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Manual de Instruções. e Lista de Peças. Máquina de Costura Industrial Costura Reta de Transporte Duplo 711C

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(1)

711C

70C

SINGEReologotipo“S” sãomarcas registradas exclusivas daTheSinger Company Limited S.àr.l.ousuasAfiliadas. ©2013TheSinger Company Limited S.àr.l.ousuasAfiliadas. Todos osdireitos reservados.

Manual

de

Instruções

e

Lista

de

Peças

Máquina

de

Costura

Industrial

(2)

Índice

1 InstruçõesdeSegurança

1.1 ImportanteInstruçõesdeSegurança

1.2 OperaçõesdeSegurança

2 DescriçãodoProdutoeEspecificaçõesdaMáquina

2.1 DescriçãodoProduto

2.2 EspecificaçõesdaMáquina

2.3 InstalaçãodoMotor

2.4 ConectandoaAlavancadaEmbreagemnoPedal 2.5 PreparandoaMáquina

2.6 ColocandoaAgulha

2.7 Ajuste daAlimentação daBomba de Óleo 2.8 FuncionamentoInicialdaMáquina

2.9 Passandoa linha Superior 2.10 Enchedor deBobina

2.11 Selecionando oComprimentodoPonto eControlandoaReversão 2.12 AjustedaAltura daBarra dePressão

2.13 AjustedaPressãodoPéCalcador 2.14 AjustedaTensãodaLinha Superior 2.15 AjustedaMola deArraste

2.16 TensãodaLinhadaAgulha edaBobina

2.17 AjustedaAltura daBarra deAgulha e Tempo daLançadeira 2.18 AjustedoPosicionadordaLançadeira

2.19 AjustedaAltura doDente 2.20 AjustedaPosição doDente 2.21 AjustedoAlinhamento doDente 2.22 SincronismoentreaAgulha eoDente 2.23 AjustedoAliviador deTensão

2.24 AjustedoSuprimentodeÓleonaLançadeira 2.25 AjustedoComprimentodoPonto

2.26 AjustedaAlimentação doPéCalcadorAlternado

2.27 AjustedoMovimento VerticaldoPéCalcadorAlternado 2.28 AjustedaAltura doPéCalcadoredoPéCalcadorAlternado 2.29 AjustedaPosiçãodoPéCalcadorAlternado

2.30 InstalandoaTampadaCorreia 2.31 InstalandooEnchedordeBobina

2.32 InstalandoaPlacadeLubrificaçãodeÓleo doEstica-fio

3 Manutenção

3.1 LimpandoaMáquina

3.2LubrificandoaMáquina

3.3InspeçãodeSegurança 1 1 2 3 3 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14 14 15 15 16 16 17 17 18 18 19 19 20 20 20 20

(3)

Índice

4 Resolução deProblemas 5 ListadePeças

5.1 ComponentesdoCabeçoteedaBase

5.2 ComponentesdoEixo Horizontal, Vertical edoEsticafio 5.3 ComponentesdaBarraLevantadora e daLançadeira 5.4 ComponentesdaAlimentação

5.5 ComponentesdaBarradePressão 5.6 ComponentesdaAlimentação Alternada 5.7 ComponentesdaBomba de Óleo 5.8 Acessórios eReservatóriodeÓleo

21 22 23 26 29 32 34 36 39 41

(4)

Importante

Instruções

de

Segurança

Importante

Aoutilizaramáquina, osprocedimentos

Instruções

de

Segurança

devemserseguidos.

Antesdeutilizara

máquina,leia

atentamentetodas as

instruções.

Quandoforutilizar amáquina,entendatodas asinstruçõesbásicas de

segurança,asquaisnão

estãolimitadasapenas

aositens quevêma

seguir. Leiatodas asinstruções,

cuidedestemanuale utilize-ocomoreferência

semprequenecessário.

•Antes de colocar a máquina em fun- cionamento, con rmese todas as es-

peci caçõesde segurançarelevantes estão adequadas às especi cações e

normas técnicasde seu país. • A máquinanãodevefuncionarsem

seus dispositivosdesegurança. • A máquina só deve ser colocada

em funcionamentopor pessoas

comtreinamento adequado.

• Para sua própria segurança, é re-

comendável que sejam

utilizados óculos de segurança

durante o funcionamento da

máquina.

• Desligue a máquina ou desconec-

te-a da tomada nas seguintes si-

tuações:

• Ao passar a linha pela agulha e

substituir a bobina ou o

laçador.

• Ao substituir a agulha, o pé

calcador, a chapa da agulha,

dentesou chapadeslizante.

• Durante a manutenção da má-

quina.

• Quandoo operadornão estiver

utilizandoa máquina.

• Se houver contatodo óleolubri -

cantecomos olhos ou a pele,lave

com água gelada emabundância.

Se houver ingestão, procure auxí-

lio médico imediatamente.

• Reparos, adaptações ou manuten- ção devem ser realizados

somente por pessoas com treinamento adequado.

Manutenção e reparo em equipamentos elétricos devem ser realizados somente por pessoas quali cadas. Se algum componente elétrico estiver dani cado, a máquina deve ser parada imediatamente.

• Antes de iniciar o pleno

funcionamento da máquina, um

teste deve ser feito para se

assegurar de que a máquina e o

operador são capazes de realizar

a tarefa.

• A máquina não deve ser

posicionada próxima a uma

fonte de ruído, tais como

máquina de solda ultra som e

outros.

• A máquina somente deve ser

colocada em funcionamento

com o cabo de força, os

conectores e o aterramento

adequado.

• A máquina deve ser utilizada

para costurar apenas os

materiais indicados no manual

de instruções, seguindo as

indicações de manejo.

• A Singer não é responsável por

qualquer dano causado por

alterações não autorizadas no

produto.

(5)

Operações

de

Segurança

• Para evitar risco de choque

elétrico, não abra a caixa de

terminais do motor e nem

toque nos componentes

montados dentro da caixa de

terminais.

