Treinamento e Consultoria Programação de Cursos 2010

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Treinamento e Consultoria

Programação de Cursos 2010

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Empreenda com Sucesso . . . 04 Treinamento . . . 05 Sistemas de Ensino . . . 07 Consultoria . . . 13 Treinamento e Consultoria Cursos de Tecnologia . . . 14 Pneumática . . . 15 CLP . . . 21 Hidráulica . . . 24 Automação da Manufatura . . . 27 Eletro-eletrônica . . . 28 Cursos de Produtos . . . 32

Cursos de Processos Organizacionais . . . 35

Curso voltado às Pessoas . . . 39

Grade de Cursos na Matriz . . . 41

Grade de Cursos nas Filiais . . . 42

www.festo.com.br • didactic@br.festo.com • (11) 5013 1616 • 0800 171400

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A Festo Fornecedora de Soluções de Automação Industrial Componentes Sistemas de Ensino Tr einamento e Consultoria Sistemas e Ser viços Aumento de Produtividade das Automação Industrial Cliente Industrial Didactic Máquinas e Sistemas Pessoas e Processos Organizações De origem Alemã e presente no

Brasil desde 1968, a Festo atua na área de automação indus-trial e no desenvolvimento e formação profissional. No Brasil, a matriz está loca-lizada em São Paulo, onde também fica a fábrica, a maior do grupo fora da Alemanha. Além de atender ao mercado local, nossa produção é expor-tada para outras unidades em todo o mundo, inclusive para a Alemanha.

Atualmente, fornecemos mais de 7 mil itens que são utiliza-dos em indústrias utiliza-dos mais diversos portes e segmentos. Oferecer soluções de automa-ção para a indústria é muito mais do que a vocação da Festo. É, acima de tudo, um de-safio que se renova a cada dia.

Empreenda com Sucesso

Por atuarmos em um mercado que busca e exige atualização constante e persegue produti-vidade superior com qualidade, sabemos que é preciso estar-mos prontos para responder, com tecnologia de ponta, às demandas de nossos clientes.

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A Festo Didactic é uma divisão mundial da Festo. Surgiu na Alemanha com o objetivo de transmitir conhecimento e tecnologia de pneumática para a indústria. Em 1974, se insta-lou no Brasil e, desde então, ministra cursos de automação industrial, atendendo mais de 120.000 profissionais. Anualmente, são ministrados 3.500 cursos em cerca de 100 países e em 26 idiomas dife-rentes, abordando tópicos das mais variadas tecnologias de automação.

Modernidade e Variedade

Em todo o Brasil temos 21 cursos diferentes ministrados em diversas localidades, no período noturno e diurno.

Transmitindo Conhecimento

Os cursos possuem aproxima-damente 50% do conteúdo prático. Assim os participantes operam hands on em equipa-mentos de última geração. Podemos realizar treinamentos in company assim como com conteúdo exclusivo, otimizan-do o investimento.

Flexibilidade dos Cursos

Independentemente da opção, todo curso começa e termina dentro da mesma semana, facilitando a locomoção e es-tadia sem deixar o participante longos períodos afastado do seu local de trabalho.

Aplicação Prática do Aprendizado Após o Curso

O conteúdo confere ao partici-pante conhecimentos técnicos para identificar problemas antes mesmo que eles ocor-ram. Após o curso, as qualifi-cações adquiridas aprimoram o desenvolvimento do trabalho em campo.

Certificado

Todos os alunos recebem o material didático do curso e o Certificado de Participação Festo, que possui reconheci-mento internacional. E os cursos ministrados na Matriz contam também com coffee -break, almoço (em caso de cursos diurnos) e estaciona-mento para os participantes.

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Básicos Tecnologias Aplicações Eletrônica de Potência Eletricidade Sensores Eletrônica Digital Eletrônica Analógica Robótica Pneumática Microcontro-ladores Hidráulica Software CAD / CAM / CNC Simulação CIM / FMS MPS-PA Hidráulica Móbil ERP / MES SCADA Sistemas Modulares de Produção Aprendizado, conhecimento e educação são os temas mais importantes deste século

A Festo Didactic possui 40 anos de experiência desenvolvendo soluções para o aprendizado rápido e bem-sucedido no que se refere à tecnologia da automação. Esse conhecimento e experiência colocam-nos em uma posição chave no mercado do futuro. A procura por trei-namentos continuará a crescer rapidamente, e é por isso que nosso objetivo é tornar o aprendizado mais eficiente que nunca. Um grande desafio para nós, um grande parceiro para você.

Tudo de uma única fonte

O sistema de ensino em auto-mação inclui todos os tópicos atuais em toda sua extensão: pneumática, eletropneumática, hidráulica, eletro-hidráulica, eletrônica, sensores, robótica, tecnologia CNC, controladores lógicos programáveis e redes industriais, tecnologia da manufatura e processos de engenharia e mecatrônica. Do básico em tecnologia a um centro completo de treinamento De pacotes de treinamentos básicos e tecnologias específi-cas ao planejamento, controle e manuseio de redes comple-xas de sistema CIM e centros de treinamento completos e modernamente equipados – nós criamos um mundo de aprendizagem para você, adap-tado para suas necessidades especiais de estudo eficiente e sucesso garantido.

Seu parceiro no mundo todo

Nós falamos sua língua! Esta-mos pertinho de você – pre-sentes em mais de 100 países. Teremos grande satisfação em visitá-lo em sua empresa ou entidade de ensino, seja para agendar treinamentos, adquirir softwares, materiais didáticos, ou outros produtos. Caso você prefira, visite nosso site. Esta-mos a um clique de distância!

www.festo.com.br

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Bancadas

Bancadas multidisciplinares que possibilitam a prática no estudo das tecnologias: pneumática, hidráulica, co-mandos elétricos, coco-mandos proporcionais, controladores lógicos programáveis e redes de comunicação industrial. Com possibilidade de utili-zação por até dois grupos de alunos por bancada, utilizando também diferentes tecnologias. Possuem inúmeras configura-ções, permitindo desde a sele-ção do material da estrutura à escolha dos componentes de diversas tecnologias, sempre alinhadas com os principais lançamentos de produtos Festo na área da automação indus-trial no mundo.

Eletroeletrônica

Sistema especialmente de-senvolvido para o estudo da eletrônica básica, eletrônica analógica, eletrônica digital, microcontroladores e PLD. Composto por um módulo principal e complementado por várias placas de experimentos das diversas tecnologias apli-cadas na automação industrial.

MPS200® e MPS500®

Focada na automação da ma-nufatura, a família de produtos MPS200® e MPS500® possui um portifólio de 15 estações, permitindo que cada estação possa ser utilizada individu-almente, como unidade stand alone, ou integrada.

A integração entre as diferen-tes estações pode formar siste-mas de produção com trans-porte em linha ou por paletes transportados por esteiras. A interligação com outras estações/instalações é feita através de interfaces mecâ-nicas, elétricas, com comuni-cação sem fio (sinais ópticos) e/ou rede de comunicação em protocolos industriais, reconhecidamente utilizados no mercado industrial.

