PM - Passo a Passo Para o Exame Prático PM-N2-SY

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PASSO A PASSO

EXAME PRÁTICO PM-N2-SY

Elaborado por: Elaborado por:

Stephany Ramos Freire Stephany Ramos Freire

Tecnóloga em Inspeção de Equipamentos e

Tecnóloga em Inspeção de Equipamentos e de Soldagemde Soldagem Inspetora de Equipamentos, de Soldagem N2, LP, PM, ME e Inspetora de Equipamentos, de Soldagem N2, LP, PM, ME e EVS.EVS. https://br.linkedin.com/in/stephanyfreire

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Partículas Magnéticas

Passo a passo do exame de

PM-N2-S-Y

ETAPA 1 – G

ETAPA 1 – GERAL – PREPARAÇÃO DE SUSPENSÃO E VERIFICAÇÃO DA EFICIÊNCIA DO ENSAIOERAL – PREPARAÇÃO DE SUSPENSÃO E VERIFICAÇÃO DA EFICIÊNCIA DO ENSAIO

Nesta etapa o candidato deverá realizar num tempo de 1h o preparo de uma suspensão de PM, a Nesta etapa o candidato deverá realizar num tempo de 1h o preparo de uma suspensão de PM, a verificação da concentração da decantação e a verificação da eficiência do ensaio e intensidade do verificação da concentração da decantação e a verificação da eficiência do ensaio e intensidade do campo magnético.

campo magnético.

①

①Preparação da suspensão de PM:Preparação da suspensão de PM:

1.

1. Verificar a embalagem de PM (colorida ou fluorescente, o examinador que irá dizer) viaVerificar a embalagem de PM (colorida ou fluorescente, o examinador que irá dizer) via úmida e o distensor a serem utilizados no preparo da suspensão, registrar em relatório as úmida e o distensor a serem utilizados no preparo da suspensão, registrar em relatório as informações de marca e fabricante solicitadas e nas observações caso esteja vencida;

informações de marca e fabricante solicitadas e nas observações caso esteja vencida; 2.

2. Pesar na balança de precisão a quantidade de pó de PM conforme indicado no rótulo peloPesar na balança de precisão a quantidade de pó de PM conforme indicado no rótulo pelo fabricante para preparo de 1 litro de suspensão, utilizar algum recipiente, como por exemplo fabricante para preparo de 1 litro de suspensão, utilizar algum recipiente, como por exemplo um copinho plástico e descontar seu peso utilizando

um copinho plástico e descontar seu peso utilizando o botão “Tara”;o botão “Tara”;

Figura 1 – Balança de precisão Figura 1 – Balança de precisão

3.

3. Num recipiente graduado (pode usar o tubo tipo pêra), medir a quantidade de distensorNum recipiente graduado (pode usar o tubo tipo pêra), medir a quantidade de distensor indicada pelo fabricante para o

indicada pelo fabricante para o preparo de 1 litro de suspensão;preparo de 1 litro de suspensão; 4.

4. Num outro recipiente graduado, misturar o pó de PM, o Num outro recipiente graduado, misturar o pó de PM, o distensor e o veículo (água) de mododistensor e o veículo (água) de modo a completar 1 litro de

a completar 1 litro de suspensão.suspensão. 5.

5. Agitar até homogeneizar ao máximo a Agitar até homogeneizar ao máximo a suspensão;suspensão; 6.

6. Registrar as quantidades de distensor (Registrar as quantidades de distensor (condicionador), veículo e concentração de pó de PMcondicionador), veículo e concentração de pó de PM utilizadas;

utilizadas; 7.

7. Fazer a decantação no tubo pêra de uma amostra de 100ml da suspensão preparada por Fazer a decantação no tubo pêra de uma amostra de 100ml da suspensão preparada por 3030 minutos;

minutos; 8.

8. Enquanto espera os 30 minutos da decantação, passe para a verificação da eficiência doEnquanto espera os 30 minutos da decantação, passe para a verificação da eficiência do ensaio e intensidade do campo magnético;

ensaio e intensidade do campo magnético; 9.

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Figura 2 – Decantação da suspensão de PM Figura 2 – Decantação da suspensão de PM

②

②Verificação da eficiência do ensaio e intensidade do campo magnético:Verificação da eficiência do ensaio e intensidade do campo magnético:

1.

1. Ajustar as pernas do Yoke de modo que a distância entre os centros das sapatas seja deAjustar as pernas do Yoke de modo que a distância entre os centros das sapatas seja de 165mm;

165mm; 2.

2. Verificar a força magnetizante do Yoke com levantamento da massa Verificar a força magnetizante do Yoke com levantamento da massa padrão de 5,5Kg;padrão de 5,5Kg; 3.

3. Posicionar o Yoke sobre a chapa em que será feita a verificação e com uma caneta piloto,Posicionar o Yoke sobre a chapa em que será feita a verificação e com uma caneta piloto, desenhar em volta das sapatas, formando dois

desenhar em volta das sapatas, formando dois quadrados, e depois traçar uma linha quadrados, e depois traçar uma linha ligandoligando os centros destes;

os centros destes; 4.

4. Determinar sobre esta linha, com o auxílio de um variador de tensão (varivolt) setado paraDeterminar sobre esta linha, com o auxílio de um variador de tensão (varivolt) setado para 110V e de um medidor de campo magnético (gausímetro) um ponto cuja intensidade de 110V e de um medidor de campo magnético (gausímetro) um ponto cuja intensidade de campo magnético tangencial seja de

campo magnético tangencial seja de 17 A/cm;17 A/cm; 5.

5. Mudar a tensão no varivolt para 220V e com o gausímetro determinar um ponto cujaMudar a tensão no varivolt para 220V e com o gausímetro determinar um ponto cuja intensidade de campo magnético tangencial seja de 65 A/cm

intensidade de campo magnético tangencial seja de 65 A/cm

Figura 3 – Gausímetro e Varivolt Figura 3 – Gausímetro e Varivolt

(4)

6.

