エンドミル
I1
Fresas de Topo
I
1 até
I
96
Guia de Seleção de Fresas de Topo ...I2
Revestimentos para Fresas de Topo ...I5
Série de FRESAS GSX...I6
Série de Fresas de Topo com Revestimento SUMIDIA ....I11
Série SSEH ...I12
Série de Fresas de Topo SAFE-LOCK Aplicável ...I13
Série de FRESAS GS ...I14
Série de Fresas de Topo com Revestimento AURORA ....I15
Série SUMIBORON ACABAMENTO DE MOLDES MASTER ....I16
GSX20000S/20000C ...I18 GLM2000SF ...I24 SSM2000ZX/JSM2000ZX/LSM2000ZX ...I25 USM2000ZX・HSM2000ZX/3000ZX ...I27 GSX30000C ...I28 GSXSLT30000C ...I30 GSSLT3000SF ...I31 SSUP3000ZX ...I32 GSX40000S/40000C ...I33 GSXVL4000 ...I36 GLM4000SF/GSHV4000SF/GSRE4000SF...I40 GSH4000SF/6000SF/8000SF ...I43 HHM4000ZX/6000ZX/8000ZX ...I44 SSUP4000ZX/SSUPR4000ZX ...I46 SSM4000ZX/JSM4000ZX/LSM4000ZX ...I48 USM4000ZX・HSM4000ZX ...I50 GSXVL4000-R ...I51 GLM4000SF-R ...I53
SSEHVL4000W-R/ExpansãoSSEH4000W-R ...I54 SSUP4000ZX-R/SSUPR4000ZX-R ...I56 GSH6000SF-R/8000SF-R ...I58 HHM6000ZX-R/8000ZX-R ...I59 GSXB20000 ...I60 GLB2000SF ...I61 GSBH20000SF ...I62 SSB2000ZX ...I63 ASM2000DL/4000DL ...I64 SNB2000DL ...I65 SNB2 ...I66 SSDC4000/SSDC4000-RL ...I67 Lista de Itens GSBN2/GSN2/GSN4 ...I68 GSBN2 ...I70 GSN2/GSN4 ...I71
Condições de Corte Recomendadas para GSBN2/GSN2/GSN4 ...I74
SSM2000/JSM2000/LSM2000/ELSM2000 ...I80 ASM2000 ...I83 SSM4000/JSM4000/LSM4000/ELSM4000 ...I84 RSM4000 ...I86 RMES / RMES-C ...I87 S-SSB2000/SSB2000/LSSB2000 ...I88 SSEHVL4000-R/SSEH4000-R ...I90 BNBR / BNBP / BNBC ...I92 BNES ...I95 BNBS ...I95 DFE / DAE ...I96 Expansão
I
Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 8 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes Revestimento SUMIDIA Fresas de Topo QuadradasFRESA GSX 2 Cortes FRESA GS 2 Cortes
SSM /JSM /LSM Espirais 2 Cortes FRESA US 2 Cortes /Hélice Alta 2/3 Cortes FRESA GSX 3 Cortes
FRESA GSX de Rasgo 3 Cortes FRESA GS de Rasgo 3 Cortes FRESA UP de Rasgo 3 Cortes FRESA GSX 4 Cortes
FRESA GSX Antivibração 4 Cortes FRESA GS 4 Cortes
FRESA GS Dura 4/6/8 Cortes Dura HHM/LHHM/EHHM 4/6/8 Cortes FRESA UP 4 Cortes
SSM /JSM /LSM Espirais 4 Cortes FRESA US /Hélice Alta 4 Cortes Fresas de Topo Radiais
FRESA GSX Antivibração 4 Cortes FRESA GS 4 Cortes
SSEH Antivibração para Ligas Exóticas 4 Cortes FRESA UP 4 Cortes
FRESA GS Dura 6/8 Cortes HHM Dura 6/8 Cortes Fresas de Topo de Ponta Arredondada
FRESA GSX de Ponta Arredondada 2 Cortes FRESA GS de Ponta Arredondada 2 Cortes FRESA GS de Ponta Arredondada Dura 2 Cortes Tipo SSB de Ponta Arredondada 2 Cortes Revestimento DLC/ Revestimento de Diamante
Revestimento AURORA para Metal não Ferroso 2/4 Cortes Revestimento AURORA de Ponta Arredondada para Metal não Ferroso 2 Cortes Revestimento AURORA de Pescoço Longo e Ponta Arredondada para Eletrodos de Cobre 2 Cortes Fresas de Topo Revestimento SUMIDIA para CFRP 4 Cortes Pescoço Longo
FRESA GS de Pescoço Longo
FRESA GS de Pescoço Longo e Ponta Arredondada 2 Cortes FRESA GS de Pescoço Longo 2/4 Cortes FRESA GS de Pescoço Longo
Metal Duro Sólido (Não Revestido)
SSM /JSM /LSM /ELSM Espirais 2 Cortes Metais não Ferrosos 2 Cortes
SSM /JSM /LSM /ELSM Espirais 4 Cortes Desbaste 4 Cortes
Desbaste Soldada 4/6 Cortes SSB de Ponta Arredondada 2 Cortes SSEH Antivibração para Ligas Exóticas 4 Cortes Aço Temperado CBN / PCD de Metal não Ferroso
SUMIBORON ACABAMENTO DE MOLDES MASTER 2 Cortes SUMIBORON Helicoidal Master 2 Cortes SUMIBORON de Ponta Arredondada 2 Cortes SUMIDIA para Metais não Ferrosos 2 Cortes
Expansão Expansão Expansão Expansão Expansão Expansão
Fres
as d
e To
po
I2
Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes 8 Cortes Revestimento SUMIDIAFre
sas
de
To
po
Guia de Seleção de Fresas de Topo Quadradas
A: Melhor (Primeira Recomendação)
G: Ideal S: Adequado Blanque: Não recomendada H: Imprópria
Aplicação · Recurso Nro. de Cortes Diâmetro øDc (Mín. ao Máx.) (mm) Comprim. Canal/Tipo Tipo de Produto · Série Classes R ev estiment o/Ar est a de C or te Aparência Material de Trabalho R ef . P ágina P H M S K N
Pescoço Longo / Hast
e em R ele vo Sér ie Extr along a Sér ie Long a Médio Padr ão E str ia Cur ta Aço Laminado E str utur al Ger al A ço C arbono A ço Lig a A ço P ré-t emper ado Aço Te mp era do / Aç o p ara Ma triz es A ço Temper ado A ço Ino xidá vel Lig a de Ti / Lig a R esist ent e ao C alor F err o F undido Lig a de Alumínio Lig a de C obr e Gr af ite CFRP 30 a 45 HRC 45 a 55 HRC 55 a 60 HRC De 60 HRC Finalidade Geral ø1 a ø25
FRESA GSX 2 Cortes
GSX20000C Expansão Metal Duro Revestivo A A A A A A S A S A I18 ø1 a ø20FRESA GSX 2 Cortes
GSX20000S S G G G G G S G S S I19 ø0,5 aø12
FRESA GS 2 Cortes
GLM2000SF G G G G G G S G S G I24ø1 a ø32
Tipo SSM 2 Cortes
SSM2000ZX S G G G G S G I25
ø3 a ø15
Tipo Quasi-JIS 2 Cortes
JSM2000ZX S G G G G S G I26
ø1 a ø25
Tipo LSM Longa 2 Cortes
LSM2000ZX S G G G G S G I26
ø3 a ø25
Fresa US 2 Cortes
USM2000ZX S G G G G S G I27
ø0,2 a
ø30
Metal Duro Sólido Espiral 2 Cortes
SSM2000Metal Duro
S G S S I80
ø3 a ø25 Série Extralonga Metal Duro Sólido Espiral 2 Cortes
ELSM2000 S G S S I83
ø1 a ø20
FRESA GSX 3 Cortes
GSX30000C Metal DuroRevestivo S G G G G G G S S I28
ø1 a ø25
FRESA GSX 4 Cortes
GSX40000C Expansão
Metal Duro Revestivo
A A A A A A S A S A I33
ø1 a ø20
FRESA GSX 4 Cortes
GSX40000S S G G G G G S G S S I34ø1 a ø12
FRESA GS 4 Cortes
GLM4000SF G G G G G G S G S G I40
ø1,5 a
ø32
Tipo SSM 4 Cortes
SSM4000ZX S G G G G G I48ø3 a ø15
Tipo Quasi-JIS 4 Cortes
JSM4000ZX S G G G G S G I49
ø3 a ø25
Tipo LSM Longa 4 Cortes
LSM4000ZX S G G G G S G I49ø3 a ø25
Fresa US 4 Cortes
USM4000ZX S G G G G S G I50
ø1,5 a
ø25
Metal Duro Sólido Espiral 4 Cortes
SSM4000Metal Duro
S G S S I84
ø3 a ø25 Série Extralonga Metal Duro Sólido Espiral 4 Cortes
ELSM4000 S G S S I86
Alta Eficiência
ø2 a ø25 FRESA GSX Antivibração 4 Cortes
GSXVL4000 Metal Duro Revestivo A A A A A A S A S S I36 ø2 a ø20
FRESA UP
SSUP4000ZX G G G G G S G S S I46 ø3 a ø20 Has te em Relevo
FRESA UP de Encosto Profundo
SSUPR4000ZX G G G G G G S G S S I47
Acabamento
I3
Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Revestimento SUMIDIA Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes 8 CortesFres
as d
e To
po
Guia de Seleção de Fresas de Topo Quadradas