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Sistema AFB Factory

O Sistema AFB Factory repre-senta a integração dos dois principais conceitos produtivos atuais, o conceito da manufatu-ra de produtos e o de processo contínuo. Em um único sistema é possível reproduzir todo um processo de fabricação da in-dústria de alimentos, bebidas, farmacêutica e tantos outros processos que envolvam os dois conceitos.

O AFB Factory é uma mescla das estações de trabalho MPS®, MPS®-PA e estações desenvolvidas especificamente para a integração dos siste-mas. Isso possibilita transferir aos estudantes todo o conhe-cimento e tecnologia presente nesses dois conceitos como, por exemplo, sensores digitais e analógicos, controladores lógicos programáveis, proto-colos de rede de comunicação, robótica, manipulação pick and place, válvulas de controle de processos, além de técnicas de logística e armazenagem, controle de variáveis, trans-porte de paletes, supervisão e controle e muito mais.

Sistemas MPS®-PA

O MPS®-PA Festo é um novo conceito em estações de trabalho que permite o desen-volvimento de programas educacionais e de treinamento voltados às diversas tecnolo-gias da automação de proces-sos contínuos, transportando para o ambiente da sala de aula a realidade da indústria de processos.

Diferentes tecnologias e pro-cessos de produção contínua estão presentes em um único sistema, que permite um trei-namento completo e atende diversos níveis de conhecimen-to, desde conceitos básicos até o estado da arte em tecnologia de automação de processos. Utilizando tanto uma estação compacta quanto o sistema de estações completas, podemos controlar os 4 processos mais freqüentes na indústria, ou seja: pressão, nível, vazão e temperatura.

Através do uso de controla-dores dedicados ou abertos, as duas versões permitem o controle individual das variá-veis ou em modo cascata, da mesma forma que ocorre na indústria.

Sistemas de Ensino

Sistemas CIM e FMS

Os sistemas CIM e FMS Festo estão baseados em uma estru-tura modular, aberta e flexível, o que permite integrações adicionais futuras de softwares e hardwares. A flexibilidade e a modularidade estão baseadas na inteligência descentralizada, na comunicação e interfaces padronizadas e no uso de produtos industriais. Cada uma das estações de trabalho possui um controlador industrial individual, portanto, podem ser operadas individu-almente (stand alone) ou em rede com as demais estações. Os protocolos de comunicação utilizados são padrões de mer-cado, o que possibilita a fácil integração com equipamentos como robôs, CNCs, sistemas de visão, CLPs, etc.. A utilização de componentes industriais de uso real em todas as estações garante o aprendizado e a simi-laridade com a indústria. Trata-se da maneira mais eficiente de oferecer aos estudantes a chance de obter conhecimento, competências profissionais e auto-estima para suas carreiras.

Visando atender a certa demanda de estudo, pode-se utilizar apenas uma parte dos sistemas CIM e FMS Festo, onde os subsistemas formados estarão prontos para operar em um nível chão-de-fábrica por meio de um controlador SCADA, podendo ser expandi-dos a qualquer momento com a adição de mais estações e softwares.

Dentre as principais estações e módulos que podem fazer parte dos sistemas CIM e FMS Festo podem ser citadas: sistema de visão de máquina, sistema ERP, MES, CAD/CAM, máquinas CNC e robôs, dentre muitos outros, ampliando ainda mais a gama de recursos e possibilidade de estudo.

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Robotino®

A robótica móvel é a mais recente tecnologia que a Festo Didactic incorpora ao seu portfolio de soluções para o ensino da tecnologia da automação.

O sistema omnidirecional per-mite mobilidade em todas as direções. O controlador possui entradas digitais e analógicas, bem como portas de comunica-ção USB e uma saída VGA. Com esses recursos é possível a integração de todo e qualquer dispositivo industrial compatí-vel, como por exemplo: senso-res, relés, teclado, monitores e câmera de vídeo, dentre muitos outros.

O Robotino® oferece muito mais do que somente um robô móvel. Trata-se de uma plataforma aberta que permite a integração e o uso de uma ampla gama de tecnologias, tais como: acionamento elétricos, sensores, tecnologia de controle, processamento de imagem e prática de programa-ção básica e avançada através de software especialmente desenvolvido para o controle do Robotino® ou em lingua-gem C++.

Sistemas MecLab® e PA Project Kit

A automação é uma das mais importantes tecnologias do mundo moderno. Os sistemas automáticos estão presentes em diversas áreas do cotidiano. A Festo Didactic busca introdu-zir e estimular os estudantes de ensino médio no mundo da automação industrial, com a utilização dos sistemas MecLab® e PA Project Kit. Estes sistemas representam modelos simplificados de processos típicos, encontrados na automação da manufatura e de processos contínuos. Os alunos terão contato com componentes reais, dispostos de forma a facilitar a monta-gem, interação e verificação das variáveis que envolvem os diferentes componentes utiliza-dos na automação industrial. Com possibilidade de utiliza-ção de sinais digitais e analógi-cos, os alunos poderão realizar cálculos matemáticos para mudanças de base numérica, dando aplicações reais para a teoria estudada em sala de aula.

Os dispositivos mecatrônicos envolvem o aluno e motivam a busca por mais conhecimento. É a introdução ao mundo do Edutainment (Educação com entretenimento).

Os sistemas MecLab® e PA Project Kit foram desenvolvidos para permitir o acesso a essas tecnologias com um custos acessíveis, possibilitando a im-plementação dos laboratórios e transportando assim, para o ambiente educacional, o am-biente da indústria de manufa-tura e processos contínuos.

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Projetos Especiais

A Festo Didactic possui uma engenharia de ensino destina-da ao projeto e desenvolvimen-to de produdesenvolvimen-tos e serviços volta-dos ao mercado de ensino. Atendemos a necessidades específicas de cada cliente, alinhando os laboratórios da entidade de ensino ao parque industrial local, adequando ou desenvolvendo novos produtos. Já foram desenvolvidos proje-tos nas áreas de pneumática, hidráulica, comandos elétricos, eletrônica digital, analógica, de potência, inversores de frequência, plantas de controle de processo contínuo, sistemas modulares de produção, sis-temas flexíveis de manufatura e manufatura integrada por computador.

Consulte-nos quanto às suas necessidades e teremos o pra-zer em desenvolver um projeto na medida para sua aplicação.

CIROS®

A plataforma CIROS® (Computer Integrated Robot Simulation) possui uma gama de softwares destinados ao treinamento em automação industrial, permi-tindo a simulação e integração dos ambientes virtuais e reais. Dividida em cinco aplicativos – Studio, Robotics, Mechatro-nics, Advanced Mechatronics e Production – permite simular sistemas robóticos, linhas de produção e sistemas modula-res de produção.

Os programas desenvolvidos e simulados no CIROS® podem ser carregados diretamente nos controladores dos robôs reais de diversos fabricantes e controlar sistemas de produção virtuais e reais completos.

