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SAMURAI. Chiller Condensação a Ar Série RCU_SAZ Compressor Parafuso R-22 / R-407C CATÁLOGO TÉCNICO I. Foto com opcionais

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(1)

Foto com

opcionais

SAMURAI

Chiller Condensação a Ar

Série RCU_SAZ

Compressor Parafuso

R-22 / R-407C

CATÁLOGO TÉCNICO I

(2)
(3)

1. APRESENTAÇÃO ...03

2. CARACTERÍSTICAS ...03

3. FAMÍLIA DE PRODUTOS ...03

4. CODIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO ...04

5. DADOS DO EQUIPAMENTO ...04

Área de Instalação ...04

Composição dos Ciclos ...05

Estrutura ...05

Circuitos de Refrigeração ...05

Compressores ...06

Resfriadores ...07

Condensadores e Ventiladores ...07

Economizers ...07

Válvula de Expansão ...07

Tubulações de Refrigerante ...07

Quadro Elétrico de Comando ...07

Controle de Capacidade Linear ...08

Controlador Microprocessado ...09

Alarmes ...10

Proteções ...10

Automação ...11

Controle Remoto + Timer (CSC-5S + PSC-5T) (opcional) ...11

Comunicação com Supervisórios ...12

Opcionais ...13

Ambiente Agressivos, Proteção Contra Corrosão ...14

6. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS GERAIS ...16

6.1. Especifi cações Técnicas Gerais R-22 (60Hz) ...16

6.2. Especifi cações Técnicas Gerais R-407C (60Hz) ...19

6.3. Especifi cações Técnicas Gerais R-22 (50Hz) ...22

6.4. Especifi cações Técnicas Gerais R-407C (50Hz) ...25

6.5. Dados Elétricos 60Hz ...28

6.6. Dados Elétricos 50Hz ...30

6.7. Curvas de Capacidade ...32

6.8. Tabela de Perda de Carga no Resfriador...42

7. DESENHO DO EQUIPAMENTO ...43

7.1. Desenho da Estrutura ...43

7.2. Desenho Dimensional ...46

7.3. Espaço para Operação ...52

7.4. Centro de Gravidade e Distribuição de Peso nos Apoios ...53

7.5. Espaço para Serviço e Fundação ...54

7.6. Montagem dos Amortecedores de Borracha ...55

7.7. Recomendações ...55

8. INSTALAÇÃO ...56

8.1. Instalação Elétrica ...56

8.2. Instalação Hidráulica ...59

9. INSTALAÇÃO ELÉTRICA DO CIRCUITO DE CONTROLE ...62

10. OPERAÇÃO DO PAINEL DE CONTROLE ...68

10.1. Indicação de Alarmes ...68

10.2. Indicação Normal ...69

10.3. Como Operar o Painel de Controle ...69

11. CICLO DE REFRIGERAÇÃO ...72

11.1. Diagrama de Ciclo de Refrigeração (Sem Economizer) ...72

11.2. Diagrama de Ciclo de Refrigeração (Com Economizer) ...73

12. TABELAS ...74

12.1. Tabela de Pressão Manométrica x Temperatura do R-22 ...74

12.2. Tabela de Pressão Manométrica x Temperatura do R-407C (Evaporação) ...75

12.3. Tabela de Pressão Manométrica x Temperatura do R-407C (Condensação) ...76

(4)
(5)

1. APRESENTAÇÃO

2. CARACTERÍSTICAS

3. FAMÍLIA DE PRODUTOS

Faixa de Capacidade:

50 à 420 TR’s (175,8 à 1.476,7 kW )

(151.200 kcal/h à 1.270.000 kcal/h)

Fluido Refrigerante:

R-22 - HCFC Hidroclorofl uorcarbono: Potencial de destruição da camada de

Ozônio= 0,05 (CFC-11 = 1)

R-407C (Ecológico, não agride a camada de Ozônio, HFC

Hidrofl uorcarbono: Potencial de destruição da camada de ozônio= 0)

Tensão de Alimentação:

Força:

220/380 V – 50/60 Hz e 440 V – 60 Hz

Comando:

220 V 50/60 Hz

Temperatura de Saída de

Água Gelada:

Padrão: 5 à 15°C

Opcional: -10 à 5°C (termoacumulação)

Temperatura de Entrada

do Ar no Condensador:

5 à 40°C

Opcional: -5 à 40°C

Sistema de Controle

Capacidade:

Linear, ajuste preciso à carga térmica requerida pelo sistema

A linha de Chillers com condensação a ar tem como característica:

o Ampla cobertura na faixa de capacidade;

o Baixo nível de ruído;

o Tratamento acústico nos compressores para minimizar os custos com tratamento acústico do

ambiente;

o Reduzida área de instalação;

o Peso reduzido;

o Baixo nível de vibração;

o Facilidade de manutenção;

o Compressores parafuso de alta efi ciência e confi abilidade;

o Controle microprocessado;

o Resfriadores shell and tube com interligação com rede hidráulica simples e de baixo custo;

o Operação em sistemas com regime de vazão de água variável.

(6)

4. CODIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO

5. DADOS DO EQUIPAMENTO

Capacidade

Área de Instalação

(TR)

(m²)

1

50, 60, 70

4,44

2

100, 110, 120, 130, 140

8,44

3

150, 160, 170, 180, 210

12,46

4

240, 260, 280

16,44

5

300, 320, 350

21,10

6

390, 420

25,12

N° Ciclos

GOLD COATED (ALETA DO CONDENSADOR)

GABINETE PARA COMPRESSOR COM ISOLAÇÃO ACÚSTICA

VÁLVULA SOLENÓIDE NA LINHA DE LÍQUIDO

DISJUNTOR DE FORÇA E COMANDO (ESPECIFICAR NÍVEL DE CURTO CIRCUITO)

PROTEÇÃO CONTRA CORROSÃO MÉDIA OU PESADA (VER CAPÍTULO ESPECÍFICO)

ÁREA DE INSTALAÇÃO

Estes Chillers tem como característica o reduzido foot print, permitindo sua instalação em locais com

espaços reduzidos.

(7)

COMPOSIÇÃO DOS CICLOS (MODELO CHILLER X MODELO COMPRESSOR X Nº CICLOS X Nº

DE MÓDULOS)

1 MÓDULO

1

2

3

4

5

6

RCU050SAZ

50ASC-Z

-

-

-

-

-RCU060SAZ

60ASC-Z

-

-

-

-

-RCU070SAZ

60ASC-Z + Eco

-

-

-

-

-RCU100SAZ

50ASC-Z

50ASC-Z

-

-

-

-RCU110SAZ

50ASC-Z

60ASC-Z

-

-

-

-RCU120SAZ

60ASC-Z

60ASC-Z

-

-

-

-RCU130SAZ

60ASC-Z

60ASC-Z + Eco

-

-

-

-RCU140SAZ

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

-

-

-

-RCU150SAZ

50ASC-Z

50ASC-Z

50ASC-Z

-

-

-RCU160SAZ

50ASC-Z

50ASC-Z

60ASC-Z

-

-

-RCU170SAZ

50ASC-Z

60ASC-Z

60ASC-Z

-

-

-RCU180SAZ

60ASC-Z

60ASC-Z

60ASC-Z

-

-

-RCU210SAZ

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

-

-

-RCU240SAZ

60ASC-Z

60ASC-Z

60ASC-Z

60ASC-Z

-

-RCU260SAZ

60ASC-Z

60ASC-Z

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

-

-RCU280SAZ

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

-

-2 MÓDULOS

1

2

3

4

5

6

RCU300SAZ

60ASC-Z

60ASC-Z

60ASC-Z

60ASC-Z

60ASC-Z

-RCU320SAZ

60ASC-Z

60ASC-Z

60ASC-Z

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

-RCU350SAZ

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

-RCU390SAZ

60ASC-Z

60ASC-Z

60ASC-Z

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

RCU420SAZ

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

60ASC-Z + Eco

CICLO

MODELO

CICLO

MODELO

MÓDULO 1

MÓDULO 2

ESTRUTURA

Os Chillers de 1 a 4 ciclos (50 a 280 TR`s) são montados sobre uma base única em chapa de aço, tratado

contra corrosão tipo leve e com pintura eletrostática a base de poliéster na cor Bege curada em estufa com

espessura mínima de camada de 50μ.

Possui quadro elétrico à prova de tempo (chuva e poeira) que abriga os componentes elétricos de força e

o comando microprocessado.

Os Chillers de 5 e 6 ciclos são formados por duas estruturas semelhantes às descritas acima, que devem

ser interligadas elétrica e hidraulicamente no campo facilitando o transporte e manuseio até o local da

instalação. São composto de 02 caixas de comando e 02 resfriadores.

