SISTEMA DE PAREDE EM PLACA DE GESSO LAMINADO

RKS ESPANHA CATÁLOGO TÉCNICO

SISTEMA DE

PAREDE EM

PLACA DE GESSO

LAMINADO

O SISTEMA DE PAREDE RADIANTE EM PLACA DE GESSO lAMINADO É UMA SOlUÇÃO PENSADA PARA COMPLEMENTAR AS

ANTERIORES. PARTE DAS MESMAS PREMISSAS QUE NOS LEVARAM AO DESENVOLVIMENTO DOS SISTEMAS DE TETO. EM ALGUNS CASOS, O CÁlCUlO DAS INSTAlAÇõES EM CERTOS ESPAÇOS A ClIMATIzAR RECOMENDAVA-NOS DAR UM APOIO ÀS RESTANTES SUPERFÍCIES RADIANTES, POR ExEMPlO: CONTRIBUIR COM UMA MAIOR QUANTIDADE DE CALOR EM VIVENDAS COM SOlOS RADIANTES JÁ INSTALADOS E QUE POR CAUSA DE UM DEFICIENTE ISOLAMENTO TÉRMICO DA ENVOLVENTE, NECESSITAVAM DE MAIS ENERGIA DO QUE A QUE O DITO CHÃO PODIA ENTREGAR. FOI AÍ QUE SE PROPÔS APLICAR A SOlUÇÃO A PARTIR DAS PAREDES, JÁ QUE ADICIONA UM ISOLAMENTO TÉRMICO E ACÚSTICO. PORTERIORMENTE, ESTE SISTEMA REVElOU-SE COMO UM SISTEMA VÁlIDO POR SI SÓ.

DESCRIÇÃO

01

AQUECIMENTO E ARREFECIMENTO

POR PAREDES EM PLACA DE GESSO LAMINADO

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SISTEMA DE PAREDE EM

PLACA DE GESSO LAMINADO

painel radiante 1200X2000 mm

Painel radiante de 1200x2000 mm composto de um painel em placa de gesso laminado de 15mm de espessura, com marca CE, tubo em PE-Xa de 8×1 mm, painel isolante de poliestireno expandido EPS 200 ignífugo, euroclasse E, espessura de 30mm, conforme as normas UNI.

painel radiante 2000X600 mm

Painel radiante de 2000x600mm composto de um painel em placa de gesso laminado de 15mm de espessura, com marca CE, tubo em PE-Xa de 8×1 mm, painel isolante de poliestireno expandido EPS 200 ignífugo, euroclasse E. Idóneo para utilização em paredes pequenas, nas quais também se pode empregar os paineis de 1200x1000mm e 1200x500mm do sistema de teto radiante.

Painéis de fecho com e sem isolamento

Painel em placa de gesso laminado de 15mm de espessura, com marca CE, REI120, dimensões 1200 x 2000 mm, unido a painel isolante de

RKS CATÁLOGO TÉCNICO

Recomenda-se a não ligação, no mesmo circuito, de mais de 5 painéis tipo 2000×1200, ou mais de 10 painéis de 2000×600, para um caudal máximo aproximado de 230 l/h.

Dimensões do Painel: 2000 x 1200 x 45 mm

Peso do painel: 29kg

Número de circuitos internos: 2

ΔP nominal do painel (com água de entrada a 39ºC): 61

mbar com Q= 22,2L/h

Potência nominal em modo de aquecimento com Timpulsão = 39ºC

e temperatura ambiente Ta= 20ºC 230 W

Potência nominal em modo de arrefecimento com Timpulsão = 15ºC

e temperatura ambiente Ta= 26ºC 135 W

Caudal de água aconselhado por circuito 22,2 l/h

Dimensões do Painel: 2000 x 600 x 45 mm

Peso do painel: 14kg

Número de circuitos internos: 1

ΔP nominal do painel (com água de entrada a 39ºC): 61

mbar com Q= 22,2L/h

Potência nominal em modo de aquecimento com Timpulsão = 39ºC

e temperatura ambiente Ta= 20ºC 115 W

Potência nominal em modo de arrefecimento com Timpulsão = 15ºC

e temperatura ambiente Ta= 26ºC 68 W

Caudal de água aconselhado por circuito 22,2 l/h

DADOS TÉCNICOS

02

A peça básica de um sistema de painéis radiantes por teto ou parede é o próprio painel. Estes painéis constroem-se a partir de um cartão-gesso ignífugo REI 120 de dimensões standard e com 15mm de espessura.

Neste est en astrada uma serpentina constituída por uma tubagem em PE-Xa com barreira de oxigénio, de alta condutividade térmica e 8mm de secção com uma circulação similar à de um sistema de chão. Sobre os elementos já mencionados, na parte posterior, está colada uma placa isolante de poliestireno expandido, ignífugo classe 1, com uma densidade de 30kg/m³.

