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5 Métodosdeapuramentodecustos

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(1)

Métodos de apuramento do custo industrial

CONTABILIDADE DE GESTÃO

Licenciatura em Gestão

(2)

MÉTODOS DE APURAMENTO DO CUSTO INDUSTRIAL

Índice

1.

Regimes de fabrico

2. Método directo ou de custos por encomenda ou obra

ou ordem de fabrico/produção

3. Método indirecto ou de custos por processos ou fases

3.1. Valorização dos produtos em vias de fabrico

(3)

1. REGIMES DE FABRICO

Classificações mais frequentes

1º Quanto ao número de operações

2º Quanto à gama de produtos

3.º Quanto à natureza dos produtos

4º Quanto à sequência das operações

5º Quanto aos estádios intermédios

(4)

1º Quanto ao número de operações

Simples

Quando o produto se obtém de uma só

operação

Complexos

Quando o produto se obtém a partir de

várias operações

1. REGIMES DE FABRICO

(5)

Complexos

Operações lineares

Operações compostas

Convergentes

o

Quando a partir de diversas partes resulta um

produto acabado

Divergentes

o

Quando de um único material resultam vários

produtos acabados

1. REGIMES DE FABRICO

(6)

Complexos

Operações lineares

1

2

3

4

1. REGIMES DE FABRICO

(7)

Complexo

Operações compostas

Convergentes

1

2

3

4

1

1

2

3

7

1. REGIMES DE FABRICO

(8)

Complexo

Operações compostas

Divergentes

1

2

3

4

4

4

2

3

8

1. REGIMES DE FABRICO

(9)

2º Quanto à gama de produtos

Única ou uniforme

Múltipla

Conjunta

Disjunta

9

1. REGIMES DE FABRICO

(10)

Única ou uniforme

Produção de um só produto.

Múltipla

Produção de vários produtos.

o

Conjunta

o

Obtêm-se simultaneamente vários produtos

o

Exemplo: gasóleo, gasolina, etc.

o

Disjunta

o

Os produtos obtêm-se em produções distintas

o

Exemplo: Fabrico de móveis

10

(11)

Múltipla

Conjunta

Fabrico de produtos de valor económico próximo :

o

Co-produtos

Fabrico de produtos principais:

o

Co-produtos

Obtenção em consequência daqueles:

o

subprodutos, desperdícios, resíduos e refugos

11

(12)

Múltipla

Disjunta

Fabrico de produtos de igual significado

económico

Fabrico de produtos principais e secundários

Fabrico de produtos complementares entre si

12

(13)

3.º Quanto à natureza dos produtos

Homogéneo

o

A empresa utiliza uma só matéria e obtém um só produto

Heterogéneo

o

A empresa utiliza várias matérias e obtém vários produtos

13

(14)

4.º Quanto à sequência das operações

Contínua

Contínua Pura

Contínua em massa

Descontínua

14

1. REGIMES DE FABRICO

(15)

Produção contínua

Trata-se da produção de grandes quantidades de um

produto, onde existe uma elevada produtividade, baixa

qualificação dos operadores, reduzida complexidade ao nível

da gestão fabril e reduzida flexibilidade.

Contínua Pura

Existe uma só linha de produção e os produtos finais são

todos exactamente iguais. Exemplo: indústria do petróleo e

derivados, energia eléctrica, produtos químicos fábricas de

açúcar e álcool, papel, aço, etc.

Contínua em massa

Fabricação, em larga escala, de poucos produtos com grau

de diferenciação relativamente pequeno. É o caso das

indústria de automóveis, frigoríficos, fogões, etc.

15

(16)

Produção descontínua

O sistema é concebido de forma a responder a uma

grande

diversidade

de

produtos

em

quantidades

reduzidas. Neste caso o processo produtivo é mais

flexível e orientado para satisfazer encomendas com

um elevado grau de especificação por parte do cliente.

Neste modelo de produção, o layout dos equipamentos

está vocacionado para executar um elevado número de

operações, o que confere uma grande flexibilidade.

Exemplo: Mobiliário

16

(17)

4º Quanto aos estádios intermédios

Por fases

A matéria-prima após cada fase tem período de repouso

(paragem).

Exemplo: cerveja.

Ininterrupta

Não há períodos de paragem ou de repouso.

17

(18)

Na prática, os processos de fabrico são combinações

de alguns destes regimes, dos quais se destacam:

Fabricação por fases

A

matéria-prima

passa

por

diferentes

estádios

sucessivos antes de atingir a forma de artefacto ou

produto vendável.

Fabricação por encomenda

É um caso de produção descontínua. A produção

aparece fraccionada em partes iguais.

Fabricação em série

Assemelha-se à fabricação contínua, mas apresenta

características de fabricação por encomenda.

18

(19)

19

PRINCIPAIS TIPOS DE FABRICAÇÃO

FABRICAÇÃO CONTÍNUA DE UM ÚNICO PRODUTO

• UM ÚNICO PRODUTO FABRICADO QUASE SEMPRE EM DIVERSAS FASES ,

SUJEITANDO-SE EM CADA UMA DELAS A UMA OU MAIS OPERAÇÕES..

FABRICAÇÃO DE PRODUTOS DIFERENTES S OB O PONTO DE VISTA DE QUALIDADE

• DIFEREM NAS MATÉRIAS PRIMAS

EMPREGUES E NO PROCESSO DE

FABRICO UTILIZADO.

FABRICAÇÃO POR ORDENS DE PRODUÇÃO , OBRAS ,TAREFAS OU ENCOMENDAS

• FABRICO

PROCESSA-SE DE TAL FORMA QUE , PERMITE QUE UM

PRODUTO SEJA DISTINGUIVEL DOS

DEMAIS , DURANTE O CICLO

PRODUTIVO , POSSIBILITANDO A INDIVIDUALIZAÇÃO DOS CUSTOS QUE

LHE RESPEITAM.

FABRICAÇÃO POR FASES

• AS MATÉRIAS PRIMAS

PASSAM POR DIFERENTES

E SUCESSIVOS

ESTÁDIOS DE TRANSFORMAÇÃO , ATÉ SE OBTER O PRODUTO ACABADO.

FABRICAÇÃO CONJUNTA

• O PROCESSAMENTO DE UMA OU VÁRIAS MATÉRIAS PRIMAS , ORIGINA A

OBTENÇÃO DE MAIS DO QUE UM PRODUTO .

FACE AOS REGIMES DE FABRICO APRESENTADOS É POSSÍVEL IDENTIFICAR OS SEGUINTES PRINCIPAIS TIPOS DE FABRICAÇÃO

QUE CONDICIONAM A FORMA DE

APURAMENTO

DO

CUSTO

(20)

20

MÉTODO DIRECTO OU DE CUSTEIO POR ENCOMENDA ; ORDENS

DE PRODUÇÃO ( JOB ORDER COST METHOD )

ATRAVÉS DESTE MÉTODO , OS CUSTOS INDUSTRIAIS SÃO APURADOS RELATIVAMENTE ÁS

ORDENS DE PRODUÇÃO

MÉTODO INDIRECTO OU DE CUSTEIO POR PROCESSOS ( PROCESS

COST METHOD )

PROCEDE-SE Á ACUMULAÇÃO MENSAL DOS CUSTOS INDUSTRIAIS POR PRODUTOS ,

DETERMINANDO-SE O CUSTO UNITÁRIO DE CADA UM DELES ATRAVÉS DO QUOCIENTE

DAQUELES CUSTOS MENSAIS , PELAS QUANTIDADES PRODUZIDAS NESSE PERÍODO.

MÉTODO MISTO

CONJUGA AS DUAS SITUAÇÕES ANTERIORMENTE REFERIDAS.