A: Melhor (Primeira Recomendação)
G: Ideal S: Adequado Blanque: Não recomendada H: Imprópria
Aplicação · Recurso Nro. de Cortes Diâmetro øDc (Mín. ao Máx.) (mm) Comprim. Canal/Tipo Tipo de Produto · Série Classes R ev estiment o/Ar est a de C or te Aparência Material de Trabalho R ef . P ágina P H M S K N
Pescoço Longo / Hast
e em R ele vo Sér ie Extr along a Sér ie Long a Médio Padr ão C or te Cur to Aço Laminado E str utur al Ger al A ço C arbono A ço Lig a A ço P ré-t emper ado Aço Te mp era do / Aç o p ara Ma triz es A ço Temper ado A ço Ino xidá vel Lig a de Ti / Lig a R esist ent e ao C alor F err o F undido Lig a de Alumínio Lig a de C obr e Gr af ite CFRP 30 a 45 HRC 45 a 55 HRC 55 a 60 HRC De 60 HRC Desbaste ø6 a
ø30
Sólida Espiral de Desbaste
RSM4000 Metal Duro G G G G G I86ø6 a
ø20
FRESA GS de Desbaste
GSRE4000SF Metal DuroRevestivo G G G G G G G S G I42Alumínio e Metal não Ferroso ø4 a ø12
Fresas de Topo SUMIDIA Tipo DAE
DAE H H H H H H H H H H H G G S I96
ø2 a
ø16
Revestimento AURORA 2 Cortes
ASM2000DL Metal DuroRevestivo A S I64ø2 a ø16
Fresas de Topo de Metal Duro Sólido para Corte de Metais não Ferrosos
ASM2000 Metal Duro G S I83
ø4 a ø13
Fresas de Topo SUMIDIA Tipo DFE
DFE H H H H H H H H H H H G G S I96
ø2 a
ø16
Revestimento AURORA 4 Cortes
ASM4000DL Metal DuroRevestivo G G I64CFRP ø6 a ø12 REVESTIMENTO SUMIDIA Tipo SSDC SSDC4000 Metal Duro Revestivo SDC H H H H H H H H H H H S A I67 ø6 a ø12 REVESTIMENTO SUMIDIA Tipo SSDCRL SSDC4000RL Metal Duro Revestivo SDC H H H H H H H H H H H S A I67 Aço Inoxidável e Ligas Resistentes ao Calor ø2 a
ø25
Metal Duro Sólido de Hélice Alta
HSM2/3/4000ZX Metal DuroRevestivo G G S S S S I27I50Fresamento de Topo Composto
ø1 a
ø16
FRESA GSX Ranhura 3 Cortes
GSXSLT30000SFMetal Duro Revestivo
S A A A A A A S S I30
ø3 a
ø16
FRESA GS de Ranhura
GSSLT3000SF A G G G G G S G S S I31ø2 a
ø16
FRESA UP de Ranhura
SSUP3000ZX G G G G G G S G S S I32Aço Temperado
ø6 a ø16
Mestre Helicoidal SUMIBORON Tipo BNES
BNES S S G G H H I95
ø0,2 a
ø6 Pescoç
o Lo
ngo
FRESA GS de Pescoço Longo
GSN2 Metal DuroRevestivo G G G G G G I69
ø1 a
ø10 Pescoç
o Lo
ngo
FRESA GS de Pescoço Longo
GSN4 Metal DuroRevestivo G G G G G G I69
ø1 a ø20
FRESA GS DURA
GSH4/6/8000SF Metal Duro Revestivo GSHARD A A A A A A A I43 ø3 a ø32DURA
HHM4/6/8000ZX S S S G G G G I44 ø3 aø32
Longa Dura
LHHM4/6/8000ZX S S S G G G S I44ø3 a
ø32
Extralonga Dura
EHHM4/6/8000ZX S S S G G G S I45I4
Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes 8 Cortes Revestimento SUMIDIAFre
sas
de
To
po
A: Melhor (Primeira Recomendação)
G: Ideal S: Adequado Blanque: Não recomendada H: Imprópria
Aplicação · Recurso Nro. de Cortes (Radial) Diâmetro øDc (Mín. ao Máx.) (Ponta Arredondada) Raio da Ponta Arredondada (Mín. ao Máx.) · Tolerância (mm) Comprim. Canal/Tipo Tipo de Produto · Série Classes R ev estiment o/Ar est a de C or te Aparência Material de Trabalho R ef . P ágina P H M S K N
Pescoço Longo / Hast
e em R ele vo Sér ie Extr along a Sér ie Long a Médio Padr ão C or te Cur to Aço Laminado E str utur al Ger al A ço C arbono A ço Lig a A ço P ré-t emper ado Aço Te mp era do / Aç o p ara Ma triz es A ço Temper ado A ço Ino xidá vel Lig a de Ti / Lig a R esist ent e ao C alor F err o F undido Lig a de Alumínio Lig a de C obr e Gr af ite CFRP 30 a 45 HRC 45 a 55 HRC 55 a 60 HRC De 60 HRC Fresamento de Topo Geral Com
Raio de Canto ø3 a ø12
FRESA GS Radial
GLM4000SF-R Metal DuroRevestivo G G G G G G G S S I53
Fresamento de Topo de Alta Eficiência Com Raio de Canto
ø3 a ø25
FRESA GSX Antivibração Radial
GSXVL4000-R Metal Duro Revestivo S A A A A A S A S S I51 ø3 a ø20
FRESA UP Radial
SSUP4000ZX-R G G G G G G S G S G I56 ø3 a ø20 Has te em Relevo
FRESA UP de Encosto Profundo, Radial
SSUPR4000ZX-R G G G G G S G I57 Fresamento de Topo de Aço Temperado Com Raio de Canto
ø6 a ø20
FRESA GS DURA Radial
GSH6/8000SF-R Metal Duro Revestivo GS HARD A A A A A A A I58 ø6 a ø25
HHM DURA Radial
HHM6/8000ZX-R S S S G G G G I59 Liga Exóticaø4,5 a ø25
SSEH Antivibração Radial
SSEHVL4000W-R Metal Duro
Revestivo
GS
HARD S S S S S A A I54
ø4,5 a ø25
SSEH Radial
SSEH4000W-R GSHARD S S S S S G G I55
ø4,5 a ø16
SSEH Antivibração Radial
SSEHVL4000-R Metal Duro S G I90 ø4,5 a ø16
SSEH Radial
SSEH4000-R S G I91 Perfilamento de Moldes de Alta Precisão ø0,2 a ø2 SUMIBORONACABAMENTO DE MOLDES MASTER
BNBR S S G G H H I92
Guia de Seleção de Fresas de Topo com Raio de Canto
Fresa de Topo com Raio de Canto
Fresa de Topo de Ponta Arredondada
Finalidade Geral
R0,2 a 12,5
± 0,01
FRESA GSX de Ponta Arredondada
GSXB20000Metal Duro Revestivo
A A A A A A S A S S I60
R0,5 a 6
± 0,01
FRESA GS de Ponta Arredondada
GLB2000SF G G G G G G S G S A I61R0,5 a 12,5
± 0,02
Ponta arredondada
SSB2000ZX S G G G G G I63R0,2 a 6
± 0,02
Curta Sólida Espiral de Ponta Arredondada
S-SSB2000Metal Duro
S G G G S I88
R0,5 a 15
± 0,02
Sólida Espiral de Ponta Arredondada
SSB2000 S G G G S S I88Aço Temperado
R0,2 a 6
+0,003 a -0,007
FRESA GS DURA de Ponta Arredondada
GSBH20000SF Metal Duro Revestivo GS HARD G G G S G A A I62 R0,1 a 3 ± 0,005 Pescoço Long
o
FRESA GS de Pescoço Longo e Ponta Arredondada
GSBN2 G G S S I68
Alumínio e Metal não Ferroso
R1 a 8
± 0,01
REVESTIMENTO AURORA de Ponta Arredondada
SNB2000DL Metal DuroRevestivo G G I65Eletrodos de Cobre
R0,05 a 2
± 0,005 Pescoço
Long
o
REVESTIMENTO AURORA de Pescoço Longo e Ponta Arredondada
SNB2 Metal DuroRevestivo G A I66
R0,1 a 0,5 ± 0,005
SUMIBORON
ACABAMENTO DE MOLDES MASTER
BNBC A I94 Perfilamento de Moldes de Alta Precisão R0,2 a 1 ± 0,005 SUMIBORON
ACABAMENTO DE MOLDES MASTER
BNBP S S G G H H I93
R1 a 10 ± 0,02
Fresas de Topo SUMIBORON Tipo BNBS
BNBS S S G G H H I95
Guia de Seleção de Fresas de Topo de Ponta Arredondada
I5
Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 8 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes Revestimento SUMIDIAFres
as d
e To
po
Revestimentos para Fresas de Topo
■ Revestimentos para Fresas de Topo
Tipo de TiAlN DLC
G G S S G
G G S G J
G G S J S
GSX/GSXVL GSH/SSEH/SSEHVL UPMILL/LSM/HHM ASM/SNB/SNB2 SSDC
