CENTRO UNIVERSITÁRIO CESMAC
IRAKISTANE COSME DE SOUZA FILHO
THOMAS NASCIMENTO CALADO
ANÁLISE DO SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAREDES DE
CONCRETO CELULAR MOLDADAS NO LOCAL APLICADO
NA EXECUÇÃO DE CONJUNTOS HABITACIONAIS
–
ESTUDO DE CASO
MACEIÓ-AL
IRAKISTANE COSME DE SOUZA FILHO
THOMAS NASCIMENTO CALADO
ANÁLISE DO SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAREDES DE
CONCRETO CELULAR MOLDADAS NO LOCAL APLICADO
NA EXECUÇÃO DE CONJUNTOS HABITACIONAIS
–
ESTUDO DE CASO
Trabalho de conclusão de curso apresentado como requisito final, para conclusão do curso de Engenharia Civil do Centro Universitário Cesmac, sob a orientação do Professor Antônio Everaldo Vitoriano de Araújo.
MACEIÓ-AL
IRAKISTANE COSME DE SOUZA FILHO
THOMAS NASCIMENTO CALADO
ANÁLISE DO SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAREDES DE
CONCRETO CELULAR MOLDADAS NO LOCAL APLICADO
NA EXECUÇÃO DE CONJUNTOS HABITACIONAIS
–
ESTUDO DE CASO
Trabalho de conclusão de curso apresentado como requisito final, para conclusão do curso de Engenharia Civil do Centro Universitário Cesmac, sob a orientação do Professor Antônio Everaldo Vitoriano de Araújo.
ANÁLISE DO SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAREDES DE CONCRETO CELULAR MOLDADAS NO LOCAL APLICADO NA EXECUÇÃO DE CONJUNTOS
HABITACIONAIS.
ANALYSIS OF THE CONSTRUCTIVE SYSTEM OF WALLS OF CELLULAR CONCRETE MOLDED ON THE SITE APPLIED IN THE EXECUTION OF ROOM
SETS.
Irakistane Cosme de Souza Filho Graduando do Curso de Engenharia Civil
[email protected] Thomas Nascimento Calado Graduando do Curso de Engenharia Civil
[email protected] Antônio Everaldo Vitoriano de Araújo Engenheiro Civil [email protected]
RESUMO
Diante do déficit habitacional retratado no Brasil como um grande problema social na ultima década, surgiram então programas os financiamentos de programas do governo federal com o objetivo de minimizar o déficit habitacional no país, esses programas tinham como características construções de conjuntos habitacionais de interesse social que apresentavam uma larga escala de produção e curtos prazos para execução. Neste contexto os empresários e técnicos da construção civil procuraram por um método construtivo onde houvesse um aumento de produção em escala e o encurtamento do prazo de execução destes tipos de imóveis, a partir deste momento utilização do sistema de paredes de concreto celular moldadas no local passou a ser difundida no brasil. Logo este trabalho analisa a utilização deste sistema aplicado a conjuntos habitacionais de interesse social, objetivando compreender as vantagens que o sistema leva em relação ao sistema convencional com alvenaria cerâmica a partir de analises de custos, ganho em produtividade, reduções de mão-de-obra dentro outros.
PALAVRAS-CHAVE: produtividade, economia, paredes de concreto celular, habitação de interesse social.
ABSTRACT
In the face of the housing deficit portrayed in Brazil as a major social problem in the last decade, the programs of federal government programs aimed at minimizing the housing deficit in the country emerged, these programs were characterized by the construction of housing projects of social interest that Presented a large scale of production and short deadlines for execution. In this context the businessmen and construction technicians sought for a constructive method where there was an increase in production scale and the shortening of the term of execution of these types of real estate, from this time use of the system of cellular concrete walls molded in the place passed To be broadcast in Brazil. Therefore, this work analyzes the use of this system applied to housing complexes of social interest, aiming to understand the advantages that the system takes in relation to the conventional system with ceramic masonry from cost analysis, gain in productivity, labor reductions Within others
SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO ... 5
1.1 Contexto ... 5
1.2 Justificativa ... 6
2 SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAREDES DE CONCRETO CELULAR MOLDADAS NO LOCAL ... 7
2.1 Definição ... 7
2.2 Histórico ... 7
2.3 Sustentabilidade ... 8
3 PROCESSO DE PRODUÇÃO DE UNIDADES HABITACIONAIS EMPREGANDO O USO DO SISTEMA ... 9
3.1 Fundação ... 9
3.2 Marcações das paredes ... 10
3.3 Montagem da armadura de aço ... 11
3.4 Instalações elétricas e hidráulicas ... 13
3.5 Montagem e Travamento das fôrmas ... 14
3.6 Concretagem ... 16
3.7 Desforma ... 17
4 METODOLOGIA ... 18
4.1 Revisão Bibliográfica ... 20
4.2 Escolha do Local de Estudo ... 20
4.3 Coleta de dados para a análise ... 20
4.4 Análise dos dados coletados ... 21
4.5 Confrontamento do sistema estudado ao sistema convencional ... 21
4.6 Interpretação dos resultados ... 23
4.7 Estudo de Caso ... 23
5 RESULTADOS E DISCUSSÃO ... 26
5.1 Comparativo Econômico ... 26
5.2 Analise dos dados colhidos ... 31
6 CONSIDERAÇÕES FINAIS ... 33
6.1 Conclusão ... 33
6.2 Sugestões para Trabalhos Futuros ... 34
1 INTRODUÇÃO 1.1 Contexto
O déficit habitacional e a necessidade de se construir habitações em grande escala
“A necessidade de construir habitações em grandes quantidades está diretamente relacionada com o processo de urbanização das cidades e consequente crescimento populacional. Em muitos países os processos de urbanização e industrialização se misturam. A produção de conjuntos habitacionais foi uma das soluções fornecidas pelo poder público, como também, por empreendedores privados, tanto no Brasil como na Europa para suprir a demanda habitacional” (BARON, 2011, p.102-103).
