NOR
DE D
PADRÃO DE CA
DERIVAÇÃO
ORMA TÉCNIC
E DISTRIBUIÇÃ
NTD - 3.06
CAIXAS DE MEDIÇÃO, PR
ÃO PARA MEDIÇÃO INDIV
AGRUPADA
2ª EDIÇÃO
NICA
IÇÃO
FICHA TÉCNICA
Coordenação: Celso Nogueira da Mota
Participantes: Arnon Reis de Medeiros, Elias Brito Junior, Jildésio Souza Beda, Kamila Franco Paiva.
2ª Edição: Padrão de caixas de medição, proteção e derivação para medição individual e agrupada.
Colaboradores: Kamila Franco Paiva
GRNT - Gerência de Normatização e Tecnologia FAX: 3465-9291
NORMA TÉCNICA DE DISTRIBUIÇÃO
NTD – 3.06 JUL/2012
ÍNDICE
Esta Norma Técnica estabelece critérios e orientações quanto à fabricação e à
homologação de protótipos de caixas de medição, proteção e derivação para medição
individual e agrupada (até 6 unidades consumidoras). Além disso, está sendo revisada
para se adequar as alterações sugeridas pelas áreas de execução.
A presente instrução técnica altera e revoga a ITD-001/2007.
2. OBJETIVO
Esta Norma Técnica tem como objetivo fixar os critérios e exigências mínimas relativas à
fabricação e homologação de protótipos de caixas de medição, proteção e derivação para
medição individual e agrupada.
3. DEFINIÇÕES
3.1. MEDIÇÃO AGRUPADA
Padrão que agrupa medições de energia elétrica em um único local, constituído no
máximo por 06 (seis) unidades consumidoras, desde que obedecidas as condições gerais
de fornecimento definidas na NTD 6.01.
3.2. CAIXA DE PROTEÇÃO (CP)
Destina-se a abrigar o dispositivo de proteção geral de entrada (disjuntor) e seus
acessórios.
3.3. CAIXA PARA MEDIÇÃO E PROTEÇÃO (M1)
Destina-se a instalação do medidor monofásico de energia elétrica e seus acessórios,
bem como do dispositivo de proteção.
3.4. CAIXA PARA MEDIÇÃO E PROTECÃO (P1)
Destina-se a instalação do medidor polifásico (bifásico ou trifásico) de energia elétrica e
seus acessórios, bem como do dispositivo de proteção.
3.5. CAIXA DE DERIVAÇÃO (MT 2/1)
Destina-se a execução das conexões do(s) condutor(es) de derivação, ramais de
medidores e aterramento, para possibilitar a instalação de até 2 (duas) caixas de medição
polifásica, simultaneamente.
3.7. CONDUTOR (OU BARRA) DE DERIVAÇÃO
Conjunto de condutores, ou barras, instalados internamente na caixa de derivação. É
utilizado como barramento para derivação dos condutores do ramal do medidor.
4. MATERIAL
4.1. CAIXA METÁLICA
As caixas de medição, proteção e derivação serão em chapa de Aço 18 USG, laminada a
frio.
4.1.1. PREPARAÇÃO DAS SUPERFÍCIES DAS CHAPAS
A chapa deverá sofrer processo químico de imersão em tanques de desingraxamento
alcalino (decapante e fosfolizante, em tanques diferentes), de modo a obter um bom
resultado. As etapas relativas à preparação da superfície das chapas constarão de:
a)
Remoção de todas as rebarbas das chapas;
b)
Limpeza geral das chapas com desingraxante e anti-ferruginoso químico por
processo de imersão;
c)
Decapagem por processo químico ou fateamento por granalha de aço;
d)
Fosfatização por processo químico.
Nota: Entre as etapas B e C, C e D, e após a D lavar a chapa em água corrente e secar
em estufa.
4.1.2. ACABAMENTO
Após a preparação das chapas, as mesmas receberão pintura com tinta em pó a base de
epoxi, por processo eletrostático, numa espessura mínima de 70 µm na cor cinza claro,
notação Mansell nº 6,5.
