EFICIÊNCIA NO PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO A PARTIR DA METODOLOGIA DA CURVA ABC: UM ESTUDO DE CASO EM UMA INDÚSTRIA QUÍMICA DE DOIS CÓRREGOS

1 Volume 5 – Novembro/2015

EFICIÊNCIA NO PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO A PARTIR DA METODOLOGIA DA CURVA ABC: UM ESTUDO DE

CASO EM UMA INDÚSTRIA QUÍMICA DE DOIS CÓRREGOS

Ana Alice Caroline Rodrigues¹; Mariel da Conceição Barduzzi²; Emilena J. Lorenzon Bianco³

123 Faculdade de Tecnologia de Jahu – FATEC JAHU

ana_alice.rodrigues@hotmail.com

RESUMO

Este artigo é resultado de um levantamento bibliográfico sobre a importância do uso da metodologia Curva ABC aplicada como ferramenta de análise na compra de matérias- primas para produção em uma empresa do seguimento químico instalada no Município de Dois Córregos no interior do estado de São Paulo. O método utilizado é o estudo de caso e a pesquisa tem cunho descritivo, pois não analisará de maneira mais ampla o caso estudado, demonstrando apenas uma aplicação com dados levantados in loco no período de uma semana. Os resultados observados demonstram claramente as vantagens de utilizar tal metodologia para a gestão adequada do estoque no processo do planejamento e controle da produção.

Palavras Chave

Abstract

This article is the result of a bibliographical research on the importance of using the ABC curve methodology as an analysis tool in the purchase of raw materials for production in a chemical company located in the town of Dois Córregos in the state of São Paulo. The method used in the case study and the research are descriptive because they do not examine the case study deeply. They show just one application with data collected in loco within one week. The results clearly demonstrate the advantages of using this methodology for the proper stock management in the planning process and production control.

Keywords: BOW ABC; INVENTORY MANAGEMENT; PLANNING AND PRODUCTION CONTROL.

1. Introdução

Existem vários conceitos com relação ao estoque, porém em geral os autores como Lee e Larry (1999); Ballou (2001) e Ching (2001) concordam que ter um estoque organizado e controlado é essencial, pois a desorganização pode gerar altos custos. Estes autores também corroboram como o fato de que quando o mesmo está devidamente adequado pode facilitar o atendimento dos clientes internos e externos da empresa.

O Estoque por definição refere-se à armazenagem de qualquer item ou recurso utilizado na produção ou desenvolvimento de algum produto ou serviço e que pode estar no estado de matéria prima, sendo as substâncias ou materiais com a qual se fabrica os mais variados bens da empresa. Esse molde pode ser considerado um produto natural ou transformado que será usado como base no processo produtivo das indústrias, ou ainda outros como, por exemplo, serviço em andamento; produtos finalizados; peças para componentes ou suprimentos.

2 Volume 5 – Novembro/2015 Os estoques existem para que a demanda seja suprida. Eles amenizam o fluxo de mercadorias ao longo do processo de produção, especialmente para células dependentes da empresa. O gerenciamento de estoque relaciona as questões de quando fazer o pedido e de quanto pedir, que pode ser feito pelo modelo de pedidos fixos que consiste em pedir uma quantidade padrão, quando o ponto de refazer o pedido for alcançado independente de quando ocorrer.

O modelo usado neste trabalho foi o controle de estoque por pedido fixo, que consiste num sistema de planejamento de estoque onde a política é pedir materiais ou partes dos materiais, em um período de tempo indeterminado, dependendo se o ponto de refazer o pedido foi alcançado. Isto é disparado por evento e depende da demanda pelos itens.

Os sistemas de controles de estoques são projetados para monitorar os níveis do estoque e projetar sistemas e procedimentos para um gerenciamento de estoque efetivo.

Este artigo é um estudo de caso que mostra o método usado na área de decisão da curva ABC, que é utilizada para controlar o estoque. Acredita-se que este tipo de controle pode ser feito com o auxilio de uma simples planilha eletrônica de forma rápida.

2. Objetivo Geral

O objetivo deste artigo é demonstrar a importância do uso da metodologia Curva ABC no planejamento e controle da produção, apontando a importância da gestão do estoque das matérias primas utilizadas neste processo, como uma ferramenta facilitadora.

3. Metodologia

Para realização deste trabalho utilizou-se o estudo de caso, porque o objetivo era demonstrar como a metodologia Curva ABC pode facilitar a gestão de estoques de matérias-primas para o processo produtivo.

A empresa selecionada está instalada em Dois Córregos, interior do Estado de São Paulo.

Ela foi selecionada devido ao envolvimento dos autores, que permitiu a coleta dos dados para a análise.

