BROCHAMENTO
BROCHAMENTO é um processo de usinagem onde o movimento de corte é linear. A ferramenta possui multiplos dentes com altura crescente, dispostos em série cada um cortando uma profundidade pi. A ferramenta tem um comprimento grande podendo ser forçada por tração ou compressão dentro ou fora da peça. A operaçao consiste em remover cavaco de um material com a finalidade de construir superficies planas retilineas ou com uma determinada forma internamente ou externamente a uma peça.Apresentamos abaixo algumas operações com brochas:
Brochas
O brochamento pode ser interno com a ferramenta atuando em um furo executado anteriormente na peça ou externamente com a ferramenta atuando na periferia da peça. As penetrações de avanço (asf) são da ordem de 0,06 a 0,15 mm de modo que as espessuras maiores resultam em um número elevado de dentes em série tendo portanto a necessidade de máquinas com um curso elevado.
Para o brochamento interno é necessário que a péça possua um furo previo obtido por fundição, furação ou torneamento com as dimensões para a inserção da brocha. A superficie a ser brochada deve ser paralela ao movimenmto de corte e nada deve bloquear a passagem da brocha. Furos cegos podem ser brochados desde que tenham excesso de comprimento para alojamento do cavaco. Exemplo e dimensões de uma brocha para internos:
Podemos tambem executar o brochamento helicoidal onde a máquina deve prover o movimento giratório da brocha.
Como toda operação de usinagem o brochamento é executado em desbaste e depois em acabamento. O desenho da brocha acima é provida de dentes de desbaste, acabamento e possui tambem dentes de reserva para garantir que a brocha tenha uma vida após algumas afiaçóes.
Vantagens do brochamento:
1- Tolerancias estreitas de usinagem e bom acabamento 2- Capacidade de produzir formas variadas esternas e internas
3- Vida longa da ferramenta. A produção pode atingir 2000 a 10000 peças entre afiações. 4- Produção economica . O custo da ferramenta é alto porem o custo por peça é baixo. 5- Alta produtividade. A remoção do cavaco é bem rápida pois varios dentes atuam ao mesmo tempo em sequencia continua.A operação é realizada em uma só passada fazendo desbaste e acabamento.
Brochadeira Horizontal Brochadeira Vertical Classificação das Brochas
1- Brochas de Compressão: São forçadas através do furo, manualmente ou por prensa. São ferramentas curtas para evitar flambagem comprimento max. 25 diametros. São utilizadas também para brochamento de furos cegos.
2- Brochas de Tração: São puxadas através do furo permitindo um maior comprimento, tendo assim a possibilidade de realizar operações completas de desbaste e acabamento.
3- Brochas Giratórias: Utilizadas na produção de formas helicoidais (ex: ranhuras de armas). 4- Brocha de Sólida: Fabricada em uma só peça em geral de aço rápido incluindo os dentes, são a maioria das brochas internas.
5- Brochas tipo Pote: É uma brocha de superficie, envolve toda a peça. ( ex: eixos rtanhurados, engrenagens)
Tempo de operação:
(
min
.
)
Vc
Lb
Tt
=
Observação:Para Vc em m/min . utilizar Lb em metrosEsforço no brochamento Passo dos dentes ‘‘ p’’ : O passo é depende de
1) Comprimento a ser brochado “L”
2) Da espessura do cavaco “ profundidade de corte” 3) Material da peça
)
(
75
,
1
L
mm
p
=
)
(
.
.
.
N
p
L
a
a
Kc
Fc
=
sf p onde:Kc = Pressão especifica de corte ( vide tabela pag seguinte) asf = Penetração de avanço por gume da ferramenta (mm) ap = Penetração passiva
L/p = Número de dentes em corte simultaneo Determinação do passo da brocha:
Tabelas
Bibliografia:
Caspar E. Stemmer, “Ferramentas de Corte II”, Editora da UFSC, Brasil ,1992
Telecurso 2000 Fiesp,Ciesp,Senai ,Processos de Fabricação Volume, 3 e 4, Editora Globo, Brasil, 2000