■エンドミル用コーティング材種 ●GSXコート ●GS Hardコート ●ZXコート ●DLCコート ●スミダイヤコート ・高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用で、ウェット加工での信頼性向上しました。 ・耐摩耗性、耐熱性を高めたGSXコートの採用により、幅広い被削材加工での信頼性、寿命が向上しました。 ・超平滑な「オーロラコート」で溶着が少なく、仕上げ面良好 ・切削抵抗が小さいため、高送り切削や低剛性ワークの 加工が可能 ・2枚刃/4枚刃のスクエアおよびボールタイプをシリーズ化 ・CBN焼結体に迫る硬度 ・耐摩耗性・耐酸化性・耐剥離性が向上 ・ノンコート品に比べ、寿命が約6倍 ・当社独自の結晶性ダイヤモンドコート技術により、 ノンコート超硬との比較で、10倍以上の耐摩耗性 ・CFRPの切削に要求される平滑表面で高強度、かつ 高耐摩耗性を両立した微粒ダイヤモンド膜を実現 0 22 20 30 35 40 26 31 Revestimento Convencional de TiN Revestimento Convencional de TiCN Revestimento Convencional de TiAlN 39 CBN 39 25 Nome do Revestimento Tipo de Revestimento Resistência ao Desgaste Resistência à Adesão Resistência Térmica Espessura do Revestimento Características Aplicação Principal Produtos Principais
Revestimento GSX Revestimento Duro GS Revestimento ZX Revestimento AURORA Revestimento SUMIDIA
Tipo de TiAlCrN Tipo de TiAlCrSiCN Diamante
Excelente em termos de resistência térmica e resistência à adesão Excelente em termos de rigidez, resistência térmica e resistência à adesão Finalidade Geral Baixo coeficiente de fricção e excelente resistência à adesão. Excelente em termos de rigidez e resistência ao desgaste
Para fresamento de CFRP Para fresamento de liga de alumínio /liga de cobre
Para fresamento aço geral /ferro fundido Para fresamento aço geral /aço temperado
Para fresamento aço geral /aço inoxidável
[Estrutura do Revestimento]
Revestimento de Resistência à Oxidação de TiAlCrN Revestimento de Resistência ao Desgaste de TiAlN Substrato de Metal Duro de Grão Ultrafino
Dureza do Revestimento(GPa)
Revestimento ZX
Revestimento AURORA Revestimento de Diamante do Concorrente
[Comparação de Superfícies Usinadas]
Revestimento Duro GS
Revestimento Duro GS
Revestimento Convencional
Revestimento Convencional
[Avaliação da Oxidação](Arranhões do teste Calotest efetuado após exposição de uma hora ao ar de 1.100 ℃)
Micropartículas
Até 2μm Até 2μm Até 2μm Até 0,5μm Até 15μm
Velocidade de
Co
rte (m/min)
Concorrente A
Concorrente B
Aço Mole Aço Temperado
Dureza do Material de TrabalhoHRC)
Revestimento Convencional ZX Du re za do Re ve stiment o (GP a)
Temperatura Inicial para Oxidação(℃)
Revestimento GSX
Du re za do Re ve stimen to (G Pa ) Temperatura Inicial para Oxidação (℃)Revestimento ZX
Camada oxidada de aprox. 0,3㎛ Camada oxidada de aprox. 1,0㎛
FRESA GS
D Revestimento GSX
D O substrato preciso de Metal Duro fornece uma alta resistência à ruptura transversal e excelente resistência a choques térmicos, melhorando a confiabilidade em aplicações de corte com refrigeração. D O Revestimento GSX fornece maior confiabilidade e vida útil da ferramenta.
Tipo de TiAlN DLC
G G S S G
G G S G J
G G S J S
GSX/GSXVL GSH/SSEH/SSEHVL UPMILL/LSM/HHM ASM/SNB/SNB2 SSDC
■エンドミル用コーティング材種 ●GSXコート ●GS Hardコート ●ZXコート ●DLCコート ●スミダイヤコート ・高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用で、ウェット加工での信頼性向上しました。 ・耐摩耗性、耐熱性を高めたGSXコートの採用により、幅広い被削材加工での信頼性、寿命が向上しました。 ・超平滑な「オーロラコート」で溶着が少なく、仕上げ面良好 ・切削抵抗が小さいため、高送り切削や低剛性ワークの 加工が可能 ・2枚刃/4枚刃のスクエアおよびボールタイプをシリーズ化 ・CBN焼結体に迫る硬度 ・耐摩耗性・耐酸化性・耐剥離性が向上 ・ノンコート品に比べ、寿命が約6倍 ・当社独自の結晶性ダイヤモンドコート技術により、 ノンコート超硬との比較で、10倍以上の耐摩耗性 ・CFRPの切削に要求される平滑表面で高強度、かつ 高耐摩耗性を両立した微粒ダイヤモンド膜を実現 0 22 20 30 35 40 26 31 Revestimento Convencional de TiN Revestimento Convencional de TiCN Revestimento Convencional de TiAlN 39 CBN 39 25 Nome do Revestimento Tipo de Revestimento Resistência ao Desgaste Resistência à Adesão Resistência Térmica Espessura do Revestimento Características Aplicação Principal Produtos Principais
Revestimento GSX Revestimento Duro GS Revestimento ZX Revestimento AURORA Revestimento SUMIDIA
Tipo de TiAlCrN Tipo de TiAlCrSiCN Diamante
Excelente em termos de resistência térmica e resistência à adesão Excelente em termos de rigidez, resistência térmica e resistência à adesão Finalidade Geral Baixo coeficiente de fricção e excelente resistência à adesão. Excelente em termos de rigidez e resistência ao desgaste
Para fresamento de CFRP Para fresamento de liga de alumínio /liga de cobre
Para fresamento aço geral /ferro fundido Para fresamento aço geral /aço temperado
Para fresamento aço geral /aço inoxidável
[Estrutura do Revestimento]
Revestimento de Resistência à Oxidação de TiAlCrN Revestimento de Resistência ao Desgaste de TiAlN Substrato de Metal Duro de Grão Ultrafino
Dureza do Revestimento(GPa)
Revestimento ZX
Revestimento AURORA Revestimento de Diamante do Concorrente
[Comparação de Superfícies Usinadas]
Revestimento Duro GS
Revestimento Duro GS
Revestimento Convencional
Revestimento Convencional
[Avaliação da Oxidação](Arranhões do teste Calotest efetuado após exposição de uma hora ao ar de 1.100 ℃)
Micropartículas
Até 2μm Até 2μm Até 2μm Até 0,5μm Até 15μm
Velocidade de
Co
rte (m/min)
Concorrente A
Concorrente B
Aço Mole Aço Temperado
Dureza do Material de TrabalhoHRC)
Revestimento Convencional ZX Du re za do Re ve stiment o (GP a)
Temperatura Inicial para Oxidação(℃)
Revestimento GSX
Du re za do Re ve stimen to (G Pa ) Temperatura Inicial para Oxidação (℃)Revestimento ZX
Camada oxidada de aprox. 0,3㎛ Camada oxidada de aprox. 1,0㎛
FRESA GS
D Revestimento Duro GS
D Revestimento ZX
D Revestimento de DLC
D Revestimento SUMIDIA
Tipo de TiAlN DLC
G G S S G
G G S G J
G G S J S
GSX/GSXVL GSH/SSEH/SSEHVL UPMILL/LSM/HHM ASM/SNB/SNB2 SSDC
■エンドミル用コーティング材種 ●GSXコート ●GS Hardコート ●ZXコート ●DLCコート ●スミダイヤコート ・高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用で、ウェット加工での信頼性向上しました。 ・耐摩耗性、耐熱性を高めたGSXコートの採用により、幅広い被削材加工での信頼性、寿命が向上しました。 ・超平滑な「オーロラコート」で溶着が少なく、仕上げ面良好 ・切削抵抗が小さいため、高送り切削や低剛性ワークの 加工が可能 ・2枚刃/4枚刃のスクエアおよびボールタイプをシリーズ化 ・CBN焼結体に迫る硬度 ・耐摩耗性・耐酸化性・耐剥離性が向上 ・ノンコート品に比べ、寿命が約6倍 ・当社独自の結晶性ダイヤモンドコート技術により、 ノンコート超硬との比較で、10倍以上の耐摩耗性 ・CFRPの切削に要求される平滑表面で高強度、かつ 高耐摩耗性を両立した微粒ダイヤモンド膜を実現 0 22 20 30 35 40 26 31 Revestimento Convencional de TiN Revestimento Convencional de TiCN Revestimento Convencional de TiAlN 39 CBN 39 25 Nome do Revestimento Tipo de Revestimento Resistência ao Desgaste Resistência à Adesão Resistência Térmica Espessura do Revestimento Características Aplicação Principal Produtos Principais
Revestimento GSX Revestimento Duro GS Revestimento ZX Revestimento AURORA Revestimento SUMIDIA
Tipo de TiAlCrN Tipo de TiAlCrSiCN Diamante
Excelente em termos de resistência térmica e resistência à adesão Excelente em termos de rigidez, resistência térmica e resistência à adesão Finalidade Geral Baixo coeficiente de fricção e excelente resistência à adesão. Excelente em termos de rigidez e resistência ao desgaste
