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PRODUÇÃO E CARACTERIZAÇÃO DE COMPONENTES CERÂMICOS DE Ca2AlZrO5,5 PARA A APLICAÇÃO NA INDÚSRIA PETROLÍFERA

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Academic year: 2021

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PRODUÇÃO E CARACTERIZAÇÃO DE COMPONENTES CERÂMICOS DE Ca2AlZrO5,5 PARA A APLICAÇÃO NA INDÚSRIA PETROLÍFERA

Barros,F.M.;Lima,M.M.;Ferreira,R.A.S.;Yadava,Y.P.

Departamento de Engenharia Mecânica, Universidade Federal de Pernambuco, Av . Acadêmico Hélio Ramos,50741-530, Recife-PE, Brasil,

felipe.mariz@hotmail.com

Resumo: Os óxidos cerâmicos do tipo perovskita têm uma grande aplicação tecnológica,devido à enorme variação de suas propriedades com uma pequena mudança nas características estruturais. Neste trabalho a cerâmica perovskita cúbica complexa Ca2AlZrO5,5 é utilizada para o encapsulamento de sensores de temperatura.Através de reação por estado sólido as quantidades estequiométricas dos produtos químicos constituintes, com alto grau de pureza, foram homogeneizados em um moinho de bolas de alta energia, compactados por prensagem uniaxial e calcinados a 1200°C por 24 horas. Então a pastilha triturada com o auxílio de um conjunto pistilo e almofariz de Ágata para a obtenção do pó cerâmico para a realização da análise da difratometria de raio-x. Do comportamento da sinterização do pó cerâmico, Ca2AlZrO5,5, estão sendo estudados a microestrutura e a homogeneidade através da Microscopia Eletrônica de Varredura.Os resultados serão apresentados em termos da potencialidade desta cerâmica para aplicações como componentes de sensores de temperatura.

Palavras-chave: Ca2AlZrO5,5; sensor de temperatura; indústria petrolífera.

INTRODUÇÃO

A cerâmica proporciona vários fins na tecnologia avançada devido as suas características (duras, frágeis e também isoladoras térmicas e elétricas),por isso tem aplicação em vastos ramos na área de materiais .Neste trabalho será apresentada a análise da cerâmica perovskita (Ca2AlZrO5,5),tendo em mente que as cerâmicas perovskitas complexas são representadas pela forma A2BB`O6 ou A3B2B`O9 , resultada da alternância dos cátions B e B` nas estruturas octaédricos da célula unitária da perovskita simples ( primitiva), de formula ABO3.

MATERIAIS E MÉTODOS

A cerâmica Ca2AlZrO5,5 foi preparada pelo processo de reação de estado sólido. Inicialmente foram realizados cálculos estequiométricos para se

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determinar a quantidade dos óxidos constituíntes, CaO, Al2O3 e ZrO2 a serem utilizados para a conformação de pastilhas. Para uma quantidade de 100g de Ca2AlZrO5,5 foram utilizados 39,166272g de CaO, 17,802216 de Al2O3 e 43,028424g de ZrO2 .

Os óxidos foram pesados em uma balança analítica, em proporções suficientes para obtenção de pastilhas, e misturados em um moinho de bolas de alta energia para homogeneizar. A mistura homogeneizada foi então depositada em uma matriz cilíndrica de 30mm de diâmetro para posterior compactação. A compactação foi realizada em uma prensa uniaxial (SCHIWING SIWA, modelo ART6500089), sob pressão de 4ton/cm² por um período de 5min, obtendo assim uma pastilha.

Após a preparação das amostras, as pastilhas foram então levadas a um forno de altas temperaturas, para que fosse calcinada. Esse processo foi realizado a uma temperatura de 1200°C durante 24h. As pastilhas calcinadas foram moídas mais uma vez no moinho de bolas de alta energia, então o pó foi submetido a análise de raios-X para que pudesse ser identificadas as fases cerâmicas.

O pó foi novamente compactado através de prensagem uniaxial, mas agora sob uma pressão de 10ton/cm² e pelo mesmo tempo de 5min. Essas pastilhas foram levadas novamente para o forno de altas temperaturas por 24h e a uma temperatura de 1300°C para que pudesse ocorrer a si nterização em fase sólida.

Uma das pastilhas sinterizadas foi lixada com lixas de sucessivas malhas, #220, #400, #1000, #1200, #1500 e apenas com o lixamento foi possível adquirir as condições necessárias para serem observadas na microscopia para um melhor acabamento da superfície no intuito de poder observá-la em um microscópio óptico e prostriormente a execução do teste de microdureza Vickers.Esta preparação também deixa a amostra apta para o teste de Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV).

