Impressão Digital
Novas tecnologias de impressão gráficas / digitais
Rui Proença | Instituto Politécnico de Tomar
impressão convencional
vs
Impressão
Processo digital
Impressão
Processo convencional
Os processos convencionais são utilizados ao nível industrial para realizar um grande número de cópias, necessitando para a sua obtenção uma série de processos e consumíveis na pré-impressão, como seja a obtenção da forma impressora (chapa, cilindro gravado, …), montagem, produtos químicos, etc..
Processo convencional
Impressão
Processo digital
Neste processo a impressão obtêm-se directamente desde os sistemas informáticos, até aos dispositivos de saída como as impressoras, sem passos intermédios, permitindo a diminuição do tempo de preparação do trabalho e a quantidade de consumíveis gastos, obtendo-se uma maior rapidez e integração no processo gráfico.
Impressão
Processo digital
Impressão
Impressão
digital
Impressão digital
O que é a Impressão Digital?
Os processos de impressão digital são aqueles, através dos quais a imagem é reproduzida diretamente no suporte sem necessidade de se produzir uma matriz.
Impressão digital
Conceito
A definição mais consensual, refere que é toda aquela que é efectuada por um equipamento de impressão que recebe directamente as informações provenientes de um equipamento informático na forma de dados de impressão. digitais para o suporte, sem a existência de qualquer tipo de matriz com imagem fixa, para a transferência dos dados.
Consiste numa tecnologia que permite ligar o computador directamente ao equipamento
Impressão digital
Conceito
Início dos anos 90, na IPEX (1993), começou a falar-se na impressão digital; apresentados 1.os equipamentos digitais de impressão a cores.
Em 2000, na DRUPA, confirmação da impressão digital, não sendo uma moda ou um processo de curta duração.
Conceito
Processos de impressão tradicionais possuem uma matriz, que permite a reprodução em grandes quantidades.
Tipografia Tipos móveis
Offset Chapas Serigrafia Telas Rotogravura Cilindro Flexografia Cliché Tampografia Cliché
Impressão digital
Conceito
Impressão digital, processo diferente.
Grafismo permanece na matriz impressora apenas uns breves segundos. Espaço de tempo necessário para transferir o grafismo para o suporte. Tinta / toner não é absorvido pelo suporte, camada uniforme.
Vantagens / desvantagens
da impressão digital
Impressão digital
Trata-se de um sistema de impressão relativamente recente.
A impressão digital oferece um conjunto de vantagens em relação aos processos de impressão convencionais.
Vantagens
Permite eliminar etapas no fluxo de trabalho, como a gravação de chapas; Na impressão convencional, cada impressão é uma cópia, na impressão
digital cada impressão pode ser única e diferente;
Impressão de uma imagem e/ou texto diferente cada vez, permite a personalização de documentos;
Provas de cor directamente a partir da máquina de impressão, seguida das correcções;
Impressão digital
Vantagens
A constante actualização das publicações;
Impressão das partes das obras que são necessárias;
Reunião numa mesma obra de textos com várias origens, a pedido do cliente;
Impressão digital
Vantagens
Redução de custos e tempos na pré-impressão e impressão (fotolitos e chapas);
Impressão e entrega em prazos muito curtos;
A tinta (toner), seca quase de imediato após a impressão, ao contrário dos processos convencionais;
O custo final do trabalho é dado pelo número de cópias, exemplares:
Impressão digital
Vantagens
Não existem custos fixos (pré-impressão e preparação da máquina); São sempre constantes, qualquer que seja o número de exemplares
impressos;
Mais indicada e rentável para pequenas tiragens; Pouco indicada para médias e grandes tiragens;
Vantagens
Os custos variáveis estão directamente ligados com o número de impressões (tinta e papel).
Quanto maior for a tiragem mais consumíveis são gastos.
Nos processos convencionais, os custos fixos (preço unitário) baixam à medida que a tiragem aumenta.