Para fresamento de CFRP Para fresamento de liga de alumínio /liga de cobre
Para fresamento aço geral /ferro fundido Para fresamento aço geral /aço temperado
Para fresamento aço geral /aço inoxidável
[Estrutura do Revestimento]
Revestimento de Resistência à Oxidação de TiAlCrN Revestimento de Resistência ao Desgaste de TiAlN Substrato de Metal Duro de Grão Ultrafino
Dureza do Revestimento(GPa)
Revestimento ZX
Revestimento AURORA Revestimento de Diamante do Concorrente
[Comparação de Superfícies Usinadas]
Revestimento Duro GS
Revestimento Duro GS
Revestimento Convencional
Revestimento Convencional
[Avaliação da Oxidação](Arranhões do teste Calotest efetuado após exposição de uma hora ao ar de 1.100 ℃)
Micropartículas
Até 2μm Até 2μm Até 2μm Até 0,5μm Até 15μm
Velocidade de
Co
rte (m/min)
Concorrente A
Concorrente B
Aço Mole Aço Temperado
Dureza do Material de TrabalhoHRC)
Revestimento Convencional ZX Du re za do Re ve stiment o (GP a)
Temperatura Inicial para Oxidação(℃)
Revestimento GSX
Du re za do Re ve stimen to (G Pa ) Temperatura Inicial para Oxidação (℃)Revestimento ZX
Camada oxidada de aprox. 0,3㎛ Camada oxidada de aprox. 1,0㎛
FRESA GS
Tipo de TiAlN DLC
G G S S G
G G S G J
G G S J S
GSX/GSXVL GSH/SSEH/SSEHVL UPMILL/LSM/HHM ASM/SNB/SNB2 SSDC
■エンドミル用コーティング材種 ●GSXコート ●GS Hardコート ●ZXコート ●DLCコート ●スミダイヤコート ・高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用で、ウェット加工での信頼性向上しました。 ・耐摩耗性、耐熱性を高めたGSXコートの採用により、幅広い被削材加工での信頼性、寿命が向上しました。 ・超平滑な「オーロラコート」で溶着が少なく、仕上げ面良好 ・切削抵抗が小さいため、高送り切削や低剛性ワークの 加工が可能 ・2枚刃/4枚刃のスクエアおよびボールタイプをシリーズ化 ・CBN焼結体に迫る硬度 ・耐摩耗性・耐酸化性・耐剥離性が向上 ・ノンコート品に比べ、寿命が約6倍 ・当社独自の結晶性ダイヤモンドコート技術により、 ノンコート超硬との比較で、10倍以上の耐摩耗性 ・CFRPの切削に要求される平滑表面で高強度、かつ 高耐摩耗性を両立した微粒ダイヤモンド膜を実現 0 22 20 30 35 40 26 31 Revestimento Convencional de TiN Revestimento Convencional de TiCN Revestimento Convencional de TiAlN 39 CBN 39 25 Nome do Revestimento Tipo de Revestimento Resistência ao Desgaste Resistência à Adesão Resistência Térmica Espessura do Revestimento Características Aplicação Principal Produtos Principais
Revestimento GSX Revestimento Duro GS Revestimento ZX Revestimento AURORA Revestimento SUMIDIA
Tipo de TiAlCrN Tipo de TiAlCrSiCN Diamante
Excelente em termos de resistência térmica e resistência à adesão Excelente em termos de rigidez, resistência térmica e resistência à adesão Finalidade Geral Baixo coeficiente de fricção e excelente resistência à adesão. Excelente em termos de rigidez e resistência ao desgaste
Para fresamento de CFRP Para fresamento de liga de alumínio /liga de cobre
Para fresamento aço geral /ferro fundido Para fresamento aço geral /aço temperado
Para fresamento aço geral /aço inoxidável
[Estrutura do Revestimento]
Revestimento de Resistência à Oxidação de TiAlCrN Revestimento de Resistência ao Desgaste de TiAlN Substrato de Metal Duro de Grão Ultrafino
Dureza do Revestimento(GPa)
Revestimento ZX
Revestimento AURORA Revestimento de Diamante do Concorrente
[Comparação de Superfícies Usinadas]
Revestimento Duro GS
Revestimento Duro GS
Revestimento Convencional
Revestimento Convencional
[Avaliação da Oxidação](Arranhões do teste Calotest efetuado após exposição de uma hora ao ar de 1.100 ℃)
Micropartículas
Até 2μm Até 2μm Até 2μm Até 0,5μm Até 15μm
Velocidade de
Co
rte (m/min)
Concorrente A
Concorrente B
Aço Mole Aço Temperado
Dureza do Material de TrabalhoHRC)
Revestimento Convencional ZX Du re za do Re ve stiment o (GP a)
Temperatura Inicial para Oxidação(℃)
Revestimento GSX
Du re za do Re ve stimen to (G Pa ) Temperatura Inicial para Oxidação (℃)Revestimento ZX
Camada oxidada de aprox. 0,3㎛ Camada oxidada de aprox. 1,0㎛
FRESA GS
Tipo de TiAlN DLC
G G S S G
G G S G J
G G S J S
GSX/GSXVL GSH/SSEH/SSEHVL UPMILL/LSM/HHM ASM/SNB/SNB2 SSDC
■エンドミル用コーティング材種 ●GSXコート ●GS Hardコート ●ZXコート ●DLCコート ●スミダイヤコート ・高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用で、ウェット加工での信頼性向上しました。 ・耐摩耗性、耐熱性を高めたGSXコートの採用により、幅広い被削材加工での信頼性、寿命が向上しました。 ・超平滑な「オーロラコート」で溶着が少なく、仕上げ面良好 ・切削抵抗が小さいため、高送り切削や低剛性ワークの 加工が可能 ・2枚刃/4枚刃のスクエアおよびボールタイプをシリーズ化 ・CBN焼結体に迫る硬度 ・耐摩耗性・耐酸化性・耐剥離性が向上 ・ノンコート品に比べ、寿命が約6倍 ・当社独自の結晶性ダイヤモンドコート技術により、 ノンコート超硬との比較で、10倍以上の耐摩耗性 ・CFRPの切削に要求される平滑表面で高強度、かつ 高耐摩耗性を両立した微粒ダイヤモンド膜を実現 0 22 20 30 35 40 26 31 Revestimento Convencional de TiN Revestimento Convencional de TiCN Revestimento Convencional de TiAlN 39 CBN 39 25 Nome do Revestimento Tipo de Revestimento Resistência ao Desgaste Resistência à Adesão Resistência Térmica Espessura do Revestimento Características Aplicação Principal Produtos Principais
Revestimento GSX Revestimento Duro GS Revestimento ZX Revestimento AURORA Revestimento SUMIDIA
Tipo de TiAlCrN Tipo de TiAlCrSiCN Diamante
Excelente em termos de resistência térmica e resistência à adesão Excelente em termos de rigidez, resistência térmica e resistência à adesão Finalidade Geral Baixo coeficiente de fricção e excelente resistência à adesão. Excelente em termos de rigidez e resistência ao desgaste
Para fresamento de CFRP Para fresamento de liga de alumínio /liga de cobre
Para fresamento aço geral /ferro fundido Para fresamento aço geral /aço temperado
Para fresamento aço geral /aço inoxidável
[Estrutura do Revestimento]
Revestimento de Resistência à Oxidação de TiAlCrN Revestimento de Resistência ao Desgaste de TiAlN Substrato de Metal Duro de Grão Ultrafino
Dureza do Revestimento(GPa)
Revestimento ZX
Revestimento AURORA Revestimento de Diamante do Concorrente
[Comparação de Superfícies Usinadas]
Revestimento Duro GS
Revestimento Duro GS
Revestimento Convencional
Revestimento Convencional
[Avaliação da Oxidação](Arranhões do teste Calotest efetuado após exposição de uma hora ao ar de 1.100 ℃)
Micropartículas
Até 2μm Até 2μm Até 2μm Até 0,5μm Até 15μm
Velocidade de
Co
rte (m/min)
Concorrente A
Concorrente B
Aço Mole Aço Temperado
Dureza do Material de TrabalhoHRC)
Revestimento Convencional ZX Du re za do Re ve stiment o (GP a)
Temperatura Inicial para Oxidação(℃)
Revestimento GSX
Du re za do Re ve stimen to (G Pa ) Temperatura Inicial para Oxidação (℃)Revestimento ZX
Camada oxidada de aprox. 0,3㎛ Camada oxidada de aprox. 1,0㎛
FRESA GS
Tipo de TiAlN DLC
G G S S G
G G S G J
G G S J S
