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Expansão. Expansão. Expansão. Expansão. Expansão. Expansão

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エンドミル

I1

Fresas de Topo

I

1 até

I

96

Guia de Seleção de Fresas de Topo ...I2

Revestimentos para Fresas de Topo ...I5

Série de FRESAS GSX...I6

Série de Fresas de Topo com Revestimento SUMIDIA ....I11

Série SSEH ...I12

Série de Fresas de Topo SAFE-LOCK Aplicável ...I13

Série de FRESAS GS ...I14

Série de Fresas de Topo com Revestimento AURORA ....I15

Série SUMIBORON ACABAMENTO DE MOLDES MASTER ....I16

GSX20000S/20000C ...I18 GLM2000SF ...I24 SSM2000ZX/JSM2000ZX/LSM2000ZX ...I25 USM2000ZX・HSM2000ZX/3000ZX ...I27 GSX30000C ...I28 GSXSLT30000C ...I30 GSSLT3000SF ...I31 SSUP3000ZX ...I32 GSX40000S/40000C ...I33 GSXVL4000 ...I36 GLM4000SF/GSHV4000SF/GSRE4000SF...I40 GSH4000SF/6000SF/8000SF ...I43 HHM4000ZX/6000ZX/8000ZX ...I44 SSUP4000ZX/SSUPR4000ZX ...I46 SSM4000ZX/JSM4000ZX/LSM4000ZX ...I48 USM4000ZX・HSM4000ZX ...I50 GSXVL4000-R ...I51 GLM4000SF-R ...I53

SSEHVL4000W-R/ExpansãoSSEH4000W-R ...I54 SSUP4000ZX-R/SSUPR4000ZX-R ...I56 GSH6000SF-R/8000SF-R ...I58 HHM6000ZX-R/8000ZX-R ...I59 GSXB20000 ...I60 GLB2000SF ...I61 GSBH20000SF ...I62 SSB2000ZX ...I63 ASM2000DL/4000DL ...I64 SNB2000DL ...I65 SNB2 ...I66 SSDC4000/SSDC4000-RL ...I67 Lista de Itens GSBN2/GSN2/GSN4 ...I68 GSBN2 ...I70 GSN2/GSN4 ...I71

Condições de Corte Recomendadas para GSBN2/GSN2/GSN4 ...I74

SSM2000/JSM2000/LSM2000/ELSM2000 ...I80 ASM2000 ...I83 SSM4000/JSM4000/LSM4000/ELSM4000 ...I84 RSM4000 ...I86 RMES / RMES-C ...I87 S-SSB2000/SSB2000/LSSB2000 ...I88 SSEHVL4000-R/SSEH4000-R ...I90 BNBR / BNBP / BNBC ...I92 BNES ...I95 BNBS ...I95 DFE / DAE ...I96 Expansão

I

Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 8 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes Revestimento SUMIDIA Fresas de Topo Quadradas

FRESA GSX 2 Cortes FRESA GS 2 Cortes

SSM /JSM /LSM Espirais 2 Cortes FRESA US 2 Cortes /Hélice Alta 2/3 Cortes FRESA GSX 3 Cortes

FRESA GSX de Rasgo 3 Cortes FRESA GS de Rasgo 3 Cortes FRESA UP de Rasgo 3 Cortes FRESA GSX 4 Cortes

FRESA GSX Antivibração 4 Cortes FRESA GS 4 Cortes

FRESA GS Dura 4/6/8 Cortes Dura HHM/LHHM/EHHM 4/6/8 Cortes FRESA UP 4 Cortes

SSM /JSM /LSM Espirais 4 Cortes FRESA US /Hélice Alta 4 Cortes Fresas de Topo Radiais

FRESA GSX Antivibração 4 Cortes FRESA GS 4 Cortes

SSEH Antivibração para Ligas Exóticas 4 Cortes FRESA UP 4 Cortes

FRESA GS Dura 6/8 Cortes HHM Dura 6/8 Cortes Fresas de Topo de Ponta Arredondada 

FRESA GSX de Ponta Arredondada 2 Cortes FRESA GS de Ponta Arredondada 2 Cortes FRESA GS de Ponta Arredondada Dura 2 Cortes Tipo SSB de Ponta Arredondada 2 Cortes Revestimento DLC/ Revestimento de Diamante 

Revestimento AURORA para Metal não Ferroso 2/4 Cortes Revestimento AURORA de Ponta Arredondada para Metal não Ferroso 2 Cortes Revestimento AURORA de Pescoço Longo e Ponta Arredondada para Eletrodos de Cobre 2 Cortes Fresas de Topo Revestimento SUMIDIA para CFRP 4 Cortes Pescoço Longo  

FRESA GS de Pescoço Longo

FRESA GS de Pescoço Longo e Ponta Arredondada 2 Cortes FRESA GS de Pescoço Longo 2/4 Cortes FRESA GS de Pescoço Longo

Metal Duro Sólido (Não Revestido) 

SSM /JSM /LSM /ELSM Espirais 2 Cortes Metais não Ferrosos 2 Cortes

SSM /JSM /LSM /ELSM Espirais 4 Cortes Desbaste 4 Cortes

Desbaste Soldada 4/6 Cortes SSB de Ponta Arredondada 2 Cortes SSEH Antivibração para Ligas Exóticas 4 Cortes Aço Temperado CBN / PCD de Metal não Ferroso 

SUMIBORON ACABAMENTO DE MOLDES MASTER 2 Cortes SUMIBORON Helicoidal Master 2 Cortes SUMIBORON de Ponta Arredondada 2 Cortes SUMIDIA para Metais não Ferrosos 2 Cortes

Expansão Expansão Expansão Expansão Expansão Expansão

Fres

as d

e To

po

(2)

I2

Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes 8 Cortes Revestimento SUMIDIA

Fre

sas

de

To

po

Guia de Seleção de Fresas de Topo Quadradas

A: Melhor (Primeira Recomendação)

G: Ideal S: Adequado Blanque: Não recomendada H: Imprópria

Aplicação · Recurso Nro. de Cortes Diâmetro øDc (Mín. ao Máx.) (mm) Comprim. Canal/Tipo Tipo de Produto · Série Classes R ev estiment o/Ar est a de C or te Aparência Material de Trabalho R ef . P ágina P H M S K N

Pescoço Longo / Hast

e em R ele vo Sér ie Extr along a Sér ie Long a Médio Padr ão E str ia Cur ta Aço Laminado E str utur al Ger al A ço C arbono A ço Lig a A ço P ré-t emper ado Aço Te mp era do / Aç o p ara Ma triz es A ço Temper ado A ço Ino xidá vel Lig a de Ti / Lig a R esist ent e ao C alor F err o F undido Lig a de Alumínio Lig a de C obr e Gr af ite CFRP 30 a 45 HRC 45 a 55 HRC 55 a 60 HRC De 60 HRC Finalidade Geral ø1 a ø25

FRESA GSX 2 Cortes

GSX20000C Expansão Metal Duro Revestivo A A A A A A S A S A I18 ø1 a ø20

FRESA GSX 2 Cortes

GSX20000S S G G G G G S G S S I19 ø0,5 a

ø12

FRESA GS 2 Cortes

GLM2000SF G G G G G G S G S G I24

ø1 a ø32

Tipo SSM 2 Cortes

SSM2000ZX S G G G G S G I25

ø3 a ø15

Tipo Quasi-JIS 2 Cortes

JSM2000ZX S G G G G S G I26

ø1 a ø25

Tipo LSM Longa 2 Cortes

LSM2000ZX S G G G G S G I26

ø3 a ø25

Fresa US 2 Cortes

USM2000ZX S G G G G S G I27

ø0,2 a

ø30

Metal Duro Sólido Espiral 2 Cortes

SSM2000

Metal Duro

S G S S I80

ø3 a ø25 Série Extralonga Metal Duro Sólido Espiral 2 Cortes

ELSM2000 S G S S I83

ø1 a ø20

FRESA GSX 3 Cortes

GSX30000C Metal DuroRevestivo S G G G G G G S S I28

ø1 a ø25

FRESA GSX 4 Cortes

GSX40000C Expansão

Metal Duro Revestivo

A A A A A A S A S A I33

ø1 a ø20

FRESA GSX 4 Cortes

GSX40000S S G G G G G S G S S I34

ø1 a ø12

FRESA GS 4 Cortes

GLM4000SF G G G G G G S G S G I40

ø1,5 a

ø32

Tipo SSM 4 Cortes

SSM4000ZX S G G G G G I48

ø3 a ø15

Tipo Quasi-JIS 4 Cortes

JSM4000ZX S G G G G S G I49

ø3 a ø25

Tipo LSM Longa 4 Cortes

LSM4000ZX S G G G G S G I49

ø3 a ø25

Fresa US 4 Cortes

USM4000ZX S G G G G S G I50

ø1,5 a

ø25

Metal Duro Sólido Espiral 4 Cortes

SSM4000

Metal Duro

S G S S I84

ø3 a ø25 Série Extralonga Metal Duro Sólido Espiral 4 Cortes

ELSM4000 S G S S I86

Alta Eficiência

ø2 a ø25 FRESA GSX Antivibração 4 Cortes

GSXVL4000 Metal Duro Revestivo A A A A A A S A S S I36 ø2 a ø20

FRESA UP

SSUP4000ZX G G G G G S G S S I46 ø3 a ø20 Has te em Rel

evo

FRESA UP de Encosto Profundo

SSUPR4000ZX G G G G G G S G S S I47

Acabamento

(3)

