ADIGRAUTH
Descrição
Aditivo superplastificante de alto desempenho para concretos e argamassas.
Campos de aplicação
Elaboração de argamassas, grautes e concretos (inclusive secos) onde se necessita de baixo fator água/cimento e alta fluidez.
Propriedades e benefícios
Estado fresco
Redução na água de amassamento
Aumento da coesão das argamassas
Argamassas e grautes fluidos
Estado endurecido
Redução de fissuras de retração plástica
Aumento das resistências iniciais e finais
Modo de usar
Diluir ADIGRAUTH na metade da água de amassamento e acrescentá-lo a argamassa, graute ou concreto que se deseja fazer. Adicionar a água restante, até atingir a fluidez necessária ao trabalho.
Observações
A fluidez das argamassas, grautes ou concretos formulados com
ADIGRAUTH, pode variar com o tipo
de cimento, granulometria e composição química dos agregados utilizados.
Consumo
1 a 10 litros de ADIGRAUTH por saco de cimento de 50 quilogramas, sendo as dosagens mais usuais em obra variando de 2 a 4 litros de ADIGRAUTH por saco de 50 quilogramas de cimento.
Estocagem
Armazenar em local fresco, coberto e ventilado.
Não reutilizar, perfurar ou incinerar a embalagem.
Precauções
Usar luvas de borracha e óculos de proteção panorâmico para a aplicação de
ADIGRAUTH.
Em caso de contato com os olhos ou mucosas, lavar com água limpa em abundância.
Persistindo o problema, procurar socorro médico mais próximo.
Forçar a circulação de ar em ambientes fechados ou de pouca circulação.
Dentro da correta forma de uso,
ADIGRAUTH não oferece risco à
saúde.
Manter o produto fora do alcançe de crianças e animais.
Composição química
Compostos nitrogenados que atendem aos requisitos da NBR 11768 e ASTM C494 (TIPO A e F).
ADSO
Descrição
ADSO é um adesivo para
argamassas a base de resinas sintéticas de alta performance, que quando misturado ao cimento e areia,
proporciona excelente adesividade aos mais diversos substratos. Devido as suas características poliméricas, reduz o fissuramento e aumenta a resistência ao desgaste das argamassas.
Modo de usar
Diluir sempre ADSO sempre na água de amassamento, na proporção de
1 parte de ADSO para duas partes de água limpa.
Preparação da superfície
Antes de começar a executar o serviço, limpar a superfície, deixando-a sem partes soltas, sem restos de óleos ou ferrugens ou ainda qualquer material contaminante químico ou físico.
Traço de chapisco
1 parte de cimento portland CP II E-32 para 2 partes
de areia grossa . Amolentar com ADSO diluído em água conforme instruções acima. Este traço pode ser utilizado em chapiscos de EPS (ISOPOR*).
Traço de revestimentos
e reparos
1 parte de cimento portland
CP II E-32 para 3 partes de areia média. Amolentar com ADSO diluído em água conforme instruções acima.
Traço especial para
nivelamento de concretos
Diluir ADSO na água de amassamento, na proporção de 1 parte de ADSO para 4 ou 5 partes de água.
Preparar traço: 1 parte de cimento portland CP II E-32 para 2 partes areia grossa. Amolentar com ADSO diluído na proporção acima, até obter um caldo com a consistência de uma “sopa rala”. Jogar este caldo sobre a superfície de concreto limpa (isenta de poeiras ou contaminantes) e esfregar com vas-sourão de obra. Enquanto o caldo ainda estiver empoçado, lançar a argamassa de nivelamento.
Observações
ADSO somente por ser utilizado com cimento portland CP II E-32.
ADSO nunca pode ser utilizado puro ou diluído em água sob a forma de pintura (como se fosse tinta). ADSO deve ser agitado e homogeneizado antes de usar.
Estocagem
Armazenar em local seco, fresco,coberto e ventilado.
Não reutilizar, perfurar ou incinerar a embalagem.
Precauções
Usar luvas de borracha e óculos de proteção panorâmico para a aplicação de
ADSO.
Em caso de contato com os olhos ou mucosas, lavar com água limpa em abundância.
Persistindo o problema, procurar socorro médico mais próximo.
Forçar a circulação de ar em ambientes fechados ou de pouca circulação.
Dentro da correta forma de uso,
ADSO não oferece risco à saúde.
Manter o produto fora do alcançe de crianças e animais.
Composição química
Copolímero compatível com o cimento, conforme NBR 11905.
ARGAFLEX RF
Descrição
Revestimento impermeabilizante, flexível, formulado a partir de aditivos minerais, modificadores reológicos e resinas acrílicas de ótimas propriedades impermeabilizantes, ótima flexibilidade e ótima aderência.
Campos de aplicação
Sendo um produto flexível é indicado na impermeabilização de lajes, piscinas e muros de arrimo.
Preparação da superfície
A superfície a receber tratamento com
ARGAFLEX RF deve estar limpa,
isenta de: partículas soltas, de poeiras, fungos ou algas, óleos, graxas, sabões, tensoativos, sais ou quaisquer
outros agentes contaminantes físicos ou químicos.
