• Nenhum resultado encontrado

REFERENCIAL DE RVCC PROFISSIONAL

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Share "REFERENCIAL DE RVCC PROFISSIONAL"

Copied!
7
0
0

Texto

(1)

525089 - Técnico/a de Mecatrónica Automóvel Nível de qualificação do QNQ: 4

Nível de qualificação do QEQ: 4

Unidades de Competencia (UC)

Designação

1 Diagnosticar e reparar sistemas de travagem

2   Diagnosticar e reparar sistemas de segurança activa e passiva 3   Diagnosticar e reparar sistema de direcção / suspensão 4   Diagnosticar e reparar Rodas / Pneus / Geometria de direcção 5   Diagnosticar e reparar sistemas de transmissão manual 6   Diagnosticar e reparar sistemas de transmissão automática

7 Reparar Motores

8 Diagnosticar avarias em Motores

9   Interpretar os princípios de Electricidade Automóvel

10 Diagnosticar e reparar sistemas de carga e arranque

11   Diagnosticar e reparar Unidades electrónicas de comando / sensores e actuadores

12 Diagnosticar e reparar Sistemas Multiplexados

13   Diagnosticar e reparar Sistemas de Iluminação e aviso

14   Interpretar Sistemas de ignição e injecção electrónica de motores a gasolina

15   Diagnosticar e reparar avarias em sistemas de ignição e injecção electrónica de motores a gasolina 16   Diagnosticar e reparar avarias em sistemas de injecção Diesel

17   Diagnosticar e reparar sistemas Antipoluição / Sobrealimentação 18   Diagnosticar e reparar Sistemas de climatização

19   Diagnosticar e reparar sistemas de conforto e segurança 20   Diagnosticar e reparar sistemas de informação e comunicação

Tarefas

Tarefa Conhecimentos e Saberes

184 - Diagnosticar e reparar sistemas de travagem 5005 ­ Diagnóstico e reparação em sistemas de travagem 1.1 Desmonta e monta componentes do sistema de travagem de

estacionamento e serviço

Principais componentes do sistema de travagem; Ferramentas especiais utilizadas.

1.2 Verifica o estado e funcionamento dos componentes do sistema de travagem de estacionamento e serviço

Empenos; Fissuras e desgastes; Estado de funcionamento de válvulas reguladoras; Estado de funcionamento de servo-freio.

1.3 Verifica a existência de fugas no sistema de travagem hidráulico Fugas através de tubagens e uniões; Fugas através de bombitos e bombas principais.

1.4 Analisa o estado e substitui o líquido dos travões Equipamento utilizado; Tipos de líquido de travões; Ponto de ebulição;

Percentagem de água misturada; Métodos de substituição e purga.

1.5 Efectua a medição de pressões em vários pontos do circuito hidráulico Pontos de medição; Método e objectivo da medição; Manómetros e unidades de pressão.

1.6 Diagnostica avarias no sistema de travagem Tipos de avarias nos travões; Diagnóstico em estrada, no frenómetro.

1.7 Repara avarias em sistemas de travagem Tipos de reparação; Substituição de componentes; Reparação de componentes.

185 ­ Diagnosticar e reparar sistemas de segurança activa e passiva 5006 ­ Diagnóstico e reparação em sistemas de segurança activa e passiva 2.1 Verifica o sistema antiblocagem dos travões (ABS) Tipos de verificação.

2.2 Verifica o estado e funcionamento dos componentes do sistema ABS Equipamentos de verificação.

2.3 Verifica o circuito hidráulico do sistema ABS Pressões e manómetros; Estanquecidade.

2.4 Desmonta e monta componentes do sistema ABS Principais componentes do sistema ABS.

2.5 Diagnostica avarias em sistemas ABS Tipo de avarias no sistema ABS; Diagnóstico dinâmico e estático.

2.6 Verifica a estanquecidade em sistemas ABS Selantes para líquidos.

2.7 Verifica o sistema de controlo de tracção Tipos de avarias; Principais componentes do sistema . 2.8 Diagnostica avarias no sistema de controlo de tracção Tipos de reparação; Equipamentos de diagnóstico . 2.9 Verifica o sistema de controlo de estabilidade Processo de verificação.

2.10 Diagnostica avarias no sistema de controlo de estabilidade Tipos de avarias; Tipos de diagnóstico.

2.11 Verifica o sistema de segurança Air Bag Cuidados a ter no manuseamento dos Air Bags; Processos de verificação.

2.12 Verifica o sistema de segurança pré tensor dos cintos Cuidados a ter no manuseamento dos pré tensores; Processos de verificação.

186 ­ Diagnosticar e reparar sistema de direcção / suspensão 5007 ­ Diagnóstico e reparação em sistemas de direcção/suspensão

3.1 Verifica o funcionamento do sistema de direcção Folgas, pontos duros, aspecto do desgaste dos pneus.

3.2 Verifica o estado e funcionamento dos componentes do sistema de

direcção Principais componentes do sistema de direcção; Empenos, desgastes, fugas.

3.3 Verifica o circuito hidráulico da direcção assistida

Principais componentes da direcção assistida; Folgas, fugas, pontos duros;

Pressões de funcionamento; Nível e tipo de lubrificante; Manómetros e unidades de pressão.