I3

Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Revestimento SUMIDIA Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes 8 Cortes

Fres

as d

e To

po

Guia de Seleção de Fresas de Topo Quadradas

A: Melhor (Primeira Recomendação)

G: Ideal S: Adequado Blanque: Não recomendada H: Imprópria

Aplicação · Recurso Nro. de Cortes Diâmetro øDc (Mín. ao Máx.) (mm) Comprim. Canal/Tipo Tipo de Produto · Série Classes R ev estiment o/Ar est a de C or te Aparência Material de Trabalho R ef . P ágina P H M S K N

Pescoço Longo / Hast

e em R ele vo Sér ie Extr along a Sér ie Long a Médio Padr ão C or te Cur to Aço Laminado E str utur al Ger al A ço C arbono A ço Lig a A ço P ré-t emper ado Aço Te mp era do / Aç o p ara Ma triz es A ço Temper ado A ço Ino xidá vel Lig a de Ti / Lig a R esist ent e ao C alor F err o F undido Lig a de Alumínio Lig a de C obr e Gr af ite CFRP 30 a 45 HRC 45 a 55 HRC 55 a 60 HRC De 60 HRC Desbaste ø6 a

ø30

Sólida Espiral de Desbaste

RSM4000 Metal Duro G G G G G I86

ø6 a

ø20

FRESA GS de Desbaste

GSRE4000SF Metal DuroRevestivo G G G G G G G S G I42

Alumínio e Metal não Ferroso ø4 a ø12

Fresas de Topo SUMIDIA Tipo DAE

DAE H H H H H H H H H H H G G S I96

ø2 a

ø16

Revestimento AURORA 2 Cortes

ASM2000DL Metal DuroRevestivo A S I64

ø2 a ø16

Fresas de Topo de Metal Duro Sólido para Corte de Metais não Ferrosos

ASM2000 Metal Duro G S I83

ø4 a ø13

Fresas de Topo SUMIDIA Tipo DFE

DFE H H H H H H H H H H H G G S I96

ø2 a

ø16

Revestimento AURORA 4 Cortes

ASM4000DL Metal DuroRevestivo G G I64

CFRP ø6 a ø12 REVESTIMENTO SUMIDIA Tipo SSDC SSDC4000 Metal Duro Revestivo SDC H H H H H H H H H H H S A I67 ø6 a ø12 REVESTIMENTO SUMIDIA Tipo SSDCRL SSDC4000RL Metal Duro Revestivo SDC H H H H H H H H H H H S A I67 Aço Inoxidável e Ligas Resistentes ao Calor ø2 a

ø25

Metal Duro Sólido de Hélice Alta

HSM2/3/4000ZX Metal DuroRevestivo G G S S S S I27I50

Fresamento de Topo Composto

ø1 a

ø16

FRESA GSX Ranhura 3 Cortes

GSXSLT30000SF

Metal Duro Revestivo

S A A A A A A S S I30

ø3 a

ø16

FRESA GS de Ranhura

GSSLT3000SF A G G G G G S G S S I31

ø2 a

ø16

FRESA UP de Ranhura

SSUP3000ZX G G G G G G S G S S I32

Aço Temperado

ø6 a ø16

Mestre Helicoidal SUMIBORON Tipo BNES

BNES S S G G H H I95

ø0,2 a

ø6 Pescoç

o Lo

ngo

FRESA GS de Pescoço Longo

GSN2 Metal DuroRevestivo G G G G G G I69

ø1 a

ø10 Pescoç

o Lo

ngo

FRESA GS de Pescoço Longo

GSN4 Metal DuroRevestivo G G G G G G I69

ø1 a ø20

FRESA GS DURA

GSH4/6/8000SF Metal Duro Revestivo GSHARD A A A A A A A I43 ø3 a ø32

DURA

HHM4/6/8000ZX S S S G G G G I44 ø3 a

ø32

Longa Dura

LHHM4/6/8000ZX S S S G G G S I44

ø3 a

ø32

Extralonga Dura

EHHM4/6/8000ZX S S S G G G S I45

(4)

I4

Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes 8 Cortes Revestimento SUMIDIA

Fre

sas

de

To

po

A: Melhor (Primeira Recomendação)

G: Ideal S: Adequado Blanque: Não recomendada H: Imprópria

Aplicação · Recurso Nro. de Cortes (Radial) Diâmetro øDc (Mín. ao Máx.) (Ponta Arredondada) Raio da Ponta Arredondada (Mín. ao Máx.) · Tolerância (mm) Comprim. Canal/Tipo Tipo de Produto · Série Classes R ev estiment o/Ar est a de C or te Aparência Material de Trabalho R ef . P ágina P H M S K N

Pescoço Longo / Hast

e em R ele vo Sér ie Extr along a Sér ie Long a Médio Padr ão C or te Cur to Aço Laminado E str utur al Ger al A ço C arbono A ço Lig a A ço P ré-t emper ado Aço Te mp era do / Aç o p ara Ma triz es A ço Temper ado A ço Ino xidá vel Lig a de Ti / Lig a R esist ent e ao C alor F err o F undido Lig a de Alumínio Lig a de C obr e Gr af ite CFRP 30 a 45 HRC 45 a 55 HRC 55 a 60 HRC De 60 HRC Fresamento de Topo Geral Com

Raio de Canto ø3 a ø12

FRESA GS Radial

GLM4000SF-R Metal DuroRevestivo G G G G G G G S S I53

Fresamento de Topo de Alta Eficiência Com Raio de Canto

ø3 a ø25

FRESA GSX Antivibração Radial

GSXVL4000-R Metal Duro Revestivo S A A A A A S A S S I51 ø3 a ø20

FRESA UP Radial

SSUP4000ZX-R G G G G G G S G S G I56 ø3 a ø20 Has te em Rel

evo

FRESA UP de Encosto Profundo, Radial

SSUPR4000ZX-R G G G G G S G I57 Fresamento de Topo de Aço Temperado Com Raio de Canto

ø6 a ø20

FRESA GS DURA Radial

GSH6/8000SF-R Metal Duro Revestivo GS HARD A A A A A A A I58 ø6 a ø25

HHM DURA Radial

HHM6/8000ZX-R S S S G G G G I59 Liga Exótica

ø4,5 a ø25

SSEH Antivibração Radial

SSEHVL4000W-R Metal Duro

Revestivo

GS

HARD S S S S S A A I54

ø4,5 a ø25

SSEH Radial

SSEH4000W-R GS

HARD S S S S S G G I55

ø4,5 a ø16

SSEH Antivibração Radial

SSEHVL4000-R Metal Duro S G I90 ø4,5 a ø16

SSEH Radial

SSEH4000-R S G I91 Perfilamento de Moldes de Alta Precisão ø0,2 a ø2 SUMIBORON

ACABAMENTO DE MOLDES MASTER

BNBR S S G G H H I92

Guia de Seleção de Fresas de Topo com Raio de Canto

Fresa de Topo com Raio de Canto

Fresa de Topo de Ponta Arredondada

Finalidade Geral

R0,2 a 12,5

± 0,01

FRESA GSX de Ponta Arredondada

GSXB20000

Metal Duro Revestivo

A A A A A A S A S S I60

R0,5 a 6

± 0,01

FRESA GS de Ponta Arredondada

GLB2000SF G G G G G G S G S A I61

R0,5 a 12,5

± 0,02

Ponta arredondada

SSB2000ZX S G G G G G I63

R0,2 a 6

± 0,02

Curta Sólida Espiral de Ponta Arredondada

S-SSB2000

Metal Duro

S G G G S I88

R0,5 a 15

± 0,02

Sólida Espiral de Ponta Arredondada

SSB2000 S G G G S S I88

Aço Temperado

R0,2 a 6

+0,003 a -0,007

FRESA GS DURA de Ponta Arredondada

GSBH20000SF Metal Duro Revestivo GS HARD G G G S G A A I62 R0,1 a 3 ± 0,005 Pescoço Long

o

FRESA GS de Pescoço Longo e Ponta Arredondada

GSBN2 G G S S I68

Alumínio e Metal não Ferroso

R1 a 8

± 0,01

REVESTIMENTO AURORA de Ponta Arredondada

SNB2000DL Metal DuroRevestivo G G I65

Eletrodos de Cobre

R0,05 a 2

± 0,005 Pescoço

Long

o

REVESTIMENTO AURORA de Pescoço Longo e Ponta Arredondada

SNB2 Metal DuroRevestivo G A I66

R0,1 a 0,5 ± 0,005

SUMIBORON

ACABAMENTO DE MOLDES MASTER

BNBC A I94 Perfilamento de Moldes de Alta Precisão R0,2 a 1 ± 0,005 SUMIBORON

ACABAMENTO DE MOLDES MASTER

BNBP S S G G H H I93

R1 a 10 ± 0,02

Fresas de Topo SUMIBORON Tipo BNBS

BNBS S S G G H H I95

Guia de Seleção de Fresas de Topo de Ponta Arredondada

(5)

