711C
70CSINGEReologotipo“S” sãomarcas registradas exclusivas daTheSinger Company Limited S.àr.l.ousuasAfiliadas. ©2013TheSinger Company Limited S.àr.l.ousuasAfiliadas. Todos osdireitos reservados.
Manual
de
Instruções
e
Lista
de
Peças
Máquina
de
Costura
Industrial
Índice
1 InstruçõesdeSegurança
1.1 ImportanteInstruçõesdeSegurança
1.2 OperaçõesdeSegurança
2 DescriçãodoProdutoeEspecificaçõesdaMáquina
2.1 DescriçãodoProduto
2.2 EspecificaçõesdaMáquina
2.3 InstalaçãodoMotor
2.4 ConectandoaAlavancadaEmbreagemnoPedal 2.5 PreparandoaMáquina
2.6 ColocandoaAgulha
2.7 Ajuste daAlimentação daBomba de Óleo 2.8 FuncionamentoInicialdaMáquina
2.9 Passandoa linha Superior 2.10 Enchedor deBobina
2.11 Selecionando oComprimentodoPonto eControlandoaReversão 2.12 AjustedaAltura daBarra dePressão
2.13 AjustedaPressãodoPéCalcador 2.14 AjustedaTensãodaLinha Superior 2.15 AjustedaMola deArraste
2.16 TensãodaLinhadaAgulha edaBobina
2.17 AjustedaAltura daBarra deAgulha e Tempo daLançadeira 2.18 AjustedoPosicionadordaLançadeira
2.19 AjustedaAltura doDente 2.20 AjustedaPosição doDente 2.21 AjustedoAlinhamento doDente 2.22 SincronismoentreaAgulha eoDente 2.23 AjustedoAliviador deTensão
2.24 AjustedoSuprimentodeÓleonaLançadeira 2.25 AjustedoComprimentodoPonto
2.26 AjustedaAlimentação doPéCalcadorAlternado
2.27 AjustedoMovimento VerticaldoPéCalcadorAlternado 2.28 AjustedaAltura doPéCalcadoredoPéCalcadorAlternado 2.29 AjustedaPosiçãodoPéCalcadorAlternado
2.30 InstalandoaTampadaCorreia 2.31 InstalandooEnchedordeBobina
2.32 InstalandoaPlacadeLubrificaçãodeÓleo doEstica-fio
3 Manutenção
3.1 LimpandoaMáquina
3.2LubrificandoaMáquina
3.3InspeçãodeSegurança 1 1 2 3 3 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20 20 20
Índice
4 Resolução deProblemas 5 ListadePeças
5.1 ComponentesdoCabeçoteedaBase
5.2 ComponentesdoEixo Horizontal, Vertical edoEsticafio 5.3 ComponentesdaBarraLevantadora e daLançadeira 5.4 ComponentesdaAlimentação
5.5 ComponentesdaBarradePressão 5.6 ComponentesdaAlimentação Alternada 5.7 ComponentesdaBomba de Óleo 5.8 Acessórios eReservatóriodeÓleo
21 22 23 26 29 32 34 36 39 41
Importante
Instruções
de
Segurança
Importante
Aoutilizaramáquina, osprocedimentosInstruções
de
Segurança
devemserseguidos.
Antesdeutilizara
máquina,leia
atentamentetodas as
instruções.
Quandoforutilizar amáquina,entendatodas asinstruçõesbásicas de
segurança,asquaisnão
estãolimitadasapenas
aositens quevêma
seguir. Leiatodas asinstruções,
cuidedestemanuale utilize-ocomoreferência
semprequenecessário.
•Antes de colocar a máquina em fun- cionamento, con rmese todas as es-
peci caçõesde segurançarelevantes estão adequadas às especi cações e
normas técnicasde seu país. • A máquinanãodevefuncionarsem
seus dispositivosdesegurança. • A máquina só deve ser colocada
em funcionamentopor pessoas
comtreinamento adequado.
• Para sua própria segurança, é re-
comendável que sejam
utilizados óculos de segurança
durante o funcionamento da
máquina.
• Desligue a máquina ou desconec-
te-a da tomada nas seguintes si-
tuações:
• Ao passar a linha pela agulha e
substituir a bobina ou o
laçador.
• Ao substituir a agulha, o pé
calcador, a chapa da agulha,
dentesou chapadeslizante.
• Durante a manutenção da má-
quina.
• Quandoo operadornão estiver
utilizandoa máquina.
• Se houver contatodo óleolubri -
cantecomos olhos ou a pele,lave
com água gelada emabundância.
Se houver ingestão, procure auxí-
lio médico imediatamente.
• Reparos, adaptações ou manuten- ção devem ser realizados
•
somente por pessoas com treinamento adequado.
Manutenção e reparo em equipamentos elétricos devem ser realizados somente por pessoas quali cadas. Se algum componente elétrico estiver dani cado, a máquina deve ser parada imediatamente.
• Antes de iniciar o pleno
funcionamento da máquina, um
teste deve ser feito para se
assegurar de que a máquina e o
operador são capazes de realizar
a tarefa.
• A máquina não deve ser
posicionada próxima a uma
fonte de ruído, tais como
máquina de solda ultra som e
outros.
• A máquina somente deve ser
colocada em funcionamento
com o cabo de força, os
conectores e o aterramento
adequado.
• A máquina deve ser utilizada
para costurar apenas os
materiais indicados no manual
de instruções, seguindo as
indicações de manejo.
• A Singer não é responsável por
qualquer dano causado por
alterações não autorizadas no
produto.
Operações
de
Segurança
• Para evitar risco de choque
elétrico, não abra a caixa de
terminais do motor e nem
toque nos componentes
montados dentro da caixa de
terminais.
• Para evitar ferimentos, nunca opere a máquina sem a tampa da correia, ou estando qualquer outro dispositivo de segurança removido.
