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L U M I N U M. 2ª edição

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Academic year: 2021

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INFORMAÇÕES GERAIS INFORMAÇÕES GERAIS

2ª edição

L U M I N U M

(2)

ILUMINAÇÃO E RESISTÊNCIA ILUMINAÇÃO E RESISTÊNCIA

Laminados translúcidos produzidos com

resina de poliéster reforçada com fibras de vidro.

APLICAÇÕES:

coberturas, domus contínuos para iluminação natural, substituição de vidros para áreas industriais, sheds, fechamentos laterais, fachadas, estufas de plantas e garagens.

TELHAS TRANSLÚCIDAS STANDARD

Suas características, são ótimas para aplicações em que a iluminação natural é indispensável, pois permite a entrada da iluminação e promove um ambiente confortável e saudável.

TELHAS TRANSLÚCIDAS CLASSE A

Esta linha de telhas tem todas as vantagens da linha Translúcida Luminum Standard. A aplicação durante o processo produtivo do filme coextrudado MELINEX 301 DUPONT na face que fica exposta às intempéries, garante um período de 05 anos contra o afloramento das fibras de vidro.

TELHAS TRANSLÚCIDAS METALIZADAS

Este produto possui em sua superfície interna um filme metalizado e um filme de proteção externa (MELINEX 301 DUPONT), formando uma sólida estrutura que bloqueia 99% dos raios U.V., reduz em 90% a passagem da energia solar e proporciona uma significativa redução do calor,

sem comprometer a iluminação.

LAMINADOS PLANOS PARA ILUMINAÇÃO NATURAL

Estes laminados podem ser utilizados para substituição de vidros em áreas comerciais e industriais, pois possuem alta resistência a impacto e bom desempenho à intempéries. De fácil aplicação, tornam o local de trabalho mais seguro e adequadamente iluminado.

DOMUS CONTÍNUOS PARA ILUMINAÇÃO NATURAL

Os domus contínuos, possuem excelente performance em iluminação de áreas industriais ou comerciais, produzidos em comprimentos que podem chegar a 200 metros.

OPCIONAL

Filme MELINEX 389 Dupont aplicado na superfície externa (garantia de 10 anos contra amarelamento, afloramento das fibras e perda de translucidez).

TELHAS TRANSLÚCIDAS STANDARD

TELHAS TRANSLÚCIDAS CLASSE A

TELHAS TRANSLÚCIDAS METALIZADAS

LAMINADOS PLANOS PARA ILUMINAÇÃO NATURAL

DOMUS CONTÍNUOS PARA ILUMINAÇÃO NATURAL

OPCIONAL

TELHAS TRANSLÚCIDAS TELHAS TRANSLÚCIDAS

02

(3)

ANTI-CORROSÃO, REDUTOR DE RUÍDO ANTI-CORROSÃO, REDUTOR DE RUÍDO E ALTA RESISTÊNCIA

E ALTA RESISTÊNCIA

Laminados 100% opacos produzidos com

resina de poliéster reforçada com fibras de vidro.

TELHAS OPACAS STANDARD

Ideais para aplicações que requerem resistência a ambientes corrosivos, redução de concentração de calor e ruído. Conforme sua aplicação, podem ser fabricadas em resinas ortoftálicas, isoftálicas, tereftálicas, estervinílicas e se necessário, auto-extinguíveis.

TELHAS OPACAS COM FILME DE SUPERFÍCIE

Estas telhas possuem todas as características das Telhas Opacas Standard, aplica-se um filme integrante na superfície externa do laminado. Sua finalidade é criar uma barreira química rica em resina que aumenta, consideravelmente, a resistência ao ataque químico ou corrosão e prolongar de forma significativa a vida útil do produto, evitando e reduzindo a ação do intemperismo.

TELHAS OPACAS BICOLOR

Este produto possui em uma das faces uma camada de GEL COAT em cor diferente ao do laminado estrutural. Isso permite a fabricação de telhas bicolores, cuja finalidade é

proporcionar agradável efeito estético e possibilitar o acompanhamento do projeto arquitetônico, além de melhorar o desempenho às intempéries e ao ataque químico.