3.4 Desmonta e monta componentes do sistema de direcção Principais componentes do sistema de direcção.

3.5 Diagnostica avarias em sistemas de direcção Tipo de avarias no sistema de direcção; Diagnóstico dinâmico e estático.

3.6 Repara avarias em sistemas de direcção Tipos de reparação; Principais componentes das caixas de direcção.

3.7 Diagnostica avarias em sistemas de direcção assistida Tipos de avarias; Principais componentes das caixas de direcção assistidas;

Bombas de alta pressão; Manómetros e unidades de pressão.

3.8 Repara avarias em sistemas de direcção assistida Tipos de reparação.

3.9 Verifica o funcionamento do sistema da suspensão Nivelamento da carroçaria; Eficiência dos amortecedores e fugas; Influência da suspensão na geometria da direcção.

3.10 Desmonta e monta componentes do sistema de suspensão Principais componentes do sistema de suspensão mecânica; Equipamentos;

Ferramentas especiais.

3.11 Verifica o estado e funcionamento dos componentes do sistema de

suspensão Empenos, desgastes, fugas e folgas.

3.12 Diagnostica avarias em sistemas de suspensão Tipos de avarias no sistema de suspensão; Diagnóstico estático e dinâmico;

Influência das anomalias da suspensão na estabilidade de condução.

3.13 Repara avarias no sistema de suspensão Tipos de reparação.

187 ­ Diagnosticar e reparar Rodas / Pneus / Geometria de direcção 5008 ­ Rodas/Pneus/Geometria de direcção

4.1 Verifica o estado, o desgaste e a pressão de enchimento dos pneus Desgaste dos pneus em função de: pressão de enchimento e estado da geometria da direcção e suspensão; Manómetros e unidades de pressão.

4.2 Verifica o estado e empeno das jantes Influência do empeno das jantes na segurança da condução.

4.3 Desmonta e monta pneus nas jantes Equipamentos; Dimensões dos pneus e jantes.

4.4 Equilibra rodas com equipamento de equilibragem Desequilíbrios e influência nos desgastes, fadiga dos componentes e segurança na condução.

4.5 Efectua a verificação e correcção da geometria da direcção e suspensão Geometria da direcção e suspensão (eixo dianteiro e traseiro, paralelismo entre eixos, distância entre eixos e da via, ângulo de impulso).

188 ­ Diagnosticar e reparar sistemas de transmissão manual 5009 ­ Diagnóstico e reparação em sistemas de transmissão manual

5.1 Desmonta e monta caixas de velocidades manuais Cuidados na desmontagem de caixas manuais; Dados técnicos.

5.2 Desmonta e monta embraiagens de mono disco a seco Tipos de prato de pressão; Tipos de volantes motor, "bi­massa"; Método de (des)aperto do prato de pressão e volante motor.

5.3 Verifica o estado geral e de funcionamento da embraiagem Verificação de funcionamento da embraiagem mono disco a seco.

5.4 Verifica o estado e funcionamento dos componentes do sistema de embraiagem

Principais componentes do sistema de embraiagem; Desgaste, folgas, empenos.

5.5 Regula o sistema de embraiagem Tipos de sistemas de embraiagem; Métodos de regulação da embraiagem.

5.6 Substitui o líquido do sistema de comando hidráulico da embraiagem Análise do líquido; Métodos de substituição e purga do sistema.

5.7 Diagnostica avarias no sistema de embraiagem Sistemas de comando de embraiagem; Tipos de avarias no sistema de comando hidráulico e mecânico.

5.8 Repara avarias em sistemas de embraiagem de transmissão manual Dados técnicos; Tipos e reparação de avarias; Substituição de componentes.

5.9 Verifica e corrige o nível do lubrificante da transmissão manual Tipos de lubrificante para transmissões manuais.

5.10 Diagnostica avarias em caixas de velocidades manuais Tipos de avarias em caixas de velocidades manuais; Ruídos, folgas, desgastes, dificuldade de engrenamento e fixação.

5.11 Desarma caixas de velocidades manuais Dados técnicos.

5.12 Verifica o estado e o funcionamento dos componentes das caixas de velocidades manuais

Principais componentes da caixa de velocidades manual; Desgastes, folgas, ruídos, roturas, fugas e empenos.

5.13 Desmonta e monta componentes do sistema de transmissão manual Principais componentes da transmissão manual (juntas homocinéticas, veios de transmissão com cardam).

5.14 Diagnostica e repara avarias em componentes do sistema de transmissão manual

Dados técnicos; Tipo e reparação de avarias; Substituição ou reparação de componentes.

5.15 Diagnostica e repara avarias em grupos redutores cónicos e diferenciais Dados técnicos; Tipos e reparação de avarias; Distância cónica;

Engrenamento e folga entre dentes em engrenagens cónicas.

5.16 Verifica o funcionamento das caixas de transferência Principais componentes das caixas de transferência; Ruídos, desgastes, roturas e fugas.

5.18 Verifica o funcionamento dos diferenciais de bloqueio manual Principais componentes dos diferenciais de bloqueio manual; Ruídos, desgastes, roturas e fugas.