De acordo com a Fundação João Pinheiro e Ministério das cidades (2009) No ano de 2009 a construção civil passava por um cenário diferente aos atuais com um déficit habitacional bastante significativo.
O déficit habitacional chegava ao número de 5,998 milhões de domicílios deste total 84,8% correspondia a áreas urbanas a maior parcela deste déficit está situado na região sudeste e corresponde a 2,217 milhões de unidades, Seguida de perto pela região nordeste com 2,050 milhões como déficit de moradia.
Com este contexto estabelecido foi criado o programa do governo minha casa minha vida (PMCMV), visando diminuição do déficit.
O Programa Minha Casa, Minha Vida (PMCMV) foi criado pela Medida Provisória nº 459, de 25 de março de 2009, regulamentado pelo Decreto nº 6.819, de 13 de abril de 2009 e transformado na Lei nº 11.977, de 7 de julho de 2009, com alterações posteriores (MINISTÉRIO DAS CIDADES, 2011).
O PMCMV foi criado com o objetivo de construir um milhão de unidades habitacionais para famílias que possuíssem até uma determinada faixa de renda, posteriormente o programa foi incluído no PAC (Programa de Aceleração do crescimento) com a previsão de 2 milhões de moradias (SHIMIZU, 2010).
Com a Inclusão do PMCMV no PAC e um valor estimado em 34 milhões, era esperada uma diminuição de apenas 14% no déficit habitacional do país com uma previsão de 19.679 moradias para o estado de Alagoas (SHIMIZU, 2010).
Segundo Faria (2009) as essas injeções de crédito imobiliário, juntamente com o repentino aquecimento de mercado econômico e a abertura de capital de
grandes construtoras brasileiras resultaram na falta de mão-de-obra e equipamentos e impulsionou necessidade de imóveis econômicos, a construção convencional já não era tão eficiente, era necessário apresentar rápidos resultados aos investidores dentro deste contexto as construtoras foram em busca de soluções tecnológicas que pudessem garantir custos, prazos e qualidade na construção destes tipos de imóveis.
1.2 Justificativa
“Com o crescimento do mercado imobiliário brasileiro e as contínuas medidas públicas para ampliar a oferta de moradias, o sistema parede de concreto representa uma solução factível para produção em escala” (MISSURELLI; MASSUDA, 2009).
Seguindo a linha de raciocínio de Missurelli e Massuda (2009), o sistema de paredes de concreto moldadas no local demonstrou-se bastante eficiência no combate ao déficit habitacional, além de oferecer diversas vantagens como obras econômicas, maior efetividade na produção em larga escala, qualidade de seus produtos, Os quais podem ser aplicados em diversos tipos de edificações. Outro ponto de destaque fica por conta da mão-de-obra, que dispensa uma especialização. A produtividade é obtida através de aperfeiçoamentos diários, onde são realizados treinamentos direcionados a este sistema, e que os treinamentos os funcionários passam a ser em montadores, que irão executar todos os serviços necessários: Armação → Instalações → Montagem → Concretagem→ Desforma.
Perante esta situação decorrente na indústria da construção civil, esse trabalho analisa o sistema construtivo de paredes de concreto celular moldadas no local e o ganho de produção e solução para a falta de mão-de-obra qualificada.
2 SISTEMA CONTRUTIVO DE PAREDES DE CONCRETO CELULAR MOLDADAS NO LOCAL
2.1 Definição
Trata-se de um sistema construtivo que se caracteriza pela moldagem no local abrangendo todas as instalações, com uma finalidade de construir com rapidez paredes de função estrutural ou de vedação. (ECOPORE, 2012).
Este tipo de sistema geralmente tem projetos padronizados e com repetitivos períodos de montagem que diminuem os custos com mão de obra, aumentam a produtividade, reduzem os erros de execução e produzem em larga escala (FARIA, 2009).
2.2 Histórico
Nas décadas de 70 e 80 dois sistemas tiveram destaque com experiências consagradas e construções industrializadas bem sucedidas, uma utilizava o concreto celular e era denominada como sistema Gethal, já a outra fazia uso de concreto convencional e ficou conhecida como sistema Outinord, nessa época não ouve um grande sucesso dos sistemas, principalmente por conta da situação financeira da época em conjunto com a falta de escala e continuidade desse tipo de obra industrializada (MISSURELLI; MASSUDA, 2009).