• Para evitar ferimentos, nunca opere a máquina sem a tampa da correia, ou estando qualquer outro dispositivo de segurança removido.

• Para evitar possíveis ferimentos, quando a máquina estiver em operação, mantenha os dedos, a cabeça e as roupas longe do volante, correia e motor. Além disso, nada deve ser colocado pró- ximo a essas partes.

• Para evitar ferimentos, não coloque os dedos próximo da lançadeira enquanto a máquina estiver em funcionamento.

• A lançadeira gira em alta velocidade quando a máquina está em funcionamento. Para evitar possíveis ferimentos nas mãos, mantenha-as longe da lançadeira enquanto a máquina estiver funcionando. Além disso, desligue a máquina ao substituir a linha.

• Para evitar possíveis ferimentos, tenha cuidado ao baixar ou erguer o cabeçote da máquina.

• Para evitar acidentes em

função de uma partida

inesperada da máquina,

desligue-a sempre que for

deitá-la ou remova a tampa da

correia e a correia.

• Se a sua máquina está equipa-

da com um servo motor, a sua

máquina não produzirá

ruídos enquanto não for

acionada. Para evitar um

possível acidente em função de

uma partida inesperada,

assegure-se de que a máquina

esteja desligada.

• Para evitar risco de choque

elétrico, nunca opere a

máquina sem o aterramento

adequado.

• Para minimizar o risco de

acidentes ou danos nos

componentes elétricos

causados por descarga elétrica,

desligue a máquina antes de

desconectá-la ou conectá-la à

tomada.

• Limpe a máquina periodicamen-

(6)

Descrição

do

Produto

Descrição

do

Produto

e

Especificações

da

Máquina

Máquina deCosturaIndustrialCosturaRetadeTransporteDuplo 711C-70C

(7)

Especificações

da

Máquina

Descrição

Aplicação

Velocidade M áxima

ComprimentodoPonto

AlturadoPéCalcador CapacidadeM áx.deCostura Volume doPéCalcadorAlternado

AlimentaçãoM áxima

AgulhaCat.

Lançadeira

Lubrificação

M otorPower

Especificação

M ateriaisdemédioepesado

2000ppm

0-8mm

6mm(manual)13mm(pelajoelheira) 8mm(camadadecourocomumouartificial)

3.5-5.5mm

8mm

335520#~24#

Lançadeira(grande)

Automática

0.37KW

(8)

Instalação

do

motor

Conectando

a

Alavanca

da

Fricção

no

Pedal

Alinheocanaldacorreiadovolante da máquina(A)com o canal da polia domotor (B), movendo o

A

B

C

1.Oangulo idealdopedalcomo pisoéde15graus.

2.Ajuste a fricção do motor vés da alavanca (C), tracionando a máquina no sentido (B) conforme mostra a Fig.6, para quefiqueestávelduranteouso. 3. O volante deve girar no sentido anti-horário durante o uso normal, quandoestiverolhando peloladodo volante damáquina.

motor(C)paraadireitaou esquer- da para evitar que a correia interfiracomorasgodotampo.

Omotor irá girarnamesmadireção. Arotaçãopodeserinvertida se

girar 180 graus o plugue do motor.

4.Ajusteatensãodacorreiaem “V”,movendoomotorno sentido vertical.Atensãoidealda correiaé quandoestivercomumadeflexão entre10–20mmquando

pressionadacomodedonocentro dadistância entreovolanteea polia.

10-20mm

15

G

F

E

D

C

B

A

(9)

Preparando

a

Máquina

Colocando

a

Agulha

namáquina.

b.Lubrificação

Amáquina deveserlubrificada

comóleolubrificante Singerparamáquinas

Industriais, antes de ser utilizada ou se o

nívelestivernamarcadereferência(A).

c.Trocadoóleo

Inclineamáquinaparatrásesolteo

parafuso(C).Removatodooóleo sujo eaperteoparafuso(C).Complete comóleonovoconformeitem“a”

gavoltada paraaesquerdaeintroduza Apertefirmementeoparafusode fixaçãodaagulha(A).

1.Limpando aMáquina

Limpe aMáquina comumpano macio e sem solvente, eliminando oóleoeresíduosdepoeira.

2.Inspeção

Antes de usar a máquina gire o volante lentamente e verifique se não existe nenhum objeto interferindoe provocandoalguma

resistência ao funcionamento da damáquina ou podendocausar acidentes.

a.QuantidadedeÓleo

A quantidade de óleo a utilizada na máquina deve ficar entre a marca de referência (A) e a (B), sendo que nunca deverá ficar abaixo da marca de referência (B), caso contrário poderá causar aquecimento,ruídos etravamentos

Gireovolante da máquinaemsua

solteoparafusode fixação(A).Co- loque aagulha comacanaletalon-

Canaleta longa

(10)

B

Geralmente,nãoexistenenhum ajuste para a bomba de óleo.

observeseestáocorrendosalpicos deóleonovisore fecheafolga.

Ajuste

da

Alimentação

da

Bomba

de

Óleo

Funcionamento

Inicial

da

Máquina

Quandoamáquina estiverforade usoeforusá-lanovamente,remo- va o plugue de borracha ver- melhonotopodocabeçoteda máquina, paracompletarde óleo. Levanteabarradepressãoefun- cione a máquina na velocidade de 1000-1500ppm e observe o visor

A

deóleo(C).Completedeóleose necessário.Funcioneamáquina du-

rante 30 minutos na velocidade

baixa,aumentandogradualmente. Depoisdesteprocedimentoamáquina poderáserutilizada normalmente na velocidade desejada.

C

Comamáquinaembaixavelocidade

Chapa de ajuste Folga padrão 0,5 – 1,0 mm Furo para passagem de óleo

(11)

Passando

a

Linha

Superior

Enchedor

da

Bobina

Parapassaralinhasuperior,levan- teabarradeagulha nasuaposição maisaltaefaçaapassagemdali- nhadesdeocarretelatéaagulha conformeasinstruçõesabaixo: (1)Passaralinhapelostrêsguias linha existentena partesuperiorda máquina.