Preparação do material
Adicionar 1,5 litros de cimento CP II-E32 sobre cada litro de
ARGAFLEX RF, agitando
mecanicamente por 3 minutos ou manualmente por 5 minutos, até obter uma pasta homogênea e sem grumos. Esta mistura pode ser aplicada dentro de 40 minutos. Após este tempo, a mistura não deve mais ser utilizada. Temperatura de trabalho: 25°C.
Aplicação do material
Umidecer levemente a superfície antes de aplicar ARGAFLEX RF.
Aplicar três demãos cruzadas, com intervalos de seis horas entre as demãos. Este é o tempo necessário para secar a demão anterior, que varia em função da temperatura e umidade do ambiente. Entre a primeira e a segunda demão, aplicar tela de poliéster em toda a área a ser impermeabilizada, assim como nos cantos (sempre em forma de meia-cana), juntas de concretagens e ao redor de ralos.
Em locais onde serão feitos rebocos, assentamentos de tijolos, entre outros, deve-se pulverizar areia fina seca sobre a última camada ARGAFLEX RF ainda úmido, com a finalidade de servir de ponte de aderência.
Formas de aplicação
Aplicar com brocha retangular ou trincha, sob a forma de pintura.
Tempo de cura
3 dias.
Em locais abertos ou com muita incidência de calor ou luz solar, promover leves hidratações (molhar) durante o dia.
Consumo
1 litro por metro quadrado, em três demãos.
Estocagem
Em local seco, ventilado, nas embalagens originais não violadas,
ARGAFLEX RF tem a validade de seis
meses, após a data de fabricação. Jamais devolver restos de
ARGAFLEX RF de volta à embalagem
original, para uso posterior.
Precauções
Usar luvas de borracha e óculos de proteção panorâmico para a aplicação de
ARGAFLEX RF.
Em caso de contato com os olhos ou mucosas, lavar com água limpa em abundância.
Persistindo o problema, procurar socorro médico mais próximo.
Forçar a circulação de ar em ambientes fechados ou de pouca circulação.
Dentro da correta forma de uso,
ARGAFLEX RF não oferece risco à
saúde.
Manter o produto fora do alcançe de crianças e animais.
Composição química
Dispersão aniônica de polímeros acrílicos e aditivos.
ARGAFLEX RF EP
Descrição
Revestimento impermeabilizante, flexível, formulado a partir de aditivos minerais, modificadores reológicos e resinas acrílicas de ótimas propriedades impermeabilizantes, ótima flexibilidade e ótima aderência.
Campos de aplicação
Produto flexível é indicado na impermeabilização de substratos hidráulicos com alta pressão negativa, como por exemplo muros de arrimo.
Preparação da superfície
A superfície a receber tratamento com
ARGAFLEX RF EP deve estar limpa,
isenta de: partículas soltas, de poeiras, fungos ou algas, óleos, graxas, sabões, tensoativos, sais ou quaisquer
outros agentes contaminantes físicos ou químicos.
Preparação do material
Adicionar 1,5 litros de cimento CP II-E32 sobre cada litro de
ARGAFLEX RF EP, agitando
mecanicamente por 3 minutos ou
manualmente por 5 minutos, até obter uma pasta homogênea e sem grumos. Esta mistura pode ser aplicada dentro de 40 minutos. Após este tempo, a mistura não deve mais ser utilizada. Temperatura de trabalho: 25°C.
Aplicação do material
Umidecer levemente a superfície antes de aplicar ARGAFLEX RF EP. Aplicar três demãos cruzadas, com intervalos de seis horas entre as demãos. Este é o tempo necessário para secar a demão anterior, que varia em função da temperatura e umidade do ambiente. Entre a primeira e a segunda demão, aplicar tela de poliéster em toda a área a ser impermeabilizada, assim como nos cantos (sempre em forma de meia-cana), juntas de concretagens e ao redor de ralos.
Em locais onde serão feitos rebocos, assentamentos de tijolos, entre outros, deve-se pulverizar areia fina seca sobre a última camada ARGAFLEX RF EP ainda úmido, com a finalidade de servir de ponte de aderência.
Formas de aplicação
Aplicar com brocha retangular ou trincha, sob a forma de pintura.
Tempo de cura
3 dias.
Em locais abertos ou com muita incidência de calor ou luz solar, promover leves hidratações (molhar) durante o dia.
Consumo
1 litro por metro quadrado, em três demãos.
Estocagem
Em local seco, ventilado, nas embalagens originais não violadas,
ARGAFLEX RF EP tem a validade de
seis meses, após a data de fabricação. Jamais devolver restos de
ARGAFLEX RF EP de volta à
embalagem original, para uso posterior.
Precauções
Usar luvas de borracha e óculos de proteção panorâmico para a aplicação de
ARGAFLEX RF EP.
Em caso de contato com os olhos ou mucosas, lavar com água limpa em abundância.
Persistindo o problema, procurar socorro médico mais próximo.
Forçar a circulação de ar em ambientes fechados ou de pouca circulação.
