PLANO DA QUALIDADE DA OBRA

PLANO DA QUALIDADE DA OBRA

Apresentação ... 02

1. Definição de Recursos... 03

1.1 Sub-contratados ... 03

1.2 Recursos de Pessoal ... 03

1.3 Recursos de Equipamentos de Inspeção e Ensaio ... 03

1.4 Recursos de Treinamento da Mão-de-Obra ... 04

1.5 Recursos de Infra-Estrutura ... 04

1.6 Matriz de Responsabilidades relativas a esta obra ... 04

2. Atividades da Produção e Procedimentos Aplicáveis ... 05

3. Materiais Controlados ... 06

4. Serviços Controlados ... 07

5. Especificidades da Obra ... 07

5.1 Ensaios / Tamanho do Lote / Amostras ... 07

5.2 Tabela de Traços ... 08

5.3 Rastreabilidade de materiais ... 08

6. Processos Críticos ... 08

7. Validação do Processo ... 08

8. Manutenção dos Equipamentos de Produção ... 09

9. Impactos no Meio Ambiente ... 10

10. Histórico das Revisões... 10

11. Projeto do canteiro ... 11

12. Cronograma da obra ... 12

13. Check List de Inspeção Final da Obra ... 13

Elaboração e Revisão Aprovação Análise Crítica

_______________ ___/___/___

Apresentação

A obra se situa no Município de Osvaldo Cruz e possui área Total Construída de 5.168,10m2 distribuídos como segue;

Consistindo nos seguintes escopos de serviços:

 Fornecimento de material e mão-de-obra.

Cliente: SERVICO SOCIAL DA INDÚSTRIA – SESI. Requisitos do Cliente:

 Prazo de Execução: 10 meses após início da obra, conforme cronograma em anexo

 Produto definido no projeto e memorial descritivo

 Escopo do Contrato: Execução de Obras de Construção da Escola SESI, em terreno localizado na Rua Valdemar de Oliveira Lima, Jardim Promorar, na cidade de Osvaldo Cruz, SP.

 Outros não declarados: Não há

Legislação e Requisitos Regulamentares e Estatutários Aplicáveis:

 Código de Proteção e Defesa do Consumidor – lei 8078/90

 NR 18

 Código Civil Brasileiro

 PSQ – Construtora do Qualihab

 CLT

 Normas Técnicas Comunicação com o Cliente:

 Telefone, fax, e-mail, correspondência, diário de obra. Comunicação Interna no âmbito da Obra:

 Palestras

 Mural da Qualidade

 Reuniões

1. Definição de Recursos

A estrutura organizacional da obra para a qualidade está descrita no organograma apresentado a seguir:

– Sub-contratadas

 Consultorias

Controle Tecnológico: CETEC

 Empreiteiras:

ARUA Construtora Ltda.

GEOESP-Geotecnica e Fundações Ltda. MC Furos e Cortes.

COMPAC-Andaimes Equipamentos. ENERLUZ-Instaladora Enerluz Ltda. – Recurso de Pessoal

Função / Cargo Nome

Cliente SERVIÇO SOCIAL DA INDÙSTRIA – SESI.

Coordenador da Obra Engenheiro Carlos de Freitas

Responsável pela Obra José Douglas Feliciano do Nascimento

Segurança do Trabalho Sr. Rubens de Araújo

Administrativo João Zamperim

Almoxarife Maicon Aparecido Amaro

Apontador Donizete Aparecido Polli

Mestre de Obras/Encarregado Orlando da Silva – Recursos de equipamentos de inspeção e ensaios

Trena de

5m Trena de30m Carp.Esq.