I5

Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 8 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes Revestimento SUMIDIA

Fres

as d

e To

po

Revestimentos para Fresas de Topo

■ Revestimentos para Fresas de Topo

Tipo de TiAlN DLC

G G S S G

G G S G J

G G S J S

GSX/GSXVL GSH/SSEH/SSEHVL UPMILL/LSM/HHM ASM/SNB/SNB2 SSDC

■エンドミル用コーティング材種 ●GSXコート ●GS Hardコート ●ZXコート ●DLCコート ●スミダイヤコート ・高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用で、ウェット加工での信頼性向上しました。 ・耐摩耗性、耐熱性を高めたGSXコートの採用により、幅広い被削材加工での信頼性、寿命が向上しました。 ・超平滑な「オーロラコート」で溶着が少なく、仕上げ面良好 ・切削抵抗が小さいため、高送り切削や低剛性ワークの  加工が可能 ・2枚刃/4枚刃のスクエアおよびボールタイプをシリーズ化 ・CBN焼結体に迫る硬度 ・耐摩耗性・耐酸化性・耐剥離性が向上 ・ノンコート品に比べ、寿命が約6倍 ・当社独自の結晶性ダイヤモンドコート技術により、  ノンコート超硬との比較で、10倍以上の耐摩耗性 ・CFRPの切削に要求される平滑表面で高強度、かつ  高耐摩耗性を両立した微粒ダイヤモンド膜を実現 0 22 20 30 35 40 26 31 Revestimento Convencional de TiN Revestimento Convencional de TiCN Revestimento Convencional de TiAlN 39 CBN 39 25 Nome do Revestimento Tipo de Revestimento Resistência ao Desgaste Resistência à Adesão Resistência Térmica Espessura do Revestimento Características Aplicação Principal Produtos Principais

Revestimento GSX Revestimento Duro GS Revestimento ZX Revestimento AURORA Revestimento SUMIDIA

Tipo de TiAlCrN Tipo de TiAlCrSiCN Diamante

Excelente em termos de resistência térmica e resistência à adesão Excelente em termos de rigidez, resistência térmica e resistência à adesão Finalidade Geral Baixo coeficiente de fricção e excelente resistência à adesão. Excelente em termos de rigidez e resistência ao desgaste

Para fresamento de CFRP Para fresamento de liga de alumínio /liga de cobre

Para fresamento aço geral /ferro fundido Para fresamento aço geral /aço temperado

Para fresamento aço geral /aço inoxidável

[Estrutura do Revestimento]

Revestimento de Resistência à Oxidação de TiAlCrN Revestimento de Resistência ao Desgaste de TiAlN Substrato de Metal Duro de Grão Ultrafino

Dureza do Revestimento(GPa)

Revestimento ZX

Revestimento AURORA Revestimento de Diamante do Concorrente

[Comparação de Superfícies Usinadas]

Revestimento Duro GS

Revestimento Duro GS

Revestimento Convencional

Revestimento Convencional

[Avaliação da Oxidação](Arranhões do teste Calotest efetuado após exposição de uma hora ao ar de 1.100 ℃)

Micropartículas

Até 2μm Até 2μm Até 2μm Até 0,5μm Até 15μm

Velocidade de

Co

rte (m/min)

Concorrente A

Concorrente B

Aço Mole Aço Temperado

Dureza do Material de Trabalho HRC)

Revestimento Convencional ZX Du re za do Re ve stiment o (GP a)

Temperatura Inicial para Oxidação(℃)

Revestimento GSX

Du re za do Re ve stimen to (G Pa ) Temperatura Inicial para Oxidação (℃)

Revestimento ZX

Camada oxidada de aprox. 0,3㎛ Camada oxidada de aprox. 1,0㎛

FRESA GS

D Revestimento GSX

D O substrato preciso de Metal Duro fornece uma alta resistência à ruptura transversal e excelente resistência a choques térmicos, melhorando a confiabilidade em aplicações de corte com refrigeração. D O Revestimento GSX fornece maior confiabilidade e vida útil da ferramenta.

Tipo de TiAlN DLC

G G S S G

G G S G J

G G S J S

GSX/GSXVL GSH/SSEH/SSEHVL UPMILL/LSM/HHM ASM/SNB/SNB2 SSDC

■エンドミル用コーティング材種 ●GSXコート ●GS Hardコート ●ZXコート ●DLCコート ●スミダイヤコート ・高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用で、ウェット加工での信頼性向上しました。 ・耐摩耗性、耐熱性を高めたGSXコートの採用により、幅広い被削材加工での信頼性、寿命が向上しました。 ・超平滑な「オーロラコート」で溶着が少なく、仕上げ面良好 ・切削抵抗が小さいため、高送り切削や低剛性ワークの  加工が可能 ・2枚刃/4枚刃のスクエアおよびボールタイプをシリーズ化 ・CBN焼結体に迫る硬度 ・耐摩耗性・耐酸化性・耐剥離性が向上 ・ノンコート品に比べ、寿命が約6倍 ・当社独自の結晶性ダイヤモンドコート技術により、  ノンコート超硬との比較で、10倍以上の耐摩耗性 ・CFRPの切削に要求される平滑表面で高強度、かつ  高耐摩耗性を両立した微粒ダイヤモンド膜を実現 0 22 20 30 35 40 26 31 Revestimento Convencional de TiN Revestimento Convencional de TiCN Revestimento Convencional de TiAlN 39 CBN 39 25 Nome do Revestimento Tipo de Revestimento Resistência ao Desgaste Resistência à Adesão Resistência Térmica Espessura do Revestimento Características Aplicação Principal Produtos Principais

Revestimento GSX Revestimento Duro GS Revestimento ZX Revestimento AURORA Revestimento SUMIDIA

Tipo de TiAlCrN Tipo de TiAlCrSiCN Diamante

Excelente em termos de resistência térmica e resistência à adesão Excelente em termos de rigidez, resistência térmica e resistência à adesão Finalidade Geral Baixo coeficiente de fricção e excelente resistência à adesão. Excelente em termos de rigidez e resistência ao desgaste

Para fresamento de CFRP Para fresamento de liga de alumínio /liga de cobre

Para fresamento aço geral /ferro fundido Para fresamento aço geral /aço temperado

Para fresamento aço geral /aço inoxidável

[Estrutura do Revestimento]

Revestimento de Resistência à Oxidação de TiAlCrN Revestimento de Resistência ao Desgaste de TiAlN Substrato de Metal Duro de Grão Ultrafino

Dureza do Revestimento(GPa)

Revestimento ZX

Revestimento AURORA Revestimento de Diamante do Concorrente

[Comparação de Superfícies Usinadas]

Revestimento Duro GS

Revestimento Duro GS

Revestimento Convencional

Revestimento Convencional

[Avaliação da Oxidação](Arranhões do teste Calotest efetuado após exposição de uma hora ao ar de 1.100 ℃)

Micropartículas

Até 2μm Até 2μm Até 2μm Até 0,5μm Até 15μm

Velocidade de

Co

rte (m/min)

Concorrente A

Concorrente B

Aço Mole Aço Temperado

Dureza do Material de Trabalho HRC)

Revestimento Convencional ZX Du re za do Re ve stiment o (GP a)

Temperatura Inicial para Oxidação(℃)

Revestimento GSX

Du re za do Re ve stimen to (G Pa ) Temperatura Inicial para Oxidação (℃)

