16/08/2016 QUEM É E ONDE ESTÁ A JBS. Maior fábrica de celulose do mundo em linha única. Plataforma de Comunicação Especializada em agronegócio

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QUEM É E ONDE ESTÁ A JBS

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Serviços

Financeiros Infraestrutura Social/Educação Produtos de

limpeza e cosméticos

Confinamento de gado

Criação extensiva de

gado Maior produtor

mundial de proteína animal

Derivados de leite com alto valor

agregado

Maior fábrica de celulose do mundo em linha

única

Plataforma de Comunicação Especializada em agronegócio

Calçados

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Fundada na década de 50 na região Centro-Oeste do Brasil.

Realizou abertura de capital da Companhia em 2007.

Líder mundial em produção de proteína animal.

Receita de R$ 162.9 bilhões em 2015.

Presença nos 5 continentes e vendas para mais de 150 países.

Produção em países com custo competitivo.

215.000 colaboradores pelo mundo.

JBS S/A

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RANKING JBS

5º maior produtor mundial de carne suína Maior produtor mundial de

carne bovina

Maior produtor mundial de frango

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Maior produtor mundial de carne ovina

Maior processador

mundial de couros

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SEGMENTOS DE MERCADO DIVERSIFICADO

Bovinos

Suínos

Aves

Ovinos

Couro

Embalagem metálica Colágeno

Biodisel Higiene e Limpeza

Transporte

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PLATAFORMA DE PRODUÇÃO GLOBAL, PRESENÇA EM 5 CONTINENTES

Suínos

3

Carnes

61

Aves

39

Ovinos

6

Biodiesel

2

Couro

21

17

Centro de Distribuição

29

307 Austrália 7 CDs Brasil:

11 CDs EUA

30 CDs

Distribuição Geográfica Estratégica – Exporta para mais de 150 países e mais de 300.000 clientes

BOVINOS 103.000

cabeças/dia

FRANGO 12,5 mm

aves/dia

SUÍNO 70,000

cabeças/dia

COURO/PELE 100,000

couro/dia

OVINOS 25.000

cabeças/dia

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MARCAS “ “ “ “ SÍMBOLO DE QUALIDADE ” ” ” ” NOS MERCADOS EM QUE ATUA

USA

AUSTRÁLIA

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Começou suas atividades em agosto de 2009.

22 Unidades Produtivas:

16 Brasil, 1 Uruguai, 1 Argentina, 1 Itália, 1 EUA, 1 Vietnã 1 China.

5 Centros de Distribuição:

1 Brasil, 1 EUA, 1 Itália, e 2 China.

Localização estratégica, próximo aos principais fornecedores de matéria-prima e mercados consumidores.

Produz couro nos estágios wet-blue , semi e

acabado para os mercados de calçados e artefatos, automotivo e mobília.

Produção média no Brasil de 45.000 couros/dia.

9.000 colaboradores ao redor do mundo.

JBS COUROS

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LOCALIZAÇÃO ESTRATÉGICA

Próximo aos principais rebanhos e mercados consumidores

Wet-blue

12

Brasil Cacoal/RO Colíder/MT Colorado do Oeste - RO Barra do Garça/MT Marabá - PA Pedra Preta/MT Naviraí/MS Nova Andradina /MS Gurupi/TO Porangatu/GO São Luis de Montes Belos/GO EUA

Cactus / Texas

Centros de Distribuição

5

BRASIL: Campo Grande/MS EUA: Hickory*

ITÁLIA: Arzignano CHINA: Dongguan Hong Kong ITÁLIA:

Conceria Priante CHINA Jiangmen VIETNÃ Ho Chi Minh

Terminal Portuário

1

BRASIL: Santos/SP

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Semi acabado

10

BRASIL:

Cascavel/CE Itumbiara/GO Lins/SP Uberlândia/MG Montenegro/RS URUGUAI:

Montevideo ARGENTINA: Mgdalena

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Próximo aos principais rebanhos e frigoríficos

FRIGORÍFICOS

WET BLUE

SEMI E ACABADO

CENTRO DE DISTRIBUIÇÃO MP

LOCALIZAÇÃO ESTRATÉGICA JBS COUROS

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Sistema de Manufatura

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• Ações voluntárias e pontuais não geram mudanças duradouras.