Esq. De Alumínio (80x100x128)

Régua

Metálica Prumo deface Nível deBolha Função

(6 meses) (6 meses) (6 meses) (6 meses) (6 meses) (6 meses) (6 meses)

Almoxarife X X

Resp. Obra X

Mestre X X X X X X

Encarregado X X X X X X

– Recursos de treinamento da mão-de-obra nas atividades envolvidas na Qualidade

Cliente

Coordenador de Obras

Segurança do Trabalho

Engenheiro da Obra

Apontador

Mestre de Obras

Almoxarife

Equipe de

Produção

(Empreiteira)

 Horas de treinamento para as funções de acordo com a matriz de capacitação;

 Cartazes da Política da Qualidade – Recursos de Infra-estrutura

A infra-estrutura necessária e instalada nesta obra é de dimensões compatíveis com o porte e ritmo da obra e atendendo a NR 18, conforme descrito no projeto do canteiro.

Os materiais: Aços CA-50 e CA-60, Cabo de Contraventamento, Estrutura Metálica, Brita, Areia, Telha Metálicas e Blocos de Concreto de Vedação serão armazenados nas proximidades do uso, conforme os recebimentos, de forma a aumentar a produtividade da obra.

– Matriz de Responsabilidades relativa a essa Obra

Requisitos _ObraEng. Mestre Apontador Almoxarife Cliente _trabalhoSeg. Empreiteira

Responsabilidade, Autoridade e Recursos P Plano de Gestão da Qualidade P Controle de Documentos da Qualidade na obra C C P C Análise Crítica de Projeto P Controle de Registros da Qualidade C C P C Identificação e Rastreabilidade Materiais C C C C Controle da Distribuição e Revisão de Projetos P C C Inspeção de Materiais _{C C P} Execução de Serviços _{C P C} Inspeção de Serviços _{C P C} Contratação _{P C C} Avaliação de Fornecedores de Serviços P C Manuseio e Armazenamento C C C P C

Proteção dos Serviços

executados C P C

Inspeção Final da Obra _{P C} Entrega da Obra _{P C} Ação Corretiva e Preventiva P C C C C C C Controle de Produtos Não Conformes C P C C Auditoria Interna _{P C C C C C C} Treinamento _{P C C C C} Manutenção de Equipamento de Produção C C C P C C Controle de Produto

Fornecido pelo cliente P C C C C C

Segurança do Trabalho _{C C C C P C}

P = Responsável principal C = Co-responsável Observação: entende-se como produto fornecido pelo cliente o projeto da obra.

Atividades Procedimentos /

Adaptações Registros

Contratação de Serviços PO 05 Contrato padrão

Avaliação de Fornecedores de

Serviços PO 05 Form 05/3

Inspeção de Materiais no

recebimento PO 06 PRIMs

Identificação e Rastreabilidade PO 06 Mapeamento

Execução de Serviços IES Não aplicável

Inspeção de Serviços PO 09 PRIS

Armazenamento e Manuseio de

Materiais PO 06 Form 06/27

Proteção dos Serviços Acabados PO 09 e Tabela de Preservação

de Serviços Acabados Visual

Especificações dos Materiais De acordo com o Projeto Conforme descrito no Projeto Situação da Inspeção e Ensaios dos

Materiais De acordo com SESI PRIMs

Situação da Inspeção e Ensaios dos

Serviços PO 09 PRISs

Controle de Produto Não Conforme PO 10 PRIMs e PRISs

Ação Corretiva, Preventiva e de

Melhorias PO 10 Form 12/1, Form 12/3

Treinamento Matriz de Capacitação das

Funções / PO 02 Form 02/1, Form 02/2

Controle de Documentos PO 01 Form 01/1

Controle de Projetos PLP Form 04/1

Controle de Registros PO 01 Form 01/2

Assistência Técnica PLP Anexo do PLP

Manutenção de Equipamentos PQO Conforme PQO

Planejamento e Controle da

Produção recursos atualizado mensalmenteCronograma de execução e de Cronograma de execução

