Guia de seleção de resinas e intermediários

(1)

A química baseada em silício da marca XIAMETER®_{ajuda você}

a resolver os difíceis desafios de desempenho e a ganhar uma vantagem competitiva no mercado de revestimentos.

Resinas de silicone e intermediários de resina da marca XIAMETER®_apresentam

resistência a temperaturas extremas, umidade, corrosão, descarga elétrica e intempéries. São compatíveis com muitas resinas orgânicas e muitas combinações de resinas de silicone podem ser formuladas para aplicações específicas e propriedades de isolamento.

Seleção de produtos

A marca XIAMETER®_{da Dow}

Corning oferece uma linha diversificada de resinas de silicone e intermediários para formular revestimentos de proteção decorativa e de alto desempenho.

Estão disponíveis opções

baseadas em solventes, líquidas sem solventes e flocos sólidos que variam em conteúdo de silicone de 50 a 100 por cento por peso. Esta variedade permite

Guia de seleção de resinas e intermediários

Resinas de silicone para revestimentos de proteção decorativa e de alto desempenho

aos formuladores satisfazer uma vasta gama de requisitos de desempenho e de regulamentação e alcançar a melhor combinação de desempenho e economia para cada aplicação. As Tabelas 2 a 6 fornecem diretrizes gerais relativas à seleção de resinas e de intermediários adequados.

Tecnologia inovadora

A utilização de silicones nos mercados de revestimentos evoluiu ao longo dos anos,

permitindo aos formuladores criar produtos diversificados e de alto desempenho. Os sistemas de resina híbridos incluem redes de resina interpenetrante de múltiplos componentes e híbridos de

resina “verdadeiramente” copolimerizadas. As resinas e os intermediários de silicone encontraram utilidade nas pinturas de manutenção alquídicas (anos 50), nos revestimentos de bobinas de poliéster de silicone (anos 70) e mais recentemente nos revestimentos de manutenção industrial e marítima epoxídicos de silicone (anos 90). A retenção do brilho e da cor, juntamente com a resistência à corrosão, à umidade, à intempéries e ao calor, é

conseguida graças à incorporação

de materiais à base de silicone numa vasta gama de tintas, acabamentos e revestimentos. O nível de modificação do silicone é ditado pelo rigor dos requisitos de desempenho da aplicação (Consulte a Tabela 1) e pode variar entre um mínimo de 15 e 90 por cento de incorporação de silicone na resina orgânica.

Elevados níveis de resina de silicone (90 a 100 por cento de resina aglomerante) fornecem o nível mais elevado de resistência térmica e radiação ultravioleta, além de beneficiarem-se da inclusão de pequenas quantidades de resinas orgânicas que

melhoram as propriedades físicas, como a dureza (fenólicas e melaminas), secagem ao ar (acrílicas), resistência à corrosão (epoxídicas) e robustez (alquídicas).

Temperatura e rigidez

A seleção da resina de silicone é fortemente influenciada pelas temperaturas ambientes às quais a aplicação final será exposta. A rigidez da película é outro aspecto importante a ser considerado. O desempenho ideal do revestimento

(2)

é alcançado pelo equilíbrio destes dois parâmetros.

As resinas mais macias e flexíveis são recomendadas para formulações de

revestimento destinadas a faixas de temperaturas mais elevadas. As resinas rígidas com excelente dureza a quente são recomendadas para aplicações em média temperatura.

Consulte as Tabelas 1, 3 e 4 para obter informações sobre temperaturas e dureza das resinas.

Pigmentos

Quando da formulação dos

sistemas de silicones ou orgânicos modificados por silicone, os

requisitos de desempenho da aplicação determinam a adequação dos pigmentos. Os pigmentos padrão utilizados em sistemas orgânicos podem ser utilizados para os revestimentos destinados a aplicações expostas a temperaturas baixas ou

moderadas (121 a 204°C [250 a 400°F]). Para temperaturas superiores, apenas devem ser utilizados pigmentos inorgânicos estáveis ao calor. Também devem ser considerados os revestimentos expostos a intempéries e a

ataques químicos. As pastas de alumínio e os óxidos metálicos, em particular os de ferro e titânio, são úteis. A reatividade do hidroxil na superfície do pigmento permite a interação direta do pigmento com a resina de silicone. A temperaturas elevadas, formam-se cerâmicas de silício metálico termicamente estáveis.