5.19 Verifica diferenciais centrais Principais componentes dos diferenciais centrais; Ruídos, desgastes, roturas e fugas.

5.17 Verifica o funcionamento dos diferenciais de bloqueio automático Principais componentes dos diferenciais de bloqueio automático. Ruídos, desgastes, roturas e fugas.

189 ­ Diagnosticar e reparar sistemas de transmissão automática 5011 ­ Diagnóstico e reparação em sistemas de transmissão automática 6.14 Diagnostica avarias nos sistemas electro electrónicos das caixas

robotizadas Dados técnicos. Equipamentos e processos de diagnóstico.

6.1 Desmonta e monta conversores de binário Cuidados na desmontagem de conversores.

6.2 Desmonta e monta caixas de velocidades automáticas Cuidados na desmontagem de caixas automáticas.

6.3 Desarma caixas de velocidades automáticas Sequência de operações na utilização de ferramentas e equipamentos especiais.

6.4 Verifica o estado de funcionamento dos componentes das caixas de

velocidades automáticas Componentes das caixas automáticas; Processos de verificação.

6.5 Desmonta e monta componentes da transmissão automática Principais componentes da transmissão automáticas (juntas homocinéticas, veios de transmissão com cardam).

6.6 Verifica o estado de funcionamento dos componentes da transmissão automática

Principais componentes da caixa de velocidades automática; Desgastes, folgas, ruídos, roturas, fugas e empenos.

6.7 Diagnostica avarias em caixas de velocidades automáticas Sistemas de transmissão automática.

6.8 Corrige e substitui lubrificantes Tipos de lubrificantes para as caixas automáticas; Procedimentos para a correcção e substituição do lubrificante.

6.9 Repara caixas de velocidades automáticas Dados técnicos; Tipos e reparação de avarias; Substituição de componentes.

6.10 Desarma caixas de velocidades CVT Sequência de operações na utilização de ferramentas e equipamentos especiais.

6.11 Diagnostica avarias em caixas de velocidades CVT Tipos de avarias em caixas de velocidades robotizadas; Ruídos, folgas, desgastes, dificuldade de engrenamento e fixação.

6.12 Verifica o funcionamento do selector electrónico das caixas robotizadas Objectivos da verificação; Equipamentos.

6.13 Verifica o estado e o funcionamento dos componentes electro electrónicos

do selector das caixas robotizadas Métodos de verificação; Equipamentos de análise e medida.

190 - Reparar Motores

5012 ­ Motores ­ reparação/dados técnicos 7.1 Desmonta e monta a cabeça do motor (gasolina e Diesel) e seus

componentes

Dados técnicos; Sequências de (des)aperto; Apertos dinamométricos e angulares; Parafusos de deformação plástica.

7.2 Efectua a inspecção visual e limpeza da cabeça do motor (gasolina e Diesel)

Câmaras de combustão; Câmaras de turbulência; Canais de lubrificação e arrefecimento.

7.3 Verifica a altura e empenos da cabeça do motor (Diesel e gasolina) e determina a altura da junta

Dados técnicos; Planificação da face da cabeça; Sobreposição da cabeça dos êmbolos à face do bloco; Limites e tolerâncias.

7.4 Verifica o estado das válvulas, guias, sedes e tuches hidráulicas Vedação, assentamento, desgastes, folgas, fugas.

7.5 Verifica e regula a folga das válvulas Tipos e métodos de regulação da folga das válvulas.

7.6 Desarma e arma o bloco motor Dados técnicos.

7.7 Inspecciona e limpa o bloco motor Canais de lubrificação; Canais e câmaras de arrefecimento; Deformações, fissuras e roturas.

7.8 Efectua a verificação visual sobre os componentes do bloco motor Principais componentes do motor (êmbolos, bielas, cavilhões, capas);

Deformações, desgastes, folgas.

7.9 Efectua a verificação metrológica dos cilindros Ovalização, conicidade, desgaste máximo, limites e tolerâncias; Instrumentos de medida e comparação.

7.10 Efectua a verificação metrológica da cambota Folgas e tolerâncias, empenos e desgastes (Moentes de apoio, moentes de biela); Instrumentos de medida e comparação.

7.11 Desmonta e monta a bomba de água Folgas, ruídos, falta de vedação.

7.12 Desmonta e monta o termóstato Abertura, fecho, amplitude de abertura.

7.13 Desmonta os componentes do sistema de lubrificação Filtro de óleo, Cárter, radiador de óleo.

7.14 Desmonta e monta a bomba de óleo Tipos de montagem das bombas de óleo.

7.15 Desarma a bomba de óleo Tipos de bombas de óleo.

7.16 Inspecciona os componentes da bomba de óleo Desgastes, folgas, válvula reguladora de pressão.

191 - Diagnosticar avarias em Motores

5013 ­ Motores ­ diagnóstico de avarias/informação técnica

8.1 Verifica o estado de concentração do líquido do sistema de arrefecimento Influência dos aditivos no líquido de arrefecimento; Métodos de verificação da percentagem de aditivo no líquido.

8.2 Verifica o estado das tubagens e controla a estanquecidade do sistema Tempos de utilização das tubagens flexíveis; Métodos de verificação da estanquecidade .