Processos de impressão indicados para médias e grandes tiragens, mas
pouco recomendados para pequenas tiragens
Impressão digital
Desvantagens
Variedade de formatos mais limitada em relação aos processos convencionais;
Nestes existem uma maior diversidade de formatos, dimensões e gramagens disponíveis;
Opções do tipo de papel e substratos mais reduzidos, relativamente aos processos convencionais;
Impressão digital
Desvantagens
Custos mais elevados dos suportes de impressão (Papel, Cartão, Vinil); Tintas ou toners mais dispendiosos;
Custos por impressão mais elevados.
Impressão digital
Vantagens
É mais rentável para pequenas tiragens, ao contrario do offset que é mais rentável para grandes tiragens.
Comparação da rentabilidade consoante a tiragem entre o Offset convencional, DI e Digital 0% 20% 40% 60% 80% 100% < 250 250 - 499 500 - 999 1000 - 2499 2500 - 4999 5000 - 9999 10000 – 19999 > 20000 Offset convencional Offset Digital DI Digital
Impressão digital
Perante um determinado produto a ser impresso, qual o processo ideal?
Fazendo uma análise dos custos sem ter em consideração: a qualidade de impressão, a durabilidade, etc.
Determinar qual dos processos será o mais económico perante a tiragem pretendida.
Tintas utilizadas
na impressão digital
tipos e propriedades
Impressão digital
Sistemas de impressão digital
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Tintas
Nestas tecnologias os efeitos físicos para criar a imagem requerem a utilização de tipos de tinta especiais.
A tinta e o toner utilizados na impressão digital são quimicamente diferentes dos utilizados nos processos convencionais.
Assim como as reacções das tintas sobre os diferentes suportes e os respectivos processos de secagem.
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Toner
Toner é um pó utilizado nos processos de impressão para reproduzirem
texto ou imagem.
No início era constituído por pó de carbono.
Para uma melhor qualidade de impressão, revestido por um polímero.
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Toner
a. Toner produzido mecanicamente (AGFA); b. Toner produzido quimicamente (OKI Data);
c. Sistema duplo componente de toner: particulas de toner no carregador de particulas
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Toner
Toner é usado nos processos:
Electrofotográfico
Electromagnetográfico ou Ionográfico Magnetográfico
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Toner
Tipos de toner:
toner em pó (dry toner) – componente ou duplo componente de toner
(toner + transportador) (+ usado).
toner líquido – transportador líquido para o transporte de pigmentos ou
partículas de toner. Diferem na sua composição.
Toner
toner em pó toner líquido
Polímeros (80-90%), pigmentos (5-15%), aditivos (1-3%), tamanho partículas: 6-20 mm
Pigmentos, aditivos, por vezes polímeros, dissolvidos num carregador bi-eléctrico líquido, tamanho partículas <2 mm Duplo componente de toner
(toner + transportador) Um componente de toner (magnético) Um componente de toner (não magnético) ElectroInk (Indigo)
Impressão digital
Tonertoner em pó toner líquido
Espessura da camada de tinta (uma passagem) aprox. 2-7 mm
Fusão/Secagem Melting e pressão
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Tintas para Jacto de tinta
Tipo de tinta utilizada é determinada pelas:
propriedades do substrato (absorção, cobertura, camada, etc.), condições ambientais (resistência à luz, condições ambientais e de
utilização),
processo de secagem necessário durante a impressão nos vários processos de impressão (produtividade, impressão a cores, novos processos).
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Tintas para Jacto de tinta
Tipo de tinta utilizada tem influência: Qualidade de impressão,
quantidade de cores que se é capaz de imprimir, durabilidade dos trabalhos impressos,
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Tintas para Jacto de tinta
Tintas
tintas líquidas tintas hot-melt
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Tintas para Jacto de tinta
Tintas líquidas, processo de secagem ocorre através da evaporação e absorção.
Processo de evaporação pode ser acelerado pelo calor. Tintas UV, processo de secagem envolve luz UV.
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Tintas para Jacto de tinta
Tintas hot-melt, processo de secagem está incluído no processo de impressão.