Além da adição de um isolamento térmico extra, substitui o estuque de gesso, deixando nichos para alojar os circuitos elétricos e hidráulicos. A instalação é simples e não necessita de trabalhos especiais, pelo que se monta como um teto falso normal ou um revestimento de cartão-gesso no caso das paredes, usando os perfis metálicos em alumínio e os parafusos de fixação.

Quando a entrada/saída do circuito do módulo radiante impede que os painéis possam fazer topo entre eles (na união por canto) deve escavar-se uma pequena secção no isolamento até conseguir que a tubagem fique na parte posterior e não dificulte a união.

Uma vez fixo o painel à estrutura, efetua-se a união dos circuitos ao coletor e realiza-se a prova hidráulica de verificação (estanquicidade e pressão). Finalmente, depois da prova anterior ser realizada com resultados satisfatórios, tapam-se as zonas do teto que estavam pendentes com os painéis de fecho (sem circuitos).

O painel pode ser instalado em parede, diretamente abaixo do nível do teto ou como um teto falso. Qualquer das so-luções apresenta uma boa capacidade de absorção sonora: é capaz de absorver parte da energia sonora presente no am-biente e proveniente das divisões contíguas, reduzindo, além disso, o nível de pressão sonora e o tempo de reverberação responsável do efeito “eco”.

6

I P

ANNELLI RADIANTI EHT

: C

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TTERISTICHE PRINCIP

ALI

Il pacchetto base di un impianto a pannelli radianti a soffitto e pare- te è costituito da un pannello in

cartongesso fibra

to,

ignifugo Rei 120 di dimensioni standard,

dello spessore di 15 mm.

In esso è alloggia

ta una serpentina costituita da una tubazione in polibutilene con

barrie-ra ad ossigeno altamente conduttiva di sezione 8 mm avente circuitazione simile a quel-la degli impianti a pa vimento, incolla

to nella parte posteriore ad una lastra isolante di

poli-stirene espanso,

ignifugo in c

lasse 1,

avente densità di 35 Kg/mq.

Oltre alla funzione termica,

i sistemi di

riscaldamento a parete e soffitto,

inte-grano l’isolamento termico e sostitui- scono l’intonaco,

pur lasciando a

disposizione lo spazio necessario all’alloggiamento

di

circuiti

elettrici

ed

idraulici. L’installazione è semplice e non

richiede l’inter

vento di mura

tori,

infa

tti si monta come un normale controsoffitto (o

car-tongesso nel caso delle pareti) utilizzando profili metallici in alluminio e viti di fissa

ggio.

Una volta fissa

to il cartongesso si effettuano i collegamenti ai collettori e la prova

idrauli-ca per verifiidrauli-care la tenuta dei circuiti; in fine si fissanno i pannelli di tampona

tura

sca-vandoli in prossimità dell’uscita dei tubi e si esegue la stucca

tura e la tinteggia

tura.

Possono essere installa

ti a

parete,

direttamente sotto

al soffitto o a controsoffit- to. Ciascuna delle modalità presenta buone ca

pacità di f on oa ss or be nz a: è i n

grado di assorbire parte

dell’energia sonora presente nell’ambiente e quella proveniente da

gli ambienti a

ttigui,

riducendo anche il livello di pressione sonora ed il tempo di riverberazione responsabile dell’ effetto eco*. *Da

ti di lettera

tura riportano valori di abba

ttimento acustico per una lastra in cartongesso

di spessore 15mm intorno ai 5/7 db . tubi in polibutilene 8x1 30 15 polistirolo cartongesso

eht PANNELLI RADIANTI_OK 17-10-2007 12:39 Pagina 6

DETAlHE DE SECÇÃO

03

permite uma fixação simples e rápida (secção

vista de cima)

COLOCAÇÃO A fixação vertical (no caso

de parede) obtém um bom isolamento térmico e acústico (secção vista de

cima)

tubi in polibutilene 8x1

Isola em poliestireno EPS200 Tubo em PE-Xa 8x1

RKS CATÁLOGO TÉCNICO

6

I PANNELLI RADIANTI EHT: CARATTERISTICHE PRINCIPALI

Il pacchetto base

di un impianto a

pannelli radianti

a soffitto e

pare-te è costituito da

un pannello in

cartongesso fibrato, ignifugo Rei 120 di dimensioni standard, dello spessore di 15 mm.

In esso è alloggiata una serpentina costituita da una tubazione in polibutilene con

barrie-ra ad ossigeno altamente conduttiva di sezione 8 mm avente circuitazione simile a

quel-la degli impianti a pavimento, incolquel-lato nelquel-la parte posteriore ad una quel-lastra isoquel-lante di

poli-stirene espanso, ignifugo in classe 1, avente densità di 35 Kg/mq.