CIRCUITOS DE REFRIGERAÇÃO

Os Chillers são fornecidos com carga completa de refrigerante e óleo lubrifi cante incongelável. Os ciclos

são dotados de válvulas de expansão termostáticas, válvulas de serviço (tipo esfera) na linha de líquido,

válvulas de segurança, plug-fusível, transmissores de pressão e de temperatura, fi ltros de linha e juntas

de inspeção em cada circuito.

Como os fl uídos refrigerantes R-22 e R-407C tem características operacionais similares e os

componentes que compõem o Chiller também, o Retrofi t futuro dos modelos equipados com R-22

torna-se simples e de baixo custo bastando-se trocar, além do fl uído refrigerante, o elemento de

expansão e a carga de óleo já que o comando pode ser ajustado na época do retrofi t.

(8)

COMPRESSORES

Uma nova tecnologia de compressores está equipando os Chillers Hitachi pelo mundo. Trata-se

da evolução dos já consagrados compressores parafusos agora mais modernos, efi cientes e

compactos.

São do tipo parafuso, semi-herméticos, de acionamento direto por um motor de dois pólos, seis terminais,

com controle linear de capacidade de 15% a 100%. Seu modelo construtivo em dupla carcaça e possuindo

rolamentos triplos, absorvem melhor as cargas axiais dos parafusos, diminuem sensivelmente o nível de

ruído e a transmissão de vibrações à estrutura e tubulações.

O compressor e o separador de óleo “Tipo Ciclone” estão agrupados em um conjunto compacto, o que

dispensa resfriador de óleo. Possuem ainda, visores de nível no cárter, fi ltro de sucção, resistências de

aquecimento de óleo.

Os enrolamentos do motor do compressor são resfriados pelo próprio refrigerante e apropriadamente

isolados para operar com o R-22 ou R-407C (ecológico), sendo protegidos contra alta temperatura pôr um

termostato de segurança interno ao enrolamento do motor, garantindo longos intervalos de OVERHAUL

(parada para troca dos rolamentos, gaxetas, anéis e óleo lubrifi cante).

A lubrifi cação interna do compressor se faz através da diferença de pressão existente entre o lado de alta

e baixa, dispensando o uso de bomba de óleo, mesmo em regime de operação de 24 horas.

Por estas características, temos um compressor de altíssimo grau de confi abilidade.

Saída de gás refrigerante

Separador de óleo Ciclone

Rotores parafuso

Porta de injeção para

economizer

Entrada de gás

refrigerante

Imagem da operação do

novo compressor parafuso

Gás refrigerante

succionado

Mecanismo de

lubrifi cação de

pressão diferencial

Separador de óleo ciclone Gás de descarga Separador de óleo anexado externamente Bomba de óleo anexada externamente

U n id ad e 50A S C -Z 60A S C -Z

---%

15~100

15~100

kgf/cm²

kP A

kgf/cm²

kP A

T ipo

---P artida

---C lasse de Isolação

---T ipo

---C arga (T otal)

L

S W 220H T

6

1380

G aiola - T rifásico

E strela - triângulo

E

S em i-H erm ético

28,0

2850

13,0

Ó leo

D escarga

S ucção

T este de P ressão P neum ática

Iten s

T ipo

C ontrole de C apacidade Linear

M otor

Baixa Vibração

Os compressores parafuso Hitachi, por serem

um conjunto único, possuem baixíssimo nível de

vibração e ruído, características que otimizam a

instalação do equipamento pois não há propagação

de vibrações para instalação, veja ao lado gráfi co

comparativo de vibração entre compressor parafuso

e recíproco.

(9)

RESFRIADORES

O resfriador é do tipo Shell & Tube de expansão seca construído com carcaça de aço e tubos de cobre

ranhurados internamente de alta efi ciência térmica. Possuem baixa perda de carga no lado da água e são

projetados para operar com pressões de até 10,5kgf/cm

2

G.

Revestido em fábrica com material isolante do tipo auto-extinguível com uma espessura de 25,4 mm (1”),

o resfriador possui entrada e saída de água gelada únicas para Chillers com 1 a 4 ciclos e 2 entradas e 2

saídas de água para Chiller com 5 e 6 Ciclos que devem ser interligadas em campo.

O contra fl ange é fornecido com o Chiller para ser soldado diretamente na tubulação.

CONDENSADORES E VENTILADORES

Cada ciclo do condensador é formado por um módulo com 4 serpentinas, constituídos de tubos de cobre

mecanicamente expandidos em aletas de alumínio corrugadas e com tratamento superfi cial pre-Coated,

de alta resistência à corrosão.

Como opção também há possibilidade de tratamento especial contra corrosão no aletado, e tubulação com

tintas e vernizes especiais.

A tiragem de ar é do tipo corrente cruzada, feita por quatro ventiladores por ciclo, cujo projeto concede ao

nosso Chiller, o menor nível de ruído do mercado.

Os ventiladores possuem hélices em plástico com carga de fi bra de vidro para aumentar a resistência à

corrosão. O acoplamento é direto ao motor que possui grau de proteção IPW-55 e são dotados de prensa

cabos e bornes de ligação.

ECONOMIZERS

Trata-se de um pequeno trocador de calor de placas. Este dispositivo equipa alguns de nossos modelos,

conferindo um sensível aumento na efi ciência térmica do sistema.

Seu funcionamento consiste em reduzir a temperatura de líquido na entrada da válvula de expansão do

resfriador através da expansão de parte desse líquido dentro do “economizer” com uma válvula de expansão

em fl uxo contrário ao líquido que o mesmo capta na saída do condensador. Após a evaporação do gás, o

mesmo é devolvido ao compressor.

VÁLVULA DE EXPANSÃO

Tipo termostática regulável com equalizador externo, sendo uma válvula para cada circuito de refrigeração.

Estas válvulas são de alta confi abilidade e longa vida útil.

TUBULAÇÕES DE REFRIGERANTE

Fabricadas em tubos de cobre, estão dimensionadas e projetadas adequadamente de forma a contribuir

para uma perfeita performance do compressor e permitir o retorno do óleo para o carter do compressor.

QUADRO ELÉTRICO DE COMANDO

Construído em chapa de aço galvanizada pintada na cor do Chiller, portas com fechos rotativos para

regulagem da pressão de fechamento e vedação interna em espuma de maneira a se evitar penetração de

água, tampa de acesso aos controles de operação diária (conforme IP 45).

Economia de Energia

Com o sistema de controle de capacidade contínuo

é possível obter uma redução entre 15 e 20% no

consumo energético comparado com os sistemas

controlados por “step” em cargas parciais devido a:

• A capacidade de resfriamento fornecida

pelo equipamento é igual a requerida pelo sistema;

• O controle de capacidade linear é mais

efi ciente em cargas parciais;

• A frequência de entrada e saída em

operação do equipamento devido a variações na

carga térmica é minimizada.

(10)

Nos Chillers de 5 e 6 ciclos, que possuem 2 quadros elétricos, a interligação dos quadros é feita em campo

usando um par de fi os trançados tipo blindado, fornecido com o Chiller e alocado no interior do quadro

elétrico.

Conta ainda com os seguintes itens:

• Sistema de partida estrela-triângulo (contatores, temporizadores através de programa);

• Controlador Microprocessado (dedicado) que executa todas as funções necessárias à operação

e proteção do Chiller;

• Ponto único de alimentação do circuito de força para Chillers até 4 ciclos e duplo para acima de

5 ciclos;

• Horímetro que registra as horas trabalhadas do compressor;

• Bornes para interligações externas.

CONTROLE DE CAPACIDADE LINEAR

O controle de capacidade do compressor é linear, realizado por um microprocessador dedicado que atua

sobre uma válvula deslizante do compressor, monitorando as temperaturas de entrada e saída da água

através de termistores.

O controle obedece ao algoritmo apresentado na forma gráfi ca a seguir:

Legenda:

TEAG = Temperatura de entrada da água

(TEAG) set = Temperatura de entrada de água

no instante de parada do compressor

TSAG = Temperatura de saída da água

Tset = Ajuste de temperatura de saída de água

(set - point)

Δ

T1 = Faixa de Temperatura de desligamento

Δ

T3 = Faixa de Zona Neutra

Δ

T2 = Faixa de Temperatura de religamento

Δ

T4 = Faixa de carregamento 02

U1 = Condição de carregamento rápido

U2 = Condição de carregamento lento

S1 = Faixa de temperatura que o Chiller

continua desligado

D1 = Condição de descarregamento

N1 = Estágio Fixo (zona neutra com válvula

deslizante parada)

——— = Temperatura de saída de água gelada

——— = Temperatura de entrada da água

gelada

a) O microprocessador monitora a temperatura de saída de água gelada no resfriador (TSAG)

a intervalos de tempos pré-estabelecidos. Ao ligarmos o Chiller a temperatura estará na

faixa U1 com TEAG=TSAG (condição inicial) e o compressor com capacidade mínima. Para

(11)

CONTROLADOR MICROPROCESSADO

Operação

O controlador microprocessado (tipo dedicado) utilizado nos nossos Chillers é formado pelos seguintes

componentes:

Display com 2 blocos de 7 segmentos;

• CPU;

Fonte de Alimentação do microprocessador e transdutores;

Módulos de entradas e saídas por compressor;

Sensores de temperatura e transdutores de pressão.

