1. Setor: Posto de Abastecimento
2. Abrangência: Grupo Cesari
3. Tarefa: Descrever os procedimentos para uma manutenção segura e ambientalmente adequada no
posto de abastecimento interno.
4. Indicador: Não consta.
5. Requisito: NBR 15594-3 Armazenamento de líquidos inflamáveis e combustíveis Procedimento de
Manutenção
6. Descrição da Tarefa:
Este documento normativo controlado deverá ser objeto de conhecimento, treinamento e reciclagem
entre todos envolvidos direta ou indiretamente, que tenham participação no procedimento.
Tais atividades serão sempre controladas e registradas em formulários próprios que deverão ser
preenchidos de acordo com as instruções correspondentes.
Para a execução das atividades, deverão ser consideradas e respeitadas as Normas de Segurança, de
Medicina Ocupacional e de Controle de Meio Ambiente estabelecidas pela legislação em vigor.
6.1 Definições e Abreviaturas
Bico automático: dispositivo instalado na mangueira da unidade abastecedora que interrompe o fluxo de
combustível quando o tanque do veículo que está sendo abastecido estiver cheio.
Caixa separadora de água e óleo (CSAO): equipamento que separa fisicamente produtos imiscíveis
(que não se misturam) com a água.
Caminhão-tanque (CT): veículo automotor equipado com tanque para transportar combustíveis líquidos.
Ensaio de estanqueidade: método que avalia a estanqueidade dos sistemas de armazenamento.
Linha ou tubulação: conjunto formado por tubos e suas conexões, que se ligam ao tanque/unidades
abastecedoras.
Unidade de filtragem: equipamento destinado a retenção de impurezas no diesel com ou sem
reservatório e/ou bombeamento.
6.2 Cuidados Especiais
6.3 Procedimentos de Manutenção
6.3.1 Periodicidades
6.3.2.2 Técnica
Esses serviços são realizados através de profissionais especializados e objetivam garantir o
restabelecimento de forma segura e ambientalmente correta. Deve ser sempre utilizada quando
requerida ou prevista conforme definido no plano de manutenção preventiva.
6.3.2.3 Manutenção Preventiva
Realizada com periodicidade previamente definida e atendendo a esta parte da ABNT NBR 15594 e
às orientações dos fabricantes dos respectivos equipamentos, objetivando garantir uma operação
contínua, segura e ambientalmente correta
6.3.2.4 Manutenção Corretiva
Os serviços e reparos necessários ao perfeito funcionamento dos equipamentos, em período
intermediário à manutenção preventiva.
Esta manutenção é aplicável quando da paralisação do equipamento ou quando da necessidade de
reparos em virtude de danos provocados por acidentes, atos de vandalismo ou intempéries.
6.3.3 Equipamentos e itens objetos de manutenção
Na tabela 1 constam os itens mais frequentes que necessitam de manutenção.
Todo o equipamento elétrico instalado e/ou utilizado em área classificada, conforme ABNT NBR
14639, deve atender às Normas Brasileiras e à legislação vigente.
Devem ser realizadas inspeções pela equipe de manutenção técnica, em intervalos máximos de 1
ano. Essas inspeções são indispensáveis à segurança da instalação, uma vez que os equipamentos
elétricos instalados nas áreas com atmosfera explosiva (como presença de vapores inflamáveis) têm
características especiais que precisam ser mantidas íntegras, requerendo que quaisquer inspeção e
manutenção sejam feitas exclusivamente por profissionais especializados. O nível de inspeção e o
intervalo entre as inspeções periódicas devem ser determinados levando-se em consideração o tipo
do equipamento, as recomendações do fabricante, a zona da área classificada, onde o equipamento
está instalado e o resultado de inspeções anteriores.
Os serviços requeridos de reparos, revisão e recuperação a serem realizados nos
equipamentos elétricos instalados em atmosferas explosivas devem ser executados de
acordo com os requisitos indicados na ABNT NBR IEC 60079-19.