Os pigmentos não-reativos, como

o negro de fumo ou o grafite, podem ser utilizados para obter a variação da cor, mas devem ser minimizados na formulação.

Diluentes

As resinas descritas neste guia de seleção podem ser diluídas com solventes de hidrocarbonetos aromáticos e misturas de

hidrocarbonetos. Também podem ser diluídas com a maioria das cetonas, ésteres, solventes clorados, éteres glicólicos e butanol.

Em determinadas situações, os metilsiloxanos voláteis (MSV) podem ser utilizados como

diluente para reduzir a viscosidade sem aumentar o teor de composto orgânico volátil (VOC). (Nota: o status de isenção do MSV deve ser aprovado pelo país em que o MSV é utilizado).

Catalisadores

A adição de secadores metálicos, tais como o zinco ou octoato de cobalto, irá melhorar a taxa de cura das resinas de silicone XIAMETER®_{. As quantidades}

sugeridas são de 0,1 a 0,2 por cento de metal com base nos sólidos da resina. Os catalisadores de chumbo não devem ser

utilizados com estas resinas de silicone.

Os recipientes com juntas soldadas poderão provocar gelificação.

Polimerização

Os revestimentos formulados com resinas ou intermediários à base de silicone necessitam geralmente

de cura ou polimerização a temperaturas elevadas para obterem as propriedades ótimas de isolamento. Sobretudo se o revestimento for exposto a temperaturas extremas ou a alternâncias e choques térmicos. Com os revestimentos à base de silicone, existe um perigo maior de subpolimerização do que de superpolimerização. As películas subpolimerizadas são relativamente macias e de baixa aderência.

Os ciclos de polimerização são essencialmente determinados pelo teor de silicone da resina veículo. A polimerização típica de um revestimento baseado totalmente em resina de silicone é de 30 minutos a 232°C (450°F). Um tempo de polimerização satisfatório de uma resina de silicone com 50 a 80 por cento é de 15 a 30 minutos a 218°C (425°F).

Para misturas ou copolímeros de silicone com resinas orgânicas em que o silicone não seja o componente principal, siga a recomendação referente à polimerização da resina primária.

Resistência à corrosão

Devidamente curadas, as resinas de silicone XIAMETER® têm boa resistência à água e a soluções ácidas. O nível de resistência à corrosão depende de diversas variáveis como o tipo de resina de silicone, as condições de polimerização, a espessura da película, a pigmentação, se utilizada, e os ambientes de aplicação.

Intercompatibilidade das

(3)

resinas de silicone

Em geral, resinas de silicone XIAMETER®_{têm boa intercompatibilidade.}

As resinas com uma percentagem de fenil/metil inferior a 1:1 tendem a ser menos compatíveis. Devem ser realizados testes em laboratório das misturas de resina antes de eles serem disponibilizados no mercado.

Tabela 1. Utilização de resinas de silicone para desempenho econômico em altas temperaturas

1 _{1000 horas, mínimo.} 2 _{15-50 por cento de silicone.} 3 _{51-90 por cento de silicone.}

(4)

Tabela 2. Características e propriedades típicas

Especificadores: entrem em contato com o escritório de vendas local da Dow Corning ou com a sua conexão global antes de redigir especificações sobre este produto.

Resinas líquidas

Produto da marca XIAMETER® RSN-0409 _{HS Resin} RSN-0431 _{HS Resin} RSN-0804 _Resin RSN-0805 _Resin RSN-0806 _Resin RSN-0808 _Resin RSN-0840 _Resin

Características

Forma física _solventeSolução _solventeSolução _solventeSolução _solventeSolução _solventeSolução _solventeSolução _solventeSolução