Durante a operação do Chiller, o microprocessador monitora os pontos abaixo e faz o controle, atuando

quando necessário:

Liga / desliga o Chiller;

Auto check das placas de controle;

Partida seqüencial dos compressores;

Carregamento e descarregamento do compressor;

Tempo de alivio na partida;

Temperatura de entrada e saída da água gelada;

Temperatura média de saída da água (no caso de 5 e 6 ciclos);

Temperatura de entrada do ar no condensador;

Temperatura de sucção do refrigerante por ciclo;

Temperatura da descarga do gás no compressor por ciclo;

Pressão de alta e baixa do refrigerante por ciclo;

Controle de condensação através da temperatura do ar externo e da pressão de descarga;

Controla o superaquecimento pela temperatura de sucção;

Monitora a corrente dos compressores através de sensor de corrente instalado em um dos

compressores, para chillers de 50 a 280TR e em dois compressores para chillers de 300 a

420TR;

Proteção contra inversão de fase / falta de fase no quadro elétrico;

Saída digital para ligar bomba;

Entradas digitais (intertravamento com bombas e fl ow switch);

Entrada digital (contato seco) para Liga/Desliga remoto;

Horas trabalhadas do compressor (por ciclo);

Reversão na ordem de partida dos compressores (menor número de horas em operação parte

primeiro);

Chave para comutar entre operação Local e Remota;

Chave seletora que inibe operação dos ventiladores de um ciclo (manutenção);

b) Ao se atingir a faixa U2, ele diminui a velocidade, passando para o carregamento lento.

c) Estando na faixa N1 a válvula deslizante permanece parada.

d) Quando TSAG chega na faixa D1, o compressor começa a ser “descarregado” lentamente. Se

o TSAG chegar ao limite mínimo da faixa D1, o compressor é desligado e o microprocessador

passa a monitorar TEAG, armazenando o valor da TEAG, no momento do desligamento (TEAG

set).

e) Quando a TEAG sofre um acréscimo de

Δ

T

2

(padrão = 2ºC) em relação ao TEAG set, o

compressor é religado e carregado lentamente, reiniciando-se novamente o ciclo na zona

U2.

OBS 1: A temperatura de saída considerada para controle é a média das temperaturas dos sensores

de proteção e controle de instalados na saída do resfriador, sempre que o Chiller possuir mais de um

compressor.

OBS 2: O sensor de temperatura de retorno está instalado na entrada de água do resfriador para

qualquer modelo.

OBS 3: O microprocessador poderá a qualquer momento, mudar de faixa de operação para cima ou

para baixo, dependendo da variação da carga térmica.

Existe ainda a opção de controle estendido de controle de capacidade onde parte dos

compressores são desligados para permitir que o Chiller possa trabalhar com carga mínima.

(12)

ALARMES

• Desarme anti-congelamento na entrada e saída de água no resfriador;

• Falta de fl uxo (vazão de água);

• Baixa pressão do gás na sucção do compressor;

• Baixa temperatura de sucção;

• Baixa temperatura do Refrigerante na entrada do resfriador (R-407C);

• Alta pressão do gás na sucção do compressor;

• Sobrecarga de corrente do compressor;

• Alta temperatura de descarga do compressor;

• Alta temperatura na bobina do compressor;

• Alarme de inversão de fase / falta de fase;

• Falha nos sensores de temperatura/pressão;

• Alarme de bomba inoperante;

• Histórico de alarme (10 últimos alarmes);

• Sobrecarga nos motores dos ventiladores (por ciclo);

• Sobrecarga no compressor (por ciclo);

• Baixo diferencial de pressão (PA/PB);

• Operação incorreta do operador;

• Queda momentânea de tensão;

• Mudança de operação local/remoto com Chiller em funcionamento.

O operador pode efetuar as seguintes leituras/ajustes no Chiller:

a) Display do Controlador:

• Liga / desliga o Chiller;

• Leitura das pressões e temperaturas;

• Status de operação (ligado / desligado / alarme);

• Status de funcionamento do controle de capacidade (carregando / zona neutra / descarregando);

• Histórico de alarmes (últimos 10 alarmes ocorridos).

b) Placa de Controles:

• Alteração do set point de temperatura de saída de água gelada;

• Alteração do set point do limitador de demanda;

• Colocação do compressor em manutenção;

• Opção de funcionamento local / remoto;

• Operação forçada da bomba de água gelada.

c) Quadro de Comando:

• Colocação do conjunto de ventiladores em manutenção (neste caso, o compressor correspondente

não funciona);

• Limite de horas de operação do compressor.

PROTEÇÕES

a) Componentes / Interligações:

• Relé contra sobrecarga de corrente do compressor;

• Relé contra sobrecarga de corrente dos motores dos ventiladores;

• Termostato interno do compressor;

• Termostato de descarga (controle contra alta temperatura do gás refrigerante);

• Termostato de controle contra alta temperatura do óleo (by pass de líquido);

• Sensor anti-congelamento na saída de água do resfriador;

• Sensor anti-congelamento na entrada de água;

• Plug fusível para proteção do condensador contra alta pressão de trabalho;

• Pressostato contra alta pressão do refrigerante;

• Pressostato contra baixa pressão do refrigerante;

• Válvula de segurança para alívio de pressão excessiva no ciclo de refrigeração;

• Fusível de comando (Disjuntor como opcional);

(13)

• Falta de fl uxo de água no resfriador;

• Intertravamento da bomba de água gelada.

b) Software:

• Operação incorreta pelo operador (alteração das funções do microprocessador com o Chiller em

operação, ex:Chiller funcionando no modo Local e se alterado para o modo Remoto resulta em

alarme);

• Contra inversão de fase / falta de fase nos compressores;

• Queda momentânea da tensão;

• Anti-reciclagem do compressor;

• Baixa / alta temperatura de sucção;

• Baixo diferencial de pressão (PA / PB);

• Falha nos sensores de pressão / temperatura;

• Controle de partida / operação do compressor em baixa pressão.

AUTOMAÇÃO

CONTROLE REMOTO + TIMER (CSC-5S + PSC-5T) (opcional)

Para controlar de 1 até o máximo de 8 Chillers por controlador pode ser fornecido um controlador que agrega

todas as funções dos Chillers em um único painel que pode ser instalado em uma sala de controle central.

O controle e monitoração se tornam fáceis e rápidos e sem os elevados custos de um gerenciador central

do tipo supervisório quando este não se fi zer necessário.

Este controlador possui as seguintes características:

-

Display de cristal líquido;

-

Controle de até 8 chillers de diferentes capacidades com possibilidade de expansão para até 8

controles e 64 chillers em uma mesma rede;

-

Funções de controle (individualizado ou por grupo de chillers):

o Run / Stop;

o Ajuste de set point de temperatura;

o On / Off diferencial de temperatura de entrada e saída de água;

o Auto check control.

-

Funções de monitoração (individualizado ou por grupo de chillers):

o Run / Stop;

o Modo de operação;

o Temperatura de set point ajustada;

o Alarme;

o Código de alarme;

o Histórico de alarmes.

-

Timer para programação horária:

o Programação semanal com 3 programações por dia;

(14)

SISTEMA DE

GERENCIAMENTO

PREDIAL

ELEVADORES

SEGURANÇA

INCÊNDIO

ENERGIA

ELÉTRICA /

ILUMINAÇÃO

AR

CONDICIONADO

PACKAGE

FAN COIL

CHILLER

MODBUS-RTU /

OUTROS

MODBUS-RTU / OUTROS

Sistema de Automação Predial (confi guração tipo)

-

Conexão com cabo de sinal com comprimento máximo entre a central station e o último chiller de

1000m;

-

Opção de controle local / remoto ou timer.

COMUNICAÇÃO COM SUPERVISÓRIOS

No caso de comunicação a um gerenciador central (central predial, ou sistema de automação predial), esta

poderá efetuar as seguintes intervenções no Chiller (item opcional):

Para Controle:

-

Ligar/Desligar;

-

Controle de demanda externo (4 a 20 mA);

-

Ajustar set-point da água gelada (temperatura de saída) (4 a 20mA).

Monitoração:

-

Temperatura de entrada de água gelada no barrilete;

-

Temperatura de saída de água gelada no barrilete;

-

Pressão de alta no compressor;

-

Pressão de baixa no compressor;

-

Demanda equivalente (valor aproximado);

-

Horas de funcionamento do compressor;

-

Indicação de alarme geral por ciclo;

-

Status de operação do compressor.