RESULTADOS E DISCUSSÕES DRX

A difração de raios-X é o resultado do espalhamento da radiação por um arranjo regular de centros de espalhamento cujo espaçamento é da mesma ordem de grandeza do seu comprimento de onda. Esta grade de difração causa um espalhamento da luz com grande intensidade em algumas poucas direções específicas. A direção precisa do espalhamento observado é uma função do espaçamento exato entre as ranhuras na grade de difração, relativo ao comprimento de onda da radiação incidente. A técnica de difração de raios-X é a mais indicada na determinação das fases cristalinas presentes em materiais cerâmicos, é obtido precisamente os parâmetros de rede da cela unitária e conseqüentemente, determina a estrutura cristalina, mede o tamanho das partículas, determina a existência de defeitos ou desordem na estrutura, bem como encontra a ordem de pequeno alcance em sólidos não cristalinos.

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Figura 1

Através da análise de difração de raios – X pode-se identificar pela relação pico X posição angular (figura 1), que o composto apresenta uma característica monofásica de uma estrutura perovskita cúbica complexa.

Microscopia Óptica

Com o auxílio apenas do lixamento foi possível ter uma visualização da superfície da pastilha(figura 2) no microscópio óptico,assim mostrando uma caráter homogêneo considerável da pastilha.

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Então considerando este fator da homogeneidade é assegurado que o uso do moinho de bolas de alta energia tem grande importância no preparo desta pastilha.

MEV

MEV é uma microscopia eletrônica capaz de produzir alta definição de imagens de uma simples superfície.Por causa do jeito que são formadas, as imagens do MEV tem uma característica de aparência tridimensional e são muito usadas para avaliar a estrutura de uma dada amostra.

Figura 3

Figura 4

Analisando o MEV podemos observar que a cerâmica teve uma boa sinterização,pois nas figuras 3 e figura 4 estão sendo mostradas que as partículas tiveram uma boa agregação.Assim garantimos que a cerâmica tem sua microestrura bem sinterizada.

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Microdureza Vickers

Atrávés de um durômetro as pastilhas foram submetidas ao teste de microdureza Vickers. Para realizar o ensaio a pastilha foi lixada para obter uma superfície suficientemente reflexiva, então foi usado o durômetro aplicando uma carga de 500 gramas por um indentador em forma de pirâmide de diamante durante 10 segundos. Foram feitas dez indentações na superfície lixada. A tabela 1 apresenta os valores do teste de microdureza feita na cerâmica. Indentação Diagonal 1 (micrometro) Diagonal 2 (micrometro) HV 1 80,16 86,28 267,76 2 80,59 76,63 300,09 3 84,27 84,03 261,88 4 84,75 81,72 267,66 5 79,09 83,45 280,76 6 76,38 79,05 307,04 7 80,50 76,91 299,36 8 73,59 81,78 307,28 9 80,22 75,48 305,98 10 84,77 82,34 265,62

No momento as pastilhas da cerâmica especial Ca2AlZrO5,5 serão mergulhadas em petróleo cru do mar e da terra provenientes da região sergipana no Nordeste do Brazil para uma análise do comportamento da mesma neste ambiente.

CONCLUSÃO

Neste trabalho foi produzida e caracterizada a cerâmica Ca2AlZrO5,5 caracterizando suas propriedades cristalinas através da difratometria de

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raios-X, onde foi encontrado uma característica monofásica de uma estrutura perovskita cúbica complexa.A Análise da Microestrutura da cerâmica Ca2AlZrO5,5 sinterizada realizado por microscopia óptica mostrou uma boa homogeneidade microestrutural da mesma e o ensaio do MEV também nos demonstrou um ótimo empescoçamento dos grãos. Com os ensaios de microdureza Vicker’s foi possível determinar um HV razoável em relação a outras cerâmicas de propriedades semelhantes já pesquisadas.

REFERÊNCIAS

Lapa ,C.M.produção e desenvolvimento de cerâmicas tungstato perovskitas complexas para componentes cerâmicos de sensores de temperatura de poços de prtróleo,2004.72p Dissertação de Mestrado .UFPE,Departamento de

Engenharia Mecânica.

Callister Jr,W D . Materials Science and Engineering an Introduction 5ª edition, John Wiley & Sons, Inc., New York, 1999. 871 p.

Referências

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