Dentro da correta forma de uso,
ARGAFLEX RF EP não oferece risco
à saúde.
Manter o produto fora do alcançe de crianças e animais.
Composição química
Dispersão aniônica de polímeros acrílicos e aditivos.
ARGAFLEX RSF
Descrição
Revestimento impermeabilizante, semiflexível, formulado a partir de aditivos minerais, modificadores reológicos e resinas acrílicas de ótimas propriedades impermeabilizantes, ótima flexibilidade e ótima aderência.
Campos de aplicação
Sendo um produto semiflexível é indicado na impermeabilização de baldrames e muros de arrimo.
Preparação da superfície
A superfície a receber tratamento com
ARGAFLEX RSF deve estar limpa,
isenta de: partículas soltas, de poeiras, fungos ou algas, óleos, graxas, sabões, tensoativos, sais ou quaisquer
outros agentes contaminantes físicos ou químicos.
Preparação do material
Adicionar 1,5 litros de cimento CP II-E32 sobre cada litro de
ARGAFLEX RSF, agitando
mecanicamente por 3 minutos ou manualmente por 5 minutos, até obter uma pasta homogênea e sem grumos. Esta mistura pode ser aplicada dentro de 40 minutos. Após este tempo, a mistura não deve mais ser utilizada. Temperatura de trabalho: 25°C.
Aplicação do material
Umidecer levemente a superfície antes de aplicar ARGAFLEX RSF.
Aplicar três demãos cruzadas, com intervalos de seis horas entre as demãos. Este é o tempo necessário para secar a demão anterior, que varia em função da temperatura e umidade do ambiente. Entre a primeira e a segunda demão, aplicar tela de poliéster em toda a área a ser impermeabilizada, assim como nos cantos (sempre em forma de meia-cana), juntas de concretagens e ao redor de ralos.
Em locais onde serão feitos rebocos, assentamentos de tijolos, entre outros, deve-se pulverizar areia fina seca sobre a última camada ARGAFLEX RSF ainda úmido, com a finalidade de servir de ponte de aderência.
Formas de aplicação
Aplicar com brocha retangular ou trincha, sob a forma de pintura.
Tempo de cura
3 dias.
Em locais abertos ou com muita in-cidência de calor ou luz solar, promover leves hidratações (molhar) durante o dia.
Consumo
1 litro por metro quadrado, em três demãos.
Estocagem
Em local seco, ventilado, nas embalagens originais não violadas,
ARGAFLEX RSF tem a validade de
seis meses, após a data de fabricação. Jamais devolver restos de
ARGAFLEX RSF de volta à
embalagem original, para uso posterior.
Precauções
Usar luvas de borracha e óculos de proteção panorâmico para a aplicação de
ARGAFLEX RSF.
Em caso de contato com os olhos ou mucosas, lavar com água limpa em abundância.
Persistindo o problema, procurar socorro médico mais próximo.
Forçar a circulação de ar em ambientes fechados ou de pouca circulação.
Dentro da correta forma de uso,
ARGAFLEX RSF não oferece risco à
saúde.
Manter o produto fora do alcançe de crianças e animais.
Composição química
Dispersão aniônica de polímeros acrílicos e aditivos.
ARGAFLEX ST
Descrição
Revestimento impermeabilizante flexível, formulado a partir de aditivos minerais, modificadores reológicos, fibras sintéticas e resinas acrílicas de ótimas propriedades impermeabilizantes, ótima flexibilidade e ótima aderência.
Campos de aplicação
Sendo um produto flexível estruturado é indicado na impermeabilização de lajes, piscinas e muros de arrimo.
Preparação da superfície
A superfície a receber tratamento com
ARGAFLEX ST deve estar limpa,
isenta de partículas soltas, de poeiras, fungos ou algas, óleos, graxas, sabões, tensoativos, sais ou quaisquer
outros agentes contaminantes físicos ou químicos.
Arredondar levemente os cantos na ver-tical e horizontal das superfícies a serem impermeabilizadas.
Preparação do material
Adicionar 1 litro de cimento
CP II-E32 ou CP V-ARI sobre cada litro de ARGAFLEX ST, agitando
mecanicamente por 3 minutos ou manualmente por 10 minutos, até obter uma pasta homogênea e sem grumos. Esta mistura pode ser aplicada dentro de 40 minutos. Após este tempo, a mistura não deve mais ser utilizada. Temperatura de trabalho: 25°C.
Aplicação do material
Umidecer levemente a superfície antes de aplicar ARGAFLEX ST.
Aplicar três demãos cruzadas, com intervalos de seis horas entre as demãos. Este é o tempo necessário para secar a demão anterior, que varia em função da temperatura e umidade do ambiente. Em locais onde serão feitos assentamen-tos de tijolos e revestimenassentamen-tos cerâmicos misturar o cimento com ARGAFLEX
ST e acrescentar 20% em volume de
areia fina tendo como objetivo facilitar a ancoragem dos mesmos.
Formas de aplicação
Aplicar com brocha retangular ou trincha, sob a forma de pintura.
Tempo de cura
3 dias.