Deve ser exigida da manutenção técnica a comprovação de competência e a qualificação dos
profissionais responsáveis pela inspeção, conforme Norma Regulamentadora NR 10 do Ministério do
Trabalho e Emprego.
Tabela 1 — Manutenção
Item Tipo Frequência Ação
Unidade abastecedora
Bicos, mangueiras, válvulas de segurança de mangueira, filtro transparente e visor de fluxo
O p e ra c io n a l D iá ri a
Realizar inspeção visual para verificar possíveis vazamentos, danos e avarias
Verificar funcionamento correto do desligamento do bico automático
Verificar bicos e mangueiras defeituosas Verificar o estado de funcionamento
Ocorrendo quebra, vazamento ou irregularidade, solicitar assistencia técnica
Realizar limpeza com produto neutro biodegradável e não utilizar estopa
C o n s ta n
te Substituir bicos, mangueiras, válvulas de segurança de
mangueira, filtro transparente e visor de fluxo defeituosos Exterior de unidade abastecedora O p e ra c io n a l Diá ri a
Efetuar limpeza geral das partes externas com produto neutro biodegradável e não utilizar estopa
Realizar inspeção visual para verificar teclado, vidros, iluminação dos visores, densímetro, presença dos selos nos lacres, funcionamento da alavanca de travamento (interlock)
Verificar o estado de funcionamento do densímetro em unidades abastecedoras de álcool
Verificar estabilidade da unidade abastecedora Verificar placa de identificação da unidade abastecedora e sinalizações obrigatórias por lei
Se m a n a l
Aferir as unidades abastecedoras com a utilização da medida padrão (balde de 20 L) aprovada pelo INMETRO. Havendo divergência de volume entre a medida padrão e o medidor da unidade abastecedora, paralisar imediatamente o abastecimento e solicitar assistência técnica especializada
ic a A n u a l Preventiva:
Efetuar limpeza geral de visores mostradores, painéis, vidros, filtros, rodas indicadoras de valores das unidades abastecedoras e densímetros, substituindo o que se fizer necessário
Item Tipo Frequência Ação Unidade abastecedora Interior da unidade abastecededora O p e ra c io n a l Se m p re q u e n e c e s s á ri
o Em caso de constatação de irregularidade prevista pelo
INMETRO, paralisar imediatamente o(s) bico(s) da unidade abastecedora com defeito(s) e solicitar assistência técnica especializada
D
iá
ri
a Realizar inspeção visual para verificar possíveis
vazamentos, componentes danificados e fiações aparentes C o n s ta n te
Verificar e manter limpo o interior das câmaras de contenção da presença de água ou produto
Verificar a integridade (quebras, trincas, rachaduras ou empenamento) do corpo e das tampas das câmaras de contenção
Verifcar a integridade (quebras, trincas, rasgos) do corpo e da coifa dos flanges de vedação
Verificar se as tubulações que estão em uso (hidráulica, elétrica, automação ou monitoramento) e que entram na câmara de contenção estão vedadas
T é c n ic a A n u a l Preventiva:
Calibrar as unidades abastecedoras, com fiel
observância às determinações dos órgãos metrológicos competentes
Efetuar limpeza das rodas da registradora Lubrificar interlock e registradora
Verificar o estado das correias, observando rachaduras, desgaste e folga excessiva
Verificar o estado das polias e mancais Verifcar a regularidade de fluxo e vazão de
bombeamento, corrigindo baixas vazões, avanços ou interrupções no abastecimento, conforme estabelecido pelos órgãos metrológicos
Verificar a integridade das caixas à prova de explosão Inspecionar os lacres, verificando se eles estão de acordo com o plano de selagem estabelecido pelos órgãos metrológicos
Item Tipo Frequência Ação Tanque Tanque O p e ra c io n a l C o n s ta n te
Em caso de substituição de produto nos tanques, deve ser procedida uma limpeza prévia dos tanques. Este serviço deve ser solicitado à assistência técnica especializada