No Brasil, foi no final de 2006 que se iniciava o uso desse tipo de sistema a empresa Rodobens negócios imobiliários foi a pioneira e realizou sua obra em um condomínio na cidade de São José do rio preto (SP) (FARIA, 2009).
No Estado de Alagoas os primeiros empreendimentos a serem construídos fazendo o uso do sistema foram para a reconstrução das casas atingidas pelas enchentes de 2010, foram construídas cerca de 2 mil casas (DELIÊ; SANDES, 2011).Segunda a Secretaria municipal de habilitação popular e saneamento atualmente estão sendo construídas 3900 unidades habitacionais que fazem uso do sistema construtivo.
2.3 Sustentabilidade
O sistema construtivo apresenta vantagem também em relação à sustentabilidade, com algumas características como a não geração de entulhos, reduzindo assim o problema de desperdício de materiais como: pregos e pedaços de madeira, evitando retrabalhos e atividades não produtivas, que dão lugar à execução planejada, padronizada e de qualidade final bastante satisfatória além de recursos industriais que resultam em um maior controle do impacto ambiental da obra (MISSURELLI; MASSUDA, 2009).
3 PROCESSO DE PRODUÇÃO DE UNIDADES HABITACIONAIS EMPREGANDO O USO DO SISTEMA
Figura 1 - Ciclo do processo produtivo do sistema de paredes
de concreto moldadas no local.
Fonte: Silva, 2007 adaptado.
3.1 Fundação
“A execução é feita de acordo com o projeto estrutural, deixando o perímetro da laje 8 cm maior do que especificado em projeto para colocação da face externa das fôrmas” (SILVA, 2011, p.62).
O tipo de fundação a ser adotada deriva de diversos fatores como, clima, solo e geologia que são fatores preponderantes para qualquer fundação, Alguns fatores a serem levados em consideração para o caso desse sistema construtivo: Segurança, estabilidade, durabilidade e um excelente nivelamento são essenciais na escolha do tipo de fundação além de um excelente nivelamento para a produção das paredes afim de que facilite a execução das próximas etapas. O tipo de fundação mais usual é radier (figura 2), ele deve ser construído com um espaço excedente a
FUNDAÇÃO INSTALAÇÕES ELÉTRICAS E HIDRAULICAS MARCAÇÃO DAS PAREDES MONTAGEM E TRAVAMENTO DAS FÔRMAS CORTE DA TELA METÁLICA ARMAÇÃO DA ARMADURA DE AÇO CONCRETAGEM DESFORMA
fim de facilitar o apoio das formas em sua montagem. Vale ressaltar outros cuidados nessa etapa da produção: as tubulação deverão estar pré-instaladas antes da concretagem do radier, a locação e o nivelamento devem estar de acordo com o projeto, devem ser tomadas ações para evitar que a umidade percole até a edificação (aplicação de lona antes da concretagem), respeitar o período mínimo de 7 dias de cura, ante de qualquer esforço no radier (MISSURELLI; MASSUDA, 2009).
Figura 2 - Fundação Tipo radier
Fonte: Autor
3.2 Marcações das paredes
Faz-se necessária a marcação do piso (figura 3) para o auxilio das próximas etapas de execução como na montagem das armaduras de aço da parede e também na locação das fôrmas, esse tipo de marcação é executado com barbantes ou fios de aço e com pintura do piso à tinta esmalte diluída ou mesmo com tinta em pó (ABCP, 2007).
“São considerados 13 cm para cada lado, totalizando a distância de 26 cm, correspondendo aos 10 cm de espessura da parede e mais 8 cm de cada lado para a colocação das faces das fôrmas (interna e externa)” (SILVA, 2011, p.62).
Figura 3 - Marcações auxiliares
Fonte: Autor
3.3 Montagem da armadura de aço
As armaduras são montadas de forma vertical ao longo das paredes são telas soldadas (malhas), que são armadas ao longo da marcação onde as paredes de concreto serão locadas, são armadas também cinta superior nas paredes, em esquadrias barras de aço são utilizadas como reforço, substituindo as vergas e contra vergas no método tradicional de paredes de alvenaria cerâmica e tem três funções primordiais que são: a resistência à tração do concreto auxilia na instalação elétrica, hidráulica e de gás da unidade e resistir aos esforços na parede (ABCP, 2007).
“A montagem das telas soldadas e reforços deve seguir as especificações do projeto estrutural.” (MISSURELLI; MASSUDA, 2009, p.77).
A montagem da armadura segue a seguinte linha: Armação da armadura principal→ Instalação das armaduras de reforço → Ancoragem dos cantos e inserção das cintas, em edifícios de estatura alta recebem duas camadas de tela, além de reforços nas extremidades, o que torna esta etapa mais ágil é a instalação de uma central de armação (figura 4) dentro do canteiro onde as telas são cortadas e separadas com antecedência e dão um acabamento de qualidade as emendas. (MISSURELLI; MASSUDA, 2009)
Figura 4 - Central de armação
Fonte: Autor
“Nos locais de vãos de portas e janelas, é feito o corte da tela metálica e colocação de reforços de tela nas janelas e portas conforme projeto estrutural” (SILVA, 2011, p.63).
