O Seis Sigma
Passo a Passo
1. O que é Seis Sigma?
2. Como implementar o Seis Sigma
3. Como selecionar projetos Seis Sigma
4. Seleção de candidatos a Black Belts e Green Belts 5. Como garantir a consolidação da cultura Seis Sigma
na organização
6. Tendências mundiais do Seis Sigma
Sumário
Estratégia gerencial disciplinada e altamente quantitativa, caracterizada por uma abordagem sistêmica, que tem como objetivo aumentar drasticamente a lucratividade das empresas, por meio da otimização de produtos e processos, com o conseqüente incremento da satisfação de clientes e consumidores.
1. O que é Seis Sigma?
Comparação entre o padrão atual (Quatro Sigma) e a performance SEIS SIGMA
Quatro Sigma (99,38% conforme)
Sete horas de falta de energia elétrica por mês
Uma hora de falta de energia elétrica a cada 34 anos 5.000 operações cirúrgicas
incorretas por semana
1,7 operação cirúrgica incorreta por semana
3.000 cartas extraviadas para cada 300.000 cartas postadas
Uma carta extraviada para cada 300.000 cartas postadas Quinze minutos de fornecimento
de água não potável por dia
Um minuto de fornecimento de água não potável a cada sete
meses
Seis Sigma (99,99966% conforme)
Um canal de TV 1,68 horas fora do ar por semana
Uma aterrisagem de emergência no aeroporto de Guarulhos por dia
Um canal de TV 1,8 segundos fora do ar por semana
Uma aterrisagem de emergência em todos os aeroportos do Brasil a cada
cinco anos
Exemplos de performances na Escala Sigma
Partes por milhão
Dois Sigma 308.733 ppm Três Sigma
66.807 ppm
Cinco Sigma 233 ppm
Seis Sigma
3,4 ppm 0,52 ppm
Quatro Sigma 6.200 ppm
Taxa de mortalidade hospitalar devida a erros Contas de restaurantes
Receitas médicas
Processamento de folhas de pagamento Manuseio de bagagens em viagens aéreas Erros no
atendimento telefônico do IRS (Internal Revenue
Service)
Taxa de mortalidade em vôos domésticos nos EUA
6
0 1 2 3 4 5
100.000 10.000 1.000 100 10 1
Sigma
Bom
Tradução do nível da qualidade para a linguagem financeira
Nível da qualidade
Defeitos por milhão
(ppm)
Percentual conforme
Custo da não qualidade (percentual do faturamento da
empresa) Dois sigma 308.537 69,15 Não se aplica
Três sigma 66.807 93,32 25 a 40%
Quatro
sigma 6.210 99,3790 15 a 25%
Cinco sigma 233 99,97670 5 a 15%
Seis sigma 3,4 99,999660 < 1%
Resumo da história do Seis Sigma
Asea Brown Boveri - ABB
AlliedSignal General Electric
Grupo Brasmotor
1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000
Pr êmi o N aci o n al d e Q u al i d ad e M al c o l m Bal d r i ge
Ganhos de US$ 2,2 bilhões entre o final da década de 80 e o início da década de 90.
Início do Seis Sigma Grupo Brasmotor inicia o Seis Sigma no Brasil
Ganho médio de US$ 898 milhões/ano em um período de dois anos.
Ganhos obtidos até maio de 1998: US$ 1,2 bilhões.
Ganhos obtidos em 1999: US$ 1,5 bilhões.
Ganhos superiores a R$ 20 milhões em 1999.
Motorola
O SEIS SIGMA NO BRASIL
Maxion Gerdau
Votorantim Cimentos Belgo Mineira
Brahma Brasmotor 200
3
200 0
199 7
E outras...
