11
MWS-Easy
Solução para gerenciar os processos de pesagem, contagem,
fracionamento, etiquetagem, conferência e expedição de materiais.
2
Produção Agrícola Pecuária
Açúcar, Álcool e Energia Alimentícia
Farmacêutica Frigorífica Panificação Metalurgia Mineração Química Rodovias Varejo
Toledo do Brasil
SOBRE A EMPRESAA Toledo do Brasil Indústria de Balanças Ltda. é líder na área de pesagem no país. A empresa visa construir relacionamentos de longo prazo tendo, como base, a ética profissional. Ela está comprometida com o sucesso de cada um de seus clientes, pois acredita que o crescimento deles também será o seu e o de seus colaboradores. A Toledo do Brasil investe continuamente em pesquisa, desenvolvimento, projeto, fabricação, atendimento, suporte técnico e serviços para atender às mais variadas necessidades de pesagem de cada um dos seus clientes.
ESTRUTURA
A Toledo do Brasil é uma organização com mais de 1.800 colaboradores. Possui uma matriz localizada no município de São Bernardo do Campo, região do ABC (SP), um dos principais polos industriais do país, 22 filiais nas principais cidades do país e conta com aproximadamente 500 técnicos próprios que, localizados em pontos estratégicos, atuam em todo o território brasileiro. Além disso, possui uma rede com mais de 2.000 distribuidores, revendedores e assistências técnicas autorizadas que garante a satisfação do cliente em todas as etapas e áreas de cobertura.
A matriz da Toledo do Brasil, onde está localizada sua fábrica, ocupa um espaço de 65.000 m². Funcionam na planta os setores de Engenharia de Desenvolvimento, Logística, Manufatura, Administração, Treinamento e Suporte Técnico. A planta possui, ainda, a Universidade Corporativa Toledo, que ministra anualmente mais de 80 mil horas de treinamento.
O Sistema de Gestão da Qualidade da Toledo está certificado de acordo com as normas NBR ISO 9001 e 14001, pelo Bureau Veritas Certification.
O Laboratório de Calibração Toledo, também localizado na matriz, está integrado à Rede Brasileira de Calibração (RBC) e atende à norma NBR ISO/IEC 17025:2005 do Inmetro. O escopo da acreditação abrange a calibração de pesos-padrão e a medição de peças diversas de 1 mg a 2000 kg, realizada no próprio Laboratório, além da calibração de equipamentos de pesagem com capacidade de até 200.000 kg, que, por exigência do Inmetro, deve ser realizada no local de operação da balança.
SOLUÇÕES TOLEDO
A Toledo do Brasil tem como objetivo principal a criação de valor para seus clientes por meio da redução de custos e aumento da eficiência de seus processos operacionais. Isso é possível com a utilização das Soluções Toledo, compostas de hardware, software e serviços que estão em conformidade com rígidos padrões internacionais de qualidade. A empresa oferece uma completa linha para aplicações estáticas ou dinâmicas, o que possibilita a escolha de soluções adequadas para diferentes necessidades, pesando desde décimos de miligrama até centenas de toneladas para os mais diversos mercados. Novidade em seu leque de produtos, também é disponibilizada no mercado uma completa linha de fatiadores de frios.
Com o conhecimento adquirido ao longo dos anos, a Toledo do Brasil oferece amplas soluções de pesagem, manuseio de materiais e de peso cubado. Destaca-se, também, o desenvolvimento de software, principalmente para aplicações de dosagem, sistemas gerenciadores, coleta de dados e redes de balanças industriais e comerciais. Esses produtos podem ser integrados através de softwares dedicados, muitos deles capazes de se comunicar com ERPs de áreas industriais e centros de distribuição, possibilitando o gerenciamento das informações e automação dos
processos.
A Toledo tem por filosofia construir relacionamentos de longo prazo, sempre com base na ética profissional e no empenho dos funcionários, atendendo às reais necessidades de quem busca suas soluções. Para isso, está comprometida com o sucesso dos clientes, pois parte do princípio deque o crescimento dele está associado ao da empresa e de seus funcionários.
MERCADOS
São clientes da Toledo empresas líderes de setores-chave da economia nacional, como de Indústria, Agronegócio, Empresas de Engenharia, Transporte e Logística, Comércio Varejista e Atacadista e Saúde e Educação. Dentre esses, destacam-se os setores de álcool e açúcar, grãos, frutas, pecuária, logística, mineração, metalurgia, automobilística, química, farmacêutica, celulose e papel, frigorífica, alimentícia, atacado, varejo, laboratórios e universidades. Toledo: soluções em pesagem onde sua empresa precisa.