Revestimento ZX

Camada oxidada de aprox. 0,3㎛ Camada oxidada de aprox. 1,0㎛

FRESA GS

D Revestimento Duro GS

D Revestimento ZX

D Revestimento de DLC

D Revestimento SUMIDIA

Tipo de TiAlN DLC

G G S S G

G G S G J

G G S J S

GSX/GSXVL GSH/SSEH/SSEHVL UPMILL/LSM/HHM ASM/SNB/SNB2 SSDC

■エンドミル用コーティング材種 ●GSXコート ●GS Hardコート ●ZXコート ●DLCコート ●スミダイヤコート ・高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用で、ウェット加工での信頼性向上しました。 ・耐摩耗性、耐熱性を高めたGSXコートの採用により、幅広い被削材加工での信頼性、寿命が向上しました。 ・超平滑な「オーロラコート」で溶着が少なく、仕上げ面良好 ・切削抵抗が小さいため、高送り切削や低剛性ワークの  加工が可能 ・2枚刃/4枚刃のスクエアおよびボールタイプをシリーズ化 ・CBN焼結体に迫る硬度 ・耐摩耗性・耐酸化性・耐剥離性が向上 ・ノンコート品に比べ、寿命が約6倍 ・当社独自の結晶性ダイヤモンドコート技術により、  ノンコート超硬との比較で、10倍以上の耐摩耗性 ・CFRPの切削に要求される平滑表面で高強度、かつ  高耐摩耗性を両立した微粒ダイヤモンド膜を実現 0 22 20 30 35 40 26 31 Revestimento Convencional de TiN Revestimento Convencional de TiCN Revestimento Convencional de TiAlN 39 CBN 39 25 Nome do Revestimento Tipo de Revestimento Resistência ao Desgaste Resistência à Adesão Resistência Térmica Espessura do Revestimento Características Aplicação Principal Produtos Principais

Revestimento GSX Revestimento Duro GS Revestimento ZX Revestimento AURORA Revestimento SUMIDIA

Tipo de TiAlCrN Tipo de TiAlCrSiCN Diamante

Excelente em termos de resistência térmica e resistência à adesão Excelente em termos de rigidez, resistência térmica e resistência à adesão Finalidade Geral Baixo coeficiente de fricção e excelente resistência à adesão. Excelente em termos de rigidez e resistência ao desgaste

Para fresamento de CFRP Para fresamento de liga de alumínio /liga de cobre

Para fresamento aço geral /ferro fundido Para fresamento aço geral /aço temperado

Para fresamento aço geral /aço inoxidável

[Estrutura do Revestimento]

Revestimento de Resistência à Oxidação de TiAlCrN Revestimento de Resistência ao Desgaste de TiAlN Substrato de Metal Duro de Grão Ultrafino

Dureza do Revestimento(GPa)

Revestimento ZX

Revestimento AURORA Revestimento de Diamante do Concorrente

[Comparação de Superfícies Usinadas]

Revestimento Duro GS

Revestimento Duro GS

Revestimento Convencional

Revestimento Convencional

[Avaliação da Oxidação](Arranhões do teste Calotest efetuado após exposição de uma hora ao ar de 1.100 ℃)

Micropartículas

Até 2μm Até 2μm Até 2μm Até 0,5μm Até 15μm

Velocidade de

Co

rte (m/min)

Concorrente A

Concorrente B

Aço Mole Aço Temperado

Dureza do Material de Trabalho HRC)

Revestimento Convencional ZX Du re za do Re ve stiment o (GP a)

Temperatura Inicial para Oxidação(℃)

Revestimento GSX

Du re za do Re ve stimen to (G Pa ) Temperatura Inicial para Oxidação (℃)

Revestimento ZX

Camada oxidada de aprox. 0,3㎛ Camada oxidada de aprox. 1,0㎛

FRESA GS

Tipo de TiAlN DLC

G G S S G

G G S G J

G G S J S

GSX/GSXVL GSH/SSEH/SSEHVL UPMILL/LSM/HHM ASM/SNB/SNB2 SSDC

■エンドミル用コーティング材種 ●GSXコート ●GS Hardコート ●ZXコート ●DLCコート ●スミダイヤコート ・高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用で、ウェット加工での信頼性向上しました。 ・耐摩耗性、耐熱性を高めたGSXコートの採用により、幅広い被削材加工での信頼性、寿命が向上しました。 ・超平滑な「オーロラコート」で溶着が少なく、仕上げ面良好 ・切削抵抗が小さいため、高送り切削や低剛性ワークの  加工が可能 ・2枚刃/4枚刃のスクエアおよびボールタイプをシリーズ化 ・CBN焼結体に迫る硬度 ・耐摩耗性・耐酸化性・耐剥離性が向上 ・ノンコート品に比べ、寿命が約6倍 ・当社独自の結晶性ダイヤモンドコート技術により、  ノンコート超硬との比較で、10倍以上の耐摩耗性 ・CFRPの切削に要求される平滑表面で高強度、かつ  高耐摩耗性を両立した微粒ダイヤモンド膜を実現 0 22 20 30 35 40 26 31 Revestimento Convencional de TiN Revestimento Convencional de TiCN Revestimento Convencional de TiAlN 39 CBN 39 25 Nome do Revestimento Tipo de Revestimento Resistência ao Desgaste Resistência à Adesão Resistência Térmica Espessura do Revestimento Características Aplicação Principal Produtos Principais

Revestimento GSX Revestimento Duro GS Revestimento ZX Revestimento AURORA Revestimento SUMIDIA

Tipo de TiAlCrN Tipo de TiAlCrSiCN Diamante

Excelente em termos de resistência térmica e resistência à adesão Excelente em termos de rigidez, resistência térmica e resistência à adesão Finalidade Geral Baixo coeficiente de fricção e excelente resistência à adesão. Excelente em termos de rigidez e resistência ao desgaste

Para fresamento de CFRP Para fresamento de liga de alumínio /liga de cobre

Para fresamento aço geral /ferro fundido Para fresamento aço geral /aço temperado

Para fresamento aço geral /aço inoxidável

[Estrutura do Revestimento]

Revestimento de Resistência à Oxidação de TiAlCrN Revestimento de Resistência ao Desgaste de TiAlN Substrato de Metal Duro de Grão Ultrafino

Dureza do Revestimento(GPa)

Revestimento ZX

Revestimento AURORA Revestimento de Diamante do Concorrente

[Comparação de Superfícies Usinadas]

Revestimento Duro GS

Revestimento Duro GS

Revestimento Convencional

Revestimento Convencional

[Avaliação da Oxidação](Arranhões do teste Calotest efetuado após exposição de uma hora ao ar de 1.100 ℃)

Micropartículas

Até 2μm Até 2μm Até 2μm Até 0,5μm Até 15μm

Velocidade de

Co

rte (m/min)

Concorrente A

Concorrente B

Aço Mole Aço Temperado

Dureza do Material de Trabalho HRC)

Revestimento Convencional ZX Du re za do Re ve stiment o (GP a)

Temperatura Inicial para Oxidação(℃)

Revestimento GSX

Du re za do Re ve stimen to (G Pa ) Temperatura Inicial para Oxidação (℃)

Revestimento ZX

Camada oxidada de aprox. 0,3㎛ Camada oxidada de aprox. 1,0㎛

FRESA GS

Tipo de TiAlN DLC

G G S S G

G G S G J

G G S J S

GSX/GSXVL GSH/SSEH/SSEHVL UPMILL/LSM/HHM ASM/SNB/SNB2 SSDC

■エンドミル用コーティング材種 ●GSXコート ●GS Hardコート ●ZXコート ●DLCコート ●スミダイヤコート ・高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用で、ウェット加工での信頼性向上しました。 ・耐摩耗性、耐熱性を高めたGSXコートの採用により、幅広い被削材加工での信頼性、寿命が向上しました。 ・超平滑な「オーロラコート」で溶着が少なく、仕上げ面良好 ・切削抵抗が小さいため、高送り切削や低剛性ワークの  加工が可能 ・2枚刃/4枚刃のスクエアおよびボールタイプをシリーズ化 ・CBN焼結体に迫る硬度 ・耐摩耗性・耐酸化性・耐剥離性が向上 ・ノンコート品に比べ、寿命が約6倍 ・当社独自の結晶性ダイヤモンドコート技術により、  ノンコート超硬との比較で、10倍以上の耐摩耗性 ・CFRPの切削に要求される平滑表面で高強度、かつ  高耐摩耗性を両立した微粒ダイヤモンド膜を実現 0 22 20 30 35 40 26 31 Revestimento Convencional de TiN Revestimento Convencional de TiCN Revestimento Convencional de TiAlN 39 CBN 39 25 Nome do Revestimento Tipo de Revestimento Resistência ao Desgaste Resistência à Adesão Resistência Térmica Espessura do Revestimento Características Aplicação Principal Produtos Principais

Revestimento GSX Revestimento Duro GS Revestimento ZX Revestimento AURORA Revestimento SUMIDIA

Tipo de TiAlCrN Tipo de TiAlCrSiCN Diamante

Excelente em termos de resistência térmica e resistência à adesão Excelente em termos de rigidez, resistência térmica e resistência à adesão Finalidade Geral Baixo coeficiente de fricção e excelente resistência à adesão. Excelente em termos de rigidez e resistência ao desgaste

Para fresamento de CFRP Para fresamento de liga de alumínio /liga de cobre

Para fresamento aço geral /ferro fundido Para fresamento aço geral /aço temperado

Para fresamento aço geral /aço inoxidável

[Estrutura do Revestimento]

Revestimento de Resistência à Oxidação de TiAlCrN Revestimento de Resistência ao Desgaste de TiAlN Substrato de Metal Duro de Grão Ultrafino