(2)Passeagoraalinhanofuro esquerdodo retentordelinha (2), e passe pelo outro furo dore- tentor delinha (2).

(3)Passealinhaporentreosdois discosde tensão(3)

(4)Passe a linha pela mola do estica-fio (4), pelos reguladores de linha (4)epeloguia linha (6)epelo furodoestica-fio(7).

(5) Passe agora pelos guias linha (8)e(9),peloguia linha dabarrade agulha (10), em seguida passe a linha da esquerda pelo olho da agulha.

Alinhe apolia (B)doenchedorde bobina comoladoexternoda correia(C),deixandoumafolga de modoqueapolia (B)nãointerfira comacorreiaquandoocorrera paradadoenchimentodabobina.

Deixeumpedaçodeaproximada- mente10 cmdelinha paratrásda agulha.Parapuxaralinha dabobi- na,levanteopécalcadoreseguran- doalinha daagulhacomamãoes- querda,gireovolante comamão direita atéqueaagulha desçae subatrazendoparacima alinha da bobina. Agoracoloque asduas linhas sobopé calcadorepara trásparainiciar acostura.

Oenchimentodebobina deveser regulado diminuindo a pressão dapolia (B)sobreacorreia.Tam-

bemdevesermontadooenchedor

paralelo aorasgo(E)damesae

somentedepois dealinhado éque

(12)

podeserfeitapressionando-sea alavancaderetrocesso(C),fazendo automaticamenteacosturaparatrás.

Selecionando

o

Comprimento

do

Ponto

e

Controlando

a

Reversão

Ocomprimento dopontopodeser selecionado atravésdoseletordo comprimento doponto(A). Acosturaemreversão(paratrás).

Ajuste

da

Altura

da

Barra

de

Pressão

Solte aporca(E)etambémo parafusodeajustedapressão(A). Removaoplugue deborracha(B) solteumpoucooparafuso(C)de

aalturadabarradepressãocom 8mmdealturaentreasuperfícieda chapadeagulha eopécalcador.

(13)

Ajuste

da

Pressão

do

Calcador

Apressãodopécalcadordeveser ajustadaconformeotipodemate- rialasercosturado.Solte aporca (A).Seomaterialforpesado,gire parafuso de ajuste da pressão nosentidohorário, conformeFig.10 (a),aumentando apressão.

A

Seomaterialasercosturadoforleve gireoparafusodeajustedapres-

sãonosentidoanti-horário,conforme

aFig.10(b), diminuindo a pressão dopécalcador.Depoisapertenova-

menteaporca(A).

A

Ajuste

da

Tensão

da

Linha

Superior

b

Segureapontadalinha dabobi-

naeverifique seacaixadebo-

bina cairálentamente.

Atensãodalinha daagulha deverá serajustadaconformeatensãoob- tidana linha dabobina.

Atensãodalinha da agulha pode serajustadaatravésdoaparelhode

tensão,girandoaporcaparaadi- reitaparaaumentareparaaesquer-

daparadiminuir.

a

Geralmente,atensãodalinha supe- rioréajustadaconformeomaterial,

linha e outros itens utilizados.

Napráticaatensãodalinha é ajustadaconformeoresultado do pontoqueestásendofeito.

Paraajustaratensãodalinha da bobina, gireoparafusodetensão damola (A)nosentidohoráriopa raaumentaratensãoeno sentido anti-horárioparadiminuir atensão.

É importante verificar a tensão da linha da caixa de bobina com uma linha depoliéster#50.

(14)

Th re ad g u id e p o sit io n L ef t w ar d C e n t er R ig h t w ar d M ate ria l H e a v y M e d i u m L ig h t

Ajuste

da

Mola

de

Arraste

Tensão

da

Linha

da

Agulha

e

da

Bobina

Ocampodeajustedamola de arraste Deveráserentre8-10mmparamate- riaisleves,comprimentodo pontope- queno,etensãobaixa,enquantopara materiaismaispesadosamola terá ummenorcampoeatensãomaisalta. 1)ParaajustaratensãodaMolade arraste(Fig.18).Solte oparafusodo pino detensão(A)egireopinode tensão(B) nosentidohorárioparadar mola dearraste,ougire nosentido anti-horárioparadiminuir atensão damola. Depoisdeajustado, reaper- teoparafuso(A).

ParaAjustar:

Primeiramente,solteoparafuso(A) e opino (B) nosentido anti-horário paraliberaratensãodamola de

C

B A

A posição do guia linha afeta a qua- lidade da costura e deve ser ajusta- do conforme o tipo de material a costurado.

A Fig.15 mostra os diferentes tipos de formas de ponto.Os tipos de pontos normais devem ser conforme mostra a Fig.15a.

Ocorrendoumenrugamento,aten- sãodalinha daagulha edabobina devemdeajustadasadequadamente. (a)A tensão da linha da agulha está alta em relação a da bobina.

Gire a porca do aparelho de tensão no sentido anti-horário para diminuir a tensão da linha da agulha ou com uma chave de fenda pequena gire o parafuso da caixa de bobina para aumentar a tensão da linha da bobina (Fig.16).

arraste(C) paraatensão zero,e gireopino detensão(B)nosentido

horárioparaqueamola(C)emcon-

tatocomocanaldeposiçãodamola

gire eaumenteatensão.

2)Paraajustarocampodamola

dearraste(Fig.19)

Solte oparafuso(B)egireoaparelho

detensão(C)nosentidohoráriopa-

raaumentarocampodamola de

arraste,enosentidoanti-horário para

diminuir ocampodamola.

Oreajustesomenteseránecessário

paraalguns tipos especiaisdemate-

riais elinhas utilizados.

A

A

A

A

(b)Se a tensão da linha da agulha estiver baixa ou da bobina muito alta, gire a porca no sentido horário ser

ou diminua a tensão da bobina (Fig.16).

(c)Outros pontos irregulares são mos-

trados na Fig.15.

(d)(e)Ajuste poderá ser feito com refe-

rência aos métodos acima.