Organização do Canteiro PLP Projeto do Canteiro

Controle dos Equipamentos de

Inspeção, Medição e Ensaios PO 07 Form 07/1, Form 07/2

Inspeção Final PO 11 Check List de Inspeção Final

Entrega da Obra e Manual do

proprietário PO Protocolo de entrega do Manual

Segurança do Trabalho PCMSO / NR 18 / PCMAT Todos os citados no PCMAT e PCMSO

Satisfação do Cliente PLP Anexo PLP

Controle de Produto fornecido pelo cliente

A obra garante a prevenção contra danos. Quando ocorre um dano, o

mesmo é comunicado. Consideramos produto do cliente:

projetos e materiais

3. Materiais Controlados

Material PRIM – Plano de Registro de Inspeção_{de Materiais}

Brita Form 06/35

Barra e Fio de Aço Form 06/06

Cimento Portland Form 06/10

Cal Hidratada para Argamassas Form 06/11

Argamassa Industrializada Colante (cimento cola) Form 06/02

Argamassa Industrializada para Rejunte Form 06/02

Ferragens para Portas (fechaduras e dobradiças) Form 06/15

Revestimento Cerâmico (azulejo e cerâmica) Form 06/31

Conexões para Tubulações Form 06/14

Disjuntor Form 06/29

Eletroduto de PVC Rígido Form 06/30

Fios e Cabos Form 06/32

Tomadas e Interruptores Form 06/28

Louças Sanitárias Form 06/17

Janela de Aço Form 06/20

Porta de Aço Form 06/20

Porta de Madeira Form 06/22

Madeira Serrada para Forma Form 06/04

Madeira Serrada para Cobertura Form 06/04

Tintas e Vernizes Form 06/34

Tubo de PVC Form 06/25

Batentes de Aço Form 06/19

Areia para Concreto / Argamassa Form 06/16

Conjunto de Aquecimento Solar Form 06/45

Material Impermeabilizante Form 06/44

Chapa de Madeira Compensada para formas Form 06/05

Vidros Form 06/23

Metais Sanitários Form 06/42

Telha Cerâmica Form 06/18

Bloco de Concreto Estrutural Form 06/13

4. Serviços Controlados

Material PRIS – Ficha de Verificação de_Serviços

Locação de Obra FORM 09/19/2

Estaca Raiz FORM 09/02/1

Compactação de Aterros FORM 09/11/2

Proteção de Talude (Plantio de Grama) FORM 09/38/1

Proteção de Talude (Canaleta de Concreto) FORM 09/38/1

Execução de Radier FORM 09/20/2

Execução de Sapata Corrida / Baldrame FORM 09/36/1

Execução de Alvenaria de Elementos Vazados FORM 09/27/1

Execução de Divisória de Gesso Acartonado FORM 09/37/1

Alvenaria de Bloco de Concreto FORM 06/27/1

Instalações Elétricas FORM 06/34/1

Instalações Hidráulicas FORM 06/33/1

Execução de Estrutura em Concreto (Vigas e Pilares) FORM 09/10/3

Execução de Laje Pré-Moldada FORM 09/39/1

Execução de Impermeabilização de Laje Exposta FORM 09/17/2 Execução de Impermeabilização de Reservatório de Água

ELEVADO FORM 09/32/1

Execução de Impermeabilização de Reservatório de Água

ENTERRADO FORM 09/26/2

Execução de Estrutura Metálica para Cobertura com telha

Metálica FORM 09/31/1

Execução de Contra Piso FORM 09/28/1

Colocação de Janelas de Alumínio FORM 09/30/1

Colocação e fixação de batentes e Portas de Madeira FORM 09/30/1 Revestimento de Parede interna em Argamassa FORM 09/29/1

Revestimento Cerâmico para Paredes e Pisos FORM 09/28/1

Revestimento em Argamassa Externa FORM 09/29/1

Instalação elétrica enfiação FORM 09/34/1

Colocação de interruptores e tomadas FORM 09/34/1

Instalação elétrica entrada de energia FORM 09/34/1

Colocação de Louças e Metais (sanitários e bancadas) FORM 09/33/1

Pintura Interna (PVA) / Externa (Acrílica) FORM 09/35/1

Pintura de Porta de madeira FORM 09/23/2

Execução de Blocos Intertravados de Concreto FORM 09/22/2 Alguns serviços não possuem IES por se tratarem de serviços específicos da Engenharia

5. Especificidades da Obra

– Ensaios / Tamanho dos Lotes / Amostras

Material Lote Amostras

Concreto Caminhão 4 corpos de Prova

Ensaio Tecnológico do Aterro Camada de 20 cm 5 furos

Aço Conforme laudos do fabricante/Ensaio Tecnologico de Amostras Coletada no estoque Conforme laudos do fabricante/Ensaio Tecnologico de

Amostras Coletada no estoque

No caso de empresa fornecedora de materiais já certificada, dispensa-se a realização do ensaio e utiliza-se o certificado do ensaio do fornecedor.

