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Academic year: 2021

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UPGRADE BLACK BELT

LEAN SEIS SIGMA

TURMA REDUZIDA

INÍCIO EM ABRIL DE 2016

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ORIGENS DO LEAN SEIS SIGMA

A metodologia Seis Sigma surgiu na Motorola, na década de 1980, e foi posteriormente implementada na General Eletric - GE com o patrocínio do CEO Jack Welch, que alcançou expressivos resultados financeiros decorrentes do programa. Já a metodologia Lean representa uma iniciativa que busca a eliminação de desperdícios e aceleração dos processos empresariais. A filosofia Lean (também conhecida como Lean Thinking) foi desenvolvida na década de 1950 pela Toyota e hoje abrange tanto operações de manufatura (Lean Manufacturing) como operações de serviços (Lean Office).

“ O Lean Seis Sigma pode ser compreendido como uma abordagem para a melhoria da eficácia [qualidade]e da eficiência

[produtividade]nos processos empresariais”

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• consumo de materiais/estoques • desperdícios/defeitos

• retrabalho/erros operacionais • lead time/tempo de atendimento • set-up (preparação)

• número de reclamações de clientes • acidentes/incidentes

• custos fixos e variáveis • despesas administrativas • índice de satisfação do cliente • capacidade produtiva

• clima organizacional • margem operacional • desempenho comercial

• nível de capabilidade do processo/nível σ

TEMAS PARA PROJETOS LEAN SEIS SIGMA

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ALGUNS RESULTADOS COM O LEAN $EIS $IGMA...

A economia de custo e as melhorias de qualidade resultantes da implementação de estratégias Lean Seis Sigma são substanciais. A Motorola relatou um economia de US$ 16 bilhões no período de 1983 a 2007 (média de US$ 640 milhões por ano). Na General Eletric a economia no período de 1998 a 2007 foi de US$ 14 bilhões. Na América Latina Logística - ALL, os resultados financeiros dos 9 primeiros Black Belts treinados geraram R$ 70,00 de retorno para cada R$ 1,00 investido. No Grupo Votorantim Cimentos, o ganho real anual foi de R$ 31,2 milhões com os primeiros 143 projetos concluídos.

“ Seis Sigma é a mais importante iniciativa que a

GE já adotou...o Seis Sigma é parte do código

genético da nossa futura liderança”

Jack Welch, CEO - GE

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Exposições e debates, exercícios práticos com uso de software estatístico e orientações para, a posteriori, conduzir projetos de melhoria Lean Seis Sigma nas organizações.

METODOLOGIA MATERIAL Apostila Material de apoio Certificado PARTICIPANTES Número máximo de 20 participantes DIRIGIDO A

O curso é dirigido a técnicos, tecnólogos, engenheiros, gestores, administradores, trainees e profissionais de diversos ramos de atuação, interessados em melhorar o desempenho dos processos empresariais.

DURAÇÃO

8 Dias | 80 Horas

OBJETIVOS

INVESTIMENTO

Valor do investimento: R$ 3.280,00 | Forma de pagamento: boleto bancário.

Neste valor estão incluídos os impostos, material didático (slides, planilhas e arquivos eletrônicos) certificados e coffee break (manhã e tarde).

UPGRADE BLACK BELT

LEAN SEIS SIGMA

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PROGRAMAÇÃO

O curso será realizado aos sábados, durante oito encontros, conforme programação

ilustrada abaixo.

Horário: das 08:00 h às 18:00.

Local: Rua Floriano Peixoto, 2444 – Alto da Boa Vista – Ribeirão Preto – SP.

SEMANA 1 (09/04/2016) INTRODUÇÃO GESTÃO DA MUDANÇA E LIDERANÇA LSS SEMANA 2 (23/04/2016) FASE MEDIÇÃO SEMANA 3 (07/05/2016) CAPABILIDADE E NÍVEL σ ANÁLISE DO SISTEMA DE MEDIÇÃO MSA SEMANA 4 (21/05/2016) FASE ANÁLISE INTERVALOS DE CONFIANÇA ___ 1ª AVALIAÇÃO SEMANA 5 (04/06/2016) TOC & LEAN TOOLS TESTE DE HIPÓTESES ANÁLISE DE REGRESSÃO SEMANA 6 (11/06/2016) ANÁLISE DAS SÉRIES TEMPORAIS FASE MELHORIA FERRAMENTAS DE MELHORIA LEAN SEMANA 7 (25/06/2016) DELINEAMENTO DE EXPERIMENTOS DOE FASE CONTROLE SEMANA 8 (02/07/2016) CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO AVANÇADO COACHING / APRESENTAÇÃO PROJETOS LSS 2ª AVALIAÇÃO FASE DEFINIÇÃO DISTRIBUIÇÕES DE PROBABILIDADE COLETA DE DADOS

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CONTEÚDO PROGRAMÁTICO DETALHADO

OBSERVAÇÃO: É imprescindível que o participante leve um notebook com o software Minatab® instalado, nas versões 14 , 15, 16 ou 17.