Funcionalidade Silanol Silanol Silanol Silanol Silanol Silanol Silanol

Conteúdo de dióxido de silício1 ₅₂ ₅₂ ₆₄ ₅₂ ₅₂ ₅₇ ₅₂

Conteúdo de silanol1 ₁ ₃ ₃ ₁ ₁ ₁ ₃

Grau de reticulação, percentagem2 ₆₀ ₆₆ ₆₈ ₆₀ ₆₆ ₆₃ ₆₆

Proporção fenil/metil 1.1/1 1.2/1 0.4/1 1.1/1 1.2/1 0.7/1 1.2/1

Peso molecular3 _{2000 - 7000} _{2000 - 7000} _{2000 - 7000} _{200,000 - 300,000} _{200,000 - 300,000} _{200,000 - 300,000} _{2000 - 7000}

Propriedades típicas

Sólidos de resina, percentagem

por peso4 ₈₀ ₈₀ ₆₀ ₅₀ ₅₀ ₅₀ ₆₀

por volume 74 74 51 42 41 42 51

Solvente Xileno Tolueno Tolueno Xileno Tolueno /Xileno Xileno Tolueno

Gravidade específica 1.12 1.14 1.07 1.01 1.02 1.01 1.06

VOC5_{, g/L (lb/gal)} _{228 (1.9)} _{228 (1.9)} _{431 (3.6)} _{503 (4.2)} _{515 (4.3)} _{503 (4.2)} _{431 (3.6)}

Viscosidade (centipoise) 200 800 30 125 150 125 20

Flash Point, câmara fechada, °C (°F) 27 (81) 7 (45) 7 (45) 27 (81) 7 (45) 27 (81) 7 (45)

Resinas em flocos Intermediários para resinas

Produto da marca XIAMETER® _{Flake Resin}RSN-0217 _{Flake Resin}RSN-0220 _{Flake Resin}RSN-0233 _{Flake Resin}RSN-0249 _{Flake Resin}RSN-0255 _IntermediateRSN-6018 _IntermediateRSN-3037 _IntermediateRSN-3074 _IntermediateRSN-5314

Características

Forma física Floco sólido Floco sólido Floco sólido Floco sólido Floco sólido Floco sólido Líquida Líquida Líquida

Funcionalidade Silanol Silanol Silanol Silanol Silanol Silanol Metoxi Metoxi Metoxi

Conteúdo de dióxido de silício1 ₄₇ ₅₂ ₅₂ ₆₃ ₆₂ ₅₁ ₆₅ ₅₄ ₄₆

Conteúdo de silanol1 ₆ ₁ ₅ ₅ ₅6 ₆ _15-187 _15-187 ₃₅7

Grau de reticulação, percentagem2 ₇₅ ₇₀ ₇₁ ₇₁ ₇₄ ₇₅ ₅₈ ₆₇ ₆₈

Proporção fenil/metil n/a 2.0/1 1.3/1 0.6/1 0.84 2.7/18 _0.5/1 _1.0/1 _3.3/1

Peso molecular3 _{1500 - 2500} _{2000 - 4000} _{2000 - 4000} _{2000 - 4000} _{2500 - 4500} _{1500 - 2500} _{800 - 1300} _{1000 - 1500} Mistura de

monômeros

Propriedades típicas

Sólidos de resina, percentagem

por peso4 ₉₉ ₉₉ ₉₉ ₉₉ _>98 ₉₉ _100(ativos) _100(ativos) _100(ativos)

por volume - - -

-Solvente - - -

-Gravidade específica 1.34 1.33 1.32 1.30 1.22 1.31 1.07 1.16 1.04

VOC5_{, g/L (lb/gal)} _- _- _- _- _- _- _- _-

-Viscosidade (centipoise) - - - 14 120 1.87

Flash Point, câmara fechada,

°C (°F) 138 (280) 138 (280) 138 (280) 138 (280) 138 (280) 138 (280) 138 (280) 138 (280) 28 (83)

Temperatura de transição vítrea

(Tg) °C (°F) 65 (149) 49 (120) 47 (117) 41 (106) 56 (133) - - -

-1_{Percentagem por peso.}

2_{Sílica (SiO2) – 100% reticulada; fluidos de dimetil silicone [(CH3)2SiO]x – 50% reticulados.} 3_{Peso médio.}

4_{1,5 g, 3 h. a 135°C (275°F).}

5_{Composto orgânico volátil, método de referência EPA 24.} 6_{Teor de hidroxil.}

7_{Teor de metoxi.} 8_Propil.