GSX/GSXVL GSH/SSEH/SSEHVL UPMILL/LSM/HHM ASM/SNB/SNB2 SSDC
■エンドミル用コーティング材種 ●GSXコート ●GS Hardコート ●ZXコート ●DLCコート ●スミダイヤコート ・高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用で、ウェット加工での信頼性向上しました。 ・耐摩耗性、耐熱性を高めたGSXコートの採用により、幅広い被削材加工での信頼性、寿命が向上しました。 ・超平滑な「オーロラコート」で溶着が少なく、仕上げ面良好 ・切削抵抗が小さいため、高送り切削や低剛性ワークの 加工が可能 ・2枚刃/4枚刃のスクエアおよびボールタイプをシリーズ化 ・CBN焼結体に迫る硬度 ・耐摩耗性・耐酸化性・耐剥離性が向上 ・ノンコート品に比べ、寿命が約6倍 ・当社独自の結晶性ダイヤモンドコート技術により、 ノンコート超硬との比較で、10倍以上の耐摩耗性 ・CFRPの切削に要求される平滑表面で高強度、かつ 高耐摩耗性を両立した微粒ダイヤモンド膜を実現 0 22 20 30 35 40 26 31 Revestimento Convencional de TiN Revestimento Convencional de TiCN Revestimento Convencional de TiAlN 39 CBN 39 25 Nome do Revestimento Tipo de Revestimento Resistência ao Desgaste Resistência à Adesão Resistência Térmica Espessura do Revestimento Características Aplicação Principal Produtos Principais
Revestimento GSX Revestimento Duro GS Revestimento ZX Revestimento AURORA Revestimento SUMIDIA
Tipo de TiAlCrN Tipo de TiAlCrSiCN Diamante
Excelente em termos de resistência térmica e resistência à adesão Excelente em termos de rigidez, resistência térmica e resistência à adesão Finalidade Geral Baixo coeficiente de fricção e excelente resistência à adesão. Excelente em termos de rigidez e resistência ao desgaste
Para fresamento de CFRP Para fresamento de liga de alumínio /liga de cobre
Para fresamento aço geral /ferro fundido Para fresamento aço geral /aço temperado
Para fresamento aço geral /aço inoxidável
[Estrutura do Revestimento]
Revestimento de Resistência à Oxidação de TiAlCrN Revestimento de Resistência ao Desgaste de TiAlN Substrato de Metal Duro de Grão Ultrafino
Dureza do Revestimento(GPa)
Revestimento ZX
Revestimento AURORA Revestimento de Diamante do Concorrente
[Comparação de Superfícies Usinadas]
Revestimento Duro GS
Revestimento Duro GS
Revestimento Convencional
Revestimento Convencional
[Avaliação da Oxidação](Arranhões do teste Calotest efetuado após exposição de uma hora ao ar de 1.100 ℃)
Micropartículas
Até 2μm Até 2μm Até 2μm Até 0,5μm Até 15μm
Velocidade de
Co
rte (m/min)
Concorrente A
Concorrente B
Aço Mole Aço Temperado
Dureza do Material de TrabalhoHRC)
Revestimento Convencional ZX Du re za do Re ve stiment o (GP a)
Temperatura Inicial para Oxidação(℃)
Revestimento GSX
Du re za do Re ve stimen to (G Pa ) Temperatura Inicial para Oxidação (℃)Revestimento ZX
Camada oxidada de aprox. 0,3㎛ Camada oxidada de aprox. 1,0㎛
FRESA GS
- Dureza quase equivalente à do CBN
- Melhoras na resistência ao desgaste, resistência à oxidação e resistência ao desplacamento - Vida útil aprox. 6 vezes mais longa comparada a produtos não revestidos
- O Revestimento AURORA superuniforme reduz a adesão e oferece um bom acabamento de superfície. - A baixa resistência ao fresamento permite a usinagem de alto avanço e o fresamento de trabalhos com baixa rigidez. - Perfeito para a usinagem de metal não ferroso /eletrodos de cobre
- Nossa tecnologia original de revestimento de diamante policristalino obtém uma resistência ao desgaste mais de 10 vezes maior que a do metal duro não revestido. - Obtendo um revestimento fino de diamante que fornece robustez e alta resistência ao
I6
Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes 8 Cortes Revestimento SUMIDIA Fresas de Topo■
Características e Aplicações
D Uma ampla variedade de três tipos e quatro comprimentos de estria permite o uso em uma grande variedade de aplicações. D O substrato preciso de Metal Duro fornece uma alta resistência
à ruptura transversal e excelente resistência a choques térmicos, melhorando a confiabilidade em aplicações de corte com refrigeração.
D O Revestimento GSX fornece maior confiabilidade e vida útil da ferramenta.
D O grande ângulo de saída e o projeto exclusivo da aresta de corte melhoram a afiação e a evacuação de cavacos. D Aresta de corte com chanfro melhora a resistência da aresta.
D A aresta mais aguçada do tipo S e o tipo C resistente a
fraturas foram acrescentados à série de tamanho 2D.
■
2 projetos de aresta de corte ampliam as aplicações de usinagemNOVA Fresa de Topo Sólida "Padrão Global"
Série de FRESAS GSX
0,
3
0,02 (mm)
Ex: Canto em um orifício de φ10 mm Observação: Ao se utilizar fresas de topo com preparação
da aresta de corte, alguns materiais permanecem como mostrado à direita. Se precisar de cantos retos use o Tipo S.
Expãnsão de Sér ie N K S M H P S G G G G G G S S S *1 CFRP
◎:Melhor ○:Boa Em branco:não recomendada
*1: A GSXSLT30000C é recomendada para 50 HRC ou menos.
60 HRC
Aço Laminado Estrutural Gera
l
Aço Carbono Aço Liga Aço pré-temperado Aço para Matrizes
Aço Temperado
45 a 55 HRC 55 a 60 HRC Aço Inoxidável Liga de Ti Liga Resistente ao Calor Ferro Fundido Liga de Alumínio Liga de Cobre Grafite
■
Faixa de Aplicação
G S G G G S G S G *2O Tipo S é melhor para a remoção de arestas internas. *2 : Use com profundidade de corte pequena.
Aplicação Fresamento de Superfície Fresamento de Ranhura Acabamento de Ranhura
Formato
Tipo S Tipo C
Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento
■
Exemplos Recomendados de Fresamento
20 30 40 50 55 400 300 200 100 FRESA GS Ve locidade de Co rte (m/min) Concorrente A Concorrente B Aço Mole
Dureza do Material de Trabalho (HRC)Aço Temperado
TiCN TiN TiN/AIN TiAIN 20 600 800 1.000 1.200 30 40 50 Du reza do Re vestiment o (GP a) Revestimento Convencional ZX
Temperatura Inicial para Oxidação(℃)
Revestimento
GSX
Grande Ângulo de Incidência Formato Original da Corte
D Melhor Evacuação de Cavacos
Tipo C
Preparação da Aresta de Corte: Projeto Resistente a FraturasTipo S
Canto Agudo: Projeto de Aresta mais AguçadaA aresta mais aguçada do tipo S e o tipo C resistente a fraturas foram acrescentados à série de tamanho 2D.
O grande ângulo de saída, combinado com nosso projeto exclusivo da corte, melhora a afiação e a evacuação de cavacos.
I7
Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 8 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes Revestimento SUMIDIA Fresas de Topo■
Multifinalidade
D O projeto otimizado do tipo de 3 cortes com
fenda (curto) reduz a resistência de corte.
①Permite a perfuração e fresamento de ranhuras e outras aplicações contínuas (compostas). ②Perfeita para o uso com paredes finas e
centros de usinagem pequenos.