Em locais abertos ou com muita incidência de calor ou luz solar, promover leves hidratações (molhar) durante o dia.
Consumo
1 litro por metro quadrado, em três a quatro demãos.
Estocagem
Em local seco, ventilado, nas embalagens originais não violadas,
ARGAFLEX ST tem a validade de seis
meses, após a data de fabricação. Jamais devolver restos de
ARGAFLEX ST de volta à embalagem
original, para uso posterior.
Precauções
Usar luvas de borracha e óculos de proteção panorâmico para a aplicação de
ARGAFLEX ST.
Em caso de contato com os olhos ou mucosas, lavar com água limpa em abundância.
Persistindo o problema, procurar socorro médico mais próximo.
Forçar a circulação de ar em ambientes fechados ou de pouca circulação.
Dentro da correta forma de uso,
ARGAFLEX ST não oferece risco à
saúde.
Manter o produto fora do alcançe de crianças e animais.
Composição química
Dispersão aniônica de polímeros acrílicos, aditivos e fibras sintéticas.
ARGAFLEX ST 2
Descrição
Revestimento impermeabilizante semi-flexível, formulado a partir de aditivos minerais, modificadores reológicos, fibras sintéticas e resinas acrílicas de ótimas propriedades impermeabilizantes, boa flexibilidade e ótima aderência.
Campos de aplicação
Sendo um produto semi-flexível estrutu-rado é indicado na impermeabilização de alicerces e locais com batida de chuva.
Preparação da superfície
A superfície a receber tratamento com
ARGAFLEX ST 2 deve estar limpa,
isenta de partículas soltas, de poeiras, fungos ou algas, óleos, graxas, sabões, tensoativos, sais ou quaisquer
outros agentes contaminantes físicos ou químicos.
Arredondar levemente os cantos na ver-tical e horizontal das superfícies a serem impermeabilizadas.
Preparação do material
Adicionar 2 litros de cimento
CP II-E32 ou CP V-ARI sobre cada litro de ARGAFLEX ST 2, agitando
mecanicamente por 3 minutos ou manualmente por 10 minutos, até obter uma pasta homogênea e sem grumos. Esta mistura pode ser aplicada dentro de 40 minutos. Após este tempo, a mistura não deve mais ser utilizada. Temperatura de trabalho: 25°C.
Aplicação do material
Umidecer levemente a superfície antes de aplicar ARGAFLEX ST 2.
Aplicar três demãos cruzadas, com intervalos de seis horas entre as demãos. Este é o tempo necessário para secar a demão anterior, que varia em função da temperatura e umidade do ambiente. Em locais onde serão feitos assentamen-tos de tijolos e revestimenassentamen-tos cerâmicos misturar o cimento com ARGAFLEX
ST 2 e acrescentar 20% em volume de
areia fina tendo como objetivo facilitar a ancoragem dos mesmos.
Formas de aplicação
Aplicar com brocha retangular ou trincha, sob a forma de pintura.
Tempo de cura
3 dias.
Em locais abertos ou com muita incidência de calor ou luz solar, promover leves hidratações (molhar) durante o dia.
Consumo
1 litro por metro quadrado, em três a quatro demãos.
Estocagem
Em local seco, ventilado, nas embalagens originais não violadas,
ARGAFLEX ST 2 tem a validade de
seis meses, após a data de fabricação. Jamais devolver restos de
ARGAFLEX ST 2 de volta à
embala-gem original, para uso posterior.
Precauções
Usar luvas de borracha e óculos de proteção panorâmico para a aplicação de
ARGAFLEX ST 2.
Em caso de contato com os olhos ou mucosas, lavar com água limpa em abundância.
Persistindo o problema, procurar socorro médico mais próximo.
Forçar a circulação de ar em ambientes fechados ou de pouca circulação.
Dentro da correta forma de uso,
ARGAFLEX ST 2 não oferece risco à
saúde.
Manter o produto fora do alcançe de crianças e animais.
Composição química
Dispersão aniônica de polímeros acrílicos, aditivos e fibras sintéticas.
ARGAFLEX STP
Descrição
Revestimento impermeabilizante flexível, formulado a partir de aditivos minerais, modificadores reológicos, fibras sintéticas e resinas acrílicas de ótimas propriedades impermeabilizantes, ótima flexibilidade e excelente aderên-cia.
Campos de aplicação
Sendo um produto flexível estruturado é indicado na impermeabilização de paredes e contra-pisos sujeitos a pressão negativa.
Preparação da superfície
A superfície a receber tratamento com
ARGAFLEX STP deve estar limpa,
isenta de partículas soltas, de poeiras, fungos ou algas, óleos, graxas, sabões, tensoativos, sais ou quaisquer
outros agentes contaminantes físicos ou químicos.
Arredondar levemente os cantos na ver-tical e horizontal das superfícies a serem impermeabilizadas.
Preparação do material
Adicionar 1 litro de cimento
CP II-E32 ou CP V-ARI sobre cada litro de ARGAFLEX STP, agitando
mecanicamente por 3 minutos ou manualmente por 10 minutos, até obter uma pasta homogênea e sem grumos. Esta mistura pode ser aplicada dentro de 40 minutos. Após este tempo, a mistura não deve mais ser utilizada. Temperatura de trabalho: 25°C.