6. A sonda do gausímetro deve ser posicionada de maneira mais perpendicular possível asA sonda do gausímetro deve ser posicionada de maneira mais perpendicular possível as linhas de força magnética geradas pelo Yoke;

linhas de força magnética geradas pelo Yoke;

Figura 4 – Traçado do teste de eficiência Figura 4 – Traçado do teste de eficiência

7.

7. Posicionar a pastilha sensora (padrão cenpes) no ponto de 17 A/cm, com o entalhe viradoPosicionar a pastilha sensora (padrão cenpes) no ponto de 17 A/cm, com o entalhe virado para baixo e perpendicular às linhas de força, e aplicar a suspensão de PM, magnetizando a para baixo e perpendicular às linhas de força, e aplicar a suspensão de PM, magnetizando a chapa com tensão de 110V;

chapa com tensão de 110V;

Figura 5 – Pastilha sensora indicadora de campo magnético (padrão cenpes) Figura 5 – Pastilha sensora indicadora de campo magnético (padrão cenpes)

8.

8. Medir o comprimento da indicação e anotar;Medir o comprimento da indicação e anotar; 9.

9. Posicionar a pastilha sensora (padrão cenpes) no ponto de 65 A/cm, com o entalhe viradoPosicionar a pastilha sensora (padrão cenpes) no ponto de 65 A/cm, com o entalhe virado para baixo e perpendicular às linhas de força, e aplicar a suspensão de PM, magnetizando a para baixo e perpendicular às linhas de força, e aplicar a suspensão de PM, magnetizando a chapa com tensão de 220V;

chapa com tensão de 220V; 10.

10. Medir o comprimento da indicação e anotar;Medir o comprimento da indicação e anotar; 11.

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ETAPA 2 – APL

ETAPA 2 – APLICAÇÃO DO MÉTODO DE END, DETECÇÃO DE DESCONTINUIDADES E REGISTROICAÇÃO DO MÉTODO DE END, DETECÇÃO DE DESCONTINUIDADES E REGISTRO

Nesta etapa o candidato deverá realizar num tempo de 3h o

Nesta etapa o candidato deverá realizar num tempo de 3h o ensaio de PM em 3 CP’s e fazer o registroensaio de PM em 3 CP’s e fazer o registro em relatório, nas modalidades descritas conforme abaixo:

em relatório, nas modalidades descritas conforme abaixo:

①

① Chapa soldada Chapa soldada Via úmida Via úmida Colorida Colorida ②

② Chapa soldada Chapa soldada Via úmida Via úmida Fluorescente Fluorescente ③

③ Chapa plana Chapa plana Via seca Via seca Colorida Colorida

①

①PM via úmida colorida em chapa soldada:PM via úmida colorida em chapa soldada:

12.

12. Selecionar corretamente o CP a ser ensaiado de acordo com o NS designado peloSelecionar corretamente o CP a ser ensaiado de acordo com o NS designado pelo examinador;

examinador; 13.

13. Posicionar corretamente o CP na bancada, atentando para o ponto zero “0Posicionar corretamente o CP na bancada, atentando para o ponto zero “0”;”;

14.

14. Selecionar os instrumentos a serem utilizados atentando para a validade da calibração,Selecionar os instrumentos a serem utilizados atentando para a validade da calibração, registrando no relatório caso o prazo

registrando no relatório caso o prazo esteja vencido;esteja vencido; 15.

15. Verificar a embalagem de PM colorida via úmida e o distensor utilizados no preparo daVerificar a embalagem de PM colorida via úmida e o distensor utilizados no preparo da suspensão, registrar em relatório as informações de marca e fabricante solicitadas e nas suspensão, registrar em relatório as informações de marca e fabricante solicitadas e nas observações caso esteja vencida (caso necessário preparar a suspensão conforme observações caso esteja vencida (caso necessário preparar a suspensão conforme recomendações do fabricante);

recomendações do fabricante);

Figura 6 – Partículas magnéticas e distensor Figura 6 – Partículas magnéticas e distensor

16.

(6)

Figura 7 – Distância entre centros das sapatas do Yoke Figura 7 – Distância entre centros das sapatas do Yoke

17.

17. Verificar a força magnetizante do Yoke com levantamento da massa Verificar a força magnetizante do Yoke com levantamento da massa padrão de 5,5Kg;padrão de 5,5Kg;

Figura 3 – Massa padrão de 5,5Kg Figura 3 – Massa padrão de 5,5Kg

18.

18. Escovar e limpar a peça com Escovar e limpar a peça com trapo embebido em solvente;trapo embebido em solvente; 19.

19. Colar na bancada o papel Colar na bancada o papel com fita crepe de auxílio ao com fita crepe de auxílio ao registro das trincas;registro das trincas; 20.

20. Medir a temperatura da peça com o Medir a temperatura da peça com o pirômetro de contato (<57°C) e registrar;pirômetro de contato (<57°C) e registrar;

Figura 8 – Pirômetro de contato Figura 8 – Pirômetro de contato

21.

21. Medir a iluminação (luz branca) posicionando o sensor do luxímetro na chapa e usando aMedir a iluminação (luz branca) posicionando o sensor do luxímetro na chapa e usando a luminária para atingir o

luminária para atingir o mínimo de 1000 lux e registrar;mínimo de 1000 lux e registrar;

Figura 9 – Luxímetro Figura 9 – Luxímetro

5,5Kg

(7)

22.