Tabela de Traços

Materiais Traço Resistência

Assentamento de Alvenaria de Vedação 1 Lata cimento: 2 latas cal : 7 latas areia 2,5 Mpa Assentamento de Alvenaria de Elemento

Vazado 1 Lata cimento: 6 latas areia 2,5 Mpa

Revestimento de Parede Interna / Externa 1 Lata cimento: 1,5 latas cal : 4,5 latas areia_media 1,9 Mpa Chapisco Interno / Externo 1 Lata cimento: 3 latas areia grossa 0,50 Mpa Contra-piso de Concreto sem Armadura 1 Lata cimento: 4 latas areia grossa: 8 latas_{de brita} 15 Mpa Contra-piso Concreto Armado 1 Lata cimento: 4 latas areia grossa: 8 latas_{de brita} 15 Mpa Argamassa de Regularização 1 Lata cimento: 3 latas areia grossa 6 a 8 Mpa Micro-concreto (Grout) 1 saco cimento: 7 latas areia grossa : 7 latas_{de pedrisco : 35 litros de água} 20 Mpa em 2_horas

1) Os traços utilizados estão de acordo com o Memorial descritivo do Projeto, e serão validados através de ensaios.

– Rastreabilidade de Materiais

Concreto Através de Mapeamento Próprio

Aço Através de Mapeamento Próprio

Estacas Através de Mapeamento Próprio

Bloco de Concreto(Vedação) Através de Mapeamento Próprio 6. Processos Críticos

Serviços Controles

Fundação  Verificação do Concreto, de acordo com os ensaios realizados;

 Utilizar concreto dosado em central;

 Treinamento Intensivo para a Equipe, conforme execução de serviço (OJT)

Alvenaria de Vedação  Os Blocos devem ter idade superior a 21 dias para evitar os efeitos de dilatação hidráulica inicial e irreversível;

 Verificação do traço do Grout, de acordo com a tabela fornecida pelo Contratante;

 Verificar a marcação dos vãos para a colocação das portas e janelas.

 Treinamento Intensivo para a Equipe, conforme execução de serviço (OJT)

Laje Pré-moldada  Data, Horário, volume e intervalo entre caminhões devem estar programados junto ao fornecedor de concreto,

 Os requisitos de projetos e o slump test, para definição do volume, adotar um arredondamento de 0,5 m³.

 Treinamento Intensivo para a Equipe, conforme execução de serviço (OJT).

7. Validação do Processo

8. Manutenção dos Equipamentos de Produção

Equipamentos Recomendações

Betoneira 400 / 580l  Ao fim da jornada de trabalho, lavar e retirar os excessos de concreto ouargamassa de dentro da caçamba e no chão, ao redor desta;

 Engraxar a betoneira semanalmente;

Vibrador (35 mm)

 Deve girar no sentido Anti-horário;

 Antes do acoplamento do mangote, deve-se verificar o sentido de giro correto, que pode ser definido pela posição da chave de ligação;

 Ao final da jornada de trabalho, limpar o excesso de concreto e engraxar o bocal de acoplamento para o mangote.

Furadeira

 Por ser elétrico, não podem trabalhar direto por períodos longos;

 Não forçar este tipo de equipamento com o peso do corpo;

 Verificar a voltagem correta antes da sua ligação

 Ao final da jornada de trabalho, limpar com pano seco, retirando excesso de pó.