• Para evitar possíveis ferimentos, quando a máquina estiver em operação, mantenha os dedos, a cabeça e as roupas longe do volante, correia e motor. Além disso, nada deve ser colocado pró- ximo a essas partes.
• Para evitar ferimentos, não coloque os dedos próximo da lançadeira enquanto a máquina estiver em funcionamento.
• A lançadeira gira em alta velocidade quando a máquina está em funcionamento. Para evitar possíveis ferimentos nas mãos, mantenha-as longe da lançadeira enquanto a máquina estiver funcionando. Além disso, desligue a máquina ao substituir a linha.
• Para evitar possíveis ferimentos, tenha cuidado ao baixar ou erguer o cabeçote da máquina.
• Para evitar acidentes em
função de uma partida
inesperada da máquina,
desligue-a sempre que for
deitá-la ou remova a tampa da
correia e a correia.
• Se a sua máquina está equipa-
da com um servo motor, a sua
máquina não produzirá
ruídos enquanto não for
acionada. Para evitar um
possível acidente em função de
uma partida inesperada,
assegure-se de que a máquina
esteja desligada.
• Para evitar risco de choque
elétrico, nunca opere a
máquina sem o aterramento
adequado.
• Para minimizar o risco de
acidentes ou danos nos
componentes elétricos
causados por descarga elétrica,
desligue a máquina antes de
desconectá-la ou conectá-la à
tomada.
• Limpe a máquina periodicamen-
Descrição
do
Produto
Descrição
do
Produto
e
Especificações
da
Máquina
Máquina deCosturaIndustrialCosturaRetadeTransporteDuplo 711C-70C
Especificações
da
Máquina
Descrição
Aplicação
Velocidade M áxima
ComprimentodoPonto
AlturadoPéCalcador CapacidadeM áx.deCostura Volume doPéCalcadorAlternado
AlimentaçãoM áxima
AgulhaCat.
Lançadeira
Lubrificação
M otorPower
Especificação
M ateriaisdemédioepesado
2000ppm
0-8mm
6mm(manual)13mm(pelajoelheira) 8mm(camadadecourocomumouartificial)
3.5-5.5mm
8mm
335520#~24#
Lançadeira(grande)
Automática
0.37KW
Instalação
do
motor
Conectando
a
Alavanca
da
Fricção
no
Pedal
Alinheocanaldacorreiadovolante da máquina(A)com o canal da polia domotor (B), movendo o
A
B
C
1.Oangulo idealdopedalcomo pisoéde15graus.
2.Ajuste a fricção do motor vés da alavanca (C), tracionando a máquina no sentido (B) conforme mostra a Fig.6, para quefiqueestávelduranteouso. 3. O volante deve girar no sentido anti-horário durante o uso normal, quandoestiverolhando peloladodo volante damáquina.
motor(C)paraadireitaou esquer- da para evitar que a correia interfiracomorasgodotampo.
Omotor irá girarnamesmadireção. Arotaçãopodeserinvertida se
girar 180 graus o plugue do motor.
4.Ajusteatensãodacorreiaem “V”,movendoomotorno sentido vertical.Atensãoidealda correiaé quandoestivercomumadeflexão entre10–20mmquando
pressionadacomodedonocentro dadistância entreovolanteea polia.
10-20mm
15
G
F
E
D
C
B
A
Preparando
a
Máquina
Colocando
a
Agulha
namáquina.
b.Lubrificação
Amáquina deveserlubrificada
comóleolubrificante Singerparamáquinas
Industriais, antes de ser utilizada ou se o
nívelestivernamarcadereferência(A).
c.Trocadoóleo
Inclineamáquinaparatrásesolteo
parafuso(C).Removatodooóleo sujo eaperteoparafuso(C).Complete comóleonovoconformeitem“a”
gavoltada paraaesquerdaeintroduza Apertefirmementeoparafusode fixaçãodaagulha(A).
1.Limpando aMáquina
Limpe aMáquina comumpano macio e sem solvente, eliminando oóleoeresíduosdepoeira.
2.Inspeção
Antes de usar a máquina gire o volante lentamente e verifique se não existe nenhum objeto interferindoe provocandoalguma
resistência ao funcionamento da damáquina ou podendocausar acidentes.
a.QuantidadedeÓleo
A quantidade de óleo a utilizada na máquina deve ficar entre a marca de referência (A) e a (B), sendo que nunca deverá ficar abaixo da marca de referência (B), caso contrário poderá causar aquecimento,ruídos etravamentos
Gireovolante da máquinaemsua
solteoparafusode fixação(A).Co- loque aagulha comacanaletalon-
Canaleta longa
B
Geralmente,nãoexistenenhum ajuste para a bomba de óleo.
observeseestáocorrendosalpicos deóleonovisore fecheafolga.
Ajuste
da
Alimentação
da
Bomba
de
Óleo
Funcionamento
Inicial
da
Máquina
Quandoamáquina estiverforade usoeforusá-lanovamente,remo- va o plugue de borracha ver- melhonotopodocabeçoteda máquina, paracompletarde óleo. Levanteabarradepressãoefun- cione a máquina na velocidade de 1000-1500ppm e observe o visor
A
deóleo(C).Completedeóleose necessário.Funcioneamáquina du-
rante 30 minutos na velocidade
baixa,aumentandogradualmente. Depoisdesteprocedimentoamáquina poderáserutilizada normalmente na velocidade desejada.
C
Comamáquinaembaixavelocidade
Chapa de ajuste Folga padrão 0,5 – 1,0 mm Furo para passagem de óleo
Passando
a
Linha
Superior
Enchedor
da
Bobina
Parapassaralinhasuperior,levan- teabarradeagulha nasuaposição maisaltaefaçaapassagemdali- nhadesdeocarretelatéaagulha conformeasinstruçõesabaixo: (1)Passaralinhapelostrêsguias linha existentena partesuperiorda máquina.
(2)Passeagoraalinhanofuro esquerdodo retentordelinha (2), e passe pelo outro furo dore- tentor delinha (2).