(15)

2.18

2.17

Ajuste

da

Altura

da

Barra

de

Agulha

e

Tempo

da

Lançadeira

Ajuste da altura da barra de agulha (Fig. 18 ).

Gire o volante em sua direção até a agulha ficar em sua posição mais baixa,e solte o parafuso ‘1’.

Alinhe a marca ‘A’ da barra de agulha ‘2’ com a parte inferior da bucha ‘3’ (a) ou alinhe o centro do olho da agulha ‘4’ com a superfície interna ‘5’ do prendedor da caixa de bobina.

(b)Aperte firmemente o parafuso ‘1’.

Ajuste do tempo da lançadeira. (Fig. 19 )

Solte os parafusos da lançadeira ‘6’ e o volante em sua direção até que a marca

‘B’ da barra de agulha ‘2’ fique alinhada com a parte inferior da bucha ‘3’ (c) ou suba a barra de agulha 2.5mm de sua posição mais baixa. (d)A ponta da lançadeira ‘7’deverá ficar 1.0 -1.5 mm acima do olho da agulha ‘4’, quando a ponta da lançadeira ‘7’

estiver posicionada no centro da agulha, e a folga entre a agulha e a ponta da lançadeira ‘7’ é de 0.05 mm. Aperte firmemente os parafusos ‘6’. 7 4 1 3 2.4mm B 2 1.0-1.5mm 2.4mm (c) 3 A 2 4 5 Needle 7 (d) 6 (a) (b) Figura 18 0.05mm Figura 19

Ajuste

do

Posicionador

da

Lançadeira

Solte o parafuso ‘1’. Ajuste o posicionador da lançadeira ‘2’ engatado na ranhura ‘3’ do prendedor da caixa de bobina, com uma folga entre 0.5 - 0.7 mm (Fig.20). 0.5-0.7mm 3 2 1 Figura 20 12 Agulha

(16)

Ajuste

da

2.19

Altura

do

Dente

Quando o dente ‘A’ estiver na sua posição mais alta, o topo do dente deverá estar 1,0 mm acima da superfície da chapa de agulha ‘B’.

1

2

Solte o parafuso ‘2’da manivela ‘1’. Mova a barra de alimentação

‘3’para cima ou para baixo para ajustar corretamente a altura. Aperte firmemente o parafuso ‘2’.

3 A Figura 21 1.0mm B

Ajuste

da

2.20

Posição

do

Dente

Solte o parafuso ‘3’da manivela

‘2’. Mova o garfo ‘4’ para cima ou para baixo para ajustar a folga. Aperte firmemente o parafuso ‘3’.

2 3

4

Quando o comprimento do ponto estiver no máximo, a parte traseira do dente ‘1’ deverá ter uma folga 1.5 mm com o rasgo da chapa de agulha.

1

Figura 22

(17)

Ajuste

do

2.21

Alinhamento

do

Dente

A inclinação padrão (horizontal) do dente deverá estar entre 0.8-1.2 mm acima da chapa de agulha.

Solte o parafuso ‘1’.

A inclinação do dente deve ter os dentes paralelos ou coma frente um pouco alta para evitar franzidos, falhasdepontoequebrasdalinhada bobina.Paraisso,gireamarca‘2’ do eixo de alimentação no sentido anti- horário(A).

2 A B

1 A

Para subir a frente do dente e evitarumaalimentaçãoirregulardo material,gireamarca ‘2’ do eixo de alimentação no sentido horário (B).

Aperte firmemente o parafuso ‘1’.

Padrão Frentealta B Frentebaixa Figura 23

2.22

Sincronismo

entre

a

Agulha

e

o

Dente

Para o ajuste padrão

O topo dos dentes ‘A’ e a ponta da agulha ‘C’ deverão estar ao mesmo tempo alinhados com a superfície

‘B’ da chapa de agulha, quando o dente estiver indo para baixo.

Para ajustar o came levantador do

de nte‘1’. (Fig. 24-a)

Gire o volante até ver o parafuso ‘2’ como padrão, se o parafuso ‘3’, esta um pouco abaixo da linha de centro do parafuso ‘2’.

Para ajustar o came da alimentação ‘4’. (Fig. 24-b)

Gire o volante até ver o parafuso ‘5’ como padrão, se o parafuso ‘6’ está um pouco acima em relação ao centro do parafuso ‘5’. 4 B A C 2 3 6 5 1 (b) (a) Figura 24 14

(18)

Ajuste

do

2.23

Aliviador

de

Tensão

.

Os discos de tensão deverão abrir quando a barra de pressão é levantada. Ajuste o aliviador de tensão conforme os seguintes procedimentos:

Remova a tampa lateral e o plugue borracha na parte traseira do cabeçote.

Solte o parafuso ‘1’da alavanca levantadora da joelheira com uma chave de fenda ‘2’.

Gire o came aliviador de tensão

‘3’nas seguintes condições:

A: Para atrasar o alívio de tensão. B: Para adiantar o alívio de tensão. Depois, aperte firmemente o parafuso

‘1’. 2 A B 1 3 Figura 25

Ajuste

2.24

do

Suprimento

de

Óleo

na

Lançadeira

Girando o parafuso da bucha da lançadeira da base na direção ‘A’ (‘+’) , a quantidade de óleo será aumentada, e na direção

‘B’ (‘-‘), a quantidade será diminuída. Depois de ajustado, funcionar a máquina em velocidade baixa durante 30 segundos e confirmar a quantidade de óleo fornecida.

Figura 26

(19)

2.25

Ajuste

do

Comprimento

do

Ponto

Solte o parafuso ‘1’ e gire o came de ajuste do comprimento do ponto ‘2’. Sentido horário (A)

O comprimento do ponto no avanço será aumentado.

O comprimento do ponto na reversão será diminuído.

1

2

Sentido anti-horário (B)

O comprimento do ponto no avanço será diminuído.

O comprimento do ponto na reversão será aumentado.

