Segurança torno

(1)

Segurança com

Máquinas-Ferramenta

Torno Mecânico

(2)

A máquina que faz o torneamento é chamada de

A máquina que faz o torneamento é chamada de torno

torno

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simples.

Segurança com Máquinas-Ferramenta Segurança com Máquinas-Ferramenta

Procedimento de segurança com Torno Mecânico Procedimento de segurança com Torno Mecânico

(3)

Segurança com Máquinas-Ferramenta

Procedimento de segurança com Torno Mecânico

Para realizar o torneamento, é necessário que tanto a peça quanto a ferramenta estejam devidamente fixas.

Quando as peças a serem torneadas são de pequenas dimensões, de formato cilíndrico ou hexagonal regular, elas são presas por meio de um acessório chamado de bucha universal de 3 grampos (castanhas).

(4)

Para peças cilíndricas maciças como eixos, por exemplo, a fixação é feita por meio da parte raiada interna dos grampos voltada para o eixo da placa universal.

A peça é presa por meio de três grampos, apertados simultaneamente com o auxílio de uma chave.

Cada grampo apresenta uma superfície raiada que melhora a capacidade de fixação do grampo em relação à peça. De acordo com os tipos peças a serem fixadas, os grampos podem ser usados de diferentes formas.

(5)

Para peças com formato de anel,

utiliza-se a parte raiada externa os grampos.

Para peças em forma de disco, os grampos normais são substituídos por grampos invertidos.

(6)

Antes de iniciar qualquer operação no torno, lembre-se sempre de usar o equipamento de protecção individual (EPI): óculos de segurança, sapatos e roupas apropriados. Além disso, o operador de máquinas não pode usar anéis, alianças, pulseiras, correntes e relógios que podem ficar presos às partes móveis da máquina, causando acidente.

(7)

Fixação da ferramenta de modo que a ponta da ferramenta fique na altura do centro do torno. Para isso, usa-se o contraponto como referência. Deve-se também observar que a ferramenta deve ficar em ângulo em relação à face da peça.

(8)

Para operações de furar no torno, usa-se a broca e não uma ferramenta de corte. Para fixar a ferramenta para furar, escarear, alargar e roscar, usa-se o cabeçote móvel.

O cabeçote móvel é a parte do torno que se desloca sobre o barramento.

(9)

O cabeçote móvel tem as seguintes funções:

Serve de suporte ao contraponto, destinado a apoiar uma das extremidades da peça a ser torneada.

Serve para fixar o mandril de haste cónica usado para prender brocas, escareadores, alargadores, machos.

Serve de suporte directo para ferramentas de corte de haste cónica como brocas e alargadores.

Serve também de apoio para operações de roscagem manual.

(10)

Procedimento de segurança com Torno Mecânico Acessórios

O torno tem vários tipos de acessórios que ajudam a prender as peças de maior comprimento:

pontos, contrapontos, placas arrastadoras e arrastador, lunetas fixas e móveis.

Os pontos e contrapontos são cones duplos rectificados de aço temperado cujas extremidades se adaptam ao centro da peça a ser torneada para apoiá-la.

(11)

Procedimento de segurança com Torno Mecânico Acessórios

Ponto rotativo:

Reduz o atrito entre a peça e o ponto, pois gira suavemente e suporta esforços radiais e axiais, ou longitudinais;

(12)

Não opere a máquina com velocidades maiores do que as

especificações do fabricante para os materiais que

estiverem sendo fresados;

(13)

Velocidade de corte no torno

(14)

Atenção: Verifique o sentido de rotação do torno,

deverá rodar sempre de encontro á ferramenta de

corte.

(15)

Mantenha a máquina livre de ferramentas e de outros itens soltos. Mantenha o piso em volta da máquina livre de objetos que possam

causar tropeções; Segurança com Máquinas-Ferramenta

(16)

Verifique se a máquina foi lubrificada

apropriadamente e se todas as

condições estão corretas para

utilização segura e se as

ferramentas foram removidas;

Antes de deixar a máquina desligue-a

e certifique que ela tenha parado;

Relate qualquer condição insegura

imediatamente.