(5)

Tabela 3. Guia de seleção de resinas líquidas de silicone Produto da marca XIAMETER® _Dureza Faixa de temperatura de desempenho da tinta acabada, °C (°F) Sistema de resina (conteúdo sólido,

peso %) Aplicações típicas

RSN-0409 HS Resin Macia, flexível Para 538 (1.000);

curto prazo: 650 (1.200)

À base de solvente

(80) Revestimentos de alto desempenho, aplicações a temperaturas elevadas em que é necessário baixo teor de VOC. Utilizada individualmente ou

misturada com uma variedade de resinas orgânicas e de silicone à base

de solvente. Similar ao XIAMETER®_{RSN-0805 Resina com exceção do}

conteúdo de sólidos.

RSN-0431 HS Resin Média-dura Para 427 (800) À base de solvente

(80) Mesmo que a XIAMETER

®_{RSN-0840 Resina; quando reduzido teor de}

VOC é desejado.

RSN-0804 Resin Dura, frágil Para 315 (600) À base de solvente

(60) Pinturas de manutenção, esmaltes coloridos, acabamentos decorativos. Como aditivo para melhorar a fluidez da tinta.

RSN-0805 Resin Macia, flexível Para 650 (1.200) À base de solvente

(50) Pinturas de manutenção, esmaltes coloridos,acabamentos decorativos; essencialmente com pigmentos metálicos.

Usado sozinho ou misturado a XIAMETER®_{RSN-0806 Resina para}

promover dureza intermediária.

RSN-0806 Resin Média-dura Para 538 (1.000) À base de solvente

(50) Esmaltes coloridos para aquecedores, fogões etc. Usado sozinho ou misturado a XIAMETER®_{RSN-0805 Resina para promover dureza}

intermediária.

RSN-0808 Resin Média-mole Para 538 (1.000);

curto prazo: 650 (1.200) À base de solvente (50) Similar a XIAMETER ®_{RSN-0805 Resina.} RSN-0840 Resin Dura a

dura-média Para 538 (1.000) À base de solvente(60) Pinturas de manutenção, esmaltes coloridos, acabamentos decorativos. Melhora a resistência ao calor e a intempéries das resinas orgânicas.

Como aditivo para melhorar a fluidez das tintas epoxídicas, brilho inicial. Tabela 4. Guia de seleção de resinas em flocos de silicone

Produto da marca XIAMETER® _Dureza Faixa de temperatura de desempenho da tinta acabada, °C (°F) Sistema de resina (conteúdo sólido,

peso %) Aplicações típicas

RSN-0217 Flake Resin Dura, frágil Para 260 (500) Floco sólido

(100) Como resina de revestimento em pó e líquida para melhorar a estabilidade térmica e a resistência a intempéries.

RSN-0220 Flake Resin Dura Para 315 (600) Floco sólido

(100) Como ligante de revestimento em pó ou co-ligante para melhorar a estabilidade térmica e a resistência a intempéries, para misturar com

outras resinas de silicone para reduzir o teor de VOC; em revestimentos orgânicos à base de solvente para melhorar as propriedades de isolamento; na copolimerização com polímeros ou monômeros orgânicos de funcionalidade carbinol.

(100) Como ligante de revestimento em pó ou co-ligante para melhorar a estabilidade térmica e a resistência a intempéries; esmaltes coloridos,

acabamentos decorativos; para aumentar a dureza de outras resinas líquidas de silicone.

(100) Como ligante de revestimento em pó para melhorar a estabilidade térmica e a resistência a intempéries; para misturar com resinas de

silicone à base de solvente para reduzir os VOCs; para misturar com resinas orgânicas à base de solvente para melhorar a resistência ao calor e a intempéries.

RSN-0255 Flake Resin Dura, rígida Para 427 (800) Floco sólido

(100) Como ligante de revestimento para melhorar a estabilidade térmica e a resistência a intempéries; para misturar com resinas de silicone à

base de solvente para reduzir o teor de composto orgânico volátil (VOC); para misturar com resinas orgânicas base solvente para melhorar a estabilidade térmica e a resistência a intempéries.

