PREGÃO ELETRÔNICO N.º 061/2009 ANEXO XI
ESPEFICICAÇÕES TÉCNICAS
LOTE 01 - Monofásico - Uso Urbano
Medidor eletrônico de energia elétrica ativa (kWh), monofásico, 1 elemento, para sistemas a 2 fios, tensão nominal 120 V (220 V), variação de tensão de ±10%, classe de exatidão 1%, üência 60 Hz, corrente nominal 15 A, corrente máxima 100 A, ligação linha-carga, devendo medir independente do sentido da corrente elétrica, faixa de temperatura de funcionamento de 0 ºC a 70 ºC, umidade relativa de 0% até 95% sem condensação, tampa solidária à base (blindado) de policarbonato transparente, base de plástico de policarbonato com 10% de fibra de vidro ou alumínio silício injetado, tampa policarbonato transparente para os terminais de ligação, indicador de grandezas elétricas do tipo ciclométrico com 5 dígitos inteiros. LOTE 02 – Monofásico - Uso rural
Medidor eletrônico de energia elétrica ativa (kWh), monofásico, 1 elemento, para sistemas a 3 fios, tensão nominal 240V , variação de tensão de ±10%, classe de exatidão 1%, freqüência 60 Hz, corrente nominal 15 A, corrente máxima 100 A, ligação linha-carga, devendo medir independente do sentido da corrente elétrica, faixa de temperatura de funcionamento 0ºC a 70ºC – Linha Industrial, umidade relativa de 0% até 95% sem condensação, tampa solidária à base (blindado) de policarbonato transparente, base de plástico de policarbonato com 10% de fibra de vidro ou alumínio silício injetado, tampa policarbonato transparente para os terminais de ligação, indicador de grandezas elétricas do tipo ciclométrico com 5 dígitos inteiros, tampa curta para compartimento dos terminais. LOTE 03 - Bifásico
Medidor eletrônico de energia elétrica ativa (kWh), bifásico, 2 elementos, para sistemas a 3 fios, tensão nominal 120 V (220 V), variação de tensão de ±10%, classe de exatidão 1%, freqüência 60 Hz, corrente nominal 15 A, corrente máxima 120 A, ligação linha-carga, faixa de temperatura de funcionamento de 0 ºC a 70 ºC – Linha Industrial, umidade relativa de 0% até 95% sem condensação, tampa solidária à base (blindado) de policarbonato transparente, base de plástico de policarbonato com 10% de fibra de vidro ou alumínio silício injetado, tampa policarbonato transparente para os terminais de ligação, indicador de grandezas elétricas do tipo ciclométrico com 5 dígitos inteiros.
LOTE 04 – Trifásico - Medição Direta – 15/120 A
Medidor eletrônico de energia elétrica ativa (kWh), trifásico, 3 elementos, 4 fios, tensão nominal 120 V (220 V), variação de tensão de ±10%, classe de exatidão 1%, freqüência 60 Hz, corrente nominal 15 A, corrente máxima 120 A, ligação linha-carga, faixa de temperatura de funcionamento de 0 ºC a 70 ºC – Linha Industrial, umidade relativa de 0% até 95% sem condensação, tampa solidária à base (blindado) de policarbonato transparente, base de plástico de policarbonato com 10% de fibra de vidro ou alumínio silício injetado, tampa policarbonato transparente para os terminais de ligação, indicador de grandezas elétricas do tipo ciclométrico com 5 dígitos inteiros, tampa curta para compartimento dos terminais.