8.3 Verifica e corrige o nível do líquido do sistema de arrefecimento Tipos de aditivos para o sistema de arrefecimento; Influência dos níveis no funcionamento do sistema.

8.4 Verifica a pressão e passagens para o circuito de arrefecimento Circuitos fechados e pressurizados; Métodos de análise de passagens para o sistema de arrefecimento e vice versa; Manómetros e unidades de pressão.

8.5 Verifica o estado e funcionamento dos componentes do sistema de arrefecimento

Principais componentes; Método de verificação; Ventiladores e sensores de temperatura; Interruptores termo eléctricos.

8.6 Verifica e elimina a existência de sujidade no sistema, óleos, lamas, etc. Efeitos da sujidade nos radiadores, tubagens e canais do circuito de arrefecimento; Métodos de lavagem do circuito.

8.7 Procede à preparação das quantidades e concentrações do líquido de

arrefecimento Concentrações de aditivos em percentagens.

8.8 Procede ao enchimento e purga do sistema de arrefecimento Funcionamento das bombas de água centrífugas; Sistema de aquecimento do habitáculo.

8.9 Verifica a desobstrução dos canais e estanquecidade do sistema de

lubrificação Estado de de funcionamento do sistema de lubrificação; Filtragem.

8.10 Diagnostica e repara avarias em sistemas de arrefecimento Dados técnicos; Tipos de avarias e reparação; Método de identificação.

8.11 Verifica e corrige o nível de óleo e a pressão de lubrificação Dados técnicos; Tipos de óleos de lubrificação para motores Diesel e a gasolina; Manómetros e unidades de pressão.

8.12 Verifica o estado e o funcionamento dos componentes do sistema de lubrificação

Principais componentes; Desgaste, folgas, fugas, fissuras; Estanquecidade das válvulas reguladoras; Presso contactos.

8.13 Diagnostica e repara avarias em sistemas de lubrificação Dados técnicos; Tipos de avarias e reparação; Método de identificação.

8.14 Detecta ruídos anormais no motor e determina a sua causa Equipamentos para detecção de ruídos.

8.15 Efectua o teste da medição da pressão de compressão do motor (gasolina e Diesel)

Dados técnicos; Métodos de medição; Objectivos da medição;

Compressógrafos e compressómetros; Unidades de pressão.

8.16 Efectua o teste de detecção de fugas de compressão com equipamento

apropriado e analisa os resultados Dados técnicos; Análise de resultados; Métodos de detecção; Equipamentos.

8.17 Efectua o teste de equilíbrio de funcionamento dos cilindros com

equipamento apropriado Objectivos da verificação; Equipamentos.

8.18 Diagnostica e repara avarias em motores (Diesel e gasolina) Dados técnicos; Tipos e reparação de avarias; Método de identificação.

8.19 Interpreta códigos de avarias com equipamentos de diagnóstico Dados técnicos.

8.20 Verifica a sincronização da distribuição e procede à sua regulação Literatura técnica; Fases da distribuição; Pontos e métodos de sincronização.

8.21 Desmonta e monta componentes do sistema de distribuição Tipos de distribuição; Principais componentes da distribuição.

8.22 Verifica o estado e funcionamento dos componentes da distribuição Desgaste, folgas, empenos; Influência dos desgastes nas fases da distribuição.

8.23 Verifica o funcionamento do sistema variável da distribuição Tipos de variadores de fase; Equipamentos e métodos utilizados.

8.24 Diagnostica e repara avarias em sistemas de distribuição Dados técnicos; Tipos de avarias e reparação; Método de identificação.

192 ­ Interpretar os princípios de Electricidade Automóvel 5015 ­ Electricidade/Electrónica

9.1 Lê e interpreta esquemas eléctricos básicos de automóvel em desenho de

um determinado circuito Electricidade / Electrónica (UFCD 5015).

9.2 Diagnostica avarias eléctricas consultando esquemas do veículo Electricidade / Electrónica (UFCD 15).

9.3 Utiliza o multímetro nas suas diversas funções Tensão, resistência e intensidade; Grandezas eléctricas.

9.4 Utiliza correctamente a pinça amperimétrica Intensidade de corrente; Lei de Ohm.

9.5 Utiliza o osciloscópio Tensão, resistência e intensidade; Grandezas eléctricas.

9.6 Efectua diagnósticos com equipamento específico Máquinas de diagnóstico.

193 - Diagnosticar e reparar sistemas de carga e arranque 5021 ­ Diagnóstico e reparação de sistemas de carga e arranque 10.1 Interpreta esquemas eléctricos de sistemas de carga Normas DIN e SAE.

10.2 Interpreta esquemas eléctricos de sistemas de arranque Normas DIN e SAE.

10.3 Efectua a (des)montagem dos componentes do alternador Normas DIN e SAE.

10.4 Verifica a existência de curto­circuitos ou interrupções nos enrolamentos

das bobines do rotor e do estator do alternador Grandezas eléctricas e respectivas unidades.

10.5 Procede à verificação do comprimento e da fixação das escovas do

alternador Utilização do parquímetro.