(3)Passealinhaporentreosdois discosde tensão(3)
(4)Passe a linha pela mola do estica-fio (4), pelos reguladores de linha (4)epeloguia linha (6)epelo furodoestica-fio(7).
(5) Passe agora pelos guias linha (8)e(9),peloguia linha dabarrade agulha (10), em seguida passe a linha da esquerda pelo olho da agulha.
Alinhe apolia (B)doenchedorde bobina comoladoexternoda correia(C),deixandoumafolga de modoqueapolia (B)nãointerfira comacorreiaquandoocorrera paradadoenchimentodabobina.
Deixeumpedaçodeaproximada- mente10 cmdelinha paratrásda agulha.Parapuxaralinha dabobi- na,levanteopécalcadoreseguran- doalinha daagulhacomamãoes- querda,gireovolante comamão direita atéqueaagulha desçae subatrazendoparacima alinha da bobina. Agoracoloque asduas linhas sobopé calcadorepara trásparainiciar acostura.
Oenchimentodebobina deveser regulado diminuindo a pressão dapolia (B)sobreacorreia.Tam-
bemdevesermontadooenchedor
paralelo aorasgo(E)damesae
somentedepois dealinhado éque
podeserfeitapressionando-sea alavancaderetrocesso(C),fazendo automaticamenteacosturaparatrás.
Selecionando
o
Comprimento
do
Ponto
e
Controlando
a
Reversão
Ocomprimento dopontopodeser selecionado atravésdoseletordo comprimento doponto(A). Acosturaemreversão(paratrás).
Ajuste
da
Altura
da
Barra
de
Pressão
Solte aporca(E)etambémo parafusodeajustedapressão(A). Removaoplugue deborracha(B) solteumpoucooparafuso(C)de
aalturadabarradepressãocom 8mmdealturaentreasuperfícieda chapadeagulha eopécalcador.
Ajuste
da
Pressão
do
Pé
Calcador
Apressãodopécalcadordeveser ajustadaconformeotipodemate- rialasercosturado.Solte aporca (A).Seomaterialforpesado,gire parafuso de ajuste da pressão nosentidohorário, conformeFig.10 (a),aumentando apressão.
A
Seomaterialasercosturadoforleve gireoparafusodeajustedapres-
sãonosentidoanti-horário,conforme
aFig.10(b), diminuindo a pressão dopécalcador.Depoisapertenova-
menteaporca(A).
A
Ajuste
da
Tensão
da
Linha
Superior
b
Segureapontadalinha dabobi-
naeverifique seacaixadebo-
bina cairálentamente.
Atensãodalinha daagulha deverá serajustadaconformeatensãoob- tidana linha dabobina.
Atensãodalinha da agulha pode serajustadaatravésdoaparelhode
tensão,girandoaporcaparaadi- reitaparaaumentareparaaesquer-
daparadiminuir.
a
Geralmente,atensãodalinha supe- rioréajustadaconformeomaterial,
linha e outros itens utilizados.
Napráticaatensãodalinha é ajustadaconformeoresultado do pontoqueestásendofeito.
Paraajustaratensãodalinha da bobina, gireoparafusodetensão damola (A)nosentidohoráriopa raaumentaratensãoeno sentido anti-horárioparadiminuir atensão.
É importante verificar a tensão da linha da caixa de bobina com uma linha depoliéster#50.
Th re ad g u id e p o sit io n L ef t w ar d C e n t er R ig h t w ar d M ate ria l H e a v y M e d i u m L ig h t
Ajuste
da
Mola
de
Arraste
Tensão
da
Linha
da
Agulha
e
da
Bobina
Ocampodeajustedamola de arraste Deveráserentre8-10mmparamate- riaisleves,comprimentodo pontope- queno,etensãobaixa,enquantopara materiaismaispesadosamola terá ummenorcampoeatensãomaisalta. 1)ParaajustaratensãodaMolade arraste(Fig.18).Solte oparafusodo pino detensão(A)egireopinode tensão(B) nosentidohorárioparadar mola dearraste,ougire nosentido anti-horárioparadiminuir atensão damola. Depoisdeajustado, reaper- teoparafuso(A).
ParaAjustar:
Primeiramente,solteoparafuso(A) e opino (B) nosentido anti-horário paraliberaratensãodamola de
C
B A
A posição do guia linha afeta a qua- lidade da costura e deve ser ajusta- do conforme o tipo de material a costurado.
A Fig.15 mostra os diferentes tipos de formas de ponto.Os tipos de pontos normais devem ser conforme mostra a Fig.15a.
Ocorrendoumenrugamento,aten- sãodalinha daagulha edabobina devemdeajustadasadequadamente. (a)A tensão da linha da agulha está alta em relação a da bobina.
Gire a porca do aparelho de tensão no sentido anti-horário para diminuir a tensão da linha da agulha ou com uma chave de fenda pequena gire o parafuso da caixa de bobina para aumentar a tensão da linha da bobina (Fig.16).
arraste(C) paraatensão zero,e gireopino detensão(B)nosentido
horárioparaqueamola(C)emcon-
tatocomocanaldeposiçãodamola
gire eaumenteatensão.
2)Paraajustarocampodamola
dearraste(Fig.19)
Solte oparafuso(B)egireoaparelho
detensão(C)nosentidohoráriopa-
raaumentarocampodamola de
arraste,enosentidoanti-horário para
diminuir ocampodamola.
Oreajustesomenteseránecessário
paraalguns tipos especiaisdemate-
riais elinhas utilizados.
A
A
A
A
(b)Se a tensão da linha da agulha estiver baixa ou da bobina muito alta, gire a porca no sentido horário ser
ou diminua a tensão da bobina (Fig.16).
(c)Outros pontos irregulares são mos-
trados na Fig.15.
(d)(e)Ajuste poderá ser feito com refe-
rência aos métodos acima.