Sól

idos elevados

Resinas em flocos

(6)

Tabela 5. Guia de seleção de intermediários de resinas de silicone

Produto da marca

XIAMETER® Forma física (Teor de_{sólidos, peso %)} _{Funcionalidade Reatividade} _{Aplicações típicas} RSN-6018

Intermediate Sólido em floco(100) Silanol Reage com resinas alquídicas, fenólicas,

epoxídicas, poliésteres e outras resinas orgânicas que contenham grupos hidroxílicos.

Intermediário de silicone reativo em pinturas de manutenção coloridas e acabamentos arquitetônicos, acabamentos de eletrodomésticos, revestimentos de bobinas e acabamentos a temperaturas elevadas. Misturado com outras resinas de silicone para melhorar a dureza. Misturado com resinas orgânicas para melhorar a resistência ao calor e a intempéries.

RSN-3037

Intermediate Líquido(90) Metóxi Reage com sistemas orgânicos que contenham

grupos hidroxílicos ativos.

Intermediário de silicone reativo para revestimentos de bobinas, acabamentos de eletrodomésticos e outros acabamentos em que seja necessário melhorar a resistência ao calor ou a intempéries. Normalmente reage com poliésteres saturados ou alquídicos isentos de óleo para formar um copolímero de poliéster de silicone. RSN-3074

Intermediate Líquido(90) Metóxi Reage com resinas orgânicas que contenham

grupos hidroxílicos ativos.

Intermediário de silicone reativo para revestimentos de bobinas, acabamentos de eletrodomésticos e outros acabamentos em que seja necessário melhorar a resistência ao calor ou a intempéries. Normalmente reagiu com poliésteres saturados para formar copolímeros modificados por silicone com 20 a 50 por cento de teor de silicone.

RSN-5314

Intermediate (100, activos)Líquido Metóxi Reage com resinas orgânicas que contenham

grupos hidroxílicos.

Intermediário de silicone reativo para melhorar a resistência a intempéries das emulsões acrílicas. Deve funcionar igualmente bem com outros sistemas de emulsão que sejam estáveis a pH alcalino. Tabela 6. Compatibilidade das resinas de silicone selecionadas com as resinas orgânicas selecionadas1

Tipo de resina Marca2, 3

Produto da marca XIAMETER®

RSN-431 HS e RSN-0840 Resins RSN-6018 Intermediate RSN-0233 Flake Resin

Acrílica (Termoplástica) Paraloid A-10S C LI C C C C

Paraloid B-44 LI I I I LI I

Paraloid B-48S C C C C C C

Paraloid B-66 C C C LI C C

Paraloid B-72 C C C I C C

Paraloid B-82 C LI I I LI LI

Acrílica (Termoendurecida) Paraloid AT-63 C C C C C C

Paraloid AT-400 C C C C C C

Alquídica (Longa em óleo) Duramac 50-5060 LI LI LI I LI I

(Média em óleo) Duramac 204-2768 C C C C C C

(Curta em óleo) Duramac 57-5720 C LI C C C C

(Sem óleo) Polymac 57-5776 LI LI C LI C LI

C – Compatível

LI – Ligeiramente incompatível I – Incompatível

1_{Como determinado pela película seca em lâminas de vidro. Dados representativos apenas. As combinações possíveis de resinas orgânicas e de silicone são ilimitadas.}

A compatibilidade real irá depender das variáveis da formulação.

2_{NOTA: Paraloid é uma marca comercial registrada da Dow Chemical Company ou de suas respectivas subsidiárias ou afiliadas.} 3_{NOTA: Duramac e Polymac são marcas comerciais da Resolution Specialty Materials, LLC.}

Intermed

(7)

Selecionando uma resina da marca XIAMETER

®

O revestimento pretendido é ...

Sim Aquecimento > 315°C? Aplicação regulada pela FDA? Revestimento em pó? Híbrido Si-orgânico? Mistura orgânica? À base de água? Mistura orgânica? Baixo VOC? Necessária dureza a quente? Sim Não INICIAR Sim Não Sim Não Não Sim Não Não Não Sim Não Sim Não Sim Sim Não Necessária dureza elevada? Não Sim Mistura orgânica? Sim

(8)

Armazenamento e vida útil

Resinas de silicone XIAMETER®

devem ser armazenadas à temperatura ambiente em

embalagens fechadas e protegidas de calor ou chama. Produtos XIAMETER®_{em escamas devem}

ser armazenados em temperaturas abaixo de 22°C (72°F).