Sistema de Comunicação com Supervisórios:

-

Protocolo de comunicação: Modbus - RTU;

-

Outros, sob consulta.

(15)

OPCIONAIS

ESPECIFICAÇÃO LINHA SAMURAI SAZ

STANDARD

OPCIONAL

ESPECIAL

OBSERVAÇÃO

Ciclo de

Refrigeração

Recuperador de calor

Consultar modelos disponíveis

Válvula de serviço sucção / Válvula

solenóide

Circuitos independentes

Filtro Secador / Visor líquido / Válvula de

esfera L. Líquido e Retenção na descarga

Controle de

Emissão de

Ruído

Ventilador de baixo ruído

Compressor com isolação acústica

Duto na descarga do ventilador

Proteção do

Condensador

Grades no condensador

Proteção anti-corrosão c/ cond.

CobrexCobre

Proteção anti-corrosão c/ verniz especial

Sistema de

Controle e

Automação

Display 7 segmentos

Automação BACNET-MS/TP

Automação MODBUS-RTU

Automação Ethernet TCP/IP

Banco de capacitores

Central Station CSC-5S

Até 8 Chillers

Central Station CSC-5S + PSC 5T

Até 8 Chillers com programador horário

Fusíveis de proteção por circuito

Disjuntor por circuito / Chave seccionadora

Informar nível de curto circuito da

instalação

Soft starter / Disjuntor por circ. / Chave

seccionadora

Informar nível de curto circuito da

instalação

Transformador de comando

Entrada 220/380/440V > Saída 220V

Chave seletora Local / Remoto

Alarmes individualizados com histórico

Ver lista no Catálogo Técnico

Contador de horas de operação por circuito

Sensores de pressão e temperatura com

indicação no display

Controle de operação da bomba d’ água

no Chiller

Contato para liga / desliga bomba

d’água

Contato sem tensão para indicação remota

Alarme ON - Chiller ON - Bomba ligada

Controle Liga / Desliga com sinal 24VDC

Contínuo ou por pulso

Controle contra falta momentânea de

energia

Até 2s com retorno automático

Controle de condensação

Controle de

Temperatura

da Água

Controle de temperatura padrão

5 a 15ºC

Resfriador ∆t 10ºc (Termoacumalçao de

ÁGUA)

Baixa temperatura de saída da solução

(Low 1)

0 ~ 4ºC

Baixa temperatura de saída da solução

(Low 2)

-1 a 5ºC com Duplo Set Point

Baixa temperatura de saída da solução

(Low 3)

-5 a 10ºC com Duplo Set Point

Resfriador

Pressão de trabalho 10,5kgf/cm2

Contra fl anges para entrada / saída de

água

NR-13

Proteção mecânica com chapa de alumínio

Outros

Data Book

Teste presencial

(16)

AMBIENTES AGRESSIVOS, PROTEÇÃO CONTRA CORROSÃO:

A Hitachi possui 3 níveis de proteção contra corrosão conforme segue:

Standard ou leve:

Para aplicações em ambientes considerados de baixa agressividade.

Corrosão Média (verniz especial):

O Chiller é preparado para operar em ambientes onde sua estrutura e componentes poderão sofrer

com a ação de agentes corrosivos de média intensidade, principalmente maresia.

Principais itens agregados ao Chiller Standard:

• Verniz

especial aplicado nos condensadores e tubulação de cobre,

• Pintura

especial,

• Parafusos em Inox,

• Resfriador e tubos de sucção com isolação mecânica,

• Motores dos ventiladores especiais,

• Caixa de Comando com prensa cabos.

Corrosão Pesada (condensador cobre x cobre):

O Chiller é preparado para operar em ambientes onde sua estrutura e componentes poderão sofrer

com a ação de agentes corrosivos de maior intensidade, principalmente maresia.

Principais itens agregados ao Chiller Standard:

• Condensadores

cobre x cobre,

• Reforço

estrutural

(Chillers com condensadores cobre x cobre são até 40% mais

pesados que os Chiller standard).

• Todos os itens aplicados a proteção com Corrosão Média.

A seguir ilustramos um exemplo para escolha da melhor aplicação:

Local que recebe vento DIRETO do mar:

• Locais abertos onde o Chiller ficará exposto.

• Seguir as orientações do Manual para

proteção no entorno do Chiller.

VENTO MARINHO

MAR

VENTO MARINHO

MAR

Local que NÃO recebe vento DIRETO do mar:

• Locais protegidos por outras edificações onde

o Chiller não ficará exposto.

• Seguir as orientações do Manual para

proteção no entorno do Chiller.

LOCAL RECEBE VENTO DIRETO DO MAR

TIPO

500m

500 ~ 1000m

> 1000m

STANDARD

-

-

-MEDIA

-

-

O

PESADA

X

X

-LOCAL NÃO RECEBE VENTO DIRETO DO MAR

TIPO

500m

500 ~ 1000m

> 1000m

STANDARD

-

-

S

MEDIA

-

O

(17)

-Importante:

Chiller Standard:

O Chiller standard Hitachi já sai de fábrica com um bom acabamento contra corrosão, inclusive

100% das soldas são feitas com liga de prata

Preço:

A avaliação da necessidade e tipo de proteção é feita pelo Cliente e deve ser informada à Hitachi no

início da negociação do Produto.

Instalação:

O Chiller deve fi car protegido e mantido limpo durante todo o processo de instalação.

Quando instalado em ambientes agressivos o Chiller não deve fi car exposto a ventos diretos, o

mes-mo deverá ser envolvido por paredes respeitando-se os limites mínimes-mos estabelecidos no Catálogo

Técnico de Instalação e Manutenção.

Manutenção:

Esses tratamentos porém não eliminam a necessidade de manutenção preventiva , inclusive

confor-me descrito no Catálogo Técnico de Instalação e Manutenção, esta deve ser realizadas com maior

frequência.

Garantia:

Os termos de garantia continuam os mesmos do Certifi cado padrão salvo acordo previamente defi

-nido e registrado com a emissão de certifi cado de garantia especial.

Outras informações:

(18)

6. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS GERAIS

6.1. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS GERAIS R-22 (60Hz)

Item U nid. R C U 050S AZ2A R C U 060S AZ2A R C U 070S AZ2A R C U 100S AZ2A R C U 110S AZ2A R C U 120S AZ2A R C U 130S AZ2A

kcal/h 150.820 179.480 208.897 303.984 330.108 359.152 388.015 kW 175,4 208,7 242,9 353,5 383,8 417,6 451,2 TR 49,9 59,4 69,1 100,5 109,2 118,8 128,3 Acabamento Externo -Largura mm Profundidade mm Altura mm Economizer N N S N N N C 1 > N / C 2 > S Tipo

-Modelo/Qtde - 50 ASC-Z/1 50 ASC-Z/2 50 ASC-Z/1 +60 ASC-Z/1

Potência kW 39 2 x 39 39 + 45

Nº de Polos -Aquecedor de Óleo kW

Tipo

-Modelo - 4 x C50SAZ 8 x C50SAZ 4 x C50SAZ +4 x C60SAZ

Tipo

-Quantidade pç

Pressão Estática Externa mmca

Vazão de Ar m3/min 1.240 2.480 2.415 Ø da Hélice mm Ventilação / Proteção -Potência kW Número de Pólos -Rotação rpm Tipo

-Modelo - R50SAZ R60SAZ R70SAZ R100SAZ R110SAZ R120SAZ R130SAZ

Vazão de Água m³/h 27,4 32,6 38,0 55,3 60,0 65,3 70,5

Perda de Carga mca 3,06 4,42 6,19 3,50 4,12 3,92 4,62

Fouling Factor m².ºC/W Isolamento Térmico -Dispositivo de Controle de Refrigeração -Número de Ciclos

-Tipo

-Carga kg 54 55 56 2 x 54 54 + 55 2 x 55 55 + 56

Faixa de Controle de Capacidade % 13 a 100 15 a 100 (7,5)* 15 a 100 (7,0)* 15 a 100 (7,5)* 14 a 100 (7,0)* Dispositivo Anti-Vibração

-Controle de Capacidade

-Controle Comando

-de Operação Lâmpada de Piloto -Leitura de Pressão

-Relé de Sobrecarga p/ Compressor A 130 160 190 130 130 / 160 160 160 /190

Relé de Sobrecarga p/ Ventilador A Termostato Interno do Compressor °C Sensor de Descarga Compressor °C Termostato Controle By Pass °C

Plug Fusível °C

Proteção Anti-Congelamento °C Controle da Alta kgf/cm²G Pressão Baixa kgf/cm²G Válvula de Alívio de Pressão kgf/cm²G

Consumo Nominal kW 52,1 63,8 75,5 104,3 116,0 127,7 139,4 Corrente Nominal A 149 181 214 298 330 361 394 Fator de Potência % 91,8 92,8 92,9 91,8 92,3 92,8 92,8 EER Btu/h.W 10,24 10,15 10,13 10,32 10,18 10,16 10,13 COP kWo/kWi 3,00 2,97 2,97 3,02 2,98 2,98 2,97 IPLV - 11,9 11,8 11,7 12,2 11,8 11,8 11,7 Corrente de Partida A 401 465 465 502 566 579 579 Fonte de Força -Energia Comando -STD 1,5m Altura e 1,0m Distância dB (A) STD 1,5m Altura e 10m Distância dB (A) SPC C/ gabinete nos compressores dB (A)

Qtde (Entr./Saída) pç

Peso Líquido 1.753 1.835 1.875 3.239 3.306 3.417 3.444

Peso em Operação 1.816 1.912 1.953 3.357 3.424 3.558 3.585

Notas:

A capacidade nominal e características elétricas são baseadas nas condições abaixo:

.Temperatura de entrada da água no Resfriador: 12.2ºC;

.Temperatura de saída da água do Resfriador: 6.7ºC;

.Temperatura de entrada do ar no Condensador: 35ºC.