Dureza do Revestimento(GPa)

Revestimento ZX

Revestimento AURORA Revestimento de Diamante do Concorrente

[Comparação de Superfícies Usinadas]

Revestimento Duro GS

Revestimento Duro GS

Revestimento Convencional

Revestimento Convencional

[Avaliação da Oxidação](Arranhões do teste Calotest efetuado após exposição de uma hora ao ar de 1.100 ℃)

Micropartículas

Até 2μm Até 2μm Até 2μm Até 0,5μm Até 15μm

Velocidade de

Co

rte (m/min)

Concorrente A

Concorrente B

Aço Mole Aço Temperado

Dureza do Material de Trabalho HRC)

Revestimento Convencional ZX Du re za do Re ve stiment o (GP a)

Temperatura Inicial para Oxidação(℃)

Revestimento GSX

Du re za do Re ve stimen to (G Pa ) Temperatura Inicial para Oxidação (℃)

Revestimento ZX

Camada oxidada de aprox. 0,3㎛ Camada oxidada de aprox. 1,0㎛

FRESA GS

Tipo de TiAlN DLC

G G S S G

G G S G J

G G S J S

GSX/GSXVL GSH/SSEH/SSEHVL UPMILL/LSM/HHM ASM/SNB/SNB2 SSDC

■エンドミル用コーティング材種 ●GSXコート ●GS Hardコート ●ZXコート ●DLCコート ●スミダイヤコート ・高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用で、ウェット加工での信頼性向上しました。 ・耐摩耗性、耐熱性を高めたGSXコートの採用により、幅広い被削材加工での信頼性、寿命が向上しました。 ・超平滑な「オーロラコート」で溶着が少なく、仕上げ面良好 ・切削抵抗が小さいため、高送り切削や低剛性ワークの  加工が可能 ・2枚刃/4枚刃のスクエアおよびボールタイプをシリーズ化 ・CBN焼結体に迫る硬度 ・耐摩耗性・耐酸化性・耐剥離性が向上 ・ノンコート品に比べ、寿命が約6倍 ・当社独自の結晶性ダイヤモンドコート技術により、  ノンコート超硬との比較で、10倍以上の耐摩耗性 ・CFRPの切削に要求される平滑表面で高強度、かつ  高耐摩耗性を両立した微粒ダイヤモンド膜を実現 0 22 20 30 35 40 26 31 Revestimento Convencional de TiN Revestimento Convencional de TiCN Revestimento Convencional de TiAlN 39 CBN 39 25 Nome do Revestimento Tipo de Revestimento Resistência ao Desgaste Resistência à Adesão Resistência Térmica Espessura do Revestimento Características Aplicação Principal Produtos Principais

Revestimento GSX Revestimento Duro GS Revestimento ZX Revestimento AURORA Revestimento SUMIDIA

Tipo de TiAlCrN Tipo de TiAlCrSiCN Diamante

Excelente em termos de resistência térmica e resistência à adesão Excelente em termos de rigidez, resistência térmica e resistência à adesão Finalidade Geral Baixo coeficiente de fricção e excelente resistência à adesão. Excelente em termos de rigidez e resistência ao desgaste

Para fresamento de CFRP Para fresamento de liga de alumínio /liga de cobre

Para fresamento aço geral /ferro fundido Para fresamento aço geral /aço temperado

Para fresamento aço geral /aço inoxidável

[Estrutura do Revestimento]

Revestimento de Resistência à Oxidação de TiAlCrN Revestimento de Resistência ao Desgaste de TiAlN Substrato de Metal Duro de Grão Ultrafino

Dureza do Revestimento(GPa)

Revestimento ZX

Revestimento AURORA Revestimento de Diamante do Concorrente

[Comparação de Superfícies Usinadas]

Revestimento Duro GS

Revestimento Duro GS

Revestimento Convencional

Revestimento Convencional

[Avaliação da Oxidação](Arranhões do teste Calotest efetuado após exposição de uma hora ao ar de 1.100 ℃)

Micropartículas

Até 2μm Até 2μm Até 2μm Até 0,5μm Até 15μm

Velocidade de

Co

rte (m/min)

Concorrente A

Concorrente B

Aço Mole Aço Temperado

Dureza do Material de Trabalho HRC)

Revestimento Convencional ZX Du re za do Re ve stiment o (GP a)

Temperatura Inicial para Oxidação(℃)

Revestimento GSX

Du re za do Re ve stimen to (G Pa ) Temperatura Inicial para Oxidação (℃)

Revestimento ZX

Camada oxidada de aprox. 0,3㎛ Camada oxidada de aprox. 1,0㎛

FRESA GS

- Dureza quase equivalente à do CBN

- Melhoras na resistência ao desgaste, resistência à oxidação e resistência ao desplacamento - Vida útil aprox. 6 vezes mais longa comparada a produtos não revestidos

- O Revestimento AURORA superuniforme reduz a adesão e oferece um bom acabamento de superfície. - A baixa resistência ao fresamento permite a usinagem de alto avanço e o fresamento de trabalhos com baixa rigidez. - Perfeito para a usinagem de metal não ferroso /eletrodos de cobre

- Nossa tecnologia original de revestimento de diamante policristalino obtém uma resistência ao desgaste mais de 10 vezes maior que a do metal duro não revestido. - Obtendo um revestimento fino de diamante que fornece robustez e alta resistência ao

(6)

I6

Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes 8 Cortes Revestimento SUMIDIA Fresas de Topo

Características e Aplicações

D Uma ampla variedade de três tipos e quatro comprimentos de estria permite o uso em uma grande variedade de aplicações. D O substrato preciso de Metal Duro fornece uma alta resistência

à ruptura transversal e excelente resistência a choques térmicos, melhorando a confiabilidade em aplicações de corte com refrigeração.

D O Revestimento GSX fornece maior confiabilidade e vida útil da ferramenta.

D O grande ângulo de saída e o projeto exclusivo da aresta de corte melhoram a afiação e a evacuação de cavacos. D Aresta de corte com chanfro melhora a resistência da aresta.

D A aresta mais aguçada do tipo S e o tipo C resistente a

fraturas foram acrescentados à série de tamanho 2D.

2 projetos de aresta de corte ampliam as aplicações de usinagem

NOVA Fresa de Topo Sólida "Padrão Global"

Série de FRESAS GSX

0,

3

0,02 (mm)

Ex: Canto em um orifício de φ10 mm Observação: Ao se utilizar fresas de topo com preparação

da aresta de corte, alguns materiais permanecem como mostrado à direita. Se precisar de cantos retos use o Tipo S.

Expãnsão de Sér ie N K S M H P S G G G G G G S S S *1 CFRP

◎:Melhor ○:Boa Em branco:não recomendada

*1: A GSXSLT30000C é recomendada para 50 HRC ou menos.

60 HRC

Aço Laminado Estrutural Gera

l

Aço Carbono Aço Liga Aço pré-temperado Aço para Matrizes

Aço Temperado

45 a 55 HRC 55 a 60 HRC Aço Inoxidável Liga de Ti Liga Resistente ao Calor Ferro Fundido Liga de Alumínio Liga de Cobre Grafite

Faixa de Aplicação

G S G G G S G S G *2

O Tipo S é melhor para a remoção de arestas internas. *2 : Use com profundidade de corte pequena.

Aplicação Fresamento de Superfície Fresamento de Ranhura Acabamento de Ranhura

Formato

Tipo S Tipo C

Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento

Exemplos Recomendados de Fresamento

20 30 40 50 55 400 300 200 100 FRESA GS Ve locidade de Co rte (m/min) Concorrente A Concorrente B Aço Mole

Dureza do Material de Trabalho (HRC)Aço Temperado

TiCN TiN TiN/AIN TiAIN 20 600 800 1.000 1.200 30 40 50 Du reza do Re vestiment o (GP a) Revestimento Convencional ZX

Temperatura Inicial para Oxidação(℃)

Revestimento

GSX

Grande Ângulo de Incidência Formato Original da Corte

D Melhor Evacuação de Cavacos

Tipo C

Preparação da Aresta de Corte: Projeto Resistente a Fraturas

Tipo S

Canto Agudo: Projeto de Aresta mais Aguçada

A aresta mais aguçada do tipo S e o tipo C resistente a fraturas foram acrescentados à série de tamanho 2D.

O grande ângulo de saída, combinado com nosso projeto exclusivo da corte, melhora a afiação e a evacuação de cavacos.

(7)

I7

Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 8 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes Revestimento SUMIDIA Fresas de Topo

Multifinalidade

D O projeto otimizado do tipo de 3 cortes com

fenda (curto) reduz a resistência de corte.

①Permite a perfuração e fresamento de ranhuras e outras aplicações contínuas (compostas). ②Perfeita para o uso com paredes finas e

centros de usinagem pequenos.

Perfuração

Fresamento de Ranhura

Alta Precisão

D Tolerância diametral mantida em 2/3 do tipo anterior.