LOTE 05 – Trifásico - Medição direta – 30/200 A
Medidor eletrônico de energia elétrica ativa (kWh) e reativa (kVArh), trifásico, 3 elementos, 4 fios, tensão nominal 120 V (220 V), variação de tensão de ±10%, classe de exatidão 1%, freqüência 60 Hz, corrente nominal 30 A, corrente máxima 200 A, ligação linha-carga, faixa de temperatura de funcionamento de 0 ºC a 70 ºC – Linha Industrial, umidade relativa de 0% até 95% sem condensação, tampa de policarbonato transparente, base de plástico de policarbonato com 10% de fibra de vidro ou alumínio silício injetado, tampa policarbonato transparente para os terminais de ligação, indicador de grandezas elétricas do tipo mostrador (display) de cristal líquido para grandezas medidas de até 6 dígitos para grandezas programáveis, constante de multiplicação (1), sem decimal e 3 dígitos para o código da grandeza. Página fiscal e saida RS 232 (NBR 14522)
LOTE 06 – Trifásico - Medição indireta - 2,5/10 A
Medidor eletrônico de energia elétrica ativa (kWh) e reativa (kVArh), trifásico, 3 elementos, 4 fios, faixa de medição / auto-alimentação: 90 a 280 V. classe de exatidão 1%, freqüência 60 Hz, corrente nominal 2,5 A, corrente máxima 10 A, ligação linha-carga, faixa de temperatura de funcionamento de 0 ºC a 70 ºC – Linha Industrial, umidade relativa de 0% até 95% sem condensação, tampa de policarbonato transparente, base de plástico de policarbonato com 10% de fibra de vidro ou alumínio silício injetado, tampa policarbonato transparente para os terminais de ligação. Página fiscal e saida RS 232 (NBR 14522). As grandezas de energia ativa e reativa deverão ser apresentadas através do mostrador (display) de cristal líquido medidas de até 6 dígitos para grandezas programáveis, constante de multiplicação (1), sem decimal e 3 dígitos para o código da grandeza.
LOTE 07 - Trifásico - THS
Medidor eletrônico programável de energia elétrica ativa (kWh) e reativa indutiva e capacitiva (kVArh), ajustado para multitarifação com quatro postos horários distintos, 3 elementos, 4 fios, faixa de medição / auto-alimentação: 90 a 280 V, variação de tensão de ±10%, classe de exatidão 0,50%, freqüência 60 Hz, corrente nominal 2,5 A, corrente máxima 10 A, ligação linha-carga, faixa de temperatura de funcionamento de 0 ºC a 70 ºC – Linha Industrial, umidade relativa de 0% até 95% sem condensação, tampa de policarbonato transparente, base de plástico de policarbonato com 10% de fibra de vidro ou alumínio silício injetado, tampa policarbonato transparente para os terminais de ligação, display de cristal líquido para as grandezas medidas de até 6 dígitos para grandezas programáveis e 3 dígitos para o código da grandeza, com memória de massa para 37 dias e período de integração programável, sistema de alimentação de emergência com autonomia de 40 dias, saídas periféricas distintas para comunicação remota (Celular GSM/GPRS) e acesso do usuário (RS 232/Porta Óptica), protocolo de comunicação ABNT, medição independente da seqüência de fase, isolação dielétrica 2,5 kV. Deverá registrar e disponibilizar número de faltas de energia, intervalos de demanda programáveis, sistema de advertência e erros. Deverá estar totalmente de acordo com a portaria nº. 456/2000, da ANEEL. Disponibilizar via display do medidor no mínimo: energia ativa e reativa (total, na ponta e fora da ponta), demanda máxima ativa e reativa (na ponta e fora da ponta), UFER (total, na ponta e fora da ponta), Atualização do relógio interno independente da freqüência da rede.
Medidor eletrômecânicanico de energia elétrica ativa (kWh), monofásico, 1 elemento, para sistemas a 3 fios, tensão nominal 480 V, variação de tensão de ±10%, classe de exatidão 2%, freqüência 60 Hz, corrente nominal 15 A, corrente máxima 100 A, ligação linha-carga, faixa de temperatura de funcionamento 0ºC a 70ºC – Linha Industrial, umidade relativa de 0% até 95% sem condensação, tampa solidária à base (blindado) de policarbonato transparente, base de plástico de policarbonato com 10% de fibra de vidro ou alumínio silíc io injetado, tampa policarbonato transparente para os terminais de ligação, indicador de grandezas elétricas do tipo ciclométrico com 5 dígitos inteiros, tampa curta para compartimento dos terminais.