Embora o trabalho seja um estudo de caso, a pesquisa também é de cunho descritivo, pois apenas demonstrará os resultados obtidos com a observação e o levantamento das informações correspondentes sem nenhuma análise comparativa ou de outra natureza.

(De Acordo com Bressan, 2000, p.10).

“Método do Estudo de Caso obtém evidências a partir de seis fontes de dados: documentos, registros de arquivos, entrevistas, observação direta, observação participante e artefatos físicos e cada uma delas requer habilidades específicas e procedimentos metodológicos específicos”.

A pesquisa descritiva exige do investigador uma série de informações sobre o que deseja pesquisar. Esse tipo de estudo pretende descrever os fatos e fenômenos de determinada realidade (TRIVIÑOS, 1987, p.138).

Além disso, também foi feita a pesquisa bibliográfica para elaboração do referencial teórico deste trabalho, servindo como embasamento para a compreensão da metodologia Curva ABC na gestão de estoques.

4. Revisão Bibliográfica 4.1 Curva ABC

Segundo Ballou (2001) a estocagem de produtos pode corresponder até 26% do custo logístico de uma empresa. Sendo assim, é de extrema importância uma análise aprofundada de tal setor, visando à otimização dos processos, na intenção de reduzir tais custos.

Ainda segundo Ballou (2001) a utilização de estoques por uma empresa ou um distribuidor atende a quatro motivos que são: a redução dos custos com transporte (formação de cargas maiores para o despacho), a coordenação entre a oferta e a demanda, o auxílio no processo produtivo e para a ajuda no processo de marketing.

3 Volume 5 – Novembro/2015 A armazenagem dos produtos deve atender a uma lógica, onde a análise da demanda de cada produto é observada no intuito de organizar de maneira melhor a disposição física dos produtos.

Para Ching (2001) o motivo para que os estoques sejam classificados pelo método da Curva ABC se dá pelo fato de que “nem todos os itens estocados merecem a mesma atenção pela administração ou precisam manter a mesma disponibilidade para satisfazer aos clientes”.

Cada produto deve ser classificado de acordo com sua importância, antes de estabelecer onde cada um deve ser estocado.

Quando os produtos são dispostos nos lugares corretos no estoque, evita-se o prejuízo.

Segundo Ballou (2001) “o conceito 80-20 é particularmente útil no Planejamento de distribuição quando os produtos são agrupados ou classificados por suas atividades de vendas. Os 20% mais importantes podem ser chamados de itens A, os próximos 30%, de itens B e os restantes, de itens C”. Ou seja, é feita uma análise das vendas da empresa e é criado um ranking dos produtos, organizando-os assim agrupadamente conforme a classificação em A, B, ou C.

A classificação Curva A, B ou C, permite a visualização gráfica dos produtos que precisam ser tratados de acordo com sua importância.

Segundo o autor Martins (2005) a classificação dos materiais em grau de importância é necessária para avaliar os percentuais de itens que determinam a movimentação do estoque. A classificação dos itens é feita na ordem decrescente de importância.

4.2 Planejamento e Controle da Produção - PCP

Há, entre os autores da área, uma certa divergência quanto as fases ou atividades do PCP.

Mas, conforme MACHILINE (1986), a classificação é a seguinte: programação, roteiro, aprazamento, liberação e controle.

De acordo com Zaccarelli (1987) conceito de Planejamento e Controle da Produção, abrange um conjunto de atividades interligadas com o objetivo final de comandar o processo de produção com os demais setores da empresa. A programação da produção depende das ordens de fabricação e de compras, cabe ao setor administrativo gerir essas informações para que o PCP seja funcional na pratica.

"O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é a função administrativa que tem por objetivo fazer os planos que orientarão a produção e servirão de guia para o seu controle."

(MOTTA, 1987)

O PCP funciona se toda a empresa estiver empenhada para que efetivamente ele aconteça, o mesmo pode ser utilizado como instrumento balizador na compra de materiais.

Para Volmann (2006) o objetivo do sistema PCP é gerenciar o curso dos materiais e os recursos usados, visando atender as necessidades dos clientes, usufruindo da capacidade dos fornecedores e atendendo a demanda do cliente.

Nesse sistema os gestores tomam as decisões e gerenciam as operações com o suporte dado pelo sistema PCP.

Segundo Tubino (2007) Em um sistema produtivo o PCP atua como um setor de apoio que cuida das informações de acordo com o desenvolvimento de quatro funções:

 Planejamento Estratégico da Produção;

 Planejamento Mestre da Produção;

 Programação da Produção e

 Acompanhamento da Produção.

O PCP se desenvolve entre o estoque de matérias primas e os produtos acabados e foca na logística de abastecimento de suprimentos e na distribuição de produtos finalizados.