Dados elétricos são baseados em 220V/60Hz.

Consumo Nominal, Corrente Nominal e Fator de Potência indicados é somente para o(s) compressor(es).

EER e COP inclui consumo do(s) compressor(es) + ventiladores.

( )* Opção de expansão de controle de capacidade.

2

CONTRA FLANGE - Ø Interno = 80,9mm CONTRA FLANGE - Ø Interno = 129,6mm ANSI B 16,5 - # 150 PSI - Ø5" ANSI B 16,5 - # 150 PSI - Ø3" 70 77 66,2 73 220V - 380V - 440V / 60Hz - Trifásico 220V / 60Hz - Monofásico 74 63,2 Desliga 2,0 / Liga 6,0 Desliga 28,5 / Liga 24,5 Controle 2,9 / Desliga 0,5 30,6 Desliga 115 / Liga 93 Controle 130 - Desliga 140 / Liga 110

Desliga 75 / Liga 110 70 a 77

IHM

Power = Verde - Operation = Vermelha - Alarm = Amarela Transmissor de Alta e Baixa Pressão

6,9 1.175 TFVE / IPW55 1130 710 6 4 x 1,1 8 x 1,1 2.350 kg Refrigerante Motor

Entrada de Água e Saída de Água Conexões do Resfriador Nível de Ruído** -Ponto de Atuação dos Dispositivos de Segurança Características Elétricas

Capacidade Nominal (60 Hz)

Dimensões Ventilador Resfriador Condensador Compressor Compartimento Frigorífico 2

Tubular de cobre com aletas de alumínio em corrente cruzada

4 x C60SAZ 8 x C60SAZ Axial 4 8 0 45 2.348 4.467 2 x 45

Transmissor de Temperatura na Entrada e Saída de Água R-22

15 a 100

Poliuretano Válvula de Expansão Termostática

1 2

A estrutura é construída em chapa de aço tratada contra corrosão, pintura a pó eletrostática à base de poliéster na cor bege aplicada em chapa de aço curada em estufa

2.254 1.891

Borracha Anti-Vibração sob o Equipamento SHELL & TUBE

0,000018 Semi Hermético - Parafuso HITACHI

60 ASC-Z/1 60 ASC-Z/2

(19)

Item U nid. R C U 140S AZ2A R C U 150S AZ2A R C U 160S AZ2A R C U 170S AZ2A R C U 180S AZ2A R C U 210S AZ2A R C U 240S AZ2A kcal/h 417.794 453.138 478.651 509.313 538.555 626.912 716.853 kW 485,8 526,9 556,6 592,2 626,2 729,0 833,6 TR 138,2 149,8 158,3 168,4 178,1 207,3 237,1 Acabamento Externo -Largura mm Profundidade mm 4.467 8.707 Altura mm Economizer S N N N N S N Tipo

-Modelo/Qtde - 60 ASC-Z/2 50 ASC-Z/3 50 ASC-Z/2 +60 ASC-Z/1 50 ASC-Z/1 +60 ASC-Z/2 60 ASC-Z/4 Potência kW 2 x 45 3 x 39 2 x 39 + 45 39 + 2 x 45 3 x 45 3 x 45 4 x 45 Nº de Polos

-Aquecedor de Óleo kW

Tipo

-Modelo - 8 x C60SAZ 6 x C50SAZ +6 x C60SAZ 4 x C50SAZ +8 x C60SAZ 2 x C50SAZ +10 x C60SAZ 12 x C60SAZ 12 x C60SAZ 16 x C60SAZ

Tipo

-Quantidade pç 8 16

Pressão Estática Externa mmca

Vazão de Ar m3/min 2.350 3.720 3.655 3.590 4.700 Ø da Hélice mm Ventilação / Proteção -Potência kW 8 x 1,1 16 x 1,1 Número de Pólos -Rotação rpm Tipo

-Modelo - R140SAZ R 150SAZ R160AZ R170SAZ R180SAZ R210SAZ R240SAZ

Vazão de Água m³/h 76,0 82,4 87,0 92,6 97,9 114,0 130,3

Perda de Carga mca 5,45 4,51 4,77 4,96 4,93 5,74 7,24

Fouling Factor m².ºC/W Isolamento Térmico -Dispositivo de Controle de Refrigeração

-Número de Ciclos - 2 4

Tipo

-Carga kg 2 x 56 3 x 54 2 X 54 + 55 54 + 2 x 55 3 x 55 3 x 56 4 x 56

Faixa de Controle de Capacidade % 13 a 100 (6,5)* 15 a 100 (5,0)* 15 a 100 (8,5)* 15 a 100 (4,5)* 15 a 100 (5)* 13 a 100 (4,5)* 15 a 100 (7,5)* Dispositivo Anti-Vibração

-Controle de Capacidade

-Controle Comando

-de Operação Lâmpada de Piloto -Leitura de Pressão

-Relé de Sobrecarga p/ Compressor A 190 130 130/160 130/160 160 190 160

Relé de Sobrecarga p/ Ventilador A Termostato Interno do Compressor °C Sensor de Descarga Compressor °C Termostato Controle By Pass °C

Plug Fusível °C

Proteção Anti-Congelamento °C Controle da Alta kgf/cm²G Pressão Baixa kgf/cm²G Válvula de Alívio de Pressão kgf/cm²G

Consumo Nominal kW 151,1 156,4 168,1 179,8 191,5 226,6 255,4 Corrente Nominal A 427 447 479 510 542 641 722 Fator de Potência % 92,9 91,8 92,2 92,5 92,8 92,9 92,8 EER Btu/h.W 10,13 10,25 10,15 10,17 10,15 10,13 10,14 COP kWo/kWi 2,97 3,00 2,98 2,98 2,98 2,97 2,97 IPLV - 11,7 11,9 11,8 11,8 11,8 11,7 11,7 Corrente de Partida A 579 623 687 700 717 717 870 Fonte de Força -Energia Comando

-STD 1,5m Altura e 1,0m Distância dB (A) 77 STD 1,5m Altura e 10m Distância dB (A) 66,2 SPC C/ gabinete nos compressores dB (A) 73

Ø Interno = 129,6mm ANSI B 16,5 - # 150 PSI -Ø5" Qtde (Entr./Saída) pç Peso Líquido 3.473 4.710 4.832 4.889 4.956 5.031 6.420 Peso em Operação 3.615 4.906 5.064 5.121 5.189 5.263 6.735

Notas:

A capacidade nominal e características elétricas são baseadas nas condições abaixo:

.Temperatura de entrada da água no Resfriador: 12.2ºC;

.Temperatura de saída da água do Resfriador: 6.7ºC;

.Temperatura de entrada do ar no Condensador: 35ºC.

Dados elétricos são baseados em 220V/60Hz.

Consumo Nominal, Corrente Nominal e Fator de Potência indicados é somente para o(s) compressor(es).

EER e COP inclui consumo do(s) compressor(es) + ventiladores.

( )* Opção de expansão de controle de capacidade.