. . . . DESTE MODO , TOMANDO EM CONSIDERAÇÃO AS CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS

DA FABRICAÇÃO É POSSIVEL DISTINGUIR OS SEGUINTES MÉTODOS DE APURAMENTO DO

(21)

21

MÉTODO DIRECTO

OU

MÉTODO DE CUSTOS POR ENCOMENDA

OU

(22)

2. MÉTODO DIRECTO OU DE CUSTOS POR ENCOMENDA

OU ORDEM DE PRODUÇÃO

Aplica-se em empresas com produção diversificada e

descontínua, com um processo de fabrico distinto para cada

produto ou conjunto de produtos, sendo possível e necessário

imputar a cada um deles o respectivo custo

Ex: produção de mobiliário

O custo industrial é determinado por ordens de produção

(23)

Nem sempre é possível determinar o custo industrial

unitário

A acumulação dos custos é feita durante todo o

período de produção da ordem

Os produtos em vias de fabrico são determinados pelo

saldo da ficha de custos

23

2. MÉTODO DIRECTO OU DE CUSTOS POR ENCOMENDA

OU ORDEM DE PRODUÇÃO

(24)

Ficha de custo

Ordem nº Modelo Nº de peças Data de início

Cliente Desenho

Data de entrega Data de fim

Data

Descrição

Matérias

MOD

GGF

Total

Total

24

2. MÉTODO DIRECTO OU DE CUSTOS POR ENCOMENDA

OU ORDEM DE PRODUÇÃO

(25)

Ficha de controlo das ordens de produção

Data

Transitado Custos do mês

O/F em O/F

de início O/F nº Descrição do mês Matérias MOD GGF Total curso terminadas

anterior

Total

Custo da produção em vias de fabrico

25

2. MÉTODO DIRECTO OU DE CUSTOS POR ENCOMENDA

OU ORDEM DE PRODUÇÃO

(26)

Exemplos – Método Directo

26

2. MÉTODO DIRECTO OU DE CUSTOS POR ENCOMENDA

OU ORDEM DE PRODUÇÃO

(27)

27

MÉTODO DIRECTO OU DE CUSTEIO POR ENCOMENDA

<< JOB ORDER COST METHOD >>

?

QUANDO SE APLICA ?

•EMPRESAS COM FABRICAÇÃO POR ENCOMENDA E DE UMA FORMA GERAL

SEMPRE QUE A PRODUÇÃO É DIVERSIFICADA E DESCONTÍNUA , I.E. SEMPRE QUE

HAJA NECESSIDADE DE FABRICAR PRODUTOS (ENTIDADES) PERFEITAMENTE

IDENTIFICÁVEIS UM A UM OU POR SÉRIES LIMITADAS E EM QUE A DETERMINAÇÃO

DO CUSTO MÉDIO DE PRODUÇÃO NÃO SURGE COMO ASPECTO RELEVANTE.

•EXEMPLOS

=> Oficinas de Reparação , Construção Civil ou Mecânica ,

Mobiliário etc

•OBJECTIVOS

DETERMINAR O CUSTO DA ENTIDADE A PRODUZIR ( PRODUTO OU LOTE DE PRODUTOS ) , DE FORMA A QUE O MESMO NÃO SERIA POSSÍVEL COM A ADOPÇÃO DO CUSTO MÉDIO DE PRODUÇÃO.

COMPARAR CUSTO DE PRODUÇÃO COM O PREÇO DE VENDA DE FORMA A APRECIAR A RESPECTIVA RENTABILIDADE.

PROPORCIONAR INFORMAÇÃO PARA O PROCESSO FUTURO DE TOMADA DE DECISÃO.

•PONTO FRACO

EXIGE ELEVADOS CUSTOS ADMINISTRATIVOS UMA VEZ QUE OBRIGA A VERÍFICAÇÕES ESPECÍFICAS POR CADA LOTE , TORNANDO O RESPECTIVO PROCESSAMENTO SUBSTANCIALMENTE PESADO.

•CARACTERÍSTICAS ESSENCIAIS

EMISSÃO DA ORDEM DE FABRICO DEVIDAMENTE ESPECIFICADA..

PREPARAÇÃO DA FOLHA DE CUSTO PARA RECOLHA DE TODOS OS GASTOS REALIZADOS COM A O/F.

 IDENTIFICAÇÃO DO PRODUTO POSSIBILITADA PELA O/F , IMPRESSO QUE DEFINE O PRODUTO A FABRICAR BEM COMO TODAS AS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS INDISPENSÁVEIS Á FABRICAÇÃO.

FOLHA DE CUSTO , SURGE COMO CONTA DIVISIONÁRIA DA CONTA DE FABRICAÇÃO , PODENDO POR ESSE FACTO DESIGNAR-SE DE “ENCOMENDAS EM CURSO”.

•PONTO FORTE

A DETERMINAÇÃO DO VALOR DA PRODUÇÃO EM CURSO É MUITO SIMPLES POIS CONSISTE NO SALDO DAS ENCOMENDAS EM CURSO.

(28)

28

MÉTODO DIRECTO OU DE CUSTEIO POR ENCOMENDA

ANÁLISE ESQUEMÁTICA DA SITUAÇÃO POSSÍVEL DAS ENCOMENDAS RELATIVAMENTE A UM DETERMINADO PERÍODO

MÊS - N

MÊS

-N+1

MÊS - N-1

ENCOMENDA INICIADA E CONCLUIDA NO MÊS N

ENCOMENDA INICIADA NO MÊS N-1 E CONCLUIDA NO MÊS N

ENCOMENDA INICIADA NO MÊS N TRANSITANDO PARA PERÍODO SEGUINTE N+1.

ENCOMENDA INICIADA EM N-1 INCORPORANDO CUSTOS NO MÊS N , TRANSITANDO AINDA PARA O PERÍODO SEGUINTE N+1.

(29)

29

MÉTODO DIRECTO OU DE CUSTEIO POR ENCOMENDA

DESENVOLVIMENTO ESQUEMÁTICO DOS PROCEDIMENTOS PRECONIZADOS POR ESTE MÉTODO

MAPA DE IMPUTAÇÃO DE GASTOS GERAIS

REQUISIÇÃO

DE

MATERIAIS

REQUISIÇÃO DE MATERIAIS

FICHAS DE

TRABALHO

REQUISIÇ

ÃO DE

MATERIAI

S

FICHAS DE

CUSTO

•Matéria Prima $ •Mão Obra $ •Gastos Gerais $ TOTAL => $

MATÉRIAS

MÃO OBRA DIRECTA

GASTOS GERAIS FABRICO

FABRICAÇÃO

PRODUTOS

ACABADOS

MAPA DE : • POSIÇÃO • CONTROLO OU , •RESUMO DAS ENCOMENDAS

DESINAÇÃO SALDO CUSTOS DO MÊS ENCOMENDAS

ENCOMENDAS INICIAL M.PRIMA M.O.D. G.G.F. TOTAL CURSO ACABADAS

ENCOMENDA 120 0 300 100 120 520 520

ENCOMENDA 125 50 500 120 150 770 820

ENCOMENDA 128 0 750 80 160 990 990

TOTAL 50 1550 300 430 2280 520 1810

(30)

Exemplos – Método Directo

30

2. MÉTODO DIRECTO OU DE CUSTOS POR ENCOMENDA

OU ORDEM DE PRODUÇÃO

(31)

Exemplos – Método Directo

31

2. MÉTODO DIRECTO OU DE CUSTOS POR ENCOMENDA

OU ORDEM DE PRODUÇÃO

(32)

Exemplos – Método Directo

32

2. MÉTODO DIRECTO OU DE CUSTOS POR ENCOMENDA

OU ORDEM DE PRODUÇÃO

(33)

MÉTODO INDIRECTO

OU

MÉTODO DE CUSTOS POR PROCESSOS

OU

MÉTODO DE CUSTOS POR FASES

(34)

3. MÉTODO INDIRECTO OU DE CUSTOS POR PROCESSOS

OU FASES

Aplica-se em empresas com produção uniforme ou

com pequeno número de produtos fabricados, em

processo contínuo, não sendo possível identificar o ou

os produtos em cada uma das fases

O custo industrial é determinado mensalmente e por

produto, sendo possível calcular o custo industrial

unitário

(35)

35

3. MÉTODO INDIRECTO OU DE CUSTOS POR PROCESSOS

OU FASES

(36)

36

3. MÉTODO INDIRECTO OU DE CUSTOS POR PROCESSOS

OU FASES

(37)

37

3. MÉTODO INDIRECTO OU DE CUSTOS POR PROCESSOS

OU FASES

(38)

38

3. MÉTODO INDIRECTO OU DE CUSTOS POR PROCESSOS

OU FASES

(39)

DEMONSTRAÇÃO DO CUSTO POR FASES

Designação

Fase I

Fase II

Fase III

1.Custos imputados à fase

MP

MOD

GGF

2.Recebido de fases anteriores

3.Ei

Total (1+2+3)

4.Transferência para fases seguintes

5.CIPA

6.Ef

Total (4+5+6)

Custo unitário da fase

Custo unitário acumulado da fase

[(4+5)/Q]

39

3. MÉTODO INDIRECTO OU DE CUSTOS POR PROCESSOS

OU FASES

(40)

É necessário fazer a inventariação dos produtos em

vias de fabrico e proceder à sua valorização (método

das unidades equivalentes);

Consiste em determinar a quantidade que se encontra em

vias de fabrico e o seu grau de acabamento; e

Valorizar aquelas existências recorrendo-se ao método das

unidades equivalentes

40

3.1. VALORIZAÇÃO DOS PRODUTOS EM VIAS DE

FABRICO

(41)

Em que consiste o método das unidades equivalentes?