10.6 Testa a placa de rectificação do alternador quanto à continuidade e

polaridade Grandezas eléctricas e respectivas unidades.

10.7 Verifica o regulador de tensão Grandezas eléctricas e respectivas unidades.

10.8 Verifica a tensão da correia de accionamento do alternador Grandezas eléctricas e respectivas unidades.

10.9 Mede a queda de tensão em linha do "lado positivo" e do "lado negativo". Grandezas eléctricas e respectivas unidades.

10.10Efectua a verificação da corrente gerada (com pinça amperimétrica). Grandezas eléctricas e respectivas unidades.

10.11 (Des)monta a bateria Polaridade de bateria; Ordem de ligação.

10.12Mede a densidade do electrólito Utilização do densímetro.

10.13 Verifica o estado da bateria Utilização do densímetro.

10.14 Efectua a limpeza da bateria e dos bornes Selecção de produtos de limpeza adequados.

10.15 Efectua o (re)carregamento de baterias Utilização de carregadores de baterias; Recomendações de segurança para carga de baterias.

10.16 Efectua a (des)montagem dos componentes do motor de arranque Funcionamento do motor de arranque.

10.17Verifica a existência de curto­circuitos ou interrupções nos enrolamentos

das bobines do rotor e do estator do alternador Grandezas eléctricas e respectivas unidades.

10.18Verifica o comprimento, a tensão e o estado das molas do motor de

arranque Utilização do parquímetro.

10.19 Verifica o isolamento das escovas do motor de arranque Grandezas eléctricas e respectivas unidades.

10.20Verifica a possível existência de sujidade no colector e o estado das

soldaduras das bobines a cada uma das lâminas do colector Inspecção visual.

10.21Controla o funcionamento do pinhão de ataque Procedimentos de teste do motor de arranque em bancada.

10.22Verifica a queda de tensão em linha nos cabos Grandezas eléctricas e respectivas unidades.

194 ­ Diagnosticar e reparar Unidades electrónicas de comando / sensores e actuadores 5022 ­ Unidades electrónicas de comando/sensores e actuadores

11.1 Identifica os diversos sensores do sistema Funcionamento das unidades de comando.

11.2 Diagnostica avarias nos diversos sensores do sistema Funcionamento das unidades de comando.

11.3 Verifica os diversos actuadores do sistema Funcionamento das unidades de comando.

11.4 Diagnostica avarias nos diversos actuadores Funcionamento das unidades de comando.

11.5 Interpreta esquemas eléctricos de sistemas a testar Normas DIN e SAE.

11.6 Procede ao diagnóstico de sistemas geridos electronicamente com o

equipamento de diagnóstico Utilização de equipamentos de diagnóstico.

195 - Diagnosticar e reparar Sistemas Multiplexados 1608 - Sistemas multiplexados

12.1 Interpreta o esquema do sistema Leitura de esquemas eléctricos.

12.2 Efectua diagnóstico no sistema com osciloscópio Utilização do osciloscópio.

12.3 Identifica a velocidade de transmissão de dados com o osciloscópio Frequência, comprimento de onda.

12.4 Efectua o diagnóstico de avarias na rede Cálculo de resistências paralelo; Utilização do multímetro.

196 ­ Diagnosticar e reparar Sistemas de Iluminação e aviso 1609 ­ Sistemas de iluminação e aviso

13.1 Verifica o estado e funcionamento de lâmpadas, faróis e farolins Componentes de sistemas de iluminação; Esquemas eléctricos de sistemas de iluminação; Tipos de lâmpadas.

13.2 Verifica a orientação de faróis Utilização do regloscópio.

13.3 Mede a intensidade luminosa de faróis Utilização do luxímetro.

13.4 Efectua o alinhamento de faróis Utilização do regloscópio; Inclinação dos faróis.

13.5 Verifica o estado e funcionamento de sistemas de aviso Buzinas.

13.6 Efectua regulação de sistemas de aviso Afinação de Buzinas.

197 ­ Interpretar Sistemas de ignição e injecção electrónica de motores a gasolina 5016 ­ Sistemas de ignição e injecção electrónica de motores a gasolina

14.1 Verifica o estado e funcionamento da ignição e seus componentes Principais componentes da ignição por platinados; Multímetros e grandezas eléctricas.

14.2 Verifica o estado e funcionamento das velas de ignição Tipos e características das velas de ignição.

14.3 Verifica o estado, funcionamento e folga dos módulos amplificadores de

ignição Dados técnicos; Ângulos de abertura e fecho dos platinados.

14.4 Verifica a resistência e continuidade dos cabos de alta e baixa tensão Resistividade e condutividade; Multímetros e grandezas eléctricas.

14.5 Verifica o estado de funcionamento da bobina de ignição Transformação de corrente e transformadores.

14.6 Verifica o ponto inicial e os avanços à ignição

Avanço inicial; Sistemas de avanço centrífugo e pneumático; Métodos e equipamentos de verificação (lâmpada estroboscópica); Manómetros e unidades de pressão.

14.7 Verifica os geradores de impulsos indutivos e de efeito Hall Sinais analógicos digitais e osciloscópios; Multímetros e grandezas eléctricas.