Verificação do nível de água no fundo dos tanques de diesel. Caso haja presença de água, deve ser efetuada drenagem, podendo ser realizada por assistência técnica devidamente treinada e orientada, quanto aos descartes de resíduos líquidos
Verificar o estado de funcionamento. Em caso de vazamento ou irregularidade, solicitar assistência técnica
Verificar e manter limpo o interior das câmaras de contenção da presença de água ou produto
Verificar a integridade (quebras, trincas, rachaduras ou empenamento) do corpo e das tampas das câmaras de contenção e câmaras de calçada
Verificar a integridade (quebras, trincas, rasgos) do corpo e da coifa dos flanges de vedação
Verificar se as tubulações que estão em uso (hidráulica, elétrica, automação ou monitoramento) e que entram na câmara de contenção estão vedadas
M
e
n
s
a
l Verificar o estado da sinalização de identificação dos
produtos armazenados em cada um dos tanques. Casos os produtos não estão claramente identificados, deve ser providenciada nova identificação, o que pode ser feito pelo próprio operador
T é c n ic a C o n s ta n te Preventiva:
No caso de suspeita de vazamento em SASC, deve ser solicitado ensaio de estanqueidade, a ser executado por empresa técnica especializada
Sempre que for necessária a transferência de combustíveis entre tanques, esse serviço deve ser realizado por empresa técnica especializada
Linha de produtos Válvulas de retenção O p e ra c io n a l C o n s ta n te
Verificar indícios de vazamentos ou problemas nas válvulas de retenção, que podem ser constatados através das seguintes observações: Ocorência de fluxo de combustível inconstante na unidade abastecedora, indicando presença de ar na linha e avanços irregulares nas registradoras das unidades de abastecimento
Item Tipo Frequência Ação Linhas de respiros Linha de respiro (Obstrução) O p e ra c io n a l C o n s ta n te
Verificar a saída do respiro, observando se existe algum objeto obstruindo a saída de gases Observar se a operação de descarga do
caminhão-tanque está lenta e se a bomba para de abastecer
Observar se há borrifação de produto quando há descarga do caminhão-tanque; caso haja, deve ser solicitada assistência técnica
Câmaras de contenção as descarga de combustível (Spill container)
Câmaras de contenção (Sump de tanque e sump de filtro)
O p e ra c io n a l C o n s ta n te
Verificar e manter limpo o interior das câmaras de contenção da presença de água ou produto Verificar a integridade (quebras, trincas, rachaduras ou empenamento) do corpo e das tampas das câmaras de contenção
Verifcar a integridade (quebras, trincas, rasgos) do corpo e da coifa dos flanges de vedação
Verificar a integridade do colar e tampa do dispositivo de descarga selada
Verifcar a integridade dos adapters
Unidade de filtragem Filtragem de Diesel O p e ra c io n a l C o n s ta n te
Verificar se ocorre funcionamento da unidade de filtragem sem que haja abastecimento. Esta possibilidade é um indício de vazamento na linha filtro/bomba. Neste caso deve ser solicitada assistência técnica
Verificar a integridade dos lacres e da caixa à prova de explosão de acionamento automático do filtro e, quando necessário, solicitar a um técnico credenciado pelo IPEM/INMETRO que efetue o reparo
Verificar a integridade dos lacres do eliminador de ar da unidade abastecedora e, quando necessário, solicitar a um técnico credenciado pelo
IPEM/INMETRO que efetue o reparo
Verificar possiveis vazamentos na bomba de engrenagem e, quando necessário, acionar a assistência técnica especializada
Verificar o perfeito funcionamento do manômetro e, quando necessário, acionar a assistência técnica especializada
Item Tipo Frequência Ação Unidade de filtragem Filtragem de Diesel O p e ra c io n a l C o n s ta n te