Figura 5 - Armadura e instalações elétricas
3.4 Instalações elétricas e hidráulicas
As instalações elétricas e hidráulicas são instaladas na mesma etapa e se divide em 2 processos, o primeiro se trata da fixação dos eletrodutos e das caixas de comando e distribuição nas telas (figura 5), elas são fixados usando arame, esse processo tem a finalidade de ganhar tempo na etapa de montagem das fôrmas (VENTURINI, 2011).
O Segundo processo é na hora da montagem das fôrmas onde as caixas de eletricidade são parafusadas à forma (figura 6) com finalidade de não se deslocarem na concretagem, eletrodutos, caixas elétricas, tubulações hidrossanitárias e o posicionamento das mangueiras para passagem de parafusos de travamento acordo com o projeto, para que não haja nenhum tipo de entupimento ou deslocamento de uma das partes, são instalados estrategicamente de acordo com o projeto. (MISSURELLI; MASSUDA, 2009).
Figura 6 - Instalações elétricas e hidráulicas em processo de execução
3.5 Montagem e Travamento das fôrmas
Antes da Montagem da fôrma são aplicados espaçadores á cada 50 cm, (figura 7) horizontalmente e verticalmente para que se garanta um recobrimento mínimo descrito em projeto (SILVA, 2011), As fôrmas são preparadas para a montagem aplicando nelas óleo desmoldante à base de óleo mineral (figura 8) que impedirá incrustações na face da fôrma onde ele é aplicado (VENTURINI, 2011).
Figura 7 - Espaçadores instalados entre fôrmas.
Fonte: Autor
Figura 8 – Comparativo Superior (Sem Aplicação Desmoldante) Comparativo
Inferior (Com Aplicação do Desmoldante).
Na montagem das fôrmas, elas são posicionadas seguindo as faixas pintadas indicando seu posicionamento, essas fôrmas são fixadas através de parafusos e grampos que são extremamente importantes, é preciso ressaltar a importância nas fiscalizações da execução conforme projeto, pois caso os grampos não estejam locados conforme o projeto pode haver uma abertura na hora de concretagem que gera desperdício e resserviço (ALVES E PEIXOTO, 2011)
Para Alves e Peixoto (2011) deve ser obedecida uma ordem caso a laje também esteja sendo executava unto com as paredes no sistema construtivo, primeiramente executada a montagem dos painéis verticalmente (paredes) e posteriormente montadas as fôrmas horizontalmente (laje).
Venturini (2011) fala que as fôrmas devem ser travadas com esquadros e réguas alinhadoras para garantir respectivamente: esquadro e alinhamento das paredes, fala ainda que as lajes devem ser escoradas (caso haja).
Figura 9 - montagem das fôrmas horizontais (laje).
3.6 Concretagem
Misurelli e Massuda (2009), citam que para o caso de concreto celular caso seja o escolhido além dos cuidados básicos de controle de qualidade como o slump test, corpo de prova para o teste de resistência do concreto que está contida na NBR 7212 / 1984, também da preferencia por concreto dosado em centrais, para o caso do concreto celular há alguns cuidados especiais como: a adição da espuma no canteiro antes da descarga do concreto, por isso há uma necessidade de seguir os seguintes procedimentos: coleta do concreto para a realização do slump test e densidade → Aferição da massa especifica do concreto → Verificação do slump que para o caso de concreto celular deve estar entre 50 mm ≤ slump ≥ 60 mm → Adição da espuma e do superfluidificante no caminhão-betoneira → Verificação da densidade, pois o concreto só poderá ser aprovado para o lançamento quando atingir a densidade especifica de 1.500 kg/m³, ± 200 kg/m³ (caso especial para concreto celular) → certificar que a fluidez do concreto encontra-se em 230 mm. Após o processo o concreto esta liberado para o lançamento (figura 10).
Figura 10 - Concreto sendo lançado.
3.7 Desforma
O tempo que o concreto leva para atingir a resistência de 1Mpa é de 12 horas corridas após o término do lançamento, só após esse período pode começar a desforma, o processo de desforma segue pela ordem: primeiramente as peças de travamento (grampos), em seguida as réguas alinhadoras e esquadros após isso vem a retirada dos parafusos e por último os painéis, sequencia de desmolde deve ser a mesma pela qual foi montada pela sua numeração, e deverá ser usada para a produção da próxima unidade, caso haja um pavimento superior deve respeitar o tempo de 28 dias para a cura total do concreto do pavimento inferior executado , deve executar a limpeza periodicamente pois a sujeira resulta no acabamento e a qualidade das paredes produzidas, a limpeza consiste na raspagem dos excessos de argamassa e concreto impregnadas na face do painel e pode ser removida com réguas e espátulas (VENTURINI, 2011).
