Auflösung Mitmachaktion
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Por Dentro da MC
Nicolaus Müller assume diretoria
na Alemanha Pág 3
Notícias MC Concreto à prova
de radiação Pág 5
Notícias MC
Proteção total contra
ataques químicos Pág 11
Inovação MC
Conheça o sistema para ancoragem química universal Pág 13
A REVISTA DOS
COLABORADORES E CLIENTES DA MC-BAUCHEMIE
1-2017
Pág 8-10
Expertise da MC alcança demanda global
Tecnologia de ponta para Túneis
Reportagem MC
2 | MC aktiv 1_2017
Notícias MC MC Editorial
Índice Foto da Capa
Créditos
Editor:
MC-Bauchemie Brasil Rua Henry Martin, 235
Vargem Grande Paulista - SP - Brasil 06739-000
Tel. +55 (11) 4158-9158 www.mc-bauchemie.com.br [email protected] Edição Executiva e Idealização:
Júlio Frutuoso Saki Moysidis Tradução:
Daniel Medeiros
Rompimento de túnel para a construção do sistema de tratamento de efluentes Emscher, na Alemanha, que, quando fina- lizado, será o maior e mais avançado do mundo. Na foto, técnicos da MC analisam broca de um dos “tatuzinhos” de 3,4 m de diâmetro que vão perfurar os 51 km túneis do sistema. O objetivo é monitorar os re- sultados da aplicação de condicionadores de solo da empresa na ferramenta e na câmara de remoção de resíduos. Graças ao uso dessa espuma especial foi possí- vel diminuir o desgaste da ferramenta, garantindo o avanço suave do “tatuzinho”, estabilizando as forças atuantes sobre as placas pré-moldadas que compõe o túnel e, ainda, facilitar a remoção do resíduo de escavação.
Foto: MC-Bauchemie, Bottrop
Por Dentro da MC
3 Após 15 anos na MC do Brasil, Nicolaus Müller assume diretoria na Alemanha
Notícias MC
4 Piso industrial apto para cargas pesadas Na Romênia, fábrica de cafeteiras renova área de distribuição e armazenagem com série de revestimentos para pisos industriais da MC.
5 À prova de radiação
Salas de raio-X em hospital da Alemanha são equipadas com megaestruturas de concreto e chumbo para proteger pacientes da radiação.
6 Gigante polonesa de laticínios escolhe revestimentos da MC
Visando higiene total de sua nova fábrica, indústria polonesa de produtos lácteos aposta em revestimentos da MC.
7 Armazenamento de petróleo bruto requer concreto especial
Expertise da MC gera construção de tanques de concreto para óleo em Novorossiysk, na Rússia.
7 A incerteza continua
Dr. Joachim Käppler analisa impasse criado pelo governo alemão em não atualizar regulamentações.
11 Estrutura à prova de ataques químicos Usina de produção de energia investe na proteção de suas áreas de armazenamento de matéria orgânica contra ataques químicos.
executiva da MC, depois de seis anos trabalhando em outros mercados.
Os conhecimentos que acumulou ao longo desse período darão a ele um novo ímpeto na condução dos negócios da MC. Também estamos criando um novo paradigma na construção de túneis. De forma única no mercado, temos oferecido soluções e competências completas para todos os aspectos que envolvem a construção de túneis, da esca- vação até a manutenção de estruturas finalizadas. Essa expertise da MC provê a nossos clientes um apoio inigualável em projetos de qualquer complexidade. Por isso resolvemos destacar algumas das contribuições que temos feito a esse mercado na reportagem especial desta edição.
Além disso, apresentamos ideias e atualizações de diferentes projetos da MC pelo mundo e, ainda, informações sobre a nossa empresa, em especial as tradicionais notícias sobre nossa equipe ao fim da edição.
Boa leitura!
Um abraço,
Dr.-Ing. Claus-M. Müller Por decisão da Corte Europeia
de Justiça, o governo alemão foi obrigado a rever e adaptar as regulamentações de construção até a data de 16 de outubro de 2016. Dado que a determinação ainda não foi cumprida, o prazo foi estendido mais uma vez, para o fim de 2017. Caso você não esteja seguro a respeito da sua situação com essas mudanças, garanta que seus projetos atendam a qualquer regulamentação com a utilização de produtos da MC. Nossas soluções atendem aos mais altos requisitos técnicos e contam com diversos certificados de qualidade e aprovações.
Isso quer dizer que, seja você cliente, engenheiro de projeto, ou aplicador especializado, você não vai ter problemas com mudanças na regulamen- tação se trabalhar com os produtos da MC.
Espero que todos vocês tenham vivido momentos de renovação nestes primeiros meses de 2017 e que o ano ainda reserve muitas realizações a todos nós. Falando em realizações, sem contar é claro as da empresa, na forma de produtos, cases e iniciativas, estou muito feliz em anunciar que meu filho Nicolaus retornou à Alemanha e passou a integrar a direção
Caro Leitor,
12 Sinagoga recupera antigo esplendor Após décadas de abandono, edificação religiosa que sobreviveu à Segunda Guerra Mundial é totalmente recuperada com EXZELLENT da MC.
Funcional e, principalmente, bonito Cosméticos de concreto da MC dão visual moderno e elegante a concreto aparente em parque termal na Eslováquia.
14 MC no Mundo
Reportagem MC
8 Tecnologia de ponta para Túneis: expertise da MC alcança demanda global
Com produtos químicos e equipamentos de última geração, MC oferece soluções de extrema importância em megaprojetos de túneis ao redor do mundo.
Inovação MC
13 MC-AnchorSolid
Sistema para ancoragem química universal MC-Floor Screed
Pisos novos em um final de semana MC-Color
Novos testes e certificados aprovados
Pessoas MC
15 Bem-vindos ao time
Alunos do ensino médio visitam MC Dr. Seltmann se aposenta
MC Editorial
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MC Personalia Notícias MC
“Estou muito satisfeito por, após vários anos de envolvimento bem-suce- dido em nossas empresas na Irlanda e no Brasil, meu filho se juntou à direção executiva”, diz o Dr. Claus-M.
Müller, presidente da MC-Bauche- mie. Nicolaus iniciou sua carreira
n a M C da Irlanda após com- pletar seu mes-
trado em Finanças e Contabilidade, na Universidade de St. Gallen, na Suíça, em 2010. A partir deste momento, Nicolaus se familiarizou com outras empresas do grupo e se mudou para o Brasil, onde assumiu o cargo de Gerente de Produto.
Em 2015, Nicolaus se tornou Gerente Executivo do segmento do Consumi- dor da MC, onde foi responsável pelo fornecimento de produtos para cons- trução de alta qualidade para redes de atacado e varejo. No mesmo ano, sobre o comando de Nicolaus, a MC adquiriu a empresa de argamassa colantes Arga- tex. Com Jaques Pinto, Diretor Regional da América do Sul, Nicolaus também
dirigiu a expansão da MC para outros países da América Latina, iniciando este caminho com a aquisição da empresa chilena Bautek. Olhando para o futuro, Nicolaus Müller diz: “Depois de vários anos interessantes e altamente instruti- vos no exterior, voltei para a Alemanha cheio de energia e pronto para começar meus novos deveres. Tenho a intenção de fazer todo o possível para permitir o desenvolvimento estratégico do nosso grupo de empresas e tornar os nossos negócios aptos para o futuro “.
Após anos atuando pela MC no Brasil, Nicolaus Müller (31), terceira geração da família Müller, é o novo Diretor Executivo da MC-Bauchemie Müller GmbH & Co. KG, em Bottrop, Alemanha.