■ Pesagem rodoviária estática e dinâmica;
■ Pesagem ferroviária estática e dinâmica;
■ Gerenciamento de recebimento e
expedição;
■ Automação industrial;
■ Pesagem de tanques e silos;
■ Pesagem em fluxo;
■ Ensacamento e carregamento;
■ Pesagem e gerenciamento de animais;
■ Pesagem em piso e bancada;
■ Verificação e contagem;
■ Pesagem laboratorial;
■ Automação comercial;
■ Serviços de instalação, manutenção e
3
Toledo em Números
■ Faturamento líquido: acima de 383 milhões de reais em 2013
■ Fábrica em São Bernardo do Campo – SP
■ 22 filiais próprias nas principais cidades do país
■ Um Centro de Treinamento em São Bernardo do Campo – SP
■ 80.000 horas por ano de treinamentos
■ 1.800 funcionários
■ 100 engenheiros e técnicos
■ Mais de 40 caminhões de calibração
■ Cerca de 500 técnicos próprios
■ 30.000 itens diferentes em estoque
4
Garantia do estoque correto por meio do controle da entrada de matérias-primas, produtos e materiais diversos.
Garantia de uso dos materiais corretos, e nas quantidades certas, na produção por meio de ordens operacionais.
Controle de armaze-namento, fornecendo ao administrador dados de como os materiais estão sendo utilizados na produção.
Controle por conferência de produtos, minimizando erros e possibilitando o rastreamento por meio do número de volume (RG) e lote.
Obtenção de dados corretos e precisos de massa (peso) e outros com uso de balanças e terminais. Redução do intervalo de fechamento das análises de rendimentos do processo. Identificação da parte do processo onde ocorre o desvio.
Correção do processo de modo pontual e efetivo. Garantia do estoque
correto por meio do controle da entrada de matérias-primas, produtos e materiais diversos.
Garantia de uso dos materiais corretos, e nas quantidades certas, na produção por meio de ordens operacionais.
Controle de armaze-namento, fornecendo ao administrador dados de como os materiais estão sendo utilizados na produção.
Controle por conferência de produtos, minimizando erros e possibilitando o rastreamento por meio do número de volume (RG) e lote.
Obtenção de dados corretos e precisos de massa (peso) e outros com uso de balanças e terminais. Redução do intervalo de fechamento das análises de rendimentos do processo. Identificação da parte do processo onde ocorre o desvio.
Correção do processo de modo pontual e efetivo.
Índice
Introdução 5
Apresentação 6
Segmentos atendidos pela solução
6
Modelo lógico
7
Modelo operacional
7
Aplicações 8
Informações gerenciais proporcionadas pela solução
12
Componentes da solução
14
Arquitetura da solução
15
Assistência técnica
20
INFORMAÇÃO PARA A ÁREA DE TECNOLOGIA DA INFORMAÇÃO
INFORMAÇÕES PARA AS ÁREAS OPERACIONAL E ADMINISTRATIVA
Conectividade da solução
16
Recursos e funcionalidade x Modelo do terminal de dados
16
AMDB (assistente de manutenção do banco de dados)
17
Label Matrix (software de formatação de etiquetas)
17
MIE (módulo de importação e exportação de dados)
18
Gestão do projeto
19
5
Um empreendimento, para ser lucrativo e gerar retorno sobre o investimento, precisa operar com máxima eficiência dos processos e eficácia no cumprimento dos contratos.
A Toledo do Brasil, baseada na experiência adquirida ao longo de anos de atendimento às empresas que necessitam de soluções para gerenciamento e rastreabilidade das pesagens e das movimentações de materiais nas etapas do processo produtivo, desenvolveu uma solução otimizada pré-configurada que integra os processos de pesagem, etiquetagem, fracionamento, contagem e conferência de produtos para estocagem e expedição com identificação e rastreabilidade dos materiais.
1
Introdução
BENEFÍCIOS DA SOLUÇÃO INTEGRADA TOLEDO
NA GESTÃO OPERACIONAL E ADMINISTRATIVA
NA GESTÃO DA MEDIÇÃO DE EFICIÊNCIA
G
Geessttõõees s opopeerraaccionionaal e l e aaddmmiinniissttrraattiivvaa
Garantia do estoque correto por meio do controle da entrada de matérias-primas, produtos e materiais diversos.
Garantia de uso dos materiais corretos, e nas quantidades certas, na produção por meio de ordens operacionais.
Controle de armaze-namento, fornecendo ao administrador dados de como os materiais estão sendo utilizados na produção.
Controle por conferência de produtos, minimizando erros e possibilitando o rastreamento por meio do número de volume (RG) e lote.
Obtenção de dados corretos e precisos de massa (peso) e outros com uso de balanças e terminais. Redução do intervalo de fechamento das análises de rendimentos do processo. Identificação da parte do processo onde ocorre o desvio.
Correção do processo de modo pontual e efetivo.
iissttrraattiivvaa op
opeerraaccionionionionaal e l e aaddmmiinn G Geessttõõees s opop C Clientes G G G Geeeessssttttãããão o o o dddddde e e e mmmmeeeeddddiiiiççççãããão o o o dddde e e e eeeeffffiiiicccciiiiiiêêêênnnncccciiiiaaaa
Fornecedores RReceber Ae rrmazenar etiquetar FFracionar Conferir eConferir eelaborarelaborar AAe e rmazenar etiquetar EExpedir
Garantia do estoque correto por meio do controle da entrada de matérias-primas, produtos e materiais diversos.
Garantia de uso dos materiais corretos, e nas quantidades certas, na produção por meio de ordens operacionais.