** Nível de ruído não considera os ruídos refletidos por paredes ou outro próximos ao Chiller.

R-22

Borracha Anti-Vibração sob o Equipamento

A estrutura é construída em chapa de aço tratada contra corrosão, pintura a pó eletrostática à base de poliéster na cor bege aplicada em chapa de aço curada em estufa

2.254 6.591 Axial 12 710 TFVE / IPW55 0 0,15 (por Compressor)

Tubular de cobre com aletas de alumínio em corrente cruzada 1.891

Semi Hermético - Parafuso HITACHI

2 50 ASC-Z/1 + 60 ASC-Z/1

Capacidade Nominal (60 Hz)

Dimensões Ventilador Resfriador Condensador Compressor Compartimento Frigorífico kg Refrigerante Motor

Entrada de Água e Saída de Água Conexões do Resfriador Nível de Ruído** -Ponto de Atuação dos Dispositivos de Segurança Características Elétricas 3.525

Válvula de Expansão Termostática 3 6 12 x 1,1

1130

Poliuretano SHELL & TUBE

0,000018

30,6

Transmissor de Temperatura na Entrada e Saída de Água IHM

Power = Verde - Operation = Vermelha - Alarm = Amarela Transmissor de Alta e Baixa Pressão

220V - 380V - 440V / 60Hz - Trifásico 220V / 60Hz - Monofásico

6,9 Desliga 115 / Liga 93 Controle 130 - Desliga 140 / Liga 110

Desliga 75 / Liga 110 70 a 77 Desliga 2,0 / Liga 6,0 Desliga 28,5 / Liga 24,5 Controle 2,5 / Desliga 0,5 2

CONTRA FLANGE - Ø Interno = 170,7mm ANSI B 16,5 - # 150 PSI - 6" 78 67,2 75 79 68,2 76

(20)

Item U nid. R C U 260S AZ2A R C U 280S AZ2A R C U 300S AZ2A R C U 320S AZ2A R C U 350S AZ2A R C U 390S AZ2A R C U 420S AZ2A kcal/h 775.742 836.066 898.885 957.943 1.044.567 1.164.875 1.255.287 kW 902,0 972,2 1.045,2 1.113,9 1.214,6 1.354,5 1.459,6 TR 256,5 276,5 297,3 316,8 345,4 385,2 415,1 Acabamento Externo -Largura mm Profundidade mm Altura mm Economizer S S N S S S S Tipo -Modelo/Qtde - 60 ASC-Z/5 Potência kW 5 x 45 5 x 45 6 x 45 Nº de Polos -Aquecedor de Óleo kW Tipo -Modelo - 20 x C60SAZ Tipo -Quantidade pç

Pressão Estática Externa mmca Vazão de Ar m3/min Ø da Hélice mm Ventilação / Proteção -Potência kW Número de Pólos -Rotação rpm Tipo

-Modelo - R260SAZ R280SAZ R120+R180SAZ R140+R2180SAZ R140+R210SAZ R180+R210SAZ 2 X R210SAZ

Vazão de Água m³/h 141,0 152,0 163,4 174,2 189,9 211,8 228,2

Perda de Carga mca 8,08 8,99 4,94 4,99 5,74 5,36 5,75

Fouling Factor m².ºC/W Isolamento Térmico -Dispositivo de Controle de Refrigeração -Número de Ciclos

-Tipo

-Carga kg 2 x 55 + 2 x 56 4 x 56 5 x 55 3 x 55 + 2 x 56 5 x 56 3 x 55 + 3 x 56 6 x 56 Faixa de Controle de Capacidade % 13 a 100 (7)* 13 a 100 (6,5)* 15 a 100 (6)* 14 a 100 (5,5)* 15 a 100 (5,0)* 14 a 100 (7,0)* 13 a 100 (6,5)* Dispositivo Anti-Vibração

-Controle de Capacidade

-Controle Comando

-de Operação Lâmpada de Piloto -Leitura de Pressão

-Relé de Sobrecarga p/ Compressor A 160/190 190 160 160/190 190 160/190 190 Relé de Sobrecarga p/ Ventilador A

Termostato Interno do Compressor °C Sensor de Descarga Compressor °C Termostato Controle By Pass °C

Plug Fusível °C

Proteção Anti-Congelamento °C Controle da Alta kgf/cm²G Pressão Baixa kgf/cm²G Válvula de Alívio de Pressão kgf/cm²G

Consumo Nominal kW 278,8 302,2 319,2 342,6 377,7 418,1 453,2 Corrente Nominal A 788 854 903 969 1068 1182 1281 Fator de Potência % 92,8 92,9 92,8 92,8 92,9 92,8 92,9 EER Btu/h.W 10,12 10,13 10,17 10,16 10,13 10,14 10,14 COP kWo/kWi 2,97 2,97 2,98 2,98 2,97 2,97 2,97 IPLV - 11,7 11,7 11,8 11,7 11,8 11,7 11,8 Corrente de Partida A 870 870 1022 1022 1022 1160 1160 Fonte de Força -Energia Comando -STD 1,5m Altura e 1,0m Distância dB (A) STD 1,5m Altura e 10m Distância dB (A) SPC C/ gabinete nos compressores dB (A)

Qtde (Entr./Saída) pç

Peso Líquido 6.462 6.572 3473+4956 3473+4936 3473+4956 4956+5031 5031+5031

Peso em Operação 6.775 6.886 3558+5189 3615+5189 3615+5263 4715+5263 5189+5263

Notas:

A capacidade nominal e características elétricas são baseadas nas condições abaixo:

.Temperatura de entrada da água no Resfriador: 12.2ºC;

.Temperatura de saída da água do Resfriador: 6.7ºC;

.Temperatura de entrada do ar no Condensador: 35ºC.

Dados elétricos são baseados em 220V/60Hz.

Consumo Nominal, Corrente Nominal e Fator de Potência indicados é somente para o(s) compressor(es).

EER e COP inclui consumo do(s) compressor(es) + ventiladores.

( )* Opção de expansão de controle de capacidade.

** Nível de ruído não considera os ruídos refletidos por paredes ou outro próximos ao Chiller.

Válvula de Expansão Termostática

4 5

220V - 380V - 440V / 60Hz - Trifásico Borracha Anti-Vibração sob o Equipamento Transmissor de Temperatura na Entrada e Saída de Água

R-22 6 16 x 1,1 20 x1,1 24 x1,1 6 kg Refrigerante Motor

Entrada de Água e Saída de Água Conexões do Resfriador Nível de Ruído** -Ponto de Atuação dos Dispositivos de Segurança

Capacidade Nominal (60 Hz)

Dimensões Ventilador Resfriador Condensador Compressor Compartimento Frigorífico 4 x 45 Características Elétricas 0,15 (por Compressor)

Tubular de cobre com aletas de alumínio em corrente cruzada

16 x C60SAZ 20 x C60SAZ

Axial

16 20 24

SHELL & TUBE

0,000018 1130 2 0 4.700 5.875 7.050 710 TFVE / IPW55 80 69,2 77 IHM

Power = Verde - Operation = Vermelha - Alarm = Amarela Transmissor de Alta e Baixa Pressão

6,9 220V / 60Hz - Monofásico 24 x C60SAZ Controle 2,5 / Desliga 0,5 30,6 Desliga 115 / Liga 93 Controle 130 - Desliga 140 / Liga 110

Desliga 75 / Liga 110 70 a 77 Desliga 2,0 / Liga 6,0 Desliga 28,5 / Liga 24,5

Poliuretano Semi Hermético - Parafuso HITACHI

60ASC-Z/6 60ASC-Z/5

60 ASC-Z/4

A estrutura é construída em chapa de aço tratada contra corrosão, pintura a pó eletrostática à base de poliéster na cor bege aplicada em chapa de aço curada em estufa

2.254

8.707 13.287

1.891 11.159

2 4

CONTRA FLANGE Ø Interno = 2x129,6mm + 2x170,7mm

ANSI B 16,5 - # 150 PSI - 2 x Ø5" + 2 x Ø6" ANSI B 16,5 - # 150 PSI - 4 x Ø6" CONTRA FLANGE - Ø Interno = 170,7mm CONTRA FLANGE - Ø Interno = 170,7mm

(21)

6.2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS GERAIS R-407C (60Hz)

Item U nid. R C U 050S AZ4A R C U 060S AZ4A R C U 070S AZ4A R C U 100S AZ4A R C U 110S AZ4A R C U 120S AZ4A R C U 130S AZ4A

kcal/h 150.820 179.480 208.897 303.984 330.108 359.152 388.015 kW 175,4 208,7 242,9 353,5 383,8 417,6 451,2 TR 49,9 59,4 69,1 100,5 109,2 118,8 128,3 Acabamento Externo -Largura mm Profundidade mm Altura mm Economizer N N S N N N C 1 > N / C 2 > S Tipo

-Modelo/Qtde - 50 ASC-Z/1 50 ASC-Z/2 50 ASC-Z/1 +60 ASC-Z/1

Potência kW 39 2 x 39 39 + 45

Nº de Polos -Aquecedor de Óleo kW

Tipo

-Modelo - 4 x C50SAZ 8 x C50SAZ 4 x C50SAZ +4 x C60SAZ

Tipo

-Quantidade pç

Pressão Estática Externa mmca

Vazão de Ar m3/min 1.240 2.480 2.415 Ø da Hélice mm Ventilação / Proteção -Potência kW Número de Pólos -Rotação rpm Tipo

-Modelo - R50SAZ R60SAZ R70SAZ R100SAZ R110SAZ R120SAZ R130SAZ

Vazão de Água m³/h 27,4 32,6 38,0 55,3 60,0 65,3 70,5

Perda de Carga mca 3,06 4,42 6,19 3,50 4,12 3,92 4,62

Fouling Factor m².ºC/W Isolamento Térmico -Dispositivo de Controle de Refrigeração -Número de Ciclos