Reduzir a unidades de produto acabado as quantidades em

curso de fabrico, com graus de acabamento variáveis para

cada elemento do custo de produção (Matérias-Primas, MOD

e GGF)

41

3.1. VALORIZAÇÃO DOS PRODUTOS EM VIAS DE

FABRICO

(42)

Exemplo

Método das unidades equivalentes

(43)

• No início do mês ficaram na linha de montagem 5

equipamentos “X”, aos quais faltavam incorporar os seguintes

componentes de custos:

– Materiais ~ 20%

MOD ~ 60% GGF ~ 60%

– O custo atribuído aos 5 equipamentos foi de:

– Materiais~720,00

MOD~137,00

GGF~148,00

Total~1.005,00

43

3.1. VALORIZAÇÃO DOS PRODUTOS EM VIAS DE

FABRICO

(44)

• Durante o mês concluíram-se e deram entrada no

armazém de produtos acabados 120 equipamentos

“X”.

• No final do mês ficaram na linha de montagem 10

equipamentos “X” os quais tinham aplicados a

seguinte % de custos:

– Materiais ~ 60% MOD ~ 50% GGF ~ 60%

44

3.1. VALORIZAÇÃO DOS PRODUTOS EM VIAS DE

FABRICO

(45)

Os custos do mês foram assim distribuídos:

Materiais requisitados ao armazém: 26.257,00

Devolução de materiais ao armazém: 27,00

MOD: 5.682,00

GGF: 5.902,40

45

3.1. VALORIZAÇÃO DOS PRODUTOS EM VIAS DE

FABRICO

(46)

O que se pretende determinar?

O valor da produção acabada

e

O valor da produção em vias de fabrico

46

3.1. VALORIZAÇÃO DOS PRODUTOS EM VIAS DE

FABRICO

(47)

Critérios valorimétricos mais utilizados neste método:

FIFO

Custo médio

47

3.1. VALORIZAÇÃO DOS PRODUTOS EM VIAS DE

FABRICO

(48)

FIFO

As primeiras unidades a serem acabadas e a darem entrada

em armazém são as que se encontravam em curso no início

do período, logo as unidades em curso no final do período

são valorizadas ao custo das unidades equivalentes

referentes à produção efectiva do período.

48

3.1. VALORIZAÇÃO DOS PRODUTOS EM VIAS DE

FABRICO

(49)

5 passos para a valorização da Produção Acabada

e da Ef(pvf)

1º. Débitos da conta Fabricação

Fabricação

Ei (pvf)

1.005,00

a MP 26.257,00 de P. Acabada ?

a MOD 5.682,00 de MP (devolução) 27,00

a GGF

5.902,40 Ef (pvf)

?

__________

__________

38.847,40

38.847,40

49

3.1. VALORIZAÇÃO DOS PRODUTOS EM VIAS DE

FABRICO

(50)

2º. Cálculo da Produção Efectiva do mês

Ei + Pef - Ef = Pac > Pef = Pac - Ei + Ef

Fabricação (unid. produzidas)

Ei (pvf)

Prod. acabada

Prod. efectiva

Ef (pvf)

_________

__________

50

3.1. VALORIZAÇÃO DOS PRODUTOS EM VIAS DE

FABRICO

(51)

2º. Cálculo da Produção Efectiva do mês

Ei + Pef - Ef = Pac > Pef = Pac - Ei + Ef

UNID

MATERIAIS MOD

GGF

Pac

120

100% 120

100% 120 100% 120

(Ei)

5

80% (4)

40% (2) 40% (2)

Ef

10

60% 6

50% 5 60% 6

Pef

122

123

124

51

3.1. VALORIZAÇÃO DOS PRODUTOS EM VIAS DE

FABRICO

(52)

3º. Cálculo do custo unitário dos elementos do mês

MP

(26.257,00 - 27,00) / 122 = 215,00

MOD

5.682,00 / 123 = 46,20

GGF

5.902,40 / 124 = 47,60

Custo unitário total

308,80

52

3.1. VALORIZAÇÃO DOS PRODUTOS EM VIAS DE

FABRICO

(53)

4º. Valorização da Ef (pvf)

MP = 10 x 0,60 x 215,00 =1.290,00

MOD = 10 x 0,50 x 46,20 = 231,00

GGF = 10 x 0,60 x 47,60 = 285,60

TOTAL

1.806,60

53

3.1. VALORIZAÇÃO DOS PRODUTOS EM VIAS DE

FABRICO

(54)

5º. Valorização da Produção Acabada na fase

Valor do débito da conta de fabricação – Valorização da Ef (pvf)

(38.847,40 - 27,00) - 1.806,60 = 37. 013,80

54

3.1. VALORIZAÇÃO DOS PRODUTOS EM VIAS DE

FABRICO

(55)

Conclusão

Fabricação

Ei (pvf)

1.005,00

a MP 26.257,00 de P. Acabada 37.013,80

a MOD

5.682,00 de MP 27,00

a GGF

5.902,40 Ef (pvf) 1.806,60

__________

__________

38.847,40

38.847,40

55

3.1. VALORIZAÇÃO DOS PRODUTOS EM VIAS DE

FABRICO

(56)

CUSTO MÉDIO

O cálculo é normal, a partir do quociente [(valor da Ei+valor

dos input’s do mês)/(unidades equivalentes da Ei e da

produção efectiva)].

O custo médio obtido é aplicado à produção acabada na fase

e à Ef(pvf).

56

3.1. VALORIZAÇÃO DOS PRODUTOS EM VIAS DE

FABRICO

(57)

MÉTODOS DE ACUMULAÇÃO DE

CUSTOS

(58)

58

PROCEDE-SE À ACUMULAÇÃO MENSAL ( PERÍODOS ) DOS

CUSTOS

INDUSTRIAIS , DETERMINANDO-SE O CUSTO

UNITÁRIO PELO PROCESSO DA MÉDIA.

CONSIDERANDO :

•Kt - Custos registados no período

•Qt - Quantidade produzida no período

•Cm - Custo unitário médio de produção

ENTÃO =>>>

Cm = Kt / Qt

APURAMENTO DO CUSTO DOS PRODUTOS

MÉTODO INDIRECTO <> ACUMULAÇÃO DE CUSTOS POR FASES , PROCESSOS OU PERÍODOS DE PRODUÇÃO

CARACTERIZAÇÃO

FASE I

GASTOS GERAIS

FABRICO

MÃO OBRA

DIRECTA

ARMAZEM

MATÉRIAS PRIMAS

ARMAZE

M

PRODUT

OS

INTERM

ÉDIOS

Ex.Iniciais M.P. M.O.D G.G.F. Ex.Finais

FASE I I

Ex.Iniciais P.I. M.P. M.O.D G.G.F. Ex.Finais

ARMAZE

M

PRODUT

OS

INTERM

ÉDIOS

FASE I I I

Ex.Iniciais P.I. M.P. M.O.D G.G.F. Ex.Finais

ARMAZE

M

PRODUT

OS

ACABAD

OS

MER

CAD

O

MER

CAD

O

MER

CAD

O

PROCESSO

• DESENVOLVE-SE DE FORMA CONTINUA E ININTERRUPTA • UM PRODUTO OU GRUPO DE PRODUTOS HOMOGENEOS

(59)

59

MÉTODO INDIRECTO . . .