Aplicação do material
Umidecer levemente a superfície antes de aplicar ARGAFLEX STP.
Aplicar três demãos cruzadas, com intervalos de seis horas entre as demãos. Este é o tempo necessário para secar a demão anterior, que varia em função da temperatura e umidade do ambiente. Em locais onde serão feitos assentamen-tos de tijolos e revestimenassentamen-tos cerâmicos misturar o cimento com ARGAFLEX
STP e acrescentar 20% em volume de
areia fina tendo como objetivo facilitar a ancoragem dos mesmos.
Formas de aplicação
Aplicar com brocha retangular ou trincha, sob a forma de pintura.
Tempo de cura
3 dias.
Em locais abertos ou com muita incidência de calor ou luz solar, promover leves hidratações (molhar) durante o dia.
Consumo
1 litro por metro quadrado, em três a quatro demãos.
Estocagem
Em local seco, ventilado, nas embalagens originais não violadas,
ARGAFLEX STP tem a validade de
seis meses, após a data de fabricação. Jamais devolver restos de
ARGAFLEX STP de volta à
embala-gem original, para uso posterior.
Precauções
Usar luvas de borracha e óculos de proteção panorâmico para a aplicação de
ARGAFLEX STP.
Em caso de contato com os olhos ou mucosas, lavar com água limpa em abundância.
Persistindo o problema, procurar socorro médico mais próximo.
Forçar a circulação de ar em ambientes fechados ou de pouca circulação.
Dentro da correta forma de uso,
ARGAFLEX STP não oferece risco à
saúde.
Manter o produto fora do alcançe de crianças e animais.
Composição química
Dispersão aniônica de polímeros acrílicos, aditivos e fibras sintéticas.
BETROL
Descrição
BETROL é uma tinta asfáltica elevada
aderência e resistência química.
BETROL se diferencia das demais
tinta asfálticas do mercado pelo seu elevado poder de cobertura.
Campos de aplicação
BETROL protege argamassas,
alvenaria, concretos, madeira e metais da umidade e das águas agressivas.
Preparação da superfície
As superfícies a serem pintadas com
BETROL devem ser ásperas e
desempenadas (nunca queimadas) e totalmente secas para a completa adesão e formação de película de BETROL. Em superfícies de madeira, esta deve estar totalmente limpa e seca para a aplicação de BETROL.
As superfícies ferrosas devem estar isentas de ferrugens e também de umidade para a aplicação de BETROL. Todas as superfícies a serem tratadas não podem conter nenhum contaminante químico.
Aplicação do material
BETROL deve ser aplicado com broxa
ou trincha na primeira demão para penetração, devendo ser uma demão bem escassa, porém, cobrindo toda a superfície. Aplicar mais duas demãos cruzadas de BETROL.
Tempo de cura
O tempo de secagem entre as demãos deve ser de no mínimo de 24 horas.
Estocagem
Armazenar em local fresco, coberto e ventilado.
Não reutilizar, perfurar ou incinerar a embalagem.
Precauções
Manter o produto com a embalagem fechada, fora do alcance de crianças, pessoas que necessitam de cuidados especiais, animais ou fonte de calor ou faísca.
Não fumar durante a aplicação de
BETROL e mantê-lo longe do fogo e
locais sujeito a faísca, inclusive elétricas. Em locais fechados, manter o ambiente ventilado.
Em contato com a pele, limpar com estopa sem friccionar, lavando em seguida com sabonete ou sabão. Usar creme hidratante.
Em contato com os olhos, lavar com muita água por 15 minutos.
Em caso de inalação, remover para ar livre. Manter a vitima aquecida e em repouso e chamar um médico. Limpar as ferramentas com
SOLVENTE B ou aguarrás.
Consumo
Concretos e argamassas: 500ml/m², em 2 demãos. Superfícies ferrosas: 300ml/m², em 2 demãos.Composição química
Asfalto em solventes.CURE 020
Descrição
CURE 020 é uma membrana
sintética polimérica de alto peso molecular indicada para cura de concretos polidos,
concreto de lajes, granilites e produtos cimentícios em geral. Sua fórmula é estequiometricamente calculada para reduzir em até 90% a perda de umidade superficial do concreto por ação do vento e 70% por ação da luz solar.
Campos de aplicação
Superfícies de concreto em locais de difícil hidratação
Superfícies de concreto onde as
condições climáticas levem a uma rápida evaporação, por exemplo: temperatura ambiente elevada, vento, baixa umidade relativa do ar, entre outros.
Propriedades
A estrutura molecular em crosslinker de CURE 020 forma um gel em que as forças de van der Waals são calculadas de forma a ceder de forma gradativa a água para necessária para a conversão dos óxidos presentes no cimento em hidróxidos, formando assim os hidratos do cimento. O uso do agente de cura
CURE 020 faz com que não haja falta
de água para as conversões acima e o deslocamento das reações químicas de cura do cimento se desloquem para a direita, no sentimento de formação de massa cimentícia endurecida. Por consequência o uso de CURE 020 leva a obtenção de concretos de maiores resistências à abrasão e compressão, quando comparados a concretos que não foram tratados com este agente de cura. A umidade controlada do concreto tratado com CURE 020, leva a uma sensível redução da quantidade de fissuras causadas pela retração plástica.