22. Fazer as marcações do traçado de sobreposição na chapa com caneta piloto, conformeFazer as marcações do traçado de sobreposição na chapa com caneta piloto, conforme abaixo:

abaixo: a.

a. Traçar uma linha na parte superior da chapa a 58mm do centro da solda;Traçar uma linha na parte superior da chapa a 58mm do centro da solda; b.

b. Sobre esta linha, marcar o primeiro ponto com o número 1 e a partir deste, daSobre esta linha, marcar o primeiro ponto com o número 1 e a partir deste, da esquerda para a direita, medir 116mm e marcar o

esquerda para a direita, medir 116mm e marcar o ponto 2. A partir do ponto 2. A partir do ponto 2, agoraponto 2, agora da direita para a esquerda, voltar 50mm e marcar o ponto 3. A partir do ponto 3, da da direita para a esquerda, voltar 50mm e marcar o ponto 3. A partir do ponto 3, da esquerda para a direita, medir 116mm e marcar o ponto 4.

esquerda para a direita, medir 116mm e marcar o ponto 4. Repetir este processo atéRepetir este processo até que toda linha superior esteja numerada;

que toda linha superior esteja numerada; c.

c. Traçar uma linha na parte inferior da chapa a 58mm do centro da solda;Traçar uma linha na parte inferior da chapa a 58mm do centro da solda; d.

d. Sobre esta linha, marcar os pontos usando como referência a linha superior,Sobre esta linha, marcar os pontos usando como referência a linha superior, numerando da seguinte forma:

numerando da seguinte forma:

i.i. Se o número acima for ímpar, somar 1Se o número acima for ímpar, somar 1 ii.

ii. Se o número acima for par, diminuir 1Se o número acima for par, diminuir 1

Figura 10 – Traçado de sobreposição para ensaio de PM em chapa soldada Figura 10 – Traçado de sobreposição para ensaio de PM em chapa soldada

Obs: As linhas azuis, numeradas, superior e inferior, são as que o candidato deverá traçar Obs: As linhas azuis, numeradas, superior e inferior, são as que o candidato deverá traçar sobre a chapa, as linhas tracejadas representam a posições em que o Yoke deverá ser sobre a chapa, as linhas tracejadas representam a posições em que o Yoke deverá ser magnetizado e as cotas são para referência.

magnetizado e as cotas são para referência. 23.

23. Aplicar o contraste na área de intAplicar o contraste na área de interesse a ser ensaiada;eresse a ser ensaiada;

Figura 11 – Tinta Contraste Figura 11 – Tinta Contraste

(8)

24.

24. Fazer a verificação da eficiência do ensaio aplicando a suspensão de PM sobre a pastilhaFazer a verificação da eficiência do ensaio aplicando a suspensão de PM sobre a pastilha sensora (padrão moeda) e magnetizar com o Yoke ao mesmo tempo. Deverá aparecer um sensora (padrão moeda) e magnetizar com o Yoke ao mesmo tempo. Deverá aparecer um círculo no centro da pastilha;

círculo no centro da pastilha;

Figura 12 – Pastilha sensora indicadora de campo magnético (padrão moeda) Figura 12 – Pastilha sensora indicadora de campo magnético (padrão moeda)

25.

25. Realizar o ensaio conforme o traçado de sobreposição, magnetizando a peça ao aplicar aRealizar o ensaio conforme o traçado de sobreposição, magnetizando a peça ao aplicar a suspensão de PM e utilizando a

suspensão de PM e utilizando a luminária para identificar as trincas;luminária para identificar as trincas;

Figura 13 – Ensaio de PM Figura 13 – Ensaio de PM

26.

26. Ao encontrar trincas, marcar a localização do Ao encontrar trincas, marcar a localização do início e final com a trena, início e final com a trena, desenhar e registrardesenhar e registrar na fita crepe;

na fita crepe;

Figura 14 – Agrupamento de trincas Figura 14 – Agrupamento de trincas

27.

27. Ao finalizar o ensaio em toda área de interesse, transferir os registros da fita crepe para oAo finalizar o ensaio em toda área de interesse, transferir os registros da fita crepe para o relatório;

relatório; 28.

28. Desenhar as trincas de maneira mais similar Desenhar as trincas de maneira mais similar possível ao encontrado;possível ao encontrado; 29.

29. Preencher todas as informações solicitadas no relatório e revisar;Preencher todas as informações solicitadas no relatório e revisar; 30.

(9)

②

②PM via úmida fluorescente em chapa soldada:PM via úmida fluorescente em chapa soldada:

1.

examinador; 2.

3.

4. Verificar a embalagem de PM fluorescente via úmida e o distensor utilizados no preparo daVerificar a embalagem de PM fluorescente via úmida e o distensor utilizados no preparo da suspensão, registrar em relatório as informações de marca e fabricante solicitadas e nas suspensão, registrar em relatório as informações de marca e fabricante solicitadas e nas observações caso esteja vencida (caso necessário preparar a suspensão conforme observações caso esteja vencida (caso necessário preparar a suspensão conforme recomendações do fabricante);

recomendações do fabricante); 5.

165mm; 6.

9. Medir a temperatura da peça com o Medir a temperatura da peça com o pirômetro de contato (<57°C) e registrar;pirômetro de contato (<57°C) e registrar; 10.

10. Medir a iluminação (luz branca) posicionando o sensor do luxímetro na chapa e registrar,Medir a iluminação (luz branca) posicionando o sensor do luxímetro na chapa e registrar,

devendo estar em no máximo 20 lux;

11.

11. Medir a radiação UV (luz negra) posicionando o sensor do radiômetro na chapa e usando aMedir a radiação UV (luz negra) posicionando o sensor do radiômetro na chapa e usando a

luminária de luz negra para at

luminária de luz negra para atingir o mínimo de 1000 μW/cm² e registraringir o mínimo de 1000 μW/cm² e registrar

Figura 15 – Radiômetro Figura 15 – Radiômetro

12.

abaixo: a.

a. Traçar uma linha na parte superior da chapa a 58mm do centro da solda;Traçar uma linha na parte superior da chapa a 58mm do centro da solda; b.

c. Traçar uma linha na parte inferior da chapa a 58mm do centro da solda;Traçar uma linha na parte inferior da chapa a 58mm do centro da solda; d.

