4.0.0-
TINTURA DE FIBRAS TEXTILES
4.1.0-
LA TINTURA DE LANA
La lana está constituida principalmente por queratinas, proteínas formadas por 18 aminoácidos diferentes que, mayoritariamente, poseen la fórmula general H2N.CHR.COOH. Estos
aminoácidos están unidos en largas cadenas polipéptidas:
donde R representa a cadenas laterales de diferente tipo. Algunas de esas cadenas laterales, provenientes del aminoácido cistina, forman puentes entre las largas cadenas polipétidas
(“crosslinking”) lo que hace que las queratinas tengan, en gran medida, las características de un
polímero tridimensional con un peso molecular estimado en aproximadamente 60.000
Algunas cadenas laterales R terminan en grupos amino y otros en carboxílicos lo que permite también la formación de enlaces electrovalentes entre cadenas. Existen también enlaces o puentes de hidrógeno entre cadenas. Además de la estructura química compleja de las queratinas, la fibra lana posee la estructura física más compleja de todas las fibras textiles, pues está formada por un cortex (compuesto de haces de fibrillas) rodeado por una cutícula escamosa
(ver Cap. 3, “Lana. Estructura, Composición y Propiedades”, Secciones 4.0.0 a 9.0.0).
Esta complejidad, tanto química como estructural, hace que de la tintura de la lana deba ser especialmente cuidadosa pues la afinidad de los colorantes no es uniforme a través de toda la fibra. La cutícula externa es de carácter hidrofóbico y resistente a la penetración de las soluciones acuosas de los colorantes, pero como muchas veces esta cutícula no se extiende hasta la punta de la fibra, o puede ser dañada durante alguno de las operaciones de hilatura, existe el riesgo de obtenerse tinturas desparejas o “punteadas”. Por otra parte, las condiciones de tintura no pueden ser alcalinas pues esto destruye los puentes de cistina con la consiguiente disminución de la resistencia a la tracción de la fibra. Si bien la lana resiste mejor las condiciones ácidas, tampoco puede ser sometida, en esas condiciones, a ebullición prolongada sin que se produzca la rotura de enlaces peptídicos. La obtención, entonces, de tinturas igualadas, sin agredir excesivamente a la fibra, no es fácil, especialmente cuando se usan mezclas de colorantes.
Debido a la presencia de grupos carboxílicos y amino en las queratinas, la lana tiene afinidad por los colorantes básicos y ácidos, respectivamente. Actualmente, los colorantes básicos son poco usados, pues si bien dan tinturas muy brillantes, tienen en general bajas solideces húmedas y a la luz. En cambio, los colorantes ácidos presentan, en general, un buen compromiso de todas estas propiedades.
Muchos colorantes ácidos tienen grupos sulfónicos en su molécula y la formación de enlaces iónicos entre estos grupos sulfónicos ácidos y los grupos amino básicos de la queratina es
una de las causas por la que el colorante se fije en la fibra. Este enlace iónico ( -NH3+ D– ) es
favorecido por el agregado de ácido, pues un exceso de H+ neutraliza los grupos –COO– de las queratinas generando una protonización de los grupos amina con formación de grupos NH3+ que atraen a los aniones colorantes D–. También son atraídos los aniones del ácido y de las sales auxiliares que se agreguen. Estos pequeños aniones competirán con el anión colorante D–, de
mucho mayor tamaño, mejorando la igualación de la tintura.
Como los enlaces iónicos son enlaces débiles no son causa suficiente para explicar las, en general, buenas solideces húmedas de los colorantes ácidos sobre la lana. Por otra parte la lana
de-aminada, o con los grupos amino bloqueados, aún se puede teñir con muchos colorantes
ácidos. Por tanto se considera que deben existir también uniones no polares del tipo van der Waals entre la parte no polar o hidrófoba del anión colorante con la cadena hidrocarbonada, también no polar e hidrófoba, de la queratina. Esta unión será tanto más fuerte cuanto mayor sea el área de contacto entre ambas partes, es decir mayor el tamaño de la partícula colorante. Los enlaces hidrógeno, entre grupos carboxilo de la queratina e hidroxilo y amino del colorante, son también posibles y seguramente contribuyen a mejorar la solidez húmeda de la tintura.