Tinta anteriormente derretida arrefece no papel e torna-se sólida.
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Tintas para jacto de tinta
tintas líquidas
tintas hot-melt
Tintas standard baseadas em: - água - solventes Tintas UV Corante (agentes coloração) Cores Pigmentos
Espessura da camada de tinta:
aprox. 0.5 mm
Secagem: evaporação/absorção
Espessura da camada de tinta:
aprox. 5 a 15 mm (dependendo do substrato)
Secagem: radiação
Espessura da camada de tinta:
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Tintas para Jacto de tinta
Aquosas
Pigmentos de tinta estão suspensos em líquido aquoso (veículo). Utilização tintas aquosas produzem vapor de água como resultado da
impressão, positivo do ponto de vista ecológico e ambiental.
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Tintas para Jacto de tinta
Aquosas
Grande variedade de materiais, papel fotográfico (mate ou brilho), vinil autocolante (mate ou brilho), papel normal, tela, etc.
Trabalhos impressos precisam de um tempo mais alargado de secagem. Impressoras equipadas com aquecedores ou secadores para acelerar o
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Tintas para Jacto de tinta
Aquosas
Aquosas
tintas Dye Tintas UV
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Tintas para Jacto de tinta
Tintas Dye
Gama alargada de cores, cores vivas e vibrantes. Fraca resistência aos raios UV e aos riscos. Impressões com duração muito curta. Indicadas para interiores.
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Tintas para Jacto de tinta
Tintas UV
Cores mais “mortas” e menor gama. Indicadas para trabalhos de maior duração. Podem ser expostos no interior ou exterior Possuem boa resistência aos raios UV e aos riscos.
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Tintas para Jacto de tinta
Solventes
Tintas que não são à base de água.
Usadas através do processo jacto de tinta piezo.
O veículo das tintas são derivados do petróleo (éteres ou acetona). Tintas mais nocivas para o meio ambiente.
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Tintas para Jacto de tinta
Solventes
Grande resistência aos raios UV e ao risco.
Trabalhos impressos têm grande duração no exterior, não necessitam de proteção adicional.
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Tintas para Jacto de tinta
Eco-Solventes
Semelhantes às anteriores, solventes mais ligeiros, não tão agressivos (álcool ou esteróis).
Impressões de maior qualidade do que as solventes. Impressões terem maior durabilidade do que as aquosas.
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Tintas para Jacto de tinta
Cura UV (Ultra violeta)
Tintas sobre o suporte, são sujeitas à ação de lâmpadas UV. Ajudam a fixar os pigmentos ou corantes existentes nas
tintas através de processo fotoquímico.
Não possuem solventes ou concentrações muito baixas, são ecológicas.
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Tintas para Jacto de tinta
Latex
Tintas pigmentadas, à base de água.
Utilizam tecnologia de dispersão aquosa do polímero latex. Principal vantagem destas tintas, não são nocivas para ambiente.
impressão digital
tecnologias
impressão
digital
Computer to Press
Computer to Press/Direct Imaging
Tecnologia DI - Direct Imaging
Sistemas de impressão digital: Offset digital ou Computer to press
Laser Electrofotográfica Electromagnetográfica ou Ionográfica Magnetográfica Fotográfica Jacto de tinta Sublimação Termográfica
Impressão digital
Sistemas de impressão digital
A sua escolha depende do trabalho: Impressão folha a folha ou rolo/bobine.
Impressão Frente ou Frente / Verso ao mesmo tempo. Número exemplares / tecnologia utilizada:
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Sistemas de impressão digital
Computer to Film Computer to Plate Computer to PressComputer to Press
Computer to Press/Direct imaging
com matriz (chapa)
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sem matriz (chapa)
Elementos imageados Filme Chapa Chapa Forma cilíndrica temporária, reutilizável
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Computer to Press
Computer to Press
Computer to Press/Direct imaging Computer to Print/Paper
(sem chapa)
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Electrofotográfica Ionográfica Magnetográfica Jacto tinta Termográfica Fotográfica
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Tecnologia não exige matriz de impressão. Usadas para a impressão:
folha a folha e por bobine.