(10)

Obs: As linhas azuis, numeradas, superior e inferior, são as que o candidato deverá traçar Obs: As linhas azuis, numeradas, superior e inferior, são as que o candidato deverá traçar sobre a chapa, as linhas tracejadas representam a posições em que o Yoke deverá ser sobre a chapa, as linhas tracejadas representam a posições em que o Yoke deverá ser magnetizado e as cotas são para referência.

magnetizado e as cotas são para referência. 13.

13. Fazer a verificação da eficiência do ensaio aplicando a suspensão de PM sobre a pastilhaFazer a verificação da eficiência do ensaio aplicando a suspensão de PM sobre a pastilha sensora e magnetizar com o Yoke ao mesmo tempo. Deverá aparecer um círculo no centro sensora e magnetizar com o Yoke ao mesmo tempo. Deverá aparecer um círculo no centro da pastilha;

da pastilha; 14.

14. Realizar o ensaio conforme o traçado de sobreposição, magnetizando a peça ao aplicar aRealizar o ensaio conforme o traçado de sobreposição, magnetizando a peça ao aplicar a suspensão de PM e utilizando a

suspensão de PM e utilizando a luminária para identificar as trincas;luminária para identificar as trincas; 15.

na fita crepe; 16.

relatório; 17.

19. Limpar a peça.Limpar a peça.

③

③PM via seca colorida em chapa plana:PM via seca colorida em chapa plana:

1.

examinador; 2.

3.

4. Verificar a embalagem de PM colorido via seca, registrar em relatório as informações deVerificar a embalagem de PM colorido via seca, registrar em relatório as informações de marca e fabricante solicitadas e nas observações caso esteja vencida;

marca e fabricante solicitadas e nas observações caso esteja vencida; 5.

165mm; 6.

9. Medir a temperatura da peça com o Medir a temperatura da peça com o pirômetro de contato (<315°C) e registrar;pirômetro de contato (<315°C) e registrar; 10.

10. Medir a iluminação (luz branca) posicionando o sensor do luxímetro na chapa e usando aMedir a iluminação (luz branca) posicionando o sensor do luxímetro na chapa e usando a luminária para atingir o

luminária para atingir o mínimo de 1000 lux e registrar;mínimo de 1000 lux e registrar; 11.

abaixo: a.

a. Traçar uma linha na margem superior Traçar uma linha na margem superior da chapa;da chapa; b.

(11)

d.

ii. Se o número acima for par, diminuir 1Se o número acima for par, diminuir 1 e.

e. Repetir este processo a partir da margem inferior e depois mais uma vez no centroRepetir este processo a partir da margem inferior e depois mais uma vez no centro da chapa, de modo que com três regiões de varredura, toda chapa esteja coberta da chapa, de modo que com três regiões de varredura, toda chapa esteja coberta pelo ensaio;

pelo ensaio;

f.f. Especial atenção para as margens para que nenhuma trinca seja ignorada nessasEspecial atenção para as margens para que nenhuma trinca seja ignorada nessas áreas;

áreas;

Figura 16 – Traçado de sobreposição para ensaio de PM em chapa plana Figura 16 – Traçado de sobreposição para ensaio de PM em chapa plana

Obs: As linhas azuis, numeradas, são as que o candidato deverá traçar sobre a chapa, as linhas Obs: As linhas azuis, numeradas, são as que o candidato deverá traçar sobre a chapa, as linhas tracejadas representam a posições em que o Yoke deverá ser magnetizado e as cotas são tracejadas representam a posições em que o Yoke deverá ser magnetizado e as cotas são para referência.

para referência. 12.

12. Fazer a verificação da eficiência do ensaio aplicando a PM sobre a pastilha sensora eFazer a verificação da eficiência do ensaio aplicando a PM sobre a pastilha sensora e magnetizar com o Yoke ao

magnetizar com o Yoke ao mesmo tempo. Deverá aparecer um círculo no centro da mesmo tempo. Deverá aparecer um círculo no centro da pastilha;pastilha; 13.

13. Realizar o ensaio conforme o traçado de sobreposição, magnetizando a peça ao aplicar asRealizar o ensaio conforme o traçado de sobreposição, magnetizando a peça ao aplicar as PM com o borrifador e remover o excesso soprando levemente e utilizar a luminária para PM com o borrifador e remover o excesso soprando levemente e utilizar a luminária para identificar as trincas;

(12)

Figura 17 – Ensaio de PM via seca colorida Figura 17 – Ensaio de PM via seca colorida

14.

na fita crepe;

Figura 18 – Indicação de trincas Figura 18 – Indicação de trincas

15.

relatório; 16.

(13)

ETAPA 3 – I

ETAPA 3 – INSTRUÇÃO DE ENDNSTRUÇÃO DE END

Nesta etapa o candidato deverá realizar num tempo de 1h uma instrução de ensaio e PM para a Nesta etapa o candidato deverá realizar num tempo de 1h uma instrução de ensaio e PM para a situação apresentada no exame. Com base nos dados da situação apresentada, deve-se escolher o situação apresentada no exame. Com base nos dados da situação apresentada, deve-se escolher o método adequado de ensaio, conforme abaixo:

método adequado de ensaio, conforme abaixo:

Temperatura < 57°C

Temperatura < 57°C  Via úmida Via úmida

Temperatura >57°C e < 315°C

Temperatura >57°C e < 315°C  Via Seca Via Seca

Trincas de fadiga ou microtrincas

Trincas de fadiga ou microtrincas  Fluorescente Fluorescente

Trincas de soldagem, fundição, forjamento

Trincas de soldagem, fundição, forjamento etc.etc.  Colorida Colorida

A instrução técnica deve conter no mínimo os

A instrução técnica deve conter no mínimo os itens abaixo:itens abaixo:

1)

1) Introdução (escopo, documentos de referência)Introdução (escopo, documentos de referência) 2)

2) Pessoal autorizado (END)Pessoal autorizado (END) 3)

3) Produtos e equipamentos a serem utilizados, incluindo requisitos adicionaisProdutos e equipamentos a serem utilizados, incluindo requisitos adicionais 4)

4) Produto (descrição ou desenho, incluindo área de iProduto (descrição ou desenho, incluindo área de interesse e propósito do ensaio)nteresse e propósito do ensaio) 5)

5) Condições de ensaio, incluindo preparação para os Ensaios não Condições de ensaio, incluindo preparação para os Ensaios não destrutivosdestrutivos 6)

6) Detalhamentos das etapas para aplicação do ensaioDetalhamentos das etapas para aplicação do ensaio 7)

7) Registro e classificação dos resultados do ensaioRegistro e classificação dos resultados do ensaio 8)

8) Relatório dos resultadosRelatório dos resultados

Exemplos de IT: Exemplos de IT:

①

①Instrução técnica de ensaio de PM via Instrução técnica de ensaio de PM via úmida coloridoúmida colorido

Equipamento: Tubulação em aço carbono Equipamento: Tubulação em aço carbono

Área a ser examinada: Juntas soldadas circunferenciais Área a ser examinada: Juntas soldadas circunferenciais Condição superficial: Conforme soldado

Condição superficial: Conforme soldado Iluminação: 800 lux

Iluminação: 800 lux Temperatura: 28°C Temperatura: 28°C

Defeitos a encontrar: Defeitos de

Defeitos a encontrar: Defeitos de soldagemsoldagem Obs: A inspeção deverá ser feita após a

(14)

IT – 001 IT – 001

1) Introdução: Esta instrução

1) Introdução: Esta instrução técnica estabelece as condições necessárias para a execução do técnica estabelece as condições necessárias para a execução do ensaioensaio por meio de partículas magnéticas pela técnica do Yoke em juntas soldadas circunferenciais de por meio de partículas magnéticas pela técnica do Yoke em juntas soldadas circunferenciais de tubulação de aço carbono, usando como documento de referência o PR-003, rev. 9.

tubulação de aço carbono, usando como documento de referência o PR-003, rev. 9.

2) Pessoal autorizado: Inspetor qualificado pelo SNQC END nas técnicas de PM-N1-SY e PM-N2-SY, 2) Pessoal autorizado: Inspetor qualificado pelo SNQC END nas técnicas de PM-N1-SY e PM-N2-SY, sendo que somente o profissional PM-N2-SY poderá interpretar e avaliar o

sendo que somente o profissional PM-N2-SY poderá interpretar e avaliar os resultados do ensaio.s resultados do ensaio. 3) Produtos e Equipamentos:

3) Produtos e Equipamentos:

Produtos – PM via úmida colorida, distensor, água, solvente e trapos para a limpeza. Produtos – PM via úmida colorida, distensor, água, solvente e trapos para a limpeza.

Equipamentos – Yoke eletromagnético de corrente alternada com pernas articuladas, luminária, Equipamentos – Yoke eletromagnético de corrente alternada com pernas articuladas, luminária, escova de aço, trena, tubo decantador tipo pêra, pastilha

escova de aço, trena, tubo decantador tipo pêra, pastilha sensora, massa padrão de 5,5kg, luxímetrosensora, massa padrão de 5,5kg, luxímetro e pirômetro de contato.

e pirômetro de contato. Requisitos adicionais: Requisitos adicionais:

Todos os produtos deverão estar dentro do

Todos os produtos deverão estar dentro do prazo de validade e os prazo de validade e os instrumentos calibrados.instrumentos calibrados.

As PM utilizadas devem possuir características geométricas, magnéticas e de visibilidade que As PM utilizadas devem possuir características geométricas, magnéticas e de visibilidade que proporcionem, na condição do ensaio, mobilidade, contraste e sensibilidade adequada.

proporcionem, na condição do ensaio, mobilidade, contraste e sensibilidade adequada. A suspensão deve ser preparada segundo as recomendações do fabricante de PM. A suspensão deve ser preparada segundo as recomendações do fabricante de PM.

A concentração de partículas no veículo deve ser verificada no tubo decantador tipo pêra no início A concentração de partículas no veículo deve ser verificada no tubo decantador tipo pêra no início do trabalho e a cada 4h.

do trabalho e a cada 4h.

O Yoke deverá ser testado através do levantamento da massa padrão de 5,5kg no início do trabalho, O Yoke deverá ser testado através do levantamento da massa padrão de 5,5kg no início do trabalho, a cada 8h e

a cada 8h e sempre que sofrer algum dano ou reparo.sempre que sofrer algum dano ou reparo. Deverá ser feita a verificação da eficiência do ensaio com

Deverá ser feita a verificação da eficiência do ensaio com a pastilha sensora no início a pastilha sensora no início do trabalho.do trabalho. 4) Produto: Tubulação em aço

4) Produto: Tubulação em aço carbono.carbono.