Los colorantes ácidos se pueden clasificar, de manera muy general, en dos grupos: los de “buena igualación” (en inglés “levelling acid dyes”) y los “batán” (en inglés “milling acid dyes”). A los colorantes de buena igualación se les llama también “colorantes ácidos del grupo l” y a los batán, “colorantes ácidos del grupo lll”. Los colorantes que poseen propiedades intermedias entre estos dos grupos, integrarían un “grupo ll”.
Los colorantes del grupo l o “ácidos de buena igualación” son en general de bajo peso y pequeño tamaño molecular. Se aplican comúnmente en baños con 3.0-4.0 % de ácido sulfúrico de 66o Bé (grupo l A) o ácido fórmico 85% (grupo l B) agregándose en ambos casos 5.0-10.0 %
de sulfato de sodio anhidro (o la correspondiente cantidad del decahidrato o sal de Glauber). El pH se debe regular a 2.5-3.0. Son colorantes de muy buena solubilidad en agua (por los
grupos sulfónicos que generalmente contienen sus moléculas) pero de baja afinidad por la fibra y
por tanto difunden o migran fácilmente dentro de ella. Si bien con ellos se obtiene buena “igualación” o “nivelación” de color, sus solideces húmedas son, en general, bajas. Estos colorantes se unirían a la queratina principalmente por uniones iónicas más que por uniones de van der Waals. El agregado de sulfato de sodio genera una acción retardante e igualante extra, pues el anión SO4=, relativamente pequeño, difunde y compite mejor con el anión
colorante, mucho más grande, por los lugares de tintura en la fibra.
NH3
+
NH3
+
NH3
A
NH3D
I I I I
R + H
+
→→ R + A
-
→→ R + D
-
→→ R + A
I I I I
COO
-
COOH
COOH
COOH
MECANISMO DE TINTURA CON COLORANTES ÁCIDOS DEL GRUPO I H+, Hidrogeniones del ácido A-, Anión, p.ej.SO
TINTURA CON COLORANTES ÁCIDOS DEL GRUPO I
Los colorantes del grupo lll, o “batán”, son de mayor peso y tamaño molecular que los del grupo l, o “de buena igualación”. Tienen muy alta afinidad por la fibra y por tanto, dentro de ella, difunden o migran con dificultad. Dan tinturas de alto brillo, con altas solideces húmedas pero, en general, de difícil “igualación” o “nivelación” de color. Por esta razón, en general, no es fácil usar mezclas o tricromías de ellos. Se pueden teñir a pH 6.0-8.5 con sales como el acetato
de amonio ó el sulfato de amonio que en solución dan un pH ligeramente ácido, que va
disminuyendo gradualmente al entrar el baño en ebullición por desprendimiento de NH3. La
tintura a pH 4.5-5.5, p.ej. con ácido acético, requiere el agregado de agentes auxiliares igualizantes. Por debajo de pH 4.5 se obtienen tinturas muy mal igualadas. Estos colorantes reciben el nombre de “batán” porque las telas teñidas con ellos resisten el “batanado”, una de las operaciones de terminación lanera más severas en la que se requiere el máximo de solidez húmeda posible (ver Cap.7, “Procesos Húmedos, Secc. 4.3.0). Las uniones de estos colorantes con la queratina serían predominantemente del tipo de van der Waals más que iónicas o de hidrógeno. Por estas características, y su alto peso molecular, los colorantes ácidos “batán” son similares a los colorantes “directos” para algodón. Como la celulosa puede despolimerizarse en baños de tintura ácidos y a ebullición, muchos colorantes batán se utilizan para teñir, a pH casi neutro, telas tejidas con hilados de lana y algodón. Cuando estos colorantes batán se utilizan para tenir mezclas de lana y algodón, se les llama, a veces, “colorantes media lana”.
