"Consumers are looking for convenient. value." Source: ACNielsen What s Hot by the numbers

(1)

Bag

Bag in

g

in Box

Box

20 e 22 de

20 e 22 de outubrooutubro de 2008de 2008 Scholle Packaging

(2)

"Consumers are looking for convenient

solutions that also deliver quality and

value."

Source: ACNielsen “What’s Hot” by the

numbers

(3)

Características de barreira de embalagens BIB e

seus impactos na qualidade e

Características de barreira de embalagens BIB e

seus impactos na qualidade e

durabilidade do vinho

Boas Práticas do sistema Bag-in-Box Boas Práticas do sistema Bag-in-Box

• Envase • Armazenamento • Manuseio • Transporte Propriedades de Materiais • FilmesFilmes • Válvulas • Bocais

Fontes de Ingresso de Oxigênio e Shelf Life Desenvolvimento e Inovação Scholle

(4)

Scholle Latin America, Vinhedo - SP

I í i d ã

Início de operação em Agosto/2002

Mais moderna fábrica do Grupo Scholle

(5)

Scholle no mundo hoje

Manufacturing and Warehousing Sales Offices

(6)

Vendas de BIB para vinhos

-Brasil

Brasil

1.500 1.000 1.250 500 750 M il unidades 0 250 M 2005 2006 2007 2008

(7)

Boas Práticas

de Envase

Alessandra Saito Alessandra Saito

(8)

Fatores importantes no sistema

Bag in Box

Fatores importantes no sistema

Bag in Box

Bag-in-Box

• Especificação do filme

-Selecionar o filme adequado para o vinho.

• Especificação da válvula

-Selecionar a válvula para aplicação adequadaSelecionar a válvula para aplicação adequada

• Especificação da caixa

- Caixa deve ser dimensionada adequadamente

• Envase, Empacotamento e Manuseio.. - Equipamento e Boas Práticas

• Parâmetros de controle (oxigênio dissolvido

• Parâmetros de controle (oxigênio dissolvido, microbiologia, etc)

• O vinho !!!

(9)

Boas Práticas

• Armazenamento de Bags antes do uso • Seguir as recomendações da Scholle

• Seguir FIFO/PEPS (primeiro que entra primeiro que sai) • Seguir FIFO/PEPS (primeiro que entra, primeiro que sai)

(10)

Boas Práticas

D t t d

Boas Práticas

• Durante todo o processo:

• Evite contato do bag com objetos/superfícies cortantes ou pontiagudas.

(11)

Boas Práticas

• Colocação do bag na caixa • Sistema Top Loading:

• Por último: parte superior dobag • Por último: parte superior dobag

com válvula

• Abas devem estar totalmente abertas (não abrir a caixa com o bag)

(12)

Boas Práticas

• Fundo automático e seus riscos

Boas Práticas

Fundo automático e seus riscos

- Risco de atrito com partes pontiagudas da caixa

Ri d d d b

- Risco de queda do bag

- Cuidados: Especificação do material das caixas

- Riscos de posicionamento adequado da válvula na caixa

(13)

Boas Práticas

• Cuidados com Cola “Hot Melt”

• Especificação adequada e correta aplicação da l

cola

• Área reservada na caixa para aplicação para aderência da cola

aderência da cola

• Evitar contato da cola com o bag (derretimento das camadas do bag e até furo).

(14)

Boas Práticas

• Riscos de Demetalização •CausaCausa

Qualquer umidade ou produto em contato com a camada metalizada. • Consequência

Perda de barreira ao oxigênio e à luz. • Prevenção

Manter a superfície do bag a mais seca possível.

(15)

Boas Práticas

• Transporte e Compatibilidade Caixa x Bag:p p g

• Evitar Fissura por atrito (flexcracking) • Tamanho/Design do bag:

Importante: Correta

compatibilidade do sistema bag-in-box compatibilidade do sistema bag in box

Se não for correto, a embalagem pode falhar.

Espaço vazio da caixa (Box head space) - o menor possível

fi i t d ál l

- mas o suficiente para acomodar a válvula 5 – 10%

E d d ibilid d d ã

Estudo de compatibilidades deverão ser feito via Departamento Técnico da Scholle

(16)

Boas Práticas

• Rastreabilidade • Rastreabilidade

• Data Validade do seu Produto para Consumidor Final

• Controle de Lotes utilizados (Bags, matéria prima, insumos)

V t t l d FIFO/PEPS á id t d bl

(17)

Ações em Caso de Problema

Notifique a Scholle e Notifique a Scholle e

forneça amostras representativas

n

_{representativas}

Se possível, limpar e enviar os bags inteiros e a ios

o

PROBLEMA?

os bags inteiros e vazios. Enviar amostras dos bags

o

g

não usados do mesmo código, se disponíveis.

p

Informar todos os fatos que você coletou no formulário de não – coletou no formulário de não – conformidade.