14.8 Verifica o estado e funcionamento do sistema de ignição electrónica a gasolina e seus componentes

Principais componentes dos sistema de injecção electrónica de gasolina;

Tipos de injecção electrónica a gasolina.

14.9 Verifica o estado das tubagens desde o depósito aos injectores Dados Técnicos.

198 ­ Diagnosticar e reparar avarias em sistemas de ignição e injecção electrónica de motores a gasolina 5017 ­ Diagnóstico e reparação em sistemas de ignição e injecção electrónica de motores a gasolina 15.1 Verifica o funcionamento das unidades electrónicas de comando da

ignição Códigos de avarias e equipamentos de diagnóstico.

15.2 Substitui os componentes do sistema de ignição: velas de ignição, cabos de vela, bobina de ignição, placa e rotor

Condutividade e resistividade, condensadores; Transformação de corrente e transformadores.

15.3 Efectua testes no sistema de ignição com o auxílio do osciloscópio Leitura e interpretação de oscilogramas do sistema de ignição.

15.4 Lê e interpreta esquemas eléctricos dos sistemas de injecção electrónica de gasolina

Leitura e interpretação de um esquema eléctrico básico de um sistema de injecção a gasolina.

15.5 Verifica o estado e substitui os filtros de combustível e ar Caudais de combustível e ar admitido.

15.6 Verifica o funcionamento dos sensores de temperatura, posição, pressão, caudal e/ou massa de ar, oxigénio, etc.

Sensores NTC, PTC, electromagnéticos, reóstatos; Multímetros e grandezas eléctricas.

15.7 Verifica o funcionamento dos injectores, bomba de combustível, motor passo a passo, resistências de aquecimento do ar admitido, etc.

Pressões, caudais, consumo de corrente, resistências, condutividade, frequência; Manómetros e unidades de pressão.

15.8 Efectua testes de funcionamento à bomba de alimentação de gasolina e procede à sua substituição

Tensão de alimentação eléctrica; Pressão de alimentação de combustível;

Manómetros e unidades de pressão.

15.9 Verifica a velocidade de ralenti, os gases de escape e o funcionamento da unidade electrónica de comando

Leitura e interpretação de códigos de avarias; Equipamentos de verificação e diagnóstico.

15.10Diagnostica e repara avarias em sistemas de injecção e ignição electrónica de gasolina

Dados técnicos; Tipos de avarias e reparação; Métodos e equipamentos de diagnóstico.

199 ­ Diagnosticar e reparar avarias em sistemas de injecção Diesel 5018 ­ Diagnóstico e reparação de avarias em sistemas de injecção diesel 16.1 Verifica o estado e funcionamento do sistema de injecção Diesel e seus

componentes Sistema de injecção Diesel (UFCD 1544).

16.2 Verifica o estado e estanquecidade das tubagens do circuito de baixa e

alta pressão Sistema de injecção Diesel (UFCD 1544).

16.3 Verifica o estado e substitui os filtros de combustível e Ar Caudais, pressões e fluxos de Ar.

16.4 Verifica o funcionamento e estanquecidade dos injectores,

electroinjectores e injectores bomba Verificação visual.

16.5 Verifica o estado e funcionamento das bombas de alimentação Diesel Caudais, pressões, estanquecidade; Manómetros e unidades de pressão.

16.6 Verifica a estanquecidade e funcionamento da bomba de alta pressão e

injectores Verificação visual.

16.7 Verifica a bomba de injecção de combustível, funcionamento e

estanquecidade Verificação visual.

16.8 Verifica o sistema de arranque em frio por velas de incandescência Estado de funcionamento das velas e relé temporizador; Multímetros e grandezas eléctricas.

16.9 Verifica o funcionamento das unidades electrónicas de comando da

injecção Diesel Códigos de avarias e equipamentos de comando.

16.10

Desmonta e monta a bomba de injecção Diesel de elementos em linha, rotativa regulador hidráulico e rotativa regulador electrónico (EDC) e sincroniza a injecção

Dados técnicos; Métodos de sincronismo do início de injecção; Equipamentos e instrumentos de sincronização.

16.11 Efectua o teste dos injectores com equipamento de teste Pressão de abertura; Estanquecidade da agulha; Pulverização; Caudal de retorno de combustível.

16.12Efectua o teste do circuito de alta pressão e substitui componentes do

sistema common rail Principais componentes do sistema; Métodos e equipamentos de diagnóstico.

200 ­ Diagnosticar e reparar sistemas Antipoluição / Sobrealimentação 5019 ­ Diagnóstico e reparação em sistemas de anti­poluição/sobrealimentação

17.1 Verifica o estado e funcionamento do sistema de admissão Tipos de filtros de ar, condutas, colectores, entradas suplementares de ar;

Colectores de geometria variável.

17.2 Verifica o funcionamento do sistema de admissão variável Processos de verificação; Equipamentos de verificação; Documentação técnica.

17.3 Desmonta e monta os componentes do sistema de admissão Sequências de aperto; Binários de aperto; Dados técnicos.

17.4 Verifica o estado e funcionamento do sistema de escape Colectores, silenciosos, tubagens, fugas; Catalizadores, filtros de partículas.