Efetuar a troca de todos os elementos filtrantes sempre que o manômetro de controle indicar pressão acima da recomendada ou de acordo com o especificado pelo fabricante ou a cada 50 000 L de diesel filtrado. Recomenda-se inspecionar o elemento filtrante a cada 50 000 L. Verificar se há resíduos no interior da caixa filtrante e efetuar a limpeza completa sempre que for feita a drenagem do reservatório. Esgotar o reservatório de diesel filtrado, retomando-o ao tanque. Fazer descarte do elementro filtrante usado no reservatório adequado (reservatório de resíduos sólidos e de coleta de óleo)
Verificar e manter limpo o interior das câmaras de contenção da presença de água ou produto
Verificar a integridade (quebras, trincas, rachaduras ou empenamento) do corpo e das tampas das câmaras de contenção
Verificar a integridade (quebras, trincas, rasgos) do corpo e da coifa dos flanges de vedação
Verificar se as tubulações que estão em uso (hidráulica, elétrica, automação ou monitoramento) e que entram na câmara de contenção estão vedadas T é c n ic a Se m e s tr a
l Quando houver eletrobóia, no mínimo
semestralmente deve ser verificado o seu funcionamento
Para outras tecnologias, seguir as recomendações do fabricante
Pista e canaleta de captação de água
Coletores de água superficial, tubulações, canaletas de pista
O p e ra c io n a l C o n s ta n te
Realizar limpeza dos ralos, canaletas e caixas de passagem, retirando todos os detritos que possam provocar obstrução do sistema.
Válvula antitransbordamento
Valvula ic
a
a
l Verificar o estado geral de funcionamento
Item Tipo Frequência Ação Caixa separadora de água e óleo - CSAO
Caixa separadora de água e óleo da CSAO O p e ra c io n a l Se m a n a l
Limpar e manter limpo o pré-filtro/caixa de areia da presença de resíduos sólidos e manter o nível interno de água da CSAO
Verificar o nível de óleo no interior da caixa separadora de água e óleo e, se necessário, fazer a remoção do filme oleoso separado, para um reservatório adequado (reservatório de resíduos sólidos e de coleta de óleo)
Limpar e manter limpo o reservatório de coleta de óleo, descartando o óleo separado conforme legislação vigente B im e s tr a
l Verificar a integridade (trincas, rachaduras, quebras) do corpo e dos componentes internos da caixa separadora de óleo e de seus periféricos Desmontar as partes internas da CSAO e do pré-filtro e realizar a limpeza completa utilizando jatos de água T é c n ic a Se m p re q u e n e c e s s á ri o
Reparar ou substituir os itens defeituosos encontrados durante a operação
Sistema de monitoramento ambiental
Sistema de monitoramento ambiental O p e ra c io n a l C o n s ta n te
Verificar se o console está ligado
Na ocorrência de um alarme, identificar o ponto alarmado através da identificação no console e, se possível, tomar as providências necessárias para correção imediata do problema. Caso não seja possível, solicitar assistência técnica específica. Neste caso, acionar o silenciador no console, mantendo sempre o sistema ligado e operante T é c n ic a A n u a l
Solicitar ao fabricante ou empresa credenciada a checagem total do equipamento e a manutenção preventiva (limpeza de linhas e de sensores)
de forma a propiciar ao sistema a confiabilidade total da operação em casos de eventos de vazamentos
NOTA Na coluna freqüência, a denominação constante representa uma periodicidade inferior à semanal e superior à diária.
7. Documentos Complementares:
NBR 15594-3
O próprio procedimento.
9. Setores que possuem ligação direta com este Procedimento Operacional:
Posto de Abastecimento
10. Controle de Registro
Identificação Recuperação Arquivamento Retenção Descarte
Meio Forma Proteção
11. Histórico de Revisão:
Data
Revisão
Histórico
04/02/2019 00 Emissão Inicial do Procedimento Operacional.