Resinas XIAMETER®_{em escamas}

são eletricamente não-condutoras e, assim como plástico em

forma de partícula, podem gerar descargas estáticas durante operações de transferência.

Precauções de manuseio

As informações sobre a segurança dos produtos necessárias para uma utilização segura não estão incluídas. Antes do manuseio dos produtos, leia as respectivas fichas de dados de segurança e os rótulos das embalagens para obter informações sobre a utilização segura e os riscos físicos e para a saúde. A ficha de dados de segurança dos materiais está disponível no website da Dow Corning em dowcorning.com. Você também poderá obter uma cópia junto ao seu representante de vendas ou distribuidor local da Dow Corning ou entrando em contato com a sua conexão global da Dow Corning.

Ao trabalhar com resinas de silicone XIAMETER®_{para pintura}

formuladas com solventes inflamáveis, as seguintes

precauções de segurança devem ser tomadas:

• Manter distância de fontes de calor e chama aberta

• Utilizar ventilação apropriada • Evitar respiração prolongada do

vapor

• Evitar o contato prolongado ou repetido com a pele

• Evitar o contato com os olhos Resinas XIAMETER®_{em escamas}

são eletricamente não-condutoras e, assim como plástico em

forma de partícula, podem gerar descargas estáticas durante operações de transferência. Por este motivo, devem ser tomadas precauções apropriadas para dissipar de modo seguro quaisquer cargas possivelmente geradas, especialmente na presença de solventes ou vapores de solvente. Duas importantes precauções são descritas abaixo detalhadamente: 1. O próprio floco irá gerar

potencial elétrico e o usuário deve ter proteções adequadas para manuseá-lo corretamente. O recipiente no qual o floco será derramado deve ser aterrado juntamente com a plataforma na qual se encontra o operador.

2. Evite a presença de materiais inflamáveis durante a operação de transferência. Se possível, faça-o numa atmosfera inerte na cuba e mantenha o teor de vapor do solvente na área circundante a níveis seguros através do fornecimento de uma ventilação adequada do prédio.

Limitações

Estes produtos não foram

testados e não são considerados adequados para aplicações médicas ou farmacêuticas.

Inflamabilidade

As resinas de silicone da Dow Corning em solvente orgânico têm flash point em câmara fechada de 7 a 27°C (45 a 80°F). As resinas em flocos têm flash point em câmara fechada de aproximadamente 138°C (280°F).

Fale Conosco

Visite www.xiameter.com para: - Folhas de dados de segurança - Atendimento a clientes e suporte

técnico limitado - Distribuidor da marca

(9)

INFORMAÇÕES SOBRE GARANTIA LIMITADA – LEIA CUIDADOSAMENTE

As informações aqui contidas são oferecidas de boa fé e acredita-se que sejam precisas. Entretanto, uma vez que as condições e os métodos de uso de nossos produtos estão fora de nosso controle, estas informações não deverão ser utilizadas em substituição aos testes de cliente, para garantir que os produtos da Dow Corning sejam seguros, eficientes e completamente satisfatórios para a finalidade destinada. As sugestões de uso não devem ser consideradas como indução para violação de qualquer patente.

A única garantia da Dow Corning é a de que o produto atenderá as especificações de vendas da Dow Corning em vigor no momento da remessa. Seu único recurso para a violação de tal garantia está limitado ao reembolso do valor de compra ou à substituição de qualquer produto que esteja em desacordo com as especificações de garantia.

A DOW CORNING REFUTA QUALQUER OUTRA GARANTIA, EXPRESSA OU IMPLÍCITA, DE ADEQUAÇÃO PARA UM FIM EM PAR-TICULAR OU COMERCIALIZAÇÃO.

A DOW CORNING NÃO RECONHECE RESPONSABILIDADE POR DANOS INCIDENTAIS OU CONSEQÜENCIAIS.

Dow Corning é uma marca comercial registrada da Dow Corning Corporation.

XIAMETER é uma marca comercial registrada da Dow Corning Corporation.