OPCIONAL

O filme termofundível MELINEX 389 Dupont foi desenvolvido para oferecer proteção extra à ação do intemperismo. Quando aplicado na superfície externa das telhas através de um processo de termofusão, totalmente solidário à sua estrutura, propicia altíssima resistência aos raios U.V., evita a penetração da água no produto, o amarelamento da resina e o afloramento das fibras de vidro. Este processo de fabricação, exclusivo da FIBRALIT, garante vida útil contra o amarelamento e afloramento das fibras por um período de 10 ANOS.

TELHAS OPACAS STANDARD

TELHAS OPACAS COM FILME DE SUPERFÍCIE

TELHAS OPACAS BICOLOR

OPCIONAL

TELHAS OPACAS TELHAS OPACAS

APLICAÇÕES:

coberturas, sheds, fechamentos laterais e garagens.

(4)

Todos os perfis encontrados nas linha fibro cimento, padrão alumínio, padrão aço, venezianas e chapas planas são fabricados pela FIBRALIT.

Perfis especiais e sob encomenda são fabricados em comum acordo entre empresa e cliente.

PERFÍS PERFÍS

172,4 38 76 17

172,4

38/1207

PADRÃO ALUMÍNIO

38/1035

38/990 38/1025 17/988 Maxiplac

Modulada Kalheta Delta Canalete 49 Kalhetão Canalete 90 Vogatex Fibrotex Ondulada

PERFIS

PADRÃO FIBROCIMENTOPADRÃO AÇO

17/998

35/1050 25/1026

35/1032 33/1030

38/955 40/980 40/1020

75/880 100/950 VENEZIANA 100

1850-2300 3200-3700 4100-4600

3000-3700 4600-6000 6700-7400 8200-9200 2000-2500 3000-3600 4000-4500 5000-5500 6000-6500 7200 3000-3300 3700-4100 4600

1220 2440 910-1220 1530-1830 2130-2440 3050-3660 COMPRIM.

PADRÃO (mm)

Variável Variável Variável Variável Variável Variável Variável Variável Variável Variável Variável Variável Variável Variável Variável

Variável 1275

1102

1056

1070

1070

1100

1100

980

1032 1083 1080 1064

605

568

607

998

1008

1120 500

920 1100 LARGURA

TOTAL (mm)

1064

940

1003

280

1050

955

980 1035

1207

990

998

1026

1030

1032 1025 500

885

900

988 490 440 1020

870 1050 450 LARGURA

ÚTIL (mm)

1020

880

950

220

DETALHE DO PERFIL

196 40

38 191

344 35 343 33 171 25

17 76,3

165 38

250 180

342

12,5

11,1

181

244

165 38 75 24

177 51

254 40 350 36

100

CHAPA PLANA Máx. Variável

1200 -

100

293,3 75

INFORMAÇÕES GERAIS INFORMAÇÕES GERAIS

38 76 17

172,4

172,4

476 38

04

(5)

GEL COAT GEL COAT

REFORÇOS REFORÇOS

QUALIDADE E NORMATIZAÇÃO QUALIDADE E NORMATIZAÇÃO VÉUS DE SUPERFÍCIES

VÉUS DE SUPERFÍCIES

Véu de vidro ou de poliéster, filme metalizado com alumínio, filme de superfície MELINEX 389 com proteção extra contra a ação do intemperismo, com garantia de desempenho superior a 10 anos, são sistemas de proteção extra que a FIBRALIT disponibiliza ao mercado consumidor.

Os laminados FIBRALIT podem, quando solicitados, serem fabricados com uma das faces em GEL COAT possibilitando que sejam fabricados laminados bicolores.

O reforço é o vidro tipo “E” equilibradamente distribuído por todo o laminado através de equipamento de corte desenvolvido para esta finalidade e com um mínimo de 25%.

Todas as matérias primas empregadas no processo de fabricação, provem de fornecedores certificados pela norma ISO 9000.

Os requisitos de qualidade e desempenho dos nossos laminados são estabelecidos pelas normas NBR 14 115 e NBR 13275.

(6)

PESO NOMINAL PESO NOMINAL

COMPRIMENTO COMPRIMENTO

CORES CORES

SISTEMA DE RESINA SISTEMA DE RESINA

A massa específica nas linhas standar é de 1.350 g/m². No entanto podemos fabricar, a pedido, com pesos diferentes e sob encomenda.