. . . CARACTERIZANDO-SE DAQUELA FORMA , QUAL É O SEU ÂMBITO DE APLICAÇÃO . . . . .

HIPÓTESE I

HIPÓTESE I I

PRODUÇÃO SIMPLES

• UM PRODUTO OU GRUPO DE PRODUTOS HOMOGENEOS

• NESTE CASO É SEMPRE POSSÍVEL APLICAR ESTE MÉTODO, OBTENDO-SE O CUSTO UNITÁRIO DE PRODUÇÃO PELA DIVISÃO DO CUSTO TOTAL SUPORTADO, PELA QUANTIDADE FABRICADA NESSE MESMO PERÍODO

PRODUÇÃO MÚLTIPLA

• SÓ É POSSIVEL A APLICAÇÃO DESTE MÉTODO NESTA SITUAÇÃO, MEDIANTE A INTRODUÇÃO DE DETERMINADAS REGRAS QUE CONDUZAM A ALGO SEMELHANTE A PROCESSOS SIMULTÂNEOS DE PRODUÇÃO SIMPLES .

PRODUÇÃO MÚLTIPLA , COM RESERVA DE PERÍODOS

• CORRESPONDE A SITUAÇÕES EM QUE , EMBORA EXISTINDO PRODUÇÃO MÚLTIPLA, SE RESERVA PARA CADA PRODUTO UM CERTO PERÍODO DE TEMPO

• COMO FÁCILMENTE SE DEPREENDE ESTE CASO É EM PERÍODOS CURTOS O EXEMPLO PURO DA PRODUÇÃO UNIFORME

• A SUA APLICAÇÃO APRESENTA DETERMINADAS DIFICULDADES , AS QUAIS LIMITAM A SUA UTILIZAÇÃO

PRODUÇÃO MÚLTIPLA , COM OBTENÇÃO DOS PRODUTOS EM CENTROS DE CUSTO ESPECÍFICOS

• DEFINIÇÃO PARA CADA PRODUTO DE CENTROS DE CUSTO ESPECÍFICOS OU DE PROCESSOS PERFEITAMENTE IDENTIFICADOS

PRODUÇÃO MÚLTIPLA , PADRONIZADA OU NORMALIZADA

• DEFINIÇÃO DE NORMAS DE FABRICO , ATRAVÉS DAS ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DE PRODUÇÃO. • DEFINIR APÓS A NORMALIZAÇÃO DE FABRICO COEFICIENTES DE EQUIVALÊNCIA ENTRE OS PRODUTOS

PARA CALCULAR O CUSTO UNITÁRIO DE PRODUÇÃO

•CALCULAR A PARTIR DA PRODUÇÃO EFECTIVA A PRODUÇÃO EQUIVALENTE , RECORRENDO AOS RESPECTIVOS COEFICIENTES DE EQUIVALÊNCIA.

•PROCEDER Á DISTRIBUIÇÃO DOS CUSTOS PELA PRODUÇÃO EQUIVALENTE.

•OBTER O CUSTO UNITÁRIO DE CADA UM DOS PRODUTOS DIVIDINDO OS CUSTOS DISTRIBUIDOS POR CADA UM DELES , PELA RESPECTIVA PRODUÇÃO ( EFECTIVA ).

PRODUÇÃO MÚLTIPLA , COM OPERAÇÕES PADRONIZADAS

• NESTE CASO AQUILO QUE SE ENCONTRA PADRONIZADO , SÃO AS OPERAÇÕES E NÃO OS PRODUTOS. •EXEMPLO «» PRODUTO X ==> X horas de MOD ; Y Kgs de MP ; z horas da Máquina H . . .etc.

• CONSEQUENTEMENTE QUALQUER PRODUTO QUE SEJA SUBMETIDO A ESTA OPERAÇÃO DEVER-LHE-Á SER IMPUTADO O CUSTO CORRESPONDENTE Á MO UTILIZADA, OU O CUSTO CORRESPONDENTE DAS HM GASTAS E DAS RESPECTIVAS M.PRIMAS.

• ESTE CASO RETRATA NO ESSENCIAL A BASE DOS CUSTOS STANDARD

PRODUÇÃO MÚLTIPLA

PADRONIZADA

« EXEMPLO DE APLICAÇÃO »

Uma empresa produz três produtos distintos : A; B; C.

Num determinado período os seus custos foram de 385.000$0, tendo obtido de :

•A => 10.000 UN •B => 5.000 UN •C => 7.000 UN

Através da padronização efectuada foram definidos os seguintes coeficientes de equivalência.

•A => 1.0 •B => 1.5 •C => 3.0

PRODUTOS PRODUÇÃO COEFIC. PRODUÇÃO CUSTO CUSTO

FISICA EQUIVAL. EQUIVAL. TOTAL UNITÁRIO

A 10,000 1.0 10,000 100,000 10.0

B 5,000 1.5 7,500 75,000 15.0

C 7,000 3.0 21,000 210,000 30.0

(60)

----60

MÉTODO INDIRECTO - DIFICULDADES ..

NA MAIORIA DOS CASOS ESTE MÉTODO NÃO PERMITE O CÁLCULO DO CUSTO

UNITÁRIO ATRAVÉS DA APLICAÇÃO DIRECTA DOS MÉTODOS ATRÁS REFERIDOS, PELO FACTO DE EXISTIREM PRODUTOS EM CURSO

QUE COLOCAM PROBLEMAS DE VALORIMETRIA DELICADOS . . . .

CIRCUNSTÂNCIAS

QUE

ACONSELHAM

A

ULTRAPASSAR DE FORMA SIMPLES AS DIFICULDADES

DO MÉTODO

• QUANTIDADE E VALOR DO STOCK FINAL REDUZIDO , SE COMPARADO COM A QUANTIDADE E VALOR TOTAL DA INCORPORAÇÃO NO PERÍODO.

• QUANTIDADE E VALOR DO STOCK FINAL ALÉM DE REDUZIDO, SE MANTÉM CONSTANTE AO LONGO DOS PERÍODOS.

SE NÃO SE VERIFICAREM AQUELAS CIRCUNSTÂNCIAS SIMPLIFICADORAS , A

EXISTÊNCIA DE PRODUTOS EM VIAS DE FABRICO VEM DIFICULTAR O APURAMENTO

DO CUSTO DE PRODUÇÃO «C.I.P.A.», UMA VEZ QUE TEMOS 3 CATEGORIAIS DE

PRODUTOS AOS QUAIS SÃO IMPUTADOS ENCARGOS DO PERÍODO :

•PRODUTOS CUJA PRODUÇÃO ESTAVA COMEÇADA NO ÍNICIO DO PERÍODO •PRODUTOS CUJO CICLO DE FABRICAÇÃO SE SITUA NO INTERIOR DO PERÍODO •PRODUTOS COMEÇADOS NO PERÍODO E QUE TRANSITAM PARA O PERÍODO SEGUINTE

N-1

PERÍODO DE PRODUÇÃO <> MÊS N

N+1

STOCK

INICIAL

STOCK FINAL

GRAUS DE ACABAMENTO DIFERENTES

(61)

61

SINTESE COMPARATIVA DOS MÉTODOS DIRECTO E INDIRECTO

MÉTODO DIRECTO

MÉTODO INDIRECTO

•Produção múltipla diversificada

•Produção por Encomenda ou para

Armazem

•Produção uniforme ou com pequeno

número de produtos.

•Produção contínua

•Produção fundamentalmente para

Armazém

Regimes de Fabrico

Período de Cálculo

Custo Industrial

•Corresponde ao tempo de produção da

O/F.

•Corresponde ao Mês (Período).

Forma de Cálculo do

Custo Industrial

•Por ordens de Produão ( lotes , obras ,

encomendas .etc.)

•O custo unitário nem sempre é

determinável, dado que a ordem de

produção pode abranger artigos

diversificados.

•Por Produtos.