Perfuração
Fresamento de Ranhura
■
Alta Precisão
D Tolerância diametral mantida em 2/3 do tipo anterior.
Também apresenta menor variação e não requer a
correção do diâmetro da ferramenta ao se substituir
ferramentas.
GSX20000C-1,5D GSX20000S-2D GSX20000C-2D GSX30000C-1,5D GSX40000C-1,5D GSX40000S-2D GSX40000C-2D GSXSLT30000C-1,5D 2D GSSLT3000SF*1 GSX20000C-3D GSX40000C-3D GSX20000C-4D 1,5D 3D 4D GSX40000C-4D →I18 →I20 →I28 →I33 →I19 →I34 →I35 →I31 →I30 GSX30000C-2D →I29 →I22 →I38 GSX20000S-3D GSX40000S-3D →I21 →I37 →I23 →I39 Aplicação Nro. de Cortes Finalidade Geral Fresamento de Topo CompostoTipo C Tipo S Tipo C
Extensão da Estria
Tipo S Tipo C Tipo C
*1 ângulo de posição secundário tipo C (aresta de corte com preparação) FRESA Série GS
Expansão Expansão Expansão Expansão φ1,0 a φ20,0mm φ1,0 a φ20,0mm φ0,5 a φ20,0mm φ0,5 a φ25,0mm φ1,0 a φ20,0mm φ1,0 a φ20,0mm φ1,0 a φ16,0mm φ3,0 a φ16,0mm φ1,0 a φ20,0mm φ1,0 a φ25,0mm φ1,0 a φ20,0mm φ1,0 a φ20,0mm φ1,0 a φ20,0mm φ0,5 a φ20,0mm φ1,0 a φ20,0mm φ1,0 a φ20,0mm
■
Faixa de Produtos
■
Cortes Longas, de Alta Rigidez
Dimensão da Ferramenta φ6(2 Cortes)
Material de Trabalho S50C
Velocidade de Corte 87m/min(4615min-1)
Taxa de Avanço 553mm/min(0,06mm/t)
Profundidade de corte p=3mm
e=6mm
Refrigerante Sem Refrigeração
Centro de Usinagem Vertical BT50
FR ES A G SX Pr od uto d o C on co rre nte Quebra
Preparação para oferecer uma aresta de corte mais resistente.
D Ranhuramento de Aço Carbono com a GSX20000C
Dimensão da Ferramenta φ10(2 Cortes)
Material de Trabalho Equivalente a FDC600
Velocidade de Corte 66m/min(2100min-1)
Taxa de Avanço 302mm/min(0,072mm/t)
Profundidade de corte p=5mm×5 vezes
e=10mm
Refrigerante Sem Refrigeração
Centro de Usinagem Vertical BT40
FR ES A G SX Pr od uto d o C on co rre nte Alto Desgaste
Revestimento GSX para oferecer uma resistência superior ao desgaste.
D Ranhuramento de Ferro Fundido com a GSX20000C
Dimensão da Ferramenta φ10(2 Cortes)
Material de Trabalho SUS304
Velocidade de Corte 50m/min(1591min-1)
Taxa de Avanço 127mm/min(0,04mm/t)
Profundidade de corte p=10mm
e=0,5mm
Refrigerante Com Refrigeração
Centro de Usinagem Vertical BT50
FR ES A G SX Pr od uto d o C on co rre nte Desplacamento do revestimento
Confiabilidade melhorada mesmo sob usinagem com refrigeração.
D Usinagem de Aço Inoxidável com a GSX20000C
Dimensão da Ferramenta φ6(2 Cortes)
Material de Trabalho S50C
Velocidade de Corte 87m/min(4615min-1)
Taxa de Avanço 553mm/min(0,06mm/t)
Profundidade de corte p=10mm
e=0,3mm
Refrigerante Sem Refrigeração
Centro de Usinagem Vertical BT50
FR ES A G SX Pr od uto d o C on co rre nte Lascamento
O Tipo S oferece um ótimo desempenho de corte.
D Fresamento de Superfície S50C com a GSX20000S
■
Exemplos de Aplicação
NOVA Fresa de Topo Sólida "Padrão Global"
Série de FRESAS GSX
Inclinação de 44 μm Al tu ra d a P ar ed e 3 5 m m Ondulação de 18 μm Inclinação de 62 μm Al tu ra d a P ar ed e 3 5 m m Ondulação de 34 μm Inclinação de 44 μm Al tu ra d a P ar ed e 3 5 m m Ondulação de 18 μm Inclinação de 62 μm Al tu ra d a P ar ed e 3 5 m m Ondulação de 34 μm FRESA GSX 4D Dimensões da Ferramenta : ø10 (2 Cortes) Material de Trabalho : S50CVelocidade de Corte : 44m/min (1.400min-1) Taxa de Avanço : 240mm/min (0,086mm/t)
Produto do Concorrente
Profundidade de corte:ap=35mm
ae=0,1mm×25 vezes
Refrigerante: Com Refrigeração Centro de Usinagem Vertical BT30
I8
Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes 8 Cortes Revestimento SUMIDIA Fresas de Topo b1° b2° a1° a2° ●Fresamento LateralMaterial de Trabalho: S50C Diâmetro da Ferramenta : φ10
Condições de Corte: =4,100min-1
f=1,450mm/min p=15mm, e=2mm, Com Refrigeração Máquina: BT50 50 0 1D 100 150 2D 3D D.O.C. (ap)
VL
VL
0 0 (N) 0 (s) (s) 0 (s) (s) c=130m/minProjeto Convencional
PassoIrregular IrregularHélice
Fase Arredondada Resistência de Corte (N)Resistência de Corte Projeto Convencional GSXVL Fresamento Estável Ocorrência de Trepidação
Projeto Convencional
Velocidade de Corte (m/min)
32 6 3 20 12
φ2 a 25
φ2 a 25
mmmm4
Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento
Aplicação Tipo
Radial
S
S
TipoQuadrado
G
G
S
G
G
G
G
G
S
G
Fresamento de Superfície Fresamento de Ranhura Acabamento de Ranhura
40° 43°
Revestimento Canto Ângulo de Hélice
NOVA Fresa de Topo Sólida "Padrão Global"
Série de FRESAS GSX
■
Exemplos Recomendados de Fresamento
■
DiâmetroTipo Antivibração
■
Resistência a trepidações e quebras significativamente melhoradaA otimização do passo irregular e do design do avanço melhoram radicalmente a resistência a vibrações e quebras. Obtém fresamento de alta velocidade e alta eficiência ao reduzir a resistência de corte.
■
Área de Corte■
Resistência de Corte■
Dados de Vibração■
Qualidade da Superfície Radicalmente MelhoradaQualidade da superfície fresada melhorada através do uso da fase arredondada. (A fase arredondada é utilizada em tamanhos de ø5 mm e superiores.)