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Máquina de impressão pode ser directamente ligada a sistemas de acabamento em linha.
Unidade de impressão pode ser um componente da linha de produção no fluxo de trabalho digital e no fluxo de produção.
Permite a produção completa em linha de produtos impressos
(brochuras ponto arame ou livros com acabamento perfeito).
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Computer to print/paper
Electrofotográfica Ionográfica Magnetográfica Jacto tinta Termográfica Fotográfica
Impressão
Pré-impressão Pós-impressão
Folha a folha ou bobine
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São designadas após o princípio físico ou químico em que se baseiam. Assim temos:
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Electrofotografia- a imagem é realizada com base em efeitos foto-eletrónicos.
Ionografia- as cargas são transferidas para uma superfície adequada, a fim de criar a imagem.
Magnetografia- baseia-se na criação de padrões magnéticos na superfície do tambor de transferência da imagem que corresponde à imagem que vai ser impressa.
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Sistemas de impressão digital
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No processo de jacto de tinta (ink jet), a tinta é transferida directamente para o suporte por meio de um sistema de jacto.
Termografia - processo de impressão no qual os efeitos térmicos são
usados para criar a imagem impressa através de um modelo especial de portadores de tinta (como uma fita).
sublimação térmica (dye sublimation)
transferência térmica (transferência de cera) (wax transfer).
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Fotografia- depende de tipos especiais de papéis fotossensíveis, que são expostos digitalmente através de sinais luminosos correspondentes à imagem.
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A impressão digital ocupa um largo segmento de mercado.
São vários os fabricantes que oferecem equipamentos de impressão digital, para pequeno e grande formato.
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No pequeno formato, a tecnologia
electrofotográfica é a que tem tido mais êxito. No grande formato temos a impressão a jacto
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Processo Electrofotográfico
Consiste num cilindro revestido com um material fotocondutor carregado com diferentes níveis de luz que criam áreas condutoras (correspondentes à imagem) nesse cilindro.
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Processo Electrofotográfico
Processo Electrofotográfico pode ser dividido em 6 etapas: 1. carregamento,
2. imageação/exposição, 3. desenvolvimento/tintagem, 4. transferência de toner (impressão), 5. fusão (fixação do toner),
papel Imagem latente Tambor fotocondutor carregamento imageação/ exposição Desenvolvimento/ tintagem transferência de toner fusão limpeza
1. Carregamento (Charging)
Aplicação e distribuição de cargas eletroestáticas negativas na superfície do tambor fotossensível. papel Imagem latente Tambor fotocondutor carregamento imageação/ exposição Desenvolvimento/ tintagem transferência de toner fusão limpezaTambor carregado carga (-), recebe um feixe de raios laser direcionados por um espelho rotativo.
Feixe de luz varre a superfície do tambor, criando uma imagem que irá receber as partículas de toner. papel Imagem latente Tambor fotocondutor carregamento imageação/ exposição Desenvolvimento/ tintagem transferência de toner fusão limpeza
3. Desenvolvimento/Tintagem
(Developing)
Imagem electrostática transforma-se numa imagem visível.Partículas do toner são transferidas para zonas com a imagem latente do tambor fotocondutor.
Partículas de toner com carga (+) são atraídas electrostaticamente
ás áreas condutoras da imagem. papel
Imagem latente Tambor fotocondutor carregamento imageação/ exposição Desenvolvimento/ tintagem transferência de toner fusão limpeza
toner para o papel, através de: - - tambor transportador - - cinto giratório.
Forças electrostáticas através de corona, transferem o toner para o papel.
Descarga de corona faz com que haja uma maior carga (-) sobre o papel, atraindo o toner.
Aplicação toner através de diferenças do potencial eléctrico.
papel Tambor fotocondutor Desenvolvimento/ tintagem transferência de toner fusão limpeza
5. Fusão/fixação (Fusing)
Partículas de toner estão seguras pela gravidade e por forças electrostáticas.