•Dado que o produto é homogéneo é

possivel determinar o seu custo unitário.

.

Identificação do

produto

•É identificavel ao longo de todo o processo

de produção pela ordem de fabrico.

•Identificam-se os custos relacionados com

a ordem.

•Produto não é identificável por ordens de

produção.

•Basta conhecer a produção do mês e os

respectivos custos directos.

Acumulação dos

Custos Industriais

•É feita por ordens de produção nas fichas

de custos.

•A acumulação é feita durante todo o

período de produção da ordem.

•É feita por cada Produto.

•Acumulação mensal dos custos.

Determinação do Custo

da P.V.F. no final mês.

•Pelo saldo da ficha de custos.

•Terá de efectuar-se a inventariação da

P.V.F. no fim do mês e proceder-se à sua

valorização.

(62)

62

Exemplo com uma Empresa que fabrica apenas um único produto e que registou o seguinte movimento em determinado mês .

CUSTOS INDUSTRIAIS DO MÊS VALOR MATÉRIAS PRIMAS CONSUMIDAS 1,350,000.0 MÃO OBRA DIRECTA 750,000.0 GASTOS GERAIS DE FABRICO 600,000.0

TOTAL 2,700,000

PRODUÇÃO ACABADA TON 1,000.0

STOCKS EXISTENCIAS INICIAIS EXISTENCIAS FINAIS QUANT. VALOR QUANT. VALOR PRODUTOS EM VIAS FABRICO --- --- 100.0 200,000.0

CUSTO DA PRODUÇÃO ACABADA NO MÊS

I - PRODUÇÃO A CUSTO DE FACTORES

MATÉRIAS PRIMAS CONSUMIDAS 1,350,000.0 MÃO OBRA DIRECTA 750,000.0 GASTOS GERAIS DE FABRICO 600,000.0

2,700,000.0

II - VARIAÇÃO DA P.V.F.

P.V.F. NO INÍCIO DO MÊS

P.V.F. NO FIM DO MÊS 200,000.0 -200,000.0

III - CUSTO GLOBAL DA PRODUÇÃO ACABADA 2,500,000.0 QUANTIDADE PRODUZIDA 1,000.0

CUSTO UNITÁRIO ( $ / TON ) 2,500.0

Este exemplo evidencia que para se apurar o custo da produção

acabada no mês , temos que determinar a quantidade que se

encontra em curso de fabrico no fim desse mês , o seu grau de

acabamento e valorizá-la.

CONTUDO

O conhecimento da quantidade em curso de fabrico e respectivo grau de acabamento constitui em muitas indústrias tarefa difícil. Torna-se pois necessário encontrar com bom senso o

procedimento adequado.

-Nalgumas indústrias a produção em curso no fim de cada mês é sempre idêntica ou irrelevante, facto que permite conforme já anteriormente vimos desprezá-la.

Conhecendo a quantidade em curso e o grau de acabamento , poderá recorrer-se ao método das unidades equivalentes para valorizar aquelas existências.

AVALIAÇÃO DA PRODUÇÃO ACABADA E EM VIAS DE FABRICO

(63)

63

AVALIAÇÃO DA PRODUÇÃO ACABADA E EM VIAS DE FABRICO

= EXEMPLO 2 =

COEFICIENTES DE ACABAMENTO MATÉRIAS PRIMAS 100.0%

MÃO DE OBRA DIRECTA 60.0%

GASTOS GERAIS FABRICO 60.0%

PRODUÇÃO EM CURSO NO FINAL DO MÊS : 1,500 UNIDADES

CUSTO DE PRODUÇÃO DO MÊS POR UNIDADE EQUIVALENTE

FACTORES DE PRODUÇÃO CUSTO MÊS PROD.EQUIV. C.UNIT. MATÉRIAS PRIMAS 17,200,000 21,500 800.0 MÃO DE OBRA DIRECTA 3,511,200 20,900 168.0

GASTOS GERAIS FABRICO 2,403,500 20,900 115.0

TOTAL 1,083.0

CUSTOS INDUSTRIAIS DO MÊS MATÉRIAS PRIMAS 17,200,000.0

MÃO DE OBRA DIRECTA 3,511,200.0

GASTOS GERAIS FABRICO 2,403,500.0 TOTAL 23,114,700.0

CÁLCULO DA PRODUÇÃO DO MÊS EM UNIDADES EQUIVALENTES DE PRODUTO ACABADO

NATUREZA DOS PRODUÇÃO ACABADA PVF finais PVF inicias PRODUÇÃO

CUSTOS QUANT. COEF.ACAB. PR.EQUIV. QUANT. COEF.ACAB. PR.EQUIV. QUANT. COEF.ACAB. PR.EQUIV. MENSAL

MATÉRIAS PRIMAS 20,000 100% 20,000 1,500 100% 1,500 0 0% 0 21,500

MÃO DE OBRA DIRECTA 20,000 100% 20,000 + 1,500 60% 900 - 0 0% 0 = 20,900

GASTOS GERAIS FABRICO 20,000 100% 20,000 1,500 60% 900 0 0% 0 20900

ENTRA NO ARM. P.ABADOS INVENTARIADA PELA PROD. INVENTARIADA PELA PROD. Logo Conheço Logo Conheço Logo Conheço

CUSTO DA PRODUÇÃO ACABADA

I - CUSTOS DE PRODUÇÃO DO MÊS

MATÉRIAS PRIMAS 17,200,000

MÃO DE OBRA DIRECTA 3,511,200

GASTOS GERAIS FABRICO 2,403,500 23,114,700.0

II - VARIAÇÃO DA P.V.F.

P.V.F. NO INÍCIO DO MÊS 0

P.V.F. NO FIM DO MÊS 1,454,700 -1,454,700.0

III - CUSTO GLOBAL DA PRODUÇÃO ACABADA 21,660,000.0

QUANTIDADE PRODUÇÃO ACABADA 20,000.0

CUSTO UNITÁRIO ( $ / TON ) 1,083.0 VALORIZAÇÃO DA PRODUÇÃO EM VIAS DE FABRICO

FACTORES DE PRODUÇÃO PROD.EQUIV. C.UNIT. C.UNIT.

MATÉRIAS PRIMAS 1,500 800 1,200,000.0

MÃO DE OBRA DIRECTA 900 168 151,200.0

GASTOS GERAIS FABRICO 900 115 103,500.0

TOTAL 1,454,700.0

Determinada

empresa,

fabricou

20.000 Unidades do produto X,

que deram entrada no armazem

de produtos acabados. Não havia

produção em vias de fabrico no

início do Mês.

(64)

64

AVALIAÇÃO DA P.V. F. . . . OS CRITÉRIOS DE VALORIZAÇÃO

= EXEMPLO 3 =

NO EXEMPLO 2 NÃO FOI NECESSÁRIO RECORRER A CRITÉRIOS VALORIMÉTRICOS PARA DETERMINAR O CUSTO DA PVF, DADO QUE NÃO HAVIA PRODUÇÃO EM CURSO NO ÍNICIO DO MÊS. ESTE FACTO SIMPLIFICADOR PERMITIU A RESOLUÇÃO DO EXERCÍCIO SEM RECORRER AOS CRITÉRIOS DE VALORIZAÇÃO.