■
Passo Irregular e Hélice Irregular■
Exemplos de Aplicação(Material de Trabalho: SUS304)
Ferramenta Condições de Corte Qualidade de Acabamento de Superfície Superfície Usinada Aumentada Rugosidade da Superfície
=1.200min-1 f=300mm/min p=18mm, e=1,2mm Com Refrigeração =1.300min-1 f=630mm/min p=18mm, e=1,2mm Com Refrigeração =1.200min-1 f=300mm/min p=18mm, e=1,2mm Com Refrigeração GSXVL Tipo Antivibração Passo Irregular Hélice Irregular Passo Regular φ12 φ12 ◎ Boa ◎ Boa
○ A superfície é desbastada, mas sem trepidação ○ A superfície é desbastada, mas sem trepidação
× Ocorrência de Trepidação × Ocorrência de Trepidação
◎ Ideal para acabamento ◎ Ideal para acabamento
○ Ideal para desbaste (com alto avanço) ○ Ideal para desbaste (com alto avanço)
× NG devido à trepidação × NG devido à trepidação Profile Curve
(Vertical magnification: 2,000.00x, Horizontal magnification: 100.00x)
Profile Curve
(Vertical magnification: 2,000.00x, Horizontal magnification: 100.00x)
Profile Curve
(Vertical magnification: 1,000.00x, Horizontal magnification: 50.00x) Produto do Concorrente 32 6 3 20 12
φ2 a 25
φ2 a 25
mmmm4
Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento
Aplicação Tipo
Radial
S
S
TipoQuadrado
G
G
S
G
G
G
G
G
S
G
Fresamento de Superfície Fresamento de Ranhura Acabamento de Ranhura
40° 43°
Revestimento Canto Ângulo de Hélice
I9
Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 8 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes Revestimento SUMIDIA Fres as d e To po ⑥Fresamento Helicoidal x 2⑤Fresamento de Expansão de Face de Assento
④Usinagem em Rampa ①Fresamento Lateral
②Fresamento Lateral de Alta Velocidade ③Fresamento de Ranhura
⑧Gravação
⑦Fresamento Helicoidal para o Fresamento de Expansão de Fenda x 2
Material de Trabalho: S50C, Diâmetro da Ferramenta: φ12, Condições de Corte: Sem Refrigeração, Sopro de Ar
④Usinagem em Rampa ⑤Fresamento de Expansão de Face de Assento ⑥Fresamento Helicoidal x 2
90m/min ( =2.400min-1 ) f=960mm/min ( 0,1mm/t ) c= p=24mm, e=0,1mm 90m/min ( =2.400min-1 ) f=480mm/min ( 0,05mm/t ) c= Ângulo de Rampa3°
[Helicoidal] [Expansão de Fenda] f=672mm/min ( 0,07mm/t )[Acabamento] f=1.920mm/min ( 0,2mm/t )
⑦Fresamento Helicoidal para o Fresamento de Expansão de Fenda x 2 ⑧Gravação
79m/min ( =2.100min-1 )
f=588mm/min ( 0,07mm/t )
c=
p=12mm
①Fresamento Lateral ②Fresamento Lateral de Alta Velocidade ③Fresamento de Ranhura
102m/min ( =4.100min-1 ) f=1,080mm/min ( 0,1mm/t ) c= p=24mm, e=2,0mm 151m/min ( =4.000min-1 ) f=4,800mm/min ( 0,3mm/t ) c= p=12mm, e=2,0mm 90m/min ( =2.400min-1 ) f=960mm/min ( 0,1mm/t ) c= p=12mm Condições de Corte: Condições de Corte: Condições de Corte: Condições de Corte: Condições de Corte: Condições de Corte: Condições de Corte: Condições de Corte: 90m/min ( =2.400min-1 ) f=480mm/min ( 0,05mm/t ) c= Ângulo de Rampa3° 90m/min ( =2.400min-1 ) f=480mm/min ( 0,05mm/t ) c= Ângulo de Rampa5°
NOVA Fresa de Topo Sólida “Padrão Global”
Série de FRESAS GSX
I10
Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes 8 Cortes Revestimento SUMIDIAFre
sas
de
To
po
NOVA Fresa de Topo Sólida “Padrão Global”
Série de FRESAS GSX
70 60 50 40
Dureza da Peça de Trabalho
(HRC
)
ACABAMENTO DE MOLDES MASTER (Ponta Arredondada de CBN) ACABAMENTO DE MOLDES MASTER (Ponta Arredondada de CBN)
ACABAMENTO DE MOLDES MASTER (Ponta Arredondada de CBN) ACABAMENTO DE MOLDES MASTER (Ponta Arredondada de CBN) FRESA GS Esférica DURA FRESA GS Esférica DURA FRESA FRESA Esférica Esférica FRESA GS FRESA GS Esférica Esférica Pequeno Grande
Taxa de Remoção de Cavacos (cc/min)
Formato Original do Bolsão Ângulo de Hélice Grande
G
G
G
G
G
G
Fresamento Radial Fresamento de Cópia Fresamento de Bolsão
2
30° 32 6 3 20 12φ0,4 a 25
φ0,4 a 25
mmmm AplicaçãoDesbaste Acabamento Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento
Tipo
de Ponta Arredondada
Revestimento Ângulo de Hélice
1,5D
■ Exemplos Recomendados de Fresamento
■ Diâmetro
Tipo de Ponta Arredondada
■ Resistência Térmica e Resistência ao Desgaste Melhoradas
O novo revestimento combinado com um substrato de Metal Duro de grão fino permite uma melhor resistência térmica e ao desgaste.
■ Faixa de Aplicação
■ Melhor Evacuação de Cavacos
O design exclusivo e a área expandida do bolsão promovem uma melhor evacuação de cavacos.
■ Resistência de Corte Reduzida
■ Exemplos de Aplicação
Material de Trabalho:SKD61 (50HRC) Dimensões da Ferramenta : R3 (2 Cortes)
Condições de Corte: =179 m/min( =9.500 min-1), =2.250 mm/min( =0,12 mm/rot)
=0,2 a 1,0 mm, =0,3 mm, Molhado Equipamento : Centro de Usinagem Vertical BT40
FRESA Esférica
FRESA Esférica
0,05 60 80 100 120 140 0,04 0,03 0,02 0,01 0,00 Comprimento de Corte (m) f z p fGSX Esférica (Comprimento de Corte 140 m) Ferramenta Convencional (Comprimento de Corte 80 m)
c Desgaste do Flanco Desgaste (mm) FRESA GSX Esférica Concorr. B Concorr. A Concorr. C
Capaz de continuar Incapaz de continuar
Rebarbação no centro, grande desgaste no flanco
G
G
G
G
G
G
Fresamento Radial Fresamento de Cópia Fresamento de Bolsão
2
30° 32 6 3 20 12φ0,4 a 25
φ0,4 a 25
mmmm AplicaçãoDesbaste Acabamento Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento
Tipo
de Ponta Arredondada
Revestimento Ângulo de Hélice
1,5D
O grande ângulo de hélice na aresta de corte reduz a resistência de corte.
I11
Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 8 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes Revestimento SUMIDIA Fresas de TopoFresas de Topo para CFRP
Série SSDC Revestimento SUMIDIA
2mm 2mm
■ 性能
● 面品位比較
Alta qualidade de superfície, sem manchas
Ocorre a formação de manchas. Baixa qualidade de superfície
Resultados
: φ10 (4 Cortes) : c=314m/min ( =10.000min-1) f=1.000mm/min (z=0,025mm/t) Sem Refrigeração■ 特長・用途
● 異なる2種類の刃形状をラインナップ
SSDC型(右ねじれタイプ)
すくい角と逃げ角の最適化、弱ねじれ角により
切れ味と寿命を両立しました。
SSDCRL型(左右ねじれタイプ)
左右ねじれで上下面のデラミネーションを防止。
不安定なクランプ状態でも切削抵抗が分散され、
面品位が向上しました。
Tipo Nro. de Cortes Formato Diâmetro (mm) SSDC4000
Hélice Direita →I67
ø6 a ø12 ø6 a ø12 SSDC4000RL
Hélice Direita /Esquerda →I67
■ シリーズ構成
Para CFRP
I67 Produto do Concorrente Produto do Concorrente Tipo SSDC Tipo SSDC 2mm 2mm Ra93 a 99μinch Ra115 a 139μinch Material de Trabalho: CFRP Diâmetro da Ferramenta Condições de Corte■
Características e AplicaçõesD Encontram-se disponíveis dois formatos diferentes de tipos de cortes. Tipo SSDC (Tipo de Hélice Direita)
Obtém maiores desempenho de corte e vida útil da ferramenta através da otimização do ângulo de saída e do ângulo de alívio.