Nicolaus Müller, novo Diretor Executivo
Por dentro da MC
MC Brasil celebra 15 anos
O diretor de operações, Jaques Pinto (meio, segunda foto à direita), deu boas-vindas aos convidados com uma apresentação sobre a história da MC no Brasil, da fundação, ao desenvolvi- mento atual, e ainda suas perspecti- vas futuras. Um vídeo especialmente produzido para a ocasião mostrou os principais marcos da história da MC no país e destacou projetos que receberam a colaboração da empresa.
Nicolaus Müller, presente na ocasião, agradeceu a todos os colaboradores pelo trabalho duro e pelo comprome- timento com a empresa. Fez também um agradecimento a Jaques Pinto
por sua extraordinária colaboração e dedicação para o sucesso da MC no Brasil. Müller aproveitou a ocasião para expressar sua gratidão aos vários clientes presentes, pela confiança depositada na empresa e em seus produtos ao longo dos anos. A progra- mação oficial foi concluída com um outro vídeo, este sobre os valores da MC e seu novo posicionamento. Na sequência, o jantar servido ofereceu aos convidados muitas oportunidades de interação. No fim da celebração, cada cliente e parceiro recebeu um presente: um vinho fino alemão.
MC Brasil comemora seu 15º aniversário na companhia de clientes, parceiros, colaboradores e representantes comerciais, num evento de gala realizado no Casa Manioca, tradicional restaurante da cidade de São Paulo.
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Notícias MC
Piso industrial resistente a cargas pesadas
Renovação total: recuperação do piso da área de armazenagem da Philips Orastie SRL, que ganhou um visual bonito e alta resistência.
Na cidade romena de Orastie, encontra-se a matriz e a prin- cipal unidade de fabricação da Philips Orastie SRL, subsidiária da gigante de produtos eletrôni- cos Philips, onde são fabricadas máquinas de café expresso da companhia para todo o mundo.
A empresa precisava renovar sua área de armazenagem e distri- buição. Antes de se decidir pela solução a ser usada na reforma, a empresa fez vários testes com diferentes produtos do mercado, optando no final por escolher a tecnologia da MC.
Legenda: Após o reparo, área de distribuição da companhia exibe um novo brilho.
O piso do pavilhão de armazenagem e distribuição sempre foi submetido a agressões mecânicas pela movimentação de empilhadeiras e carga. Assim, o cliente queria uma solução de alta resistência e que tivesse a maior durabilidade possível para o reparo da estrutura. Também queria uma solução que demandasse o menor tempo de interrupção possí- vel da instalação. Assim, realizou testes com diferentes produtos e sistemas de revestimento disponíveis no mercado.
A empresa de aplicação KASE PROFES- SIONAL testou uma pequena área do pavilhão com um revestimento para pisos industriais da MC, que, no fim das contas, apresentou os melhores resul- tados em comparação com as soluções disponibilizadas por outras empresas.
Mesmo não sendo a opção mais em conta, o sistema MC-DUR superou os demais produtos e foi aplicado numa área de 8.000 m2.
Revestimento de rápida aplicação Um desafio imposto aos gestores do projeto pela Philips Orastie era minimizar o tempo de inatividade da instalação de armazenamento e distribuição o máximo possível. Assim, o projeto de reabilitação foi organizado em quatro fases, cuja implementação ficou a cargo da KASE PROFESSIONAL. O prazo esta- belecido foi de 25 de junho a 30 de dezembro do ano passado. Nesse perí- odo, seriam realizadas jornadas diárias de trabalho, com 16 horas cada. Para acelerar o processo de reparo, a apli- cação do substrato sobre o piso e do primer (camada preliminar) da resina MC-DUR ocorreram em sequência. Isso foi possível graças à característica de impregnação rápida do produto, que se mantém inalterada mesmo a -2ºC , de modo que o substrato com o primer estava pronto após 12 horas. Com o primer aplicado, era a hora de preencher os riscos, imperfeições e bolhas do piso.
Nessa fase, a escolha foi pela resina epóxi
de baixa viscosidade MC-DUR 1390 VK, junto com uma camada de quartzo para elevar a adesão. O passo seguinte foi a aplicação de um revestimento epóxi de alta resistência, o MC-DUR 1212 VB, que deu ao piso características antiabrasivas e resistência a ataques químicos. Essas propriedades fazem o MC-DUR 1212 VB o revestimento ideal para áreas industriais de armazenagem e de produção. Para tornar o aspecto do piso ainda mais bonito, a equipe aplicou pequenos chips decorativos M3 junto com o produto, suavizando sua cor cinza.
O piso foi então finalizado com a aplicação do revestimento transparente MC-DUR 2095 M, um verniz especial à base de poliuretano, capaz de dar à superfície boa adesão e, ao mesmo tempo, resistência mecânica. O produto também apresenta propriedades de difusão e, a longo prazo, vai reduzir substancialmente os custos com a limpeza da área.
O sistema MC-DUR escolhido, não só foi capaz de atender às especificações do cliente, como também e às diretrizes do Grupo Philips para suas empresas afiliadas.
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MC Personalia Notícias MC
À prova de radiação
Concreto especial
O concreto de alta densidade é feito pela adição de agregados densos, como a magnetita, hematita e barita, que, por sua natureza metálica, dão ao insumo um aspecto avermelhado. O uso desse tipo de concreto é incomum na maior parte do mundo, mesmo na Alemanha, de modo que maioria das instalações de usinagem de concreto do país não são projetadas para movimentar massas de tamanha densidade. Além disso, a fluidez desse tipo de concreto é significativamente menor, comparada à do concreto de tipo comum.
Consequentemente, a produção requer a preparação antecipada das instalações de usinagem, um bom planejamento logístico e uma formulação cuidadosa para garantir a qualidade do insumo e a manutenção de suas propriedades dentro do período tempo necessário para o transporte entre a fabricação e
a aplicação no local da obra. Este é um desafio particularmente difícil na região do Rhine-Mai, onde se localiza a cidade de Darmstadt. A empresa responsável pelo fornecimento do concreto, tinha, portanto, grandes obstáculos a superar do ponto de vista da produção e da logística.
Formulação otimizada
A empresa escolhida para a tarefa foi a Profi-Beton, subsidiária do Grupo MHI, uma das poucas na Alemanha capaz de atingir as elevadas especificações do concreto anti-radiação. Além das rigorosas especificações de qualidade, a formulação também considerou a adesão do concreto dentro da janela de operação disponível e ainda as tem- peraturas do verão alemão, período em que as obras das salas de radiologia foram realizadas. Com o MC-PowerFlow 5100, um superplastificante que conta com
a mais moderna tecnologia de éter policarboxilatos da MC, a Profi-Beton encontrou um produto capaz de oti- mizar a fluidez do concreto, que não provocava problemas de segregação e ainda mantinha os custos sob controle.
Aprimoramentos posteriores na fórmula relativas aos compostos de hematita e agregados granulares de ferro permi- tiram que a densidade final superasse as especificações com 4,4 t/m3, o que proporcionou à estrutura uma proteção anti-radiação ainda mais efetiva que a exigida pelos órgãos reguladores ale- mães. Além disso, a formulação atendeu perfeitamente às necessidades logísti- cas do projeto e provou ser a melhor escolha desde o despejo do primeiro caminhão betoneira, em maio de 2016.