17.5 Analisa os gases de escape (motores a gasolina e Diesel) Tipos de gases de escape, motores a gasolina e Diesel; Consumo de combustível; Influência na poluição atmosférica; Tipo de equipamentos.

17.6 Diagnostica e repara avarias em sistemas de admissão e escape Dados técnicos; Tipos de avarias e reparação; Método de identificação.

17.7 Verifica o estado e funcionamento do sistema de sobrealimentação e seus componentes

Principais componentes do sistema de sobrealimentação; Ruídos, folgas, fugas.

17.8 Diagnostica e repara avarias no sistema de sobrealimentação Dados técnicos; Tipos de avarias e reparação; Métodos e equipamentos de diagnóstico.

17.9 Efectua o teste de funcionamento aos turbo compressores e intercoolers, substitui estes componentes

Dados técnicos; Pressões de sobrealimentação; Válvulas de regulação;

Turbo compressores de geometria variável; Manómetros e unidades de pressão.

17.10Verifica o estado e funcionamento do sistema de antipoluição e seus

componentes Dados técnicos; Métodos e equipamentos de diagnóstico.

17.11Diagnostica e repara avarias no sistema antipoluição Dados técnicos; Tipos de avarias e reparação; Métodos e equipamentos de diagnóstico.

17.12Efectua o teste de funcionamento às válvulas EGR, CANISTER e PCV e os catalizadores e filtros de partículas, substitui estes componentes

Dados técnicos; Ventilação do cárter e depósito de gasolina; Temperatura de combustão e emissão de Nox.

17.13Efectua diagnósticos EOBD Equipamentos de diagnóstico.

201 ­ Diagnosticar e reparar Sistemas de climatização 5024 ­ Sistemas de climatização

18.1 Verifica o estado e funcionamento dos radiadores de aquecimento do ar Circuito de refrigeração.

18.2 Verifica o estado e funcionamento das válvulas tipo borboleta Circuito de refrigeração.

18.3 Verifica o estado e funcionamento dos sensores de temperatura Resistências variáveis com a temperatura (NTC e PTC).

18.4 Verifica o estado e funcionamento dos compressores, polias e correias

dos compressores Circuito de refrigeração.

18.5 Verifica o estado e funcionamento dos ventiladores Condutas de ventilação.

18.6 Verifica o estado e funcionamento dos pressostatos e das válvulas de

expansão (orifício fixo ou variável) Circuito de refrigeração.

18.7 Verifica o estado e funcionamento do filtro e do desumidificador Circuito de refrigeração.

18.8 Verifica o estado e funcionamento dos condensadores e dos

evaporadores Circuito de refrigeração.

18.9 Analisa o visor-mostrador dos filtros secadores desidratadores Circuito de refrigeração; Funcionamento dos filtros.

18.10Verifica o estado e funcionamento dos sensores, interruptores, relés e

comutadores do sistema Resistências variáveis; Funcionamento de relés.

18.11Efectua as medições de pressão e da temperatura Utilização de máquinas de ar condicionado.

18.12 Verifica a estanquecidade do circuito do produto refrigerante Sistemas de detecção de fugas.

18.13 Efectua a carga do sistema com produto refrigerante Utilização de máquinas de ar condicionado.

202 ­ Diagnosticar e reparar sistemas de conforto e segurança 5026 ­ Diagnóstico e reparação de sistemas de conforto e segurança 19.1 Verifica o estado e funcionamento dos motores eléctricos e a continuidade

das bobines em sistemas de fecho centralizado Motores eléctricos.

19.2 Verifica o estado do relé de inércia e do disjuntor térmico em sistemas de

fecho centralizado Electromagnetismo; Funcionamento de relés; Conceito de inércia.

19.3 Verifica os comutadores e o botão de desencravamento em sistemas de

fecho centralizado Funcionamento do sistema de fecho centralizado.

19.4 Verifica o estado e funcionamento dos comutadores e relés do sistema de

vidros eléctricos Funcionamento do sistema de vidros eléctricos.

19.5 Verifica o estado e funcionamento dos sensores em sistemas de bancos

reguláveis electricamente Funcionamento do sistema de bancos reguláveis.

19.6 Verifica o estado e funcionamento das embraiagens magnéticas em

sistemas de bancos reguláveis electricamente Electromagnetismo.

19.7 Verifica o estado e funcionamento de interruptores, comutadores e relés

do sistema de bancos reguláveis electricamente Funcionamento de interruptores e de relés.

19.8 Verifica o estado das resistências eléctricas (bancos aquecidos) Verificação de continuidade; Utilização de ohmímetro.

19.9 Verifica o estado e funcionamento dos carretos móveis e das corrediças

dos tectos de abrir eléctricos Verificação de continuidade; Utilização de ohmímetro.

19.10Verifica o estado e funcionamento do micro ­ interruptor e dos relés do

sistema de tectos de abrir eléctricos Funcionamento de interruptores e de relés.

19.11Verifica o estado e funcionamento das resistências de desembaciamento

e sensores de temperatura nos retrovisores eléctricos Verificação de continuidade; Utilização de ohmímetro.

19.12Verifica o estado e funcionamento do mecanismo de transmissão

mecânica dos sistemas de limpa vidros Verificação de continuidade; Utilização de ohmímetro.