Necessária uma unidade de fixação, para:
- fixar as partículas de toner de forma permanente, por pressão e calor (200ºC),
- criar uma imagem impressa e estável sobre o papel.
A folha impressa sai para o exterior e o processo recomeça.
papel Imagem latente Tambor fotocondutor carregamento imageação/ exposição Desenvolvimento/ tintagem transferência de toner fusão limpeza
Após o processo anterior, podem permanecer
- cargas residuais - partículas de toner
Antes de receber o próximo trabalho, a limpeza é efectuada de forma mecânica e eléctrica (neutralização). papel Imagem latente Tambor fotocondutor carregamento imageação/ exposição Desenvolvimento/ tintagem transferência de toner fusão limpeza
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Processo Jacto de Tinta (Ink Jet)
Sistema de impressão por jactos de tinta nada tem a ver com o processo anterior.
É uma tecnologia em que: a tinta é vaporizada,
não é necessária matriz (nem por instantes num tambor), nem recorrer a um transmissor de imagem.
impressão com tintas em vez de toner.
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Processo Jacto de Tinta (Ink Jet)
Baseia-se na expulsão de gotas de tinta líquida através de injectores que distribuem uniformemente a tinta sobre o papel formando os pontos necessários para a realização de gráficos e textos.
A forma como as partículas de tinta são projectadas para o suporte, varia de tecnologia para tecnologia.
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Processo Jacto de Tinta (Ink Jet)
Tecnologia Jacto de Tinta (Ink Jet)
fluxo de tinta contínuo (continous ink jet)
“gotasa pedido” (drop on demand)
Binary deflection Multideflection Thermal Piezo Electrostatic
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Processo Jacto de Tinta (Ink Jet)
Fluxo de tinta contínuo (continous ink jet)
É a tecnologia mais antiga e ainda a dominante na utilização profissional.
Principio do sistema de bocais (ou nozzles). Permite uma alta frequência para criar um fluxo
de gotas de tinta. Papel Bomba Tinta Bocal (Nozzle) Cristal Piezoeléctrico Eléctrodo carregado Deflector Caleira/ Colector Sinal de imageação
fluxo contínuo de tinta para fora do bocal.
Dividido em pequenas gotículas carregadas por um eléctrodo. Distribuídas sobre o papel. Um par de chapas deflectoras electroestáticas controla se a gota vai para o papel ou para o colector. Papel Bomba Tinta Bocal (Nozzle) Caleira/ Colector
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Processo Jacto de Tinta (Ink Jet)
3 tipos de gotas a pedido, por oposição ao fluxo contínuo: térmicas ou de “bolha” (Thermal Injet - TIJ),
piezo eléctricas,
Consiste num processo de aquecimento da tinta.
Cada ink nozzle (bocal), ligado a uma resistência eléctrica. Tinta aquece.
Tinta evapora e expande-se formando bolhas de vapor. Temperatura diminui e a bolha colapsa.
Vácuo gerado dentro do bocal, fluxo de gotas, empurra a gota. A gota solta-se. Materiais cerâmicos Piezoeléctrico Papel Tinta Orifício bocal (Nozzle) Sinal de imageação
Gotas a pedido (drop on demand)
Piezo inkjet
Depende de uma deslocação mecânica no canal da tinta.
Alteração do volume da câmara no canal do bocal.
Cabeça tem conjunto de pequenos bocais
Cristal piezo eléctrico embutido. Cristal carregado electricamente, expande-se, pressiona a câmara, a tinta sai. Materiais cerâmicos Piezoeléctrico Papel Tinta Orifício bocal (Nozzle) Sinal de imageação
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Processo Jacto de Tinta (Ink Jet)
Gotas a pedido (drop on demand)
Piezo inkjet
Frequências mais elevadas,
Principal vantagem do piezo eléctrico sobre o bubble jet é a flexibilidade de tinta e de suportes.
A cabeça não aquece, permitindo tintas não aquosas. Tintas podem ter bases solventes, óleos ou de secagem UV.