(18)

Propriedades dos

p

Materiais

p

Materiais

Alessandra Saito Alessandra Saito

(19)

FILMES

B i d t

• Barreira – camada externa

- Scholle HyBar - Laminado de Poliester Metalizado

Poliester Metalizado ou

ou

- Scholle DuraShield (transparente)Scholle DuraShield (transparente) - Laminado EVOH/Nylon

• Contato – camada interna - Polietileno

(20)

FILME BARREIRA

• Scholle HyBar - Laminado Poliestery

Metalizado

- Material Tradicional - Funciona efetivamente - Melhor custo

- Boa aplicação para produtos em geralBoa aplicação para produtos em geral

• Scholle DuraShield (transparente) - Laminado EVOH/Nylon

EVOH/Nylon

- Ethyl Vinyl Alcohol - Nova geração

M té b i di õ fí i i i

- Mantém barreira em condições físicas mais agressivas (maior resistência a flexcracking)

- Maior custo

(21)

FILMES BARREIRA

Barreira a Oxigênio:

• ASTM D-3985-02 (90% inside / 50% Outside RH) Polietileno Poliester Metalizado

• Scholle HyBar - Laminado

Metalizado: Polietileno

0,06 cc/100pol2/dia ou 0,93 cc/m2 dia

HyBar

• Scholle DuraShield (transparente)

-EVOH coextrusado 5 camadas

Nylon Biorientado

Scholle DuraShield (transparente) EVOH/Nylon:

0,05 cc/100pol2/dia ou 0,76 cc/m2 dia Polietileno

(22)

Impacto da HR na barreira de

filmes

(23)

Filme / Laminado

Filme / Filme /

laminado Flex / transporte Taxa transmissão O2

14.0 16.0 g en ) MPET Laminate EVOH / Nylon Laminate

Equipamento Gelbo flex

8.0 10.0 12.0 o n Ra te : c c/ m 2/ da y (1 0 0% ox yg 2.0 4.0 6.0 O xyg en T ran sm is si o 0.0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 Number of Flexes

(24)

VÁLVULA FLEXTAP

INOVAÇÕES TECNOLÓGICAS

•Melhoria do fluxo de produto

•Melhoria das propriedades barreira de Oxigênio através do botão de pressão •Melhoria das propriedades barreira de Oxigênio através do botão de pressão •Melhoria das propriedades barreIra do corpo da válvula.

(25)

VÁLVULA FLEXTAP (detalhe)

Sistema de mola ê b l e êmbolo Ativando o B tã d Botão de pressão

Selo O-ring interno

• Primeira válvula de dispensamento frontal com design único e

ergonômico

• Pesquisas de mercado através de consumidor es demonstram maior

f t i t i ã d ã t ál l

(26)

Válvula Flextap

Vál l OTR / b l /di (100%

Válvula OTR: cc/embalagem/dia (100%

oxigênio, T ambiente)

Novo Flextap Scholle’s(com melhor 0.28

Novo Flextap Scholle s(com melhor barreira a oxigênio)

0.28

Flextap Scholle – Versão Anterior 0.38

Vitop 0.51

(27)

Fontes de Ingresso de

Oxigênio e Shelf Life

Fontes de Ingresso de

Oxigênio e Shelf Life

(Vida de Prateleira)

Oxigênio e Shelf Life

(Vida de Prateleira)

Alessandra Saito Alessandra Saito Luiz Alencar

(28)

Fatores que afetam shelf life

e Fontes Ingresso de O2

• SO2 livre no vinho antes do envaseSO2 livre no vinho antes do envase

• O2 dissolvido no vinho antes do envase

• O2 incorporado durante envase

• Embalagem (Barreira de Filmes, Válvulas)

• Processo de Fabricação de Bags (ar entre

• Processo de Fabricação de Bags (ar entre camadas do bag e ar no interior do bag)

• Linha de Processo/Preparação do VinhoLinha de Processo/Preparação do Vinho

• Armazenamento e Transporte (flexcracking, demetalização, etc) (flexcracking, demetalização, etc)

(29)

Ingresso de Oxigênio

• Evitar formação de bolhas de ar

• Minimizar todas as possíveis fontes de

(30)

Fabricação dos Bags

Barrier film Gas Spout

Barrier film

Inner liner

Bag de 2 camadas

Gas from the inside of the tap only

Barrier film

Gas from the inside of the tap only

Bag de 1 camada

Scholle realiza controle de qualidade de quantidade de ar

(31)

Linha de Processo e Envase

Mi i i t d f t í i d • Minimizar todas as fontes possíveis de ingresso de ar

• Verificar qualidade dos anéis de vedação das • Verificar qualidade dos anéis de vedação das tubulações/válvulas

• Boa vedação entre a válvula de envase e o ç bocal do bag

(32)

Preparação do vinho

p

ç

• Branco

- SO2 Livre (mg/l)

SO2 Livre (mg/l)

50 – 60

50 60

- Acido ascorbico(mg/l)

150 – 170

- O2 Dissolvido (mg/l)

O2 Dissolvido (mg/l)

<0 3

<0.3

- CO2 (g/l)

<0.7

- Levedura (prováveis/100ml) 1E0

Levedura (prováveis/100ml) 1E0

- Bacteria (prováveis/100ml) 1E1

(33)

Preparação do vinho

p

ç

• Tinto

- SO2 Livre(mg/l)

SO2 Livre(mg/l)

25 - 45

25 45

- O2 Dissolvido (mg/l)

<0.5

- CO2 (g/l)

CO2 (g/l)

<0 7

<0.7

- Levedura (prováveis/100ml) 1E0

- Bacteria (prováveis/100ml) 1E4

Bacteria (prováveis/100ml) 1E4

R f Y l

b A t li

(34)

Desenvolvimentos

e Inovação

Luiz Alencar Luiz Alencar

(35)

Nova válvula FlexTap

p

A melhor barreira do

mercado !

(36)

Bag Envase a Quente

SUCO DE UVA

Bag Envase a Quente

SUCO DE UVA

(37)

Bebidas carbonatadas

(38)

(39)

Obrigado !

(40)

asaito@scholle.com

lalencar@scholle.com