Modo de usar
Diluir o produto na proporção 1:3 até 1:4 em água.
Logo após o processo de nivelamento e acabamento, aplicar CURE 020 sobre a superfície espalhando-o com vassoura de pelo não sintético, deixando
uma pequena camada de gel sobre a superfície.
Com o passar das horas, pode ser necessária uma pequena nebulização de água sobre CURE 020, se for notado que a superfície está secando. Após a nebulização o material voltara ao estado de gel.
Precauções
Em caso de contato com os olhos ou mucosas, lavar com água limpa em abundância.
Persistindo o problema, procurar socorro médico mais próximo. Dentro da correta forma de uso,
CURE 020 não oferece risco à saúde.
Manter o produto fora do alcançe de crianças e animais.
Consumo
100g/m²
Composição química
Polímero de alto peso molecular com estrutura em crosslinker.
DESFORM
Descrição
DESFORM é um produto altamente
concentrado e de grande rendimento, que permite grande facilidade no processo de remoção das formas de concreto.
DESFORM permite a reutilização das
madeiras utilizadas na concretagem por diversas vezes.
DESFORM não é tóxico, é biode-gradável e utiliza somente matérias primas de fontes. renováveis.
DESFORM não mancha o concreto.
Campos de aplicação
DESFORM pode ser aplicado em
formas de madeira para concreto apa-rente e sobre madeira bruta utilizadas para concretagem.
Aplicação do material
Diluir 1 parte de DESFORM para 10 partes de água limpa.
Misturar bem até completar totalmente a dissolução de DESFORM na água. Pintar as formas com pincel, brocha ou trincha.
Estocagem
Armazenar em local fresco, coberto e ventilado.
Não reutilizar, perfurar ou incinerar a embalagem.
Observações
Recomenda-se que um mínimo de duas horas antes da concretagem as formas recebem tratamento com a Solução de
DESFORM. Este pode ser feito vários
dias antes, desde que não ocorram chuvas e as formas não estejam submeti-das a agentes contaminantes de qualquer natureza.
Superfícies de concreto que forem receber tratamento posterior, devem ser escovadas e lavadas com água para a retirada da película residual de
DESFORM.
Nunca utilizar o produto puro.
Precauções
Usar luvas de borracha e óculos de proteção panorâmico para a aplicação de
DESFORM.
Em caso de contato com os olhos ou mucosas, lavar com água limpa em abundância.
Persistindo o problema, procurar so-corro médico mais próximo.
Forçar a circulação de ar em ambientes fechados ou de pouca circulação.
Dentro da correta forma de uso,
DESFORM não oferece risco à saúde.
Manter o produto fora do alcançe de crianças e animais.
Consumo
1 Litro de DESFORM rende de 80 a 200 metros quadrados.
Composição química
DESFORM PASTA
Descrição
DESFORM PASTA é um
desmoldante que proporciona a obtenção de peças pré-moldadas de excelente acabamento.
DESFORM PASTA aplicado em
formas metálicas proporciona concreto aparente de excelente aspecto visual. DESFORM PASTA não mancha o concreto, além de evitar trabalho de limpeza das formas.
Campos de aplicação
DESFORM PASTA pode ser aplicado
em formas de concreto de pistas de pré-moldados e em formas metálicas.
Aplicação do material
DESFORM PASTA deve ser
aplicado sobre as superfícies das formas em contato com o concreto, por meio de panos ou estopas, deixando-se uma mínima quantidade do produto sobre a superfície.
Formas tratadas com DESFORM
PASTA, podem receber concreto logo
depois da aplicação do mesmo.
Estocagem
Armazenar em local fresco, coberto e ventilado.
Não reutilizar, perfurar ou incinerar a embalagem.
Observações
Superfícies que venham a ser revestidas, devem ser escovadas e receberem chapisco com ADSO para concretos e argamassas.
Superfícies extremamente lisas devem ser apicoadas e lavadas antes do chapisco.
Precauções
Usar luvas de borracha e óculos de proteção panorâmico para a aplicação de
DESFORM PASTA.
Em caso de contato com os olhos ou mucosas, lavar com água limpa em abundância.
Persistindo o problema, procurar socorro médico mais próximo.
Forçar a circulação de ar em ambientes fechados ou de pouca circulação.
Dentro da correta forma de uso,
DESFORM PASTA não oferece risco
à saúde.
Manter o produto fora do alcançe de crianças e animais.
Consumo
50 a 80 gramas por metro quadrado, conforme a porosidade da superfície.
Composição química
Óleos vegetais e/ou minerais, ceras de alto peso molecular e hidrocarbonetos parafínicos.