A

B B Figura 27

2.26

Ajuste

da

Alimentação

do

Calcador

Alternado

1 A B

A distância entre o centro do eixo do pé calcador ‘1’ e a porca do pé calcador alternado ‘2’ deverá ser ajudada de acordo com os diferentes tipos e quantidades de materiais a serem costurados.

Solte a porca ‘2’ , e mova o bloco deslizante ’3’ para cima ou para baixo.

Movendo para cima (A):

Diminuirá a alimentação. Movendo para baixo (B)

Aumentará a alimentação

Depois, aperte firmemente a porca ‘2’.

2

3

Nota:

Para determinados tipos ou quantidades de materiais utilizados, a alimentação superior deverá ser maior que a alimentação inferior.

(20)

2.27

Ajuste

do

Movimento

Vertical

do

Calcador

Alternado

2.28

Ajuste

da

Altura

do

Calcador

e

do

Calcador

Alternado

O curso do movimento do pé calcador alternado é o mesmo do pé calcador padrão.

Dependendo do tipo de material a ser costurado o movimento do pé calcador alternado e do pé calcador padrão poderá ser ajustado conforme as seguintes condições.

Solte o parafuso ‘1’

Gire o volante em sua direção até que o estica-fio fique em sua posição mais alta, e abaixe o pé calcador. Quando a manivela de alimentação superior ‘2’ for movida para a direção ‘A’, o movimento vertical do pé calcador será diminuído.

A altura do pé calcador padrão e do pé calcador alternado poderá ser ajustado dependendo do tipo de material a ser costurado.

Solte a porca ‘1’, e mova a haste do came ‘2’.

Quando a manivela de alimentação superior ‘2’ for movida para a direção

‘B’ , o movimento vertical do pé calcador será aumentado.

1

A

B

Figura 29

Movendo para cima (A)

Aumentará a altura. Movendo para baixo (B)

Diminuirá a altura.

Depois, aperte firmemente a porca

‘1’. A

Importante

Quandocosturarno máximomovimento

alternado,o

comprimentodo

pontopoderáficar

desigual.Neste

caso,utilizea

velocidadebaixa. 1 Figura 30 B 2 17

(21)

2.29

Ajuste

da

Posição

do

Calcador

Alternado

Quandoocomprimentodoponto estivernaposiçãomáxima,gireo volanteatéqueopécalcador alternado‘2’ alcanceasuaposição máximaparafrente.

Solteoparafuso ‘1’ damanivela traseira.

Empurreopécalcador ‘2’ omais próximopossíveldopécalcador‘3’,

demodoquenãoentreemcontato comapartedetrásdopécalcador

‘3’.

Depois,apertefirmementeo parafuso ‘1’ damanivelatraseira.

3 2

Instalando

a

2.30

Tampa

da

Correia

Importante

Paraasuasegurança,a

tampadacorreia

deveestarsempre

instaladana

máquina.

Aspeçasdireitae

esquerdadoenchedor

bobina devemficar

paralelascomorasgo

dacorreiaexistenteno

tampo.

1

Figura

31

Instaleatampadacorreiaconforme aFig. 32.

Figura

32

(22)

Instalando

2.31

o

Enchedor

de

Bobina

Depoisqueobraçopressionadorda bobina ‘1’ retornarparaaposição inicial,deveráficarumafolgade8,0 mmentreapoliadoenchedor‘2’ e acorreia ‘3’.

Empurreobraçopressionadorda bobina‘1’ atéparartotalmente.

A polia do enchedor de bobina ‘2’

deverá empurrar a correia ‘3’

aproximadamente 5.0 mm e o enchedor de bobina ‘4’ deve ser montado paralelo com o rasgo da correia existente no tampo, comosparafusos ‘5’. 3

5.0mm 2 5 4 2 1 8.0 mm 3 5 1

Figura

33

Instalando

a

2.32

Placa

de

Lubrificação

de

Óleo

do

Estica

fio

O sistema de lubrificação de óleo do esticafio é feito através de um pavio de óleo. Para trocar o pavio de óleo, façaosseguintesprocedimentos.

1. Remova a tampa lateral e a

barradepressão.

2. Removao pino de articulação

‘1’eobraçodeconexão‘2’.

4

2

1

3

Figura

34

3.Removaopavio‘3’.

4.Solteoparafusodefixaçãoda

placadelubrificaçãodo

cabeçote.

5.Removaaplacadelubrificação‘4’. 6.Coloqueumnovopaviodeóleo. 7.Montenovamentetodasas

peçasnaordeminversaque

foramdesmontadas.

(23)

18

3.1

Limpando

a

Máquina

3.2

Lubrificação

3.3

Inspeção

de

Segurança

Verifique frequentemente se todos os dispositivos de segurança estão corretamente instalados e ajustados.

Verifique se todos os parafusos do cabeçote estão corretamente apertados.

Verifique se a correia não está excessivamente solta ou se não está muito tensionada.

Verifique se o motor não está ficando com superaquecimento ou se não possui nenhum cabo ou conector elétrico danificado.

20

Manutenção

Limpe periodicamente a sua máquina com um pano seco e macio, removendo o excesso de poeira do cabeçote. Para a limpeza, nunca use nenhum tipo de solvente na superfície do cabeçote.

Se sua máquina não está sendo usada faz um longo tempo, lubrifique- a novamente antes de usá-la.

(24)

19

21

Resolução

de

Problemas

CausasPossíveis 1.Aagulhadamáquinaestácolocadacorretamente? 2.Otipodeagulhaoutamanhoestáinadequado? 3.Aagulhaestátorta?

4.Arelação comalançadeira estáincorreta?

5.Aagulhaestádescentralizada comofurodachapade agulhaeopécalcador?

1.Alinhaédebaixaqualidade?

2.Alinhaestágrossaparaofurodaagulha? 3.Apassagemdelinhaestácorreta? 4.Atensãodalinhaestámuitoalta? 5.Aagulhadamáquinaestáruim?

6.Osuportedelinhaestámontadocorretamente?

SoluçõesPossíveis 1.Coloqueaagulhacorretamente.