O comprimento standar é de 12,0 metros. Outros comprimentos, fora do comprimento standard, podem ser fabricados através de comum acordo entre as partes.

As cores mais usuais são: metalizado, incolor, branco, azul, verde e amarelo. Cores especiais podem ser comercializadas e fabricadas em comum acordo entre as partes.

A FIBRALIT utiliza no seu processo produtivo, uma variedade de sistemas resinados

desenvolvidos e adaptados às mais variadas situações de aplicação. Telhas com sistemas de resinas retardante à chama são possíveis de serem fabricadas.

INFORMAÇÕES GERAIS INFORMAÇÕES GERAIS

06

(7)

MANUAL TÉCNICO

TRANSPORTE E MANUSEIO

TERMO DE GARANTIA

(8)

ESPAÇAMENTO PARA FIXAÇÃO ESPAÇAMENTO PARA FIXAÇÃO

38/1207 PADRÃO ALUMÍNIO

38/1035 17/988 Maxiplac

Modulada Kalheta Delta Canalete 49 Kalhetão Canalete 90 Vogatex Fibrotex Ondulada

PADRÃO FIBROCIMENTOPADRÃO AÇO

17/998 25/1026 35/1032 40/980 40/1020

75/880 100/950

4 3

4 3

3 4 2

1 1 1 2 2 4 2

3

FIXADORES POR LARGURA ÚTIL

E TERÇA

4 3 4

980 1035 1207 998 1026 1032 500

885 900 988 490 440 1020

870 1050 450

1020 880 950 OBS: UTILIZAR FIXADOR DE ABAS, A CADA 750 mm

PERFIS ESPAÇAMENTO PARA FIXAÇÃO

LARGURAÚTIL (mm)

MANUAL TÉCNICO MANUAL TÉCNICO

08

(9)

ACESSÓRIOS DE FIXAÇÃO ACESSÓRIOS DE FIXAÇÃO

ESPECIFICAÇÃO Parafuso de rosca soberba ø 5/16" (8mm), em aço galvanizado. Comprimento 110m.

Parafuso para madeira ø 1/4"

(6mm) em aço galvanizado.

Comprimento 50mm.

Haste de aço galvanizado ø 5/16"(8mm), com porca.

Parafuso ø 5/32"(4mm) com porca e arruela de vedação, em aço galvanizado.

Comprimento 25mm.

Haste de aço galvanizado ø 1/4"(6mm), com porca.

Parafuso autoperfurante ø 1/4"x1" com arruela BW 7/8".

Arruela de aço galvanizado ø 22mm, furo de ø 1/4"(6mm).

Arruela de vedação ø 23mm, furo de ø 5/16"(8mm).

ACESSÓRIOS DE FIXAÇÃO USO

Fixação da telha Ondulada CA e Trapezoidal sobre madeira.

Fixação da telha Ondulada AL e Vogatex sobre madeira.

Fixação da telha Ondulada CA e Trapezoidal sobre estrutura metálica.

Fixação da telha Ondulada AL e Vogatex sobre estrutura metálica.

Fixação da telha Ondulada CA.

Fixação da telha Trapezoidal na onda alta.

Fixação da telha Trapezoidal na onda baixa.

Fixação do perfil Ondulada AL Vogatex.

Vedação das goivas e arruelas metálicas.

Fixação da telha Ondulada CA fora da sobreposição com telha rígida.

Fixação da telha Trapezoidal fora da sobreposição com telha rígida.

Fixação da telha Ondulada AL fora da sobreposição com telha rígida.

Fixação das telhas entre si ao longo da sobreposição lateral.

Goiva ondulada em aço galvanizado furo ø 5/16" (8mm).

Goiva trapezoidal em aço galvanizado furo ø 5/16" (8mm).

Suporte de onda, perfil CA, em material plástico, com furos para parafuso ou haste ø 5/16"(8mm).

Suporte de onda, perfil TR, em material plástico, com furos para parafuso ou haste ø 5/16"(8mm).

Suporte de onda, perfil AL, em material plástico, com furos para parafuso ou haste ø 1/4"(6mm).

MANUAL TÉCNICO

MANUAL TÉCNICO

(10)

Dependendo do formato da telha, podem ocorrer recobrimentos diferenciados conforme ilustração abaixo.