VAMOS CONTINUAR COM O EXEMPLO 2 A FIM DE EXEMPLIFICAR ESTE ASPECTO, E VAMOS ADMITIR QUE NO PERÍODO SEGUINTE:

•FORAM ACABADOS => 18.000 UNIDADES DO PRODUTO X •A PRODUÇÃO EM VIAS DE FABRICO NO FINAL DO MÊS ASCENDIA A 1.600 UNIDADES, COM OS SEGUINTES GRAUS DE ACABAMENTO :

•MATÉRIA PRIMA ====> 90 % •MÃO OBRA DIRECTA => 50 % •G..GERAIS FABRICO ==> 60 %

•OS CUSTOS INDUSTRIAIS FORAM OS SEGUINTES : •MATÉRIA PRIMA ====> 14 531 400 $ 00 •MÃO OBRA DIRECTA => 3 043 000 $ 00 •G..GERAIS FABRICO ==> 1 986 600 $ 00

CÁLCULO DA PRODUÇÃO DO MÊS EM UNIDADES EQUIVALENTES DE PRODUTO ACABADO

PRODUÇÃO ACABADA PVF finais PVF inicias PRODUÇÃO QUANT. QUANT. COEF.ACAB. PR.EQUIV. QUANT. COEF.ACAB. PR.EQUIV. MENSAL MATÉRIAS PRIMAS 18,000 1,600 90% 1,440 1,500 100% 1,500 17,940

MÃO DE OBRA DIRECTA 18,000

+

1,600 50% 800

-

1,500 60% 900

=

17,900

GASTOS GERAIS FABRICO 18,000 1,600 60% 960 1,500 60% 900 18,060

CUSTO DE PRODUÇÃO DO MÊS POR UNIDADE EQUIVALENTE

FACTORES DE PRODUÇÃO CUSTO MÊS PROD.EQUIV. C.UNIT. MATÉRIAS PRIMAS 14,531,400 17,940 810.0

MÃO DE OBRA DIRECTA 3,043,000 17,900 170.0

GASTOS GERAIS FABRICO 1,986,600 18,060 110.0 TOTAL 1,090.0

(65)

65

CRITÉRIOS DE VALORIZAÇÃO DA P.V.F.. <> F I F O

= EXEMPLO 3 ( CONT.) =

A PRODUÇÃO EM VIAS DE FABRICO DEVERÁ SER VALORIZADA NO FINAL DO MÊS RECORRENDO AOS CRITÉRIOS DE VALORIZAÇÃO HABITUAIS :

• CRONOLÓGICOS •F I F O •L I F O • CUSTO MÉDIO

VALORIZAÇÃO DA PRODUÇÃO EM VIAS DE

FABRICO

DISTINGUEM-SE DOIS LOTES

•P.V.F. NO INIÍCIO DO MÊS <=> LOTE MAIS ANTIGO

•PRODUÇÃO DO MÊS <=> LOTE MAIS RECENTE

F I F O

•POR ESTE CRITÉRIO A

PVF

NO

FIM

DO

MÊS

SERÀ

VALORIZADA,

SEGUNDO OS CUSTOS DA

PRODUÇÃO DO MÊS.

•COM EFEITO, ADMITE-SE

QUE A PVF NO INÍCIO DO

MÊS

FOI

ACABADA EM

PRIMEIRO LUGAR E POR

CONSEGUINTE

ENTROU

NOS

PRODUTOS

TERMINADOS NO MÊS.

VALORIZAÇÃO DA PRODUÇÃO EM VIAS DE FABRICO

FACTORES DE PRODUÇÃO PROD.EQUIV. C.UNIT. C.UNIT. MATÉRIAS PRIMAS 1,440 810.0 1,166,400.0

MÃO DE OBRA DIRECTA 800 170.0 136,000.0

GASTOS GERAIS FABRICO 960 110.0 105,600.0 TOTAL 1,408,000.0

CUSTO DA PRODUÇÃO ACABADA

I - CUSTOS DE PRODUÇÃO DO MÊS

MATÉRIAS PRIMAS 14,531,400

MÃO DE OBRA DIRECTA 3,043,000

GASTOS GERAIS FABRICO 1,986,600 19,561,000.0

II - VARIAÇÃO DA P.V.F.

P.V.F. NO INÍCIO DO MÊS 1,454,700

P.V.F. NO FIM DO MÊS 1,408,000 46,700.0

III - CUSTO GLOBAL DA PRODUÇÃO ACABADA 19,607,700.0

QUANTIDADE PRODUÇÃO ACABADA 18,000.0

CUSTO UNITÁRIO ( $ / TON ) 1,089.3

P.V.F ini

(66)

66

CRITÉRIOS DE VALORIZAÇÃO DA P.V.F.. <> L I F O

= EXEMPLO 3 ( CONT.) =

L I F O

•POR ESTE CRITÉRIO A P. V.F. SERÁ VALORIZADA AOS PREÇOS DOS LOTES MAIS ANTIGOS , I.E., EM PRIMEIRO LUGAR AOS PREÇOS DA PVF NO INÍCIO DO MÊS E CASO AQUELA NÃO SEJA SUFICIENTE, AO CUSTO DA PRODUÇÃO DO MÊS.

P.V.F ini

PROD. MÊS

PRODUÇÃO EM VIAS DE FABRICO NO INÍCIO PERÍODO

FACTORES DE PRODUÇÃO PROD.EQUIV. C.UNIT. C.UNIT. MATÉRIAS PRIMAS 1,500 800 1,200,000.0 MÃO DE OBRA DIRECTA 900 168 151,200.0

GASTOS GERAIS FABRICO 900 115 103,500.0 TOTAL 1,454,700.0

CUSTO DE PRODUÇÃO DO MÊS POR UNIDADE EQUIVALENTE

FACTORES DE PRODUÇÃO CUSTO MÊS PROD.EQUIV. C.UNIT. MATÉRIAS PRIMAS 14,531,400 17,940 810.0

MÃO DE OBRA DIRECTA 3,043,000 17,900 170.0

GASTOS GERAIS FABRICO 1,986,600 18,060 110.0 TOTAL 1,090.0

O QUE TINHAMOS NO INÍCIO DO MÊS

INSUFICIENTE APENAS NOS G.G.F., PELO QUE AS 60 UNIDADES EM FALTA DEVEM SER VALORIZADAS AO CUSTO DA

PRODUÇÃO DO MÊS.

PRODUÇÃO EM VIAS DE FABRICO NO FIM PERÍODO CUSTO DE PRODUÇÃO DO MÊS POR UNIDADE EQUIVALENTE

FACTORES DE PRODUÇÃO P ROD.EQUIV. C.UNIT. C.UNIT.

MATÉRIAS PRIMAS 1,440 800 1,152,000.0

MÃO DE OBRA DIRECTA 800 168 134,400.0

GASTOS GERAIS FABRICO 960

GASTOS GERAIS FABRICO 900 115 103,500.0

GASTOS GERAIS FABRICO 60 110 6,600.0 TOTAL 1,396,500.0

CUSTO DA PRODUÇÃO ACABADA

I - CUSTOS DE PRODUÇÃO DO MÊS

MATÉRIAS PRIMAS 14,531,400

MÃO DE OBRA DIRECTA 3,043,000

GASTOS GERAIS FABRICO 1,986,600 19,561,000.0

II - VARIAÇÃO DA P.V.F.

P.V.F. NO INÍCIO DO MÊS 1,454,700

P.V.F. NO FIM DO MÊS 1,396,500 58,200.0

III - CUSTO GLOBAL DA PRODUÇÃO ACABADA 19,619,200.0

QUANTIDADE PRODUÇÃO ACABADA 18,000.0

(67)

67

CRITÉRIOS DE VALORIZAÇÃO DA P.V.F.. <> CUSTO MÉDIO

= EXEMPLO 3 ( CONT.) =

NATUREZA DE QUANTIDADE «» UNIDADES EQUIVALENTES CUSTO TOTAL CUSTO

CUSTOS PROD.MENSAL P.V.F.ini TOTAL CUSTO MÊS VALOR PVFini TOTAL MÉDIO

MATÉRIAS PRIMAS 17,940 1,500 19,440.0 14,531,400 1,200,000 15,731,400.0 809.2

MÃO DE OBRA DIRECTA 17,900 900 18,800.0 3,043,000 151,200 3,194,200.0 169.9

GASTOS GERAIS FABRICO 18,060 900 18,960.0 1,986,600 103,500 2,090,100.0 110.2

VALORIZAÇÃO DA PRODUÇÃO EM VIAS DE FABRICO NO FIM PERÍODO

FACTORES DE PRODUÇÃO PROD.EQUIV. C.UNIT.MÉDIO C.UNIT. MATÉRIAS PRIMAS 1,440 809.2 1,165,288.9

MÃO DE OBRA DIRECTA 800 169.9 135,923.4

GASTOS GERAIS FABRICO 960 110.2 105,827.8 TOTAL 1,407,040.1

CUSTO DA PRODUÇÃO ACABADA

I - CUSTOS DE PRODUÇÃO DO MÊS

MATÉRIAS PRIMAS 14,531,400

MÃO DE OBRA DIRECTA 3,043,000

GASTOS GERAIS FABRICO 1,986,600 19,561,000.0

II - VARIAÇÃO DA P.V.F.