2.Useaagulhaadequada aotipodelinhaetecido. 3.Substituaporumanovaagulha.

4.Reajustearelação dalançadeira.

5.Reajusteacentralização daagulhacomofurodachapa deagulhaedopécalcador.

1.Troqueporoutralinhadeboaqualidade.

2.Troqueaagulhaporoutraadequadaaotipodelinha. 3.Passecorretamente alinhanamáquina.

4.Reajusteatensãodalinhanamáquina. 5.Troqueaagulha.

6.Montecorretamente osuportedelinha. 7.Osdiscosdetensão,guialinha,agulha,pontadalançadeira 7.Elimineasrebarbasefaça umpolimentoousubstituaas echapadaagulhaestãocomrebarbas? peças.

8.Arelação entreaagulhaealançadeira estáincorreta? 1.Arelação entreaagulhaealançadeira estáincorreta? 2.Apassagemdelinhaestácorreta?

3.Aagulhadamáquinaestácolocadaincorretamente? 4.Atensãodalinhaestáincorreta?

5.Apontadalançadeira estádanificada? 6.Aagulhaestátorta?

1.Apassagemdelinhaestácorreta? 2.Alinhaestágrossaparaofurodaagulha? 3.Atensãodalinhaestáincorreta?

4.Arelação entreaagulhaealançadeira está incorreta? 1.Atensãodalinhaestámuitoalta?

2.Amoladearrasteestácommuitotorque? 3.Apressãodopécalcador estáinadequada? 4.Aalturadodenteestáinadequada? 5.Aagulhaestámuitogrossa?

8.Reajustearelação entreaagulhaeapontadalançadeira. 1.Reajustearelação entreaagulhaeapontadalançadeira. 2.Passecorretamente alinhanamáquina.

3.Coloquecorretamente aagulhanamáquina. 4.Reajusteatensãodalinhanamáquina. 5.Substituaporumanovalançadeira. 6.Substituaporumanovaagulha. 1.Passecorretamente alinhanamáquina.

2.Useoutraagulhaadequadaaotipodelinhaetecido. 3.Reajusteatensãodalinhanamáquina.

4.Reajustearelação entreaagulhaeapontadalançadeira. 1.Reajusteatensãodalinhanamáquina.

2.Reajusteotorquedamoladearraste. 3.Reajusteapressãodopécalcador. 4.Reajusteaalturadodente.

5.Useoutraagulhaadequadaaotipodelinhaetecido. Problemas Agulhaestá quebrando Linhaestá quebrando

Falhaponto Pontossoltos Acosturaestá

enrugando

(25)
(26)

Componentes

do

Cabeçote

e

da

Base

(27)

Componentes

do

Cabeçote

e

da

Base

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 10.1-1 10.1-2 10.1-4 10.1-5 10.1-6 10.1-3 10.1-8 10.1-9 10.1-10 10.1-11 10.1-12 10.1-13 10.1-14 10.1-15 10.1-16 10.1-17 10.7-18 10.1-19 10.1-20 10.1-21 10.1-22 10.1-23 10.1-25 10.1-26 10.1-27 10.1-29 10.1-30 10.1-31 10.1-33 10.1-34 10.1-35 10.1-36 10.1-37 10.1-38 10.1-39 10.1-40 10.1-41 10.1-42 10.1-43 10.1-44 10.1-45 10.1-49 Descrição Cabeçote Base Fixador Parafuso Tampalateral Placaretentora deóleo Pluguedeborracha Pluguedeborracha Guialinha Parafuso Parafuso

Visordeóleocompleto Guialinhasuperior Parafuso

Aparelho detensãocompleto Guialinhadoaparelho detensão Pinodoaparelho detensão Discodetensão

Moladetensão Porca Parafuso

Aparelho detensãocompleto Pinodoaparelho detensão Porca

Moladetensão Discopressionador Discodetensão Moladearraste

Suportedoaparelho detensão Parafuso

Pinoaliviadordetensão

Arruelaposicionadora damoladetensão Anel Parafuso Guialinha Pluguedeborracha Pluguedeborracha Pluguedeborracha Chapaprotetoradoestica-fio Parafuso Chapadeagulha Parafuso Qtd.

1

1

1

2

1

1

4 4 1 3 3 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1

1

1

2

1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2

5

(28)

Componentes

do

Cabeçote

e

da

Base

Nº 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 PeçaNº 10.1-50 10.1-51 10.1-52 10.1-53 10.1-54 10.1-55 10.1-56 10.1-58 10.1-59 10.1-62 10.1-64 10.1-65 10.1-66 10.1-67 10.1-68 10.1-69 Descrição Chapadeslizante M ola Parafuso

Guialinhainferior Pinodeapoiodabase Arruela

Tampatraseira Placaretentoradeóleo Parafuso

Arruela

Placaretentoradeóleo Parafuso

PlaquetadaLogomarca Rebite

EtiquetaBrasãoSINGER EtiquetaLogoSINGER

Qtde

1

1

2

1

4

4

1 1 8 8 1 1 1 6 2 1

5

(29)

Componentes

do

Eixo

Horizontal,

Vertical

e

Estica

fio

(30)

Componentes

do

Eixo

Horizontal,

V

ertical e Estica fio

Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 PeçaNº 10.2-1 10.2-3 10.2-4 10.2-5 10.2-6 10.2-7 10.2-8 10.2-9 10.2-10 10.2-11 10.2-12 10.2-13 10.2-14 10.2-15 10.2-16 10.2-17 10.2-18 10.2-19 10.2-20 10.2-21 10.2-22 10.2-23 10.2-24 10.2-25 10.2-26 10.2-27 10.2-28 10.2-29 10.2-30 10.2-31 10.2-32 10.2-33 10.2-34 10.2-35 10.2-36 10.2-37 10.2-38 10.2-39 10.2-40 10.2-44 10.2-45 10.2-45 Descrição Eixo horizontal Pluguedeborracha Colar Parafuso Buchafrontal Buchacentral Parafuso Buchatraseira