Fiat Automóveis Tupy Fundições Nokia
Líder Táxi Aéreo América Latina Logística
Votorantim Metais
Votorantim Cimentos
GANHOS ECONÔMICOS - MULTIBRÁS
Informações divulgadas no Estado de São Paulo em março/2001
Anos Ganhos (R$ x 1000)
Investimentos
(R$ x 1000) Retorno
1997/1998 3.200 1.500 2,13
1999 14.900 1.100 13,55
2000 25.000 1.150 21,74
Total 43.100 3.750 11,49
Alguns exemplos de sucesso do Programa Seis Sigma na GE
GE Capital - cartão de crédito:
Aumento da produtividade, rapidez e diminuição do custo por cartão de crédito:
Redução do número de faturas erradas.
O cliente passou a não precisar ligar para a GE solicitando correções.
Queda dos gastos com as verificações solicitadas
pelos clientes.
GE Plastics - processo de produção de policarbonatos:
Os policarbonatos atingiam os padrões internos extremamente altos estabelecidos pela GE, considerados satisfatórios pela maioria dos clientes.
Problema: a GE Plastics ainda não havia atendido às
exigências de desempenho da Sony para seus CD-
ROMs e CDs de densidade superior.
O que há de novo no Seis Sigma?
O segredo do sucesso do SEIS SIGMA
Sucesso do Seis Sigma
$$$ DMAIC CEO
$ $
$ DMAIC CEO
$$$ -mensuração direta dos benefícios do programa pelo aumento da lucratividade da empresa (“bottom-line results”).
DMAIC – método estruturado para alcance de metas utilizado no Seis Sigma.
CEO – elevado
comprometimento da alta administração da empresa.
Outros aspectos fundamentais são:
Foco na satisfação do consumidor
Infra-estrutura criada na empresa, com papéis bem definidos para os patrocinadores e especialistas do Seis Sigma
Busca contínua da redução da variabilidade
Extensão para o projeto de produtos e processos ( Design for Six Sigma – DFSS ).
Aplicação efetiva a processos administrativos, de serviços
ou de transações e não somente a procedimentos
técnicos.
O método DMAIC
D - Define (Definir): Definir com precisão o escopo do projeto.
M - Measure (Medir): Determinar a localização ou foco do problema.
A - Analyze (Analisar): Determinar as causas de cada problema prioritário.
l - Improve (Melhorar): Propor, avaliar e implementar soluções para cada problema prioritário.
C - Control (Controlar): Garantir que o alcance da meta
seja mantido a longo prazo.
Método DMAIC
FIGURA 1.4
DE FI N E
I M P R
O V E
ANALYZ E
M E A S U R E
D
Define: definir com precisão o escopo do projeto. Descrever o problema do projeto e definir a meta.
Project Charter
SIPOC
Voz do Cliente - VOC
(Voice of the Customer)
Definir os participantes da equipe e suas responsabilidades, as possíveis restrições e suposições e o cronograma preliminar.
Definir o principal processo envolvido no projeto.
Identificar as necessidades dos principais clientes do projeto.
Avaliar : histórico do problema, retorno econômico, impacto sobre clientes/
consumidores e estratégias da empresa.
Avaliar se o projeto é prioritário para a unidade de negócio e se será patrocinado pelos gestores envolvidos.
Atividades Ferramentas
SIM
NÃO Selecionar novo projeto.
Project Charter Mapa de Raciocínio
(Manter atualizado durante todas as etapas do DMAIC.)
Project Charter
Métricas do Seis Sigma Gráfico Seqüencial Car ta de Controle Análise de Séries Temporais
Análise Econômica
(Supor te do depar tamento financeiro/controladoria)
?
O projeto deve ser desenvolvido?
Planejar a coleta de dados.
Preparar e testar os Sistemas de Medição/Inspeção.
Coletar dados.
Estabelecer a meta de cada problema prioritário.
Gráfico Seqüencial Car ta de Controle Análise de Séries Temporais
Histograma
Índices de Capacidade Métricas do Seis Sigma Análise Multivariada Boxplot
Cálculo Matemático
M Atividades Ferramentas
SIM
NÃO
Plano para Coleta de Dados
Folha de Verificação Amostragem
Plano p/ Coleta de Dados Folha de Verificação
Amostragem Estratificação
Diagrama de Pareto Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção (MSE)
Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção (MSE)
Measure: determinar a localização ou foco do problema.