P.V.F. NO INÍCIO DO MÊS 1,454,700

P.V.F. NO FIM DO MÊS 1,407,040 47,659.9

III - CUSTO GLOBAL DA PRODUÇÃO ACABADA 19,608,659.9

QUANTIDADE PRODUÇÃO ACABADA 18,000.0

CUSTO UNITÁRIO ( $ / TON ) 1,089.4

CONCLUSÃO DA

AVALIAÇÃO DA P.V.F.

(68)

68

A TEMÁTICA DA PRODUÇÃO CONJUNTA

SUMÁRIO

•PRODUÇÃO CONJUNTA

•APURAMENTO DO CUSTO INDUSTRIAL EM SITUAÇÕES DE

CO-PRODUTOS :

•CRITÉRIO DAS QUANTIDADES PRODUZIDAS •CRITÉRIO VALOR VENDA DA PRODUÇÃO

•CRITÉRIO DO VALOR DE VENDA DA PRODUÇÃO NO PONTO DE SEPARAÇAO

•APURAMENTO DO CUSTO INDUSTRIAL EM SITUAÇÕES DE

SUBPRODUTOS :

•CRITÉRIO DE LUCRO NULO

•CRITÉRIO DE CUSTO NULO

PRODUÇÃO CONJUNTA

O QUE É

?

POR VEZES AO PROCEDER-SE Á TRANSFORMAÇÃO DE

UMA OU DE DIVERSAS MATÉRIAS PRIMAS , OBTÊEM-SE

SIMULTANEAMENTE

DIVERSOS

PRODUTOS,

I.E.

ESTAMOS

PERANTE

SITUAÇÕES

DE

PRODUÇÃO

CONJUNTA.

DESIGNAÇÃO DOS PRODUTOS CONJUNTOS

• A SUA DESIGNAÇÃO, RESULTA DA SUA IMPORTÂNCIA

RELATIVA

EM TERMOS

DE VALOR DE VENDA ,

PODENDO NESTA OERSPECTIVA SER CLASSIFICADOS

DA SEGUINTE FORMA :

•COPRODUTOS <> PRODUTOS PRINCIPAIS

-Produtos conjuntos que têm importância relativa

equivalente..

•SUBPRODUTOS - Produto secundário. Não é

objectivo principal da produção obte-lo, mas sim ao

produto principal a que está associado.

(69)

69

PRODUÇÃO CONJUNTA

APURAMENTO DO CUSTO INDUSTRIAL

ASPECTOS ESPECÍFICOS A CONSIDERAR

DUAS FASES

DISTINTAS

FASE DA PRODUÇÃO CONJUNTA

•VERIFICA-SE

ATÉ

AO PONTO DE SEPARAÇÃO DOS

PRODUTOS, OCASIONANDO GASTOS DESIGNADOS POR

CUSTOS CONJUNTOS..

FASES SEGUINTES

•AQUELAS EM QUE OS SEMIPRODUTOS OBTIDOS NO

PONTO DE SEPARAÇÃO SÃO ACABADOS , EM REGIME DE

PRODUÇÃO DISJUNTA , IMPLICANDO OS DESIGNADOS

CUSTOS ESPECÍFICOS..

(70)

70

CO-PRODUTOS - REPARTIÇÃO DOS CUSTOS CONJUNTOS

«« CRITÉRIO DAS QUANTIDADES PRODUZIDAS »»

EXEMPLO

UMA EMPRESA DEDICA-SE AO ABATE DE PERUS E Á COMERCIALIZAÇÃO DOS PRODUTOS OBTIDOS DAQUELES.

AS FASES DE FABRICO SÃO AS SEGUINTES :

• ABATE E PREPARAÇÃO

(RETIRAR PENAS ;

PATAS ; CABEÇAS . . . ETC)

• CORTE (

A

CARCAÇA

PROVENIENTE

DA

FASE

ANTERIOR É ESQUARTEJADA ,

SEPARANDO-SE OS DIVERSOS

PRODUTOS PRETENDIDOS )

• PREPARAÇÃO E EMBALAGEM (

BIFES

;

PERNAS ; ASAS E MIUDOS

DIVERSOS )

NÃO EXISTE PRODUÇÃO EM VIAS DE FABRICO

FASE I

ABATE E PREPARAÇÃO CORTE PREPARAÇÃO E EMBALAGEM

FASE II

FASE III

CUSTOS CONJUNTOS

CUSTO

S

ESPECÍ

F.

PONTO DE

SEPARAÇÃO

EM DETERMINADO PERÍODO, REGISTARAM-SE OS CUSTOS QUE SEGUIDAMENTE SE APRESENTAM :

DESCRIÇÃO ATÉ AO PREPARAÇÃO CORTE EMBALAGEM 1. MATÉRIA PRIMA PERÚS VIVOS 10,000 2.GASTOS TRANSFORMAÇÃO CONJUNTOS 4,000 ESPECÍFICOS BIFE 1,500 PERNAS 1,600 ASAS 200 MIÚDOS E DIVERSOS 800 TOTAL 14,000 4,100

TENDO-SE

OBTIDO

A

PRODUÇÃO QUE SE INDICA

E

PRATICADO

OS

SEGUINTES

PREÇOS

DE

VENDA :

PRODUTOS PRODUÇÃO PREÇO VALOR VENDA KGS % VENDA (CONTOS) BIFE 30,000 30% 350.0 10,500 PERNAS 40,000 40% 225.0 9,000 ASAS 5,000 5% 250.0 1,250 MIÚDOS E DIVERSOS 25,000 25% 170.0 4,250 TOTAL 100,000 100% 250.0 25,000

(71)

71

CO-PRODUTOS - REPARTIÇÃO DOS CUSTOS CONJUNTOS E CÁLCULO DO CUSTO DE PRODUÇÃO

««

CRITÉRIO DAS QUANTIDADES PRODUZIDAS

(Cont.)»»

PRODUTOS PRODUÇÃO REPART.CUSTOS CUSTOS CONJUNT. CUSTOS CUSTOS CUSTOS

KGS % CONJUNTOS ($ / KG) ESPECÍFICOS TOTAIS UNITÁRIO BIFE 30,000 30% 4,200.0 140.0 1,500.0 5,700.0 190.0 PERNAS 40,000 40% 5,600.0 140.0 1,600.0 7,200.0 180.0 ASAS 5,000 5% 700.0 140.0 200.0 900.0 180.0

MIÚDOS E DIVERSOS 25,000 25% 3,500.0 140.0 800.0 4,300.0 172.0

TOTAL 100,000 100% 14,000.0 140.0 4,100.0 18,100.0 181.0 PRODUTOS VOLUME DE VENDAS CUSTOS DE PRODUÇÃO RESULTADO

GLOBAL PREÇO VENDA TOTAL UNITÁRIO TOTAL UNITÁRIO BIFE 10,500.0 350.0 5,700.0 190.0 4,800.0 160.0 PERNAS 9,000.0 225.0 7,200.0 180.0 1,800.0 45.0 ASAS 1,250.0 250.0 900.0 180.0 350.0 70.0 MIÚDOS E DIVERSOS 4,250.0 170.0 4,300.0 172.0 -50.0 -2.0 TOTAL 25,000.0 250.0 18,100.0 181.0 6,900.0 69.0

CONCLUSÃO

ATRAVÉS

DESTE CRITÉRIO , IMPUTOU-SE UM

MESMO

VALOR

DE

CUSTOS

CONJUNTOS

POR

QUILOGRAMA PRODUZIDO.

OS CUSTOS UNITÁRIOS DOS PRODUTOS APENAS

DIFEREM DEVIDO AOS CUSTOS ESPECÍFICOS..