O fabricante dará garantia do produto, e portanto, deverá identificar na tampa frontal das
Caixas Padrão, de forma legível e indelével, as seguintes informações:
a)
Nome ou marca do fabricante;
b)
Mês e ano de fabricação.
4.2. ESTANQUEIDADES
A caixa deverá suportar uma precipitação pluviométrica de 3 mm/m durante 15 min. sem
apresentar penetração de água no seu interior.
4.3. ENSAIOS DE ROTINA
Verificada através de medidor de espessura de camada de tinta com a finalidade de
averiguar se a espessura aplicada encontra-se de acordo com o valor especificado
(mínimo de 70 µm em qualquer ponto da caixa).
4.3.2. ADERÊNCIA
Com uma lâmina cortante deve-se romper o filme até a base fazendo cortes paralelos, a
distância de 2 (dois) milímetros, cruzando-se com outros tantos em ângulos de 90°, de tal
forma que se obtenha quadrados com lados de 2 (dois) milímetros.
Este ensaio deverá ser executado de acordo com o projeto de norma número 10: 01.
106-014, da ABNT.
Ao quadriculado deve ser aplicada uma fita adesiva, a qual deve ser arrancada em ângulo
de 45°, aproximadamente, sem romper os quadrados.
4.3.3. ENSAIOS DE TIPO
Quando necessários, deverão ser executados por solicitação da CEB, que arcará com o
ônus decorrente destes ensaios, os quais compreendem:
a) NBR 5356 -
Transformador de Potência - Anexo A - Brisa Marítima;
b) NBR 5356 -
Transformador de Potência - Anexo A - Impermeabilidade;
c) NBR 5356 -
Transformador de Potência - Anexo A - Umidade;
d) NBR 5770 -
Determinação do Grau de Enferrujamento de Superfícies Pintadas;
e) NBR 8094 -
Materiais Metálicos Revestidos e não Revestidos - Corrosão por
Exposição à Névoa Salina.
5. PROCEDIMENTOS PARA HOMOLOGAÇÃO DE PROTÓTIPO
5.1. CADASTRO E INSPEÇÃO
5.1.1.
O fabricante deverá seguir as instruções para cadastramento de fornecedores de
materiais disponíveis na área de Suprimentos, e também no site da CEB Distribuição;
5.1.2.
Deverá ser agendado de comum acordo com o fabricante, visita técnica as suas
instalações para proceder-se a Avaliação Comercial/Industrial de Fornecedor. Nessa
inspeção será verificado, entre outros, o processo de produção, a capacidade de
fabricação, o controle de qualidade e armazenamento;
5.1.3.
As despesas de material e pessoal para realização da inspeção serão por conta do
fabricante;
5.1.4.
Para emissão do CRC - Certificado de Registro Cadastral, além da aprovação na
5.2. APRESENTAÇÃO E HOMOLOGAÇÃO
5.2.1.
O fabricante deverá apresentar um pedido formal através de carta, solicitando a
análise técnica do protótipo da caixa. Neste pedido incluir todas as caixas que desejam
avaliação;
5.2.2
. O fabricante deverá apresentar o protótipo do produto para análise técnica
preliminar, o qual deverá atender esta NTD;
5.2.3.
O prazo mínimo para conclusão da avaliação é de 30 dias;
5.2.4.
Todas as despesas de apresentação, reapresentação e devolução de protótipos
ficarão por conta do fabricante/interessado. Não será permitida a permanência na
companhia de protótipos reprovados;
5.2.5.
Uma vez aprovado, a área de Suprimentos emitirá um "Termo de Conformidade",
atestando a homologação do protótipo;
5.2.6.
O protótipo aprovado deverá ser retirado das dependências da concessionária no
prazo máximo de 30 dias após a sua homologação. Após esse período, a CEB
Distribuição se reserva no direito de dar o destino que melhor lhe convier ao material;
5.2.7.
O fabricante deverá assinar um "Termo de Compromisso" se obrigando a manter a
qualidade em conformidade com as exigências da CEB Distribuição. Periodicamente
poderão ser feitas inspeções técnicas, na fábrica e nas lojas revendedoras do Distrito
Federal, para verificação da continuidade de fabricação, conforme normas e padrões
estabelecidos;
5.2.8.