Quando a empreiteira Leonhard Wei, de Satteldorf, venceu a concorrência para a construção do novo prédio do Hospital, seus técnicos logo perceberam que as duas salas de raio-X seriam um desafio à parte. Elas tinham especifi- cações extremamente rigorosas, mas fundamentais para garantir a segurança de toda a instalação. Apenas as duas salas demandavam, conforme o pro- jeto, 8.000 m3 de concreto padrão e, ainda, outros 300 m3 de concreto de alta densidade, especificado a 4,2 t/m3 (quase o dobro da densidade do con- creto comum). A espessura das paredes deveria ser de 1,7 m. A do teto, 1,8 m.
Além disso, placas de chumbo pesando 25 toneladas cada deveriam ser inseridas no interior do teto e das paredes, de modo que o projeto consistia, para a empreiteira e para o fornecedor de con- creto usinado, num desafio incomum.
Construído em 2016, o novo edifício central do Hospital de Clínicas de Darmstadt, na Alemanha, foi equipado com duas salas de raios-X. Para proteger as áreas adjacentes da radiação, as paredes e o teto das salas precisavam ser confeccionados com concreto de alta densidade, con- tando com o auxílio da tecnologia de aditivos de concreto da MC.
Concreto de alta densidade: Profi-Beton e MC conseguiram, juntas, superar os desafios técnicos e logísticos inerentes a esse tipo de insumo.
Notícias MC
6 | MC aktiv 1_2016 6 | MC aktiv 1_2017
Emcephob LE: higiene excepcional Com início de operação prevista para 2017, com capacidade de processa- mento anual de 2,5 milhões de litros de leite e de 1,5 milhões de litros de soro, a Mlekovita II será a maior unidade de produção de lácteos da Europa Cen- tral e de todo leste europeu. Em um projeto desse porte, a manutenção da higiene em rigorosos padrões é um aspecto fundamental da opera- ção. Muitos desses padrões são atin- gidos com a ajuda de químicos para construção, cuidadosamente escolhi- dos para essa aplicação. As especi- ficações a serem atendidas na área de produção, por exemplo, são par- ticularmente rigorosas, o que levou os gestores do projeto a determinar o uso de revestimentos de fácil insta- lação e limpeza nos pisos, nas pare- des e no teto. O produto escolhido para o projeto foi o Emcephob LE, da MC. As porosidades, bolhas e irregu- laridades no substrato e no concreto reforçado com aço foram corrigidas com a argamassa especial MC-Power- top F fine.
Flexibilidade e segurança O Emcephob LE (LE - low emission, ou baixa emissão no português)
atendeu a todas as especificações do projeto. As propriedades desse sistema de revestimento repelente de água é capaz de produzir uma adesão perfeita a substratos minerais, ao concreto padrão, concreto com ar incorporado, texturas, plastifican- tes internos de polímero modificado, além de outros tipos de substrato.
Graças a um novo agente de aglu- tinação, o revestimento proporciona uma estrutura de superfície extrema- mente homogênea, isolada e suave, que repele a sujeira e a água, é resis- tente à radiação UV, à prova de riscos e arranhões e totalmente imperme- ável, embora permita a difusão de vapor de água. O produto atende a todas as determinações da Comissão de Avaliação de Produtos de Cons- trução da Alemanha, a AgBB, sendo classificado pela entidade como não nocivo à saúde. Isso quer dizer que pode ser usado sem restrições em ambientes internos. O Instituto de Saúde do Distrito de Ruhr também atestou a indicação do produto para o contato indireto com alimentos.
As avaliações de resistência à pro- dutos de desinfecção e limpeza rea- lizadas pelo Diretório Técnico Ale- mão (TÜV SÜD) também atestaram
as propriedades de lavabilidade do revestimento. O produto é, portanto, uma solução ideal para a indústria alimentícia e também para hospitais, clínicas médicas, escolas e muitos outros estabelecimentos.
Término no prazo, apesar de adversidades
Apesar da grande pressão imposta pelos acionistas da companhia à toda equipe para a entrega da obra no prazo e pelos atrasos ocasionados pela difi- culdade de coordenação de alguns fornecedores e condições climáticas (que incluíam temperaturas elevadas do verão até geadas do tradicional outono europeu), a área designada de 35.000 m2 foi totalmente reves- tida com o Emcephob LE dentro da data limite. Sucesso gera sucesso e, por causa disso, a MC já tem um pro- jeto similar em negociação.
Fabricante de produtos lácteos Mleko- vita, da cidade polonesa de Wysokie Mazowieckie, fundada em 1928 é, atualmente, o segundo maior produtor de leite e derivados do país europeu.
Ao lado da primeira e mais antiga unidade de produção, a empresa está construindo uma nova e moderníssima fábrica de leite em pó, que será batizada Mlekovita II. Essa instalação também terá produtos de alta tecnologia da MC, esco- lhida para fornecer os revestimentos de pisos e paredes que vão ajudar a garantir a higiene absoluta da instalação.
Notícias MC
Legenda: Projeto Mlekovita II: Paredes e tetos desta fábrica de leite em pó ultramoderna estão protegidas com o revestimento de alta performance Emcephob LE, da MC.
Gigante polonesa de laticínios escolhe revestimentos da MC
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Legenda: O branco das paredes revestidas contrasta com o azul do céu. O telhado foi montado somente depois da conclusão do trabalho de revestimento interno.
Dr. Joachim Käppler analisa o atraso do governo alemão na adoção de normas de construção e diretrizes para reparo de concreto
MC Personalia Notícias MC MC Personalia
O atraso no cumprimento da decisão C100/13, da Corte Europeia de Justiça, que obriga as autoridades alemãs a adaptar suas normas de construção à Lei Europeia, tem causado muita irritação ao setor da construção civil. A Comissão Europeia já havia informado à Alemanha que deveria revisar suas regulamentações até outubro do ano passado. Mas isso não aconteceu e, agora, o prazo foi prorrogado para o fim de 2017.
Até lá, no entanto, não veremos novas regulamentações regionais (LBOs), tampouco as aguardadas normas VV-TB, que harmonizariam as LBOs, as normativas nacionais de construção e as diretrizes da DAfStb para o reparo e proteção de superfícies de con- creto. Isso porque a Comissão recebeu várias objeções às VV-TB, tanto dos países da União Europeia, como de entidades empresariais. Claro que essas objeções ainda pre- cisam ser debatidas. Mas, em essência, o que está em jogo é a determinação de tornar públicas as características de desempenho dos produtos usados na construção civil.
Esse impasse impacta, inclusive, o desenvolvimento das diretrizes DAfStb listadas no capítulo IH-RL, conhecido como “as páginas amarelas”. Só essa parte do documento recebeu mais de 1.650 objeções. Muitos termos e definições diferem daqueles esta- belecidos na EN 1504, amplamente utilizada na União Europeia. Além disso, os pro-
dutos para construção que, por décadas, têm provado suas características e benefí- cios - como alguns materiais de injeção expansíveis - podem ser
simplesmente excluídos da nova normativa. Por essas razões, a Associação das Indústrias de Químicos de Construção da Alema- nha (IDBC), que representa 130 empresas do setor, interrompeu sua colaboração na feitura da IH-RL até que uma nova proposta seja apresentada. Essa nova proposição deve, sobretudo, retificar os erros contidos na versão preliminar e também ser harmoni- zada com os princípios da legislação europeia. Seja lá qual for o
resultado deste esforço, vocês, como clientes, empreiteiros, especificadores e aplica- dores podem contar integralmente com os produtos e serviços da MC-Bauchemie, que gozam de excelente reputação em várias partes do mundo, não apenas porque satisfazem a elevados padrões qualidade, mas também porque oferecem o melhor desempenho, a maior segurança ao meio ambiente e a maior durabilidade a clientes e construtores. Pelo menos, isso não muda.
