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nstruçõeswww.metalnox.com.br
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nstruçõesPr
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mic
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PLE 280
Swing Away
Manual de Instruções
Prensas Térmicas - HeaT Press macHines
Rua José Theodoro Ribeiro, 3571
89258-001 - Jaraguá do Sul - Santa Catarina - Brasil
Tel.: (47) 2107.4959 / Fax.: (47) 2107.4901
metalnox@metalnox.com.br - www.metalnox.com.br
Cliente:
A máquina possui garantia de 1 ano,
co-brindo qualquer tipo de defeito de fabricação.
A garantia perderá a sua validade se o
equi-pamento não for conectado à energia elétrica
sem aterramento.
Rua José Theodoro Ribeiro, 3571 Bairro Ilha da Figueira CEP 89258-001 - Jaraguá do Sul - SC Tel.: (47) 2107 4959 Fax: (47) 3370 5188 metalnox@metalnox.com.br - www.metalnox.com.br CNPJ 78.810.975/0001-72 - Inscr. Estadual 251.190.366
NF:
Endereço:
Cidade:
UF:
Nº Fabricação:
Data entrega:
Tipo ligação:
Modelo:
Característica técnica ...03
Instalação geral ...04
Moldar o feltro...04
Painel de comando ...05
Seqüência de programação ...05
Regulagem de pressão ...06
Manutenção e instalação elétrica ...06
Descrição do funcionamento ...07
Como instalar a máquina...07
Como introduzir o porta clichê na prensa ...08
Tipos de embossing ...10
Colar clichê ...10
Embossing Alto/baixo ... 11
Manutenção preventiva ...12
Lista de possíveis soluções ...13
Informações técnicas para aplicações ...14
Esquema de comando...15
Esquema de força ...15
Declaração de conformidade...16
Rede de assistência ...17
sumário
Prezado cliente
Nossas prensas são produzidas e montadas no Brasil,
e possuem alta qualidade e tem vida útil prolongada. As
prensas também lhe darão resultados satisfatórios e
pro-dutos finais de excelente qualidade.
a metalnox máquinas desde já
deseja-lhes sucesso e que
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nstruções 18 03 modelo/TiPo de ligação PoTÊncia (V) Ple - 280 (127V) Ple - 280 (220V) 1,75 1,75 0,46 0,56 13,8 8 35,4 35,4 34 34 380x280 380x280 (W) (Kw/h) (Pés³/min) (Kg) (Kg) (mm) consUmode energia consUmode ar Peso liq. Peso BrT. Área ÚTil
Característica Técnicas
O botão de Emergência indicado no desenho ao lado, tem a função de interromper toda a entrada de ener-gia na máquina.
Emergência
Fiação Elétrica para Ligação: ... 2,5mm² Peso Bruto: ... 34 Kg Peso Líquido: ...35,4 Kg Reservatório mínimo: 50 litros429
Para moldar o feltro:
siga as seguintes instruções:
• Deixe a forma aquecer (200C).• Programe o tempo para 2 minutos (120 segundos).
• Gire a forma superior para posicao de prensar (com o feltro já colado na forma • Faca a prensagem no tempo programado.
• Depois gire a forma para posicao aberta e veririque que o feltro ficou com o formato o posto ao do clichê.
• Feito isso, diminua o tempo da prensagem para 15 segundos.
• Coloque sobre o feltro o papel siliconizado e prense novamente por apenas 15 segundos. • O papel siliconizado também deverá ser fixo com fita dupla face.
OBS.: Informamos que as sugestões apresentadas não são regras, cada empresa deverá se adaptar de acordo com suas necessidades.