(17)

•

Contacto com a fresa em movimento

•

Mau estado da fresa (desgaste)

•

Projeção da peça a maquinar por ausência ou incorreta

fixação da fresa, incorreta seleção dos parâmetros na

fresagem (velocidade, tipo de fresa, etc.) ou defeito do

material, etc.)

•

Contacto com limalhas provenientes da fresagem do

material

(18)

•

Contacto com peças, limalha, fresa muito quentes

(após a maquinação)

•

Contacto da pele com óleos de corte

•

Contaminação do ambiente com névoas provenientes do

aquecimento dos óleos de corte

•

Pavimento com aparas ou sujidade

•

Contacto com órgãos móveis (ex.: manivelas)

(19)

•

Contacto com partes activas

•

Ruído resultante da maquinação da peça

•

Iluminação do posto de trabalho insuficiente

•

Desorganização do espaço de trabalho

•

Arrastamento de roupas muito largas ou acessórios por

entrarem em contacto com a fresa ou manivelas em

rotação

•

Adopção

de

posturas

incorrectas,

deficiente

manuseamento das peças, movimentação de cargas

excessivas

(20)

•

Torneamento, facejamento, furação, roscagem

•

Projecções de objectos, peças ou ferramentas

•

Esmagamento, abrasão

•

Entalamento, arrastamento

•

Choque ou impacto

•

Contacto com superfícies a temperaturas extremas

(21)

•

Exposição ao ruído/lesões auditivas

•

Associados à iluminação

•

Riscos eléctricos

•

Contacto com materiais ou substâncias

•

Desrespeito pelos princípios ergonómicos

•

Queda ao mesmo nível

(22)

•

roupa de trabalho adequada (fato de trabalho com

elásticos nas pontas das mangas)

•

luvas (unicamente para colocar e manusear a peça e

retirar a fresa da máquina)

•

óculos de protecção

•

auriculares devidamente dimensionados

•

Calçado de biqueira de aço

(23)

•

Manter o local de trabalho limpo e organizado;

•

colocar uma bacia de retenção na parte inferior da

máquina para recolha dos resíduos do óleo de corte

e limalhas

•

Sinalizar o local de trabalho com os sinais de

segurança necessários

•

Formar os trabalhadores para um correcto

manuseamento das cargas e adopção de posturas de

trabalho adequadas

(24)

•

A zona de torneamento deve estar protegida com um

protector móvel;

•

o protector deve ser incolor e resistente ao choque

(ex.: policarbonato)

•

Os órgãos de transmissão devem estar protegidos

com o dispositivo de encravamento associado

(25)

•

A máquina deve possuir um dispositivo de paragem de

emergência

•

Deve-se evitar colocar esta máquina junto a paredes ou em

cantos (aumenta o ruído por elas produzido)

•

O posto de trabalho deve possuir iluminação localizada e a

iluminação ambiente deve ser adequada às necessidades

do local e das tarefas a desempenhar

(26)

•

Ligar as máquinas e equipamentos eléctricos à terra e

proteger o circuito eléctrico com disjuntores; o quadro

eléctrico deve ser conservado em bom estado, sem

humidade e protegido de poeiras e outros resíduos

•

Proteger os cabos eléctricos contra cortes ou danos

provocados por limalhas ou ferramentas

•

Estabelecer procedimentos de trabalho seguros e formar e

informar os trabalhadores no sentido de os adoptarem na

realização das tarefas, nomeadamente:

– nunca viciar ou inutilizar os dispositivos de segurança e protectores

existentes na máquina;

– colocá-los sempre antes de iniciar o trabalho

(27)

• antes de colocar a máquina em funcionamento verificar se as

peças a maquinar estão correctamente fixas e se todos os elementos da máquina estão em bom estado de conservação e devidamente apertadas (buril devidamente apertados, sistemas de fixação, etc.)

(28)

• nunca utilizar acessórios (anéis, pulseiras, fios, etc.), roupa e

cabelo comprido solto

• estabelecer os parâmetros de corte e avanço adequados à

tarefa a realizar e às características da peça a maquinar

• nunca utilizar ar comprimido para limpar a máquina ou as

roupas;

• não remover as limalhas directamente com as mãos (usar

luvas, utilizar escovas ou escovilhões ou sistemas de aspiração); utilizar as ferramentas adequadas

• manter as máquinas em bom estado de conservação e

limpeza

(29)