Área de interesse: Juntas soldadas circunferenciais e mais 25mm para cada lado da Área de interesse: Juntas soldadas circunferenciais e mais 25mm para cada lado da soldasolda Objetivo: Encontrar defeitos de

Objetivo: Encontrar defeitos de soldagemsoldagem 5) Condições de ensaio:

5) Condições de ensaio:

Iluminação: Mínima de 1000 lux Iluminação: Mínima de 1000 lux Temperatura: Máxima de 57°C Temperatura: Máxima de 57°C

Condição da superfície: 100% da solda mais no mínimo 25mm adjacentes a cada lado deve estar Condição da superfície: 100% da solda mais no mínimo 25mm adjacentes a cada lado deve estar limpa, seca e livre de carepas, graxa, óleo, fluxo, escória, tinta e outros materiais que possam limpa, seca e livre de carepas, graxa, óleo, fluxo, escória, tinta e outros materiais que possam interferir na execução do ensaio. A preparação deve ser feita

interferir na execução do ensaio. A preparação deve ser feita por escovação e limpeza com solvente.por escovação e limpeza com solvente. Saúde e segurança: O pessoal envolvido na inspeção deverá conhecer os procedimentos do local e Saúde e segurança: O pessoal envolvido na inspeção deverá conhecer os procedimentos do local e usar os EPIs adequados. A inspeção deverá ser feita em local ventilado e longe de chamas e usar os EPIs adequados. A inspeção deverá ser feita em local ventilado e longe de chamas e superaquecimento.

superaquecimento.

6) Detalhamento das etapas: 6) Detalhamento das etapas:

a.

a. Decantação da suspensão de PM: Decantar 100ml durante 30 minutos no tubo tipo pêra. ODecantação da suspensão de PM: Decantar 100ml durante 30 minutos no tubo tipo pêra. O resultado deverá ficar entre 1,2 e 2,4ml.

(15)

b.

b. Verificar a força do Yoke: Levantar a massa padrão de 5,5kg com o Yoke com abertura deVerificar a força do Yoke: Levantar a massa padrão de 5,5kg com o Yoke com abertura de 165mm entre as sapatas.

165mm entre as sapatas. c.

c. Verificação da eficiência do ensaio: Magnetizar a pastilha sensora e Verificação da eficiência do ensaio: Magnetizar a pastilha sensora e ao mesmo tempo aplicarao mesmo tempo aplicar PM. Deverá aparecer um círculo na face da

PM. Deverá aparecer um círculo na face da pastilha.pastilha. d.

d. Preparação da superfície: Escovar e limpar com solvente.Preparação da superfície: Escovar e limpar com solvente. e.

e. Magnetização: Deve ser feita com o Yoke com abertura de 165mm entre as sapatas, fazerMagnetização: Deve ser feita com o Yoke com abertura de 165mm entre as sapatas, fazer dois ensaios em cada

dois ensaios em cada área de modo que fiquem área de modo que fiquem perpendiculares, cobrindo 100% da área deperpendiculares, cobrindo 100% da área de interesse. O esquema de sobreposição deve ser feito conforme figuras e notas do item 13.3 interesse. O esquema de sobreposição deve ser feito conforme figuras e notas do item 13.3 do PR-003 rev.9

do PR-003 rev.9

f.f. Aplicação da PM: Por pulverização ou derramamento sobre a área a ser ensaiada durante aAplicação da PM: Por pulverização ou derramamento sobre a área a ser ensaiada durante a aplicação da força magnetizante.

aplicação da força magnetizante. g.

g. Interpretação das indicações: Deve ser feita conforme o código ASME VIII, div 1, ap Interpretação das indicações: Deve ser feita conforme o código ASME VIII, div 1, ap 6.6. h.

h. Registro do ensaio: Registrar em relatório as indicações relevantes encontradas e todas asRegistro do ensaio: Registrar em relatório as indicações relevantes encontradas e todas as informações sobre o ensaio.

informações sobre o ensaio.

i.i. Emissão do laudo final: Emissão do laudo final: Utilizar trapos com solvente.Utilizar trapos com solvente. j.

j. Desmagnetização: Não aplicável.Desmagnetização: Não aplicável.

7) Registro: Deverá ser feito em relatório com as indicações relevantes registradas e mapeadas em 7) Registro: Deverá ser feito em relatório com as indicações relevantes registradas e mapeadas em croqui.

croqui.

Classificação dos resultados: Deve ser feita conforme o código ASME VIII, div.1, ap 6. Classificação dos resultados: Deve ser feita conforme o código ASME VIII, div.1, ap 6.

8) Relatório dos resultados: Deve ser feito em formulários conforme os anexos 1 e 2A ou 2B do 8) Relatório dos resultados: Deve ser feito em formulários conforme os anexos 1 e 2A ou 2B do PR-003, rev.9.

003, rev.9.

---

---②

②Instrução técnica de ensaio de PM via Instrução técnica de ensaio de PM via seca coloridoseca colorido

Equipamento: Compressor de gás em aço baixa l Equipamento: Compressor de gás em aço baixa ligaiga Área a ser examinada: Carcaça externa

Área a ser examinada: Carcaça externa Condição superficial: Bruta de fundição Condição superficial: Bruta de fundição Iluminação: 400 lux

Defeitos a encontrar: Trincas de fundição Defeitos a encontrar: Trincas de fundição

(16)

IT – 002 IT – 002

1) Introdução: Esta instrução técnica estabelece as condições necessárias para a execução do técnica estabelece as condições necessárias para a execução do ensaioensaio por meio de partículas magnéticas pela técnica do Yoke em carcaça externa de compressor de gás por meio de partículas magnéticas pela técnica do Yoke em carcaça externa de compressor de gás em aço baixa liga,

em aço baixa liga, usando como documento de referência o PR-003, rev. 9.usando como documento de referência o PR-003, rev. 9.

3) Produtos e Equipamentos:

Produtos – PM via seca colorida, solvente e trapos para a limpeza. Produtos – PM via seca colorida, solvente e trapos para a limpeza.

Equipamentos – Yoke eletromagnético de corrente alternada com pernas articuladas, luminária, Equipamentos – Yoke eletromagnético de corrente alternada com pernas articuladas, luminária, escova de aço, trena, pastilha sensora, massa padrão de

escova de aço, trena, pastilha sensora, massa padrão de 5,5kg, luxímetro e pirômetro de contato.5,5kg, luxímetro e pirômetro de contato. Requisitos adicionais:

Requisitos adicionais:

proporcionem, na condição do ensaio, mobilidade, contraste e sensibilidade adequada.