2.18
2.17
Ajuste
da
Altura
da
Barra
de
Agulha
e
Tempo
da
Lançadeira
Ajuste da altura da barra de agulha (Fig. 18 ).
Gire o volante em sua direção até a agulha ficar em sua posição mais baixa,e solte o parafuso ‘1’.
Alinhe a marca ‘A’ da barra de agulha ‘2’ com a parte inferior da bucha ‘3’ (a) ou alinhe o centro do olho da agulha ‘4’ com a superfície interna ‘5’ do prendedor da caixa de bobina.
(b)Aperte firmemente o parafuso ‘1’.
Ajuste do tempo da lançadeira. (Fig. 19 )
Solte os parafusos da lançadeira ‘6’ e o volante em sua direção até que a marca
‘B’ da barra de agulha ‘2’ fique alinhada com a parte inferior da bucha ‘3’ (c) ou suba a barra de agulha 2.5mm de sua posição mais baixa. (d)A ponta da lançadeira ‘7’deverá ficar 1.0 -1.5 mm acima do olho da agulha ‘4’, quando a ponta da lançadeira ‘7’
estiver posicionada no centro da agulha, e a folga entre a agulha e a ponta da lançadeira ‘7’ é de 0.05 mm. Aperte firmemente os parafusos ‘6’. 7 4 1 3 2.4mm B 2 1.0-1.5mm 2.4mm (c) 3 A 2 4 5 Needle 7 (d) 6 (a) (b) Figura 18 0.05mm Figura 19
Ajuste
do
Posicionador
da
Lançadeira
Solte o parafuso ‘1’. Ajuste o posicionador da lançadeira ‘2’ engatado na ranhura ‘3’ do prendedor da caixa de bobina, com uma folga entre 0.5 - 0.7 mm (Fig.20). 0.5-0.7mm 3 2 1 Figura 20 12 AgulhaAjuste
da
2.19
Altura
do
Dente
Quando o dente ‘A’ estiver na sua posição mais alta, o topo do dente deverá estar 1,0 mm acima da superfície da chapa de agulha ‘B’.
1
2
Solte o parafuso ‘2’da manivela ‘1’. Mova a barra de alimentação
‘3’para cima ou para baixo para ajustar corretamente a altura. Aperte firmemente o parafuso ‘2’.
3 A Figura 21 1.0mm B
Ajuste
da
2.20
Posição
do
Dente
Solte o parafuso ‘3’da manivela
‘2’. Mova o garfo ‘4’ para cima ou para baixo para ajustar a folga. Aperte firmemente o parafuso ‘3’.
2 3
4
Quando o comprimento do ponto estiver no máximo, a parte traseira do dente ‘1’ deverá ter uma folga 1.5 mm com o rasgo da chapa de agulha.
1
Figura 22
Ajuste
do
2.21
Alinhamento
do
Dente
A inclinação padrão (horizontal) do dente deverá estar entre 0.8-1.2 mm acima da chapa de agulha.
Solte o parafuso ‘1’.
A inclinação do dente deve ter os dentes paralelos ou coma frente um pouco alta para evitar franzidos, falhasdepontoequebrasdalinhada bobina.Paraisso,gireamarca‘2’ do eixo de alimentação no sentido anti- horário(A).
2 A B
1 A
Para subir a frente do dente e evitarumaalimentaçãoirregulardo material,gireamarca ‘2’ do eixo de alimentação no sentido horário (B).
Aperte firmemente o parafuso ‘1’.
Padrão Frentealta B Frentebaixa Figura 23
2.22
Sincronismo
entre
a
Agulha
e
o
Dente
Para o ajuste padrão
O topo dos dentes ‘A’ e a ponta da agulha ‘C’ deverão estar ao mesmo tempo alinhados com a superfície
‘B’ da chapa de agulha, quando o dente estiver indo para baixo.
Para ajustar o came levantador do
de nte‘1’. (Fig. 24-a)
Gire o volante até ver o parafuso ‘2’ como padrão, se o parafuso ‘3’, esta um pouco abaixo da linha de centro do parafuso ‘2’.
Para ajustar o came da alimentação ‘4’. (Fig. 24-b)
Gire o volante até ver o parafuso ‘5’ como padrão, se o parafuso ‘6’ está um pouco acima em relação ao centro do parafuso ‘5’. 4 B A C 2 3 6 5 1 (b) (a) Figura 24 14
Ajuste
do
2.23
Aliviador
de
Tensão
.Os discos de tensão deverão abrir quando a barra de pressão é levantada. Ajuste o aliviador de tensão conforme os seguintes procedimentos:
Remova a tampa lateral e o plugue borracha na parte traseira do cabeçote.
Solte o parafuso ‘1’da alavanca levantadora da joelheira com uma chave de fenda ‘2’.
Gire o came aliviador de tensão
‘3’nas seguintes condições:
A: Para atrasar o alívio de tensão. B: Para adiantar o alívio de tensão. Depois, aperte firmemente o parafuso
‘1’. 2 A B 1 3 Figura 25
Ajuste
2.24
do
Suprimento
de
Óleo
na
Lançadeira
Girando o parafuso da bucha da lançadeira da base na direção ‘A’ (‘+’) , a quantidade de óleo será aumentada, e na direção
‘B’ (‘-‘), a quantidade será diminuída. Depois de ajustado, funcionar a máquina em velocidade baixa durante 30 segundos e confirmar a quantidade de óleo fornecida.
Figura 26
2.25
Ajuste
do
Comprimento
do
Ponto
Solte o parafuso ‘1’ e gire o came de ajuste do comprimento do ponto ‘2’. Sentido horário (A)
O comprimento do ponto no avanço será aumentado.
O comprimento do ponto na reversão será diminuído.
1
2
Sentido anti-horário (B)
O comprimento do ponto no avanço será diminuído.
O comprimento do ponto na reversão será aumentado.