ENDUPISO
Descrição
ENDUPISO aplicado sob as condições
e dosagens recomendadas, reage com os compostos utilizados como catalisadores naturais do cimento, penetrando por capilaridade nos poros do concreto formando inicialmente géis que se transformam em cristais extremamente rígidos. Desta forma, consequentemente, aumentando a resistência ao desgaste por atrito.
Ainda como propriedades secundárias de
ENDUPISO, podemos citar:
Maior impermeabilidade.
Maior resistência ao ataque de produtos químicos.
Maior resistência a penetração de óleos.
Maior resistência ao intemperismo.
Campos de aplicação
Tratamento superficial de concreto polido.
Preparação da superfície
A superfície a ser tratada deve estar livre de todo e qualquer agente contami-nante físico ou químico.
Aplicação do material e
dosagem
A aplicação de ENDUPISO pode ser feita através de regador, rolo de pintura ou rodo.
A aplicação de ENDUPISO demonstra seus melhores resultados quando aplicado sobre superfícies de concretos com idade de aproximadamente vinte dias.
Nesta idade os (catalisadores) do cimento já cumpriram a sua função, ficando disponíveis para a reação com
ENDUPISO, porém, pode ser aplicado
tão logo a superfície tenha resistência de poder ser pisada sem ser marcada ou ainda em concretos antigos.
Frisamos que no ultimo caso
principalmente a superfície não deve ter sido lavada com ácidos em geral, o que limita um pouco a ação de ENDUPISO. A aplicação de ENDUPISO pode ser feita de dois modos:
MODO 1:
Diluir ENDUPISO na proporção 1:3 em água limpa e aplicar sobre a superfí-cie de concreto, espalhando sobre ela de maneira uniforme o produto, retirar todo o excesso com rodo e aplicar imediata-mente a segunda demão diluindo-o na proporção de 1:2 em água limpa, espal-hando ENDUPISO com uma vassoura de pelos de crina de cavalo sobre toda a superfície de maneira uniforme. Retirar os excessos antes de o produto secar com rodo, sem deixar resto algum de
ENDUPISO sobre a superfície.
MODO 2
Diluir ENDUPISO na proporção de 1:1 (ENDUPISO: água) em volume. Aplicar sobre a superfície limpa, isenta de agentes contaminantes químicos ou físicos. Espalhar uniformemente
ENDUPISO sobre a superfície de
concreto.
Durante a primeira meia hora, deve-se utilizar um vassourão de pelos para manter ENDUPISO distribuído uniformemente na superfície do concreto. Existe a possibilidade que o
ENDUPISO comece a secar, em virtude
principalmente da temperatura ambiente ou porosidade do concreto. Para este caso, solicitamos que seja pulverizada água com mangueira ou pulverizador, sob a forma de névoa. Continuar o espalhamento uniforme sobre a superfície.
Após a primeira meia hora, borrifar (pulverizar) água sobre toda a superfície e seguir o espalhamento com vassourão por mais meia hora.
Após este horário, retirar todo o
ENDUPISO que ficou sobre a
superfície e lavar de duas a três vezes a mesma com água em abundancia e um pouco de detergente neutro.
Restos de ENDUPISO sobre a superfície, poderão ocasionar manchas brancas de difícil remoção. Portanto, não deve-se deixar restos de ENDUPISO sobre a superfície.
ENDUPISO
Tempo de secagem
De 1 até 6 horas em concretos totalmente curados. Abaixo disso, obedecer tempo de cura do concreto para a liberação ao uso. Em ambos os casos a superfície deve estar seca ao toque.
Tempo de cura
O processo de cura completa de
ENDUPISO é de 90 dias, podendo ser
prolongada em menor intensidade até de 1 ano dependendo da composição química do concreto tratado.
Estocagem
Armazenar em local fresco, coberto e ventilado.
Não reutilizar, perfurar ou incinerar a embalagem.
Observações
ENDUPISO aumenta substancialmente
a resistência à abrasão dos concretos, sem alterar a resistência à compressão e flexão do mesmo. Assim sendo, não é correto supor que ENDUPISO possa aumentar tais resistências de
concretos mal dosados, e/ou utilizados já com tempos vencidos, e/ou formulados com areias com agentes contaminantes (barros, argilas, óleos, tensoativos, materiais decompostos ou não, etc.), e/ou mal adensados. Nada substitui as boas técnicas durante a dosagem do concreto, durante a concretagem e no período de pós concretagem.
Excessos empoçados de ENDUPISO devem ser eliminados com panos secos e limpos e de preferência brancos.
Excessos de ENDUPISO podem ocasionar manchas levemente esbranquiçadas.
ENDUPISO não altera o aspecto
visual da superfície e também não a torna escorregadia, dentro da forma correta de aplicação.
Precauções
Usar luvas de borracha e óculos de proteção panorâmico para a aplicação de
ENDUPISO.
Em caso de contato com os olhos ou mucosas, lavar com água limpa em abundância.
Persistindo o problema, procurar socorro médico mais próximo.
Forçar a circulação de ar em ambientes fechados ou de pouca circulação.
Não utilizar ou respingar ENDUPISO em alumínio, cobre e/ou suas ligas metálicas.