• Rotinas Organizacionais adequadas, geram mudanças duradouras.

Rotinas Organizacionais

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Atitude Rotinas Organizacionais

Hábitos pessoais

Disciplina Ciclo

Perenidade

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O estabelecimento de rotinas organizacionais adequadas proporciona:

• aos executores, saber o que tem que ser feito e qual a prioridade.

• aos gestores, conhecer as operações no detalhe e atuar junto aos

executores na manutenção, implementação de melhorias ou correções de problemas.

Rotinas Organizacionais

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O desenvolvimento de um Sistema de Manufatura, permite estabelecer uma ponto de convergência da gestão, onde o conjunto

de rotinas organizacionais estão interligadas visando atingir excelência em nossos processos produtivos.

Sistema de Manufatura

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Como princípio para este Sistema de Manufatura, deve-se procurar a constante eficiência no uso dos diferentes recursos.

+ Qualidade | + Entrega | - Custo

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Sistema de Manufatura

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Para estabelecimento desse Sistema, ações são direcionadas a 5 elementos essenciais:

Estrutura

• Pessoas

• Estabilidade

• Qualidade

• Fluxo

• Custo

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Modelo

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QU A LI D A D E QU A LI D A D E C U S T O C U S T O

+ QUALIDADE | + ENTREGA| - CUSTO + QUALIDADE | + ENTREGA| - CUSTO

ESTABILIDADE ESTABILIDADE

PESSOAS PESSOAS ATENDIMENTO ATENDIMENTO

F LU X O F LU X O

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Modelo

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QU A LI D A D E QU A LI D A D E C U S T O C U S T O

+ QUALIDADE | + ENTREGA| - CUSTO + QUALIDADE | + ENTREGA| - CUSTO

ESTABILIDADE ESTABILIDADE

PESSOAS PESSOAS ATENDIMENTO ATENDIMENTO

F LU X O F LU X O

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Principais elementos:

• Profissionalização

• Autonomia

• Polivalência

Operadores e Auxiliares

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Supervisor

Principais elementos:

• Rotina de trabalho

• Fixa e Flexível

• Conhecimento (Guardião do método)

• Gestão

• Habilidades necessárias para a execução da função (desenvolvimento da autonomia e profissionalismo dos operadores, gestão de conflitos, oratória, etc);

• Performance da área

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Coordenador

Principais elementos:

• Rotina de trabalho

• Fixa e Flexível

• Conhecimento

• Gestão

• Garantir que as rotinas sejam cumpridas, os problemas sejam tratados e as melhorias sejam efetivadas (planos de ações, etc).

• Performance da área

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Gerente

Principais elementos:

• Rotina de trabalho

• Fixa e Flexível

• Conhecimento

• Gestão

• Ser o agente motivador das atitudes individuais

necessárias para atendimento e superação da performance industrial contratada, bem como ser o agente das

mudanças necessárias para tal fim.

• Performance da área

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Modelo

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QU A LI D A D E QU A LI D A D E C U S T O C U S T O

+ QUALIDADE | + ENTREGA| - CUSTO + QUALIDADE | + ENTREGA| - CUSTO

ESTABILIDADE ESTABILIDADE

PESSOAS PESSOAS ATENDIMENTO ATENDIMENTO

F LU X O F LU X O

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Estabilidade:

• Manutenção

• Disponibilidade, ritmo e qualidade

• Aproximação do Operador

• Métodos

• Condições seguras (incidentes de saúde), bem estar (ergonomia), garantia da qualidade

(minimização de retrabalhos e descartes), aumento de produtividade (couros/hh) e otimização dos recursos utilizados (melhor uso).

• Ferramentas

• Ferramentas laborais a serem utilizadas na indústria, que possibilitem o estabelecimento de métodos mais seguros, eficientes e menores tempos de execução das operações;

• Ferramentas de manufatura (métodos, sistemas, etc) que contribuam para o estabelecimento de um sistema de manufatura enxuto.

• Organização Fabril

• Programa continuado de rotinas visando manter a ordem e limpeza do ambiente laboral.