O Vão máximo entre apoios é determinado em função da resistência que cada perfil possa suportar, considerando uma pressão de obstrução de 60 kgf/m², segundo a NB-599.

NOTA:

Quando o uso das telhas for intercalado, seu vão livre poderá ser aumentado em 15%. No caso de perfis estrurais para fibrocimento, pode-se intercalar a telha sobre os apoios da telha de fibrocimento, sendo necessário fixar as abas a cada 1.000 mm de distância.

RECOBRIMENTO RECOBRIMENTO

1/4 onda 1/2 onda

1 1/4 ondas 1 1/2 ondas

*2 1/4 ondas

*2 1/2 ondas

*PARA ARCOS

VÃO MÁXIMO ENTRE OS APOIOS VÃO MÁXIMO ENTRE OS APOIOS

PERFIL PRFV # 1,0 mm mm

Ondulada CA 1.700

Ondulada AÇO 17 1.100

Trapezoidal AÇO 25 1.200

1.600 Trapezoidal AÇO 40

Trapezoidal ALUMÍNIO 1.600

MANUAL TÉCNICO MANUAL TÉCNICO

ONDULADA

CA VOGATEX ONDULADA

AL TRAPEZ.

AL ONDULADA

AÇO TRAPEZ.

GRAUS % AÇO

RECOBRIMENTO LATERAL (ONDAS) INCLINAÇÃO

1 1/4 - 1 1/2 1/2 1 1/4 1/2

5 a 10 9 a 18

1/4 1/2 1 1/2 1/2 1 1/4 1/2

10 a 15 18 a 27

1/4 1/2 1 1/2 1/2 1 1/4 1/2

> 15 > 27

250 200 140

200 140

- 200

150 150

200 150 150

200 150 150

200 150 150 5 a 10

10 a 15

> 15

9 a 18 18 a 27

> 27

RECOBRIMENTO LONGITUDINAL (mm) INCLINAÇÃO

ONDULADA

CA VOGATEX ONDULADA

AL TRAPEZ.

AL ONDULADA

AÇO TRAPEZ.

GRAUS % AÇO

Para determinar o grau de rigidez de telhas em Plástico Reforçado com Fibra de Vidro (FRFV), a norma BS 4154/85 define qual a carga concentrada que pode provocar uma flecha de L/70 (15 mm) no vão igual a 1050 mm.

(11)

ÁREA DE ILUMINAÇÃO ÁREA DE ILUMINAÇÃO

O valor da área translúcida necessária ao projeto é calculado em função da

transparência da telha e de vários parâmetros que levam em conta a luminosidade atmosférica, poluição ambiental, periodicidade das limpezas, nível de iluminação recomendado (variável com o tipo de atividade existente no local).

Ambientes iluminados com SHED ou FECHAMENTO LATERAL, possuem normalmente entre 20 a 30% da área, com iluminação natural, o que dispensa o uso de telhas translúcidas na

cobertura.

Na ausência de SHED ou FECHAMENTO LATERAL recomenda-se entre 10 a 20%

de telhas translúcidas na cobertura.

A utilização de telhas INCOLORES (sem pigmentação ou metalização) só é recomendada para locais onde não há incidência direta do sol, devido ao ofuscamento e elevada radiação solar que ela proporciona no ambiente.

Para coberturas, ou sheds com incidência direta do sol, recomenda-se telhas com pigmentação branca ou metalizada. O uso de telhas metalizadas é mais recomendado devido a baixa incidência de radiação solar no ambiente. Isto permite uma melhor distribuição dos pontos de iluminação natural, sem comprometer o conforto térmico.

Veja gráficos comparativos:

500 1000 1500 2000 2500

u.v.

LUZ VISÍVEL COMPRIMENTO DE ONDA (n.m.)

TELHA INCOLOR # 1,0 mm TELHA INCOLOR # 1,0 mm

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

TRANSMITÂNCIA (%)

RADIAÇÃO SOLAR

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

TRANSMITÂNCIA (%)

500 1000 1500 2000 2500

u.v.

LUZ VISÍVEL COMPRIMENTO DE ONDA (n.m.)

TELHA BRANCA # 1,0 mm TELHA BRANCA # 1,0 mm

RADIAÇÃO SOLAR

TELHA METALIZADA # 1,0 mm TELHA METALIZADA # 1,0 mm

20 18 16 14 12 10 8 6 4 2

0

500 1000 1500 2000 2500

COMPRIMENTO DE ONDA (n.m.)