4 METODOLOGIA
Este trabalho consiste na análise do sistema construtivo de paredes de concreto celular moldadas no local aplicada à conjuntos habitacionais de interesse social.
Diante deste cenário a metodologia de pesquisa escolhido foi o método de estudo de caso. Segundo Yin (2005), o método escolhido analisa a partir de duas fontes sendo uma a observação direta dos fatos e acontecimentos que estão sendo estudados e através de entrevistas com os envolvidos com os envolvidos diretos com tais fatos e acontecimentos, nas observações diretas no local de visita do objeto de estudo ocorrem as oportunidades únicas de detectarmos os detalhes relevantes, enquanto as entrevistas devem ser registradas e interpretadas pelo entrevistador, além destes a análise documental nos favorece fortalecendo evidencias de outras fontes.
O estudo de caso analisa acontecimentos contemporâneos dos quais o pesquisador quase não tem controle nenhum sobre ele e foca no fenômeno contemporâneo no contexto da vida real, ou seja, o pesquisador não pode manipular os comportamentos relevantes (YIN, 2005).
Inicialmente no estudo de caso deve-se fazer um aprofundamento bibliográfico com o intuito de se estabelecer uma fundamentação teórica para o estudo de caso, essa fundamentação servirá como base para a coleta e analise dos dados que serão utilizados posteriormente no desenvolvimento dos resultados (YIN, 2005).
Tal analise a partir da metodologia do estudo de caso para o confrontamento do sistema estudado na construção de um conjunto habitacional e o sistema de alvenaria cerâmica caso fosse o método utilizado na mesma obra. O fluxograma (Figura 11) a seguir ilustra um roteiro da metodologia aplicada neste trabalho roteiro mostrado no fluxograma à seguir (figura 11) que serão detalhadas tópico à tópico posteriormente .
Figura 11 – Fluxograma da Metodologia.
Fonte: Autor
REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
ESCOLHA DO LOCAL DO ESTUDO
COLETA DOS DADOS PARA ANÁLISE
ANÁLISE DOS DADOS COLETADOS
CONFRONTAMENTO DO SISTEMA ESTUDADO AO METODO CONVENCIONAL
INTERPRETAÇÃO DOS RESULTADOS
4.1 Revisão Bibliográfica
Nesta etapa Fora realizada uma revisão literária com um enfoque no sistema construtivo de paredes de concreto celular moldada no local, nos métodos de ganho de produção e no atual déficit de mão-de-obra de qualidade no mercado da construção civil, que será uma base para as próximas etapas da pesquisa.
4.2 Escolha do Local de Estudo
Na escolha do local como objeto de estudo foi levando levado em conta alguns fatores para que todas as necessidades do estudo pudessem ser satisfeitas, a disponibilidade da empresa construtora em receber as visitas para à coleta de dados, disponibilidade de um técnico para a realização das entrevistas, escolha de um empreendimento ligado ao tema desta pesquisa, entre outros.
4.3 Coleta de dados para a análise
Nessa fase foram realizadas entrevistas com os engenheiros responsáveis pela construção do empreendimento estudado, também foi discutido o porquê da escolha pelo método que utiliza paredes de concreto moldadas no local e foi de consenso geral a necessidade de construir obras cada vez mais rápidas, e a escassez de uma mão-de-obra especializada no contexto atual, foram coletados dados essenciais para a pesquisa como tipo de mão de obra utilizada, funcionamento e eficácia do sistema construtivo utilizado, soluções técnicas aplicadas naquele empreendimento que contribuíssem para um aumento de produtividade, possíveis soluções para uma falta de mão de obra especializada, decisões gerenciais que impactaram de forma positiva o ganho de produção, esses dados também foram colhidos através da observação direta das etapas de execução do empreendimento.
4.4 Análise dos dados coletados
A partir dos dados coletados foram realizadas analises que visaram as vantagens e desvantagens do sistema construtivo de paredes de concreto celular moldadas no local em relação ao sistema de alvenaria cerâmica, outros pontos analisados após a coleta foi em relação ganho de tempo na execução, o modo de execução e o custo para a execução além do tipo de mão-de-obra adequadas para esse sistema. Esta Análise será aplicada na próxima etapa da pesquisa para explicar as vantagens e desvantagens no confrontamento com o uso da alvenaria cerâmica na próxima etapa.
4.5 Confrontamento do sistema estudado ao sistema convencional
Fora também analisado um comparativo de viabilidade técnica e orçamentária entre paredes de blocos cerâmicos e paredes de concreto celular moldada no local para a execução da obra. Com os dados coletados, puderam-se fazer alguns comparativos de custos e suas vantagens e desvantagens.
Ao analisarmos todos os aspectos da utilização do sistema construtivo com concreto celular, foram-se notadas, características muito fortes para o emprego no canteiro de obras, principalmente relativo ao tempo de execução do empreendimento, pois como sabemos uma obra de grande porte tem que ser entregue da forma mais rápida para garantir altos lucros. Já na aplicação deste sistema construtivo como em qualquer outro, temos alguns aspectos que impedem sua aplicação em alguns empreendimentos, geralmente devido ao grande custo envolvido na aquisição de fôrmas, transporte, logística e treinamento dos empregados para a perfeita utilização do método.