O processo produtivo acontece desde a compra dos materiais, recebimento destes suprimentos, estocagem dos mesmos, separação das quantidades para a produção, a produção efetivamente, controle de qualidade, processo de embalagem, faturamento, paletização, distribuição física dos mesmos até o cliente.

4 Volume 5 – Novembro/2015

5. Resultados e Discussões

5.1 Estudo de Caso

A empresa X qual iremos preservar o nome, localizada no interior de São Paulo na cidade de Dois Córregos se dedica ao desenvolvimento, produção e comercialização de desodorizantes, aromatizantes de ambiente e desinfetantes em geral.

É uma Indústria Química, que vem conquistando novos nichos de mercado, buscando a satisfação dos seus clientes e colaboradores que hoje são mais de 20.

A empresa compra produtos químicos concentrados que passam por processos de novas formulações para que sua produção seja realizada. Seus principais componentes químicos que foram observados são: Cloreto de sódio, essências maçã, limão e morango.

Esta empresa não utiliza nenhuma ferramenta específica para programar a compra dessas matérias primas, ou seja, conforme o responsável químico verifica que está acabando a mercadoria, ele avisa a gerência que faz o pedido da matéria prima junto ao fornecedor.

Neste caso podem-se gerar transtornos e atrasos caso os fornecedores atrasem ou haja algum incidente no transporte. Para evitar prejuízos e atrasos estamos propondo o uso da Curva ABC para programar a compra das matérias primas usadas no processo de produção dos produtos finais.

Conforme o faturamento dos pedidos é realizado, é feita a identificação de quais produtos estão saindo do estoque de produtos acabados, logo o estoque de matérias primas também é alterado.

Devido a essa ligação direta dos estoques de matéria primas e produtos acabados, a empresa deve trabalhar com um estoque mínimo dos produtos utilizados na produção.

O estoque mínimo também é conhecido como Ponto de pedido, é a quantidade de itens estocados a partir das quais são efetuados os pedidos de reposição. São fundamentais: o estoque de segurança e os tempos de entrega e consumo diário.

Os Pontos de Pedidos, isto é, os pedidos de compra de materiais devem ser emitidos quando as quantidades estocadas atingirem níveis suficientes apenas para cobrir os estoques de segurança fixados e os consumos previstos para os períodos correspondentes aos prazos de entrega dos fornecedores.

Para descobrir o ponto do pedido mínimo utilizou-se a classificação abaixo apresentada na figura 1.

Figura 1 - Classificação de estoque

Fonte: Autores

O ponto de pedido mínimo foi calculado a partir dos quatro principais componentes químicos que esta empresa utiliza em sua produção. Com esta informação pode-se classificar a importância das máterias primas das quais jamais poderá faltar no estoque de materiais. A tabela 1 a seguir apresenta o ponto de pedido mininmo adotado pela empresa estudada, elaborada a partir das vendas durante o período de uma semana qual foi estudada.

TR Tempo de Reposição

CM Consumo Diário

PP Ponto de Pedido

Estoque mínimo para 3 dias de produção

EMIN

Classificação

5 Volume 5 – Novembro/2015 Tabela 1 – Ponto de pedido mínimo

Fonte: Autores

Com os dados do pedido mínimo fixado como demonstra a tabela1 acima, Pode-se alimentar um software de planejamento e controle da produção para que quando o estoque de matérias primas atingirem esse nível, ele mesmo solicita a compra dos materiais junto ao setor de compras. O controle de estoque de suprimentos realizado pelo modelo de pedido mínimo fixado por quantidades atingidas independentes de quando isso ocorrer evita muitos prejuízos, facilita o trabalho do técnico químico, que já não mais precisará fazer contagem física das matérias primas, entre outras inúmeras vantagens.

A tabela 2 a seguir demostra o uso da curva ABC com os dados coletados na empresa X no período de uma semana que pode ser elabora na ferramenta Excel da Microsoft. A curva ABC como uma ferramenta de planejamento da produção, foram coletados dados na empresa durante uma semana.

Na coluna que se refere o código do produto considere:

CL- Cloreto de sódio usado para produzir o desinfetante de frutas EI- Essência Limão usado para produzir o desodorizante de limão;

EMO- Essência Morango usada para produzir o desodorizante de morango;

EMA- Essência de Maça usada para produzir o desodorizante de maçã.

Dias Dias

TR 10 TR 10

CM 3 CM 1,5

EMIN 9 EMIN 4,5

PP 39 PP 19,5

Dias Dias

TR 10 TR 10

CM 1,5 CM 0,5

EMIN 4,5 EMIN 1,5

PP 19,5 PP 6,5

Essência Morango/Litros Essência Maçã/Litros

PP= 10*1,5+4,5=19,5 Lts PP= 10*0,5+1,5=6,5 Lts PONTO DE PEDIDO MÍNIMO

PP= 10*1,5+4,5=19,5 Lts Essência Limão/Litros Cloreto de Sódio /Litros

PP= 10*3+9=39 Lts

6 Volume 5 – Novembro/2015 Tabela 2 - Dados coletados em uma semana na empresa

Fonte: Autores

A figura 2 a seguir demostra o gráfico produzido a partir dos dados coletados e apresentados na tabela 2 acima.