Decidir entre as alternativas de coletar novos dados ou usar dados já existentes na empresa.
Identificar a forma de estratificação para o
problema. Estratificação
Analisar o impacto das várias partes do
problema e identificar os problemas prioritários.
Estudar as variações dos problemas prioritários identificados.
?
A meta pertence à área
de atuação da equipe?
Atribuir à área responsável e acompanhar o projeto para o alcance da meta.
Elaborar e executar um plano para a
implementação das soluções em larga escala.
Atividades Ferramentas I
Brainstorming
Diagrama de Causa e Efeito
Diagrama de Afinidades Diagrama de Relações Matriz de Priorização Diagrama de Matriz
FMEA
Stakeholder Analysis
Testes na Operação Testes de Mercado Simulação
Operação Evolutiva
( )
Testes de Hipóteses EVOP
5W2H
PERT/CPM
PDPC Diagrama de Ár vore Diagrama de Gantt Diagrama do Processo Decisório ( ) Retornar à etapa
M ou implementar o Design for Six Sigma (DFSS)
Improve: propor, avaliar e implementar soluções para o problema prioritário.
Gerar idéias de soluções potenciais para a eliminação das causas fundamentais do problema prioritário.
Priorizar as soluções potenciais.
Avaliar e minimizar os riscos das soluções prioritárias.
Testar em pequena escala as soluções selecionadas (teste piloto).
Identificar e implementar melhorias ou ajustes para as soluções selecionadas, caso necessário.
A meta foi alcançada?
Control: garantir que o alcance da meta seja mantido a longo prazo.
C Atividades Ferramentas
Avaliar o alcance da meta em larga escala.
Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção ( ) Diagrama de Pareto Carta de Controle Histograma
Índices de Capacidade Métricas do Seis Sigma
MSE
Retornar à etapa M ou implementar o
. Design for Six Sigma (DFSS) A meta foi
alcançada?
Padronizar as alterações realizadas no processo em conseqüência das soluções adotadas.
Procedimentos Padrão Poka-Yoke
(Mistake-Proofing) Transmitir os novos padrões a todos
os envolvidos.
Manuais Reuniões Palestras
( )
OJT On the Job Training Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção ( ) Plano p/ Coleta de Dados Folha de Verificação Amostragem Carta de Controle Histograma
Índices de Capacidade Métricas do Seis Sigma Aud. do Uso dos Padrões
MSE
Sumarizar o que foi aprendido e fazer recomendações para trabalhos futuros.
Definir e implementar um plano para tomada de ações corretivas caso surjam problemas no processo.
Definir e implementar um plano para
monitoramento da performance do processo e do alcance da meta.
Relatórios de Anomalias OCAP
(Out of Control Action Plan)
Analyze: determinar as causas do problema prioritário.
Priorizar as causas potenciais do problema prioritário.
A Atividades Ferramentas
Analisar o processo gerador do problema prioritário (Process Door).
Fluxograma Mapa de Processo Mapa de Produto Análise do Tempo de Ciclo
FMEA FTA
Analisar dados do problema prioritário e de seu processo gerador (Data Door).
Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção ( ) Histograma
Estratificação
Diagrama de Dispersão Cartas "Multi-Vari"
MSE Boxplot
Identificar e organizar as causas potenciais do problema prioritário.
Brainstorming
Diagrama de Causa e Efeito
Diagrama de Afinidades Diagrama de Relações
Quantificar a importância das causas potenciais prioritárias
(determinar as causas fundamentais).
Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção ( ) Carta de Controle Diagrama de Dispersão Análise de Regressão Testes de Hipóteses Análise de Variância Planejamento de Experimentos Análise de Tempos de Falhas
Testes de Vida Acelerados
MSE Matriz de Priorização Diagrama de Matriz
Integração das ferramentas Seis Sigma ao DMAIC
FIGURA 1.6
DEFIN
P E
rop
or, avaliar
mlepime
en tar so
luçõ es arp
ro poa
ble ma prio
ritário.
Determinar a localização ou foco do problem
a.
Determinar as causas do problem
a prioritário.
Garantir que o alcance da Defin ir com
pre cisão o esc
opo d o pro
jeto . meta seja mantido a
longo prazo. CONTROL
MEASU RE ANALYZE
IMP
RO
VE
DM AIC
Ferramentas Seis Sigma
Ferram entas
Seis S igma
Ferramentas Seis Sigma Atividades
Atividades
Ativida des
Atividades Ativ
idad
es
Ferr am
entas Seis Sigma
amrrFe
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D1 D2
D3 D 4 D
5 D6
D7
1M
M2 M3
M4 M5 M6 M8 M7
A1 M9 A3 A2
A5 A4 I1 I2 I3 I4
I5
I6
I7 C1 C2
C3
C4 C5 C6 C7
D
Define: definir com precisão o escopo do projeto. Descrever o problema do projeto e definir a meta.
Project Charter
SIPOC
Voz do Cliente - VOC
(Voice of the Customer)
Definir os participantes da equipe e suas responsabilidades, as possíveis restrições e suposições e o cronograma preliminar.
Definir o principal processo envolvido no projeto.
Identificar as necessidades dos principais clientes do projeto.
Avaliar : histórico do problema, retorno econômico, impacto sobre clientes/
consumidores e estratégias da empresa.
Avaliar se o projeto é prioritário para a unidade de negócio e se será patrocinado pelos gestores envolvidos.
Atividades Ferramentas
SIM
NÃO Selecionar novo projeto.
Project Charter Mapa de Raciocínio
(Manter atualizado durante todas as etapas do DMAIC.)
Project Charter
Métricas do Seis Sigma Gráfico Seqüencial Car ta de Controle Análise de Séries Temporais
Análise Econômica
(Supor te do depar tamento financeiro/controladoria)
?
O projeto deve ser desenvolvido?
Planejar a coleta de dados.
Preparar e testar os Sistemas de Medição/Inspeção.
Coletar dados.
Estabelecer a meta de cada problema prioritário.
Gráfico Seqüencial Car ta de Controle Análise de Séries Temporais
Histograma
Índices de Capacidade Métricas do Seis Sigma Análise Multivariada Boxplot
Cálculo Matemático
M Atividades Ferramentas
SIM
NÃO
Plano para Coleta de Dados
Folha de Verificação Amostragem
Plano p/ Coleta de Dados Folha de Verificação
Amostragem Estratificação
Diagrama de Pareto Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção (MSE)
Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção (MSE)
Measure: determinar a localização ou foco do problema.
Decidir entre as alternativas de coletar novos dados ou usar dados já existentes na empresa.
Identificar a forma de estratificação para o
problema. Estratificação
Analisar o impacto das várias partes do
problema e identificar os problemas prioritários.
Estudar as variações dos problemas prioritários identificados.
?
A meta pertence à área
de atuação da equipe?
Atribuir à área responsável e acompanhar o projeto para o alcance da meta.
Elaborar e executar um plano para a
implementação das soluções em larga escala.
Atividades Ferramentas I
Brainstorming
Diagrama de Causa e Efeito
Diagrama de Afinidades Diagrama de Relações
Matriz de Priorização Diagrama de Matriz
FMEA
Stakeholder Analysis
Testes na Operação Testes de Mercado Simulação
Operação Evolutiva
( )
Testes de Hipóteses EVOP
5W2H
PERT/CPM
PDPC Diagrama de Ár vore Diagrama de Gantt Diagrama do Processo Decisório ( ) Retornar à etapa
M ou implementar o Design for Six Sigma (DFSS)
Improve: propor, avaliar e implementar soluções para o problema prioritário.