Los colorantes del grupo ll tienen una mayor afinidad por la fibra que los del grupo l. Se tiñen a pH 4,5-5,5 con ácido acético. Poseen buena migración (por tanto buena igualación) y buenas solideces húmedas (si bien no tan buenas como los “batán”). Muchos de ellos poseen también altas solideces a la luz. La tintura de la lana en condiciones muy ácidas puede producir hidrólisis de las cadenas polipéptidas (o poliamidas) de las queratinas, con una disminución de la resistencia a la tracción de la fibra. Para minimizar este efecto, la tintura con colorantes del grupo ll es ideal, ya que estos tiñen a un pH que corresponde al punto isoeléctrico de la lana
(pH 4,5-5,2), condiciones en las que esta tiene una mayor estabilidad química. Teñir a
temperaturas por debajo de la ebullición (85-90°C) es también recomendable para no agredir tanto a la lana.
Los colorantes ácidos “mordentables” presentan la propiedad de combinarse con óxidos o hidróxidos metálicos (por formación de enlaces covalentes coordinados) para formar complejos coloreados o “lacas” que presentan luego muy buenas solideces húmedas. Las sales de aluminio, cromo, cobre, hierro y estaño, todas dan hidróxidos pocos solubles y son adecuadas como “mordientes”. De todas ellas solo las sales de cromo son actualmente las únicas que tienen importancia para la tintura de lana. La lana se trata con dicromato de sodio o potasio antes del teñido (pero también puede ser durante o después del teñido). Como el cromo en estos compuestos está en estado hexavalente, debe ser reducido a cromo trivalente (p.ej. con un
reductor como el ácido fórmico) para que pueda coordinarse. Si bien el mecanismo de la
formación de la “laca” cromo-colorante está claramente establecido, no ocurre lo mismo con el mecanismo por el cual el colorante y el cromo, se combinan con la lana (ver ref. bibl.1,2 y 3). Los colorantes cromatables permiten obtener tinturas económicas sobre lana (especialmente para
negro y otros colores oscuros) con altas solideces húmedas y a la luz. Tienen, sin embargo,
varios inconvenientes: 1) producen disminución de brillo y un considerable cambio en el tono del colorante, siendo muchas veces difícil la reproducción del color entre diferentes partidas (este
inconveniente es mayor cuando se cromata luego del teñido); 2) confiere “mano” áspera a la
lana; 3) el método de tintura es más complicado que el tenido con colorantes ácidos comunes; 4) genera efluentes que contienen cromo hexavalente y que deben ser tratados adecuadamente para proteger al medio ambiente.
Posteriormente al desarrollo de los colorantes al cromo, se desarrollaron los colorantes ácidos premetalizados con la idea de obtener una mezcla de propiedades: el buen brillo y sencillez de aplicación de los colorantes ácidos y, las buenas solideces húmedas de los colorantes cromatables, sin los problemas ambientales que generan los efluentes de estos últimos. Existen dos tipos de colorantes premetalizados: los premetalizados 1:1, que tienen una molécula de colorante por átomo de cromo y, los premetalizados 1:2, que tienen dos moléculas de colorante por átomo de cromo.