Caso seja constatada qualquer irregularidade em relação à qualidade do produto,
seja na fábrica, nas lojas revendedoras ou até mesmo em caixas já instaladas nas
unidades consumidoras, o fabricante será notificado e terá cancelado o seu CRC.
Somente após um período de 1 (um) ano, a contar da data de notificação, o fabricante
poderá iniciar um novo processo de homologação e obter novo CRC.
5.3. EMISSÃO DO CRC
Após recebimento do "Termo de Conformidade", estando todas as demais exigências
atendidas, a área de Suprimentos emitirá o CRC. Com este documento o
fornecedor/interessado estará apto a comercializar o material homologado, dentro do
Distrito Federal.
6. VIGÊNCIA
I.
Vistas frontais de algumas combinações de montagem
II.
Detalhe da Caixa de Proteção (CP)
III.
Detalhe da Caixa de Medição (P1)
IV.
Detalhe da Caixa de Medição (M1)
V.
Detalhe da Caixa de Derivação (MT 3/2)
ANEXO I
Desenho 01 – Vista frontal e lateral do conjunto de caixas MT 3/2
ANEXO II
Sem Escala
Desenho 03 – Vista Externa Notas:
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 12 – Vista lateral e vista superior da garra de suporte do disjuntor CP
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 14 – Vista superior corte ‘A-A’ da garra de fixação CP
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 16 – Vista lateral do parafuso de aterramento com cabeça sextavada CP
Sem Escala
Sem Escala
RELAÇÃO DE MATERIAIS
ITEM QUANT. DESCRIÇÃO MATERIAL
1 1 SUPORTE PARA DISJUNTOR AÇO 1/4'' USG
2 1 PARAFUSO DE ATERRAMENTO SEXTAVADO LIGA DE BRONZE, COBRE OU LATÃO Ø1/4'' X Ø1 1/2'' ROSCA "NC"
3 2 PORCAS PARA O PARAFUSO DE
ATERRAMENTO LIGA DE BRONZE, COBRE OU LATÃO Ø3/16'' ROSCA "N" 4 2 PARAFUSOS PARA FIXAR O SUPORTE DO
DISJUNTOR AÇO Ø1/4'' X 2” 5 4 ARRUELAS PARA O PARAFUSO DE FIXAÇÃO
DO SUPORTE DO DISJUNTOR BRONZE Ø3/16'' X Ø3/8'' 6 6 PORCAS PARA FIXAR O SUPORTE DO
DISJUNTOR AÇO Ø1/4'' 7 6 GARRAS PARA FIXAR O DISJUNTOR AÇO 18 USG 8 6 PARAFUSOS DE FIXAÇÃO DAS GARRAS DO
DISJUNTOR BRONZE Ø3/16'' X Ø3/8'' 9 2 TOSTÃO COM PARAFUSOS AÇO 18 USG
10 2 DISCO PARA TOSTÃO AÇO 18 USG
11 2 PORCAS PARA FIXAÇÃO DO DISCO LIGA DE BRONZE, COBRE OU LATÃO Ø3/16'' ROSCA "NC"
12 1 TAMPA DA CAIXA COM ABERTURA E
DISPOSITIVO PARA CADEADO CHAPA DE AÇO 18 USG 13 3 ARRUELAS PARA O PARAFUSO DE
ATERRAMENTO Ø11 mm LIGA DE COBRE, LATÃO OU BRONZE 14 1 TRILHO DE 35 mm AÇO ZINCADO ELETRONICAMENTE OU
PINTURA ELETROSTÁTICA 15 4 GARRA DE FIXAÇÃO AÇO 18 USG
Notas
1. A chapa será laminada a frio, desengraxada, decapada e fosfatizada.
2. O sinal “O” indica o ponto de caldeamento por resistência.
3. O sinal “+” indica o ponto de solda para acabamento e proteção contra infiltração d’água.
4. Deverá constar a marca do fabricante estampada na tampa e na lateral esquerda da caixa.
5. Pintura eletrostática (epóxi) na cor cinza claro, notação Munsell nº 6,5, conforme processo de pintura da NTD-3.05.
6. A caixa será fornecida com os dois tostões montados.
7. A caixa será fornecida com os dois adaptadores do disjuntor.
8. A borracha de vedação será inteiriça e com dureza de 60 pontos.
9. A braçadeira de vedação é um item opcional e seu dimensionamento deverá ser feito de acordo com o poste a se utilizado.