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© Ingo Dumreicher Fotografie
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O oleoduto transporta petróleo bruto por 1.500 km, do campo de produção de Tengiz, nas proximidades do mar Cáspio, oeste do Cazaquistão, até o porto de Novorossiysk, à beira do mar Negro, já em território russo.
Recentemente ampliado, o porto acaba de ganhar seis novos tanques de armazenagem de óleo cru com capacidade de 100.000 toneladas cada.
Com a ampliação, a instalação é atualmente a maior estrutura de armazenagem de óleo cru de todo território russo.
A instalação dos novos tanques demandou a deposição de 30.000 m3 de concreto, cuja formulação contou com aditivos da MC. As condições climáticas e geográficas impunham ao projeto uma série de desafios. A distância entre a planta de usinagem e o porto era de 25 km, sobre um trajeto sinuoso e em terreno montanhoso. Desse modo, a manutenção da trabalhabilidade do concreto deveria ser de, pelo menos, três horas. O superplastificante da MC Muraplast FK 19 foi, portanto, escolhido para atender a essa necessidade, pela
capacidade de imprimir ao concreto alta fluidez e ainda reduzir água na formulação. As altas temperaturas da região - na maior parte do ano ao redor dos 40ºC - também foram levadas em consideração. E, por fim, mas não menos importante, o concreto deveria exibir alto grau de permeabilidade.
A MC sugeriu, então, uma formulação com o superplastificante a base de éter policarboxilato MC-PowerFlow 2695, associado ao retardador de pega de concreto Centrament Retard 310. O resultado foi uma formulação de alto desempenho e resistente a fissuras
causadas por altas temperaturas. Com esses aditivos da MC, o concreto atingiu a especificação W18, ou seja, o óleo só seria capaz de penetrá-lo a pressões superiores a 18 bar. A combinação precisa de aditivos permitiu ainda uma economia de 20% no consumo de cimento.
Os engenheiros do projeto e a empreiteira responsável manifestaram sua satisfa- ção com os resultados publicamente, com francos elogios à MC. A empresa recebeu, ainda, boas avaliações até do acionista majoritário do consórcio, a Chevron Neftegaz.
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A incerteza continua
Financiado por investidores internacionais, um consórcio formado por empresas da Rússia e do Cazaquistão concluiu, no ano passado, um oleoduto que representa o maior investimento em infraestrutura energética já feito na história dos dois países: US$ 5 bilhões. A tecnologia de concreto da MC é parte deste megaprojeto.
Notícias MC
Reportagem MC
8 | MC aktiv 3_20168 | MC aktiv 1_20168 | MC aktiv 1_2017
O desenho acima indica os princípios de uma máquina de es- puma da MC. Com concentrações rigorosamente determina- das, a MC consegue produzir uma espuma estável, que atende às especificações do trabalho a ser realizado.
Mistura de água e de concentrações de espuma
Ar Espuma
manha também tem seu próprio mega- projeto, o Stuttgart 21, já em andamento, e que prevê a construção de vários túneis.
Segurança na construção
A maioria desses projetos seria inconcebível sem o avanço incrível registrado recente- mente nos métodos de construção de túneis.
Nessa seara, o sucesso de projetos de grande porte com custo viável depende não só do planejamento e da execução meticulosos, como também das possibilidades trazidas pelos avanços tecnológicos em químicos de construção e das máquinas perfuratrizes, no Brasil, popularmente conhecidas como tatuzões. Para esse mercado de particular importância, a MC disponibiliza um grande conjunto de competências e soluções agru- padas na área de expertise Tunnelling, com soluções completas para a construção de túneis, desde a perfuração até o reparo de estruturas já finalizadas. A abrangência do portfólio contempla soluções como condicio- nadores de solo, rejuntes anelares, produtos para concreto projetado, revestimentos e ainda sistemas para a manufatura de placas pré-moldadas usadas na estabilização de cavidades. A MC também oferece sistemas complementares para a perfuração, para a consolidação de rochas e impermeabi-
lização. Além disso, soluções para o reparo de fissuras, argamassas e revestimentos de proteção também fazem parte do portfó- lio da empresa.
Construção rápida com o método TBM O método de construção de túneis conhe- cido como TBM (Tunnel Boring Machine) é particularmente indicado para condi- ções instáveis de solo. Como benefício, oferece a vantagem de ser mais rápido, seguro e apresentar excelente custo-be- nefício. O método TBM tem esse nome em função de um anel de metal posicio- nado logo atrás da broca do tatuzão. O anel tem o tamanho exato da broca e da cavidade final do túnel. É movimentado ao longo da perfuração por meio de pis- tões hidráulicos. A estrutura abraça, por um pequeno trecho, os anéis de concreto que formarão o túnel. A medida que broca do tatuzão avança e abre a cavidade, a máquina gigante aplica no solo os sis- temas responsáveis por sua consolida- ção e pela impermeabilização do túnel.
Mais profundos, rápidos e longos Nos últimos anos, a construção de estruturas subterrâneas cada vez mais complexas com fins de transporte, suprimento de energia, água e com outras finalidades se tornou uma tendência na engenharia mundial, ao ponto que alguns projetos atualmente em fase de planejamento parecem ter saído de filmes de ficção científica. Um túnel de 130 km de extensão, por exemplo, está em construção na Ásia e, quando pronto, será uma das ligações mais importantes entre a Coréia do Sul e o Japão. Outra constru- ção similar, de 123 km, fará parte de uma ligação férrea subterrânea entre as cidades chinesas de Dalian e Yantai. Detalhe: esse túnel será construído sob o Mar Amarelo.
Outro projeto de destaque é um túnel de 18 km que vai ligar a ilha de Fehmarn, na Alemanha, à outra ilha, Lolland, no territó- rio dinamarquês. Alguns desses projetos já estão em andamento. O metrô de Doha, no Qatar, por exemplo, ganhou novos 126 km de linhas subterrâneas em apenas 26 meses, um novo recorde mundial de cons- trução. E mais está por vir. Em Cingapura, um túnel de 30 km será entregue em 2018 para abrigar as novas linhas de transmissão de energia do pequeno país (assunto de reportagem da MC Aktiv 2/2016). A Ale- Em 2016, quando o túnel Gotthard,
no trajeto de uma linha férrea entre Itália e Suíça, foi finalmente inaugurado, depois de quase duas décadas de obras, a construção de túneis chamou a atenção do grande público. Isso porque a construção, com seus 57 km de extensão, é atu- almente o maior túnel já construído no mundo. Apesar do grande feito, a obra não chega a impressionar a comunidade internacional de enge- nharia. Existem projetos de túneis ainda maiores em andamento pelo mundo a fora, nos quais a colabo- ração da MC não só está presente, como também tem se mostrado fundamental.