Los colorantes premetalizados 1:1 son complejos hidrosolubles formados entre un átomo de Cr y una molécula de colorante, de tipo azoico, que tiñen la lana en baños fuertemente ácidos (pH =
2,0 ± 0,1 con ácido sulfúrico). La solubilidad en agua de estos colorantes es debida a la
presencia en el cromóforo de uno o dos grupos sulfónico (-SO3) o sulfonamina (-SO2NH2). Los
colorantes premetalizados 1:1 son de altas solideces húmedas y a la luz, de excelente migración y con ellos se obtienen tinturas muy igualadas (como con los colorantes ácidos del
Grupo 1), si bien más opacas. Deben teñirse, sin embargo, con proporciones elevadas de ácido
sulfúrico (aprox. un 8% sobre el peso de la fibra). Entonces, por el bajo pH a que se debe realizar la tintura (pH 1,5-2,5), para evitar daños a la lana, los tiempos de tintura no pueden ser muy prolongados. Es también muy importante que al final de la tintura se enjuague bien y se neutralice (preferentemente con acetato de sodio) la acidez residual de la tela. Estos colorantes son ideales para teñir telas de lana donde siempre es fundamental lograr una buena igualación. Son aún más indicados para teñir telas que han sido carbonizadas previamente, pues se aprovecha la acidez residual que queda en la tela luego de realizado ese proceso húmedo (ver
Cap.7 “Procesos Húmedos, Secc. 2.6.0). También son muy utilizados para teñir hilados de lana
mezclada con pelo de conejo, alpaca, etc. con buena igualación. La gama de colores disponible es bastante extensa si bien no muy brillante, especialmente para los azules, verdes y violetas. Con auxiliares adecuados se pueden teñir a pH un poco más alto (pH 3,5-4,0)
Los premetalizados 1:2 pueden subdividirse, a su vez, en dos subgrupos: 1) los que no contienen grupos solubilizantes y pueden teñirse en baño neutro y, 2) los que contienen grupos solubilizantes y deben teñirse en medio débilmente ácido con la adición de agentes auxiliares de igualación. Los colorantes premetalizados 1:2 que aparecieron primero en el mercado, poseían
dos moléculas de colorante por átomo de cromo, ambas iguales y sin grupos solubilizantes. Los colorantes resultantes, conocidos como no-sulfonados, son simétricos con respecto al átomo de cromo, son poco solubles y tiñen la lana a pH neutro con buena igualación y buenas solideces. Cuando se introduce un grupo sulfónicos o carboxílico para mejorar la hidrosolubilidad, aparecen problemas de baja afinidad, malas solideces húmedas y mala igualación de la tintura, especialmente diferencias de raíz a punta de la fibra (“punteado”,
“picoteado” o “tippy wool”). La introducción de grupos solubilizantes no iónicos, como los
metilsulfonilos y los sulfonamídicos, corrige en parte este inconveniente pues se logra una mayor solubilidad sin afectar demasiado las solideces ni la igualación.
Cuando aparecen los colorantes premetalizados 1:2 asimétricos, hechos con dos colorantes
de distinto tipo, por átomo de cromo, de los cuales solo uno tiene un grupo sulfónico, se logra
una mejora. Estos colorantes monosulfonados tienen buena solubilidad y con ellos se puede teñir en baño neutro o ligeramente ácido con lo que se daña menos a la lana. Se obtienen también buenas solideces y buena igualación de color utilizando productos auxiliares adecuados. Los colorantes disulfonados tienen un buen agotamiento a pH 4,5 o menos. Son baratos pero de mala igualación, obteniéndose también tinturas “picoteadas”. En general, los colorantes premetalizados 1:2 son ideales para teñir “tops” e hilado en tonos pastel, con buena igualación y buena solidez a la luz. Sus solideces húmedas si bien buenas, no lo son tanto como la de los colorantes ácidos cromatables, especialmente si el artículo de lana debe someterse a tratamientos de terminación severos como, p.ej., el “potting” (ver Cap.7 “Procesos Húmedos”,
Secc. 4.3.0)