REQUISITOS GERAIS
Os medidores deverão ter Portaria de Aprovação de Modelo e ser submetidos à verificação inicial, conforme estabelecem as portarias específicas do INMETRO.
O projeto, a matéria prima, a mão-de-obra, a fabricação e o acabamento deverão incorporar, tanto quanto possível, os melhoramentos que a técnica moderna sugerir, mesmo quando não referidos nesta especificação. Quando mais de uma unidade for solicitada sob um mesmo item da encomenda, todas deverão possuir o mesmo projeto e ser essencialmente iguais, com todas as suas peças correspondentes iguais e intercambiáveis.
Os medidores devem estar acompanhados de manuais de operação e manutenção (quando aplicável), escritos em português, que forneçam todas as informações necessárias ao seu manuseio. Devem também estar acompanhados de todos os acessórios necessários ao seu perfeito funcionamento. Os manuais deverão conter no mínimo as seguintes informações: a) Instruções completas cobrindo, descrição, funcionamento, manuseio, instalação, ajustes,
operação, manutenção e reparos;
b) Relação completa de todos os componentes e acessórios, incluindo nome, descrição, número de catálogo, quantidade usada, identificação do desenho e instruções para aquisição quando necessários;
c) Deverão constar nos manuais obrigatoriamente procedimentos específicos relativos ao descarte dos equipamentos propostos, quer ao final da sua vida útil, quer em caso de inutilização por avaria.
O dispositivo indicador das grandezas elétricas do tipo ciclométrico deve ser de visualização rápida e ter garantidas a visibilidade, legibilidade e a inviolabilidade das indicações (Aplicável aos Lotes 1, 2, 3 e 4)
O dispositivo indicador das grandezas elétricas do tipo mostrador (Display) de LCD deverão garantir a visibilidade e legibilidade em temperaturas até 80ºC, bom como a inviolabilidade das indicações. O projeto deverá assegurar também a manutenção de valores registrados, em qualquer tempo, não sendo admitida perda de dados nem a ocorrência de falhas funcionais que dificultem ou impossibilitem a leitura ou o resgate futuro da mesma, caso o medidor venha a ser desinstalado (Aplicável aos Lotes 5, 6 e 7).
Os medidores dos Lotes 1 a 4 deverão possuir saída de pulso, devendo esta ser composta de dois terminais do tipo coletor aberto, com a mesma constante de calibração Kh.
A conexão dos circuitos de corrente aos seus respectivos terminais deve ser solidária, não podendo ser utilizados parafusos, rebites ou similares. Tanto os terminais de corrente como de neutro deverão ser de latão passivado ou latão estanhado.
Os medidores deverão ser construídos com rigidez mecânica suficiente para evitar risco de danos no seu manuseio normal, devem estar protegidos contra a penetração de poeira e água segundo a NBR IEC 60529 (IP54) e ter condições de suportar a radiação solar sem degradar significativamente os materiais.
As partes sujeitas a corrosão devem ser protegidas, e, caso haja revestimento protetor, o mesmo deve apresentar boa resistência aos abrasivos, não permitindo danos por manuseio normal de operação.
O material utilizado nos medidores deve oferecer blindagem a campos eletromagnéticos externos, de modo a assegurar a estabilidade de desempenho e confiabilidade nas condições normais de operação.
O bloco de terminais deve ser construído com material isolante, capaz de suportar temperaturas elevadas sem apresentar deformações ao longo da vida útil do medidor. Os terminais fase e neutro deverão ser construídos com o mesmo material. A isolação elétrica deve ser compatível com o previsto nas normas aplicadas e com o valor da tensão nominal do medidor.
