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MemoIncendio Exemplo

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Academic year: 2021

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Engenharia de Sistemas Hidráulicos

Av. Paquistao – Ahmadaj -PR

Fone/Fax: (45)/3xxx-xxxx

Projetos, Consultoria e Cursos

Hidro-Sanitário Pluvial Prevenção de Incêndio Saneamento Drenagem COOOPERATIVA Área Total: 3.469,22 m²

Sistema de Prevenção de Incêndio Memorial Descritivo

Resp. Técnico: Eng. OSAMA BIN LADEN CREA AR-03052011/M

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INDICE

1 Classificação da Obra ... 3

2 Caixa d’Água e Abastecimento ... 3

3 Rede de Prevenção e Hidrantes ... 3

4 Hidrantes e seus componentes ... 3

4.1 Constituição dos Hidrantes e Caixas de Incêndio ... 3

4.2 Mangueiras ... 4 4.3 Pressões e Vazões ... 4 5 Extintores ... 4 6 Pára-raios ... 4 7 Central de GLP ... 4 8 Iluminação de Emergência ... 4

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O presente memorial descreve as instalações da obra destinada a Cooperativa Agroindustrial , e a concepção dada a este projeto baseada no Código de Prevenção de Incêndios do Corpo de Bombeiros do Estado do Paraná.

1 Classificação da Obra

A presente obra com suas várias edificações têm sua classificação dentro das normas do Código de Prevenção de Incêndio do Corpo de Bombeiros do Paraná como sendo:

PAVIMENTOS CLASSE

ou SETOR do RISCO

EXISTENTE Escritório RL

Balança, Armazém, Moega RE AMPLIAR Silos, Balança, Secadores RE

RISCO PREDOMINANTE RE

Quanto à exigência de alarme:

Dentro da classe de ocupação I para somente área industrial, com altura do piso circundante inferior a 1,00 metro (classificação K) não haverá necessidade de alarme.

2 Caixa d’Água e Abastecimento

O sistema de reservação é composto por uma cisterna com volume total de 45.000 litros abastecida por um poço artesiano. Existe um reservatório elevado com volume de 20.000 litros, situado próximo a cisterna no meio do terreno, abastecido com motobomba da cisterna.

Do volume de água da cisterna, 15.000 litros serão reserva permanente de incêndio e os demais 30.000 litros serão utilizados no consumo geral do empreendimento.

3 Rede de Prevenção e Hidrantes

A rede preventiva que interligará o reservatório elevado aos hidrantes, será em ferro galvanizado (FG) da classe 18,00 kg/cm². Ela abastecerá todos os hidrantes previstos, de modo que qualquer ponto da edificação possa ser alcançado simultaneamente por 02 esguichos, com vazão de 660 l/min por requinte. Em função do previsto pelo artigo 99 do Código de prevenção de incêndio, os hidrantes mais desfavoráveis foram dimensionados para funcionarem com uma vazão de 22 l/s (1320 l/m). No passeio junto a pista de acesso/circulação ao armazém, estará instalado um hidrante de recalque, que possibilitará ao Corpo de Bombeiros realizar o bombeamento direto do seu carro, para o interior da rede.

4 Hidrantes e seus componentes

4.1 Constituição dos Hidrantes e Caixas de Incêndio

Os hidrantes a serem instalados, serão compostos de:

• os abrigos serão uma caixa de chapa de ferro numero 16, com moldura ajustável e parte com requadro de vidro com os dizeres "INCENDIO" em vermelho. As dimensões são especificadas em planta baixa;

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• esguichos de latão reforçado, cromado de 2.1/2" e requinte tipo BSC de ângulo ajustável de 32mm, e também tipo jato sólido de 32mm no modelo aprovado pelo Corpo de Bombeiro;

• o hidrante de passeio é constituído de caixa de alvenaria de 1/2 vez, com tampa de ferro fundido contendo os dizeres "INCENDIO", abrigando em seu interior um registro de gaveta de 2.1/2", união provida de engate rápido com tampão de 2.1/2".

4.2 Mangueiras

Terão diâmetros de 2.1/2” e comprimentos especificados em planta, todos com 30 m e deverão estar divididas em dois lances de 15 metros empatados. Possuirá resistência à pressão de trabalho igual ou superior a 14 kgf/cm², confeccionadas de material não hidrófilo revestido internamente de borracha, Tipo 2 (NBR 11861-ABNT).

4.3 Pressões e Vazões

As vazões e pressões para quais foram dimensionadas as canalizações da rede preventiva, são para o hidrante mais desfavorável fornecer uma vazão de 660 l/min (RE) na extremidade do requinte do esguicho. A pressão mínima requerida na ponta do esguicho, utilizando requinte de 32 mm, é demonstrada nas planilhas de cálculo anexas.

5 Extintores

Os extintores foram distribuídos conforme preconiza normas de prevenção de incêndio, e estão locados de tal modo que o operador não precisará percorrer mais 10 metros (RE),para poder acionar um deles. Cada unidade extintora cobrirá no máximo até 150 m2.

6 Pára-raios

Está prevista a instalação de sistema de proteção contra descarga elétrica através de Para-Raio instalado na cobertura das torres dos secadores e nos próprios silos. Seu sistema de montagem e aterramento caberá ao engenheiro eletricista responsável pelo projeto elétrico.

7 Central de GLP

A utilização de GLP combustível não está prevista em nenhuma das dependências da obra. Em vista de tal situação, não haverá central para abrigar cilindros de GLP.