TRANSMITÂNCIA (%)

u.v.

LUZ VISÍVEL

MANUAL TÉCNICO

MANUAL TÉCNICO

(12)

MANUAL TÉCNICO MANUAL TÉCNICO

RIGIDEZ RIGIDEZ

EXPESSURA (MM)

2.0

0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8

CARGA (Kgf)

0 50 100 150 200 250

RFL - 17 RFL - 25 RFL - 40 TRAP. AL CA

RESISTÊNCIA AO IMPACTO RESISTÊNCIA AO IMPACTO

RESISTÊNCIA A FLEXÃO

PERFIL # 1,0 mm LARGURA

(mm) Ondulada CA

Ondulada AÇO 17 Trapezoidal AÇO 25 Trapezoidal AÇO 40 Trapezoidal ALUMÍNIO

1.100 1.070 1.070 1.032 1.102

CARGA (mm)

110 20 30 65 90

As telhas em PRFV possuem resistência elevada a impacto de granizo. É porém imprevisível detectar a intensidade de granizo que possa ocorrer em determinado local. Como prevenção, recomendamos a utilização de telhas com espessura igual ou superior a 1,0 mm para

fechamentos laterais, e telhas com espessuras igual ou superior a 1,2 mm para coberturas.

Para determinar o grau de rigidez de telhas em Poliéster Reforçado com Fibra de Vidro (PRFV), a norma BS 4154/85 define qual a carga concentrada que pode provocar uma flecha de L/70 (15 mm) no vão igual a 1050 mm.

O gráfico ao lado indica as cargas admissíveis em função da espessura, consideradas as seguintes premissas:

a) Carga concentrada (Kgf) b) Dois apoios com vão de 1050 mm

c) Deflexão máxima = L/70

12

(13)

As telhas em PRFV podem adaptar-se à curvatura da estrutura, dentro dos seguintes limites:

Perfil fibrocimento - raio mínimo - 12m / Perfil alumínio - raio mínimo - 6m

Para conhecer qual o raio de uma determinada estrutura, usar a fórmula abaixo, onde F = flecha (m), V = vão (m) e R = raio (m).

Normalmente o comprimento das telhas em PRFV e obtido por analogia com o da telha com que se sobrepõe lateralmente.

Quando for necessário determiná-lo a partir da projeção do telhado, procede-se da seguinte maneira:

COBERTURAS EM ARCO COBERTURAS EM ARCO

R F² +

(

0,5 V

) (

² R em mm

)

= 2F

(

em graus

)

= arc sen 2R V

(

L em mm

)

= 90 L

L F

v

R

h = altura do pendural (m) c = comprimento da água (m) p = projeção da água (m)

s = secante do ângulo fornecida pela tabela ao lado

= ângulo do telhado (% ou graus) h

c = p.s

= x 100 (%) p

p p c h c

Graus S

30

25

20

15

10

5 0

Porcentagem% 57,7 55 50 46,6 45 40 36,39 35 30 26,79 25 20 17,63 15 10 8,75 5 0

1.1547 1.1413 1.1181 1.1034 1.0966 1.0769 1.0642 1.0595 1.0440 1.0353 1.0308 1.0199 1.0154 1.0122 1.0050 1.0038 1.0012 1.0000

MANUAL TÉCNICO

MANUAL TÉCNICO

(14)

TABELAS TÉCNICAS DOS LAMINADOS:

PROPRIEDADES DOS LAMINADOS PROPRIEDADES DOS LAMINADOS

MANUAL TÉCNICO MANUAL TÉCNICO

TABELA DAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Chapas planas de poliéster reforçado com fibras de vidro para confecção de placas de sinalização viária. NORMA ABNT NBR 13275

TABELA DAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ESPECIFICAÇÕES DA NORMA NBR 14115

Poliéster reforçado com fibras de vidro Chapas planas ou onduladas.

ESPECIFICAÇÕES DA NORMA NBR 14115

Tolerâncias Dimensionais Especificação

Espessuras Larguras Comprimentos Esquadro máximo Espessura Padrão

+/- 10%

+/- 1%

+/- 10%

0,5% da largura Os laminados ondulados e planos oferecidos ao mercado pela FIBRALIT

têm os seus requisitos de qualidade estabelecidos pelas normas da

ABNT 14115 e 13275.