Os terminais para alimentação de tensão e corrente, bem como, os dispositivos de comunicação devem ser galvanicamente isolados entre si e a base, oferecendo isolação elétrica de 2,0 kV.
Normas Aplicáveis: Devem atender às diretrizes estabelecidas pelo INMETRO e às normas ABNT:
• NBR 14519 – Medidores eletrônicos de energia elétrica (estáticos) – Especificação; • NBR 14520 – Medidores eletrônicos de energia elétrica (estáticos) – Método de
ensaio;
• NBR 14521 – Aceitação de lotes de medidores eletrônicos de energia – Procedimento;
• NBR 14522 – Intercâmbio de informações para sistemas de medição de energia elétrica – Padronização (somente p/ medidores THS);
• NBR IEC 60529 - Grau de Proteção para Invólucros de Equipamentos Elétricos Placa de Identificação: Deverá conter no mínimo as informações:
• Nome do fabricante; • Modelo do medidor; • Ano de Fabricação;
• Faixa de tensão de alimentação; • Faixa de tensão de medição;
• Freqüência nominal;
• Diagrama de ligação do medidor; • Número de fases;
• Número de elementos; • Número de fios; • Classe de exatidão;
• Constante de aferição (Kh); • Constante de eletrônica (Ke);
• Portaria de aprovação de modelo (INMETRO/DIMEL);
• Código de barra padrão Code 128 e numeração (contendo o nº completo do medidor a ser fornecido pela empresa);
• Logomarca da empresa. Das Características construtivas:
a. Base: Não deve em qualquer dos casos, ter parafusos, rebites ou dispositivos de fixação das partes internas do medidor que possam ser retirados sem violação dos selos da tampa do medidor (quando aplicável). Deverá possuir bom acabamento tanto interno como externo, não ter cantos ou arestas cortantes, de forma a não causar acidentes ao operador e proporcionar fácil manuseio, embalagem e transporte.
A base deve ter dispositivos para sustentar o medidor na parte superior e um ou mais furos de fixação na parte inferior, localizados no interior bloco de terminais, de modo a impedir a remoção do medidor sem violação dos selos da tampa do bloco. O dispositivo superior de sustentação do tipo alça, pode ser embutido ou saliente. Quando saliente deve ser rígido e não sofrer deformações na embalagem e manuseio.
b. Tampa do Medidor: Deve impedir a entrada de insetos e de poeira, bem como impedir a fraude por introdução de corpos estranhos. As suas vedações não devem se deteriorar nas condições normais de serviço. A durabilidade e a transparência do material da tampa do medidor devem ser garantidas por toda a vida útil do medidor, independentemente dos prazos de garantia contratual do mesmo. A tampa deve possuir dispositivo que permita sua selagem (quando aplicável), independentemente da selagem da tampa do bloco de terminais. Estes dispositivos não deverão ser passíveis de deslocamentos por pressão manual ou ações mecânicas. A tampa do medidor deve ser solidarizada à base através de processo de ultra-som, laser ou similar, não sendo aceito qualquer processo que utilize cola, resina ou semelhantes.
c. Bloco de Terminais: Deve ser feito de material isolante, e não deve apresentar deformações visíveis com o medidor funcionando em regime permanente com a corrente máxima. Não deverá apresentar fissuras, rugosidade, escamas, descoloração, falhas ou deformações ao longo do tempo. Deve ter tampa independente da tampa do medidor, estar adaptado à base de modo a impedir a entrada de insetos e poeira e não permitir fraudes por introdução de corpos estranhos. A sua fixação à base deve ser feita de forma que somente possa ser retirado com o rompimento dos selos da tampa do medidor (quando aplicável) ou dos selos da tampa de bloco de terminais. O bloco de terminais deverá ser intercambiável, possibilitando fácil manutenção e reposição quando necessário.
d. Tampa do Bloco de Terminais: Deverá conter a inscrição LINHA - CARGA, ser de fácil operação e não permitir deformações. Não deve conter arestas ou cantos cortantes de
forma a assegurar o seu manuseio seguro. Deve possuir dispositivo que permita sua selagem. O parafuso de fixação, quando existir, deve ser solidário a tampa.
e. Terminais de Corrente e de Potencial: Os terminais de potencial devem possuir seção circular com no mínimo 1,5 mm², e conter um ou dois parafusos para fixação segura e permanente dos condutores.