Já na alvenaria em blocos cerâmicos, o que teve de maior destaque foi a sua resistência a cargas e o seu alto conceito no processo construtivo. Mas para optar por este método, devem-se levar em consideração alguns cuidados tais como com os andaimes, as instalações hidráulicas, com casos de chuva e etc.
Na tabela abaixo, fizemos uma comparativa com a proporção entre custos de material e mão de obra, que se inverte de um sistema para o outro: na alvenaria
de blocos, se gasta R$ 4,3 mil com material e R$ 12,1 mil com mão de obra; na parede de concreto, R$ 12,4 mil com material e R$ 5,6 mil com mão de obra.
Tabela 1 – Exemplo de composição na utilização de alvenaria em blocos cerâmicos.
Fonte: Autor
Tabela 2 – Exemplo de composição na utilização de paredes de concreto celular
moldado no local.
PAREDES EM CONCRETO CELULAR MOLDADA NO LOCAL
DESCRIÇÃO UND QTD
CUSTO UNITÁRIO CUSTO TOTAL
TOTAL MATERIA L MÃO DE OBRA MATERIA L MÃO DE OBRA
Marcação e pinagem das paredes m 103,0
5 R$ 1,20 R$ 3,06 R$ 123,66 R$ 315,33
Armação com tela de aço CA-60 soldada kg 964,27 R$ 4,90 R$ 0,89 4.724,92 R$ R$ 854,34 Montagem e desmontagem de forma
metálica de alumínio m
607,8
7 R$ 1,55 R$ 3,84 R$ 939,21
R$ 2.332,96 Concreto convencional dosado em central m² 23,8
R$ 269,47 R$ 35,55
R$
6.413,43 R$ 847,05 Estucagem interna com argamassa colante
ACII m²
445,6
6 R$ 0,44 R$ 2,30 R$ 196,09
R$ 1.024,54 Estucagem EXterna com argamassa
colante ACII m² 126,6 8 R$ 0,44 R$ 2,30 R$ 55,74 R$ 291,23 Custo total R$ 12.453,16 R$ 5.664,46 R$ 18.117,6 1 Fonte: Autor
O engenheiro ressalta ainda que o enxugamento da equipe resulta em uma considerável redução dos custos indiretos, como refeição, vale transporte e encargos sociais.
PAREDES EM ALVENARIA DE BLOCOS CERAMICOS
DESCRIÇÃO UN
D QTD
CUSTO UNITÁRIO CUSTO TOTAL
TOTAL MATERIA L MÃO DE OBRA MATERIA L MÃO DE OBRA
Marcação das paredes m
103,0 5 R$ 1,20 R$ 2,16 R$ 123,66 R$ 223,05 Alvenaria em bloco ceramico 19 x 9 x 9 cm
e argamassa 1:4:5 m² 261,7 5 R$ 7,50 R$ 11,34 R$ 1.963,10 R$ 2.968,34
Chapisco interno de 5 mm e argamassa 1:4 m² 445,6 6 R$ 1,17 R$ 2,41 R$ 521,42 R$ 1.071,81
Emboço interno de 2 cm e argamassa 1:5:1 m² 445,6 6 R$ 2,24 R$ 7,01 R$ 998,28 R$ 3.124,75
Reboco interno de 2 cm e argamassa 1:5:1 m² 445,6 6 R$ 0,53 R$ 6,18 R$ 236,20 R$ 2.753,73
Chapisco externo de 5 mm e argamassa 1:4 m² 126,6 8 R$ 1,17 R$ 2,41 R$ 148,22 R$ 304,67
Emboço externo de 2 cm e argamassa 1:5:1 m² 126,6 8 R$ 2,24 R$ 7,01 R$ 283,76 R$ 888,22
Reboco externo de 2 cm e argamassa 1:5:1 m² 126,6 8 R$ 0,53 R$ 6,18 R$ 67,14 R$ 782,76 Custo total R$ 4.341,78 R$ 12.117,33 R$ 16.459,1 1
4.6 Interpretação dos resultados
A partir dos resultados obtidos foram obtidas as vantagens e desvantagens do sistema construtivo de paredes de concreto celular moldadas no local em relação ao sistema de alvenaria cerâmica na aplicação deste empreendimento, também foram apresentados, métodos mais eficientes de ganho de produção, e onde a método com parede de concreto celular se mostra uma alternativa à falta de mão-de-obra especializada.
4.7 Estudo de Caso
Este trabalho estuda a Construção de um conjunto habitacional localizado em Maceió - AL, mais precisamente no bairro do Benedito Bentes II, trata-se de um conjunto com 1200 unidades habitacionais subdivididas em 300 blocos com 4 apartamentos cada , a construção deste conjunto faz parte do programa do governo federal “Minha casa, Minha vida 2”. Podemos ver sua localização na figura à seguir.
Figura 12 – Localização do Objeto de Estudo.