ANEXO III
Sem Escala
Desenho 19 – Vista externa P1 Notas:
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 29 – Vista lateral e vista superior da garra de suporte do disjuntor P1
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 31 – Vista superior corte ‘A-A’ da garra de fixação P1
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 33 – Vista superior e corte ‘B-B’ do disco e do tostão P1
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 37 – Vista superior e vista frontal do visor P1
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 39 – Vista frontal, vista lateral e vista superior do dispositivo para cadeado P1
Nota s:
1. A chapa será laminada a frio, desengraxada, decapada e fosfatizada.
2. O sinal “O” indica o ponto de caldeamento por resistência.
3. O sinal “+” indica o ponto de solda para acabamento e proteção contra infiltração d’água.
4. Deverá constar a marca do fabricante estampada na tampa e na lateral esquerda da caixa.
5. Pintura eletrostática (epóxi) na cor cinza claro, notação Munsell nº 6,5, conforme processo de pintura da NTD-3.05.
6. A caixa será fornecida com os dois tostões montados.
7. A caixa será fornecida com os dois adaptadores do disjuntor.
8. A borracha de vedação será inteiriça e com dureza de 60 pontos.
9. A braçadeira de vedação é um item opcional e seu dimensionamento deverá ser feito de acordo com o poste a se utilizado.
10. O parafuso de aterramento deverá estar em contato com a chapa de metal da caixa de proteção.
ITEM QUANT. DESCRIÇÃO MATERIAL
1 1 CAIXA AÇO 18 USG 2 2 PARAFUSO P/ FIXAR SUPORTE DO DISJUNTOR '' Ø1/4'' X 3 1/2'' 3 4 PORCA P/ ARRUELA P/ FIXAR SUPORTE DO DISJUNTOR '' Ø1/4'' 4 1 SUPORTE DO DISJUNTOR '' Ø1/4'' USG
5 6 PARAFUSO P/ FIXAÇÃO DO DISJUNTOR COM ARRUELA AÇO GALVANIZADO ELETRONICAMENTE Ø3/16'' Ø3/8'' 6 2 TOSTÃO COM PARAFUSO AÇO 18 USG
7 2 DISCO PARA TOSTÃO '' 18 ''
8 2 PORCA P/ FIXAÇÃO DO DISCO '' Ø3/16'' ROSCA "NC" 9 1 PINO DE SUSTENTAÇÃO DO MEDIDOR AÇO
10 1 PARAFUSO DO ATERRAMENTO C/ CABEÇA SEXTAVADA LIGA DE BRONZE, COBRE OU LATÃO Ø1/4'' X 1/2'' ROSCA "NC" 11 2 PORCA DO PARAFUSO DO ATERRAMENTO LIGA DE BRONZE, COBRE OU LATÃO Ø3/16'' ROSCA "NC" 12 1 OLHAL P/ LACRE DA CAIXA AÇO 18 USG
13 1 TAMPA DA CAIXA '' 18 ''
14 4 PARAFUSO DO PRENSA-VIDRO '' Ø3/16'' ROSCA "NC" 15 1 BORRACHA DE VEDAÇÃO DO VISOR BORRACHA
16 1 VISOR TRANSPARENTE VIDRO 110 X 150 X 3 mm 17 1 PRENSA-VIDRO '' 18 USG