Gerar idéias de soluções potenciais para a eliminação das causas fundamentais do problema prioritário.
Priorizar as soluções potenciais.
Avaliar e minimizar os riscos das soluções prioritárias.
Testar em pequena escala as soluções selecionadas (teste piloto).
Identificar e implementar melhorias ou ajustes para as soluções selecionadas, caso necessário.
A meta foi alcançada?
Control: garantir que o alcance da meta seja mantido a longo prazo.
C Atividades Ferramentas
Avaliar o alcance da meta em larga escala.
Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção ( ) Diagrama de Pareto Carta de Controle Histograma
Índices de Capacidade Métricas do Seis Sigma
MSE
Retornar à etapa M ou implementar o
. Design for Six Sigma (DFSS) A meta foi
alcançada?
Padronizar as alterações realizadas no processo em conseqüência das soluções adotadas.
Procedimentos Padrão Poka-Yoke
(Mistake-Proofing) Transmitir os novos padrões a todos
os envolvidos.
Manuais Reuniões Palestras
( )
OJT On the Job Training Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção ( ) Plano p/ Coleta de Dados Folha de Verificação Amostragem Carta de Controle Histograma
Índices de Capacidade Métricas do Seis Sigma Aud. do Uso dos Padrões
MSE
Sumarizar o que foi aprendido e fazer recomendações para trabalhos futuros.
Definir e implementar um plano para tomada de ações corretivas caso surjam problemas no processo.
Definir e implementar um plano para
monitoramento da performance do processo e do alcance da meta.
Relatórios de Anomalias OCAP
(Out of Control Action Plan)
Analyze: determinar as causas do problema prioritário.
Priorizar as causas potenciais do problema prioritário.
A Atividades Ferramentas
Analisar o processo gerador do problema prioritário (Process Door).
Fluxograma Mapa de Processo Mapa de Produto Análise do Tempo de Ciclo
FMEA FTA
Analisar dados do problema prioritário e de seu processo gerador (Data Door).
Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção ( ) Histograma
Estratificação
Diagrama de Dispersão Cartas "Multi-Vari"
MSE Boxplot
Identificar e organizar as causas potenciais do problema prioritário.
Brainstorming
Diagrama de Causa e Efeito
Diagrama de Afinidades Diagrama de Relações
Quantificar a importância das causas potenciais prioritárias
(determinar as causas fundamentais).
Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção ( ) Carta de Controle Diagrama de Dispersão Análise de Regressão Testes de Hipóteses Análise de Variância Planejamento de Experimentos Análise de Tempos de Falhas
Testes de Vida Acelerados
MSE Matriz de Priorização Diagrama de Matriz
Integração das ferramentas Seis Sigma ao DMAIC
FIGURA 1.6
DEFIN
P E
rop
or, av aliar
mlepime
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longo prazo. CONTROL
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a
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D3 D 4 D
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M2 M3
M4 M5 M6 M8 M7
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A5 A4 I1 I2 I3 I4
I5
I6
I7 C1 C2
C3
C4 C5 C6 C7
D
Define: definir com precisão o escopo do projeto. Descrever o problema do projeto e definir a meta.
Project Charter
SIPOC
Voz do Cliente - VOC
(Voice of the Customer)
Definir os participantes da equipe e suas responsabilidades, as possíveis restrições e suposições e o cronograma preliminar.
Definir o principal processo envolvido no projeto.
Identificar as necessidades dos principais clientes do projeto.
Avaliar : histórico do problema, retorno econômico, impacto sobre clientes/
consumidores e estratégias da empresa.
Avaliar se o projeto é prioritário para a unidade de negócio e se será patrocinado pelos gestores envolvidos.
Atividades Ferramentas
SIM
NÃO Selecionar novo projeto.
Project Charter Mapa de Raciocínio
(Manter atualizado durante todas as etapas do DMAIC.)
