Manual de Montagem. Setting Standards

Detalhes do Certificado T€V 12.0175

Prensa cabos EXIOS Barrier Ex d I Mb / Ex e I Mb Ex d IIC Gb / Ex e II Gb Ex ta IIIC Da IP 66 / 68

IECEx: Nr. Sir 11.0044X

ATEX: Nr. Sira ATEX 1110X

EN 60079-0 / 2009 IEC 60079-0 : 2007-10 EN 60079-1 / 2007 IEC 60079-1 : 2007-4 EN 60079-7 / 2007 IEC 60079-7 : 2006-7 EN 60079-31 / 2009 IEC 60079-31 : 2008 EN 60529 Temperatura de trabalho -60 °C +85 °C

7

6

5

4

3

2

1

8

Manual de Montagem

HUMMEL AG

OCP: T€V Rheinland do Brasil Ltda. Av. Paulista, 302 - 4o andar CEP 01310-000 S•o Paulo/SP - Brasil

ID number OOCP 0004

Marca‚•o

Os produtos e/ou sua menor unidade de embalagem s•o marcadas como abaixo especificado. Produtos marcados de outra forma n•o devem ser utilizados sob este certificado. A n•o-conformidade anularƒ a responsabilidade do fabricante.

•Nome ou marca do fabricante

•

•T€V 12.0175

•Ex d I Mb / Ex e I Mb •Ex d IIC Gb / Ex e II Gb •Ex ta IIIC Da

•Tipo e tamanho da rosca de conexao

•-60 °C ≤ Ta ≤ +85 °C

Seguran•a

Os produtos devem ser utilizados dentro da faixa de temperatura especificada. O fabricante n€o ser• res-ponsabilizado por danos causados por uso em areas nao especificadas. Somente pessoal qualificado de-ver€ instalar o produto em •reas cl•ssificadas. Todas as regulamenta‚ƒes e normas espec„ficas devem ser atentadas nestes casos!

Resistencia/Durabilidade

Os produtos consistem de:

Corpo do prensa cabo: Lat€o / Lat€o niquelado / A•o inox Veda€•o e O-ring: Silicone

HUMMEL AG

L1

min. L2 _A1

A2

Passo 1

O cabo deve ser preparado como mostra a Fig. 1. As medidas L1 e L2 devem ser atentadas. A medida L1 se encontra na Tabela 1 abaixo, e a medida L2 depender€ da instala•‚o. Setting Standards AG Dimensao da Armadura mm Tamanho M NPT _{mm mm A}1 max. mm A2 max. no. de

vias anel I anel II

anell III (opcional) mmL1 mmLC Nm 20 – 1 M 20 3/8" 22 6 – 12 7,9 8 0,0 – 0,7 0,7 – 1,25 – 20 25 9 20 – 2 M 20 1/2" 24 9 – 16 8,8 10 0,0 – 0,7 0,7 – 1,25 – 20 35 11 20 – 3 M 20 1/2" 30 12,5 – 20,5 11,5 15 0,0 – 0,7 0,7 – 1,4 – 20 35 12 M 25 25 M 25 3/4" 36 16,9 – 26 16,4 25 0,0 – 0,7 0,9 – 1,6 0,7 – 1,4 20 35 21 32 M 32 1" 46 22 – 33 21,4 45 0,0 – 0,7 1,3 – 2,0 0,7 – 1,4 30 35 36 40 M 40 1 1/4" 55 28 – 41 27,65 70 0,0 – 0,7 1,3 – 2,0 0,7 – 1,4 30 35 48 1 1/2" 50 M 50 2" 65 36 – 52,6 37,5 85 0,0 – 1,0 1,5 – 2,5 1,0 – 2,0 35 45 44 63 M 63 2 1/2" 80 46 – 65,3 47,3 120 0,0 – 1,0 1,5 – 2,5 1,0 – 2,0 40 45 48 75 M 75 3" 95 57 – 78 58,0 150 0,0 – 1,0 1,5 – 2,5 1,0 – 2,0 45 45 90 Fig. 1 Tabela 1 Passo 3

Instale o corpo de base no equipamento ou caixa

em quest€o (~15Nm). O usu•rio final ‚

respons•-vel por garantir que, no ponto da instalaƒ€o, o adaptador/rosca para a instalaƒ€o do corpo de ba-se atenda as regulamentaƒ„es espec…ficas. O cor-po de base cor-pode ser fornecido com uma contra-porca para sua maior fixaƒ€o.

Passo 2

O prensa cabos € fornecido com 2 an€is de fixa•‚o da armadura. Escolha o anel apropriado conf. Tabela 1; O outro anel n‚o serƒ necessƒrio. Remova o cilindro do do compound. Ap„s isto, prepare a instala•‚o conforme a Fig. 2. Aten•‚o para a correta instala•‚o do anel de fixa•‚o da armadura, Fig. 3.

Passo 1

Passo 2

Fig. 2

Fig. 3

Importante

O prensa cabo EXIOS Barrier ƒ tipicamente dese-nhado para uso com cabos armados. No entanto ƒ tambƒm possivel e permitido seu uso com cabos n‚o armados. Neste caso ƒ importante o uso de um anel da armadura como espa•ador para a instala•‚o!

!

Dimens€es e especifica•€es podem ser alteradas sem aviso pr‚vio.

Passo 4

Posicione a armadura do cabo de modo que a a armadura esteja em contato com o cone da ar-madura (Fig.4) e o final da arar-madura alcance as bordas do cone.