Retentordeóleocompleto Parafuso

Parafuso

Camelevantadordodente Parafuso

Aneldeencostodocame Braço

Eixo vertical

Engrenagem doeixohorizontal Engrenagem doeixovertical(superior) Parafuso

Engrenagem doeixodaalimentação Engrenagem doeixovertical(inferior) Buchadoeixovertical(superior) Buchadoeixovertical(inferior) Alavancadoesticafiocompleta Parafuso

Pinodearticulação M aniveladoesticafio Parafuso Parafuso Parafuso Parafuso Pluguedeborracha Feltro

Buchadabarradeagulha(superior) Barradeagulha

Buchadabarradeagulha(inferior) Guialinhadabarradeagulha Agulha

Parafuso Parafuso

Guiadoblocodeslizante Blocodeslizante Qtde 1 1 1 2 1 1 3 1 1 1 2 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

5

(31)

Componentes

do

Eixo

Horizontal,

Vertical

e

Estica

fio

5

Nº 43 44 45 46 47 48 49 50 51 PeçaNº 10.2-47 10.2-48 10.2-49 10.2-50 10.2-51 10.2-52 10.2-53 10.2-54 10.2-55 Descrição Parafuso

Bieladabarradeagulha Arruela

Volante Parafuso

Conexão daBarradeagulha Excêntrico doesticafio Alavancadoesticafio Conexão doesticafio

Qtde 2 1 1 1 1 1 1 1 1

(32)

Componentes

da

Barra

Levantadora

e

da

Lançadeira

(33)

Componentes

da

Barra

Levantadora

e

da

Lançadeira

Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 PeçaNº

10.3-1

10.3-4

10.3-5

10.3-6

10.3-7

10.3-8 10.3-9 10.3-10 10.3-11 10.3-12 10.3-13 10.3-14 10.3-15 10.3-16 10.3-17 10.3-18 10.3-19 10.3-20 10.3-23 10.3-24 10.3-27 10.3-28 10.3-29 10.3-30 10.3-31 10.3-32 10.3-33 10.3-34 10.3-35 10.3-36 10.3-37 10.3-38 10.3-39 10.3-40 10.3-41 10.3-42 10.3-43 10.3-44 10.3-45 10.3-46 10.3-47 10.3-48 Descrição Dente Suportedodente Arruela

Excêntricodoeixodealimentação Parafuso

Suportedearticulaçãododente Parafuso

Parafuso

Eixodaalimentação Anelretentor

Buchacentraldoeixodealimentação Colar

Parafuso

Manivelatraseiradoeixodaalimentação Pinodeconexão

Parafuso Parafuso

Caixadebobinacompleta Bobina Lançadeiracompleta Parafuso Eixodalançadeira Parafuso Pino Retentordeóleo Bucha(dianteira) Parafuso Mola Colar Parafuso Bucha(traseira) T ubodeóleo Capadamola Mola Alavancaretentora Arruela Parafuso Pinodearticulação

Manivelatraseiradoeixolevantadordodente Buchadoeixolevantador(dianteira) Arruela

Garfolevantadordodente

Qtde

1

1

1

1

2

1

4

1

1

2

2

2

4

1

1

1

1

1

1

1

3

1

1

1

1

1 1 1 1 3 1 1

1 1

1

1

1

1

1

1

2

2

5

(34)

1

Componentes

da

Barra

Levantadora

e

da

Lançadeira

5

Nº 43 44 45 46 47 48 PeçaNº 10.3-49 10.3-50 10.3-52 10.3-53 10.3-54 10.3-55 Descrição

Eixo dogarfolevantadordodente Suporteposicionadordalançadeira Parafuso Parafuso Parafuso Parafuso Qtde 1 1 1 2 1 1

(35)

Componentes

da

Alimentação

(36)

Componentes

da

Alimentação

5

1

2

3

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 PeçaNº 10.4-1 10.4-2 10.4-3 10.4-4 10.4-5 10.4-6 10.4-7 10.4-8 10.4-9 10.4-10 10.4-11 10.4-12 10.4-13 10.4-14 10.4-15 10.4-16 10.4-17 10.4-18 10.4-19 10.4-20 10.4-21 10.4-24 10.4-25 10.4-26 10.4-27 10.4-28 10.4-19 10.4-30 10.4-31 10.4-32 10.4-33 10.4-34 10.4-35 10.4-36 10.4-37 10.4-38 10.4-39 10.4-40 10.4-41 10.4-42 10.4-43 10.4-44 10.4-45 Descrição Pinodeconexão Garfodaalimentação Parafuso Parafuso Bucha

Eixodearticulaçaodogarfodealimentação Pluguedeborracha

Parafuso

Braçodeacionamentodareversão Pinoretentor

Mola Parafuso

Alavancadeacionamentodareversão Eixodearticulaçãodaalavancadeacionamento Anelderetenção Parafusotensionador Parafuso Parafuso Parafusodeguia Anelderetenção

Seletordocomprimentodoponto Parafuso

Pinoretentor Mola Parafuso

Camedealimentação Bieladocamedaalimentação

Braçoderegulagemdocomprimentodoponto Pino Conexão Parafuso Conexão Pino Parafuso Parafuso

Excêntricodosuportederegulagemdocomprimentodoponto Suportederegulagemdocomprimentodoponto

Pinoposicionador(direito) Parafuso

Pinoposicionador(esquerdo) Alavancapressionadora Mola Pino Qtde 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1

(37)

34

Componentes

da

Barra

de

Pressão

(38)

35

5

Componentes

da

Barra

de

Pressão

Nº 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 23 24 25 26 27 28 29 31 32 33 PeçaNº 10.5-1 10.5-2 10.5-3 10.5-4 10.5-5 10.5-7 10.5-8 10.5-9 10.5-10 10.5-11 10.5-12 10.5-13 10.5-14 10.5-15 10.5-17 10.5-18 10.5-19 10.5-20 10.5-21 10.5-22 10.5-24 10.5-25 10.5-26 10.5-27 10.5-28 10.5-32 10.5-33 10.5-35 10.5-36 10.5-37 Descrição Alavancalevantadoradabarradepressão Parafuso