Dentro da correta forma de uso,
ENDUPISO não oferece risco à saúde.
Manter o produto fora do alcançe de crianças e animais.
Consumo
1 litro rende de 6 a 10 m², conforme a porosidade e o acabamento da
superfície.
Composição química
GRANIFLEX
Descrição
GRANIFLEX é uma argamassa
hidráulica (base cimento) de alta flexibilidade indicada para tratamento de superfícies de granilite, concreto polido ou superfícies de concreto cuja cura tenha ocorrido com secagem muito rápida, abrindo pequenas fissuras na superfície.
Campos de aplicação
Gretagens e pequenas fissuras em pisos de granilite ou concretos polidos.
Trincas ocasionais por secagem rápida de superfície de concretos.
Preparação da superfície
Aplicar GRANIFLEX sobre superfícies limpas, lavadas,secas isentas de poeiras ou agentes contaminantes físicos ou químicos.
Preparação do material
GRANIFLEX deve ser preparado
misturando-se partes A+B (líquido e pó) até a completa diluição, isto é, até não existirem grumos.
Aplicação do material
Aplicar GRANIFLEX com espátulas plásticas sobre as superfícies. Em caso de fissuras extremamente finas, pode–se frizar um pouco o local, com a
finalidade de ancorar melhor o produto. Após 24 horas, lixar a superfície até obter acabamento uniforme.
Tempo de cura
28 dias.
Consumo
Variando de 1 quilograma para cada 1 a 7 metros lineares, de acordo com as dimensões de largura e altura da fissura.
Estocagem
Armazenar em local fresco, coberto e ventilado.
Não reutilizar, perfurar ou incinerar a embalagem.
Observações
Embora seja um produto extremamente flexível, GRANIFLEX não deve ser utilizado para preenchimento de juntas de dilatação e locais de trincas estruturais.
Precauções
Usar luvas de borracha e óculos de proteção panorâmico para a aplicação de
GRANIFLEX.
Em caso de contato com os olhos ou mucosas, lavar com água limpa em abundância.
Persistindo o problema, procurar socorro médico mais próximo.
Forçar a circulação de ar em ambientes fechados ou de pouca circulação.
Dentro da correta forma de uso,
GRANIFLEX não oferece risco à
saúde.
Manter o produto fora do alcançe de crianças e animais.
Composição química
Fase pó é composta de cimentos especiais e agregados minerais. Fase líquida é composta de dispersão acrílica e aditivos.
PLASTMASSA
Descrição
PLASTMASSA é um aditivo para
argamassas que confere ótima plasticidade e trabalhabilidade para as argamassas base de cimento (cura hidráulica), dispensando o uso da cal hidratada ou saibro.
Campos de aplicação
Argamassas de assentamento, de revestimento de alicerce e de roboco interno e externo.
Preparação do material
Diluir PLASTMASSA na água de amassamento.
A mistura da argamassa pode ser feita de preferência em betoneiras ou mo pro-cesso manual.
Utilizar areia fina ou media, limpa, lavada e isenta de contaminantes físicos ou químicos.
Traço das argamassas
Revestimento externo 1:6(cimento:areia)
Revestimento interno 1:8 ATÉ 1:9(cimento:areia)
Consumo
100 ml de PLASTMASSA por cada 50 quilogramas de cimento CP II-E 32.
Estocagem
Armazenar em local fresco, coberto e ventilado.
Não reutilizar, perfurar ou incinerar a embalagem.
Precauções
Usar luvas de borracha e óculos de proteção panorâmico para a aplicação de
PLASTMASSA.
Em caso de contato com os olhos ou mucosas, lavar com água limpa em abundância.
Persistindo o problema, procurar socorro médico mais próximo.
Forçar a circulação de ar em ambientes fechados ou de pouca circulação.
Dentro da correta forma de uso,
PLASTMASSA não oferece risco à
saúde.
Manter o produto fora do alcançe de crianças e animais.
Composição química
SILISO
Descrição
Silicone de última geração, base água, de baixa emissão de voláteis, ótima ancoragem e excelente efeito gota.
Campos de aplicação
Concretos, tijolos, telhas e pedras.
Aplicação do material
Sobre superfície limpa e seca, aplicar
SILISO com pincel, trincha, rolo ou
revolver de pintura tipo airless.
Observações
Aplicar SILISO em horários cuja temperatura do substrato esteja mais baixa, para melhor ancoragem e performance do produto.
Consumo
2 a 5 m² por litro, por demão.
Secagem
15 minutos até 2 horas.
Cura
7 dias.
Estocagem
Armazenar em local fresco, coberto e ventilado.
Não reutilizar, perfurar ou incinerar a embalagem.
Precauções
Usar luvas de borracha e óculos de proteção panorâmico para a aplicação de
SILISO.
Em caso de contato com os olhos ou mucosas, lavar com água limpa em abundância.
Persistindo o problema, procurar socorro médico mais próximo.
Forçar a circulação de ar em ambientes fechados ou de pouca circulação.
Dentro da correta forma de uso,
SILISO não oferece risco à saúde.
Manter o produto fora do alcançe de crianças e animais.