8 Iluminação de Emergência

A iluminação de emergência prevista será apenas no interior das edificações e casa de bombas com bloco autônomo, onde haja fluxo de pessoas e/ou funcionários.

Eng. Osama Bin Laden

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ANEXO I

PLANILHAS de DIMENSIONAMENTO de

HIDRANTES

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MEMORIAL DESCRITIVO DE INSTALAÇÃO INDUSTRIAL

ESTABELECIMENTO: Unidade Industrial de Moagem e Silagem. PROPRIETÁRIO: COOPERATIVA

ENDEREÇO: AHMADAJ CIDADE: Paquistão-PK

NATUREZA DA OCUPAÇÃO: Indústria de Moagem e Depósito de Grãos

MATERIAS PRIMAS A SEREM UTILIZADAS: Grãos agrícolas (soja, milho e algodão).

PRODUTOS FABRICADOS: processamento de grãos agrícolas.

PROCESSOS INDUSTRIAIS: O processo industrial da fabricação resumidamente se descreve como:

• Recepção de matéria prima;

• Pré-limpeza de matéria-prima;

• Secagem ;

• Limpeza ;

• Armazenamento;

• Expedição;.

TIPO DE MÁQUINAS PERIGOSAS: as máquinas e equipamentos considerados de risco utilizadas no processo são:

• pontes e passarelas de tombamento: risco na movimentação de cargas com acidentes provocados por traumatismo (ou atropelamento);

• máquinas de solda: uso de eletricidade e geração de luminosidade que afetam o ser humano;

• máquinas de corte e limpeza: uso de eletricidade e geração de resíduos e luminosidade que exigem cuidados tanto para operadores como para pessoas que ficarem em seu entorno;

• veículos: utiliza-se de veículos para transporte de cargas (produtos) com a queima de combustível. Esse tipo de equipamento pode causar atropelamentos bem como estar sujeito a defeitos no seu sistema de abastecimento de combustível.

• Secadores: uso de lenha como combustível e opcionalmente eletricidade, que exigem cuidados tanto para operadores como para pessoas que ficarem em seu entorno;

MEIOS PREVENTIVOS: O sistema de prevenção de incêndio projetado, está descrito no memorial descritivo respectivo.

SISTEMAS DE VENTILAÇÃO E ILUMINAÇÃO: A unidade industrial é uma edificação recente sendo sua planta concebida por conceitos arquitetônicos mais atualizados em consonância com equipamentos e produtos de engenharia

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que visaram ao conforto térmico e visual dos funcionários que atuam na área de produção. Os elementos que compõe o sistema de ventilação do ambiente, onde se destaca a utilização de máxima área possível aberta (sem vedações), visando principalmente evitar a formação de bolsões de ar e acumulação de resíduos em suspensão.

Aproveitando desta concepção, parte da iluminação da área da fábrica receberá a iluminação natural.

RESÍDUOS:

Sólidos: folhas e cascas de plantas;

Líquidos: além do esgoto sanitário normal, são produzidos resíduos proveniente de lavagem de pisos que serão coletados e tratados em área externa.

Gasosos: a produção de resíduos gasosos está restrita á área de queima de combustível de biomassa (lenha), entretanto o mesmo não apresenta risco de explosão ambiental. A quantidade gerada é eliminada através de chaminés próprias que conduzem os resíduos para a atmosfera, juntamente com o ar aquecido gerado na estufa e tanques de água quente de lavagem.

VIZINHANÇA: a área de produção industrial, tem a sua implantação realizada de modo a ficar completamente isolada de qualquer outra edificação do terreno obedecendo-se uma distância mínima de 20 metros. Esta distância continuará sendo observada obedecendo às prescrições da NR 4 (Norma Regulamentadora de Engenharia de Segurança) e o próprio Código de Prevenção de Incêndio do Corpo de Bombeiros do Estado do Paraná.

RESERVATÓRIOS DE ÁGUA: o sistema de reservação para consumo de água é constituído de uma cisterna com volume total de 45,00 m³ do qual um volume de 15,00 m³ é separado exclusivamente como reserva técnica de uso do Corpo de Bombeiros para combate a incêndios. Esta cisterna é abastecida por poço artesiano. Por sua vez, um sistema de bombeamento eleva a água para o reservatório superior que possui um volume útil de 20,00 m³, usado para o consumo geral das instalações industriais

MATERIAIS RADIOTIVOS: não existe nenhum equipamento ou produto no interior da fábrica em que se utiliza material radioativo.

RESUMO DO PROCESSO INDUSTRIAL:

- Recepção: Os produtos chegam predominantemente a granel, em caminhões ou carrretas, sendo amostrados, pesados e classificados. Em seguida são descarregados nas moegas.

- Pré-limpeza: da moega os grãos são conduzidos por elevadores e fitas transportadoras até as máquinas de pré-limpeza, que é o processo onde são

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- Secagem: após a pré-limpeza os produtos que apresentam teor de umidade acima do adequado, passam pelo processo de secagem. É o processo de insuflação de ar quente oriundo da fornalha.

- Limpeza: após a secagem, ocorre nova operação para limpeza mais apurada dos grãos.

- Armazenamento: os grãos são carreados por fitas transportadoras e depositados nos silos.

- Expedição: a finalização do processo ocorre com o transporte dos grãos do silo, através de correias transportadoras e elevadores até a tulha de expedição de cereais onde os caminhões serão carregados e em seguida dirigem-se até a pesagem.

Referências

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