Os terminais de corrente devem possuir resistência mecânica compatível com o torque necessário ao aperto dos parafusos, boa dissipação térmica para caso de sobreaquecimento e conter dois parafusos de modo a garantir a fixação segura e permanente dos condutores com seção circular de no mínimo 2,5 mm². Os terminais de potencial ou de corrente localizados no bloco de terminais não devem ser passíveis de deslocamentos para o interior do medidor. Os parafusos de fixação dos condutores nos terminais de corrente deverão possuir as seguintes características:
• A fenda deverá se estender por toda a largura do parafuso;
• A fenda deverá ser dimensionada de forma a resistir à ação de esforços mecânicos necessários ao aperto dos parafusos;
• Os circuitos de corrente devem ser simétricos (Linha – Carga)
f. Elementos indicadores: Os medidores devem possuir indicadores visíveis, para sinalização de consumo e referência para ensaio de exatidão.
g. Lacres: Quando aplicável devem conter as seguintes características:
• Fabricados em policarbonato translúcido, aditivado para proteção contra UV (raios ultravioleta);
• Suportar temperaturas entre 5 e 70 graus Celsius, salinidade e umidade, apresentando alta resistência mecânica e estabilidade dimensional nas condições de instalação.
• Não serão aceitos lacres com travamento tipo âncora.
• Composto por uma cápsula (parte externa) destinada a abrigar o dispositivo de travamento.
• O lacre deverá ser aprovado pelo INMETRO e possuir em uma das faces o logo do Inmetro e na outra o logotipo e o número de autorização do PAV do fabricante, com duas letras que identificará o código da concessionária (definidas pela Abradee), e também uma letra que identificará o fabricante do lacre seguida de duas letras, e de numeração seqüencial de seis dígitos com um dígito verificador (exemplo: KAA123456C), sendo a mesma expressa em código de barras, além de ser repetida internamente na trava do lacre, garantindo a permanência das informações.
• Possuir área de gravação com um comprimento mínimo, que garanta a perfeita visibilidade do código de controle e de todas as gravações contidas no mesmo. Das Condições de Funcionamento:
Os equipamentos devem funcionar corretamente na presença de campos magnéticos de até 0,5 mili-Tesla a 60 Hz, e de até 0,5 Tesla em campos contínuos;
Os equipamentos devem funcionar corretamente na presença de perturbações transitórias de baixa freqüência (50 Hz a 100 kHz) e de alta freqüência (100 kHz até a faixa de microondas).
Da Garantia:
A garantia dos medidores deverá ser de 24 (vinte e quatro) meses a contar da data de entrega. A vida útil dos medidores deverá ser de 20 (vinte) anos.
No decurso do prazo de garantia, o fornecedor deverá se comprometer a reparar todos os defeitos de fabricação que venham a ocorrer e, se necessário, a substituir os medidores defeituosos, às suas expensas, responsabilizando-se por todos os custos decorrentes, sejam de material, de mão-de-obra ou de transporte. Se tais defeitos vierem a comprometer todas as unidades do lote, o fornecedor deverá substituí-las a qualquer tempo, independentemente da ocorrência de defeito em cada uma delas e independentemente dos prazos de garantia.
As partes metálicas externas, quando existentes, deverão ser garantidas contra corrosão por um período mínimo de cinco anos, a contar da data da entrega do equipamento.
Para a CEPISA deverão ser observadas as tensões de 220V (medidores monofásicos a 2 fios) e 480V (medidores monofásicos rurais a 3 fios) destacadas em vermelho, dada as tensões nominais do sistema aplicado no Nordeste.