18 1 ACESSO AO DISJUNTOR '' 18 '' 19 2 PARAFUSO DO ADAPTADOR DO DISJUNTOR '' 18 '' 20 1 ADAPTADOR DO DISJUNTOR NÚM. 1 '' 18 '' 21 1 ADAPTADOR DO DISJUNTOR NÚM. 2 '' 18 '' 22 1 ADAPTADOR DO DISJUNTOR NÚM. 3 '' 18 '' 23 1 DISPOSITIVO PARA CADEADO '' 18 '' 24 1 APOIO SUPERIOR DO MEDIDOR '' 18 '' 25 1 APOIOR INFERIOR DO MEDIDOR '' 18 '' 26 6 GARRA DE FIXAÇÃO DO DISJUNTOR '' 18 '' 27 2 OLHAL P/ FIXAÇÃO DOS ADAPTADORES '' 18 '' 28 2 REDUÇÃO '' 16 ''
29 1 TRILHO DE 35 mm AÇO ZINCADO ELETRONICAMENTE OU PINTURA ELETROSTÁTICA 30 2 GARRA DE FIXAÇÃO EM POSTE (ITEM OPCIONAL) AÇO 16 USG
31 4 GARRA DE FIXAÇÃO AÇO 18 USG
32 4 PARAFUSO CABEÇA SEXTAVADA C/ PORCA E ARRUELA DE PRESSÃO AÇO GALVANIZADO Ø1/4'' X 4''
ANEXO IV
Sem Escala
Desenho 41 – Vista externa M1 Notas:
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 50 – Vista lateral e vista superior da garra de suporte do disjuntor M1
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 52 – Vista superior corte ‘A-A’ da garra de fixação M1
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 56 – Vista superior e vista frontal do visor M1
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 58 – Vista superior e corte ‘B-B’ do disco e do tostão M1
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
RELAÇÃO DE MATERIAIS
ITEM QUANT. DESCRIÇÃO MATERIAL
1 1 CAIXA AÇO 18 USG
2 2 PARAFUSO P/ FIXAR SUPORTE DO DISJUNTOR '' Ø1/4'' X 2 1/2'' ROSCA "NC" 3 4 PORCA P/ ARRUELA P/ FIXAR SUPORTE DO
DISJUNTOR '' Ø1/4'' ROSCA "NC" 4 1 SUPORTE DO DISJUNTOR '' Ø1/4'' USG
5 2 PARAFUSO COM ARRUELA AÇO GALVANIZADO ELETRONICAMENTE Ø3/16'' Ø3/8'' 6 2 TOSTÃO COM PARAFUSO AÇO 18 USG
7 2 DISCO PARA TOSTÃO '' 18 ''
8 2 PORCA P/ FIXAÇÃO DO DISCO '' Ø3/16'' ROSCA "NC" 9 1 PINO DE SUSTENTAÇÃO DO MEDIDOR AÇO
10 1 PARAFUSO DO ATERRAMENTO C/ CABEÇA
SEXTAVADA LIGA DE BRONZE, COBRE OU LATÃO Ø1/4'' X 1/2'' ROSCA "NC" 11 2 PORCA DO PARAFUSO DO ATERRAMENTO LIGA DE BRONZE, COBRE OU LATÃO Ø3/16'' ROSCA
"NC" 12 1 OLHAL P/ LACRE DA CAIXA AÇO 18 USG 13 1 TAMPA DA CAIXA '' 18 ''
14 4 PARAFUSO DO PRENSA-VIDRO '' Ø3/16'' ROSCA "NC" 15 1 BORRACHA DE VEDAÇÃO DO VISOR BORRACHA
16 1 VISOR TRANSPARENTE VIDRO 110 X 150 X 3 mm 17 1 PRENSA-VIDRO '' 18 USG
18 1 ACESSO AO DISJUNTOR '' 18 '' 19 1 APOIO DO MEDIDOR '' 18 '' 20 1 ADAPTADOR DO DISJUNTOR NÚM. 1 '' 18 '' 21 1 DISPOSITIVO PARA CADEADO '' 18 '' 22 6 GARRA DE FIXAÇÃO '' 18 ''
23 1 TRILHO DE 35 mm AÇO ZINCADO ELETRONICAMENTE OU PINTURA ELETROSTÁTICA
24 2 GARRA BRAÇADEIRA DE FIXAÇÃO EM POSTE (ITEM
OPCIONAL) '' 14 '' 25 4 GARRA DE FIXAÇÃO EM POSTE (ITEM OPCIONAL) AÇO 16 USG 26 2 GARRA DE FIXAÇÃO DO DISJUNTOR AÇO 18 USG
27 3 ARRUELAS PARA PARAFUSO DE ATERRAMENTO Ø11 mm LIGA DE COBRE, LATÃO OU BRONZE
Notas:
1. A chapa será laminada a frio, desengraxada, decapada e fosfatizada.
2. O sinal “O” indica o ponto de caldeamento por resistência.
3. O sinal “+” indica o ponto de solda para acabamento e proteção contra infiltração d’água.
4. Deverá constar a marca do fabricante estampada na tampa e na lateral esquerda da caixa.
5. Pintura eletrostática (epóxi) na cor cinza claro, notação Munsell nº 6,5, conforme processo de pintura da NTD-3.05.
6. A caixa será fornecida com os dois tostões montados.
7. A caixa será fornecida com os dois adaptadores do disjuntor.
8. A borracha de vedação será inteiriça e com dureza de 60 pontos.
9. A braçadeira de vedação é um item opcional e seu dimensionamento deverá ser feito de acordo com o poste a se utilizado.
ANEXO V
Sem Escala
Desenho 63 – Vista externa MT 3/2
Notas:
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 70 – Vista superior e corte ‘B-B’ do disco e do tostão MT 3/2
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 72 – Vista superior e corte ‘H-H’ da barra de fase MT 3/2
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 75 – Vista superior corte ‘A-A’ da garra de fixação MT 3/2
Sem Escala
RELAÇÃO DE MATERIAIS
ITEM QUANT. DESCRIÇÃO MATERIAL
1 1 BARRA DE NEUTRO COM 12 FUROS 185 A 2 1 PARAFUSO DO ATERRAMENTO C/ CABEÇA
SEXTAVADA LIGA DE BRONZE, COBRE OU LATÃO Ø1/4'' X Ø1'' ROSCA "NC" 3 4 PARAFUSOS DE FIXAÇÃO DAS BARRAS DE FASE COBRE Ø1/4'' ROSCA "NC"
4 3 BARRAS DE FASE COM 7 FUROS 185 A 5 2 PARAFUSO COM ARRUELA P/ FIXAÇÃO DA BARRA
DE NEUTRO AÇO GALVANIZADO ELETROLITICAMENTE Ø1/4'' X Ø1/2'' 6 6 ISOLADORES P/ AS BARRAS DE FASE AÇO 18 USG
7 1 GARRA DE FIXAÇÃO DO DISJUNTOR '' 18 ''
8 2 PORCA DO PARAFUSO DO ATERRAMENTO LIGA DE BRONZE, COBRE OU LATÃO Ø1/4'' ROSCA "NC"
9 3 ARRUELAS P/ O PARAFUSO DE ATERRAMENTO Ø14 mm LIGA DE COBRE, LATÃO OU BRONZE 10 27 PARAFUSO P/ BARRAMENTO DE FASE E NEUTRO LIGA DE COBRE Ø1/4'' X 1''
11 6 PARAFUSO P/ ISOLADORES DAS BARRAS DE FASE AÇO GALVANIZADO ELETROLITICAMENTE Ø1/4'' Ø1/2''
12 81 ARRUELAS P/ PARAFUSO DE CONEXÃO DAS
FASES E NEUTRO Ø14 mm LIGA DE COBRE, LATÃO OU BRONZE 13 54 PORCAS P/ PARAFUSODE CONEXÃO DAS FASES E
NEUTRO LIGA DE BRONZE, COBRE OU LATÃO Ø1/4'' ROSCA "NC" 14 6 TOSTÃO COM PARAFUSO AÇO 18 USG
15 2 DISCO PARA TOSTÃO '' 18 ''
16 2 PORCA PARA FIXAÇÃO DO DISCO “3/16” ROSCA “NC”
Notas:
1. A chapa será laminada a frio, desengraxada, decapada e fosfatizada.
2. O sinal “O” indica o ponto de caldeamento por resistência.
3. O sinal “+” indica o ponto de solda para acabamento e proteção contra infiltração d’água.
4. Deverá constar a marca do fabricante estampada na tampa e na lateral esquerda da caixa.
5. Pintura eletrostática (epóxi) na cor cinza claro, notação Munsell nº 6,5, conforme processo de pintura da NTD-3.05.
6. A caixa será fornecida com os dois tostões montados.
7. A caixa será fornecida com os dois adaptadores do disjuntor.
8. A borracha de vedação será inteiriça e com dureza de 60 pontos.
9. A braçadeira de vedação é um item opcional e seu dimensionamento deverá ser feito de acordo com o poste a se utilizado.