-Tipo

-Carga kg 56 57 58 2 x 56 56 + 57 2 x 57 57 + 58

Faixa de Controle de Capacidade % 13 a 100 15 a 100 (7,5)* 15 a 100 (7,0)* 15 a 100 (7,5)* 14 a 100 (7,0)* Dispositivo Anti-Vibração

-Controle de Capacidade

-Controle Comando

-de Operação Lâmpada de Piloto -Leitura de Pressão

-Relé de Sobrecarga p/ Compressor A 130 160 190 130 130 / 160 160 160 /190

Relé de Sobrecarga p/ Ventilador A Termostato Interno do Compressor °C Sensor de Descarga Compressor °C Termostato Controle By Pass °C

Plug Fusível °C

Proteção Anti-Congelamento °C Controle da Alta kgf/cm²G Pressão Baixa kgf/cm²G Válvula de Alívio de Pressão kgf/cm²G

Consumo Nominal kW 54,1 66,3 78,4 108,3 120,4 132,6 144,7 Corrente Nominal A 155 187 222 310 342 375 409 Fator de Potência % 91,8 92,8 92,9 91,8 92,4 92,8 92,8 EER Btu/h.W 9,90 9,81 9,78 9,98 9,84 9,81 9,78 COP kWo/kWi 2,90 2,87 2,87 2,92 2,88 2,88 2,87 IPLV - 11,9 11,8 11,7 12,2 11,8 11,8 11,7 Corrente de Partida A 401 465 465 508 572 585 585 Fonte de Força -Energia Comando -STD 1,5m Altura e 1,0m Distância dB (A) STD 1,5m Altura e 10m Distância dB (A) SPC C/ gabinete nos compressores dB (A)

Qtde (Entr./Saída) pç

Peso Líquido 1.753 1.835 1.875 3.239 3.306 3.417 3.444

Peso em Operação 1.816 1.912 1.953 3.357 3.424 3.558 3.585

Notas:

A capacidade nominal e características elétricas são baseadas nas condições abaixo:

.Temperatura de entrada da água no Resfriador: 12.2ºC;

.Temperatura de saída da água do Resfriador: 6.7ºC;

.Temperatura de entrada do ar no Condensador: 35ºC.

Dados elétricos são baseados em 220V/60Hz.

Consumo Nominal, Corrente Nominal e Fator de Potência indicados é somente para o(s) compressor(es).

EER e COP inclui consumo do(s) compressor(es) + ventiladores.

( )* Opção de expansão de controle de capacidade.

** Nível de ruído não considera os ruídos refletidos por paredes ou outro próximos ao Chiller.

A estrutura é construída em chapa de aço tratada contra corrosão, pintura a pó eletrostática à base de poliéster na cor bege aplicada em chapa de aço curada em estufa

2.254 1.891

Borracha Anti-Vibração sob o Equipamento SHELL & TUBE

0,000018 Semi Hermético - Parafuso HITACHI

60 ASC-Z/1 60 ASC-Z/2

0,15 (por Compressor)

Transmissor de Temperatura na Entrada e Saída de Água R-407 C

15 a 100

Poliuretano Válvula de Expansão Termostática

1 2 45 2.348 4.467 2 x 45 Axial 4 8 0 2

Tubular de cobre com aletas de alumínio em corrente cruzada

4 x C60SAZ 8 x C60SAZ

Capacidade Nominal (60 Hz)

Dimensões Ventilador Resfriador Condensador Compressor Compartimento Frigorífico kg Refrigerante Motor

Entrada de Água e Saída de Água Conexões do Resfriador Nível de Ruído** -Ponto de Atuação dos Dispositivos de Segurança Características Elétricas 1.175 TFVE / IPW55 1130 710 6 4 x 1,1 8 x 1,1 2.350 IHM

Power = Verde - Operation = Vermelha - Alarm = Amarela Transmissor de Alta e Baixa Pressão

6,9 Desliga 115 / Liga 93 Controle 130 - Desliga 140 / Liga 110

Desliga 75 / Liga 110 70 a 77 Desliga 2,0 / Liga 6,0 Desliga 28,5 / Liga 24,5 Controle 3,4 / Desliga 0,5 30,6 220V - 380V - 440V / 60Hz - Trifásico 220V / 60Hz - Monofásico 74 63,2 70 77 66,2 73 2

CONTRA FLANGE - Ø Interno = 80,9mm CONTRA FLANGE - Ø Interno = 129,6mm ANSI B 16,5 - # 150 PSI - Ø5" ANSI B 16,5 - # 150 PSI - Ø3"

(22)

Item U nid. R C U 140S AZ4A R C U 150S AZ4A R C U 160S AZ4A R C U 170S AZ4A R C U 180S AZ4A R C U 210S AZ4A R C U 240S AZ4A kcal/h 417.794 453.138 478.651 509.313 538.555 626.912 716.853 kW 485,8 526,9 556,6 592,2 626,2 729,0 833,6 TR 138,2 149,8 158,3 168,4 178,1 207,3 237,1 Acabamento Externo -Largura mm Profundidade mm 4.467 8.707 Altura mm Economizer S N N N N S N Tipo

-Modelo/Qtde - 60 ASC-Z/2 50 ASC-Z/3 50 ASC-Z/2 +60 ASC-Z/1 50 ASC-Z/1 +60 ASC-Z/2 60 ASC-Z/4 Potência kW 2 x 45 3 x 39 2 x 39 + 45 39 + 2 x 45 3 x 45 3 x 45 4 x 45 Nº de Polos

-Aquecedor de Óleo kW

Tipo

-Modelo - 8 x C60SAZ 6 x C50SAZ +6 x C60SAZ 4 x C50SAZ +8 x C60SAZ 2 x C50SAZ +10 x C60SAZ 12 x C60SAZ 12 x C60SAZ 16 x C60SAZ

Tipo

-Quantidade pç 8 16

Pressão Estática Externa mmca

Vazão de Ar m3/min 2.350 3.720 3.655 3.590 4.700 Ø da Hélice mm Ventilação / Proteção -Potência kW 8 x 1,1 16 x 1,1 Número de Pólos -Rotação rpm Tipo

-Modelo - R140SAZ R 150SAZ R160AZ R170SAZ R180SAZ R210SAZ R240SAZ

Vazão de Água m³/h 76,0 82,4 87,0 92,6 97,9 114,0 130,3

Perda de Carga mca 5,45 4,51 4,77 4,96 4,93 5,74 7,24

Fouling Factor m².ºC/W Isolamento Térmico -Dispositivo de Controle de Refrigeração

-Número de Ciclos - 2 4

Tipo

-Carga kg 2 x 58 3 x 56 2 x 56 + 57 56 + 2 x 57 3 x 57 3 x 58 4 x 58

Faixa de Controle de Capacidade % 13 a 100 (6,5)* 15 a 100 (5,0)* 15 a 100 (8,5)* 15 a 100 (4,5)* 15 a 100 (5)* 13 a 100 (4,5)* 15 a 100 (7,5)* Dispositivo Anti-Vibração

-Controle de Capacidade

-Controle Comando

-de Operação Lâmpada de Piloto -Leitura de Pressão

-Relé de Sobrecarga p/ Compressor A 190 130 130/160 130/160 160 190 160

Relé de Sobrecarga p/ Ventilador A Termostato Interno do Compressor °C Sensor de Descarga Compressor °C Termostato Controle By Pass °C

Plug Fusível °C

Proteção Anti-Congelamento °C Controle da Alta kgf/cm²G Pressão Baixa kgf/cm²G Válvula de Alívio de Pressão kgf/cm²G

Consumo Nominal kW 156,9 162,4 174,6 186,7 198,9 235,3 265,2 Corrente Nominal A 443 464 497 530 562 665 750 Fator de Potência % 92,9 91,8 92,2 92,5 92,8 92,9 92,8 EER Btu/h.W 9,78 9,91 9,81 9,83 9,81 9,78 9,79 COP kWo/kWi 2,87 2,90 2,88 2,88 2,87 2,87 2,87 IPLV - 11,7 11,9 11,8 11,8 11,8 11,7 11,7 Corrente de Partida A 585 635 699 713 731 731 892 Fonte de Força -Energia Comando

-STD 1,5m Altura e 1,0m Distância dB (A) 77 STD 1,5m Altura e 10m Distância dB (A) 66,2 SPC C/ gabinete nos compressores dB (A) 73

Ø Interno = 129,6mm ANSI B 16,5 - # 150 PSI -Ø5" Qtde (Entr./Saída) pç Peso Líquido 3.473 4.710 4.832 4.889 4.956 5.031 6.420 Peso em Operação 3.615 4.906 5.064 5.121 5.189 5.263 6.735

Notas:

A capacidade nominal e características elétricas são baseadas nas condições abaixo:

.Temperatura de entrada da água no Resfriador: 12.2ºC;

.Temperatura de saída da água do Resfriador: 6.7ºC;

.Temperatura de entrada do ar no Condensador: 35ºC.