A
B B Figura 27
2.26
Ajuste
da
Alimentação
do
Pé
Calcador
Alternado
1 A BA distância entre o centro do eixo do pé calcador ‘1’ e a porca do pé calcador alternado ‘2’ deverá ser ajudada de acordo com os diferentes tipos e quantidades de materiais a serem costurados.
Solte a porca ‘2’ , e mova o bloco deslizante ’3’ para cima ou para baixo.
Movendo para cima (A):
Diminuirá a alimentação. Movendo para baixo (B)
Aumentará a alimentação
Depois, aperte firmemente a porca ‘2’.
2
3
Nota:
Para determinados tipos ou quantidades de materiais utilizados, a alimentação superior deverá ser maior que a alimentação inferior.
2.27
Ajuste
do
Movimento
Vertical
do
Pé
Calcador
Alternado
2.28
Ajuste
da
Altura
do
Pé
Calcador
e
do
Pé
Calcador
Alternado
O curso do movimento do pé calcador alternado é o mesmo do pé calcador padrão.Dependendo do tipo de material a ser costurado o movimento do pé calcador alternado e do pé calcador padrão poderá ser ajustado conforme as seguintes condições.
Solte o parafuso ‘1’
Gire o volante em sua direção até que o estica-fio fique em sua posição mais alta, e abaixe o pé calcador. Quando a manivela de alimentação superior ‘2’ for movida para a direção ‘A’, o movimento vertical do pé calcador será diminuído.
A altura do pé calcador padrão e do pé calcador alternado poderá ser ajustado dependendo do tipo de material a ser costurado.
Solte a porca ‘1’, e mova a haste do came ‘2’.
Quando a manivela de alimentação superior ‘2’ for movida para a direção
‘B’ , o movimento vertical do pé calcador será aumentado.
1
A
B
Figura 29
Movendo para cima (A)
Aumentará a altura. Movendo para baixo (B)
Diminuirá a altura.
Depois, aperte firmemente a porca
‘1’. A
Importante
Quandocosturarno máximomovimentoalternado,o
comprimentodo
pontopoderáficar
desigual.Neste
caso,utilizea
velocidadebaixa. 1 Figura 30 B 2 17
2.29
Ajuste
da
Posição
do
Pé
Calcador
Alternado
Quandoocomprimentodoponto estivernaposiçãomáxima,gireo volanteatéqueopécalcador alternado‘2’ alcanceasuaposição máximaparafrente.
Solteoparafuso ‘1’ damanivela traseira.
Empurreopécalcador ‘2’ omais próximopossíveldopécalcador‘3’,
demodoquenãoentreemcontato comapartedetrásdopécalcador
‘3’.
Depois,apertefirmementeo parafuso ‘1’ damanivelatraseira.
3 2
Instalando
a
2.30
Tampa
da
Correia
Importante
Paraasuasegurança,atampadacorreia
deveestarsempre
instaladana
máquina.
Aspeçasdireitae
esquerdadoenchedor
bobina devemficar
paralelascomorasgo
dacorreiaexistenteno
tampo.
1
Figura
31
Instaleatampadacorreiaconforme aFig. 32.
Figura
32
Instalando
2.31
o
Enchedor
de
Bobina
Depoisqueobraçopressionadorda bobina ‘1’ retornarparaaposição inicial,deveráficarumafolgade8,0 mmentreapoliadoenchedor‘2’ e acorreia ‘3’.
Empurreobraçopressionadorda bobina‘1’ atéparartotalmente.
A polia do enchedor de bobina ‘2’
deverá empurrar a correia ‘3’
aproximadamente 5.0 mm e o enchedor de bobina ‘4’ deve ser montado paralelo com o rasgo da correia existente no tampo, comosparafusos ‘5’. 3
5.0mm 2 5 4 2 1 8.0 mm 3 5 1
Figura
33
Instalando
a
2.32
Placa
de
Lubrificação
de
Óleo
do
Estica
fio
O sistema de lubrificação de óleo do esticafio é feito através de um pavio de óleo. Para trocar o pavio de óleo, façaosseguintesprocedimentos.
1. Remova a tampa lateral e a
barradepressão.
2. Removao pino de articulação
‘1’eobraçodeconexão‘2’.
4
2
1
3
Figura
34
3.Removaopavio‘3’.4.Solteoparafusodefixaçãoda
placadelubrificaçãodo
cabeçote.
5.Removaaplacadelubrificação‘4’. 6.Coloqueumnovopaviodeóleo. 7.Montenovamentetodasas
peçasnaordeminversaque
foramdesmontadas.
18
3.1
Limpando
a
Máquina
3.2
Lubrificação
3.3
Inspeção
de
Segurança
Verifique frequentemente se todos os dispositivos de segurança estão corretamente instalados e ajustados.
Verifique se todos os parafusos do cabeçote estão corretamente apertados.
Verifique se a correia não está excessivamente solta ou se não está muito tensionada.
Verifique se o motor não está ficando com superaquecimento ou se não possui nenhum cabo ou conector elétrico danificado.
20
Manutenção
Limpe periodicamente a sua máquina com um pano seco e macio, removendo o excesso de poeira do cabeçote. Para a limpeza, nunca use nenhum tipo de solvente na superfície do cabeçote.
Se sua máquina não está sendo usada faz um longo tempo, lubrifique- a novamente antes de usá-la.
19
21
Resolução
de
Problemas
CausasPossíveis 1.Aagulhadamáquinaestácolocadacorretamente? 2.Otipodeagulhaoutamanhoestáinadequado? 3.Aagulhaestátorta?
4.Arelação comalançadeira estáincorreta?
5.Aagulhaestádescentralizada comofurodachapade agulhaeopécalcador?
1.Alinhaédebaixaqualidade?
2.Alinhaestágrossaparaofurodaagulha? 3.Apassagemdelinhaestácorreta? 4.Atensãodalinhaestámuitoalta? 5.Aagulhadamáquinaestáruim?
6.Osuportedelinhaestámontadocorretamente?
SoluçõesPossíveis 1.Coloqueaagulhacorretamente.