Serra Madeira / Serra Mármore (Makita)

 Por ser elétrico, não podem trabalhar direto por períodos longos;

 Não forçar este tipo de equipamento com o peso do corpo;

 Verificar a voltagem correta antes da sua ligação

 Ao final da jornada de trabalho, limpar com pano seco, retirando excesso de pó

Mangote

 Antes do acoplamento, verificar o sentido de giro do motor vibrador;

 Usar o mangote sempre na vertical;

 Não encostar o mangote na ferragem ou nas formas;

 Ao final da jornada de trabalho, limpar o excesso de concreto e engraxar a ponta de acoplamento (rotor);

 Cuidado no transporte e armazenamento do mangote para não danificá-lo;

 Os mangotes deverão ser armazenados esticados em cavaletes de madeira ou em prateleiras ou em piso plano.

Locação de Equipamentos

 Os equipamentos locados e/ou sub-contratados devem receber os mesmos cuidados dispensados aos equipamentos próprios.

 Semanalmente, o Almoxarife deve verificar o estado dos equipamentos.

OBSERVAÇÃO

A obra mantém um (1) motor vibrador e um (1) mangote como reserva para garantir a continuidade do processo de execução em caso de avarias no equipamento em uso, pois sendo estes equipamentos alugados, o contrato de locação garante um equipamento reserva.

Para os demais equipamentos, caso haja algum problema, será providenciada a substituição do mesmo.

9. Impactos no Meio Ambiente

Os resíduos da obra serão dispostos da seguinte forma, até que haja alteração em algumas destas características:

Tipo de Resíduo Origem do Resíduo Destino do Resíduo

Esgoto Sanitário Proveniente funcionários nos sanitários dado uso dos obra

Será lançado através da rede esgoto sanitário da cidade.

Entulho de Obra Restos de tijolos, cerâmica,concreto argamassa e outros minerais.

Será depositado numa caçamba, sendo este fornecedor qualificado.

Madeira Sobra de madeiras e outrosmateriais que não podem ser utilizados como aterro

São empilhados em locais determinados pelo Mestre de Obras e transportados por fornecedores para local autorizado.

Lixo Restos de comidas e outrosmateriais orgânicos típicos de

lixo doméstico

Ensacado em sacos plásticos apropriados, que serão transportados por fornecedores cadastrados em nosso cadastro de fornecedores ou pelo serviço municipal de coleta de lixo, que o transportará ao aterro sanitário.

Barulho Equipamentos utilizados na obra

 Serra Elétrica: Seu uso será somente das 7h30 às 19h00, nos dias úteis;

 Bomba de concreto: Seu uso será somente das 8h00 às 19h00, nos dias úteis;

 Demais equipamentos: sem restrição, pois seu uso não incomoda vizinho.

Ferro e outros Metais

Pontas de ferro da armação da estrutura, sobra de alumínio, pontas de fios e cabos de cobre, latas de tinta.

 Quando em quantidades que o justifique, será vendido a depósitos de ferro velho ou catadores autônomos, que por sua vez, venderá para reciclagem.

 Quando em pequenas quantidades, poderá ser despejado em locais de coleta seletiva.

Papel Sacos de cimento e deargamassa. Embalagens de papel e papelão.

 Quando em quantidades que o justifique, será vendido a depósitos de ferro velho ou catadores autônomos, que por sua vez, venderá para reciclagem.

 Quando em pequenas quantidades, poderá ser despejado em locais de coleta seletiva.

Plástico Restos de conduites, man-gueiras, fios de nylon, emba-lagens plásticas

 Quando em quantidades que o justifique, será vendido a depósitos de ferro velho ou catadores autônomos, que por sua vez, venderá para reciclagem.

 Quando em pequenas quantidades, poderá ser despejado em locais de coleta seletiva.

Poeira Varrição de pisos cimentados Ao se varrer piso cimentado, deve-seborrifar água para evitar a formação de poeira.

Material Orgânico

(vegetação e solo) Limpeza de terreno e talude Serão transportados pelo serviço municipalde coleta de lixo.

10. Histórico das Revisões

Versão Data Alterações

01 15/10/2010 Primeira emissão