INTRODUÇÃO

Revisão de conceitos sobre Lean Seis Sigma Ciclo DMAIC Vs DMAVD

Design for Six Sigma - DFSS

Estrutura e Responsabilidades do Black Belt Change Management

Liderança para a Estratégia Lean Seis Sigma FASE DEFINIÇÃO

Seleção de projetos Lean Six Sigma

Voice of Customer (VOC) e Critical to Quality (CTQs) Stakeholders Analysis

Desdobramento da Função Qualidade - QFD Análise Financeira do Projeto

Project Charter  FASE MEDIÇÃO

Mapa de Processo

Up time, Down Time e Takt Time Distribuições de Probabilidade Técnicas de Amostragem

Análise do Sistema de Medição - MSA

Estudo de Capabilidade para dados não normais

FASE ANÁLISE

Teoria das Restrições - TOC Lean Tools

Intervalos de Confiança Teste de Hipóteses ANOVA

Análise de Regressão (Simples e Múltipla) Análise das Séries Temporais

FASE MELHORIA

Técnicas Lean para a eliminação de desperdícios Introdução ao Delineamento de Experimentos DOE Fracionado e Completo

Ferramentas DFSS  FASE CONTROLE

Controle Estatístico de Processo - Avançado CEP para Pequenos Lotes

Manutenção Produtiva Total - TPM Plano de Controle

Gerenciamento Visual

Follow –up dos Projetos ao longo do curso.

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CRITÉRIOS PARA CERTIFICAÇÃO

 Implementação de um projeto de melhoria por cada Black Belt que deverá ter um benefício mensurável em termos de Retorno sobre Investimento, redução de custos da não qualidade ou redução de DPMO (defeitos por milhão de oportunidades).

 Cada candidato a Black Belt deverá realizar dois exames, alinhado com o BOK (Body of Knowledge) da ASQ (American Society for Quality). Para obter a certificação Black Belt, cada candidato deverá ter aproveitamento no exame (mínimo 70%) e resultados positivos no projeto implementado (alcançar os objetivos inicialmente estabelecidos).

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POR QUE NOS ESCOLHER?

Serviços competitivos a preço justo.

Didática atualizada e orientada para resultados.

Profissionais altamente qualificados.

Abordagem “Taylor made” adequada a cada cliente.

Metodologia “learn by doing”.

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 Administrador. Mestre em Engenharia de Produção (USP).  Master Black Belt Lean Six Sigma.

 Docente em cursos de graduação (FATEC) e pós-graduação (FGV).  Lead assessor em sistemas de gestão (ISO 9001 e ISO 14001).

 Pesquisador do Instituto Fábrica do Milênio.

 Com mais de quinze anos de experiência, gerenciou projetos de melhoria da qualidade e produtividade em mais de 30 empresas.

 Suas especialidades em ensino, pesquisa e prestação de serviços abrangem temas como sistemas integrados de gestão (ISO 9000, ISO 14000, OHSAS 18001 e HACCP),

Business Process Excellence, Theory of Constraints (TOC) e Lean Six Sigma.

MINICURRÍCULO DO INSTRUTOR

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 Engenheiro Mecânico (UNICAMP). Especialista em Engenharia de Produção (UFSCar).  Atuou como Lean Manufacturing Coordinator na 3M.

 Black Belt Lean Six Sigma.

 Há mais de nove anos vem realizando treinamentos em metodologias e ferramentas relacionadas à Excelência Operacional em diversas empresas (3M, Electrolux, Abzil, Servimed, entre outras).

 Treinamentos ministrados: Green Belt e Black Belt Lean Six Sigma, Fundamentos do Lean Manufacturing, Lean Office, Mapeamento do Fluxo de Valor, Fluxo Contínuo e Balanceamento de Operações, Produção Puxada e Nivelada, Logística Lean, Estabilidade Básica e Ferramentas para Estabilidade, Trabalho Padrão, Metodologia para Análise e Solução de Problemas, Treinamento Básico para Operadores (teórico e prático) e Gerenciamento Lean.

MINICURRÍCULO DOS INSTRUTORES

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cursos@consultoriaadhoc.com.br

treinamentos@funpecrp.com.br

www.consultoriaadhoc.com.br | www.funpectreinamentos.com.br

(16) 3620-1251

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