2.Useaagulhaadequada aotipodelinhaetecido. 3.Substituaporumanovaagulha.
4.Reajustearelação dalançadeira.
5.Reajusteacentralização daagulhacomofurodachapa deagulhaedopécalcador.
1.Troqueporoutralinhadeboaqualidade.
2.Troqueaagulhaporoutraadequadaaotipodelinha. 3.Passecorretamente alinhanamáquina.
4.Reajusteatensãodalinhanamáquina. 5.Troqueaagulha.
6.Montecorretamente osuportedelinha. 7.Osdiscosdetensão,guialinha,agulha,pontadalançadeira 7.Elimineasrebarbasefaça umpolimentoousubstituaas echapadaagulhaestãocomrebarbas? peças.
8.Arelação entreaagulhaealançadeira estáincorreta? 1.Arelação entreaagulhaealançadeira estáincorreta? 2.Apassagemdelinhaestácorreta?
3.Aagulhadamáquinaestácolocadaincorretamente? 4.Atensãodalinhaestáincorreta?
5.Apontadalançadeira estádanificada? 6.Aagulhaestátorta?
1.Apassagemdelinhaestácorreta? 2.Alinhaestágrossaparaofurodaagulha? 3.Atensãodalinhaestáincorreta?
4.Arelação entreaagulhaealançadeira está incorreta? 1.Atensãodalinhaestámuitoalta?
2.Amoladearrasteestácommuitotorque? 3.Apressãodopécalcador estáinadequada? 4.Aalturadodenteestáinadequada? 5.Aagulhaestámuitogrossa?
8.Reajustearelação entreaagulhaeapontadalançadeira. 1.Reajustearelação entreaagulhaeapontadalançadeira. 2.Passecorretamente alinhanamáquina.
3.Coloquecorretamente aagulhanamáquina. 4.Reajusteatensãodalinhanamáquina. 5.Substituaporumanovalançadeira. 6.Substituaporumanovaagulha. 1.Passecorretamente alinhanamáquina.
2.Useoutraagulhaadequadaaotipodelinhaetecido. 3.Reajusteatensãodalinhanamáquina.
4.Reajustearelação entreaagulhaeapontadalançadeira. 1.Reajusteatensãodalinhanamáquina.
2.Reajusteotorquedamoladearraste. 3.Reajusteapressãodopécalcador. 4.Reajusteaalturadodente.
5.Useoutraagulhaadequadaaotipodelinhaetecido. Problemas Agulhaestá quebrando Linhaestá quebrando
Falhaponto Pontossoltos Acosturaestá
enrugando
Componentes
do
Cabeçote
e
da
Base
Componentes
do
Cabeçote
e
da
Base
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 10.1-1 10.1-2 10.1-4 10.1-5 10.1-6 10.1-3 10.1-8 10.1-9 10.1-10 10.1-11 10.1-12 10.1-13 10.1-14 10.1-15 10.1-16 10.1-17 10.7-18 10.1-19 10.1-20 10.1-21 10.1-22 10.1-23 10.1-25 10.1-26 10.1-27 10.1-29 10.1-30 10.1-31 10.1-33 10.1-34 10.1-35 10.1-36 10.1-37 10.1-38 10.1-39 10.1-40 10.1-41 10.1-42 10.1-43 10.1-44 10.1-45 10.1-49 Descrição Cabeçote Base Fixador Parafuso Tampalateral Placaretentora deóleo Pluguedeborracha Pluguedeborracha Guialinha Parafuso Parafuso
Visordeóleocompleto Guialinhasuperior Parafuso
Aparelho detensãocompleto Guialinhadoaparelho detensão Pinodoaparelho detensão Discodetensão
Moladetensão Porca Parafuso
Aparelho detensãocompleto Pinodoaparelho detensão Porca
Moladetensão Discopressionador Discodetensão Moladearraste
Suportedoaparelho detensão Parafuso
Pinoaliviadordetensão
Arruelaposicionadora damoladetensão Anel Parafuso Guialinha Pluguedeborracha Pluguedeborracha Pluguedeborracha Chapaprotetoradoestica-fio Parafuso Chapadeagulha Parafuso Qtd.
1
1
1
2
1
1
4 4 1 3 3 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1
1
1
2
1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2
5
Componentes
do
Cabeçote
e
da
Base
Nº 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 PeçaNº 10.1-50 10.1-51 10.1-52 10.1-53 10.1-54 10.1-55 10.1-56 10.1-58 10.1-59 10.1-62 10.1-64 10.1-65 10.1-66 10.1-67 10.1-68 10.1-69 Descrição Chapadeslizante M ola ParafusoGuialinhainferior Pinodeapoiodabase Arruela
Tampatraseira Placaretentoradeóleo Parafuso
Arruela
Placaretentoradeóleo Parafuso
PlaquetadaLogomarca Rebite
EtiquetaBrasãoSINGER EtiquetaLogoSINGER
Qtde
1
1
2
1
4
4
1 1 8 8 1 1 1 6 2 1
5
Componentes
do
Eixo
Horizontal,
Vertical
e
Estica
fio
Componentes
do
Eixo
Horizontal,
V
ertical e Estica fio
Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 PeçaNº 10.2-1 10.2-3 10.2-4 10.2-5 10.2-6 10.2-7 10.2-8 10.2-9 10.2-10 10.2-11 10.2-12 10.2-13 10.2-14 10.2-15 10.2-16 10.2-17 10.2-18 10.2-19 10.2-20 10.2-21 10.2-22 10.2-23 10.2-24 10.2-25 10.2-26 10.2-27 10.2-28 10.2-29 10.2-30 10.2-31 10.2-32 10.2-33 10.2-34 10.2-35 10.2-36 10.2-37 10.2-38 10.2-39 10.2-40 10.2-44 10.2-45 10.2-45 Descrição Eixo horizontal Pluguedeborracha Colar Parafuso Buchafrontal Buchacentral Parafuso Buchatraseira
Retentordeóleocompleto Parafuso
