Processo de produção de papel

U. Beira Interior

Tecnicelpa

Departamento de Química Ana Ramos

“Processo de produção de papel”

Imprimabilidade do papel

? Imprimabilidade ?

“É a capacidade que um papel apresenta para fazer uma reprodução o mais próximo possível do original”

“É o termo que descreve a interação entre papel, tinta e prensa”

 Boa imprimabilidade significa qualidade de impressão e a qualidade de impressão é descrita pelo resultado final de uma imagem impressa.

TIPOS DE IMPRESSÃO

Tipografia e Flexografia Litografia (Offset) Serigrafia Gravura Jato tinta

Perfil físico da forma impressora

Eletrofotográfica

IMPRESSÃO TIPOGRÁFICA

É um PROCESSO de impressão direto em alto relevo, que utiliza tipos (peças fundidas: letras , números , carateres especiais ) e clichés para desenhos ou fotos.

Aplicação:

Impressos de pequena tiragem, tais como: cartões de visita , convites , cartões comemorativos…

tipografia do grego typos ="forma" e graphein ="escrita"

Gutenberg - séc. XV

1 – Lisura, regularidade e planura 2 – Elasticidade 3 – Compressibilidade 4 – Volume 5 – Recetividade à tinta “Almofada de impressão”

Requisitos do papel para tipografia:

Tinta para tipografia:

- Viscosidade média alta

IMPRESSÃO FLEXOGRÁFICA

É um PROCESSO de impressão rotativo direto que utiliza formas de borracha ou fotopolímero com a imagem em alto relevo.

Os fotopolimeros (forma) permitem fazer 1 milhão cópias.

Aplicação:

- Embalagens

- Editorial (revistas, livros…) - Diversos (rótulos, sacos…)

Usada sobre qualquer tipo de substrato flexível: papel, alumínio, filme plástico…

1 – Ampla gama de substratos

Requisitos do papel para

flexografia:

Tinta para flexografia:

- Viscosidade baixa (liquidas) - Corante ou pigmento

- Base água ou solventes (álcool)

- Secam por absorção e evaporação dos solventes

É um PROCESSO PLANOGRÁFICO indireto, no qual as áreas de imagem e brancos estão no mesmo plano na chapa de impressão. Baseia-se na repulsão entre água e a tinta.

IMPRESSÃO OFFSET

O nome offset (1875) deve-se ao facto da IMPRESSÃO ser INDIRETA

Aplicação:

- Média e alta tiragem de material promocional - Editorial

- Embalagens

litografia do grego lithos = “pedra” e graphein = “escrita”

Alois Senefelder - 1796

Tinta Água

Área de imagem Hidrofóbica

Área sem imagem Hidrofilica Forma

O processo de Impressão:

IMPRESSÃO OFFSET

1º Aplicação de água na forma

2º Aplicação de tinta nas áreas de imagem

3º Transferência da imagem da forma para o cauchu

4º Transferência da imagem do cauchu para o papel

Requisitos do papel para offset:

1 – Elevada resistência superficial e interna

2 – Resistência à água de molha durante a impressão 2.1 Manter a resistência

2.2 Inerte aos químicos

2.3 Estabilidade dimensional 3 – Limpeza

4 – Outras: Teor de humidade, Rigidez e Recetividade à tinta

Tinta para offset:

- Viscosidade alta

GRAVURA - ROTOGRAVURA

Karl Klíc – 1860 - 79 É um PROCESSO de impressão direto que usa uma matriz cilíndrica em baixo relevo.

O nome deriva da forma cilíndrica e do principio rotativo. A matriz permite fazer 10 milhões de cópias.

Aplicação:

- Embalagens

- Editorial (revistas, livros…)

Requisitos do papel para Gravura:

1 – Boa planura e lisura da superfície 2 – Compressibilidade e Elasticidade

3 – Rápida absorção da tinta (molhabilidade) 4 – Densidade capilar da superfície uniforme

Bobina: os papéis são normalmente calandrados revestidos e de lisura elevada Folha: papéis não revestidos de alta qualidade, podendo também usar papéis

revestidos, brilhantes e mate.

Tinta para litografia:

- Viscosidade baixa (tintas liquidas) - Secam por evaporação dos solventes

SERIGRAFIA

É um PROCESSO de impressão direto que utiliza uma teia, originalmente em seda, para permitir ou não a passagem da tinta.

serigrafia do latim sericum =“seda” e do grego graphein ="escrita"

Aplicação:

- Papéis de parede, Posters, Publicidade… - Mosaicos, Azulejos, Peças de uso doméstico. - Marcação de componentes, Brindes…

Requisitos do papel para

serigrafia:

1 – Boa planura 2 – Rigidez 3 – Estabilidade dimensional . têxtil

Tinta para serigrafia:

- Viscosidade baixa (tintas liquidas) - Secam por evaporação dos solventes - Secam por UV

Qualquer tipo de substrato:

papel, cartão, metal, plásticos, vidro, cerâmica, madeira, couro, etc...