Tecnologia de ponta para Túneis:
Expertise da MC alcança demanda global
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Reportagem MC
Quando a perfuração é realizada em for- mações argilosas com grande quantidade de argila, manter a pressão de perfuração em níveis equilibrados é fundamental para o bom andamento do projeto. A utiliza- ção de tatuzões de última geração e de tecnologias de materiais para otimizar a perfuração tornaram o método ainda mais eficiente, razão pela qual é hoje um dos mais utilizados no mundo, principalmente em grandes projetos. No tocante às tec- nologias de materiais, algumas delas já permitem transformar o resíduo da perfu- ração num meio de acomodação homo- gêneo para a deposição das placas de concreto que vão formar as paredes do túnel. Dessa forma, essas tecnologias per- mitem manter o equilíbrio da pressão de perfuração e das forças atuantes sobre a estrutura. O sucesso nessa etapa é cru- cial para manter o avanço da perfuração constante, evitar interrupções e manter os resíduos da perfuração na consistên- cia adequada para garantir a estabilidade da estrutura.
Perfuração perfeita
A MC conta com soluções em seu portfó- lio para otimizar a perfuração de túneis na forma de maquinário inovador, bem como
na de tecnologias de materiais, entre os quais se destacam agentes de condiciona- mento de solo de alta performance, ten- soativos (surfactantes), polímeros e outros aditivos especiais. Esses produtos permi- tem, por exemplo, influenciar a consistên- cia e a fluidez dos resíduos de perfuração com fins de manter constantes as forças sobre a estrutura de concreto. A drenagem e a resistência à água também podem ser controladas ou otimizadas com pro- dutos do portfólio da MC, que em suma são capazes de aumentar a velocidade e a facilidade de remoção dos resíduos de rochas em contato com a broca.
Para essa aplicação, a MC e a alemã PORR Bau desenvolveram uma nova tecnologia, que, no fim de 2014, recebeu um prêmio do Comitê Austríaco da Associação Inter- nacional de Túneis (ITA, na sigla em inglês) em reconhecimento à sua eficiência. Essa tecnologia envolve o uso de um inova- dor gerador de espuma monomolecular uniforme, que melhora as propriedades do resíduo escavado e deve, no futuro, ser utilizado em muitas outras aplicações na construção de túneis.
Vista em corte de um tatuzão configurado para a instalação de placas de concreto pré-mol- dado que vão compor a parede do túnel. Agentes de condicionamento de solo da MC são aplicados na rocha, na câmara de escavação e na broca do equipamento.
Continua na página 10
Foto acima: especialistas em concreto da MC avaliam a consistência da espuma de consolidação. Foto abaixo:
resíduos de escavação precisam ser transportados até a superfície e, então, destinados corretamente.
Reportagem MC
10 | MC aktiv 3_2016
Teste determina o grau de fluidez vertical: com ajuda de agentes condicionadores de solo da MC, solos arenosos podem ser estabilizados, de modo a absorver grandes quantidades de água. Isso representa mais proteção para a perfuratriz contra a oxidação e ajuda a produzir uma calda com a melhor consistência possível para a perfuração e também para o transporte de resíduos até a superfície.
Além disso, o suporte oferecido pela MC pode reduzir significativamente a quan- tidade de agentes de condicionamento que precisa ser adicionado ao resíduo para que atinja as finalidades desejadas.
Em outras palavras, o suporte da MC ao projeto pode gerar uma substancial eco- nomia ao cliente, bem como benefícios ambientais.
Projeto Emscher
A inovação desenvolvida pela MC e pela PORR Bau já é utilizada desde 2013 na cons- trução do maior e mais avançado sistema de tratamento de efluentes do mundo: o Projeto Emscher. Entre suas várias carac- terísticas, o projeto prevê a conversão de uma antiga área no vale do Ruhr, Alemanha, utilizada por anos como depósito a céu aberto de efluentes, em uma área verde totalmente renovada, com características da antiga flora nativa. O sucesso dessa tarefa, no entanto, depende da construção de um sistema de canalização de efluentes 40 metros abaixo do nível solo, com diâ- metro médio de 2,8 m e extensão de 51 km. Quando pronto, o sistema será usado na drenagem de uma área de 865 km2 e, depois disso, vai atender a uma popula- ção de 2,4 milhões de pessoas que vivem nos arredores.
Na construção da secção de número 40 (BA 40), a cargo da PORR Bau, o solo a ser perfurado consistia numa formação calcá- ria com trechos de areia, pequenas faixas arenosas e até partes de grande coesão.
No início do trabalho, a MC fez uma série de testes em laboratório para identificar a estratégia mais efetiva de condicionamento do solo. Amostras de diferentes trechos
da perfuração foram analisadas extensi- vamente com o objetivo de determinar o grau de sedimentação e, a partir desse dado, a razão de injeção da espuma de perfuração. Dois mini-shields de 3,4 m de diâmetro foram escolhidos para as escava- ções. As máquinas foram equipadas com os lança-espumas da MC devidamente programados segundo os dados do solo a ser escavado. A empresa também prepa- rou a linha de suprimento que carregava a espuma ao longo de todo o túnel até a injeção na área de corte da broca, de modo a reduzir o atrito com o solo. Dessa forma, foi possível avançar com a perfura- ção de forma suave e reduzir a formação de resíduo. O trabalho está dentro do prazo e deve ser concluído em maio de 2017.
Remoção dos resíduos
As condições e a consistência dos resíduos de perfuração são cruciais para sua remo- ção, da ponta da broca até a extremidade do túnel, além, é claro, para o bom avanço do Shield. Isso porque o tratamento e a deposição do resíduo de escavação depen- dem muito de suas características, que pre- cisam ser controladas e mantidas dentro de determinados padrões para não incor- rer em despesas adicionais com seu trata- mento, transporte e a correta deposição.
O trabalho de preparação e conformação do solo pode custar milhares de dólares ao projeto, principalmente aos de maior porte, nos quais a paralisação do tatuzão por um único dia tem um custo astronô- mico. Solos problemáticos demandam a paralisação da perfuração até a sua con- solidação. Quando o resíduo produzido tem a consistência incorreta, em alguns casos é impossível até retirá-lo do túnel.
E se não se pode retirar o resíduo de esca- vação, também não é possível perfurar.
Felizmente, esse problema já conta com várias soluções, graças aos avanços tec- nológicos nos tatuzões e a tecnologia de materiais da MC, que permite uma per- feita sincronização nas operações de ponta (perfuração), conformação do solo, a insta- lação das paredes do túnel, o tratamento, a remoção e a deposição dos resíduos de perfuração.
Projeto Stuttgart 21
O redesenho completo das junções da ferrovia de Stuttgart, na Alemanha, tem como destaque a construção de um túnel entre as estações Filder, nas proxi- midades do aeroporto de Stuttgart, e a nova estação ferroviária central. Para essa ligação foi necessária a construção de dois túneis paralelos ao longo de 9,4 km. Nos primeiros quatro, a perfuração foi realizada em arenito e marga (formação calcária de solo com percentual de argila variando entre 35% e 60%) com um Shield EPB.
A perfuração teve início no fim de 2014.
Para garantir a melhor operação possí- vel do equipamento, a MC e a PORR Bau novamente foram chamadas para realizar uma investigação cuidadosa do solo e a definição da melhor tecnologia. Para reduzir a resistência ao torque na ponta da broca do tatuzão, foram empregados água e espumas tensoativas (surfactantes).
Nos testes, a espuma utilizada na lubrifi- cação da broca era introduzida em vários pontos e com diferentes raios de injeção.
Com essa estratégia, foi possível reduzir a resistência ao torque da forma esperada pelos engenheiros do projeto. Além disso, a quantidade do insumo e de água utilizada
foi apenas a necessária para o bom anda- mento do trabalho, sem desperdícios. O trabalho de perfuração também precisou lidar com trechos de material coeso na formação rochosa de arenito e marga, que provocavam acúmulos indesejados e de difícil remoção na broca e na câmara de extração. Novamente nesse ponto do tra- balho, a MC realizou uma série de testes com o propósito de reduzir a tendência à coesão. Na retomada da operação, houve uma sensível melhora, tanto no acúmulo de material coeso, como na formação de torrões. Dessa forma, a MC teve um papel fundamental no andamento tranquilo do projeto, não apenas com sistemas de pro- dutos de aplicação individualizada, como também com grande nível de expertise.