Instruções gerais de instalação elétrica
As Prensas Térmicas Metalnox modelos PL 150/280, PLE 280, EL 350/380/550/600, PLI 150/200/280 e ELI 200/350/380/600 são fabricadas em duas versões, 220V Monofásico e 127V Monofásico. Para o bom desempenho do equipamento e para evitar aborrecimentos futuros, Observe os itens a seguir:
a) A maquina deverá estar bem nivelada em lugar apropriado; Observação:
- O nível da máquina pode ser ajustado através dos pés, que são móveis, afroxando o mesmo que está fixo através de duas porcas.
b) Sugerimos também que a máquina seja instalada próxima a um local arejado devido a liberação de vapores e gases saturados quando em operação;
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Painel de comando
Declaração de conformidade CE
“A marca CE afixada nesta máquina certifica que ela cumpre todas as disposições exigidas pelo Decreto Real 1435/1992, publicado no Boletim Oficial do Estado em 11 de novembro de 1992 pelas autoridades espanholas e transposição da diretiva 89/CEE para segurança no uso destas máquinas.”
declaração de conformidade ce
Fabricante: METALNOX, Indústria Metalúrgica Ltda.Endereço: Rua José Theodoro Ribeiro, 3571 89258-001 - Jaraguá do Sul- San-ta CaSan-tarina - BRASIL Tel: 55(47) 370-4959 / Fax: 55(47) 370-5188
Representante na Europa: HISARNOX - Av. Las Americas, 7 Nave C-19 - 28820 Madrid - ESPANHA - Tf: 91 660-1194 - Fax: 91 660-1194
DECLARA sob sua responsabilidade que suas máquinas: Denominação: Prensa Térmica
Marca: METALNOX
Modelos: PL 150; PL 280; PLE 280; PLI 150; PLI 200; PLI 280; EL 350; EL 380; EL 550; EL 600; ELI 200;ELI 350; ELI 380; ELI 600
São fabricadas em conformidade com os requisitos essenciais de segurança estabelecidos na diretiva 89/392/CEE de segurança em máquinas e suas modi-ficações segundo as diretivas 91/368/CEE, 93/44/CEE e 93/68/CEE, estando portanto em conformidade com a Diretiva 98/37/CEE. Desta maneira cumpre também com a Diretiva 73/23/CEE referente a baixa tensão e sua modificação segundo a Diretiva 93/68/CEE.
No projeto destas máquinas levaram-se em consideração as Normas UNE-EN-292- 1, UNE-UNE-EN-292-2, UNE-UNE-EN-292-2/A1, UNE-EN-614-1, UNE-EN-294, EN- 349, EN-60204-1, EN-1050, EN-954-1, UNE-EN-1088, UNE-EN- 1037, UNE-EN-953, UNE-EN-983, UNE-EN-999 y UNE-EN ISO 10472-6. Esta declaração não terá validade em caso de alguma alteração na máquina e não aceita por nós.
Assinado em Jaraguá do Sul (Brasil), 1 de Julho de 2003 por
Regulagem de pressão
Manutenção e instruções de instalação elétrica
Limpeza da Prensa térmica
Limpeza da forma térmica
A regulagem de pressão somente poderá ser feita quando a máquina estiver aberta. Isto se dá através de um manípulo na parte superior da máquina (desenho). Para se obter pressão entre as formas deve-se girar o manipulo no sentido horário.
Observação: A pressão deve ser aumentada gradativamente porque a força aplicada entre as formas é muito maior do que a força aplicada sobre o braço podendo afetar a estrutura no caso de excesso de pressão.
Não lavar usando a água diretamente na prensa, a água danifica os componentes eletrônicos.
Passar somente uma flanela umedecida em álcool, não utilizar objetos pontiagudos, que po-dem vir a estragar a camada de teflon da forma térmica.
Esquema de comando
Esquema de força
R1 - Forma térmica FC1 - Fim de Curso D1 - Disjuntor de proteção
TP1 - Sensor de temperatura tipo “j” C 1 - Contator do aquecimento - Anilhas de marcação
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Descrição do funcionamento
Como Instalar a máquina?
“A maquina objeto deste manual é uma maquina de impressão por transferência térmica, para impressão de etiquetas, bordados termo adesivos e acabamentos em estampas diretas. Seu funcionamento consiste em uma forma térmica que aplica pressão e calor sobre uma super-fície a ser impressa. A prensa térmica é composta de duas formas de alumínio, sendo que a forma inferior permanece imóvel enquanto a forma térmica superior desce para aplicar pressão e calor sobre a superfície a ser estampada. O calor é gerado por resistências elétricas situadas na forma superior e a pressão é aplicada manualmente.