Também apresenta menor variação e não requer a

correção do diâmetro da ferramenta ao se substituir

ferramentas.

GSX20000C-1,5D GSX20000S-2D GSX20000C-2D GSX30000C-1,5D GSX40000C-1,5D GSX40000S-2D GSX40000C-2D GSXSLT30000C-1,5D 2D GSSLT3000SF*1 GSX20000C-3D GSX40000C-3D GSX20000C-4D 1,5D 3D 4D GSX40000C-4D →I18 →I20 →I28 →I33 →I19 →I34 →I35 →I31 →I30 GSX30000C-2D →I29 →I22 →I38 GSX20000S-3D GSX40000S-3D →I21 →I37 →I23 →I39 Aplicação Nro. de Cortes Finalidade Geral Fresamento de Topo Composto

Tipo C Tipo S Tipo C

Extensão da Estria

Tipo S Tipo C Tipo C

*1 ângulo de posição secundário tipo C (aresta de corte com preparação) FRESA Série GS

Expansão Expansão Expansão Expansão φ1,0 a φ20,0mm φ1,0 a φ20,0mm φ0,5 a φ20,0mm φ0,5 a φ25,0mm φ1,0 a φ20,0mm φ1,0 a φ20,0mm φ1,0 a φ16,0mm φ3,0 a φ16,0mm φ1,0 a φ20,0mm φ1,0 a φ25,0mm φ1,0 a φ20,0mm φ1,0 a φ20,0mm φ1,0 a φ20,0mm φ0,5 a φ20,0mm φ1,0 a φ20,0mm φ1,0 a φ20,0mm

Faixa de Produtos

Cortes Longas, de Alta Rigidez

Dimensão da Ferramenta φ6(2 Cortes)

Material de Trabalho S50C

Velocidade de Corte 87m/min(4615min-1

Taxa de Avanço 553mm/min(0,06mm/t)

Profundidade de corte p=3mm

e=6mm

Refrigerante Sem Refrigeração

Centro de Usinagem Vertical BT50

FR ES A G SX Pr od uto d o C on co rre nte Quebra

Preparação para oferecer uma aresta de corte mais resistente.

D Ranhuramento de Aço Carbono com a GSX20000C

Dimensão da Ferramenta φ10(2 Cortes)

Material de Trabalho Equivalente a FDC600

Velocidade de Corte 66m/min(2100min-1

Taxa de Avanço 302mm/min(0,072mm/t)

Profundidade de corte p=5mm×5 vezes

e=10mm

Refrigerante Sem Refrigeração

Centro de Usinagem Vertical BT40

FR ES A G SX Pr od uto d o C on co rre nte Alto Desgaste

Revestimento GSX para oferecer uma resistência superior ao desgaste.

D Ranhuramento de Ferro Fundido com a GSX20000C

Dimensão da Ferramenta φ10(2 Cortes)

Material de Trabalho SUS304

Velocidade de Corte 50m/min(1591min-1

Taxa de Avanço 127mm/min(0,04mm/t)

Profundidade de corte p=10mm

e=0,5mm

Refrigerante Com Refrigeração

Centro de Usinagem Vertical BT50

FR ES A G SX Pr od uto d o C on co rre nte Desplacamento do revestimento

Confiabilidade melhorada mesmo sob usinagem com refrigeração.

D Usinagem de Aço Inoxidável com a GSX20000C

Dimensão da Ferramenta φ6(2 Cortes)

Material de Trabalho S50C

Velocidade de Corte 87m/min(4615min-1

Taxa de Avanço 553mm/min(0,06mm/t)

Profundidade de corte p=10mm

e=0,3mm

Refrigerante Sem Refrigeração

Centro de Usinagem Vertical BT50

FR ES A G SX Pr od uto d o C on co rre nte Lascamento

O Tipo S oferece um ótimo desempenho de corte.

D Fresamento de Superfície S50C com a GSX20000S

Exemplos de Aplicação

NOVA Fresa de Topo Sólida "Padrão Global"

Série de FRESAS GSX

Inclinação de 44 μm Al tu ra d a P ar ed e 3 5 m m Ondulação de 18 μm Inclinação de 62 μm Al tu ra d a P ar ed e 3 5 m m Ondulação de 34 μm Inclinação de 44 μm Al tu ra d a P ar ed e 3 5 m m Ondulação de 18 μm Inclinação de 62 μm Al tu ra d a P ar ed e 3 5 m m Ondulação de 34 μm FRESA GSX 4D Dimensões da Ferramenta : ø10 (2 Cortes) Material de Trabalho : S50C

Velocidade de Corte : 44m/min (1.400min-1) Taxa de Avanço : 240mm/min (0,086mm/t)

Produto do Concorrente

Profundidade de corte:ap=35mm

ae=0,1mm×25 vezes

Refrigerante: Com Refrigeração Centro de Usinagem Vertical BT30

(8)

I8

Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes 8 Cortes Revestimento SUMIDIA Fresas de Topo b1° b2° a1° a2° ●Fresamento Lateral

Material de Trabalho: S50C Diâmetro da Ferramenta : φ10

Condições de Corte: =4,100min-1

f=1,450mm/min p=15mm, e=2mm, Com Refrigeração Máquina: BT50 50 0 1D 100 150 2D 3D D.O.C. (ap)

VL

VL

0 0 (N) 0 (s) (s) 0 (s) (s) c=130m/min

Projeto Convencional

Passo

Irregular IrregularHélice

Fase Arredondada Resistência de Corte (N)Resistência de Corte Projeto Convencional GSXVL Fresamento Estável Ocorrência de Trepidação

Projeto Convencional

Velocidade de Corte (m/min)

32 6 3 20 12

φ2 a 25

φ2 a 25

mmmm

4

Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento

Aplicação Tipo

Radial

S

S

Tipo

Quadrado

G

G

S

G

G

G

G

G

S

G

Fresamento de Superfície Fresamento de Ranhura Acabamento de Ranhura

40° 43°

Revestimento Canto Ângulo de Hélice

NOVA Fresa de Topo Sólida "Padrão Global"

Série de FRESAS GSX

Exemplos Recomendados de Fresamento

Diâmetro

Tipo Antivibração

Resistência a trepidações e quebras significativamente melhorada

A otimização do passo irregular e do design do avanço melhoram radicalmente a resistência a vibrações e quebras. Obtém fresamento de alta velocidade e alta eficiência ao reduzir a resistência de corte.

Área de Corte

Resistência de Corte

Dados de Vibração

Qualidade da Superfície Radicalmente Melhorada

Qualidade da superfície fresada melhorada através do uso da fase arredondada. (A fase arredondada é utilizada em tamanhos de ø5 mm e superiores.)

Passo Irregular e Hélice Irregular

Exemplos de Aplicação

(Material de Trabalho: SUS304)

Ferramenta Condições de Corte Qualidade de Acabamento de Superfície Superfície Usinada Aumentada Rugosidade da Superfície

=1.200min-1 f=300mm/min p=18mm, e=1,2mm Com Refrigeração =1.300min-1 f=630mm/min p=18mm, e=1,2mm Com Refrigeração =1.200min-1 f=300mm/min p=18mm, e=1,2mm Com Refrigeração GSXVL Tipo Antivibração Passo Irregular Hélice Irregular Passo Regular φ12 φ12 ◎ Boa ◎ Boa

○ A superfície é desbastada, mas sem trepidação ○ A superfície é desbastada, mas sem trepidação

× Ocorrência de Trepidação × Ocorrência de Trepidação

◎ Ideal para acabamento ◎ Ideal para acabamento

○ Ideal para desbaste (com alto avanço) ○ Ideal para desbaste (com alto avanço)

× NG devido à trepidação × NG devido à trepidação Profile Curve

(Vertical magnification: 2,000.00x, Horizontal magnification: 100.00x)

Profile Curve

(Vertical magnification: 2,000.00x, Horizontal magnification: 100.00x)

Profile Curve

(Vertical magnification: 1,000.00x, Horizontal magnification: 50.00x) Produto do Concorrente 32 6 3 20 12

φ2 a 25

φ2 a 25

mmmm

4

Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento

Aplicação Tipo

Radial

S

S

Tipo

Quadrado

G

G

S

G

G

G

G

G

S

G

Fresamento de Superfície Fresamento de Ranhura Acabamento de Ranhura

40° 43°

Revestimento Canto Ângulo de Hélice

(9)

I9

Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 8 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes Revestimento SUMIDIA Fres as d e To po ⑥Fresamento Helicoidal x 2

⑤Fresamento de Expansão de Face de Assento

④Usinagem em Rampa ①Fresamento Lateral

②Fresamento Lateral de Alta Velocidade ③Fresamento de Ranhura

⑧Gravação

⑦Fresamento Helicoidal para o Fresamento de Expansão de Fenda x 2

Material de Trabalho: S50C, Diâmetro da Ferramenta: φ12, Condições de Corte: Sem Refrigeração, Sopro de Ar