Project Charter
Métricas do Seis Sigma Gráfico Seqüencial Car ta de Controle Análise de Séries Temporais
Análise Econômica
(Supor te do depar tamento financeiro/controladoria)
?
O projeto deve ser desenvolvido?
Planejar a coleta de dados.
Preparar e testar os Sistemas de Medição/Inspeção.
Coletar dados.
Estabelecer a meta de cada problema prioritário.
Gráfico Seqüencial Car ta de Controle Análise de Séries Temporais
Histograma
Índices de Capacidade Métricas do Seis Sigma Análise Multivariada Boxplot
Cálculo Matemático
M Atividades Ferramentas
SIM
NÃO
Plano para Coleta de Dados
Folha de Verificação Amostragem
Plano p/ Coleta de Dados Folha de Verificação
Amostragem Estratificação
Diagrama de Pareto Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção (MSE)
Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção (MSE)
Measure: determinar a localização ou foco do problema.
Decidir entre as alternativas de coletar novos dados ou usar dados já existentes na empresa.
Identificar a forma de estratificação para o
problema. Estratificação
Analisar o impacto das várias partes do
problema e identificar os problemas prioritários.
Estudar as variações dos problemas prioritários identificados.
?
A meta pertence à área
de atuação da equipe?
Atribuir à área responsável e acompanhar o projeto para o alcance da meta.
Elaborar e executar um plano para a
implementação das soluções em larga escala.
Atividades Ferramentas I
Brainstorming
Diagrama de Causa e Efeito
Diagrama de Afinidades Diagrama de Relações Matriz de Priorização Diagrama de Matriz
FMEA
Stakeholder Analysis
Testes na Operação Testes de Mercado Simulação
Operação Evolutiva
( )
Testes de Hipóteses EVOP
5W2H
PERT/CPM
PDPC Diagrama de Ár vore Diagrama de Gantt Diagrama do Processo Decisório ( ) Retornar à etapa
M ou implementar o Design for Six Sigma (DFSS)
Improve: propor, avaliar e implementar soluções para o problema prioritário.
Gerar idéias de soluções potenciais para a eliminação das causas fundamentais do problema prioritário.
Priorizar as soluções potenciais.
Avaliar e minimizar os riscos das soluções prioritárias.
Testar em pequena escala as soluções selecionadas (teste piloto).
Identificar e implementar melhorias ou ajustes para as soluções selecionadas, caso necessário.
A meta foi alcançada?
Control: garantir que o alcance da meta seja mantido a longo prazo.
C Atividades Ferramentas
Avaliar o alcance da meta em larga escala.
Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção ( ) Diagrama de Pareto Carta de Controle Histograma
Índices de Capacidade Métricas do Seis Sigma
MSE
Retornar à etapa M ou implementar o
. Design for Six Sigma (DFSS) A meta foi
alcançada?
Padronizar as alterações realizadas no processo em conseqüência das soluções adotadas.
Procedimentos Padrão Poka-Yoke
(Mistake-Proofing) Transmitir os novos padrões a todos
os envolvidos.
Manuais Reuniões Palestras
( )
OJT On the Job Training Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção ( ) Plano p/ Coleta de Dados Folha de Verificação Amostragem Carta de Controle Histograma
Índices de Capacidade Métricas do Seis Sigma Aud. do Uso dos Padrões
MSE
Sumarizar o que foi aprendido e fazer recomendações para trabalhos futuros.
Definir e implementar um plano para tomada de ações corretivas caso surjam problemas no processo.
Definir e implementar um plano para
monitoramento da performance do processo e do alcance da meta.
Relatórios de Anomalias OCAP
(Out of Control Action Plan)
Analyze: determinar as causas do problema prioritário.
Priorizar as causas potenciais do problema prioritário.
A Atividades Ferramentas
Analisar o processo gerador do problema prioritário (Process Door).
Fluxograma Mapa de Processo Mapa de Produto Análise do Tempo de Ciclo
FMEA FTA
Analisar dados do problema prioritário e de seu processo gerador (Data Door).
Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção ( ) Histograma
Estratificação
Diagrama de Dispersão Cartas "Multi-Vari"
MSE Boxplot
Identificar e organizar as causas potenciais do problema prioritário.
Brainstorming
Diagrama de Causa e Efeito
Diagrama de Afinidades Diagrama de Relações
Quantificar a importância das causas potenciais prioritárias
(determinar as causas fundamentais).
Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção ( ) Carta de Controle Diagrama de Dispersão Análise de Regressão Testes de Hipóteses Análise de Variância Planejamento de Experimentos Análise de Tempos de Falhas
Testes de Vida Acelerados
MSE Matriz de Priorização Diagrama de Matriz
Integração das ferramentas Seis Sigma ao DMAIC
FIGURA 1.6
DEFIN
P E
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or, avaliar
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en tar so
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Determinar a localização ou foco do problem
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Determinar as causas do problem
a prioritário.
Garantir que o alcance da
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cisão o escopo d
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longo prazo. CONTROL
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Ferramentas Seis Sigma
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Seis S igma
Ferramentas Seis Sigma Atividades
Atividades
Ativida des
Atividades Ativ
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D3 D 4 D
5 D6
D7
1M
M2 M3
M4 M5 M6 M8 M7
A1 M9 A3 A2
A5 A4 I1 I2 I3 I4
I5
I6
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C3
C4 C5 C6 C7
D
Define: definir com precisão o escopo do projeto. Descrever o problema do projeto e definir a meta.
Project Charter
SIPOC
Voz do Cliente - VOC
(Voice of the Customer)
Definir os participantes da equipe e suas responsabilidades, as possíveis restrições e suposições e o cronograma preliminar.
Definir o principal processo envolvido no projeto.
Identificar as necessidades dos principais clientes do projeto.
Avaliar : histórico do problema, retorno econômico, impacto sobre clientes/
consumidores e estratégias da empresa.
Avaliar se o projeto é prioritário para a unidade de negócio e se será patrocinado pelos gestores envolvidos.
Atividades Ferramentas
SIM
NÃO Selecionar novo projeto.
Project Charter Mapa de Raciocínio
(Manter atualizado durante todas as etapas do DMAIC.)
Project Charter
Métricas do Seis Sigma Gráfico Seqüencial Car ta de Controle Análise de Séries Temporais
Análise Econômica
(Supor te do depar tamento financeiro/controladoria)
?
O projeto deve ser desenvolvido?
Planejar a coleta de dados.
Preparar e testar os Sistemas de Medição/Inspeção.
Coletar dados.
Estabelecer a meta de cada problema prioritário.
Gráfico Seqüencial Car ta de Controle Análise de Séries Temporais
Histograma
Índices de Capacidade Métricas do Seis Sigma Análise Multivariada Boxplot
Cálculo Matemático
M Atividades Ferramentas
SIM
NÃO
Plano para Coleta de Dados
Folha de Verificação Amostragem
Plano p/ Coleta de Dados Folha de Verificação
Amostragem Estratificação
Diagrama de Pareto Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção (MSE)
Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção (MSE)
Measure: determinar a localização ou foco do problema.
Decidir entre as alternativas de coletar novos dados ou usar dados já existentes na empresa.
Identificar a forma de estratificação para o
problema. Estratificação
Analisar o impacto das várias partes do
problema e identificar os problemas prioritários.
Estudar as variações dos problemas prioritários identificados.
?
A meta pertence à área
de atuação da equipe?
Atribuir à área responsável e acompanhar o projeto para o alcance da meta.
Elaborar e executar um plano para a
implementação das soluções em larga escala.