Para colocar o tecido e o transfer sobre a forma inferior, deslocar a forma térmica para a esquerda até o final de seu curso, que se limita através de um batente interno.O movimento da forma deve ser executado utilizando a braço de manobra. O tempo e a temperatura são regulados no painel de controle. Um sinal sonoro avisa quando a operação está concluída, devendo a forma superior ser destravada e levantada.”
1º Instalar a tomada que é enviada junto com o cordão de força ( cabo de alimentação ) da Máquina na rede elétrica .
Observação : Os fios que serão conectados na tomada devem estar dispostos da seguinte maneira :
F = fase no lado direito N = neutro no lado esquerdo = fio de aterramento
2º Após fazer a instalação da tomada a rede elétrica conectar o cabo de alimentação da Máquina na tomada.
3º Ligar o disjuntor de proteção (chave de emergência) que está fixo no painel de comando. 4º Ligar a chave liga - desliga .
5º Programar o Tempo e temperatura conforme instruções de programação .
6º Após concluir a programação deve - se aguardar em média 15 minutos para a forma Tér-mica atingir a temperatura programada e então dar inicio ao funcionamento do Equipamento.
oBs: Em todos os casos recomenda-se fazer testes antes de se colocar em produção, visto
que as informações contidas no quadro acima são gerais. As informações precisas deverão ser obtidas junto aos fornecedores dos respectivos produtos, as quais deverão ser observadas com muito rigor. Para fazer transfer em metal, magneto, cerâmica e acrílico, utilizar papel especial, o qual deverá ser impresso comente em foto-copiadora ou impressora a laser colorida. Obser-vando rigorosamente todas as instruções contidas neste manual, certamente obterá excelentes resultados com o uso deste equipamento e por tempo prolongado.
Observação: Para aplicação de transfer sublimático a forma fria (borracha de silicone) deve ser revestida com um paepl kraft ou então com uma manta de teflon para evitar que a tinta fique impregnada na mesma, o que pode causar manchas no tecido.
Informações técnicas para aplicações
Tipo de
trabalho Tempo(s) Temp. (°C) Pressão Aqueci. (s)Pré - Remoçãodo papel OBS
5 à 7 200 Superior 5 a quente 25 à 30 200 Média -- -- -- -- -20 -a quente -8 à 12 190 Média a frio 10 200 Média 12 180 Média 8 à 12 200 Média 3 a quente 8 à 12 190 Média 3 3 seg. a quente 5 190 Média
5 160 Média Usar papel siliconado
12 3 10 15 2 a 3 6 a 8 190 135 a 140 200 200 140 200 Média Média Média Média Média Superior umedecido adere melhor -Transfer Plastisol con PUFF Transfer Plastisol sem PUFF Transfer Sublimação Transfer Digital Transfer Litográfico Acabamento de estampa com PUFF
Acabamento de estampa sem PUFF
Importante
Como introduzir o porta clichê na prensa?
• Para fixar o clichê no porta clichê, utilize silicone, o qual poderá ser adquirido em lojas de Material de Construção.
• O porta clichê pode ser reutilizado. • Para retirar o clichê utilize uma espátula.
Coloque o porta clichê nesses encaixes laterais.
Encaixes Laterais
Empurre o porta clichê para dentro até o final da forma.
Com o porta clichê encaixado corretamente, parafuse o manípulo.
A máquina não liga Forma aquece, temperatura do
display diminui. A máquina não esquenta
O controlador indica HH O controlador não conta o tempo A forma térmica trava ao baixar
Disjuntor desarmado Armar os disjuntores Botão de emergência acionado Destrave o botão, girando no sentido horário
Controlador digital falhado Substitua o controlador Forma térmica falhada Substituir Controlador com saída aberta Substituir o controlador Borne de conexão da resistência
danificado Trocar os bornes e re-conectar Contator falhado Substituir se necessário.Verificar os contatos. Sensor de temp. interrompido e conector. Substituir se necessário.Verificar os contatos do controlador Sensor de temp. falhado (aberto) Substituir
Chave de fim de curso não acionada Ajustar a distância de acionamento Chave de fim de curso danificada Substituir
Controlador digital
com defeitos internos Substituir Eixo de conexão do
articulador danificado Substituir Mau contato no borne de conexão da
chave de fim de curso ou controlador Apertar os bornes ou soldar conforme o caso Sensor de temperatura invertido Inverter os cabos + /
-falHa moTiVo solUção
Lista de possíveis soluções de deficiências
Indicação de iluminação adequada no local de trabalho
Indicação do uso de equipamentos de proteção
Procedimentos de emergência
Iluminação mínima recomendada no local de instalação da máquina é 300 lux.