④Usinagem em Rampa ⑤Fresamento de Expansão de Face de Assento ⑥Fresamento Helicoidal x 2

90m/min ( =2.400min-1 ) f=960mm/min ( 0,1mm/t ) c= p=24mm, e=0,1mm 90m/min ( =2.400min-1 ) f=480mm/min ( 0,05mm/t ) c= Ângulo de Rampa3°

[Helicoidal] [Expansão de Fenda] f=672mm/min ( 0,07mm/t )[Acabamento] f=1.920mm/min ( 0,2mm/t )

⑦Fresamento Helicoidal para o Fresamento de Expansão de Fenda x 2 ⑧Gravação

79m/min ( =2.100min-1 )

f=588mm/min ( 0,07mm/t )

c=

p=12mm

①Fresamento Lateral ②Fresamento Lateral de Alta Velocidade ③Fresamento de Ranhura

102m/min ( =4.100min-1 ) f=1,080mm/min ( 0,1mm/t ) c= p=24mm, e=2,0mm 151m/min ( =4.000min-1 ) f=4,800mm/min ( 0,3mm/t ) c= p=12mm, e=2,0mm 90m/min ( =2.400min-1 ) f=960mm/min ( 0,1mm/t ) c= p=12mm Condições de Corte: Condições de Corte: Condições de Corte: Condições de Corte: Condições de Corte: Condições de Corte: Condições de Corte: Condições de Corte: 90m/min ( =2.400min-1 ) f=480mm/min ( 0,05mm/t ) c= Ângulo de Rampa3° 90m/min ( =2.400min-1 ) f=480mm/min ( 0,05mm/t ) c= Ângulo de Rampa5°

NOVA Fresa de Topo Sólida “Padrão Global”

Série de FRESAS GSX

(10)

I10

Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes 8 Cortes Revestimento SUMIDIA

Fre

sas

de

To

po

NOVA Fresa de Topo Sólida “Padrão Global”

Série de FRESAS GSX

70 60 50 40

Dureza da Peça de Trabalho

(HRC

)

ACABAMENTO DE MOLDES MASTER (Ponta Arredondada de CBN) ACABAMENTO DE MOLDES MASTER (Ponta Arredondada de CBN)

ACABAMENTO DE MOLDES MASTER (Ponta Arredondada de CBN) ACABAMENTO DE MOLDES MASTER (Ponta Arredondada de CBN) FRESA GS Esférica DURA FRESA GS Esférica DURA FRESA FRESA Esférica Esférica FRESA GS FRESA GS Esférica Esférica Pequeno Grande

Taxa de Remoção de Cavacos (cc/min)

Formato Original do Bolsão Ângulo de Hélice Grande

G

G

G

G

G

G

Fresamento Radial Fresamento de Cópia Fresamento de Bolsão

2

30° 32 6 3 20 12

φ0,4 a 25

φ0,4 a 25

mmmm Aplicação

Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento

Tipo

de Ponta Arredondada

Revestimento Ângulo de Hélice

1,5D

■ Exemplos Recomendados de Fresamento

■ Diâmetro

Tipo de Ponta Arredondada

■ Resistência Térmica e Resistência ao Desgaste Melhoradas

O novo revestimento combinado com um substrato de Metal Duro de grão fino permite uma melhor resistência térmica e ao desgaste.

■ Faixa de Aplicação

■ Melhor Evacuação de Cavacos

O design exclusivo e a área expandida do bolsão promovem uma melhor evacuação de cavacos.

■ Resistência de Corte Reduzida

■ Exemplos de Aplicação

Material de Trabalho:SKD61 (50HRC) Dimensões da Ferramenta : R3 (2 Cortes)

Condições de Corte: =179 m/min( =9.500 min-1), =2.250 mm/min( =0,12 mm/rot)

=0,2 a 1,0 mm, =0,3 mm, Molhado Equipamento : Centro de Usinagem Vertical BT40

FRESA Esférica

FRESA Esférica

0,05 60 80 100 120 140 0,04 0,03 0,02 0,01 0,00 Comprimento de Corte (m) f z p f

GSX Esférica (Comprimento de Corte 140 m) Ferramenta Convencional (Comprimento de Corte 80 m)

c Desgaste do Flanco Desgaste (mm) FRESA GSX Esférica Concorr. B Concorr. A Concorr. C

Capaz de continuar Incapaz de continuar

Rebarbação no centro, grande desgaste no flanco

G

G

G

G

G

G

Fresamento Radial Fresamento de Cópia Fresamento de Bolsão

2

30° 32 6 3 20 12

φ0,4 a 25

φ0,4 a 25

mmmm Aplicação

Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento Desbaste Acabamento

Tipo

de Ponta Arredondada

Revestimento Ângulo de Hélice

1,5D

O grande ângulo de hélice na aresta de corte reduz a resistência de corte.

(11)

I11

Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 8 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes Revestimento SUMIDIA Fresas de Topo

Fresas de Topo para CFRP

Série SSDC Revestimento SUMIDIA

2mm 2mm

■ 性能

● 面品位比較

Alta qualidade de superfície, sem manchas

Ocorre a formação de manchas. Baixa qualidade de superfície

Resultados

: φ10 (4 Cortes) : c=314m/min      ( =10.000min-1 f=1.000mm/min      (z=0,025mm/t)      Sem Refrigeração

■ 特長・用途

● 異なる2種類の刃形状をラインナップ

 SSDC型(右ねじれタイプ)

  

すくい角と逃げ角の最適化、弱ねじれ角により

  切れ味と寿命を両立しました。

 SSDCRL型(左右ねじれタイプ)

  

左右ねじれで上下面のデラミネーションを防止。

  不安定なクランプ状態でも切削抵抗が分散され、

  面品位が向上しました。

Tipo Nro. de Cortes Formato Diâmetro (mm) SSDC4000

Hélice Direita →I67

ø6 a ø12 ø6 a ø12 SSDC4000RL

Hélice Direita /Esquerda →I67

■ シリーズ構成

Para CFRP

I67 Produto do Concorrente Produto do Concorrente Tipo SSDC Tipo SSDC 2mm 2mm Ra93 a 99μinch Ra115 a 139μinch Material de Trabalho: CFRP Diâmetro da Ferramenta Condições de Corte

Características e Aplicações

D Encontram-se disponíveis dois formatos diferentes de tipos de cortes. Tipo SSDC (Tipo de Hélice Direita)

Obtém maiores desempenho de corte e vida útil da ferramenta através da otimização do ângulo de saída e do ângulo de alívio.

2mm 2mm

■ 性能

● 面品位比較

Alta qualidade de superfície, sem manchas

Ocorre a formação de manchas. Baixa qualidade de superfície

Resultados

: φ10 (4 Cortes) : c=314m/min      ( =10.000min-1 f=1.000mm/min      (z=0,025mm/t)      Sem Refrigeração

■ 特長・用途

● 異なる2種類の刃形状をラインナップ

 SSDC型(右ねじれタイプ)

  

すくい角と逃げ角の最適化、弱ねじれ角により

  切れ味と寿命を両立しました。

 SSDCRL型(左右ねじれタイプ)

  

左右ねじれで上下面のデラミネーションを防止。

  不安定なクランプ状態でも切削抵抗が分散され、

  面品位が向上しました。

Tipo Nro. de Cortes Formato Diâmetro (mm) SSDC4000

Hélice Direita →I67

ø6 a ø12 ø6 a ø12 SSDC4000RL

Hélice Direita /Esquerda →I67

■ シリーズ構成

Para CFRP

I67 Produto do Concorrente Produto do Concorrente Tipo SSDC Tipo SSDC 2mm 2mm Ra93 a 99μinch Ra115 a 139μinch Material de Trabalho: CFRP Diâmetro da Ferramenta Condições de Corte 2mm 2mm

■ 性能

● 面品位比較

Alta qualidade de superfície, sem manchas

Ocorre a formação de manchas. Baixa qualidade de superfície

Resultados

: φ10 (4 Cortes) : c=314m/min      ( =10.000min-1 f=1.000mm/min      (z=0,025mm/t)      Sem Refrigeração

■ 特長・用途

● 異なる2種類の刃形状をラインナップ

 SSDC型(右ねじれタイプ)

  

すくい角と逃げ角の最適化、弱ねじれ角により

  切れ味と寿命を両立しました。

 SSDCRL型(左右ねじれタイプ)

  

左右ねじれで上下面のデラミネーションを防止。

  不安定なクランプ状態でも切削抵抗が分散され、

  面品位が向上しました。

Tipo Nro. de Cortes Formato Diâmetro (mm) SSDC4000

Hélice Direita →I67

ø6 a ø12 ø6 a ø12 SSDC4000RL

Hélice Direita /Esquerda →I67

■ シリーズ構成

Para CFRP

I67 Produto do Concorrente Produto do Concorrente Tipo SSDC Tipo SSDC 2mm 2mm Ra93 a 99μinch Ra115 a 139μinch Material de Trabalho: CFRP Diâmetro da Ferramenta Condições de Corte 2mm 2mm