Finalmente, algunos de los colorantes reactivos desarrollados inicialmente para la tintura de algodón pueden ser utilizados también para teñir lana. Son también colorantes ácidos que tienen grupos capaces de reaccionar con las queratinas formando enlaces covalentes de alta energía. La reactividad entre la fibra y el colorante permite obtener muy altas solideces húmedas pero impide la migración, por lo que las tinturas desiguales no pueden luego ser corregidas. Sin embargo comenzando a teñir a un pH inicial cercano a 6,5, en presencia de lactosas y dosificando ácido fórmico se pueden obtener muy buenos resultados de igualación. La lana a la que se le haya aplicado terminaciones antiafieltrantes, p.ej. con procesos enzimáticos que eliminan las escamas de la cutícula, es mejor teñirla con colorantes reactivos. Utilizar colorantes ácidos en estas condiciones daría en general tinturas con malas solideces húmedas. La lana puede ser teñida en cualquiera de las formas en que se la encuentra en la hilandería o en la tejeduría: borra, mecha peinada (“top”)1, hilado en madeja, hilado en bobinas, tela, así
también como prenda terminada. De todas maneras, cualquiera sea la etapa en que se realiza la tintura, los colorantes deben ser capaces de soportar todos los procesos posteriores a los que se someta el material textil. Por ejemplo, la tintura de tela, además de requerir una muy buena igualación del color, debe resistir los tratamientos de terminación a los que se someten las telas de lana, como por ejemplo el “decatizado”, el “potting”, el “crabbing”, etc. (ver Cap.7, “Procesos
Húmedos”, Secc. 4.3.0)
Los colorantes, en general, deben ser cuidadosamente empastados con agua blanda y tibia, conteniendo pequeñas cantidades de tensoactivos para evitar la formación de grumos. Luego de diluir los colorantes así empastados se agregarán al baño de tintura a través de un cedazo. Para evitar la precipitación de algunos colorantes como sales de los cationes Ca++ y Mg++ (formación
de “lacas“) se debe utilizar “agua blanda” (p.ej. el agua de retorno del condensado de las líneas de transporte de vapor de la tintorería puede ser aprovechada con este fin). El agregado de
1 El “top” p.ej. también puede ser estampado en franjas, con pastas de estampación especiales, para lograr el efecto
secuestrantes de hierro, níquel y cobre (como el EDTA o el tiocianato de sodio) puede, en
muchos casos, ser recomendable para evitar cambios de colores en las tinturas pero esta práctica no es recomendable para los colorantes premetalizados. Para evitar contaminaciones metálicas en el baño de tintura, los equipos deben ser preferentemente de acero inoxidable. Con los colorantes ácidos y los ácidos premetalizados, los efluentes producidos son relativamente poco contaminantes debido a que estos colorantes, en general y siempre que se tiñan a pH adecuado, tienen altos agotamientos. En cambio, y como ya se señaló, la tintura con colorantes ácidos cromatables genera efluentes que contienen cromo hexavalente que debe retirarse por tratamientos fisicoquímicos antes de verter el efluente.
BIBLIOGRAFÍA
1- “Fundamentos Científicos y Aplicados de la Tintura de Materiales Textiles”, J.Cegarra,
P.Puente y J. Valldeperas. Universidad Politécnica de Barcelona, 1981.
2- “Wool Dyeing” Ed. By David M.Lewis, The Society of Dyers and Colourists, PO BOX 244, Perkin House, 82 Grattan Road, Bradford, West Yorkshire BD12JB, England, 1992
3- “The Theory and Practice of Wool Dyeing”, C.L.Bird, The Society of Dyers and Colourists, PO BOX 244, Perkin House, 82 Grattan Road, Bradford, West Yorkshire BD12JB, England, 1972
4- “A Practical Introduction to the Dyeing and Finishing of Wool Fabrics”, Ian Bearpark, F.William Marriott and James Park, The Society of Dyers and Colourists, PO BOX 244, Perkin House, 82 Grattan Road, Bradford, West Yorkshire BD12JB, England, 1986.
5- “The Sirolan-Ltd. Process, Low Temperature Wool Dyeing with Eviromental Benefits”, J.A..Rippon, F.J.Harrigan, CSIRO Division of Wool Technology, Geelong Laboratory, Belmont, Victoria, 3216, Australia.
TABLA 8.13
ALGUNAS PROPIEDADES DE LOS COLORANTES ÁCIDOS
DE BUENA IGUALACIÓN (Grupo l) DE ALTA AFINIDAD (“BATÁN”) (Grupo lll)
Bajo peso molecular Alto peso molecular
En general, sales sódicas de derivados sulfónicos de compuestos azoicos
Similares químicamente a los de buena
igualación pero de moléculas más grandes y de estructuras mucho más complicadas.