Parafuso
Camelevantadordodente Parafuso
Aneldeencostodocame Braço
Eixo vertical
Engrenagem doeixohorizontal Engrenagem doeixovertical(superior) Parafuso
Engrenagem doeixodaalimentação Engrenagem doeixovertical(inferior) Buchadoeixovertical(superior) Buchadoeixovertical(inferior) Alavancadoesticafiocompleta Parafuso
Pinodearticulação M aniveladoesticafio Parafuso Parafuso Parafuso Parafuso Pluguedeborracha Feltro
Buchadabarradeagulha(superior) Barradeagulha
Buchadabarradeagulha(inferior) Guialinhadabarradeagulha Agulha
Parafuso Parafuso
Guiadoblocodeslizante Blocodeslizante Qtde 1 1 1 2 1 1 3 1 1 1 2 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
5
Componentes
do
Eixo
Horizontal,
Vertical
e
Estica
fio
5
Nº 43 44 45 46 47 48 49 50 51 PeçaNº 10.2-47 10.2-48 10.2-49 10.2-50 10.2-51 10.2-52 10.2-53 10.2-54 10.2-55 Descrição ParafusoBieladabarradeagulha Arruela
Volante Parafuso
Conexão daBarradeagulha Excêntrico doesticafio Alavancadoesticafio Conexão doesticafio
Qtde 2 1 1 1 1 1 1 1 1
Componentes
da
Barra
Levantadora
e
da
Lançadeira
Componentes
da
Barra
Levantadora
e
da
Lançadeira
Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 PeçaNº10.3-1
10.3-4
10.3-5
10.3-6
10.3-7
10.3-8 10.3-9 10.3-10 10.3-11 10.3-12 10.3-13 10.3-14 10.3-15 10.3-16 10.3-17 10.3-18 10.3-19 10.3-20 10.3-23 10.3-24 10.3-27 10.3-28 10.3-29 10.3-30 10.3-31 10.3-32 10.3-33 10.3-34 10.3-35 10.3-36 10.3-37 10.3-38 10.3-39 10.3-40 10.3-41 10.3-42 10.3-43 10.3-44 10.3-45 10.3-46 10.3-47 10.3-48 Descrição Dente Suportedodente Arruela
Excêntricodoeixodealimentação Parafuso
Suportedearticulaçãododente Parafuso
Parafuso
Eixodaalimentação Anelretentor
Buchacentraldoeixodealimentação Colar
Parafuso
Manivelatraseiradoeixodaalimentação Pinodeconexão
Parafuso Parafuso
Caixadebobinacompleta Bobina Lançadeiracompleta Parafuso Eixodalançadeira Parafuso Pino Retentordeóleo Bucha(dianteira) Parafuso Mola Colar Parafuso Bucha(traseira) T ubodeóleo Capadamola Mola Alavancaretentora Arruela Parafuso Pinodearticulação
Manivelatraseiradoeixolevantadordodente Buchadoeixolevantador(dianteira) Arruela
Garfolevantadordodente
Qtde
1
1
1
1
2
1
4
1
1
2
2
2
4
1
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1 1 1 1 3 1 1
1 1
1
1
1
1
1
1
2
2
5
1
Componentes
da
Barra
Levantadora
e
da
Lançadeira
5
Nº 43 44 45 46 47 48 PeçaNº 10.3-49 10.3-50 10.3-52 10.3-53 10.3-54 10.3-55 DescriçãoEixo dogarfolevantadordodente Suporteposicionadordalançadeira Parafuso Parafuso Parafuso Parafuso Qtde 1 1 1 2 1 1
Componentes
da
Alimentação
Componentes
da
Alimentação
5
Nº1
2
3
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 PeçaNº 10.4-1 10.4-2 10.4-3 10.4-4 10.4-5 10.4-6 10.4-7 10.4-8 10.4-9 10.4-10 10.4-11 10.4-12 10.4-13 10.4-14 10.4-15 10.4-16 10.4-17 10.4-18 10.4-19 10.4-20 10.4-21 10.4-24 10.4-25 10.4-26 10.4-27 10.4-28 10.4-19 10.4-30 10.4-31 10.4-32 10.4-33 10.4-34 10.4-35 10.4-36 10.4-37 10.4-38 10.4-39 10.4-40 10.4-41 10.4-42 10.4-43 10.4-44 10.4-45 Descrição Pinodeconexão Garfodaalimentação Parafuso Parafuso Bucha
Eixodearticulaçaodogarfodealimentação Pluguedeborracha
Parafuso
Braçodeacionamentodareversão Pinoretentor
Mola Parafuso
Alavancadeacionamentodareversão Eixodearticulaçãodaalavancadeacionamento Anelderetenção Parafusotensionador Parafuso Parafuso Parafusodeguia Anelderetenção
Seletordocomprimentodoponto Parafuso
Pinoretentor Mola Parafuso
Camedealimentação Bieladocamedaalimentação
Braçoderegulagemdocomprimentodoponto Pino Conexão Parafuso Conexão Pino Parafuso Parafuso
Excêntricodosuportederegulagemdocomprimentodoponto Suportederegulagemdocomprimentodoponto
Pinoposicionador(direito) Parafuso
Pinoposicionador(esquerdo) Alavancapressionadora Mola Pino Qtde 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1
34
Componentes
da
Barra
de
Pressão
35
5
Componentes
da
Barra
de
Pressão
Nº 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 23 24 25 26 27 28 29 31 32 33 PeçaNº 10.5-1 10.5-2 10.5-3 10.5-4 10.5-5 10.5-7 10.5-8 10.5-9 10.5-10 10.5-11 10.5-12 10.5-13 10.5-14 10.5-15 10.5-17 10.5-18 10.5-19 10.5-20 10.5-21 10.5-22 10.5-24 10.5-25 10.5-26 10.5-27 10.5-28 10.5-32 10.5-33 10.5-35 10.5-36 10.5-37 Descrição Alavancalevantadoradabarradepressão ParafusoCamelevantadordabarradepressão Retentordeóleo