Meio ambiente beneficiado No Stuttgart 21, o tratamento e a desti- nação correta dos resíduos de perfuração também foram uma grande preocupação.
Os agentes de condicionamento de solo fornecidos pela MC são biodegradáveis e atendem às mais rigorosas especificações ambientais. Essas características, além de proporcionar um grande benefício ambiental, também reduzem em grande medida os custos com a destinação de resíduos, o que faz a proposta de valor trazida pelos produtos da MC ainda mais interessante.
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Estrutura à prova de ataques químicos
empresa Massenberg, aplicador contratado pela GKE Consult para o trabalho, utilizou o sistema de revestimento MC-PowerPro HCR para recobrir o interior das pare- des da área de silagem e do funil de alimentação da instalação. O objetivo foi proteger o concreto do chorume, do lodo, dos líquidos da matéria ensilada e aumentar sua resistência à carbonatação. Além disso, as paredes e o funil revestidos tornaram-se resistentes ao ácido biogênico sulfúrico. Outro efeito conferido ao funil pela aplicação é que suas paredes estão menos propensas a reter matéria orgânica.
Resistência completa
Outra matéria-prima com proprie- dades especiais utilizada na instala- ção são excrementos desidratados de aves, mantidos em sua própria unidade de armazenamento. Esse insumo é igualmente agressivo ao concreto, de modo que é neces- sário garantir a proteção de alta performance e durabilidade para as paredes e para o piso do prédio da armazenagem. A GKE Consult International escolheu para esse tra-
balho o revestimento de concreto MC-RIM PROTECT-H, aplicado pela ATil, de Düren, na região de Colônia.
O MC-RIM PROTECT-H apresenta alta resistências a compostos sulfurados e é particularmente indicado para superfícies horizontais. Resiste facil- mente a compostos agressivos com pH variando de 14 a 3,5, bem como a alterações de temperatura. Além disso, é impermeável e suporta bem ataques mecânicos ocasionados pela movimentação de tratores.
Juntas vedadas
O possível ataque de resíduos de beterraba presentes na biomassa às juntas de dilatação das áreas de armazenagem não foi previsto na etapa de planejamento. Assim, as antigas juntas tiveram de ser subs- tituídas por uma tecnologia mais completa. O risco foi remediado com a aplicação do sistema Myco- flex Resyst, da MC, que permite a exposição das juntas posicionadas verticalmente nas paredes das áreas de silagem a agentes de extrema agressividade. O Mycoflex Resyst é um sistema para juntas de dilatação que contém espumas modulares
poliméricas e resinas de isolamento que protegem a estrutura contra os mais agressivos ataques químicos.
Vários testes foram realizados pela administração da usina e pela MC a fim de atestar a eficiência do Mycoflex Resyst aos inspetores da VAwS, a autoridade alemã que aprova insta- lações onde substâncias industriais potencialmente contaminantes são manipuladas. Os revestimentos da empresa e os sistemas de juntas de dilatação estão, agora, protegendo a estrutura da usina, bem como o meio ambiente.
A produção de energia em Bergheim depende da biomassa fornecida pela atividade agropecuária da região. O material é armazenado em áreas de silagem instaladas nas proximidades da usina. Mas há um problema. A natureza biodegradável do material e o processo natural de fermentação anaeróbica inevitavelmente geram resíduos tóxicos que são capazes de danificar severamente o concreto e também seus agregados. O desafio apresentado à MC foi justamente proteger o concreto das áreas de silagem contra os ataques químicos desses resíduos. Os engenheiros de projeto da GKE Consult Inter- national, baseada em Herne, na Alemanha, escolheram produtos da MC para o trabalho.
Agressividade: o desafio Os ácidos orgânicos que se formam no interior da silagem como resul- tado da intensa fermentação da biomassa são uma grande ame- aça à durabilidade do concreto. No espaço de armazenamento, o ácido biogênico sulfúrico pode provocar corrosão intensa do concreto, do aço e dos demais agregados. A
Entre 2015 e 2016, a empresa alemã Innogy SE construiu uma moderna usina de produção de energia nas proximidades de Bergheim, região de Colônia. Com capacidade de produção de 7,4 megawatts, o suficiente para o abastecimento de energia elétrica de 3.300 casas na região, a instalação vem consumindo um total de 700 m3 de biometano tratado, insumo altamente agressivo às estruturas de concreto da unidade. A MC, no entanto, deu a esse projeto uma importante contribuição no sentido de proteger as estruturas de concreto contra ataques químicos.
As estruturas de concreto da usina de biogás de Bergheim tiveram proteção reforçada contra compostos agressivos. Foto à direita: Proteção especial da MC para as fundações de concreto e juntas da área de silagem.
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Vídeo de Aplicação Assista em:
http://bit.ly/2o1F8wk
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Sinagoga eslovaca recupera antigo esplendor
Funcional e,
principalmente, bonito
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Antes e Depois: A impressionante transformação na Sinagoga de Lucenec.
Desde o término de sua construção, em 1926, a sinagoga de Lucenec, na Eslováquia, é considerada um exemplo clássico de arquitetura húngara art noveau, do brilhante arquiteto Lipot Baumhorn. Depois de várias tentativas sem sucesso de restauração, esse lugar de devoção passou por intensivo trabalho de recuperação entre os anos de 2014 e 2016, com a argamassa cimentícia reguladora de umidade EXZELLENT, da MC, que exerceu um importante papel no projeto.
Na Segunda Guerra Mundial, o pré- dio foi parcialmente destruído por bombardeios. Anos mais tarde, na Tchechoslováquia comunista, o pré- dio foi transformado em um depó- sito de grãos para uma cooperativa local de agricultores. Em 1980, a edificação deixou de ser utilizada e não recebeu mais qualquer manu- tenção. Isso ocorreu até o ano de 2014, quando começaram os tra- balhos de reparo da estrutura, com verbas da União Europeia.
A empresa responsável pela reforma
e restauro foi a do arquiteto Ing. Z.
Papp. Durante a fase de licitação, foram realizados testes com vários insumos disponíveis no mercado.
A argamassa cimentícia reguladora de umidade EXZELLENT, da MC, foi preterida a outros quatros sis- temas de empresas concorrentes.
Estado lastimável
A situação da construção no início da reforma era tudo, menos pro- missora. Após anos sem qualquer conservação, o estado geral era
lastimável. Não bastasse a estrutura de alvenaria estar absolutamente saturada de compostos salinos e umidade, estava ainda contaminada com excrementos de morcegos.
Só a EXZELLENT foi capaz de aten- der a todas as especificações dos engenheiros de projeto e, dessa forma, foi escolhida para o reparo das colunas e das paredes.
O sistema da MC estabelece uma geometria porosa única, com micro e macroporos interconectados que
realizam um perfeito trabalho de controle da umidade. Esses poros, utilizando os princípios da difusão e da ação capilar, absorvem a umi- dade e os compostos salinos pre- sentes na alvenaria e os transportam para a superfície do reboco sem danificá-lo. A EXZELLENT pode ser aplicada diretamente na alvenaria úmida, mesmo quando o nível de saturação é superior a 95%.