É um PROCESSO de impressão no qual a imagem é gerada a partir da entrada de dados digitais diretamente do computador para as impressoras.

IMPRESSÃO DIGITAL

Aplicação:

- Grandes formatos: Lonas, Outdoors, Decoração de viaturas, etc. - Médios formatos: Cartazes, Faixas, Estandartes, etc.

- Pequenos formatos: Cartões de visita, Flyers, Brochuras, Convites, Ementas, etc.

IMPRESSÃO DIGITAL

ELETROFOTOGRÁFICA LASER (1969)

C 75º 15º 105º M 15º 45º 75º

Y 0º 0º 0º K 45 75 15

TECNICAS DE IMPRESSÃO (imagem)

Offset

Tipografia

Flexografia

Gravura

Serigrafia

Digital

Digital

Digital

- Tecnologia mais simples e mais barata - Menor impacto ambiental

- Menor consumo de papel

- Menor consumo de água e produtos químicos

- Menor produção de resíduos (cartuchos de toner e tinta) - Maior consumo de energia e de tinta

- VDP (Variable Data Printing) - Impressão à distância

IMPRESSÃO: MECÂNICA / DIGITAL

Posted on March 22, 2012 by sineadreed

VEICULO – São denominados veículos porque transportam a mistura de tinta para o

suporte. Faz com que a tinta flua na máquina e está envolvido no processo de secagem.

FORMULAÇÃO BÁSICA DAS TINTAS

Os seguintes constituintes estão presentes praticamente em todos os tipos de tintas:

PIGMENTO – é o agente responsável pela cor. Podem ser

solúveis (corante) ou insolúveis.

ADITIVOS – têm por função modificar certas características de performance na

Modificação Física e Química da superfície do papel

Objetivo

Imprimabilidade

Aparência

Superfícies diferentes Diferente imprimabilidade

A - Fibras salientes na superfície “fuzziness”

B – Revestimento, colagem superficial, calandragem, energia de superfície, ângulo de contacto

C – Topografia de superfície, picos, vales, flocos, rugosidade, “creeping”

D – Porosidade de superfície, vazios, canais, caminhos preferenciais “wicking” E – Morfologia das fibras, espécies (HW/SW), comprimento, diâmetro, parede F – Aditivos, polímeros latex, cargas, amido

G – Poros internos, espaço entre fibras, caminho médio livre

H – Orientação das fibras, anisotropia, ângulo das fibras, camadas na direção Z

O que afeta a

Imprimabilidade?

Imprimabilidade

Fatores associados ao papel que podem afetar a definição, resolução, adesão, secagem…

A

- “Blurring”, Fraca adesão da tinta e Perda de registo.

B

– Lisura, Elevada energia, Superfícies hidrofóbicas, Boa uniformidade de impressão e de adesão

C

– Planura, Uniformidade

D

– Adesão física, Capacidade de fixação

E

– Elementos essenciais às características da folha de papel

F

– Aumentam a capacidade de impressão

G

– Densidade de cor, Contraste, Ausência de “blurring”

Testes para avaliar a imprimabilidade do papel

- Análise de Imagem - Rugosidade

- Lisura Sheffield - Lisura Beck

- Parker Print Surf Rugosidade - Análise de Fibra

- Morfi ®

- Porosidade Sheffield

- Parker Print-Surf Porosidade - Direção – Z

- Porosidade Gurley - Absorção Óleo / água - Microscopia Z

- Espectroscopia por I.V. - GC / MS

- Opacidade

- Cromatografia Líquida - EDS

- Difração de raios X

- Microscopia Eletrónica de Varrimento - Cobb teste (colagem)

- Hércules teste (colagem) - Scott Bond teste

- IGT Teste - Rigidez

- Expansividade / Bulk Ondulações - Formação

- Espessura - Brilho

Exemplo de ensaios para avaliar a qualidade de impressão

imprimabilidade

Absorção de óleo Rugosidade IGT Densidade ótica Brilho de impressão Maculagem (Set-off) Resistência superficial Mottling Missing dot Trapping Print through …

Área Gamut

Ganho Raggedness Mottling Wicking Intercolor bleed …

Tecnicelpa

Universidade da Beira Interior

Covilhã, 13 de outubro de 2017

Agradecida pela V/ atenção

Departamento de Química Ana Ramos