Sistemas de Ensino

FluidSIM®

Software de desenho e simu-lação de circuitos, incluindo as tecnologias de pneumática, hidráulica, comandos elétricos, lógica digital e controladores lógicos programáveis.

Criação de circuitos de maneira rápida, pelo simples clicar e arrastar dos elementos deseja-dos através do mouse, a partir de uma biblioteca com ampla gama de símbolos.

Uso de funções didáticas que incluem: apresentação de filmes, transparências eletrônicas de componentes e princípios físicos, estruturação de apresentações comple-tas, exercícios com folhas de solução em português. Utilizando uma interface Easy-Port (opcional) o FluidSIM® pode ser utilizado como um controlador virtual para coman-dar um equipamento real (Ex.: Unidade de treinamento em eletropneumática, eletro-hidráu-lica etc.). Pode-se também con-trolar os circuitos do FluidSIM® através de um CLP externo. Consulte-nos para receber mais informações quanto aos recursos disponíveis em cada versão do FluidSIM®.

EPLAN®

Com a Plataforma EPLAN uma nova dimensão se abre na en-genharia. Com uma diversidade de funções e a livre escolha entre a orientação gráfica ou por objetos, o software oferece uma clara vantagem tecnológi-ca. O sistema é projetado para atender as necessidades do usuário sem limitações e as-sim, trazer rápidos resultados na engenharia. O valor adi-cional oferecido pela conexão direta com a engenharia de fluidos e de instrumentação e controle, transforma-se numa vantagem inestimável para processos consistentes. O pacote de software educa-cional EPLAN é composto de: EPLAN Electric P8 para projetos da Engenharia Elétrica, EPLAN Fluid para projetos da Engen-haria de Fluidos e EPLAN PPE para projetos de Instrumenta-ção e Controle da Engenharia de Automação de Processos.

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Ganho de Produtividade

Mais que um treinamento, a consultoria conta com o exper-tise de consultores especializa-dos em diversas áreas:

Manufatura enxuta ( • lean manufacturing) e mentalida-de enxuta Poka Yoke e • 5S

Sistemas Kanban e Kaizen • de processos (melhoria contínua) Técnicas de resolução de • problemas Seis Sigma •

Além dos tradicionais cursos, a Festo Didactic oferece serviços de consultoria voltados para a reorganização de processos industriais através do estabele-cimento de metas e da análise de resultados.

A consultoria procura estabele-cer o equilíbrio entre a tecnolo-gia, os processos organizacio-nais da empresa e as pessoas que nela trabalham. Com essa abordagem, o benefício para nosso cliente é o ganho de pro-dutividade fabril em diferentes níveis inter-relacionados: Treinamentos tecnológicos, • de produtos e de processos organizacionais Palestras, conferências, •

workshops, gestão adminis-trativa, planejamento estra-tégico e Balanced Scorecard (BSC) Consultoria de processos • industriais. Consultoria de Gestão Consultoria de Processos Conferências e Workshops Treinamento Processos Organizacionais Tecnologia multi-disciplinaridade Pessoas atitudes e comportamento melhoria contínua ganho de pr odutividade

Consultoria

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Tecnologia

Pneumática

Os cursos mostram inovações em produtos, atualizações, fer-ramentas e métodos utilizados na indústria.

CLP

Cursos direcionados à pro-gramação e configuração de controladores lógicos progra-máveis, aplicados em sistemas eletropneumáticos.

Hidráulica

Aborda os princípios e funda-mentos da hidráulica aplicada na indústria.

Automação de Manufatura

Aplicações práticas utilizadas na indústria.

Eletroeletrônica

Conceitos aplicados nas áreas de automação.

Treinamento e Consultoria

Cursos de Tecnologia

(D) – Curso Diurno

Segunda, das 13h30 às 17h30, e terça e quarta, das 08h30 às 17h30.

(N) – Curso Noturno

De segunda à sexta, das 18h00 às 22h00.

Todos os cursos estão sujeitos a altera-ções de data e horário.

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Tecnologia

O curso aborda os seguintes tópicos principais:

Fundamentos físicos, classes de qualidade e requisitos de pressão e vazão para uso do ar comprimido •

Formas de produção e distribuição do ar comprimido, detalhando o funcionamento e a correta apli-•

cação de compressores, secadores, filtros, unidades de tratamento de ar, mangueiras e conexões Projeto e dimensionamento de redes de ar comprimido através de ferramentas gráficas e numéricas •

Técnicas de localização de vazamentos e quedas de pressão •

Formas de economizar energia na concepção e na manutenção de sistemas automatizados •

Após o curso, o participante:

Conhece os principais componentes de uma rede de ar comprimido, podendo projetá-la e dimen-•

sionar seus componentes de forma adequada às suas necessidades

É capaz de interagir tanto nos sistemas quanto na rede de ar comprimido, visando um melhor •

desempenho e maior rendimento

Está apto a identificar e solucionar os defeitos mais comuns encontrados em componentes pneu-•

máticos para eliminar desperdícios de energia

Pode aplicar técnicas de avaliação de perdas decorrentes de vazamentos na rede de ar compri-•

mido, propondo alternativas para eliminação de custos desnecessários Conhecimentos técnicos em geral.

Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos e instalações de equipamentos pneumáticos e sistemas de distribuição de ar comprimido.

20 horas (diurno ou noturno).

R$ 690,00 por participante. (cursos no Estado de São Paulo) R$ 720,00 por participante. (cursos nos demais Estados)

O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company).

Matriz

Mar. Jun. Ago. Nov.

01 – 05 (N) 07 – 09 (D) 30 – 03 (N) 03 – 05 (D) Rio de Janeiro Mai. 24 – 28 (N) RP010 Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados Datas

Projeto e Dimensionamento de Redes de Ar Comprimido

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Tecnologia

O curso aborda os seguintes tópicos principais: Princípios físicos que envolvem a pneumática •

Símbolos normalizados (DIN/ISO

• 1219 e 5599), especificações técnicas, formas construtivas

e funções de: atuadores, válvulas direcionais, de bloqueio, de fluxo, de pressão, para vácuo e combinadas

Circuitos pneumáticos para atender requisitos de automação e comandos sequenciais utilizando-•

se de um ou mais atuadores com apoio de software de desenho e simulação

Montagens práticas de sistemas pneumáticos com componentes reais em unidades de treinamen-•

to especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante:

Conhece os principais componentes pneumáticos e é capaz de identificá-los através do respecti-•

vo símbolo normalizado. Dessa forma, interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catálogo que sejam úteis à sua função

Entende o sistema pneumático com o qual está trabalhando, evita erros de montagem e economi-•

za tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substituição de componentes É capaz de propor alternativas em situações emergenciais de produção

•

Pode conceber e/ou otimizar sistemas pneumáticos básicos, com precisa adequação à aplicação •

Conhecimentos técnicos em geral.

Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de máquinas e manutenção. 20 horas (diurno ou noturno).

P110 Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados

Automação Pneumática

Pneumática

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Tecnologia

Datas Matriz

Jan. Fev. Mar. Abr. Mai. Jun.

18 – 22 (N) 01 – 05 (N) 01 – 03 (D) 05 – 07 (D) 03 – 07 (N) 07 – 11 (N) 26 – 28 (D) 08 – 10 (D) 08 – 12 (N) 12 – 16 (N) 10 – 12 (D) 14 – 16 (D) 22 – 26 (N) 22 – 26 (N) 26 – 28 (D) 17 – 21 (N) 21 – 25 (N)

24 – 26 (D)

Jul. Ago. Set. Out. Nov. Dez.

05 – 07 (D) 02 – 04 (D) 08 – 10 (D) 04 – 08 (N) 03 – 05 (D) 06 – 10 (N) 12 – 16 (N) 09 – 13 (N) 20 – 24 (N) 13 – 15 (D) 16 – 18 (D) 13 – 17 (N) 26 – 30 (N) 16 – 18 (D) 25 – 29 (N) 22 – 26 (N) 23 – 27 (N) 29 – 01 (D) Belo Horizonte Abr. Ago. 12 – 16 (N) 16 – 20 (N) Curitiba Mar. Jul. 08 – 12 (N) 19 – 23 (N) Porto Alegre Abr. Out. 05 – 09 (N) 25 – 29 (N) Campinas Mar. Jul. 01 – 05 (N) 12 – 16 (N) Joinville Mar. Jul. 15 – 19 (N) 26 – 30 (N) Rio de Janeiro Mar. Ago. 22 – 26 (N) 02 – 06 (N) Pneumática

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Tecnologia

Símbolos normalizados, especificações técnicas, formas construtivas e funções de: eletroválvulas, •

fins-de-curso, relés e sensores

Circuitos elétricos para atender requisitos de automação pneumática por meio de lógica de relés •

Comandos sequenciais com apoio de software de desenho e simulação •

Montagens práticas de sistemas com componente eletropneumáticos reais em unidades de treina-•

mento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante:

Conhece os principais componentes de comando eletropneumáticos, sendo capaz de identificá-los •

através do seu símbolo normalizado. Dessa forma interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catálogo que sejam úteis à sua função

Entende o sistema de comandos elétricos com o qual está trabalhando, evita erros de montagem e •

economiza tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substituição de componentes É capaz de propor alternativas em situações emergenciais de produção

•

Pode conceber e/ou otimizar sistemas de comandos elétricos básicos, com precisa adequação à •

aplicação

Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de máquinas, manutenção e comandos elétricos. 20 horas (diurno ou noturno).

EP210 Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados

Comandos Elétricos em Sistemas Pneumáticos

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Tecnologia

Datas Matriz

Fev. Mar. Abr. Mai. Jun.

08 – 12 (N) 15 – 19 (N) 12 – 16 (N) 10 – 14 (N) 07 – 11 (N) 22 – 24 (D) 29 – 31 (D) 26 – 28 (D) 24 – 26 (D)

Jul. Ago. Set. Out. Nov.

19 – 23 (N) 02 – 04 (D) 08 – 10 (D) 13 – 15 (D) 08 – 10 (D) 16 – 20 (N) 20 – 24 (N) 18 – 22 (N) 22 – 26 (N) Belo Horizonte Jun. Nov. 14 – 18 (N) 08 – 12 (N) Curitiba Mai. Set. 10 – 14 (N) 20 – 24 (N) Porto Alegre Jun. 07 – 11 (N) Campinas Mai. Set. 03 – 07 (N) 13 – 17 (N) Joinville Mai. Out. 17 – 21 (N) 04 – 08 (N) Rio de Janeiro Out. 18 – 22 (N) Pneumática

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Tecnologia

Recapitulação dos conceitos de automação pneumática básica e seus componentes, focando •

símbolos normalizados e funções das principais válvulas e atuadores

Projeto de sistemas pneumáticos e possibilidades de anulação de sinais em contrapressão através •

dos métodos intuitivo e sistemático (cascata e passo-a-passo)

Método de localização, correção e manutenção dos principais problemas e falhas em sistemas •

pneumáticos, utilizando-se métodos apropriados

Montagens práticas de sistemas pneumáticos complexos com componentes reais em unidades de •

treinamento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante:

É capaz de interpretar sistemas pneumáticos complexos, entende seu funcionamento, pode locali-•

zar e corrigir possíveis falhas ou defeitos

Pode conceber e/ou otimizar sistemas pneumáticos complexos com precisa adequação à aplicação •

Tem capacidade de implementar condições que otimizam o funcionamento de máquinas e disposi-•

tivos pneumáticos

Interpreta circuitos com facilidade, trabalhando com maior eficiência e precisão na montagem e •

manutenção de sistemas pneumáticos Curso P110.

Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de máquinas e manutenção. 20 horas (diurno ou noturno).

Matriz

18 – 20 (D) 08 – 12 (N) 01 – 05 (N) 26 – 30 (N) 03 – 05 (D) 14 – 18 (N)

22 – 24 (D) 24 – 28 (N)

Jul. Ago. Set. Out. Nov.

12 – 14 (D) 02 – 06 (N) 20 – 22 (D) 18 – 22 (N) 22 – 24 (D) 23 – 25 (D) 29 – 03 (N) P120 Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados Datas

Automação Pneumática

Projetos de Circuitos e Métodos de Localização de Falhas

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Tecnologia

Concepção geral dos controladores lógicos programáveis (CLP), funções e aplicações na automa-•

ção industrial

Instalação, configuração e parametrização de um controlador lógico programável (CLP) •

Leitura e desenvolvimento de programas em software apropriado, utilizando-se da linguagem •

diagrama de contatos (ladder diagram), carregando-os para a memória do controlador

Utilização dos recursos de programação: manipulação binária, temporizadores, contadores, com-•

paradores e funções especiais

Montagens práticas de sistemas eletropneumáticos comandados por controlador lógico progra-•

mável (CLP) com componentes reais, em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante:

Conhece o funcionamento, a parametrização e programação de um controlador lógico programá-•

vel (CLP), podendo assim designar sua aplicação e implementação em um sistema de automação industrial

Instala, desenvolve o programa e faz o

• start-up em sistemas automatizados com controladores

lógicos programáveis (CLP)

É capaz de identificar com eficiência as causas e solucionar as falhas, tanto no controlador como •

no sistema automatizado

Pode conceber e/ou otimizar sistemas com grande flexibilidade produtiva, velocidade e confiabili-•

dade através do uso de controladores lógicos programáveis (CLP) Curso EP210.

Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de máquinas, instalações de equipamentos auto-matizados, manutenção e start-up de dispositivos controlados por CLP.