Formado por quatro piscinas temáti- cas dispostas sobre uma laje em estilo vanguardista, o parque termal Sirava tem um elemento arquitetônico de destaque. Trata-se de uma claraboia localizada bem no centro da cons- trução, que permite a entrada de luz natural no recinto, e a produção de um efeito estético intencional. A luz solar provoca um efeito ótico toda a vez que incide sobre a superfície do concreto que margeia a construção. O resultado é a decomposição visual da
estrutura em diferentes formas menores.
A impressão é de formas que mudam a todo momento, num jogo de luzes e sombras que ocorre sob um tipo estrutura normalmente monolítica e sem graça. Isso sem falar no inte- ressante contraste produzido com a incidência da luz sobre a água das piscinas logo abaixo da claraboia.
O segredo é a tecnologia de concreto da MC, que passou a integrar o projeto
por solicitação da concreteira Zapa beton SK. Na etapa de formulação do concreto, Zapa e MC acabaram por escolher os plastificantes das famílias de produtos Muraplast e MC-Techni- Flow, além de um aditivo incorpora- dor de ar da família Centrament Air.
Além de alta fluidez ao concreto, a combinação de aditivos proporcio- nou um insumo perfeito para estru- turas leves e altamente resistentes.
Outro benefício foi a redução do uso de água na produção, o que, por sua
vez, elevou as resistênicas inicial e final, a densidade do concreto e tornou sua superfície ainda mais atraente.
O projeto é um bom exemplo de como aditivos de concreto da MC podem aprimorar não só as características fun- cionais do insumo, como também dar a ele uma aparência estética de destaque.
O parque termal Sirava, nas proximidades da cidade eslovaca de Micha- lovce, é um grande exemplo de como o concreto aparente pode ser apli- cado harmoniosamente com funções arquitetônicas e estruturais. Essa realização só foi possível graças à extensa expertise da MC em aditivos de concreto.
Com o lançamento do MC-AnchorSolid, a MC passa a oferecer ao setor da construção um sistema integrado para ancoragem química de vergalhões em concretos não fissurados.
Sistema para ancoragem química universal
Conheça o sistema MC-Floor Screed, que permite o reparo ou a instala- ção de pisos industriais em apenas um dia e a secagem total da estrutura (piso pronto para receber tráfego pesado) nos dois dias subsequentes.
Pisos em um fim de semana
MC Innovation Inovação MC
Muitas situações de construção exigem a fixação de suportes, diretamente no con- creto, seja ele novo ou antigo. Essa tarefa é normalmente realizada com vergalhões convencionais ou roscados, posicionados em furos na estrutura de concreto. Os ver- galhões atuam como suporte para a estru- tura metálica ou âncoras mecânicas de sustentação. A fixação só é segura, con-
tudo, se o vergalhão for estabilizado no furo, de forma a evitar, também, danos ao concreto. O novo MC-AnchorSolid é a mais nova tecnologia da MC para essa necessidade. O produto vem na forma de um kit composto por uma resina epóxi de alta reatividade, a MC-AnchorSolid E820, responsável pela estabilização dos verga- lhões nos furos. Além da resina, acompa-
nha a unidade de injeção pneumática MC- Fastpack Power-Tool e vergalhões-padrão dos tipos convencional (entre os diâme- tros de 8mm e 20 mm) e roscados (entre as roscas de padrão métrico M8 e M20). A instalação é bastante simples. Basta injetar um pouco da resina MC-AnchorSolid E820 no furo e inserir o vergalhão. Em pouco tempo, a resina endurece, estabilizando o
vergalhão e permite que o concreto antigo receba uma nova carga junto a si, sem ser danificado.. O MC-AnchorSolid atende à norma ETA-15/0506, da European Technical Assessment, para a fixação de vergalhões a estruturas de concreto livre de fissuras, com dureza entre as gradações C20/25 e C50/60, submetidas a cargas estáticas ou de baixa variação.
O MC-Floor Screed 10 é o novo revesti- mento cimentício da MC. Possui proprie- dades de secagem rápida, alta força inicial e é indicado para a instalação de pisos autonivelantes com espessura variando entre 10 mm e 30 mm. De composição única, o revestimento da MC possui alta
fluidez, é fácil de aplicar e apresenta grande resistência à sobrecarga, mesmo quando aplicado nas menores espessuras. O endu- recimento ocorre tranquilamente, sem contrações ou estresse. Em duas horas, já consegue suportar o peso de uma pes- soa. Em 24 horas, permite a aplicação de
outros revestimentos da família MC-DUR.
Já o MC-Floor Screed 25 é indicado para pisos mais espessos, entre 25 mm e 70 mm. Suas principais características são a capacidade de curar-se e endurecer rapidamente, além de ser totalmente livre de contrações ou estresse. O pro-
duto deve ser misturado à areia de con- trapiso com granulação máxima de 8 mm, e depositado sobre o chão ainda úmido. O MC-Floor Screed 25 permite o caminhar de uma pessoa em duas horas e a aplicação de revestimentos em 48.
Testes realizados por órgãos independentes atestaram, mais uma vez, as capacidades de protecão, antifissuras e de resistência ao fogo dos produtos da linha de revestimentos pigmentados MC-Color, da MC-Bauchemie.
MC-Color: sem igual no mercado
Em uma das avaliações, o produto MC-Color vision, o item mais sofisti- cado da linha MC-Color Flex, atingiu marcas de desempenho inéditas no mercado (ou seja, não alcançadas por nenhum produto concorrente até hoje), em relação às suas prop- riedades antifissuras. O produto foi testado segundo a especificação EN 1062-7:2004-08 e é o primeiro da história a ser classificado na categoria B4.1. Isso quer dizer que ele é capaz de manter a superfície revestida livre de fissuras mesmo a baixas temperaturas, no caso -20ºC.
Revestimento na lista da BASt A BASt, a autoridade alemã para autoestradas, incluiu o MC-Color Proof e o MC-Color Proof vision em sua lista de insumos aprova- dos para a realização de reparos e obras, segundo a normativa alemã de engenharia civil ZTV-ING, Parte 3, Seção 4 (SIB), Sistemas de Pro- teção de Superfícies (OS-B). Isso quer dizer que os produtos estão autorizados em trabalhos realiz- ados nas estradas do país europeu, bem como em suas estruturas, uma grande conquista para a MC.
Proteção anti-incêndio Todos os revestimentos pigmentados de superfícies das linhas MC-Color Flair e MC-Color Flex, junto com sistemas de preenchimento de alta qualidade, também receberam o aval da Comissão Alemã de Con- creto Reforçado (DAfStb, na sigla em alemão) para uso em trabalhos de reparação de concreto em con- formidade com a norma ZTV-ING, segundo as gradações OS-4/ OS C e OS 5a/OS DII. Esses produtos atingi- ram resultados impressionantes nos testes previstos na norma EN 13501-1.
As propriedades de resistência ao fogo de todos os itens avaliados foram classificadas nas categorias A2-s1, d0. Em outras palavras, a entidade atestou que os produ- tos da MC-Color Flair e MC Color Flex não são inflamáveis, nem mesmo na forma de gotículas ou partículas, tampouco produ- zem fumaça ou vapores nocivos.