Deverá ser feita a verificação da eficiência do ensaio com a pastilha sensora no início a pastilha sensora no início do trabalho.do trabalho. 4) Produto: Compressor de gás em

4) Produto: Compressor de gás em aço baixa liga.aço baixa liga. Área de interesse: Carcaça externa.

Área de interesse: Carcaça externa. Objetivo: Encontrar trincas de fundição. Objetivo: Encontrar trincas de fundição. 5) Condições de ensaio:

Iluminação: Mínima de 1000 lux Iluminação: Mínima de 1000 lux Temperatura: Máxima de 315°C Temperatura: Máxima de 315°C

Condição da superfície: Deve estar limpa, seca e livre de carepas, graxa, óleo, fluxo, escória, tinta e Condição da superfície: Deve estar limpa, seca e livre de carepas, graxa, óleo, fluxo, escória, tinta e outros materiais que possam interferir na execução do ensaio. A preparação deve ser feita por outros materiais que possam interferir na execução do ensaio. A preparação deve ser feita por escovação e limpeza com solvente.

escovação e limpeza com solvente.

Saúde e segurança: O pessoal envolvido na inspeção deverá conhecer os procedimentos do local e Saúde e segurança: O pessoal envolvido na inspeção deverá conhecer os procedimentos do local e usar os EPIs adequados. A inspeção deverá ser feita em local ventilado e longe de chamas e usar os EPIs adequados. A inspeção deverá ser feita em local ventilado e longe de chamas e superaquecimento.

superaquecimento.

6) Detalhamento das etapas: 6) Detalhamento das etapas:

a.

a. Verificar a força do Yoke: Levantar a massa padrão de 5,5kg com o Yoke com abertura deVerificar a força do Yoke: Levantar a massa padrão de 5,5kg com o Yoke com abertura de 165mm entre as sapatas.

165mm entre as sapatas. b.

b. Verificação da eficiência do ensaio: Magnetizar a pastilha sensora e Verificação da eficiência do ensaio: Magnetizar a pastilha sensora e ao mesmo tempo aplicarao mesmo tempo aplicar PM. Deverá aparecer um círculo na face da

PM. Deverá aparecer um círculo na face da pastilha.pastilha. c.

(17)

d.

d. Magnetização: Deve ser feita com o Yoke com abertura de 165mm entre as sapatas, fazerMagnetização: Deve ser feita com o Yoke com abertura de 165mm entre as sapatas, fazer dois ensaios em cada

do PR-003 rev.9 e.

e. Aplicação da PM: Deve ser aplicada de modo a produzir uma camada leve em forma deAplicação da PM: Deve ser aplicada de modo a produzir uma camada leve em forma de poeira, assentando-se sobre a

poeira, assentando-se sobre a superfície da peça enquanto esta estiver superfície da peça enquanto esta estiver sendo magnetizada.sendo magnetizada. A remoção do excesso deve ser feita ainda sob força magnetizante, sem perturbar as A remoção do excesso deve ser feita ainda sob força magnetizante, sem perturbar as partículas atraídas pelo campo de fuga.

partículas atraídas pelo campo de fuga.

f.f. Interpretação das indicações: Deve ser feita conforme o código ASME VIII, div 1, ap Interpretação das indicações: Deve ser feita conforme o código ASME VIII, div 1, ap 6.6. g.

g. Registro do ensaio: Registrar em relatório as indicações relevantes encontradas e todas asRegistro do ensaio: Registrar em relatório as indicações relevantes encontradas e todas as informações sobre o ensaio.

informações sobre o ensaio. h.

h. Emissão do laudo final: Emissão do laudo final: Utilizar trapos com solvente.Utilizar trapos com solvente. i.i. Desmagnetização: Não aplicável.Desmagnetização: Não aplicável.

croqui.

Classificação dos resultados: Deve ser feita conforme o código ASME VIII, div.1, ap 6. Classificação dos resultados: Deve ser feita conforme o código ASME VIII, div.1, ap 6. 8) Relatório dos resultados: Deve ser feito em formulários conforme os anexos 1

8) Relatório dos resultados: Deve ser feito em formulários conforme os anexos 1 e 3 do PR-003, rev.9.e 3 do PR-003, rev.9.

---

---③

③Instrução técnica de ensaio de PM via Instrução técnica de ensaio de PM via úmida fluorescenteúmida fluorescente

Equipamento: Compressor em aço carbono Equipamento: Compressor em aço carbono Área a ser examinada: Carcaça superficial Área a ser examinada: Carcaça superficial Condição superficial: Bruta de fundição Condição superficial: Bruta de fundição Iluminação: 400 lux

Defeitos a encontrar: Trincas de fadiga térmica Defeitos a encontrar: Trincas de fadiga térmica Obs: Em operação, a temperatura do

(18)

IT – 003 IT – 003

1) Introdução: Esta instrução técnica estabelece as condições necessárias para a execução do técnica estabelece as condições necessárias para a execução do ensaioensaio por meio de partículas magnéticas pela técnica do Yoke em carcaça superficial de compressor em por meio de partículas magnéticas pela técnica do Yoke em carcaça superficial de compressor em aço carbono, usando como documento de referência o PR-003, rev. 9.

aço carbono, usando como documento de referência o PR-003, rev. 9.

3) Produtos e Equipamentos: Produtos – PM via

Produtos – PM via úmida fluorescente, distensor, água, solvente e trapos para a limpeza.úmida fluorescente, distensor, água, solvente e trapos para a limpeza.