Matriz

18 – 22 (N) 22 – 26 (N) 15 – 17 (D) 12 – 14 (D) 10 – 12 (D) 07 – 09 (D) 22 – 26 (N) 26 – 30 (N) 24 – 28 (N) 21 – 25 (N)

12 – 16 (N) 02 – 06 (N) 13 – 17 (N) 04 – 08 (N) 08 – 12 (N) 06 – 10 (N) 19 – 21 (D) 16 – 18 (D) 20 – 22 (D) 18 – 20 (D) E310F Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados Datas

Automação com Controladores Lógicos Programáveis

Festo FEC-Standard

CLP

Porto Alegre Ago.

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Tecnologia

Recursos do controlador lógico programável FEC-CPX, tais como comunicação em rede Ethernet, •

registradores, temporizadores, contadores, comparadores e módulos de entradas e saídas analó-gicas e digitais

Leitura e desenvolvimento de programas em software apropriado, utilizando-se da linguagem lista •

de instruções (statement list), carregando-os para a memória do controlador

Utilização de módulos de funções avançadas, inclusive módulos de funções dedicadas •

Elaboração de programas utilizando métodos sistemáticos e conceitos de programação paralela •

em modo multitarefas (multitask), para gerenciamento de sistemas complexos Após o curso, o participante:

É capaz de desenvolver e implementar lógicas para o comando de sistemas complexos com o uso •

de recursos avançados de programação em controladores lógicos programáveis (CLP)

Pode aplicar métodos sistemáticos para elaboração de programas em linguagem lista de instru-•

ções (statement list), otimizando processos existentes ou desenvolvendo novos sistemas automa-tizados com grande agilidade

Tem capacidade de implementar condições que aumentam a segurança e otimizam o funciona-•

mento de sistemas automatizados

Sabe desenvolver programas avançados para o controlador lógico programável (CLP), mesmo •

quando a aplicação exige o uso de sinais analógicos (além dos digitais) Curso E310F.

Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos complexos de máquinas, instalações de equipa-mentos automatizados, start-up de dispositivos controlados por CLP que possuam programação avançada.

R$ 960,00 por participante. (cursos no Estado de São Paulo) R$ 1.000,00 por participante. (cursos nos demais Estados)

Matriz

Jan. Mar. Jun. Ago. Out. Nov.

18 – 20 (D) 08 – 12 (N) 21 – 23 (D) 23 – 27 (N) 25 – 27 (D) 29 – 03 (N) E320F Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados Datas

Automação Avançada com Terminais de Válvulas

Festo FEC-CPX

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Tecnologia

Concepção geral dos controladores lógicos programáveis (CLP), funções e aplicações na automa-•

ção industrial

Instalação, configuração e parametrização de um controlador lógico programável (CLP) •

Leitura e desenvolvimento de programas em software apropriado (

• Step7), utilizando-se da

lingua-gem diagrama de contatos (ladder diagram) e carregando-os para a memória do controlador Utilização dos recursos de programação: manipulação binária, temporizadores, contadores, com-•

paradores e flip-flops

Montagens práticas de sistemas eletropneumáticos comandados por controlador lógico progra-•

mável (CLP) com componentes reais em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante:

Conhece o funcionamento, a parametrização e programação de um controlador lógico programá-•

vel (CLP), podendo assim designar sua aplicação e implementação em um sistema de automação industrial

Instala, desenvolve o programa e faz o

• start-up em sistemas automatizados com controladores

lógicos programáveis (CLP)

É capaz de identificar com eficiência as causas e solucionar as falhas tanto no controlador como •

no sistema automatizado

Pode conceber e/ou otimizar sistemas com grande flexibilidade produtiva, velocidade e confiabili-•

dade através do uso de controladores lógicos programáveis (CLP) Curso EP210.

Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de máquinas, instalações de equipamentos auto-matizados, manutenção e start-up de dispositivos controlados por CLP Siemens S7-300.

Matriz

Mar. Abr. Mai. Jun. Jul.

22 – 24 (D) 05 – 09 (N) 17 – 19 (D) 14 – 18 (N) 12 – 14 (D)

Ago. Set. Out. Nov. Dez.

16 – 20 (N) 27 – 29 (D) 25 – 29 (N) 22 – 24 (D) 06 – 08 (D) E310S Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados Datas

Automação com Controladores Lógicos Programáveis

Siemens S7-300

(24)

Tecnologia

O curso aborda os seguintes tópicos principais: Princípios físicos que envolvem a hidráulica industrial •

• 1219), especificações técnicas, formas construtivas e funções do

grupo de acionamento, de atuadores, de válvulas direcionais, de bloqueio, de fluxo, de pressão e de acumuladores hidráulicos

Circuitos hidráulicos para atender requisitos de automação, estudando as formas de controle de •

velocidade e de força em circuitos com um ou mais atuadores, com apoio de software de desenho e simulação

Montagens práticas de sistemas hidráulicos com componentes reais em unidades de treinamento •

especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante:

Conhece os principais componentes hidráulicos e é capaz de identificá-los através do respectivo •

símbolo normalizado. Dessa forma, interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catá-logo que sejam úteis à sua função

Entende o sistema hidráulico com o qual está trabalhando, evita erros de montagem e economiza •

tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substituição de componentes É capaz de propor alternativas em situações emergenciais de produção

•

Pode conceber e/ou otimizar sistemas hidráulicos com precisa adequação à aplicação •

Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de máquinas hidráulicas e manutenção. 20 horas (diurno ou noturno).

Matriz

26 – 28 (D) 01 – 05 (N) 08 – 10 (D) 05 – 09 (N) 03 – 05 (D) 28 – 02 (N)

26 – 28 (D) 09 – 13 (N) 27 – 29 (D) 25 – 27 (D) 08 – 12 (N) 13 – 17 (N) H510 Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados Datas

Automação Hidráulica

Hidráulica

(25)

Tecnologia

Especificação, principais características e cuidados para adequada utilização da eletricidade e •

eletromagnetismo em circuitos eletro-hidráulicos industriais Símbolos normalizados (DIN/ISO

• 1219), especificações técnicas, formas construtivas e funções

dos atuadores, eletroválvulas direcionais, válvulas de fluxo e de pressão, relés, fins de curso, sensores e pressostatos

Circuitos elétricos para atender requisitos de automação hidráulica por meio de lógica de relés, •

estudando as formas de seleção de velocidade e de força dos atuadores, com apoio de software de desenho e simulação

Montagens práticas de sistemas com componentes eletro-hidráulicos reais em unidades de treina-•

Conhece os principais componentes de comandos elétricos e eletro-hidráulicos, sendo capaz de •

identificá-los através do seu símbolo normalizado. Dessa forma, interpreta especificações técni-cas, desenhos e dados de catálogo que sejam úteis à sua função

Entende o sistema de comandos elétricos e o eletro-hidráulico com o qual está trabalhando, evita •

erros de montagem e economiza tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substi-tuição de componentes

É capaz de propor alternativas em situações emergenciais de produção •

Pode conceber e/ou otimizar sistemas de comandos elétricos básicos, com precisa adequação à •

aplicação

Técnicos e engenheiros envolvidos em manutenção e projetos de máquinas hidráulicas com coman-dos elétricos.