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Notícias MC
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Uma verdadeira maratona técnica
A cada dois anos, a Divisão Infrastructure, Industry & Buildings da MC pro- move uma série de seminários técnicos por toda Europa para clientes, cons- trutoras, engenheiros de projeto, aplicadores e instaladores. No evento, já bastante tradicional no setor da construção, é possível obter não só informa- ções sobre as últimas tecnologias da empresa, assim como as atualizações de especificações e normas técnicas feitas por entidades, órgãos técnicos e agências reguladoras de toda Europa. Este ano, a série alemã de semi- nários teve início em 31 de janeiro, em Frankfurt, seguindo para Esslingen, Munich, Karlsruhe, Hamburg, Berlin e Leipzig.
O encerramento foi em Duisburg, nos dias 14 e 15 de fevereiro, com um grande seminário no estádio Schauinsland-Reisen-Arena, casa do MSV Duis- burg (fotos ao lado). No total, 700 convidados participaram da série. Ainda em fevereiro, foi a vez da Áustria receber a maratona técnica da MC. Nos dias 21 e 22, a empresa organizou seminários na capital do país, Viena, que tiveram a participação de 60 clientes locais.
Conferência destaca novas tecnologias de concreto
Com a participação de cerca de 100 profissionais, novidades em tecnologias de construção e relevantes discussões sobre o setor, a 18ª Conferência de Tecnolo- gias de Concreto foi realizada entre os dias 2 e 3 de fevereiro na cidade alemã de Bottrop. O evento também teve em sua programação uma série de palestras da divisão Concrete Industry, da MC, sobre as mais novas tecnologias da empresa para os segmentos de concreto pré-moldado e usinado, uma oportunidade singular de atualização profissional e troca de experiências.
No evento, os participantes tiveram de dar conta de uma maratona de conteúdo.
Houve discussões sobre a obtenção de cores escuras em superfícies de concreto aparentes, as novidades em aditivos de concreto que aumentam resistência e a produção de concreto de alta performance em aplicações arquitetônicas. A programação também abordou os desafios técnicos e ambientais da indústria de concreto, a produção de concreto sustentável, concreto sem cimento e até concreto à prova de incêndios e explosões.
Referência na recuperação de tubulações
Em fevereiro, a MC organizou uma série de seminários técnicos sobre a recupe- ração de estruturas de efluentes urbanos, como tubulações e bueiros. Voltado a empresas prestadoras de serviços de manutenção e conservação pública e engenheiros de projeto, os eventos, conhecido como seminários “CROM” (na sigla em inglês, quer dizer Certificação no Reparo de Bueiros) reuniu cerca de 90 profissionais atuantes no setor. Eles tiveram a oportunidade de aprender sobre as mais recentes técnicas e tecnologias usadas na recuperação de buei- ros e sistemas de tubulações de efluentes.
O curso, já em seu sétimo ano, foi realizado pela Universidade Kaiserslautern de Ciência e Tecnologia, na Alemanha, em parceria com a MC-Bauchemie e a cada edição tem recebido mais inscrições. Os participantes tiveram de passar por uma avaliação escrita no final do curso para obter o certificado CROM. A certificação é tida em todos os países de língua alemã como uma referência de qualidade em trabalhos de recuperação de bueiros e sistemas de drenagem de efluentes. O selo reconhece também empresas e profissionais que atuam sob rígidos padrões de sustentabilidade.
MC no Mundo
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Pessoas MC
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Alunos do ensino médio visitam MC
Quais as chances de estudantes do ensino médio terem contato direto com altos executivos de uma companhia de médio porte altamente internacio- nalizada como a MC? Pequenas, certo? Mas um programa chamado “Dia- logue with Youth” (Diálogo com a Juventude), de iniciativa da comunidade empresarial do Vale do Ruhr, na Alemanha, está criando oportunidades de interação entre jovens e lideranças empresariais locais. O objetivo é esti- mular a curiosidade dos jovens e a troca de ideias sobre o mundo corpo- rativo. No último dia 7 de fevereiro, foi a vez da MC participar da iniciativa.
A empresa recebeu em suas instalações em Bottrop um grupo de 80 estu- dantes das cidades Essen, Gelsenkirchen e Dinslaken. Após uma visita guiada à fábrica, na qual tiveram a oportunidade de aprender sobre a atuação da MC, eles conversaram com o Dr.-Ing. Claus-M. Müller e Nicolaus Müller.
Dr. Seltmann se aposenta
Dr. Hans-Günter Seltmann (66) aposentou- se no fim do ano passado após 28 anos de serviços dedicados à MC. Dr. Carsten Zilg, que desde abril de 2016 acompanhou os últimos meses do executivo na empresa para garantir uma transição tranquila de funções, agora assume integralmente as responsabilidades de seu predecessor.
Nascido na Thuringia, mas criado em Hamburgo desde os 4 anos de idade, Dr. Seltmann fez uma grande trajetória na indústria química. Em 1980, concluiu seu doutorado em química na Universi- dade de Hamburgo. Por nove anos traba-
lhou com chefe de pesquisas da Henkel, em Düsseldorf, sendo responsável pelo desenvolvimento de muitas patentes de adesivos. Em 1988 assumiu a chefia da Divisão de Pesquisa e Desenvolvimento da MC, chegando a liderar uma equipe de 40 profissionais altamente especializados.
No jantar de despedida do executivo, o sócio-diretor da MC Dr. Claus-M. Müller, fez um resumo das contribuições de Dr.
Seltmann à empresa. Em sua fala, destacou as realizações de Seltmann ao longo das últimas três décadas e encerrou com um agradecimento pessoal por sua dedicação
à MC. “A MC-Bauchemie é extremamente grata ao Dr. Seltmann por muitas razões.
Em sua incansável dedicação, Dr. Seltmann ofereceu uma contribuição de extrema importância no desenvolvimento de ino- vações”, disse Dr. Müller. O sócio-diretor da MC também ressaltou que Dr. Seltmann é um homem de notória competência técnica, um pesquisador determinado, dotado de um pensamento singular e aprofundado, uma pessoa confiável e, sobretudo, um colaborador leal.
Novos colaboradores da MC
Bem-vindos ao time
Jens Köhler-Ferreira (46) assumiu a função de gerente de negócios para o segmento de trata- mento de efluentes também em 1 de março. Ele chega com a missão de ampliar a atuação da MC nesse mercado, particularmente na região D-A-CH. Köhler-Ferreira tem mestrado em engenharia de destinação de resíduos pela Gelsenkirchen Polytechnic University e graduação na mesma área. Nos últimos seis anos, trabalhou como gerente de vendas para uma empresa alemã especializada em construir instalações compactas de tratamento de resíduos, na qual teve a oportunidade de assumir diferentes funções gerenciais.
Anna Kaja (38) ingressou na MC em 1 de março de 2017 na função de gerente de recursos humanos. Com mestrado em psi- cologia e formação superior em economia pessoal e em gestão de recursos humanos, Kaja é responsável pelo recrutamento de novos colaboradores e pelo marketing da universidade corporativa da MC. Antes da MC, a nova gerente de recursos humanos trabalhou por seis anos na mesma posição em uma empresa de engenharia mecânica e, anteriormente, por cinco anos numa empresa de consultoria.
Nick Varley (55) assumiu em 14 de março a gerência regional do extremo oriente, passando, portanto, a ser responsável pelas operações da MC na Malásia, Cingapura e Taiwan. Engenheiro de materiais, Varley já possui uma trajetória bem-suce- dida em negócios internacionais no ramo de químicos para a construção, experiência consolidada durante os últimos nove anos numa grande empresa do setor. Ele assume a posição de Christoph Hemming, que vai acompanhar com mais proxi- midade os mercados da África, Oriente Médio, Índia, Austrália e Nova Zelândia.
