LQJV



DQG



9 DOYHV

DQG

3DUWV

IRU

&RUU RVLYH

+LJK 7

HPSHUDWXU

H

6HUYLFH

ASTM B 564-04, 6SHFLILFDW LRQ

IRU

1LFNHO

$OOR\

)RU

JLQJV

Editora:

$PHULFDQ 6RFLHW\

IRU 7

HVW

LQJ

DQG

0DW HULDOV

$670



%DUU

+DUERU 'ULYH : HVW &RQVKRKRFNHQ

3

$



ISO

9000:2000,

4XDOLW\ 0DQDJHPHQ

W

_6\VWHPV

_{² )XQGD}

PHQ

W

_DOV

_{DQG 9 RFDEXODU\}

IS O

9001:2000,

4XDOLW\ 0DQDJHPHQ

W 6

_{\VWHP V}

_²

5HTXLU

HPHQWV

ISO

9004:2000,

4XDOLW\ 0DQDJHPHQ

W

_6\VWHPV

_²

_*XLGH

OLQHV IRU

3

HUIRUPDQFH

,PSU

RYHPHQWV

Editora: ,Q

W

_HUQDW

_LRQDO

_2U

_JDQL]DW

_LRQ

_IRU

6W

DQGDU

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W

LRQ,62

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

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9

DU

_HPEH

 &DVH



3

RVW DOH



&+



*HQH

C

YH



6ZLW]HUODQG6XLVVH

As publicações listadas acima que foram aprovadas

como Normas Nacionais Americanas também poderão ser

obtidas no $PHULFDQ 1DWLRQDO 6WDQGDUGV ,QVWLWXWH $16,

:HVWUG6WUHHW1HZ<RUN1<



(21)

ASME B16.11-2005

$3Ç1',&($122%5,*$7Ï5,2

352*5$0$'26,67(0$'$48$/,'$'(

Os produtos fabricados em conformidade com esta Norma serão produzidos sob um Programa de Sistema da

Qualidade seguindo os princípios de uma norma apropriada da série ISO 9000¹. A determinação da necessidade

de registro e/ou certificação do sistema da qualidade do fabricante por uma entidade independente será da

responsabilidade do fabricante. A documentação detalhada demonstrando a conformidade do programa deverá

ser disponibilizada ao comprador nas instalações do fabricante. Uma descrição resumida escrita do programa

utilizado pelo fabricante do produto deverá ser apresentada ao comprador mediante solicitação. O

IDEULFDQWHGR

SURGXWR

é definido como a entidade cujo nome ou marca comercial aparece no produto, em conformidade com a

marcação ou requisitos de identificação desta Norma

.

_______________

¹ A série poderá também ser obtida no e na como

Normas Nacionais Americanas que são identificadas por um prefixo “Q” substituindo o prefixo “ISO”. Cada norma da série é listada no Apêndice II.

(22)

%1250$6$0(5,&$1$63$5$78%8/$d2)/$1*(6

3$5$78%26'(&21'8d2&21(;®(6(9È/98/$6

Scheme for the Identification of Piping Systems. . . .A13.1-1996 (R2002) Pipe Threads, General P_{urpose (Inch) . . . .B1.20.1-1983 (R2001)}

Dryseal Pipe Threads (Inch) . . . B1.20.3-1976 (R2003)

C_{ast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings:}C_l_asses_{25, 125, and 250 . . . .B16.1-1998}

Malleable Iron Threaded Fittings:C_l_asses_{150 and 300. . . .B16.3-1998}

Gray Iron Threaded Fittings:C_l_{asses 125 and 250 . . . .B16.4-1998}

Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS1_/

2 Through NPS 24 Metric/Inch Standard. . . .B16.5-2003

Factory-Made Wrought Buttwelding Fittings. . . .B16.9-2003

Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Valves . . . .B16.10-2000(R2003)