Oltre alla funzione termica, i sistemi di

riscaldamento a parete e soffitto,

inte-grano l’isolamento termico e

sostitui-scono l’intonaco, pur lasciando a

disposizione lo spazio necessario

all’alloggiamento di circuiti elettrici ed

idraulici.

L’installazione è semplice e non

richiede l’intervento di muratori, infatti si monta come un normale controsoffitto (o

car-tongesso nel caso delle pareti) utilizzando profili metallici in alluminio e viti di fissaggio.

Una volta fissato il cartongesso si effettuano i collegamenti ai collettori e la prova

idrauli-ca per verifiidrauli-care la tenuta dei circuiti; in fine si fissanno i pannelli di tamponatura sidrauli-ca-

sca-vandoli in prossimità dell’uscita dei tubi e si esegue la stuccatura e la tinteggiatura.

Possono essere installati a

parete, direttamente sotto

al soffitto o a

controsoffit-to.

Ciascuna delle modalità

presenta buone capacità

di fonoassorbenza: è in

grado di assorbire parte

dell’energia sonora presente nell’ambiente e quella proveniente dagli ambienti attigui,

riducendo anche il livello di pressione sonora ed il tempo di riverberazione responsabile

dell’ effetto eco*.

*Dati di letteratura riportano valori di abbattimento acustico per una lastra in cartongesso di spessore 15mm

intorno ai 5/7 db

.

eht PANNELLI RADIANTI_OK 17-10-2007 12:39 Pagina 6

Painel pré-fabricado para aquecimento e arrefecimento de ambientes. Pode instalar-se em teto ou parede. A sua instalação faz-se como se de uma placa de gesso laminado se tratasse. Pode substituir os habituais componentes de construção, melhorando o isolamento térmico e acústico. A sua parte externa, como o resto da placa, tem a superfície de acabamento incorporada. O painel apresenta-se em formato monoboloco, com uma placa de gesso laminado (15mm de espessura, ignífugo, com marca CE), um painel isolante em poliestireno expandido (EPS200, alta densidade, Euroclasse de resistência ao fogo e espessura de 30mm conforme a norma UNI). Entre os dois, inse-rem-se um ou mais circuitos hidráulicos independentes e modulares, com um passo técnico de 50mm, realizado em forma de espiral e integrado no interior do painel de cartão gesso.

O painel está disponível em duas medidas standard: 2000 x 1200 mm e 2000x 600 mm. Além destas medidas, po-pregues as de teto (medidas: 1000 x1200 e 500x1200 mm).

dem ser em

A fixação do painel realiza-se mediante perfis metálicos standard de gesso laminado, colocados de forma que fa-cilite a união entre painéis e distribuidores que permitem a sua alimentação. Os distribuidores simples de 2 ou 4 vias colocam-se sobre o tubo PE-X ou multicamada Ø20×2 que sai e retorna ao coletor em cada uma das suas vias, permitindo unir ao circuito os tubos de 8mm para onde circula a água na serpentina do painel. Estes circuitos são feitos em tubo PE-Xa.

A perca de carga mantém-se praticamente constante com a variação de módulos alimentados, permitindo o

au-to-equilíbrio do circuito sem recorrer a nenhum elemento de controlo no as de

regu-nte de 20ºC e temperatura retorno ou fecho das válvul lação do coletor de distribuição principal, que permanecerão completamente abertas.

A perca máxima de carga por painel de 2000×1200 com temperatura ambie de entrada

da água de 14ºC é igual a 59,2Kpa.

O acabamento final da superfície radiante realiza-se da maneira tradicional para o painel de cartão-gesso (pasta de união e reforço com cinta de rede ou papel nas juntas, decoração final com pintura, estuque, etc.).

secçao do painel PYL dimensoes en mm tubos de PE-Xa 8x1 Isolamento em poliestireno EPS 200 cartâo-gesso ESPECIFICAÇõES

04

RENDIMENTO DO SISTEMA

05

Seguidamente, podemos ver o gráfico relativo ao rendimento do nosso sistema radiante por teto, seja em modo de aquecimento ou em modo de arrefecimento, onde, ao variar a temperatura de funcionamento, varia também o rendimento.