Camelevantadordabarradepressão Retentordeóleo

Alavancalevantadoradajoelheira(esquerda) Camedeslizantedalinha

Parafuso Parafuso

Braçodeconexãodaalavancalevantadora Parafuso

Pinodocamedeslizante

Alavancalevantadoradajoelheira(direita) Mola

Hastedeconexão Pino

Parafuso

Buchadabarradepressão Barradepressão Guiadabarradepressão Parafuso Moladepressão Parafuso Porca Parafuso Pécalcador Guialinha Parafuso Protetordededo Parafusoderegulagem Moladepressão Qtde 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

(39)

Componentes

da

Alimentação

Alternada

5

(40)

Componentes

da

Alimentação

Alternada

5

Nº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 PeçaNº 10.6-1 10.6-2 10.6-3 10.6-4 10.6-5 10.6-6 10.6-7 10.6-9 10.6-10 10.6-11 10.6-12 10.6-13 10.6-14 10.6-15 10.6-16 10.6-17 10.6-18 10.6-19 10.6-20 10.6-21 10.6-22 10.6-23 10.6-24 10.6-25 10.6-26 10.6-27 10.6-28 10.6-29 10.6-30 10.6-31 10.6-32 10.6-33 10.6-34 10.6-35 10.6-36 10.6-37 10.6-39 10.6-40 10.6-41 10.6-42 10.6-43 10.6-45 Descrição Porca Calço Porca Arruela Pinoguia Roldana Pécalcadoralternado Parafuso Parafuso Arruela

Suportedefixação dopécalcador Braçodeconexãodopécalcador Parafuso

Garfodeacionamento Pino

Eixo damanivelacomplete Maniveladianteira Parafuso Parafuso Chapadeguia Parafuso Manivela Pino Porca Parafuso Porca

Suportedoparafusoderegulagem Braçodeconexão

Parafuso

Maniveladealimentaçãodopécalcador Mola

Pinodeguia Chapaderegulagem

Alavancadopécalcadoralternado Parafuso

Chapapressionadora

Manivelaintermediáriadoeixo dealimentação Parafuso Parafuso Pinodeconexão Cameexcêntrico Parafuso Qtde 2 2 1 1 1 1 1 1 4 2 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 2 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1

(41)

Componentes

da

Alimentação

Alternada

5

Nº PeçaNº Descrição Qtde 43 10.6-46 44 10.6-48 45 10.6-49 46 10.6-50 47 10.6-51 48 10.6-52 49 10.6-53 51 10.6-55 52 10.6-56 53 10.6-57 54 10.6-58 55 10.6-59 56 10.6-60 57 10.6-61 58 10.6-62 59 10.6-63 60 10.6-65 62 10.6-67 64 10.6-69 65 10.6-70 Conexãocomplete Parafuso Conexão Parafuso M anivelatraseira Buchaintermediária Parafuso Arruela

M aniveladeregulagem daconexão Eixodolevantadordopécalcador Bucha

Parafuso Colar Parafuso Buchadianteira

Eixodolevantadordopécalcador Parafuso Retentordeoleo Pluguedeborracha Bucha 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 1 2 1 1 1 1 1 1

(42)

Componentes

da

Bomba

de

Óleo

(43)

Componentes

5

da

1

2

3

4

5

6

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 PeçaNº 10.7-1 10.7-2 10.7-3 10.7-4 10.7-5 10.7-6 10.7-7 10.7-8 10.7-9 10.7-10 10.7-11 10.7-12 10.7-13 10.7-14 10.7-15 10.7-16 10.7-17 10.7-19 Descrição Bombadeóleo

Engrenagem maiordabombadeóleo Engrenagem menordabombadeóleo Parafuso

Arruela

Tampadabombadeóleo

Chapaderegulagem dabombadeóleo Filtrodeóleo

Parafuso

Eixodabombadeóleo Parafuso

Chapadopaviodeóleocompleta Parafuso

Tubodeóleodoeixo superiorcompleto Tuboderetornodeóleo

Feltrodeóleo

Presilhadefixação dotuboderetornodeóleo Tubodeóleodoeixo inferiorcompleto

Qtde 1 1 1 3 4 1 1 1 1 1 3 1 2 1 1 1 1 2

(44)

1 e

Acessórios

5

(45)

42

Acessórios

e

Reservatório

de

Óleo

5

Nº 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 34 35 36 37 38 39 40 41 PeçaNº 10.8-1 10.8-2 10.8-3 10.8-4 10.8-6 10.8-7 10.8-8 10.8-9 10.8-10 10.8-11 10.8-12 10.8-13 10.8-14 10.8-15 10.8-16 10.8-17 10.8-18 10.8-19 10.8-20 10.8-21 10.8-22 10.8-23 10.8-24 10.8-25 10.8-26 10.8-27 10.8-28 10.8-29 10.8-30 10.8-31 10.8-32 10.8-34 10.8-35 3355-01 10.8-37 10.8-38 10.8-39 10.8-40 10.8-41 Descrição Reservatóriodeóleo Parafuso Arruela Vedação Pinodearticulação Mola

Suportedoretentordajoelheira Parafuso

Porca Parafuso

Barralevantadoradajoelheira Suportedearticulação Parafuso

Hastecurvadadajoelheira Discotraseirodajoelheira Suportedodiscotraseiro Parafuso

Discobatedordajoelheira Anelretentor

Protetordacorreiacompleto Parafuso

Arruela Parafuso

Suportedelinhacompleto Frascodeoleolubrificantegrande Imã

Frascodeoleolubrificantepequeno Amortecedor(grande) Amortecedor(pequeno) Dobradiça Amortecedordadobradiça Bobina CorreiaT ipoem"V" Agulha

Chavedefenda(grande) Chavedefenda(média) Chavedefenda(pequena) Parafuso Arruela Qtde 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 1 2 1 1 1 2 2

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