Forged Fittings,Socket-Welding and Threaded . . . .B16.11-2005

C_{ast Iron Threaded Drainage Fittings . . . .B16.12-1998} Ferrous Pipe Plugs, Bushings, andL_{ocknuts with Pipe Threads . . . .B16.14-1991} C_{ast Bronze Threaded Fittings:}C_l_asses_{125 and 250. . . .B16.15-1985(R2004)} C_astC_{opper Alloy Solder Joint Pressure Fittings . . . .B16.18-2001}

Metallic Gaskets for Pipe Flanges:Ring-Joint, Spiral-Wound, andJac_{keted. . . .B16.2 0-1998(R2004)}

Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges . . . .B16.21-2005 WroughtCopper andCopper Alloy SolderJoint Pressure Fittings. . . .B16.22-2001

C_ast C_{opper Alloy Solder Joint Drainage Fittings: DWV . . . .B16.23-2002} C_astC_{opper Alloy Pipe Flanges and Flanged Fittings:}C_{lass 150, 300, 400, 600, 900, 1500, and 2500 . . . B16.24-2001}

ButtweldingEnds. . . .B16.25-2003

C_astC_{opper Alloy Fittings for Flared}C_opperT_{ubes. . . .B16.26-1988}

Wrought Steel Buttwelding Short Radius Elbows andR_{eturns . . . .B16.28-1994}

WroughtC_{opper and Wrought} C_{opper Alloy Solder Joint Drainage Fittings} — _{DWV. . . .B16.29-2001}

Manually Operated Metallic Gas Valves for UseinGas Piping Systems up to 125P_{SI (Sizes NPS}1 / ₂ _{Through NPS}2) . . . .B16.33-2002 Valves — Flanged,Threaded, and Welding End. . . .B16.34-2004 OrificeFlanges . . . .B16.36-1996 Large Metallic Valves for Gas Distribution (Manually Operated, NPS 21_/

2 to 12, 125 psig Maximum) . . . .B16.38-1985 (R2005)

Malleable Iron Threaded Pipe Unions:C_l_{asses 150, 250, and 300 . . . .B16.39-1998}

Manually Operated Thermoplastic Gas Shutoffs and Valves in Gas Distribution Systems . . . .B16.40-2002

Functional QualificationR_{equirements for}P_{ower Operated Active Valve}_{Assemblies for Nuclear} P_ower_{Plants . . . .B16.41-1983 (R1989)}

Ductile Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings:C_l_{asses 150 and 300 . . . .B16.42-1998}

Manually Operated Metallic Gas Valves for Usein Aboveground Piping Systems UpTo 5P_{SI . . . .B16.44-2002} C_{ast Iron Fittings for}Sovent ®

Drainage Systems. . . .B16.45-1998 Large Diameter Steel Flanges (NPS 26 Through NPS 60) . . . .B16.47-1996 Steel Line Blanks. . . .B16.48-1997

Factory-Made Wrought Steel Buttwelding Induction Bends forTransportation and Distribution Systems . . . .B16.49-2000 WroughtC_{opper and}C_{opper Alloy Braze-Joint Pressure Fittings . . . .B16.50-2001} P_{ower Piping . . . .B31.1-2001} Fuel Gas Piping . . . .B31.2-1968 Process Piping . . . .B31.3-2002 PipelineT_{ransportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids. . . .B31.4-2002} R_{efrigeration Piping and Heat} TransferC_{omponents . . . .B31.5-2001}

GasT_{ransmission and Distribution Piping Systems . . . .B31.8-1999}

Building Services Piping . . . .B31.9-1996 SlurryT_{ransportation Piping Systems. . . .B31.11-2002}

Manual for Determining theR_{emaining Strength of}C_{orroded Pipelines . . . .B31G-1991 (R2004)}

Welded and Seamless Wrought Steel Pipe . . . .B36.10M-2000 Stainless Steel Pipe . . . .B36.19M-1985 (R2002) Self-Operated andP_{ower-Operated Safety}-R_{elated Valves}_F_{unctional Specification Standard . . . .N278.1-1975 (R1992)}