Seguidamente, enumeramos os fatores que infl uenciam o rendimento de um sistema de parede ou teto: - Característica construtiva do sistema

- Orientação do ambiente a aquecer ou refrescar - Uniformidade da temperatura superfi cial

- Diferença de temperatura entre as superfícies do ambiente (pavimento, parede e teto) e o ponto crítico interno no qual se corre maior risco de formação de condensação

Toper _{= t}m _{– t}a

Tm _=(tfm_{+ t}fr_)/2 Tm=Temperatura média da água (°C) _{Ta=Temperatura i (°C)}

Tfm= Temperatura do fl uido de i (°C) Tfr=Temperatura do fl uido de retorno (°C)

RENDIMENTO DO SISTEMA DE TETO RADIANTE PARA AQUECIMENTO E ARREFECIMENTO

CÁLCULO DA TEMPERATURA DE FUNCIONAMENTO

Raffrescamento a soffitto

Profilo temperature

θ

[°C] θ [°C] Θ

[°C] q

[W/m

]

q

[W/m

]

MIRAGE

15

11 19.55 71.56 81.5

COMSOL

15 11

19.45 71.6 81.6

Rese termiche di pannelli radianti tubo 8*1

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

105

110

115

120

125

130

5

6

7

8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

θ

[K]

q

[W/

m

]

Riscaldamento

Raffrescamento

RKS CATÁLOGO TÉCNICO

Nos nossos sistemas, pela configuração que o painel apresenta, e graças inte ração da tu a em dentro do cartão-gesso, otimiza-se ao máximo o rendimento. Na parte interior, situa-se o isolamento que impede a dispersão do calor até zonas em que não é necessário e o intercâmbio de energia se realize, dentro do ambiente a climatizar, eficaz e eficientemente.

DISTRIBUIÇÃO DE CAlOR termografi a da dispersão em arrefecimento ARREFECIMENT O

DISTRIBUIÇÃO DE CAlOR EM AQUECIMENTO

DISTRIBUIÇÃO DO CAlOR EM ARREFECIMENTO

termografi a da dispersão em aquecimento

AQUECIMENT

11 COlOCAÇÃO DO SISTEMA

06

Na instalação dos nossos painéis, diferenciam-se dois tipos de trabalho: de serralharia ou colocação de teto falso e o hidráulico. A maior parte do processo de fixação e ligação do circuito compõe-se de passos simples que não requerem formação especial (vantagem a ter em conta face a outros sistemas de aquecimento ou arrefecimento). No caso dos trabalhos de serralharia o processo é similar ao usado nas placas de gesso laminado.

No que toca à parte hidráulica, as uniões realizam-se com ligações rápidas ou distribuidores (mini-coletores) que ligam os painéis em paralelo com o circuito, sem fugas nas juntas mantendo constante e minimizando a perca de carga, o que simplifica a operação de equilíbrio do sistema.

FASES DE INSTAlAÇÃO DO SISTEMA

FIG 1 Fixar o coletor do sistema no teto ou na parede, ou armário de coletores

FIxAÇÃO DO COlETOR MODUlAR PRES BlOCK NO TETO, PAREDE, OU ARMÁRIO DE COLETORES.

FIG 2-3

Fixar ao largo de todo o perímetro da divisão no solo, os perfi s em “U” (como guia horizontal). Seguidamente, introduzir nesta guia os perfi s verticais e aparafusar à parede. A distância entre eles será condicionada pelo tipo de painel utilizado. Por último, fi xar a estas ripas os painéis.

CRIAÇÃO DA ESTRUTURA DE SUPORTE DOS PAINÉIS

APARAFUSAR OS PAINÉIS RADIANTES À ESTRUTURA

FIG 4-5

Fixar os módulos radiantes à parede, prestando especial atenção para não furar nos pontos em que estão os circuitos interiormente. Depois, colocar a tubagem de 2 3

RKS CATÁLOGO TÉCNICO

FIG 12-13

FINAlIzAÇÃO DA INSTAlAÇÃO

11 12

FIG 6-7

REAlIzAR ESTRIAS E CAlIBRAÇÃO DO TUBO

7 6

FIG 8-9

INSERIR OS DISTRIBUIDORES (MINI-COlETORES) DAS TUBAGENS DE ABASTECIMENTO OU RETORNO

8 9

FIG 10

Para uma ligação mais precisa e segura

das tubagens é necessário fazer estrias e calibração, como se indica na fi gura

Inserir o tubo no distribuidor (uns 4 cm). Comprovar que a introdução do tubo está correta e que alcançou a profundidade necessária. Para tal, verifi car através do orifício do distribuidor, desenhado para o efeito, que o tubo chegou ao topo da peça situada dentro. Depois de efetuar as instruções anteriores, ligar os distribuidores e a tubagem das diferentes vias de abastecimento e retorno ao coletor principal por ligações rápidas deslizantes.

Uma vez fechados todos os circuitos hidráulicos efetua-se o enchimento dos mesmos e realiza-se a prova de estanquicidade e pressão. Depois da prova anterior ser realizada com resultados satisfatórios, procede-se ao fecho dos nichos pendentes com painéis não radiantes.

lIGAÇÃO DO PAINEl RADIANTE AOS DISTRIBUIDORES E CADA VIA AO COLETOR PRINCIPAL

10

IMPORTANTE: Assegurar-se que o resto das instalações que devem fi car ocultas, tenham fi nalizado os trabalhos em que necesitem de ter acesso às partes internas do tabique (por exemplo, a elétrica).