Todos os Blocos desta Construção foram construídas fazendo uso do sistema construtivo de paredes de concreto celular moldadas no local, cada um desses blocos possuem 2 pavimentos com 2 apartamentos cada um, cada apartamento possui uma área corresponde à 46,25 m², que estão distribuídos em cômodos como: Sala (14,32 m²), Cozinha mais área de Serviço (7,05 m²), Banheiro (5,3 m²) Quarto 01 (6,9 m²) e quanto 02 (7,13 m²) é possível observar essas divisões na Figura 13 adiante:
Figura 13 – Planta baixa do objeto de estudo
Fonte: Empresa construtora
A obra teve inicio no dia 01 de janeiro de 2014 com previsão de conclusão da obra para 18 meses, esta construção possui uma área total destinada à habitação de 56 mil metros quadrados.
Figura 14 – Projeto da fachada do objeto de estudo
Fonte: Empresa construtora
Figura 15 – Execução da fachada do objeto de estudo
Fonte: Autor
Figura 16 – Fachada do objeto de estudo Concluída.
5 RESULTADOS E DISCUSSÃO
5.1 Comparativo Econômico
Com base em planilhas fragmentos de planilhas orçamentarias, as quais foram fornecidas pela empresa responsável pela execução do empreendimento, foi feito um comparativo econômico entre o sistema de paredes de concreto celular moldados no local aplicado na construção deste do objeto de estudo e o sistema com paredes de alvenaria cerâmica, caso este tivesse sido aplicado ao objeto de estudo.
Quadro 1 – Custo direto de Execução de um bloco utilizando sistema de alvenaria
cerâmica
O quadro acima se trata de um fragmento de uma planilha orçamentária representando os custos diretos para a Execução de 1 bloco (composto de 4 unidades habitacionais), é notório o alto custo no item 11, Revestimento interno, externo e especiais um total de R$ 20.709,34, a necessidade de vários revestimentos como chapisco, emboço e reboco torna esse item bastante oneroso, outro item impactante do sistema de alvenaria cerâmica é o “tijolo cerâmico de ½ vez” que custa cerca de R$ 16.488,68.
Quadro 2 – Custo direto de Execução de um bloco utilizando sistema concreto
celular moldado no local
Fonte: Empresa responsável pelo objeto de estudo
Analisando o quadro 2, é possível observar elevado custo com o item 4, paredes e painéis este alto valor é devido ao acabamento das paredes de concreto celular , que dispensam os custos com revestimentos (chapisco, emboço e reboco).
Em contrapartida o lançamento de concreto celular tem um custo unitário elevado e chega ao valor de R$ 417,2 por m³ lançado.
Após a analise destas 2 tabelas anteriormente foi constatado que o sistema de concreto celular moldado no local apresenta um custo maior ligeiramente mais elevado que o sistema de alvenaria cerâmica, cerca de 1,02 %
Quadro 3 – Dimensionamento de funcionários para execução do objeto de estudo
em 18 meses utilizando alvenaria cerâmica.
Fonte: Empresa responsável pelo objeto de estudo
No Quadro 3 podemos observar o dimensionamento de funcionários necessários para a execução do objeto de estudo no prazo de 18 meses, é notório a necessidade de um grande número de funcionários um total de 254 ao todo, dentre estes 123 profissionais de mão-de-obra especializada, ou seja pedreiros, armadores, carpinteiros, eles representam cerca de 48,42%, números estes que tornam o
sistema de alvenaria cerâmica menos favorável , já que este tipo de mão-de-obra está cada vez mais escasso no mercado.
Quadro 4 – Dimensionamento de funcionários para execução do objeto de estudo
em 18 meses utilizando concreto celular moldado no local.
Fonte: Empresa responsável pelo objeto de estudo
Analisando o quadro 4, o item de paredes e painéis apresenta um grande número de horas trabalhadas e também o maior número de funcionários, esta grande quantidade de funcionários é devido a elevada demanda para o serviço da montagem das fôrmas metálicas, esta etapa do sistema construtivo é realizada diariamente e caso haja interrupções ocorre a paralização do sistema construtivo. Em comparação com o quadro 3, o sistema de concreto celular moldado no local necessita de um número menor de funcionários , além disso a maior parte da mão-de-obra não precisa de especialização, na utilização do concreto celular moldado no
local o numero de funcionários com mão-de-obra especializada cai de 123 para 44, uma queda de 64,2 %.
Figura 17 – Gráfico da demanda de Funcionários.
Fonte: Autor.
A figura 17 acima mostra a diferença entre os sistemas quanto a necessidade de mão de obra de cada um, subdividido por função
Quanto ao fator econômico como foi verificado nos quadros acima ambos os sistemas tem custos semelhantes, menos que 1% isso constata a viabilidade de competitividade econômica entre os dois sistemas no mercado
5.2 Analise dos dados colhidos
Os dados a seguir foram colhidos através de entrevistas com envolvidos direta do objeto de estudo, e observações diretas dos processos do sistema em visitas feitas ao objeto de estudo durante o período de 14/06/2016 à 27/12/2016.