■ 性能

● 面品位比較

Alta qualidade de superfície, sem manchas

Ocorre a formação de manchas. Baixa qualidade de superfície

Resultados

: φ10 (4 Cortes) : c=314m/min      ( =10.000min-1 f=1.000mm/min      (z=0,025mm/t)      Sem Refrigeração

■ 特長・用途

● 異なる2種類の刃形状をラインナップ

 SSDC型(右ねじれタイプ)

  

すくい角と逃げ角の最適化、弱ねじれ角により

  切れ味と寿命を両立しました。

 SSDCRL型(左右ねじれタイプ)

  

左右ねじれで上下面のデラミネーションを防止。

  不安定なクランプ状態でも切削抵抗が分散され、

  面品位が向上しました。

Tipo Nro. de Cortes Formato Diâmetro (mm) SSDC4000

Hélice Direita →I67

ø6 a ø12 ø6 a ø12 SSDC4000RL

Hélice Direita /Esquerda →I67

■ シリーズ構成

Para CFRP

I67 Produto do Concorrente Produto do Concorrente Tipo SSDC Tipo SSDC 2mm 2mm Ra93 a 99μinch Ra115 a 139μinch Material de Trabalho: CFRP Diâmetro da Ferramenta Condições de Corte 2mm 2mm

■ 性能

● 面品位比較

Alta qualidade de superfície, sem manchas

Ocorre a formação de manchas. Baixa qualidade de superfície

Resultados

: φ10 (4 Cortes) : c=314m/min      ( =10.000min-1 f=1.000mm/min      (z=0,025mm/t)      Sem Refrigeração

■ 特長・用途

● 異なる2種類の刃形状をラインナップ

 SSDC型(右ねじれタイプ)

  

すくい角と逃げ角の最適化、弱ねじれ角により

  切れ味と寿命を両立しました。

 SSDCRL型(左右ねじれタイプ)

  

左右ねじれで上下面のデラミネーションを防止。

  不安定なクランプ状態でも切削抵抗が分散され、

  面品位が向上しました。

Tipo Nro. de Cortes Formato Diâmetro (mm) SSDC4000

Hélice Direita →I67

ø6 a ø12 ø6 a ø12 SSDC4000RL

Hélice Direita /Esquerda →I67

■ シリーズ構成

Para CFRP

I67 Produto do Concorrente Produto do Concorrente Tipo SSDC Tipo SSDC 2mm 2mm Ra93 a 99μinch Ra115 a 139μinch Material de Trabalho: CFRP Diâmetro da Ferramenta Condições de Corte I67

Série

Desempenho

D

Comparação de Acabamento de Superfície

Tipo SSDCRL (Tipo de Hélice Direita /Esquerda) A hélice direita /esquerda impede a delaminação nas superfícies superior e inferior.

A resistência de corte é dispersada mesmo com fixação instável, melhorando a qualidade da superfície.

(12)

I12

Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes 8 Cortes Revestimento SUMIDIA Fresas de Topo

Fresa de Topo Radial para Ligas Exóticas

Série SSEH

SSEH Radial

■ Características e Aplicações

D A hélice escalonada (hélice de 45°) melhora a afiação. D A combinação do desenho exclusivo da corte e da superfície semiespelhada

melhora a evacuação de cavacos e a resistência da adesão.

D O revestimento ultrauniforme com dureza e resistência térmica aprimorados, combinado com um substrato reforçado de Metal Duro, aumenta a vida útil da ferramenta quando se trabalha com ligas resistentes ao calor.

D O formato exclusivo e uniforme do raio reduz o impacto de corte e melhora a resistência a fraturas. D Encontram-se disponíveis em estoque tipos revestidos e

não revestidos para atender a diversas condições. D

Inconel 718 (Fresamento Lateral)

0,25 0,2 0,15 0,1 0,05 0 1 2 3 4 5 6

Tool Diameter:ø6×R1 Cutting Conditions:c=20m/min, z=0.025mm/t, p=5mm, e=0.5mm, wet

SSEH4060-R10 Ferramenta convencional cancelada devido à rebarbação Ferramenta Convencional De sg as te do E nta lhe (m m) Comprimento de Corte (m)

D

Inconel 713 (Fresamento Lateral)

SSEH4100W-R10 Produto do Concorrente

Nos testes da Sumitomo Electric Hardmetal, o revestimento especial com excelente resistência à adesão ofereceu menos adesão da aresta de corte que o produto do concorrente e permitiu uma usinagem livre de fraturas. O produto do concorrente sofreu adesão de arestas, levando a quebras.

Diâmetro da Ferramenta : ø10×R1 Produção : 150pçs/ferramenta Condições de Corte: vc=32m/min, fz=0,018mm/rot,

ap=20mm, ae=0,8mm, Sem Refrigeração

■ Exemplos de Aplicação

20mm

0,8mm

Diâmetro da Ferramenta: ø6×R1

Condições de Corte: vc=20m/min, fz=0,025mm/rot,

ap=5mm, ae=0,5mm, Com Refrigeração

Tipo Antivibraçã o

I54/I90

Tipo SSEH Radial Antivibração

■ Características e Aplicações

D Acrescentado um novo tipo antivibração à fresa de topo tipo SSEH para ligas exóticas. D Fundamenta-se nos mesmos recursos das fresas de topo existentes, acrescentando uma hélice irregular para oferecer um desempenho antivibração excepcionalmente bom. D Compatível com uma ampla variedade de fresamento para ligas exóticas, inclusive SUS, Inconel e titânio. D Reduz a trepidação para o corte de alto avanço, alta velocidade. D Encontram-se disponíveis em estoque tipos revestidos e não revestidos para atender a diversas condições.

I55/I91

Passo Irregular + Hélice Irregular

Projeto do raio uniforme e exclusivo

Corte de Arco Amplo Original

Grande Diâmetro do Núcleo

Face de Saída Semiespelhada

Fresa de Topo Radial Antivibração SSEH SSEHVL4120W-30

Fresa de Topo sem Mecanismo Antivibração ø12×R3,0 Superfície Usinada Dados de Vibração Quebra de Ferramenta

Condições de Corte: vc=42,4m/min(n=1.125min-1)

vf=200mm/min(fz=0,044min/t)

ap=5,0mm, ae=12mm, Com Refrigeração

■ Exemplos de Aplicação

Sem vibração Ocorre vibração

Corte estável canto do ponto de entradaAumenta a vibração no D Acabamento de Canto para Liga de Titânio

Sem quebras Rebarbação provocada

(13)

I13

Quadrada Radial Ponta Arredondada DLC Pescoço Longo CBN PCD Não Revestidas 6 Cortes 8 Cortes 4 Cortes 3 Cortes 2 Cortes Revestimento SUMIDIA Fresas de Topo

Mecanismo Antiqueda da Fresa de Topo

■ Características e Aplicações

D A incorporação de impede que as ferramentas

escapem mesmo durante usinagem de alta carga, como abertura de ranhuras e desbaste, resultando em uma usinagem altamente eficiente. D Danos ao trabalho provocados pela ferramenta que escapou podem ser evitados, o que impede falhas. D A fresa de topo pode ser pressionada para fora após a reafiação, de forma

que a fixação sempre pode ser efetuada na mesma altura da ferramenta.

Mecanismo Antiqueda da Fresa de Topo

A ferramenta não escapa. I36/I52/I54/I55

Tipo Nro. de Cortes Formato Diâmetro (mm) GSXVL4000S-2.5D Quadrada       →I36 ø12,0 a ø25,0 GSXVL4000S-R-2.5D Radial          →I52 ø12,0 a ø25,0

Produtos Aplicáveis

Tipo Nro. de Cortes Formato Diâmetro (mm) SSEHVL4000WS-R Radial         →I54 ø12,0 a ø25,0 SSEH4000WS-R Radial       →I55 ø12,0 a ø25,0

Suportes Aplicáveis

D Suporte de Mandril de Ajuste por Contração D Suporte de Mandril de Pinça

· A alta precisão de desvio assegura uma longa vida útil à ferramenta. · Montagem fácil com uma unidade dedicada de ajuste por contração · A alta rigidez oferece uma alta resistência à trepidação.

· A troca de ferramenta é simples.

· A pinça projetada especialmente oferece um agarramento forte. · A alta rigidez oferece uma alta resistência à trepidação.

Fresamento Estável

Ocorre falha devido à ferramenta caída.

■ Ilustração Conceitual durante a abertura de canal

D Com Mecanismo Antiqueda

D Sem Mecanismo Antiqueda

■ Não requer compensações de ferramentas, mesmo após a reafiação

A altura da ferramenta pode ser ajustada por meio de se pressionar o pino

■再研磨後も寸法補正が不要

Referências

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