Esta figura expõe graficamente a curva ABC praticada pela empresa.

Figura 2 - Curva ABC da semana identificada

Fonte: Autores Código

do produto

Descrição

Quanti dade Vendid

a

Valor unitário

Valor Total por Produto

Porcent agem%

Porcent agem Acumul

ada

Classific ação ABC

CL Desinfetante de Frutas 1000 R$ 12,00 R$ 12.000,00 54,55% 54,55% A El Desodorizante Limão 500 R$ 8,00 R$ 4.000,00 18,18% 72,73%

EMO Desodorizante Morango 500 R$ 8,00 R$ 4.000,00 18,18% 90,91%

EMA Desodorizante Maçã 250 R$ 8,00 R$ 2.000,00 9,09% 100,00% C 22.000,00

R$ 100,00%

Produtos A B C

Curva ABC (Semanalmente)

Responsáveis por 36,36% do estoque da produção Responsáveis por 54,55% do estoque da produção Responsáveis por 9,09% do estoque da produção

B

Total das Vendas=

0 200 400 600 800 1000 1200

0,00% 20,00% 40,00% 60,00% 80,00% 100,00% 120,00%

QUANTIDADES VENDIDAS

PARTICIPAÇÃO NAS VENDAS

Curva ABC /SEMANA

7 Volume 5 – Novembro/2015 Com a representação gráfica demonstrada acima, pode-se dizer que a curva ABC, demonstrou que o produto cloreto de sódio é o componente químico mais utilizado dentro da semana estudada, portanto, é o produto que mais deve ser dada atenção, para que não falte no processo de produção, pois interfere diretamente na entrega dos produtos vendidos.

O PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO nesta empresa poderá trabalhar conjunto com os seguintes departamentos como demostrado na figura 3. Esses setores são dependentes uns dos outros, por isso devem sempre estar cientes da programação da produção e prazos de entregas, um bom atendimento ao cliente começa desde o faturamento até as pós vendas. Dentro do ambiente empresarial os colaboradores devem estar sempre bem informados sobre os produtos, e devem vestir a camiseta da empresa, pois os clientes é que realmente são os seus patrões.

Figura 3 - Áreas de atuação do PCP

Fonte: Autores

A Figura 3 acima é o conjunto de departamentos desta empresa que devem trabalhar juntos para desenvolver o uso do sistema PCP, para que o mesmo funcione adequadamente. Isso demanda tempo e trabalho dos colaboradores mas os benefícios e vantagens que a empresa tem de retorno são maiores, é uma balança que o que deve ser levado em consideração e os custos que podem ser reduzidos. O processo produtivo deve ser coordenado com os demais setores da empresa, para que as tomadas de decisões e operações a serem realizadas sejam executadas visando o produto final desejado. O setor administrativo da empresa deverá determinar as ações necessárias e quando elas devem ser executadas. Caberá também a este departamento a compra das matérias primas, a

8 Volume 5 – Novembro/2015 quantidade do pedido, e em quantos dias estes suprimentos deverão estar disponíveis para a fabricação; assim como as funções de emissão de ordens de fabricação e de compras.

Essas atividades são relacionadas com a programação da produção. O sistema PCP é uma ferramenta utilizada para auxiliar os gestores, ela não faz a análise dos dados, portando a mesma deve ser feita pelos gerentes.

6. Conclusão

A curva ABC, é um excelente instrumento para analisar a importância de cada item em estoque, contribuindo com o entendimento do valor monetário de consumo dos mesmos. Ela é a metodologia que garanti visibilidade aos itens de maior atenção, bem como, o quanto e o quando comprar, assegurando maior eficiência à produção e a entrega de produtos comercializados pela empresa.

Além disso, a curva ABC serve para apontar os itens prioritários que necessitam de maior controle dos gestores do estoque, facilitando, assim, a gestão do estoque e a programação do mesmo para atendimento da atividade de produção da empresa.

Uma forma simples de produzi-la ou implementá-la na empresa é utilizando planilhas em Excel da Microsoft, da mesma forma como mostra o estudo.

Gerenciar os estoques de materiais por meio de metodologias como esta, poderá reduzir custos no empenho de itens não necessários, podendo garantir maior fluidez no caixa da empresa. Porém, é importante ressaltar que prazos de entrega de fornecedores também devem ser levados em consideração, além do Planejamento e Controle da Produção.

REFERÊNCIAS

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