É aconselhável o uso de luvas de proteção térmica.
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Dicas:
Para garantir um trabalho eficaz e de excelente
qualidade no embossing em alto relevo na peça,
recomendamos seguir as instruções abaixo:
Sua dimensão deve ser aproximadamente 2 cm maior que o desenho do clichê. Obs.:Recomendamos que o clichê seja
aproximadamente 3 cm maior que o desenho. A entretela deve ser cortada seguindo o formato do desenho e sua dimensão deve ser aproximadamente
1 cm maior que o desenho.
Este papel deve ser maior que o feltro e a entretela, e fixado na forma inferior com fita dupla-face em suas laterais. OBS A sua utilização é necessário em casos que a entretela “grude” no feltro após a prensagem.
feltro:
entretela:
Papel
siliconizado:
Manutenção preventiva
Verificar se os componentes elétricos estão devidamente conectados e reapertá-los a cada 3 meses. Lubrificar as partes móveis (pinos e buchas e coluna) a cada 40 horas de uso. Antes de lufrificar fazer uma limpeza retirando o excesso do óleo antigo.
Observação: O óleo utilizado para lubrificar a máquina é o Bardahl B12 ou um aditivo com película bardahl, podendo ser utilizado puro.
A temperatura normal no posto de trabalho, a 1200 mm de altura e 500 mm da maquina, não deve exceder a 35º C a uma temperatura ambiente de 25ºC e 65% de umidade relativa do ar. Requer-se uma adequada ventilação no local de instalação da máquina para evitar o aumento destes valores.
Recomendamos seguir as instruções de uso dos fabricantes de papel transfer e tecidos.
Observações
Ponto de
Lubrificação
sinais de aviso
e advertências
Calor Ambiente
Indicação de possível emissão de vapores nocivos
cUidado!
Existem dois tipos de Embossing:
Saiba como colar o clichê no porta clichê
O procedimento de fixação dos clichês de
alto e baixo relevo (seco), são idênticos:
embossing alto relevo na Peça
embossing Baixo relevo na Peça (seco)
obs.: Passar tais informações para o fabricante do clichê.
Recomenda-se não fazer traços (detalhes) muito finos ou razos nos desenhos para embossing. A profundidade mínima de corrosãono clichê deverá ser de 2,5 mm
Porta Clichê
Clichê fixado no • Remova todas as impurezas da superfície do clichê e do porta clichê utilizan-do álcool ou algum outro tipo de solvente.
• A posição do clichê deverá ser a mais centralizada possível. • Nunca fixe o clichê em uma das extremidades do porta clichê.
• Após o clichê e o porta clichê estarem limpos e secos, passe o silicone no clichê com uma espátula, deixando uma expessura má xima de 1mm. • Centralize-o sobre o porta clichê e coloque um peso sobre o mesmo para melhorar o contato.
• Deixe-o repousando por 12 horas para uma perfeita fixação.
Geralmente utilizado em tecidos de algodão como: moleton, meia malha e outros. Geralmente utilizado em tecidos sintéticos e couros.
Como fazer o embossing de baixo relevo na peça (seco)?
Basta fazer o seguinte:
Dicas:
Temperatura: 240°C
Tempo: 25’’ seg.
Sobre a forma inferior cole fita dupla face.
• Para realiza-lo você não precisa utilizar entretela. • O Embossing Seco pode ser feito em materiais sintéticos e couro.
Sobre a fita coloque um pedaço de moleton ou meia malha, 2cm
maior que o desenho.
Sobre este pedaço de tecido, vista a peça.
cUidado!
Se o tecido encostar na forma térmica com a temperatura de 240C, imediata-mente queimará. Por isso tome cuidado para que o tecido entre em contato unica-mente com o clichê. Prezado Cliente: Observando rigorosaunica-mente todas as ins-truções contidas neste manual, certamente obterá excelentes resultados com o uso deste equipamento e por tempo prolongado.