ANEXO VI
Sem Escala
Desenho 77 – Vista externa MT 2/1
Notas:
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 84 – Vista superior e corte ‘B-B’ do disco e do tostão MT 2/1
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 86 – Vista superior e corte ‘H-H’ da barra de fase MT 2/1
Sem Escala
Sem Escala
Sem Escala
Desenho 89 – Vista superior corte ‘A-A’ da garra de fixação MT 2/1
Sem Escala
ITEM QUANT. DESCRIÇÃO MATERIAL
1 1 BARRA DE NEUTRO COM 9 FUROS 185 A 2 1 PARAFUSO DO ATERRAMENTO C/ CABEÇA
SEXTAVADA LIGA DE BRONZE, COBRE OU LATÃO Ø1/4'' X Ø1'' ROSCA "NC" 3 6 PARAFUSOS DE FIXAÇÃO DAS BARRAS DE FASE COBRE Ø1/4'' ROSCA "NC"
4 3 BARRAS DE FASE COM 7 FUROS 185 A 5 2 PARAFUSO COM ARRUELA P/ FIXAÇÃO DA BARRA
DE NEUTRO AÇO GALVANIZADO ELETROLITICAMENTE Ø1/4'' X Ø1/2'' 6 6 ISOLADORES P/ AS BARRAS DE FASE AÇO 18 USG
7 1 GARRA DE FIXAÇÃO DO DISJUNTOR '' 18 ''
8 2 PORCA DO PARAFUSO DO ATERRAMENTO LIGA DE BRONZE, COBRE OU LATÃO Ø1/4'' ROSCA "NC"
9 3 ARRUELAS P/ O PARAFUSO DE ATERRAMENTO Ø14 mm LIGA DE COBRE, LATÃO OU BRONZE 10 24 PARAFUSO P/ BARRAMENTO DE FASE E NEUTRO LIGA DE COBRE Ø1/4'' X 1''
11 6 PARAFUSO P/ ISOLADORES DAS BARRAS DE FASE AÇO GALVANIZADO ELETROLITICAMENTE Ø1/4'' Ø1/2''
12 72 ARRUELAS P/ PARAFUSO DE CONEXÃO DAS
FASES E NEUTRO Ø14 mm LIGA DE COBRE, LATÃO OU BRONZE 13 48 PORCAS P/ PARAFUSODE CONEXÃO DAS FASES E
NEUTRO LIGA DE BRONZE, COBRE OU LATÃO Ø1/4'' ROSCA "NC" 14 6 TOSTÃO COM PARAFUSO AÇO 18 USG
15 2 DISCO PARA TOSTÃO '' 18 ''
16 2 PORCA PARA FIXAÇÃO DO DISCO “3/16” ROSCA “NC”
Notas:
1. A chapa será laminada a frio, desengraxada, decapada e fosfatizada.
2. O sinal “O” indica o ponto de caldeamento por resistência.
3. O sinal “+” indica o ponto de solda para acabamento e proteção contra infiltração d’água.
4. Deverá constar a marca do fabricante estampada na tampa e na lateral esquerda da caixa.
5. Pintura eletrostática (epóxi) na cor cinza claro, notação Munsell nº 6,5, conforme processo de pintura da NTD-3.05.
6. A caixa será fornecida com os dois tostões montados.
7. A caixa será fornecida com os dois adaptadores do disjuntor.
8. A borracha de vedação será inteiriça e com dureza de 60 pontos.
9. A braçadeira de vedação é um item opcional e seu dimensionamento deverá ser feito de acordo com o poste a se utilizado.