Poseen grupos sulfónicos los que confieren buena solubilidad en agua y la capacidad de formar enlaces iónicos con los grupos amino de la queratina.
Menos grupos sulfónicos en la molécula y tendencia a formar uniones de Van der Waals. Presentan alta afinidad por la queratina. No tienen tendencia a la asociación molecular. Tienen tendencia a la asociación molecular y a
la formación de soluciones coloidales. El anión colorante sube a la fibra compitiendo,
por los grupos amino de la queratina, con los aniones inorgánicos más pequeños
Los aniones inorgánicos más pequeños no compiten con el colorante por los grupos amino de la queratina.
TABLA 8.14
COLORANTES PARA LA TINTURA DE LANA
TIPO DE COLORANTE Apto para teñir pH aprox. de tintura Migración Solideces Húmedas
Solidez a la
luz Brillo
Acidos Grupo 1
Buena igualación. Bajo PM. Baja afinidad del anión colorante
Se utilizan ácidos sulfúricos o fórmico
Tela para tapados, tapicería, alfombras, etc.
Se recomienda limpieza “en seco”
2 - 4 Muy buena Baja
Regular a
Buena(5-6) Bueno
Acidos Grupo 2
Igualación y solideces medias Alta afinidad del anión colorante Se utiliza ácido acético y acetato
de sodio
Hilado en madeja Tela en piezas
4 - 6 Buena Regular Regular (5-6) Bueno
Acidos Grupo 3
Alta afinidad o “batán”. Alto PM Muy alta afinidad del anión colorante. Se utiliza acetato de
amonio
Borra, “tops”, hilados, medias, etc. En general
prendas que deben soportar lavados
frecuentes.
6 - 7 Mala Muy buena
Regualar a
buena (4-7) Bueno
Acidos Grupo 4
(“superbatán”)
Borra, “tops”, hilados 7,0 Mala Muy buena Regular a
buena (4-7) Bueno
Cromatables Borra, “tops” 3,0 - 5,0 - Muy buena Muy buena
(6-7) Bajo
Premetalizados 1:1 Tela en piezas 2,0 Muy Buena Buena Buena (5-7) Bajo
Premetalizados 1:2 No sulfonados Monosulfonados Disulfonados Tops, Hilado (baja solubilidad) (buena solubilidad) (muy buena solubilidad)
5,5-6,5 5,5-6,5 5,0-6,0 Buena Regular Mala (con “picoteo”) Buena Buena Regular Buena Buena Buena (5-7) Regular Regular Regular
Básicos Hilado en madeja 6,0-7,0 Buena Baja Muy mala
(2-3)
Muy bueno
Reactivos Hilado en madeja 4,5-6,5 Regular Muy buena Buena (5-7) Bueno
NOTA: En general los catálogos de los proveedores de colorantes indican procedimientos de tintura detallados. En el “Color Index” también se puede obtener mucha información práctica.
TABLA 8.15
LA TINTURA DE LANA SEGÚN LA PRESENTACIÓN DEL MATERIAL
FORMA DE PRESENTACIÓN IMPORTANTES DE LA TINTURA REQUERIMIENTOS MÁS RECOMENDADOS COLORANTES RECOMENDADOS EQUIPOS
BORRA
BUENAS SOLIDECES HÚMEDAS:
la tintura debe soportar los procesos siguientes (p.ej. el carbonizado). La
igualación, en cambio, no es
importante: en el proceso de hilatura (Sistema Cardado) al mezclar el material, se compensan las desigualdades de color .
* Ácidos del grupo 3 y 4 (colorantes batán) * Cromatables * Premetalizados 1:2 AUTOCLAVE MECHA PEINADA (“TOP”)
Similares a tintura en borra. Sólidos a los procesos de terminación: batanado ácido o alcalino, decatizado, “potting”, etc.