Gotas a pedido (drop on demand)
Electroestática
3.ª variante, sistema mais recente. Processo de impressão baseado no efeito cone de Taylor
Finos filamentos formados num campo electrostático
Cria campo eléctrico entre a tinta e o papel.
Gota forma-se devido a variações neste campo.
São utilizadas tintas hot-melt.
Papel
Meniscos Tinta
Interruptor (variação das forças superfície)
Sinal de imageação
Campo eléctrico
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Processo Jacto de Tinta (Ink Jet)
Fluxo de tinta contínuo (continous ink jet)
É a tecnologia mais antiga e ainda a dominante na utilização profissional. Principio do sistema de bocais (ou nozzles).
Permite uma alta frequência para criar um fluxo de gotas de tinta.
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Processo Jacto de Tinta (Ink Jet)
Aplicações do jacto de tinta
impressoras de escritório
proofers digitais / impressoras fotográficas unidades de personalização / rotulagem impressoras trans-promo
impressoras de grande formato
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Processo Jacto de Tinta (Ink Jet)
Roland VersaStudio BN-20 HP Scitex TJ8300 Frente e Verso
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Processo Jacto de Tinta (Ink Jet)
Impressão digital
Sistemas de impressão digital
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Processo Jacto de Tinta (Ink Jet)
HP T410 Color Inkjet Web Press
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Sistemas de impressão digital
Computer to Print/Paper
Processo Jacto de Tinta (Ink Jet)
Aplicações da tecnologia
de impressão digital
Impressão digital
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Processo Jacto de Tinta (Ink Jet)
Sistemas de provas digitais
Importante para testar os dados antes de iniciar a produção, produzir uma prova digital.
Tecnologias usadas, semelhantes a sistemas jacto tinta. 8 cores para simular o que irá ser impresso, em quadricromia. Imagem final com qualidade, através das 8 cores.
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Processo Jacto de Tinta (Ink Jet)
Fotografia Digital
Utilização da fotografia digital cada vez mais generalizada. Procura de impressoras digitais de pequeno formato.
Impressão com alta qualidade (imagens a cores em alta resolução e com gradações de tons contínuos).
Papéis com revestimento especial impressão “qualidade fotográfica”.
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Processo Jacto de Tinta (Ink Jet)
Equipamentos médio e grande formato
Vários sistemas disponíveis para impressão de grandes formatos: Cartazes,
produtos de grande escala para exibição de publicidade.
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Processo Jacto de Tinta (Ink Jet)
Equipamentos médio e grande formato
Alimentadas por rolos de material. Larguras cerca de 135 centímetros.
Sistemas de impressão para larguras de cerca de 5 a 8 m.
Laminação para aplicar películas protectoras F/V, por pressão e calor.
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Processo Jacto de Tinta (Ink Jet)
Equipamentos médio e grande formato
Impressoras planas (flatbed) permitem imprimir em materiais rígidos
.
PVC, MDF, acrílico, Vidro,
Impressão
digital
Print on Demand - PoD (impressão a pedido)
Impressão personalizada
Impressão distribuída
aplicações
Impressão digital
Estática, pequenas tiragens a cores “Printing on demand“ - "Impressão a pedido"
“Printing on demand“ - Impressão a pedido
Surge para responder a pequenas tiragens.
Impressão de exemplares de um livro de acordo com a venda do mesmo. Evita-se o armazenamento e despesa com material que será distribuído
num longo período, podendo-se fazer alterações.
Impressão digital
Impressão personalizada
Permite imprimir documentos personalizados, textos,
Ilustrações,
imagens diferentes
Impressão digital
Impressão
personalizada
Impressão digital
Web to print
Intimamente ligado com o desenvolvimento da www Também Web2Print / publicação remota
portal onde o cliente edita o material e solicita a impressão remotamente Processo de pré-impressão comercial, que faz a ponte entre o conteúdo
digital on-line e a produção de impressão comercial
O cliente pode criar, editar e aprovar on-line os modelos criados em computador