2mm 2mm
■ 性能
● 面品位比較
Alta qualidade de superfície, sem manchas
Ocorre a formação de manchas. Baixa qualidade de superfície
Resultados
: φ10 (4 Cortes) : c=314m/min ( =10.000min-1) f=1.000mm/min (z=0,025mm/t) Sem Refrigeração■ 特長・用途
● 異なる2種類の刃形状をラインナップ
SSDC型(右ねじれタイプ)
すくい角と逃げ角の最適化、弱ねじれ角により
切れ味と寿命を両立しました。
SSDCRL型(左右ねじれタイプ)
左右ねじれで上下面のデラミネーションを防止。
不安定なクランプ状態でも切削抵抗が分散され、
面品位が向上しました。
Tipo Nro. de Cortes Formato Diâmetro (mm) SSDC4000
Hélice Direita →I67
ø6 a ø12 ø6 a ø12 SSDC4000RL
Hélice Direita /Esquerda →I67
■ シリーズ構成
Para CFRP
I67 Produto do Concorrente Produto do Concorrente Tipo SSDC Tipo SSDC 2mm 2mm Ra93 a 99μinch Ra115 a 139μinch Material de Trabalho: CFRP Diâmetro da Ferramenta Condições de Corte 2mm 2mm■ 性能
● 面品位比較
Alta qualidade de superfície, sem manchas
Ocorre a formação de manchas. Baixa qualidade de superfície
Resultados
: φ10 (4 Cortes) : c=314m/min ( =10.000min-1) f=1.000mm/min (z=0,025mm/t) Sem Refrigeração■ 特長・用途
● 異なる2種類の刃形状をラインナップ
SSDC型(右ねじれタイプ)
すくい角と逃げ角の最適化、弱ねじれ角により
切れ味と寿命を両立しました。
SSDCRL型(左右ねじれタイプ)
左右ねじれで上下面のデラミネーションを防止。
不安定なクランプ状態でも切削抵抗が分散され、
面品位が向上しました。
Tipo Nro. de Cortes Formato Diâmetro (mm) SSDC4000
Hélice Direita →I67
ø6 a ø12 ø6 a ø12 SSDC4000RL
Hélice Direita /Esquerda →I67
■ シリーズ構成
Para CFRP
I67 Produto do Concorrente Produto do Concorrente Tipo SSDC Tipo SSDC 2mm 2mm Ra93 a 99μinch Ra115 a 139μinch Material de Trabalho: CFRP Diâmetro da Ferramenta Condições de Corte 2mm 2mm■ 性能
● 面品位比較
Alta qualidade de superfície, sem manchas
Ocorre a formação de manchas. Baixa qualidade de superfície
Resultados
: φ10 (4 Cortes) : c=314m/min ( =10.000min-1) f=1.000mm/min (z=0,025mm/t) Sem Refrigeração■ 特長・用途
● 異なる2種類の刃形状をラインナップ
SSDC型(右ねじれタイプ)
すくい角と逃げ角の最適化、弱ねじれ角により
切れ味と寿命を両立しました。
SSDCRL型(左右ねじれタイプ)
左右ねじれで上下面のデラミネーションを防止。
不安定なクランプ状態でも切削抵抗が分散され、
面品位が向上しました。
Tipo Nro. de Cortes Formato Diâmetro (mm) SSDC4000
Hélice Direita →I67
ø6 a ø12 ø6 a ø12 SSDC4000RL
Hélice Direita /Esquerda →I67
■ シリーズ構成
Para CFRP
I67 Produto do Concorrente Produto do Concorrente Tipo SSDC Tipo SSDC 2mm 2mm Ra93 a 99μinch Ra115 a 139μinch Material de Trabalho: CFRP Diâmetro da Ferramenta Condições de Corte 2mm 2mm■ 性能
● 面品位比較
Alta qualidade de superfície, sem manchas
Ocorre a formação de manchas. Baixa qualidade de superfície
Resultados
: φ10 (4 Cortes) : c=314m/min ( =10.000min-1) f=1.000mm/min (z=0,025mm/t) Sem Refrigeração■ 特長・用途
● 異なる2種類の刃形状をラインナップ
SSDC型(右ねじれタイプ)
すくい角と逃げ角の最適化、弱ねじれ角により
切れ味と寿命を両立しました。
SSDCRL型(左右ねじれタイプ)
左右ねじれで上下面のデラミネーションを防止。
不安定なクランプ状態でも切削抵抗が分散され、
面品位が向上しました。
Tipo Nro. de Cortes Formato Diâmetro (mm) SSDC4000
Hélice Direita →I67
ø6 a ø12 ø6 a ø12 SSDC4000RL
Hélice Direita /Esquerda →I67
■ シリーズ構成
Para CFRP
I67 Produto do Concorrente Produto do Concorrente Tipo SSDC Tipo SSDC 2mm 2mm Ra93 a 99μinch Ra115 a 139μinch Material de Trabalho: CFRP Diâmetro da Ferramenta Condições de Corte I67■
Série■
DesempenhoD
Comparação de Acabamento de Superfície
Tipo SSDCRL (Tipo de Hélice Direita /Esquerda) A hélice direita /esquerda impede a delaminação nas superfícies superior e inferior.
A resistência de corte é dispersada mesmo com fixação instável, melhorando a qualidade da superfície.
I12
Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes 8 Cortes Revestimento SUMIDIA Fresas de TopoFresa de Topo Radial para Ligas Exóticas
Série SSEH
SSEH Radial
■ Características e Aplicações
D A hélice escalonada (hélice de 45°) melhora a afiação. D A combinação do desenho exclusivo da corte e da superfície semiespelhada
melhora a evacuação de cavacos e a resistência da adesão.
D O revestimento ultrauniforme com dureza e resistência térmica aprimorados, combinado com um substrato reforçado de Metal Duro, aumenta a vida útil da ferramenta quando se trabalha com ligas resistentes ao calor.
D O formato exclusivo e uniforme do raio reduz o impacto de corte e melhora a resistência a fraturas. D Encontram-se disponíveis em estoque tipos revestidos e
não revestidos para atender a diversas condições. D
Inconel 718 (Fresamento Lateral)
0,25 0,2 0,15 0,1 0,05 0 1 2 3 4 5 6
Tool Diameter:ø6×R1 Cutting Conditions:c=20m/min, z=0.025mm/t, p=5mm, e=0.5mm, wet
SSEH4060-R10 Ferramenta convencional cancelada devido à rebarbação Ferramenta Convencional De sg as te do E nta lhe (m m) Comprimento de Corte (m)
D
Inconel 713 (Fresamento Lateral)
SSEH4100W-R10 Produto do Concorrente
Nos testes da Sumitomo Electric Hardmetal, o revestimento especial com excelente resistência à adesão ofereceu menos adesão da aresta de corte que o produto do concorrente e permitiu uma usinagem livre de fraturas. O produto do concorrente sofreu adesão de arestas, levando a quebras.
Diâmetro da Ferramenta : ø10×R1 Produção : 150pçs/ferramenta Condições de Corte: vc=32m/min, fz=0,018mm/rot,
ap=20mm, ae=0,8mm, Sem Refrigeração
■ Exemplos de Aplicação
20mm
0,8mm
Diâmetro da Ferramenta: ø6×R1
Condições de Corte: vc=20m/min, fz=0,025mm/rot,
ap=5mm, ae=0,5mm, Com Refrigeração
Tipo Antivibraçã o
I54/I90
Tipo SSEH Radial Antivibração
■ Características e Aplicações
D Acrescentado um novo tipo antivibração à fresa de topo tipo SSEH para ligas exóticas. D Fundamenta-se nos mesmos recursos das fresas de topo existentes, acrescentando uma hélice irregular para oferecer um desempenho antivibração excepcionalmente bom. D Compatível com uma ampla variedade de fresamento para ligas exóticas, inclusive SUS, Inconel e titânio. D Reduz a trepidação para o corte de alto avanço, alta velocidade. D Encontram-se disponíveis em estoque tipos revestidos e não revestidos para atender a diversas condições.
I55/I91
Passo Irregular + Hélice Irregular
Projeto do raio uniforme e exclusivo
Corte de Arco Amplo Original
Grande Diâmetro do Núcleo
Face de Saída Semiespelhada
Fresa de Topo Radial Antivibração SSEH SSEHVL4120W-30
Fresa de Topo sem Mecanismo Antivibração ø12×R3,0 Superfície Usinada Dados de Vibração Quebra de Ferramenta
Condições de Corte: vc=42,4m/min(n=1.125min-1)
vf=200mm/min(fz=0,044min/t)
ap=5,0mm, ae=12mm, Com Refrigeração
■ Exemplos de Aplicação
Sem vibração Ocorre vibração
Corte estável canto do ponto de entradaAumenta a vibração no D Acabamento de Canto para Liga de Titânio
Sem quebras Rebarbação provocada
I13
Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 8 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes Revestimento SUMIDIA Fresas de TopoMecanismo Antiqueda da Fresa de Topo
■ Características e Aplicações
D A incorporação de impede que as ferramentas
escapem mesmo durante usinagem de alta carga, como abertura de ranhuras e desbaste, resultando em uma usinagem altamente eficiente. D Danos ao trabalho provocados pela ferramenta que escapou podem ser evitados, o que impede falhas. D A fresa de topo pode ser pressionada para fora após a reafiação, de forma
que a fixação sempre pode ser efetuada na mesma altura da ferramenta.
Mecanismo Antiqueda da Fresa de Topo
A ferramenta não escapa. I36/I52/I54/I55
Tipo Nro. de Cortes Formato Diâmetro (mm) GSXVL4000S-2.5D Quadrada →I36 ø12,0 a ø25,0 GSXVL4000S-R-2.5D Radial →I52 ø12,0 a ø25,0
■
Produtos Aplicáveis
Tipo Nro. de Cortes Formato Diâmetro (mm) SSEHVL4000WS-R Radial →I54 ø12,0 a ø25,0 SSEH4000WS-R Radial →I55 ø12,0 a ø25,0
■
Suportes Aplicáveis
D Suporte de Mandril de Ajuste por Contração D Suporte de Mandril de Pinça
· A alta precisão de desvio assegura uma longa vida útil à ferramenta. · Montagem fácil com uma unidade dedicada de ajuste por contração · A alta rigidez oferece uma alta resistência à trepidação.
· A troca de ferramenta é simples.
· A pinça projetada especialmente oferece um agarramento forte. · A alta rigidez oferece uma alta resistência à trepidação.
Fresamento Estável
Ocorre falha devido à ferramenta caída.
■ Ilustração Conceitual durante a abertura de canal
D Com Mecanismo Antiqueda
D Sem Mecanismo Antiqueda
■ Não requer compensações de ferramentas, mesmo após a reafiação
A altura da ferramenta pode ser ajustada por meio de se pressionar o pino