Matriz

Fev. Abr. Mai. Jul. Set. Nov.

08 – 10 (D) 12 – 14 (D) 03 – 07 (N) 19 – 21 (D) 13 – 17 (N) 16 – 18 (D) EH610 Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados Datas

Comandos Elétricos em Sistemas Hidráulicos

(26)

Tecnologia

Revisão dos princípios físicos que envolvem a eletro-hidráulica industrial, bem como dos símbolos •

normalizados (DIN/ISO 1219), especificações técnicas, formas construtivas e funções das eletro-válvulas direcionais, de fluxo e de pressão, relés, fins de curso, sensores e pressostatos

• 1219), especificações técnicas, formas construtivas e funções das

válvulas direcionais proporcionais, válvulas controladoras de pressão proporcional, placas amplifica-doras de 1 e de 2 canais, placas comparaamplifica-doras, sensores potenciométricos e pressostatos analógicos Circuitos elétricos para atender requisitos de automação hidráulica por meio da tecnologia propor-•

cional, estudando as formas de controle de velocidade e de força dos atuadores com o uso de técnicas de controle (degrau e rampas), com o apoio de software de desenho e simulação Funcionamento e utilização das placas amplificadoras de

• 1 e 2 canais, configurações e ajustes dos

principais parâmetros (corrente mínima, máxima e jump)

Montagens práticas de sistemas com componentes eletro-hidráulicos e hidráulicos proporcionais •

reais em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante:

Conhece os principais componentes de comandos elétricos e hidráulicos proporcionais, sendo ca-•

paz de identificá-los através do seu símbolo normalizado. Dessa forma, interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catálogo que sejam úteis à sua função

Entende o sistema de comandos elétricos e hidráulicos proporcionais com o qual está trabalhan-•

do, evita erros de montagem e economiza tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substituição de componentes

Sabe fazer os ajustes e configurações necessários para o melhor funcionamento dos comandos •

eletrônicos em circuitos de hidráulica proporcional

Pode conceber e/ou otimizar sistemas hidráulicos proporcionais com precisa adequação à aplicação •

Conhece as vantagens da hidráulica proporcional em relação a eletro-hidráulica, quando com-•

parada ao controle e à seleção de velocidade e de força dos atuadores, sabendo optar pela mais adequada à sua necessidade

Curso EH610.

Técnicos e engenheiros envolvidos em manutenção e projetos de máquinas hidráulicas utilizando a tecnologia proporcional.

O conteúdo e a carga horária do curso podem ser desenvolvidos de acordo com as necessidades da sua empresa. O treinamento pode ser ministrado na própria empresa (in company).

Matriz

Fev. Mar. Mai. Jun. Ago. Set.

22 – 24 (D) 15 – 19 (N) 10 – 14 (N) 28 – 30 (D) 23 – 25 (D) 27 – 01 (N) PH720 Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados Datas

Automação Hidráulica Proporcional

(27)

Tecnologia

O curso aborda os seguintes tópicos principais: Revisão do controlador lógico programável Siemens

• S7-300 e do sistema Festo CPX

Princípios de funcionamento e principais recursos contidos em redes industriais de comunicação •

de dados, destacando vantagens técnicas em relação às formas convencionais de comunicação Estudo dos diferentes níveis de controle em uma rede de comunicação industrial, detalhando as •

redes: Ethernet, Profibus e AS-i

Desenvolvimento de aplicações e programas completos através de softwares apropriados, utili-•

zando as redes de comunicação industrial estudadas

Montagens práticas de sistemas comandados por CLP interligados por redes de comunicação •

industrial, com componentes reais em unidades de treinamento especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante:

Conhece o funcionamento, a parametrização de sistema com rede de comunicação industrial, •

sendo capaz de propor alternativas tanto na concepção de um novo projeto, como na modificação de sistemas já existentes, optando entre uma instalação convencional e uma rede de comunicação industrial

Utiliza as vantagens de cada uma das redes de comunicação industrial, tanto em sistemas auto-•

matizados como na integração de vários sistemas, designando para isso os tipos de redes mais adequados

Conhece os componentes que podem ser interligados em redes de comunicação industrial e inter-•

preta especificações técnicas e dados de catálogos que sejam úteis à sua função Cursos E320F.

Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos complexos de máquinas, instalações de equipa-mentos automatizados, start-up de dispositivos controlados por CLPs com redes industriais. 20 horas (diurno ou noturno).

Matriz

Abr. Mai. Jun. Jul. Set. Out.

05 – 07 (D) 17 – 21 (N) 14 – 16 (D) 26 – 30 (N) 13 – 15 (D) 04 – 06 (D) AT820R Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados Datas

Automação Industrial com Redes de Comunicação

(28)

Tecnologia

Princípios básicos de eletricidade, circuitos elétricos básicos e formas de medição de suas grande-•

zas: tensão, corrente e resistência

Análise do funcionamento dos circuitos e seus componentes básicos: geradores, resistores, capa-•

citores e indutores quando aplicados em tensão contínua ou em tensão alternada Aplicação de circuitos utilizando resistores e capacitores

•

Montagens práticas de circuitos elétricos em funcionamento real, em unidades de treinamento •

especialmente desenvolvidas Após o curso, o participante:

Conhece os principais componentes elétricos e é capaz de identificá-los através do respectivo sím-•

bolo normalizado. Dessa forma, interpreta especificações técnicas, desenhos e dados de catálogo que sejam úteis à sua função

Entende as principais diferenças entre os tipos de circuitos elétricos e suas diferentes aplicações, •

evitando erros de montagem e economiza tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substituição de componentes

Pode conceber e/ou otimizar circuitos elétricos básicos, através de lógica de relés/contatores e •

aplicá-los no comando de uma solução automatizada Conhecimentos técnicos em geral.

Técnicos e engenheiros interessados em ampliar os seus conhecimentos no campo da eletricidade básica.

Matriz

Jan. Mai. Jul. Set.

11 – 15 (N) 17 – 19 (D) 05 – 07 (D) 27 – 01 (N) BS010 Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados Datas

Eletricidade Básica

Eletro-eletrônica

(29)

Tecnologia

Funcionamento e aplicação de circuitos com diodos, utilizando-os como chave, retificação, estabi-•

lização e sinalização

Análise de curvas tensão/corrente no tempo e aplicações típicas de componentes analógicos •

Aplicação de circuitos típicos utilizando amplificador operacional, tais como inversor, não inversor, •

seguidor, comparador

Aplicação de circuitos utilizando transistores como chave ou amplificador, abordando assim as •

principais aplicações e diferenças entre eles

Montagens práticas de sistemas analógicos em unidades de treinamentos especialmente desen-•

volvidas

Conhece os principais componentes eletrônicos e é capaz de elaborar e montar circuitos básicos •

de eletrônica analógica. Dessa forma, interpreta especificações técnicas, desenhos e datasheets que sejam úteis à sua função

Entende o sistema eletrônico com o qual está trabalhando, evita erros de montagem, economiza •

tempo na detecção e correção de possíveis defeitos e na substituição de componentes Pode conceber e/ou otimizar sistemas eletrônicos básicos, com precisa adequação à aplicação •

Curso BS010.

Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de eletrônica. 20 horas (diurno ou noturno).

Matriz

Fev. Jul. Set.

01 – 03 (D) 19 – 23 (N) 13 – 15 (D) AN010 Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados Datas

Eletrônica Analógica aplicada à Automação

(30)

Tecnologia

O curso aborda os seguintes tópicos principais: Sinais elétricos e sistemas numéricos •

Principais funções lógicas e representações algébricas •

Conceitos de álgebra booleana e técnicas para simplificar e aperfeiçoar soluções •

Principais elementos lógicos, seus símbolos normalizados e suas aplicações em circuitos eletrôni-•

cos digitais

Elaboração de circuitos digitais combinacionais e sequenciais utilizando portas lógicas,

• flip-flops,

conversores, somadores, multiplexadores e decodificadores

Montagens práticas de sistemas digitais utilizando circuitos integrados em unidades de treina-•

Identifica e aplica corretamente os principais tipos de sinais elétricos digitais •

Elabora circuitos digitais, entende seu funcionamento, sendo capaz de localizar e corrigir defeitos •

ou possíveis falhas

Conhece os principais elementos lógicos e é capaz de identificá-los através do respectivo símbolo •

normalizado. Dessa forma, identifica especificações técnicas, desenhos e datasheets que sejam úteis à sua função

Pode conceber e/ou otimizar circuitos básicos de eletrônica digital, podendo aplicá-los em solu-•

ções automatizadas Curso BS010.

Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de circuitos digitais. 20 horas (diurno ou noturno).

Matriz

Jan. Jun. Ago.

11 – 13 (D) 28 – 02 (N) 09 – 11 (D) DT010 Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados Datas

Eletrônica Digital Aplicada a Automação

(31)

Tecnologia

Revisão de sistemas digitais e arquitetura de computadores •

Principais recursos da família

• PIC 16

Descrição de hardware: memória de programa (ROM), memória de dados (RAM) e sinais digitais •

de entrada/saída

Características especiais da CPU (

• power down, reset, etc)

Descrição de software: registradores específicos da CPU, modos de endereçamento e conjunto de •

instruções (linguagem assembly) Após o curso, o participante:

Identifica e especifica sistemas digitais básicos utilizando o microcontrolador PIC •

Elabora projetos de hardware e projetos estruturados de software •

Entende o funcionamento de circuitos digitais, sendo capaz de localizar e corrigir defeitos ou •

possíveis falhas de hardware e/ou software

Conhece os principais microcontroladores da família PIC

• 16 e suas características técnicas,

conse-guindo interpretar datasheets para melhor aplicação dos componentes em projetos

Pode conceber e/ou otimizar circuitos básicos de eletrônica digital, podendo aplicá-los em solu-•

ções automatizadas com o microcontrolador PIC Curso DT010.

Técnicos e engenheiros envolvidos com projetos de automação que envolvem a aplicação de micro-controladores.

Matriz

Jun. Ago. Dez.

28 – 30 (D) 30 – 03 (N) 13 – 15 (D) MC010P Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados Datas

Microcontroladores para Automação Industrial

(32)

Componentes para Instalações Pneumáticas, Atuadores e Válvulas

Componentes utilizados em instalações pneumáticas para tratamento do ar comprimido tais como unidades de trata-mento de ar, mangueiras e co-nexões de engate rápido, bem como atuadores e válvulas.

Terminais de Válvulas, Controladores e Sensores

Aborda os principais terminais de válvulas, suas aplicações em instalações modernas, bem como controladores e sensores para descentralização de sis-temas automatizados através de redes de comunicação industriais.

(I) – Curso Integral

das 08h30 às 17h30.

Treinamento e Consultoria

Cursos de Produtos

(33)

Produtos

Este curso de produto tem o objetivo de informar rapidamente os participantes sobre os principais atuadores e válvulas pneumáticas disponíveis no mercado bem como suas aplicações e correto di-mensionamento para projetos que envolvem a automação da manufatura e de processos contínuos. Componentes utilizados em instalações para tratamento e preparação do ar comprimido, tais como: unidades de tratamento de ar, tubos flexíveis e conexões de engate rápido.

O foco deste treinamento está direcionado para as especificações técnicas, aplicações, variantes, acessórios e chaves de código, com orientação para a correta seleção dos produtos.

Preparação do ar comprimido: conceitos, importância do tratamento e da preparação do ar, clas-•

ses de qualidade do ar de acordo com a norma DIN/ISO 8573-1 Unidades de tratamento de ar: linhas DB, D e MS

•

Tubos flexíveis: PU, PUN, PAN, PFAN, PLN e PEN •

Conexões de engate rápido: QS-B, QS, CRQS •

Especificações técnicas, aplicações e dimensionamento dos principais atuadores, cilindros norma-•

lizados e músculo pneumático

As principais funções de atuadores e válvulas pneumáticas em circuitos automatizados •

Especificações técnicas, aplicações e dimensionamento das principais válvulas direcionais e de •

fluxo

Após o curso, o participante possui informações dos produtos relacionados quanto às suas aplica-ções, códigos para efetuação de pedidos, seleção de componentes e acessórios complementares, além de entrar em contato com novos lançamentos e atualizações comerciais.

Técnicos e engenheiros envolvidos com desenvolvimento de produtos, projetos de máquinas, aplica-ção, start-up e manutenaplica-ção, além de compradores, técnicos de almoxarife e etc.

1 dia / 8 horas.

Matriz

Jan. Mar. Nov.

14 (I) 18 (I) 19 (I)

Conteúdo Benefícios Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Datas

(34)

Produtos

Este curso de produto tem o objetivo de informar rapidamente os participantes sobre as principais famílias de controladores, principais terminais de válvulas e sensores disponíveis no mercado, bem como suas aplicações e correto dimensionamento para projetos que envolvem a automação da manufatura e de processos contínuos.

O foco deste treinamento está direcionado para as especificações técnicas, aplicações, variantes, acessórios e chaves de código, com orientação para a correta seleção dos produtos.

Especificações técnicas, aplicações de controladores lógicos programáveis e terminais de válvulas •

As principais funções dos controladores lógicos programáveis quanto a I/O, memória, configura-•

ção e parametrização

A evolução a partir das válvulas individuais até os modernos terminais de válvulas •

Terminais de válvulas: CPV, MPA e VTSA •

Sistema CPX •

As principais topologias de redes industriais e suas aplicações •

Especificações técnicas, aplicações de sensores •

As principais funções dos sensores industriais e seus requisitos de seleção para instalação •

Após o curso, o participante possui informações dos produtos relacionados quanto às suas apli-cações, códigos para efetuação de pedidos, além de entrar em contato com novos lançamentos e atualizações comerciais. Conhece a integração dos controladores lógicos programáveis em sistemas automatizados e sabe selecioná-los adequadamente.