Agora rosqueie o corpo intermediario do pren-sa cabo com a m€o, juntando • base. Ajudar‚ se, durante esta operaƒ€o o cabo for suavemente sionado na direƒ€o do equipamento ou caixa. Finalmente, com a chave de boca apropriada aperte para fixar de modo seguro a armadura.

Passo 4

Passo 5

Passo 6

Passo 5

Ap€s isto, solte o corpo intermedi•rio e verifique o correto assentamento da malha (Fig. 5). A armadura dever• estar firmemente presa. Se ne-cess•rio, repita o Passo 4.

Preparando o Compound:

Favor verifique a data de validade do compound e tome nota do conte€do do Datasheet de Segu-ran•a incluso. Use as luvas de prote•‚o, assim como prote•‚o apropriada aos olhos. O com-pound pode ser usado em temperaturas entre +10°C e +40°C. A aplica•‚o ƒ ideal sob tempe-ratura ambiente de +20°C. O tempo de proces-samento ƒ de aprox. 15 min. Favor verifique a Tabela 2 para o tempo de cura do Compound.

Passo 6

Misture e amasse a quantidade apropriada de compound para a tarefa at€ obter uma cor uni-forme completa na mistura. Agora, como na Fig.6 aplique o composto entre e em redor das vias do cabo. Preencher o cilindro com o compound ser• mais f•cil se voc‚ preparar o compound em forma de cone, como na Fig.7. Para evitar que as vias se movam e saiam do lugar elas devem ser fixadas com tape.

Fig. 4

Fig. 5

Fig. 6

Nm

Superficie do cilindro

Passo 7

Agora empurre o cilindro e o cone da armadura juntando-os. Isto causar€ a compress•o do com-pound. Remova o excesso de comcom-pound. Aten‚•o para que o cilindro tenha sido preen-chido completamente. O exterior do cilindro dever€ estar limpo; se necess€rio, limpe sua superfƒcie.

Passo 8

O cabo agora poder€ ser inserido no corpo de base. O cilindro deve ser inserido cuidadosamente.

Passo 9

Ap€s rosquear o corpo de base e a base inter-medi•ria conf. Passo 4 novamente (Nm), a porca-capa poder• ser apertada. Para uma montagem mais r•pida, ela poder• ser inicialmente apertada com a m‚o. Ao final, aperte usando uma chave de boca (Nm).

Passo 7 Passo 8 Passo 9 Setting Standards Fig. 10 Fig. 8 Fig. 9

Zeit in min Temperatur in °C 30 10 20 30 40 60 90 120 150 180 210 Zeit in h Temperatur in °C 4 10 20 30 40 8 12 16 20 24 26 48 35% (aperto manual) 100% (Conjunto final) 50% (aperto mecanico) Temperatura °C Temperatura °C Tabela 2 Tempo/h Tempo/min

Setting Standards

Acess€rios dispon•veis sob encomenda: • Contra-porca • Arruela serrilhada • Anilha aterramento • Capa em PVC • Anel de veda‚ƒo Versƒo: Mar‚o 2012 Informa‚„es Gerais:

• Nossos prensa cabos m…tricos sƒo fornecidos de s…rie com um O-ring na rosca de conexƒo. • Antes da coloca‚ƒo em opera‚ƒo, a montagem dever† ser checada quanto ‡ conformidade com

as instru‚„es de instala‚ƒo, as normas nacionais e internacionais, assim como outras que sejam aplic†veis.

• Devem ser utilizadas ferramentas adequadas para a instala‚ƒo; Adicionalmente, a instala‚ƒo somente dever† ser realizada por equipe el…trica t…cnica qualificada.

• Qualquer modifica‚ƒo que difira da condi‚ƒo pr…via de fornecimento nƒo … permitida. • Nos intervalos especificados de manuten‚ƒo … recomendado que se verifique a compressƒo das

roscas e se aperte onde necess†rio.

• No caso de roscas NPT, o instalador deve assegurar-se que o grau de prote‚ƒo IP necess†rio esteja garantido; isto pode ser obtido usando-se um agente adequado de veda‚ƒo.

• Quando instalar prensa cabos em furos, deve-se atentar que os diˆmetros m†ximos da tolerˆncia nƒo sejam excedidos.

• Os prensacabos sƒo fornecidos com um anel de veda‚ƒo com uma altura axial de veda‚ƒo de no m•nimo 5mm. Com refer‰ncia ao interst•cio, o instalador deve assegurar-se que no m•nimo 5 voltas completas da rosca de conexƒo sejam dadas. Para garantir uma profundidade de ros- queamento de 8mm, a caixa deve possuir uma espessura de parede de no m•n. 10 mm; se < 10mm, entƒo se necess†rio, use um espa‚ador quando a base de conexƒo estiver da ‡ caixa resistente ‡ pressƒo.

• Ao determinar as faixas de temperatura do equipamento em †reas EX de poeiras explosivas, as normas EN 60079-0 e EN60079-31 devem ser levadas em considera‚ƒo.

HUMMEL AG • Divison ET • Lise-Meitner-Straße 2 • 79211 Denzlingen /Germany

Tel. +49 (0)76 66 /9 11 10-0 • Fax +49 (0)76 66 /9 11 10-20 • E-Mail [email protected]

www .hummel.com

Setting Standards

HUMMEL AG