* Ácidos del grupo 3 y 4 (colorantes batán) * Premetalizados 1:2 * Cromatables
AUTOCLAVE
HILADO EN MADEJA
SOLIDECES HÚMEDAS MÁXIMAS: en
general el hilado en madeja se utiliza en prendas de punto con combinaciones de
hilado de colores oscuros y claros.
BUENA IGUALACIÓN * Ácidos grupos 2, 3 y 4 * Cromatables * Premetalizados 1:2 * Reactivos ARMARIO y otros HILADO EN BOBINAS
SOLIDECES HÚMEDAS similares a
tintura de hilado en madeja.
IGUALACIÓN MÁXIMA
* Ácidos 3 y 4 * Premetalizados 1:2 * Cromatables
AUTOCLAVE
TELA MÁXIMA IGUALACIÓN. Solideces húmedas de acuerdo al uso final.
* Acidos del grupo 1 y 2 * Premetalizados 1:1
BARCA, “JIGGER”, AUTOCLAVE “OVERFLOW”,
“AIRFLOW” PRENDAS MÁXIMA IGUALACIÓN. Solideces
húmedas de acuerdo al uso final.
* Acidos del grupo 1 y 2 * Premetalizados 1:2 * Premetalizados 1:2
TABLA 8.16
ALGUNAS DE LAS TRICROMÍAS MÁS USADAS PARA LANA
GRUPO DE COLORANTES AMARILLO Color Index MAGENTA (“Rojo”) Color Index CIAN (“Azul”) Color Index pH recomendado
Acidos 1a
17
37
23 / 45
2,5 ± 0,1
Acidos 1b
49
42
40 ó 41
3,5 ± 0,1
Acidos 2
61
118
82 ó 125
4,7 ± 0,1
Acidos 3
127
249
54
6,5 ± 0,1
Premetalizados 1:1
99
183 ó 186
158
2,0 ± 0,1
Premetalizados1:2
220
313
207
4,8 ± 0,1
TABLA 8.17
COLORANTES PARA LANA
GRUPO DE
COLORANTES
SELECCIÓNES MÁS USADAS
Acidos Grupo ll ABL 125, AR 336
Acidos Grupo lll AY 127, AR 111, AR 249, AR 54, AV 48, ABL 80, ABL 185
Mordentables AMBR 15, AMBR 33, AMBL 13 AMBL 9, AMBK 17, AMBK 1, AMBK 8, AMBK 9, AMBK 11
Premetalizados 1:1 AY 99, AR 183, AR 186, ABL 158, ABK 52
Premetalizados 1:2 Disulfonados
AY 220 / 232 / 235, AR 315 / 359 / 414, ABK 172 / 2O7/ 220, ABL 193 / 284 / 317 ABR 282 / 283 / 355
CATIÓN ANIÓN COLORANTE
COLORANTE ACIDO DE BUENA IGUALACIÓN
NARANJA II, Color Index Naranja Acido 7, Peso molecular 192 (*)
COLORANTE ACIDO DE ALTA AFINIDAD (“BATAN”)
Amarillo Batán R, Color Index Amarillo Acido 63, Peso molecular 427 (*)
Estructura más compleja y con mayor peso molecular que la anterior
(*) Se ha optado por la representación antigua o clásica del núcleo bencénico
Rojo Acido C.I. 180 Azul Acido C.I. 158
El colorante Rojo Acido C.I. 180 es eléctricamente neutro, pues el único grupo sulfónico presente forma una sal interna con el átomo de Cr cargado electropositivamente. En cambio, el colorante Azul Acido C.I. 158 es un “anión colorante” debido a la presencia de dos grupos sulfónicos. En caso de no haber grupos sulfónicos tendríamos un “catión colorante”. La mayoría de los colorantes premetalizados 1:1: poseen un solo grupo sulfónico, un reducido número posee dos grupos sulfónicos y unos pocos, carecen de grupos sulfónicos.
(a) (b)
Colorantes premetalizados 1:2: (a) simétrico con grupos solubilizantes no iónicos, (b) asimétrico con un solo grupo sulfónico solubilizante.