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Modelo

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QU A LI D A D E QU A LI D A D E C U S T O C U S T O

+ QUALIDADE | + ENTREGA| - CUSTO + QUALIDADE | + ENTREGA| - CUSTO

ESTABILIDADE ESTABILIDADE

PESSOAS PESSOAS ATENDIMENTO ATENDIMENTO

F LU X O F LU X O

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Qualidade

• Modelo de Inspeção

• Qualidade na Fonte por meio da profissionalização dos executores, do estabelecimento de poka yokes, andons e estabilidade operacional.

• Quality Gates para garantir que o produto que avança o processo atende aos requisitos.

• Rotas de Inspeção ao longo do processo, visando assegurar que os parâmetros estão sendo cumpridos e o produto resultante está de acordo.

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Modelo

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QU A LI D A D E QU A LI D A D E C U S T O C U S T O

+ QUALIDADE | + ENTREGA| - CUSTO + QUALIDADE | + ENTREGA| - CUSTO

ESTABILIDADE ESTABILIDADE

PESSOAS PESSOAS ATENDIMENTO ATENDIMENTO

F LU X O F LU X O

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Fluxo

• Set up

• Redução o tempo de preparação dos equipamentos, refletindo maior disponibilidade e/ou a produção de maior variedade de produtos.

• Estoque em processo

• Definição dos volumes e locais, bem como a sistemática de tratamento dos mesmos.

Gestão a vista é um elemento utilizado para este fim.

• Layout

• Maximização do fluxo dos materiais em detrimento a movimentação e geração de estoque em processo.

O layout em linha deve ser um alvo a ser buscado.

• Programação e Avançamento da Produção

• Priorização do fluxo dos materiais em detrimento a estocagem.

Garantir a aderência (volume e mix) no atendimento da programação.

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Modelo

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QU A LI D A D E QU A LI D A D E C U S T O C U S T O

+ QUALIDADE | + ENTREGA| - CUSTO + QUALIDADE | + ENTREGA| - CUSTO

ESTABILIDADE ESTABILIDADE

PESSOAS PESSOAS ATENDIMENTO ATENDIMENTO

F LU X O F LU X O

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Custo

• Fábrica Modelo

• Modelo ideal de fábrica a partir da quantidade mínima de pessoas para realizar cada operação.

Polivalência é algo a ser buscado continuamente.

• Eficiência

• Do posto de trabalho: Gestão do posto de trabalho a partir de sua eficiência global;

• Dos materiais de consumo: Gestão a vista para acompanhamento eficiência dos uso dos materiais de consumo;

• Performance industrial

• Valorar os indicadores de performance industrial, visando priorizar os esforços para resolver problemas e trazer a performance para dentro da meta;

• Identificar as performances industriais de melhor desempenho, visando definir e valorar os benchmarks que serão utilizados para promover as ações de melhoria de performance ao longo do tempo para captura destas oportunidades.

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Modelo

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QU A LI D A D E QU A LI D A D E C U S T O C U S T O

+ QUALIDADE | + ENTREGA| - CUSTO + QUALIDADE | + ENTREGA| - CUSTO

ESTABILIDADE ESTABILIDADE

PESSOAS PESSOAS ATENDIMENTO ATENDIMENTO

F LU X O F LU X O

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Informações Informações e Decisões

Central

Estrutura de comunicação

Operação Operação

Supervisão Supervisão

Industrial Industrial

Industrial Industrial Manutenção Manutenção

RH

RH ADM ADM ....

....

Qualidade

Qualidade PCP PCP Coordenação

Coordenação

Gerencia Gerencia Informações Informações e Problemas

06:00

07:00

08:00

Comercial Comercial

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Estrutura

• Grupo de Trabalho

• Gerente Engenharia Manufatura – Corporativo

• Gerente Manutenção – Corporativo

• Gerente Qualidade – Corporativo

• Representantes das Unidades

• Eng. Manufatura

• Manutenção

• Qualidade

• Grupo de Validação

• Gestores Unidades

• Gestores Industriais, Qualidade e Manutenção das Unidades

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Secundino Corcini Neto

Gerente Executivo Industrial

secundino.neto@jbs.com.br

OBRIGADO.

Divisão Couros