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Procedimento Operacional Assunto: Envase de Soda Caustica (Hidróxido de Sódio) e Transferência Para as Unidades

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Academic year: 2021

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1- Objetivo

2- Abrangência

3- Responsabilidades

4- Descrição

5- Procedimentos e SSMA (Saúde, Segurança e Meio Ambiente).

6- Registros

7- Referências

8- Fluxograma

Natureza das alterações

Data Revisões realizadas Rev.

02/06/2017 Emissão Inicial do Procedimento

Operacional 00 Elaborado: Claudia Alcântara Jair Benedito Revisado: Edney Aprovador: Edney

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1 OBJETIVO

Estabelecer sistemática de trabalho para execução de envase e transferência de Soda Cáustica e atendimento das normas básicas de operação e de segurança.

2 ABRANGÊNCIA

Unidades de Plastificantes, Ácido Sulfúrico e Utilidades da ELEKEIROZ e TERLOC - Base 18 de Várzea Paulista.

3 RESPONSABILIDADES

A responsabilidade de manter o procedimento em plena aplicação está designada ao responsável do TERLOC.

4 DESCRIÇÃO

4.1 Introdução

Cuidados especiais devem ser tomados quando do manuseio, observando com especial atenção o uso correto dos EPI para proteção da integridade física dos empregados.

4.2 Disposições Gerais

4.2.1 Na transferência do IBC para a área de envase e usado à empilhadeira e o caminhão. Para o envase e usado o mesmo mangote que e utiliza para a descarga de soda caustica na unidade.

4.2.2 Somente empregados treinados e autorizados pelo TERLOC podem executar as atividades de envase e transferência de Soda Cáustica sendo terminantemente proibida a presença de pessoas estranhas no local.

4.2.3 As atividades de envase e transferência de Soda Cáustica exigem todos os EPI citados no item 5.2. 4.2.4 O IBC fica localizado em cima do dique de contenção.

4.2.5 Qualquer irregularidade verificada (vazamento/ derramamento) durante o envase e transferência de Soda Cáustica deve ser comunicada, de imediato, à chefia do TERLOC.

5 PROCEDIMENTOS E SSMA

5.1 Premissas Básicas

O operador de descarga deve atender, obrigatoriamente, os requisitos abaixo: - proibir a permanência do motorista na área de envase;

- proibir fumar;

- proibir a realização de serviços a quente (solda, uso de maçarico, lixadeira, etc.), próximos à área de envase;

- verificar se a válvula do IBC esta fechada para evita vazamento.

- comunicar imediatamente ao responsável pelo TERLOC e ELEKEIROZ em caso de vazamento;

- verificar, antes do envase, o funcionamento do chuveiro e lava-olhos de emergência antes de iniciar o envase, mantendo-o desobstruído. O envase somente deverá ser feito se o chuveiro e lava-olhos de emergência estiverem funcionando.

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5.2 Equipamento de Proteção Individual - EPI

Todo colaborador envolvido no envase e transferência, ou presente no local, deve usar obrigatoriamente os seguintes EPI:

- Capacete com jugular;

-Botina de couro com biqueira de aço ou bota de borracha ou PVC cano longo; - Protetor Auricular;

-Máscara tipo panorâmica com filtro; -Macacão Tychen com capuz; -Luva Látex.

-Bota de borracha ou PVC cano longo para situações de emergência envolvendo vazamento/derramamento;

5.3 Primeiros Socorros

Proceder conforme item 4 da Ficha de Informações de Segurança de Produto Químico - FISPQ da Soda Cáustica, disponível no diretório G/FISPQ. TERLOC deve possuir a FISPQ impressa, disponível para os empregados que efetuam a operação.

5.4 Local de Envase

5.4.1 O caminhão, ao chega ao local estabelecido, a empilhadeira retira o IBC do caminhão e posiciona o IBC, em cima do dique de contenção para envase.

5.4.2 O local de envase deve estar limpo e com todos os materiais utilizados na operação em condições de uso.

5.4.3 O operador comunica a unidade, sobre o envase da soda caustica.

5.4.4 Depois de posicionado, um dos operadores posiciona o mangote, dentro do IBC. 5.4.5 O envase será realizado através da gravidade.

5.4.6 O operador aguarda ao lado do IBC o envase sempre segurando o mangote, para evitar risco de derramamento do produto.

5.4.7 Após posiciona o mangote no IBC, O segundo operador realiza alinhamento das válvulas. 5.4.8 Manter a válvula de recalque fechada.

5.4.9 Manter a válvula da produção fechada.

5.4.10 Abrir a válvula da saída do tanque e válvula de sucção da bomba.

5.4.11 Acompanhar toda a operação no local examinando possíveis anormalidades, até atingir a quantidade desejada no IBC.

5.4.12 Após o término do envase o operador fecha as válvulas. 5.4.13 Fechar válvula de saída do tanque.

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5.4.14 Fechar válvula de sucção da bomba. 5.4.15 Abrir válvula de recalque.

5.4.16 Abrir válvula da produção.

5.4.17 Após o envase drenar o mangote.

5.5 Transferência do IBC Para as Unidades

5.5.1 O motorista com o auxilio da empilhadeira transfere o IBC para o caminhão. 5.5.2 O Motorista, cinta o IBC no caminhão para transporte.

5.5.3 Quando o produto chega ao local solicitado, através da empilhadeira e realizada a descarga do IBC.

5.6 Situações de Emergência

5.6.1 Pequenos Vazamentos

- Em todos os casos, a emergência deve ser comunicada ao responsável pelo TERLOC e ELEKEIROZ; - Toda irregularidade ocorrida durante o envase ou transferência (vazamentos, derramamentos, etc.), deve

ser sanada antes da continuidade o envase ou transferência.

- impedir o escoamento do produto para bocas-de-lobo e/ou demais cursos d'água, utilizando areia, terra ou outro material absorvedor não combustível;

- limpar o local do vazamento, colocando o material em bombonas ou tambores para posterior reprocesso ou descarte;

- colocar um recipiente sob o ponto de vazamento, se possível; - isolar a área do vazamento.

5.7.3 Grandes Vazamentos

- fechar a(s) válvula(s) da linha para o IBC;

- acionar a botoeira de “Alarme de Emergência” ou o ramal 22; - isolar a área em torno do vazamento

- após ser observado que não existe mais nenhum fluxo de produto, identificar o ponto de vazamento; - havendo possibilidade, proceder o envase do produto.

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6 REGISTROS

Registros Armazenamento Proteção Indexação Tempo de

Retenção (Mín.) Disposição Controle de Entrada de Mercadoria (COEM) nº XXXX

Físico Pasta Numeração

sequencial

2 anos Arquivo Morto

7 REFERÊNCIAS

FISPQ

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Referências

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