Atividades Ferramentas I
Brainstorming
Diagrama de Causa e Efeito
Diagrama de Afinidades Diagrama de Relações
Matriz de Priorização Diagrama de Matriz
FMEA
Stakeholder Analysis
Testes na Operação Testes de Mercado Simulação
Operação Evolutiva
( )
Testes de Hipóteses EVOP
5W2H
PERT/CPM
PDPC Diagrama de Ár vore Diagrama de Gantt Diagrama do Processo Decisório ( ) Retornar à etapa
M ou implementar o Design for Six Sigma (DFSS)
Improve: propor, avaliar e implementar soluções para o problema prioritário.
Gerar idéias de soluções potenciais para a eliminação das causas fundamentais do problema prioritário.
Priorizar as soluções potenciais.
Avaliar e minimizar os riscos das soluções prioritárias.
Testar em pequena escala as soluções selecionadas (teste piloto).
Identificar e implementar melhorias ou ajustes para as soluções selecionadas, caso necessário.
A meta foi alcançada?
Control: garantir que o alcance da meta seja mantido a longo prazo.
C Atividades Ferramentas
Avaliar o alcance da meta em larga escala.
Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção ( ) Diagrama de Pareto Carta de Controle Histograma
Índices de Capacidade Métricas do Seis Sigma
MSE
Retornar à etapa M ou implementar o
. Design for Six Sigma (DFSS) A meta foi
alcançada?
Padronizar as alterações realizadas no processo em conseqüência das soluções adotadas.
Procedimentos Padrão Poka-Yoke
(Mistake-Proofing) Transmitir os novos padrões a todos
os envolvidos.
Manuais Reuniões Palestras
( )
OJT On the Job Training Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção ( ) Plano p/ Coleta de Dados Folha de Verificação Amostragem Carta de Controle Histograma
Índices de Capacidade Métricas do Seis Sigma Aud. do Uso dos Padrões
MSE
Sumarizar o que foi aprendido e fazer recomendações para trabalhos futuros.
Definir e implementar um plano para tomada de ações corretivas caso surjam problemas no processo.
Definir e implementar um plano para
monitoramento da performance do processo e do alcance da meta.
Relatórios de Anomalias OCAP
(Out of Control Action Plan)
Analyze: determinar as causas do problema prioritário.
Priorizar as causas potenciais do problema prioritário.
A Atividades Ferramentas
Analisar o processo gerador do problema prioritário (Process Door).
Fluxograma Mapa de Processo Mapa de Produto Análise do Tempo de Ciclo
FMEA FTA
Analisar dados do problema prioritário e de seu processo gerador (Data Door).
Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção ( ) Histograma
Estratificação
Diagrama de Dispersão Cartas "Multi-Vari"
MSE Boxplot
Identificar e organizar as causas potenciais do problema prioritário.
Brainstorming
Diagrama de Causa e Efeito
Diagrama de Afinidades Diagrama de Relações
Quantificar a importância das causas potenciais prioritárias
(determinar as causas fundamentais).
Avaliação de Sistemas de Medição/Inspeção ( ) Carta de Controle Diagrama de Dispersão Análise de Regressão Testes de Hipóteses Análise de Variância Planejamento de Experimentos Análise de Tempos de Falhas
Testes de Vida Acelerados
MSE Matriz de Priorização Diagrama de Matriz
Integração das ferramentas Seis Sigma ao DMAIC
FIGURA 1.6
DEFIN
P E
rop
or, av aliar
lempime
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luçõ es arp
ro poa
blem
a prio ritário.
Determinar a localização ou foco do problem
a.
Determinar as causas do problem
a prioritário.
Garantir que o alcance da
Definir com pre
cisão o esc
opo d o pro
jeto. meta seja mantido a
longo prazo. CONTROL
MEASU RE ANALYZE
IMP
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Ferramentas Seis Sigma
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Ferramentas Seis Sigma Atividades
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Atividades Ativ
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D1 D2
D3 D 4 D
5 D6
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1M
M2 M3
M4 M5 M6 M8 M7
A1 M9 A3 A2
A5 A4 I1 I2 I3 I4
I5
I6
I7 C1 C2
C3
C4 C5 C6 C7