Dados elétricos são baseados em 220V/60Hz.

Consumo Nominal, Corrente Nominal e Fator de Potência indicados é somente para o(s) compressor(es).

EER e COP inclui consumo do(s) compressor(es) + ventiladores.

( )* Opção de expansão de controle de capacidade.

** Nível de ruído não considera os ruídos refletidos por paredes ou outro próximos ao Chiller.

2

CONTRA FLANGE - Ø Interno = 170,7mm ANSI B 16,5 - # 150 PSI - 6" 78 67,2 75 79 68,2 76 220V - 380V - 440V / 60Hz - Trifásico 220V / 60Hz - Monofásico 6,9 Desliga 115 / Liga 93 Controle 130 - Desliga 140 / Liga 110

Desliga 75 / Liga 110 70 a 77 Desliga 2,0 / Liga 6,0 Desliga 28,5 / Liga 24,5 Controle 3,4 / Desliga 0,5 30,6

Transmissor de Temperatura na Entrada e Saída de Água IHM

Power = Verde - Operation = Vermelha - Alarm = Amarela Transmissor de Alta e Baixa Pressão

3.525

Válvula de Expansão Termostática 3 6 12 x 1,1

1130

Poliuretano SHELL & TUBE

0,000018

kg Refrigerante

Motor

Entrada de Água e Saída de Água Conexões do Resfriador Nível de Ruído** -Ponto de Atuação dos Dispositivos de Segurança Características Elétricas

Capacidade Nominal (60 Hz)

Dimensões Ventilador Resfriador Condensador Compressor Compartimento Frigorífico 0,15 (por Compressor)

Tubular de cobre com aletas de alumínio em corrente cruzada 1.891

Semi Hermético - Parafuso HITACHI

2

50 ASC-Z/1 + 60 ASC-Z/1

R-407 C

Borracha Anti-Vibração sob o Equipamento

A estrutura é construída em chapa de aço tratada contra corrosão, pintura a pó eletrostática à base de poliéster na cor bege aplicada em chapa de aço curada em estufa

2.254 6.591 Axial 12 710 TFVE / IPW55 0

(23)

Item U nid. R C U 260S AZ4A R C U 280S AZ4A R C U 300S AZ4A R C U 320S AZ4A R C U 350S AZ4A R C U 390S AZ4A R C U 420S AZ4A kcal/h 775.742 836.066 898.885 957.943 1.044.567 1.164.875 1.255.287 kW 902,0 972,2 1.045,2 1.113,9 1.214,6 1.354,5 1.459,6 TR 256,5 276,5 297,3 316,8 345,4 385,2 415,1 Acabamento Externo -Largura mm Profundidade mm Altura mm Economizer S S N S S S S Tipo -Modelo/Qtde - 60 ASC-Z/5 Potência kW 5 x 45 Nº de Polos -Aquecedor de Óleo kW Tipo -Modelo - 20 x C60SAZ Tipo -Quantidade pç

Pressão Estática Externa mmca Vazão de Ar m3/min Ø da Hélice mm Ventilação / Proteção -Potência kW Número de Pólos -Rotação rpm Tipo

-Modelo - R260SAZ R280SAZ R120+R180SAZ R140+R2180SAZ R140+R210SAZ R180+R210SAZ 2 X R210SAZ

Vazão de Água m³/h 141,0 152,0 163,4 174,2 189,9 211,8 228,2

Perda de Carga mca 8,08 8,99 4,94 4,99 5,74 5,36 5,75

Fouling Factor m².ºC/W Isolamento Térmico -Dispositivo de Controle de Refrigeração -Número de Ciclos

-Tipo

-Carga kg 2 x 57 + 2 x 58 4 x 58 5 x 57 3 x 57 + 2 x 58 5 x 58 3 x 57 + 3 x 58 6 x 58 Faixa de Controle de Capacidade % 13 a 100 (7)* 13 a 100 (6,5)* 15 a 100 (6)* 14 a 100 (5,5)* 15 a 100 (5,0)* 14 a 100 (7,0)* 13 a 100 (6,5)* Dispositivo Anti-Vibração

-Controle de Capacidade

-Controle Comando

-de Operação Lâmpada de Piloto -Leitura de Pressão

-Relé de Sobrecarga p/ Compressor A 160/190 190 160 160/190 190 160/190 190 Relé de Sobrecarga p/ Ventilador A

Termostato Interno do Compressor °C Sensor de Descarga Compressor °C Termostato Controle By Pass °C

Plug Fusível °C

Proteção Anti-Congelamento °C Controle da Alta kgf/cm²G Pressão Baixa kgf/cm²G Válvula de Alívio de Pressão kgf/cm²G

Consumo Nominal kW 289,5 313,8 331,5 355,8 392,2 434,2 470,6 Corrente Nominal A 818 887 937 1006 1109 1227 1330 Fator de Potência % 92,8 92,9 92,8 92,8 92,9 92,8 92,9 EER Btu/h.W 9,78 9,79 9,83 9,81 9,78 9,79 9,79 COP kWo/kWi 2,87 2,87 2,88 2,88 2,87 2,87 2,87 IPLV - 11,7 11,7 11,8 11,7 11,8 11,7 11,8 Corrente de Partida A 892 892 1052 1052 1052 1198 1198 Fonte de Força -Energia Comando -STD 1,5m Altura e 1,0m Distância dB (A) STD 1,5m Altura e 10m Distância dB (A) SPC C/ gabinete nos compressores dB (A)

Qtde (Entr./Saída) pç

Peso Líquido 6.462 6.572 3473+4956 3473+4936 3473+4956 4956+5031 5031+5031

Peso em Operação 6.775 6.886 3558+5189 3615+5189 3615+5263 4715+5263 5189+5263

Notas:

A capacidade nominal e características elétricas são baseadas nas condições abaixo:

.Temperatura de entrada da água no Resfriador: 12.2ºC;

.Temperatura de saída da água do Resfriador: 6.7ºC;

.Temperatura de entrada do ar no Condensador: 35ºC.

Dados elétricos são baseados em 220V/60Hz.

Consumo Nominal, Corrente Nominal e Fator de Potência indicados é somente para o(s) compressor(es).

EER e COP inclui consumo do(s) compressor(es) + ventiladores.

( )* Opção de expansão de controle de capacidade.

** Nível de ruído não considera os ruídos refletidos por paredes ou outro próximos ao Chiller.

5 x 45 6 x 45

2 4

CONTRA FLANGE Ø Interno = 2x129,6mm + 2x170,7mm

ANSI B 16,5 - # 150 PSI - 2 x Ø5" + 2 x Ø6" ANSI B 16,5 - # 150 PSI - 4 x Ø6" CONTRA FLANGE - Ø Interno = 170,7mm CONTRA FLANGE - Ø Interno = 170,7mm

ANSI B 16,5 - # 150 PSI - Ø6"

A estrutura é construída em chapa de aço tratada contra corrosão, pintura a pó eletrostática à base de poliéster na cor bege aplicada em chapa de aço curada em estufa

2.254

8.707 13.287

1.891 11.159

Semi Hermético - Parafuso HITACHI

60ASC-Z/6 60ASC-Z/5 60 ASC-Z/4 24 x C60SAZ Controle 3,4 / Desliga 0,5 30,6 Desliga 115 / Liga 93 Controle 130 - Desliga 140 / Liga 110

Desliga 75 / Liga 110 70 a 77 Desliga 2,0 / Liga 6,0 Desliga 28,5 / Liga 24,5 Poliuretano 80 69,2 77 IHM

Power = Verde - Operation = Vermelha - Alarm = Amarela Transmissor de Alta e Baixa Pressão

6,9

220V / 60Hz - Monofásico SHELL & TUBE

0,000018 1130 2 0 4.700 5.875 7.050 710 TFVE / IPW55 4 x 45 Características Elétricas 0,15 (por Compressor)

Tubular de cobre com aletas de alumínio em corrente cruzada

16 x C60SAZ 20 x C60SAZ Axial 16 20 24

Capacidade Nominal (60 Hz)

Dimensões Ventilador Resfriador Condensador Compressor Compartimento Frigorífico kg Refrigerante Motor

Entrada de Água e Saída de Água Conexões do Resfriador Nível de Ruído** -Ponto de Atuação dos Dispositivos de Segurança 16 x 1,1 20 x1,1 24 x1,1 6

Válvula de Expansão Termostática

4 5

220V - 380V - 440V / 60Hz - Trifásico Borracha Anti-Vibração sob o Equipamento Transmissor de Temperatura na Entrada e Saída de Água

R-407 C

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