Alavancalevantadoradajoelheira(esquerda) Camedeslizantedalinha
Parafuso Parafuso
Braçodeconexãodaalavancalevantadora Parafuso
Pinodocamedeslizante
Alavancalevantadoradajoelheira(direita) Mola
Hastedeconexão Pino
Parafuso
Buchadabarradepressão Barradepressão Guiadabarradepressão Parafuso Moladepressão Parafuso Porca Parafuso Pécalcador Guialinha Parafuso Protetordededo Parafusoderegulagem Moladepressão Qtde 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Componentes
da
Alimentação
Alternada
5
Componentes
da
Alimentação
Alternada
5
Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 PeçaNº 10.6-1 10.6-2 10.6-3 10.6-4 10.6-5 10.6-6 10.6-7 10.6-9 10.6-10 10.6-11 10.6-12 10.6-13 10.6-14 10.6-15 10.6-16 10.6-17 10.6-18 10.6-19 10.6-20 10.6-21 10.6-22 10.6-23 10.6-24 10.6-25 10.6-26 10.6-27 10.6-28 10.6-29 10.6-30 10.6-31 10.6-32 10.6-33 10.6-34 10.6-35 10.6-36 10.6-37 10.6-39 10.6-40 10.6-41 10.6-42 10.6-43 10.6-45 Descrição Porca Calço Porca Arruela Pinoguia Roldana Pécalcadoralternado Parafuso Parafuso ArruelaSuportedefixação dopécalcador Braçodeconexãodopécalcador Parafuso
Garfodeacionamento Pino
Eixo damanivelacomplete Maniveladianteira Parafuso Parafuso Chapadeguia Parafuso Manivela Pino Porca Parafuso Porca
Suportedoparafusoderegulagem Braçodeconexão
Parafuso
Maniveladealimentaçãodopécalcador Mola
Pinodeguia Chapaderegulagem
Alavancadopécalcadoralternado Parafuso
Chapapressionadora
Manivelaintermediáriadoeixo dealimentação Parafuso Parafuso Pinodeconexão Cameexcêntrico Parafuso Qtde 2 2 1 1 1 1 1 1 4 2 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 2 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1
Componentes
da
Alimentação
Alternada
5
Nº PeçaNº Descrição Qtde 43 10.6-46 44 10.6-48 45 10.6-49 46 10.6-50 47 10.6-51 48 10.6-52 49 10.6-53 51 10.6-55 52 10.6-56 53 10.6-57 54 10.6-58 55 10.6-59 56 10.6-60 57 10.6-61 58 10.6-62 59 10.6-63 60 10.6-65 62 10.6-67 64 10.6-69 65 10.6-70 Conexãocomplete Parafuso Conexão Parafuso M anivelatraseira Buchaintermediária Parafuso Arruela
M aniveladeregulagem daconexão Eixodolevantadordopécalcador Bucha
Parafuso Colar Parafuso Buchadianteira
Eixodolevantadordopécalcador Parafuso Retentordeoleo Pluguedeborracha Bucha 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 1 2 1 1 1 1 1 1
Componentes
da
Bomba
de
Óleo
Componentes
5
da
Nº1
2
3
4
5
6
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 PeçaNº 10.7-1 10.7-2 10.7-3 10.7-4 10.7-5 10.7-6 10.7-7 10.7-8 10.7-9 10.7-10 10.7-11 10.7-12 10.7-13 10.7-14 10.7-15 10.7-16 10.7-17 10.7-19 Descrição Bombadeóleo
Engrenagem maiordabombadeóleo Engrenagem menordabombadeóleo Parafuso
Arruela
Tampadabombadeóleo
Chapaderegulagem dabombadeóleo Filtrodeóleo
Parafuso
Eixodabombadeóleo Parafuso
Chapadopaviodeóleocompleta Parafuso
Tubodeóleodoeixo superiorcompleto Tuboderetornodeóleo
Feltrodeóleo
Presilhadefixação dotuboderetornodeóleo Tubodeóleodoeixo inferiorcompleto
Qtde 1 1 1 3 4 1 1 1 1 1 3 1 2 1 1 1 1 2
1 e
Acessórios
5
42
Acessórios
e
Reservatório
de
Óleo
5
Nº 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 34 35 36 37 38 39 40 41 PeçaNº 10.8-1 10.8-2 10.8-3 10.8-4 10.8-6 10.8-7 10.8-8 10.8-9 10.8-10 10.8-11 10.8-12 10.8-13 10.8-14 10.8-15 10.8-16 10.8-17 10.8-18 10.8-19 10.8-20 10.8-21 10.8-22 10.8-23 10.8-24 10.8-25 10.8-26 10.8-27 10.8-28 10.8-29 10.8-30 10.8-31 10.8-32 10.8-34 10.8-35 3355-01 10.8-37 10.8-38 10.8-39 10.8-40 10.8-41 Descrição Reservatóriodeóleo Parafuso Arruela Vedação Pinodearticulação MolaSuportedoretentordajoelheira Parafuso
Porca Parafuso
Barralevantadoradajoelheira Suportedearticulação Parafuso
Hastecurvadadajoelheira Discotraseirodajoelheira Suportedodiscotraseiro Parafuso
Discobatedordajoelheira Anelretentor
Protetordacorreiacompleto Parafuso
Arruela Parafuso
Suportedelinhacompleto Frascodeoleolubrificantegrande Imã
Frascodeoleolubrificantepequeno Amortecedor(grande) Amortecedor(pequeno) Dobradiça Amortecedordadobradiça Bobina CorreiaT ipoem"V" Agulha
Chavedefenda(grande) Chavedefenda(média) Chavedefenda(pequena) Parafuso Arruela Qtde 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 1 2 1 1 1 2 2
D ez . 2013 P /N 364364001
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