Os principais fatores para a escolha do sistema de paredes de concreto celular moldado no local como sistema construtivo do empreendimento foram: redução de cerca de 60% do quadro de funcionários neste serviço, a redução dos desperdícios de material e a baixa geração de resíduos.
Os resultados positivos dessa decisão foram: Economia na mão de obra e consequentemente melhor resultado financeiro, economia na limpeza da obra, melhor receita na medição mensal e comprimento do cronograma da obra. Enquanto os resultados negativos ficaram por conta do rígido controle tecnológico e da qualidade na etapa de montagem das fôrmas.
As principais dificuldades para o emprego desse sistema no empreendimento foram: o gerenciamento de funcionários ainda pouco qualificados profissionalmente e a necessidade de um monitoramento frequente da qualidade.
Houve soluções técnicas que ajudaram a sanar essas dificuldades encontradas, fabricação de peças e ferramentas que ajudavam utilização do sistema e resultavam numa melhora na qualidade final do produto, além de treinamentos frequentes com a equipe de montagem das fôrmas.
Os Engenheiros da obra avaliaram o ganho de produção como altíssimo chegando à sua concluir o serviço em 2 dias, enquanto na utilização de alvenaria convencional se levariam 12 dias contando com chapisco, emboço e reboco.
Alguns outros artifícios foram utilizados para o ganho de produção como o auxilio da usina de concreto na própria obra acelerando assim o processo de concretagem, foi definido um sistema de produção para as equipes trabalharem em ritmo acelerado.
As dificuldades em relação à escassez de mão-de-obra qualificada, a saída está no próprio sistema construtivo que diminui drasticamente a necessidade de profissionais (pedreiro, carpinteiro, armador), entretanto necessita de treinamentos periódicos em relação à qualidade dos serviços, além de verificações frequentes.
O sistema de paredes de concreto celular moldado no local foi avaliado pelos engenheiros da obra como extremamente eficaz, apresentando resultados financeiros evidentes, além de uma velocidade maior na entrega final do produto.
Para o sucesso do sistema empregado no empreendimento foram ainda aplicadas decisões de gerenciamento como horário da concretagem adaptado em um turno específico para a equipe da concretagem afim de que fosse garantido que no momento em que o concreto chegasse à forma já estaria pronto para receber e assim garantir que a meta de concretagem diária seja/fosse atingida.
A partir dos dados colhidos listados acima, podemos constatar a eficiência do sistema de paredes de concreto celular moldadas no local quanto à economia, sendo ela em redução do custo com mão-de-obra, redução de geração de resíduos e desperdícios de materiais, além da economia o sistema diminui a necessidade da mão-de-obra especializada que vem sendo cada vez mais escassa além de apresentar uma produtividade bastante elevada sendo assim uma solução técnica para a construção em larga escala, e curtos prazos.
6 CONSIDERAÇÕES FINAIS
6.1 Conclusão
Fora apresentado por este trabalho uma analise do sistema construtivo de concreto celular moldado no local, aplicado a um conjunto habitacional de razão social (programa minha casa minha vida 2), onde foram levantados alguns parâmetros como: Viabilidade econômica e técnica, deficiências e vantagens que o sistema apresenta, possíveis soluções técnicas para o ganho de produção e falta de mão-de-obra qualificada fazendo uso deste sistema construtivo.
Tendo em vista as analises apresentada anteriormente fica evidente a alta competitividade que o sistema com concreto celular moldado no local demonstra ter, quando o comparamos ao sistema de alvenaria cerâmica. As analises dos custos diretos mostraram os serviços que mais adensam as despesas dos seus respectivos sistemas, portanto fica comprovada a viabilidade econômica do sistema de concreto celular. Enquanto ao uso de mão-de-obra especializada, os comparativos do dimensionamento de funcionários mostraram a queda significante na demanda por mão de obra especializada quando usados concreto celular moldado no local, isso comprova que o sistema é uma alternativa à falta de mão-de-obra especializada no mercado.
Dentro deste cenário este trabalho mostra que ainda há muito que se aprofundar sobre o tema, o sistema de concreto celular moldado no local vem sendo explorado em alagoas para este tipo de construção, porém ainda há uma carência de estudos e aprofundamentos, para assim resultar em um aperfeiçoamento maior do sistema no estado, este sistema apresenta diversas vantagens e também alguns problemas de execução à serem solucionados.
6.2 Sugestões para Trabalhos Futuros
O tema abordado por este trabalho é bastante abrangedor, e ainda poupo aprofundado em alagoas permitindo assim diversas áreas ainda pouco conhecidas dentro do tema, o que abre um leque de possibilidades para futuros trabalhos, alguns deles identificados ao longo da construção dentre trabalho.
Sugestões para temas de trabalhos futuros:
Qualidade do produto final do sistema construtivo de concreto celular moldado no local e atendimento às normas de desempenho.
Impacto tecnológico do sistema construtivo concreto celular moldado no local.
Analise do impacto de geração de resíduos no uso do sistema construtivo de paredes de concreto celular moldadas no local.
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