2,5 mm 0,8 mm 1,0 mm 1,2 mm 1,5 mm 2,0 mm

Unidade

% massa mm

% MPa MPa

MPa MPa

% massa g / cm³

Processo de fabricação da chapa Laminação

contínua

Característica Método de

ensaio

Teor de fibras de vidro (mínimo) NBR 13275 25

Espessura do laminado (mínima) Alongamento (ASTM D-638 - mínimo) Resistência à tração

- No estado da entrega (inicial) - Após intemperismo 300 horas Módulo da elasticidade na tração - No estado da entrega (inicial) - Após intemperismo 300 horas

NBR 13275 ASTM D-638 ASTM D- 638

e ASTM G 155 ASTM D- 638

e ASTM G 155

2 1,2

85

+/- 10% valor inicial 5.000 +/- 10% valor inicial Resistência à flexão no estado de entrega

(mínimo)

130 Módulo de elasticidade na flexão no estado

de entrega (mínimo)

ASTM D- 790 5.000

Absorção de água (máximo) ASTM D- 570 1,0

Massa específica (mínimo) ABNT NBR

11936

1,35 ASTM D- 790

14

(15)

CORES E TEOR DA PASSAGEM DA LUZ E DA ENERGIA SOLAR CORES E TEOR DA PASSAGEM DA LUZ E DA ENERGIA SOLAR

Propriedades

Massa específica (gm/cm³) Dilatação linear (10 cm/cm/°C)-6

Absorção de água (%)

Condutividade Térmica (kcal/m.h.ºC) H D T (ºC)

Temperatura de Operação (ºC)

Valor 1,35

25 1,0 max.

0,158 180 a 200 -40 a +100

Método ASTM D 792 86A

ASTM D 696 81 ASTM D 570 81 ASTM C 177 81 ASTM D 648 86 PROPRIEDADES FÍSICAS

PROPRIEDADES FÍSICAS

PROPRIEDADES MECÂNICAS PROPRIEDADES MECÂNICAS

Propriedades Valor Método

Dureza Barcol

Teor de Fibra de Vidro (%) Resistência a tração (MPa) Resistência a Flexão (MPa) Módulo de flexão (MPa) Impacto IZOD (kj/m²)

Resistência a Compressão (MPa)

Coeficiente de dilatação linear (cm/cm°C x 10 )-6

30 a 35 25 min.

85 mín.

130 mín.

5.000 24,5 min.

135 25

ASTM D 2583 NBR 14115 ASTM D 638 89 ASTM D 790 86 ASTM D 790 86 ASTM D 256 ASTM 695 82 ASTM D 696 81

Cores Passagem de luz (%)* Passagem de energia solar (%)*

Incolor Metalizado Branco Azul Verde Amarelo Tolerância Método

87 11 45 60 60 60 +/- 5%

ASTM - D 1494 - 74

85 10 48 68 68 68 +/- 5%

ASTM - E 424 - 71

* As análises de passagem de luz e energia solar não se palicam para as telhas opacas.

TABELAS TÉCNICAS DOS LAMINADOS:

PROPRIEDADES DOS LAMINADOS PROPRIEDADES DOS LAMINADOS

MANUAL TÉCNICO

MANUAL TÉCNICO

(16)

TRANSPORTE TRANSPORTE

As telhas devem ser cobertas para o transporte.

Telhas transportadas sob o sol podem superaquecer e ficar manchadas.

Telhas com filme METALIZADO, transportadas na chuva, podem perder a aderência do filme nas extremidades.

Tomar precaução para evitar flexão ou arraste das telhas mais longas durante o manuseio.

Neste caso deve-se prever maior número de ajudantes.

ESTOCAGEM ESTOCAGEM

As telhas devem ser estocadas em lugar coberto e ventilado.

Telhas estocadas sob o sol podem superaquecer e ficar manchadas.

Telhas com filme METALIZADO, estocadas na chuva, podem perder a aderência do filme nas extremidades. E originar manchas na metallização

As telhas devem ser estocadas sob base plana e limpa, ou colocadas sobre apoios de madeira separados cerca de 1,0 m um do outro.