19.13Verifica o estado e funcionamento dos dispositivos de paragem

automática e de funcionamento intermitente dos sistemas de limpa vidros Funcionamento do sistema de limpa vidros.

19.14Verifica o estado das resistências de aquecimento em sistemas de

desembaciamento de vidros Funcionamento do sistema de limpa vidros.

19.15Verifica o estado e funcionamento dos temporizadores e interruptores de

accionamento das resistências de desembaciamento Circuitos temporizadores.

19.16 (Des)monta e afina os interruptores de pancada em alarmes anti-roubo Sensores de pancada.

19.17(Des)monta e afina os sensores ultra­sónicos em alarmes anti­roubo Sensores ultra­sónicos.

19.18Instala a unidade electrónica de comando do sistema de alarme anti­

roubo

Sistemas de alarme anti­roubo; Grandezas eléctricas e respectivas unidades;

Esquemas eléctricos.

19.19Efectua os bloqueios do arranque (motor de arranque, bomba de

combustível, bomba de injecção Diesel, ignição, etc.). Grandezas eléctricas e respectivas unidades; Esquemas eléctricos.

19.20Efectua as ligações do sistema de alarme ao circuito de piscas e fecho

centralizado Funcionamento dos piscas e fecho centralizado.

19.21(Des)monta os fusíveis e relés necessários ao funcionamento e protecção

do sistema de alarme Funcionamento dos piscas e fecho centralizado.

19.22Verifica o estado e funcionamento dos dispositivos emissores/receptores

do sinal de comando do sistema de alarme Sistemas de emissão (RF, IV).

203 ­ Diagnosticar e reparar sistemas de informação e comunicação 5028 ­ Diagnóstico e reparação de sistemas de informação e comunicação 20.1 Verifica o funcionamento de lâmpadas avisadoras Funcionamento do respectivo sistema.

20.2 Verifica o funcionamento de avisadores acústicos Funcionamento do respectivo sistema.

20.3 Verifica o funcionamento de computadores de bordo Funcionamento do respectivo sistema.

20.4 Verifica o estado e funcionamento dos indicadores do painel de

instrumentos (analógicos, digitais e lâmpadas de aviso) Funcionamento do painel de instrumentos.

20.5 (Des)monta e substitui indicadores do painel de instrumentos e lâmpadas

de aviso Funcionamento do painel de instrumentos.

20.6 Verifica o funcionamento de sistemas GPS Funcionamento do respectivo sistema.

20.7 Verifica o funcionamento de sistemas de kits mãos livres Funcionamento do respectivo sistema.

20.8 Verifica o funcionamento de auto rádios Funcionamento do respectivo sistema.

20.9 Verifica o funcionamento de altifalantes Funcionamento do respectivo sistema.

20.10 Verifica o funcionamento de amplificadores Funcionamento do respectivo sistema.

20.11 Instala e substitui antenas Captação de ondas rádio.

20.12 Instala e substitui altifalantes Características dos altifalantes.

20.13 Instala e substitui amplificadores Funcionamento dos amplificadores; Leitura de esquemas eléctricos.

20.14 Instala e substitui caixas de CD Funcionamento das caixas de CD's.

20.15Instala e substitui auto­rádios Fichas ISO; Grandezas eléctricas e respectivas unidades; Leitura de esquemas eléctricos.

20.16 Verifica o estado e funcionamento dos altifalantes Electromagnetismo.

20.17Verifica a montagem, o estado e funcionamento de auto­rádios, caixas de

CD e amplificadores Electromagnetismo.

20.18Elimina ruídos provocados por interferências Condensadores; Picos de tensão; Localização dos cabos de transmissão de sinal áudio.

REFERENCIAL DE RVCC Profissional | Técnico/a de Mecatrónica Automóvel 1 / 7

Referências

Documentos relacionados

O Regulamento de Inspeção Industrial e Sanitária de Produtos de Origem Animal do Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento – MAPA (BRASIL,

Na tarde do dia 5 de abril de 2010, a Região Metropolitana do Rio de janeiro (RMRJ) foi atingida por um sistema convectivo de mesoescala (SCM), associado à passagem de um

A etapa 1, de revisão, busca o reconhecimento de elementos e estruturas já estabelecidas; a etapa 2, promove a seleção de obras de arquitetura que permitam

A produção dos materiais está dirigida especificamente para disciplinas de projeto e para disciplinas de representação gráfica, que se reestruturam na perspectiva

1 Estruturar o perfil das organizações convencionais através de critérios e indicadores bem definidos, listando aqueles que as caracterizam; 2 Avaliar como as organizações

Esta dissertação tem como objectivo uma análise crítica sobre a utilização das novas tecnologias de comunicação através da Internet, realçando a importância dos mundos virtuais

Os únicos indicadores considerados não efetivos do Âmbito Gestão foram os relacionados ao fortalecimento das UCs: Indicador 19 - Gestores das áreas protegidas se reúnem para

KsR é o valor da tenacidade à fratura no nível I do ensaio "SR" L comprimento do corpo de prova e também ponto definido pela carga correspondente a FL = 0,50 F11 em cima da curva