Licenciatura em Engenharia Mecânica. Concepção e Fabrico Assistidos por Computador ( C. F. A. C. ) 2001 / Secção de Desenho Industrial

Faculdade de Engenharia Da Universidade do Porto C.F.A.C

Licenciatura em Engenharia Mecânica

Concepção e Fabrico Assistidos por Computador

( C. F. A. C. )

2001 / 2002

Secção de Desenho Industrial

3º Ano 1º Semestre

Trabalho Prático

Área de Trabalho: CNC

Faculdade de Engenharia Da Universidade do Porto C.F.A.C

Objectivo do trabalho:

¾ Trabalho em CNC, com criação de modelos em fresadora CNC,

utilizando programas de intercâmbio entre o Autocad e o sistema CNC.

Descrição do trabalho realizado:

¾ O trabalho apresentado consiste num trabalho em CNC tendo por base

um modelo real, no caso uma cruzeta. Neste relatório estão contidos a

sequência de operações necessárias realizar para obtenção dos moldes da

peça, assim como o desenho da peça a realizar e a representação das

trajectórias da ferramenta.

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Descrição do tipo de " layers " utilizados e sua aplicação:

Š TG – Este tipo de " layer " destina-se á realização de todos os contornos exteriores da peça Š TF – Este tipo de " layer " destina-se à realização das zonas de corte

Š Tm – Este tipo de " layer " tem como principal aplicação a realização das linhas de eixo Š Cotas – Este tipo de " layer " é utilizado para representação das linhas de cotagem Š Defgeo – Este tipo de " layer " representa as linhas de trajectória do centro da ferramenta Š Defori - Este tipo de " layer " destina-se á localização das novas origens polares para realização das trajectórias.

Descrição do tipo de máquina utilizada:

O tipo de máquina utilizada para a realização desta peça é uma fresadora vertical, a árvore principal gira verticalmente no cabeçote principal.

Devido á geometria da peça não é possível realizar os moldes utilizando a mesma ferramenta daí ser necessário a utilização de diferentes tipos de fresas ( os diferentes tipos de fresas utilizadas serão citadas posteriormente ) para facilitar a realização do trabalho poder-se-ia utilizar máquinas equipadas com sistema automático de mudança de ferramenta.

Nas páginas seguintes serão apresentadas os desenhos da peça a realizar para uma melhor compreensão do desenho serão representadas separadamente as trajectórias da ferramenta.

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Representação das trajectórias realizadas pela

ferramenta

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Apresentação do programa em CNC

Devido á geometria da peça será necessário a elaboração de dois moldes que serão apresentadas separadamente.

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Apresentação do programa principal e respectivas

sub-rotinas para o primeiro meio molde ( fêmea)

Descrição das operações realizadas:

Tendo a conta a geometria da peça a realizar e a linha de separação dos

moldes começou por realizar-se a maquinagem com uma ferramenta adequada

até ao nível da linha deixando saliente a caixa existente no meio da cruzeta.

De seguida realizam-se todas as cavidades necessárias á obtenção do

molde respeitando as profundidades, realizando a mudança de ferramenta

adequada para realização de cada uma das formas.

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Apresentação do programa principal e respectivas

sub-rotinas para o segundo meio molde ( macho)

Descrição das operações realizadas:

A realização do segundo meio molde ( macho ) não difere muito da

realização do meio molde realizado anteriormente. A principal diferença reside

na parte que ficará saliente no molde sendo necessária a maquinagem em

volta desse contorno até á linha de separação do molde. Tal como no molde

anterior deve respeitar-se a mudança de ferramenta para realização dos

diferentes tipos de formas, não esquecendo o líquido de refrigeração.

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Conclusões:

A realização deste trabalho permitiu uma melhor

compreensão dos temas estudados ao longo do semestre,

permitindo também um contacto mais directo com a aplicação

práctica dos temas abordados nas aulas.

Relativamente á realização da peça, pode dizer-se que foram

elaborados os programas para realização em CNC dos dois moldes

necessários para obtenção da peça no entanto e por

impossibilidade de realização da máquina o molde teria de ser

sujeito a uma operação suplementar para obtenção de uma forma

que não pode ser obtida por fresadora , para resolver este problema

poderia recorrer-se ao processo de electroerosão.

Gostaria de agradecer toda a ajuda prestada pelos docentes

da disciplina para a realização deste trabalho.

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Descrição das ferramentas utilizadas:

T1 – Fresa cilíndrica frontal ∅ 110

T2 – Fresa forma de forma ∅ 8

T3 – Fresa cilíndrica frontal ∅ 4

T4 – Fresa cilíndrica forma ∅ 3

T5 – Fresa cilíndrica frontal ∅ 8

T6 – Fresa cilíndrica frontal ∅ 40

T7 – Fresa cilíndrica frontal ∅ 10

T8 – Fresa vertical de um só corte ( R-e =2 )

T9 – Fresa cilíndrica de forma ∅ 2

T10 – Fresa cilíndrica frontal ∅ 12

T11 – Fresa cilíndrica frontal ∅ 1.6

Nota:

Consultar o desenho da forma das ferramentas para melhor

compreender o tipo de ferramenta a ser utilizado.