O empilhamento das telhas não deve ter mais de 1,0 m de altura.

max 1m

1m

TRANSPORTE E MANUSEIO TRANSPORTE E MANUSEIO

16

(17)

IÇAMENTO IÇAMENTO

INSTALAÇÃO - MONTAGEM INSTALAÇÃO - MONTAGEM

Face ao pequeno peso das telhas, são empregados os sistemas usuais de içamento, podendo-se erguer de quatro a cinco unidades ao mesmo tempo.

Para se içar as telhas isoladamente, pode-se amarrá-las, formando-se um cilindro, com amarração a cada 1,50m.

Antes de se iniciar a montagem, verificar as dimensões especificadas no projeto, o espaçamento e alinhamento das terças, o esquadro do telhado e o nivelamento da estrutura. Recomenda-se montar no sentido contrário aos ventos dominantes na região. A montagem é iniciada sempre de baixo para cima (do beiral para a cumeeira).

Se a obra tiver duas águas, estas deverão ser montadas ao mesmo tempo. Assim haverá coincidência das ondulações na cumeeira.

A face da telha que tiver a etiqueta

FIBRALIT, deverá ficar voltada para fora. Remover o filme de poliester que envolve a telha, antes da colocação no telhado. Nas telhas metalizadas o filme não é removível.

Nunca pisar diretamente na telha. Trabalhar sempre sobre tábuas apoiadas em três terças no mínimo.

Quando a inclinação for grande, deve-se amarrar as tábuas às terças e pregar travessas.

TRANSPORTE E MANUSEIO

TRANSPORTE E MANUSEIO

(18)

FIXAÇÃO FIXAÇÃO

Colocada a telha na posição, fazer a perfuração com broca 2mm maior que o acessório de fixação. Feitos os furos, introduzir sob a telha os suportes de ondas.

Em seguida colocar os acessórios de fixação com suas arruelas.

Na utilização de fixadores autoperfurantes, aplicar o fixador diretamente na onda baixa da telha. No recobrimento lateral, devem ser usados fixadores de abas, espaçados no máximo a cada 1,0 m.

TRANSPORTE E MANUSEIO TRANSPORTE E MANUSEIO

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TERMO DE GARANTIA TERMO DE GARANTIA

NOTA NOTA

A FIBRALIT produz seus produtos segundo os critérios da norma NBR 14.115/98 e NBR 13.275.

É importante que seja lido o manual de manuseio e transporte e o manual técnico do produto.

Assim, ficam expressas as seguintes condições de garantia:

1. A FIBRALIT oferece garantia contra qualquer defeito de fabricação, pelo prazo de 5 (cinco) anos, contados a partir da data de entrega do produto, conforme expresso na Nota Fiscal.

2. Na utilização de produtos com filme de proteção anti-UV, a garantia contra o afloramento de fibras, perda de translucidez e amarelamento, estendem-se para 10 (dez) anos, observadas as tolerâncias especificadas pelo fabricante do filme.

3. No prazo de garantia, os produtos que eventualmente apresentarem defeito de fabricação serão substituídos gratuitamente.

4. A garantia perderá sua validade:

a. Se o defeito apresentado for ocasionado pelo consumidor ou terceiro, estanho ao fabricante.

b. Pela negligência do consumidor no cumprimento das instruções do manual do produto.

c. Na utilização do produto impróprio para local sujeito a condições climáticas adversas.

d. Na utilização do produto impróprio em ambientes altamente agressivos.

Entende-se como defeito de fabricação, aquele que compromete o desempenho do produto para o fim a que foi destinado:

I. Defeitos visuais como: bolhas, manchas, furos, riscos, trincas ou fibras soltas.

II. Dimensões fora do especificado.

III.Teor de vidro, abaixo do especificado.

IV. Deterioração precoce como: descoloração, perda de translucidez.

Entende-se como defeito de fabricação, aquele que compromete o desempenho do produto para o fim a que foi destinado:

I. Defeitos visuais como: bolhas, manchas, furos, riscos, trincas ou fibras soltas.

II. Dimensões fora do especificado.

III.Teor de vidro, abaixo do especificado.

IV. Deterioração precoce como: descoloração, perda de translucidez.

GARANTIA

GARANTIA

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0800 724 0494 - www.fibralit.com.br - luminum@fibralit.com.br

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TRANSPORTE

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