Equipamentos – Yoke eletromagnético de corrente alternada com pernas articuladas, luminária, Equipamentos – Yoke eletromagnético de corrente alternada com pernas articuladas, luminária, escova de aço, trena, tubo decantador

escova de aço, trena, tubo decantador tipo pêra, pastilha sensora, massa tipo pêra, pastilha sensora, massa padrão de 5,5kg, luxímetro,padrão de 5,5kg, luxímetro, pirômetro de contato e radiômetro.

pirômetro de contato e radiômetro. Requisitos adicionais:

Requisitos adicionais:

proporcionem, na condição do ensaio, mobilidade, contraste e sensibilidade adequada. A suspensão deve ser preparada segundo as recomendações do fabricante de PM. A suspensão deve ser preparada segundo as recomendações do fabricante de PM.

A concentração de partículas no veículo deve ser verificada no tubo decantador tipo pêra no início A concentração de partículas no veículo deve ser verificada no tubo decantador tipo pêra no início do trabalho e a cada 4h.

do trabalho e a cada 4h.

Deverá ser feita a verificação da eficiência do ensaio com a pastilha sensora no início a pastilha sensora no início do trabalho.do trabalho. 4) Produto: Compressor em aço carbono

4) Produto: Compressor em aço carbono Área de interesse: Carcaça superficial Área de interesse: Carcaça superficial Objetivo: Encontrar trincas de fadiga Objetivo: Encontrar trincas de fadiga 5) Condições de ensaio:

Iluminação: Máxima de 20 lux Iluminação: Máxima de 20 lux Iluminação UV (luz negra): Mínimo

Iluminação UV (luz negra): Mínimo de 1000 μW/cm²de 1000 μW/cm² Temperatura: Máxima de 57°C

Temperatura: Máxima de 57°C

Condição da superfície: Deve estar limpa, seca e livre de carepas, graxa, óleo, fluxo, escória, tinta e Condição da superfície: Deve estar limpa, seca e livre de carepas, graxa, óleo, fluxo, escória, tinta e outros materiais que possam interferir na execução do ensaio. A preparação deve ser feita por outros materiais que possam interferir na execução do ensaio. A preparação deve ser feita por escovação e limpeza com solvente.

escovação e limpeza com solvente.

Saúde e segurança: O pessoal envolvido na inspeção deverá conhecer os procedimentos do local e Saúde e segurança: O pessoal envolvido na inspeção deverá conhecer os procedimentos do local e usar os EPIs adequados. A inspeção deverá ser feita em local ventilado e longe de chamas e usar os EPIs adequados. A inspeção deverá ser feita em local ventilado e longe de chamas e superaquecimento.

superaquecimento.Óculos com lentes fotocromáticas não devem ser utilizados durante os trabalhos.Óculos com lentes fotocromáticas não devem ser utilizados durante os trabalhos. 6) Detalhamento das etapas:

(19)

a.

a. Decantação da suspensão de PM: Decantar 100ml durante 30 minutos no tubo tipo pêra. ODecantação da suspensão de PM: Decantar 100ml durante 30 minutos no tubo tipo pêra. O resultado deverá ficar entre 0,1 e 0,4ml.

resultado deverá ficar entre 0,1 e 0,4ml. b.

b. Verificar a força do Yoke: Levantar a massa padrão de 5,5kg com o Yoke com abertura deVerificar a força do Yoke: Levantar a massa padrão de 5,5kg com o Yoke com abertura de 165mm entre as sapatas.

165mm entre as sapatas. c.

c. Verificação da eficiência do ensaio: Magnetizar a pastilha sensora e Verificação da eficiência do ensaio: Magnetizar a pastilha sensora e ao mesmo tempo aplicarao mesmo tempo aplicar PM. Deverá aparecer um círculo na face da

PM. Deverá aparecer um círculo na face da pastilha.pastilha. d.

d. Preparação da superfície: Escovar e limpar com solvente.Preparação da superfície: Escovar e limpar com solvente. e.

e. Magnetização: Deve ser feita com o Yoke com abertura de 165mm entre as sapatas, fazerMagnetização: Deve ser feita com o Yoke com abertura de 165mm entre as sapatas, fazer dois ensaios em cada

do PR-003 rev.9

f.f. Aplicação da PM: Por pulverização ou derramamento sobre a área a ser ensaiada durante aAplicação da PM: Por pulverização ou derramamento sobre a área a ser ensaiada durante a aplicação da força magnetizante.

aplicação da força magnetizante. g.

g. Interpretação das indicações: Deve ser feita conforme o código ASME VIII, div 1, ap Interpretação das indicações: Deve ser feita conforme o código ASME VIII, div 1, ap 6.6. h.

h. Registro do ensaio: Registrar em relatório as indicações relevantes encontradas e todas asRegistro do ensaio: Registrar em relatório as indicações relevantes encontradas e todas as informações sobre o ensaio.

informações sobre o ensaio.

i.i. Emissão do laudo final: Emissão do laudo final: Utilizar trapos com solvente.Utilizar trapos com solvente. j.

j. Desmagnetização: Não aplicável.Desmagnetização: Não aplicável.

croqui.

Classificação dos resultados: Deve ser feita conforme o código ASME VIII, div.1, ap 6. Classificação dos resultados: Deve ser feita conforme o código ASME VIII, div.1, ap 6. 8) Relatório dos resultados: Deve ser feito em formulários conforme os anexos 1

8) Relatório dos resultados: Deve ser feito em formulários conforme os anexos 1 e 3 do PR-003, rev.9.e 3 do PR-003, rev.9.

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---Elaborado por: Elaborado por:

Stephany Ramos Freire Stephany Ramos Freire

Tecnóloga em Inspeção de Equipamentos e

Tecnóloga em Inspeção de Equipamentos e de Soldagemde Soldagem Inspetora de Equipamentos, de Soldagem N2, LP, PM, ME e Inspetora de Equipamentos, de Soldagem N2, LP, PM, ME e EVS.EVS. https://br.linkedin.com/in/stephanyfreire