Técnicos e engenheiros envolvidos com desenvolvimento de produtos, projetos de máquinas, aplica-ção, start-up e manutenaplica-ção, além de compradores, técnicos de almoxarife e etc.

1 dia / 8 horas.

Matriz

Fev. Jun. Dez.

19 (I) 01 (I) 16 (I)

Conteúdo Benefícios Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Datas

(35)

Synchro Game

Técnicas e análises produtivas, visando uma produção mais enxuta, controle do nível de estoque, sistema Kanban e tempo de entrega Just-in-Time.

Poka Yoke

Introdução aos sistemas de prevenção de falhas para conquista e manutenção da qualidade total.

SMED

Apresenta formas de entender a interrelação dos processos do sistema produtivo, como controlar o nível de produção, principais métodos de troca rá-pida e aplicação dos mesmos.

das 08h30 às 17h30.

Treinamento e Consultoria

Cursos de Processos Organizacionais

(36)

Processos Organizacionais

O curso aborda os seguintes tópicos principais: Sistemas produtivos e controles de produção enxuta •

Importância do valor agregado e os tipos de desperdício mais comuns nos sistemas produtivos •

Controle do nível de estoque e sistemas de controle por

• Kanban

Fluxo de material (transporte e movimentos de peças) •

Princípio de produção

• puxada versus princípio de produção empurrada Mentalidade enxuta • Tempo de entrega – • Just-in-Time Cadeia de suprimento • Melhoria contínua •

Após o curso, os benefícios do treinamento são:

Aumento do comprometimento através do melhor conhecimento dos processos •

Capacidade de formação de equipes autônomas de trabalho em sistemas de mini-fábricas •

Engajamento com ações para aumentar a produtividade e a melhoria contínua •

Familiarização com o ciclo de planejamento, execução, controle e ação •

Controle de valores financeiros •

Maior engajamento com a qualidade dos produtos entregues •

Comprometimento com os tempos de entrega e ordens urgentes •

Conhecimentos técnicos de produção em geral.

Técnicos e engenheiros envolvidos com processos de manufatura, controle de produção, fluxos de materiais, informações e valor.

2 dias / 16 horas.

Este treinamento pode ser realizado em 1 dia / 8 horas e também na empresa solicitante (in company).

Matriz

Fev. Mar. Jun. Set. Out. Dez.

02 e 03 (I) 30 e 31 (I) 01 e 02 (I) 08 e 09 (I) 07 e 08 (I) 09 e 10 (I)

Synchro Game Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados Datas

(37)

Introdução sobre incrementos de qualidade e prevenção de falhas •

Conceitos sobre erros, defeitos e seus impactos na qualidade e na produtividade •

Os erros mais comuns e as principais falhas humanas nos processos produtivos •

A função e os diferentes níveis de execução de um sistema

• poka yoke

Métodos e dispositivos de inspeção da qualidade e níveis de detecção de falhas •

Implantação de sistemas

• poka yoke como estratégia para se atingir o erro zero Após o curso, o participante:

Conhece os conceitos de um sistema

• poka yoke e sua função em um processo produtivo

Entende como esta técnica pode ter impacto positivo sobre a qualidade e a produtividade de um •

sistema produtivo

É capaz de implantar sistemas e dispositivos com a sistemática

• poka yoke para melhorar a

quali-dade, eliminar erros e evitar falhas humanas

Consegue manter os indicadores de qualidade e metas de perfeição através dos procedimentos já •

implantados

Conhecimentos técnicos sobre processos produtivos.

Técnicos envolvidos em processos de manufatura, produção e manutenção. 1 dia / 8 horas.

Este treinamento pode ser realizado na empresa solicitante (in company).

Matriz

Fev. Abr. Set. Dez.

19 (I) 20 (I) 10 (I) 02 (I)

Poka Yoke Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados Datas

(38)

O curso aborda os seguintes tópicos principais: Sistemas produtivos e controles de produção •

Relação entre lote de produção e tempos de

• setup

Método SMED (

• Single Minute Exchange of Die) Método OTED (

• One-Touch Exchange of Die) Setup

• interno, setup externo e atividades paralelas nas trocas rápidas Influências da otimização de

• setup na produção e controle de estoques

É capaz de entender a interrelação dos processos em um sistema produtivo •

Entende como o nível de produção pode ser controlado •

Conhece os principais métodos de troca rápida •

Sabe aplicar os métodos de troca rápida e otimizar o tempo de

• set-up, influenciando todo o

pro-cesso produtivo

Conhecimentos técnicos de produção em geral.

Técnicos e engenheiros envolvidos em processos de manufatura, produção e manutenção. 1 dia / 8 horas.

Matriz

Mar. Jun. Ago. Out.

09 (I) 24 (I) 12 (I) 21 (I)

SMED Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados Datas

(39)

Train the Trainer – Formação de Multiplicadores Excelentes

Competências de um multipli-cador excelente que transmite conhecimento com técnicas adequadas, dando e formando feedback para o grupo.

Treinamento e Consultoria

Curso voltado às Pessoas

das 08h30 às 17h30.

(40)

Pessoas

As competências, o papel e a postura necessária de um multiplicador •

Metodologias de treinamento: •

– Andragogia (ciência do ensino para adultos)

– Desenvolvimento de conteúdos e qualificações eficientes – Estilos e técnicas de ensino e aprendizagem

Bases de comunicação e ferramentas de apresentação: •

– Apresentação de um curso – Técnicas de visualização

– Linguagem corporal e criação de atmosfera envolvente Dinâmicas de grupo,

• feedback e estimulação da criatividade e tomada de decisão Após o curso, o participante:

Conhece as competências necessárias para transmitir qualquer nível de conhecimento técnico de •

forma excelente

Entende como os participantes devem receber o conteúdo do treinamento, através da identifica-•

ção de suas necessidades e da forma como melhor aprendem

É capaz de apresentar os conteúdos do treinamento de forma envolvente e com a correta aplica-•

ção da sua voz e expressão corporal, contribuindo positivamente para uma comunicação eficiente Sabe utilizar recursos tecnológicos e didáticos com técnicas de visualização para otimizar a trans-•

missão de informações

É capaz de coordenar e moderar adequadamente um grupo de pessoas, dando

• feedback tanto

para o grupo como para cada participante individualmente Conhecimentos técnicos em geral.

Técnicos e engenheiros envolvidos em apresentações e treinamentos que envolvam a transferência de conhecimento técnico.

2 dias / 16 horas.

Matriz

Fev. Mar. Abr. Ago. Out. Nov.

04 e 05 (I) 02 e 03 (I) 22 e 23 (I) 31 e 01 (I) 13 e 14 (I) 18 e 19 (I)

Train the Trainer

Qualificação adquirida Pré-requisitos Público-alvo Duração Investimento Cursos fechados Datas