(72)

72

CO-PRODUTOS - REPARTIÇÃO DOS CUSTOS CONJUNTOS E CÁLCULO DO CUSTO DE PRODUÇÃO

««

CRITÉRIO DO VALOR DE VENDA DA PRODUÇÃO

»»

PRODUTOS

VALOR DE VENDA DA PRODUÇÃO REPARTIÇÃO CUSTOS CONJUNT. CUSTOS CUSTOS CUSTOS

(CONTOS) ( % ) CUST0 CONJ. ($ / KG) ESPECÍFICOS TOTAIS UNITÁRIO

BIFE

10,500

42.0%

5,880

196.0

1,500.0

7,380.0

246.0

PERNAS

9,000

36.0%

5,040

126.0

1,600.0

6,640.0

166.0

ASAS

1,250

5.0%

700

140.0

200.0

900.0

180.0

MIÚDOS E DIVERSOS

4,250

17.0%

2,380

95.2

800.0

3,180.0

127.2

TOTAL

25,000

100.0%

14,000

140.0

4,100.0

18,100.0

181.0

PRODUTOS VOLUME DE VENDAS CUSTOS DE PRODUÇÃO RESULTADO

GLOBAL PREÇO VENDA TOTAL UNITÁRIO TOTAL UNITÁRIO BIFE 10,500 350.0 7,380 246.0 3,120 104.0 PERNAS 9,000 225.0 6,640 166.0 2,360 59.0 ASAS 1,250 250.0 900 180.0 350 70.0 MIÚDOS E DIVERSOS 4,250 170.0 3,180 127.2 1,070 42.8 TOTAL 25,000 250.0 18,100 181.0 6,900 69.0 CONCLUSÃO

• ATRAVÉS DESTE CRITÉRIO , OS CUSTOS CONJUNTOS SÃO REPARTIDOS PROPORCIONALMENTE AO VALOR DE VENDA DA PRODUÇÃO.

• NÃO TOMA CONSEQUENTEMENTE EM CONSIDERAÇÃO O VALOR ACRESCENTADO EM CADA UM DOS PRODUTOS , NAS FASES SUBSEQUENTES Á DA SEPARAÇÃO.

(73)

73

CO-PRODUTOS - REPARTIÇÃO DOS CUSTOS CONJUNTOS E CÁLCULO DO CUSTO DE PRODUÇÃO

««

CRITÉRIO DO VALOR DE VENDA DA PRODUÇÃO NO PONTO DE SEPARAÇÃO

»»

PRODUTOS VALOR DE VENDA CUSTOS VALOR DE VENDA NO PONTO SEPARAÇÃO REPARTIÇÃO DOS CUSTOS CONJUNTOS CUSTOS CUSTOS PRODUÇÃO ESPECÍFICOS ( CONTOS ) ( % ) ( CONTOS ) ( $/KG ) TOTAIS UNITÁRIO BIFE 10,500 1,500 9,000 43.1% 6,029 201.0 7,528.7 251.0 PERNAS 9,000 1,600 7,400 35.4% 4,957 123.9 6,556.9 163.9

ASAS 1,250 200 1,050 5.0% 703 140.7 903.3 180.7 MIÚDOS E DIVERSOS 4,250 800 3,450 16.5% 2,311 92.4 3,111.0 124.4

TOTAL 25,000 4,100 20,900 100.0% 14,000 140.0 18,100.0 181.0 PRODUTOS VOLUME DE VENDAS CUSTOS DE PRODUÇÃO RESULTADO

GLOBAL PREÇO VENDA TOTAL UNITÁRIO TOTAL UNITÁRIO BIFE 10,500 350.0 7,529 251.0 2,971 99.0 PERNAS 9,000 225.0 6,557 163.9 2,443 61.1 ASAS 1,250 250.0 903 180.7 347 69.3 MIÚDOS E DIVERSOS 4,250 170.0 3,111 124.4 1,139 45.6 TOTAL 25,000 250.0 18,100 181.0 6,900 69.0

PROCEDIMENTO

ATRAVÉS DESTE CRITÉRIO , REPARTEM-SE OS

CUSTOS

CONJUNTOS

DE

UMA

FORMA

PROPORCIONAL AO VALOR DE VENDA DOS

PRODUTOS NO PONTO DE SEPARAÇÃO , SENDO

ESTE VALOR DE VENDA DETERMINADO PELA

DIFERENÇA ENTRE O VALOR DE REALIZAÇÃO E

TODOS OS CUSTOS ESPECÍFICOS , PODENDO

ESTES ASSUMIR OUTRA NATUREZA QUE NÃO

APENAS A INDUSTRIAL.

ESCOLHA DE UM CRITÉRIO

 A OPÇÃO DEVERÁ TOMAR EM CONSIDERAÇÃO A FINALIDADE PARA A QUAL ESTES CUSTOS VÃO SER UTILIZADOS.

 CONTUDO, TENDO EM VISTA A SALVAGUARDA DA VERACIDADE DAS DEMONSTRAÇÕES FINANCEIRAS, O CRITÉRIO QUE INTRODUZ MAIOR RIGOR NA VALORIMETRIA DOS STOCKS, E O QUE PRECONIZA A REPARTIÇÃO DOS CUSTOS CONJUNTOS EM FUNÇÃO DO VALOR DE VENDA NO PONTO DE SEPARAÇÃO.

 TODOS OS PRODUTOS CONJUNTOS ACUSARÃO POR ESTE CRITÉRIO MARGENS IGUAIS , O QUE PARECE BASTANTE RAZOÁVEL.

(74)

74

VALORIZAÇÃO DE SUBPRODUTOS

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CRITÉRIO DE LUCRO NULO . . .E . . . . CUSTO NULO

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CRITÉRIO DE LUCRO NULO

 ATRAVÉS DESTE CRITÉRIO , IMPUTA-SE AO SUBPRODUTO UMA PARTE DOS CUSTOS CONJUNTOS, PARTE ESTA IGUAL AO SEU VALOR DE VENDA PROVÁVEL NO PONTO DE SEPARAÇÃO .  SENDO ATRIBUIDO AO SUBPRODUTO UM CUSTO

CORRESPONDENTE AO SEU VALOR DE VENDA , RESULTA AQUANDO DA SUA REALIZAÇÃO UM LUCRO NULO, DAÍ A DESIGNAÇÃO DESTE CRITÉRIO.

CRITÉRIO DE CUSTO NULO

 ATRAVÉS DESTE CRITÉRIO , NÃO É FEITA QUALQUER IMPUTAÇÃO DE CUSTOS CONJUNTOS AO SUBPRODUTO , SENDO AQUELES INTEGRALMENTE IMPUTADOS AO PRODUTO PRINCIPAL.

 DESTE MODO AQUANDO DA REALIZAÇÃO DO SUBPRODUTO, ESTE GERARÀ UM RESULTADO IGUAL AO SEU VALOR DE VENDA.

MAPA DE CUSTO PRODUÇÃO COEFIC. PREÇO VALOR PRODUÇÃO

ÓLEO CRÚ GIRASSOL TEC. UTILIZ.F.P. UNITÁRIO GLOBAL PRODUÇÃO MENSAL <> KG 100 1. MATÉRIA PRIMA 147.8 14,779.0 SEMENTE GIRASSOL 3.125 40.0 125.0 12,500.0 HEXANA 4.558 5.0 22.8 2,279.0 2. SUBPRODUTOS FARINHA GIRASSOL 1.925 15.0 28.9 2,887.5 3. TRANSFORMAÇÃO EXTRACÇÃO 1.000 3.5 3.5 350.0

CUSTO ÓLEO CRU 122.4 12,241.5

MAPA DE CUSTO PRODUÇÃO COEFIC. PREÇO VALOR PRODUÇÃO

ÓLEO CRÚ GIRASSOL TEC. UTILIZ.F.P. UNITÁRIO GLOBAL PRODUÇÃO MENSAL <> KG 100 1. MATÉRIA PRIMA 147.8 14,779 SEMENTE GIRASSOL 3.125 40.0 125.0 12,500 HEXANA 4.558 5.0 22.8 2,279 2. SUBPRODUTOS FARINHA GIRASSOL 1.925 0.0 0 3. TRANSFORMAÇÃO EXTRACÇÃO 1.000 3.5 3.5 350

CUSTO ÓLEO CRU 151.3 15,129

PRÓXIMOS PASSOS

(75)

FIM

Referências

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