Controle de armaze-namento, fornecendo ao administrador dados de como os materiais estão sendo utilizados na produção.
Controle por conferência de produtos, minimizando erros e possibilitando o rastreamento por meio do número de volume (RG) e lote.
Obtenção de dados corretos e precisos de massa (peso) e outros com uso de balanças e terminais. Redução do intervalo de fechamento das análises de rendimentos do processo. Identificação da parte do processo onde ocorre o desvio.
Correção do processo de modo pontual e efetivo.
NA GESTÃO DA MEDIÇÃO DE EFICIÊNCIA NA GESTÃO DA MEDIÇÃO DE EFICIÊNCIA NA GESTÃO DA MEDIÇÃO DE EFICIÊNCIA NA GESTÃO DA MEDIÇÃO DE EFICIÊNCIA NA GESTÃO DA MEDIÇÃO DE EFICIÊNCIA NA GESTÃO DA MEDIÇÃO DE EFICIÊNCIA
Garantia do estoque correto por meio do controle da entrada de matérias-primas, produtos e materiais diversos.
Garantia de uso dos materiais corretos, e nas quantidades certas, na produção por meio de ordens operacionais.
Controle de armaze-namento, fornecendo ao administrador dados de como os materiais estão sendo utilizados na produção.
Controle por conferência de produtos, minimizando erros e possibilitando o rastreamento por meio do número de volume (RG) e lote.
Obtenção de dados corretos e precisos de massa (peso) e outros com uso de balanças e terminais. Redução do intervalo de fechamento das análises de rendimentos do processo. Identificação da parte do processo onde ocorre o desvio.
Correção do processo de modo pontual e efetivo.
MACROFLUXOGRAMA DA SOLUÇÃO INTEGRADA TOLEDO
Em uma empresa, os materiais (matérias-primas, itens semi-acabados e produtos acabados) seguem o fluxo de movimentação segundo um macrofluxograma. O software MWS-Easy desenvolvido pela Toledo é aplicado nas diversas etapas do macrofluxograma abaixo:
6
O MWS-Easy é uma solução com configuração otimizada, integrada e modular, composta de equipamentos com conectividade e software, que proporcionam diversas alternativas de arquiteturas, permitindo a implementação em etapas e diferentes tipos de empreendimentos.
2
Apresentação
Importação ou exportação de dados por meio de arquivo texto, banco tanque e web service Cadastramento de materiais, lotes,
embalagens, fórmulas e ordens
Controle de saldo de materiais Rastreabilidade por
volume (RG) e lote
Visualização e/ou impressão de relatórios (relatório configurável) Etiquetagem manual
(etiqueta configurável)
Controle de lote e validade Dosagem manual
(fracionamento)
Conferência no recebimento e na expedição
Verificação da faixa de peso
Controle de aferição de balanças Pesagem e/ou contagem
Recursos Segmentos Frigorífico de aves Frigorífico de industrializados Frigorífico de bovinos Alimentícia Açúcar Café Farmacêutico Cosméticos Borracha Frigorífico de suínos Frigorífico de pescados Laticínios Químico Têxtil Higiene e limpeza Papel e celulose Metalúrgico Tintas e vernizes Recursos Segmentos
3
Segmentos atendidos pela solução
A solução MWS-Easy possui fluxograma padrão e pré-configurado da movimentação de materiais para executar ordens operacionais, fórmulas pré-programadas para fracionamento (dosagem manual assistida) e identificação do produto acabado ou semiacabado, controlando lotes, validades e quantidades. Integra e comunica com microcomputadores, terminais e balanças instaladas nos setores onde os processos serão controlados, disponibilizando as informações em relatórios específicos, arquivos de texto, banco de dados, web service ou etiquetas.
COMPONENTES DA SOLUÇÃO
A solução é composta por software MWS-Easy, banco de dados Microsoft SQL Express e aplicativos MIE (Módulo de Importação e Exportação de Dados) e AMBD (Assistente de Manutenção de Banco de Dados do MWS). Fornecida em DVD, com documentação, hardkey USB e licenças. O aplicativo Label Matrix para edição de etiquetas é fornecido como opcional.
A solução integrada MWS, por ser otimizada e modular, atende às necessidades de diversos segmentos.
Todas as informações do MWS-Easy são armazenadas de forma estruturada em banco de dados SQL, e estão disponíveis para gestões de eficiência, operacional e administrativa dos processos. Permite a exportação dos dados armazenados para outros sistemas (ERPs, softwares estatísticos e sistemas supervisórios) através de arquivo texto, banco tanque ou web service.
Hardkey USB
e exportação de dados Assistente de manutençãopara banco de dados Banco de dados
Microsoft SQL Express Software MWS-Easy
Softwares e aplicativos em DVD Hardkey e documentação
Solução
Solução Hardkey USB
Banco de dados
Software MWS-Easy Módulo de importação Assistente de manutenção
7
O MWS-Easy possui três tipos de operações que controlam o fluxo de movimentação de materiais e os locais onde eles são armazenados.
5
Modelo operacional
Operações Processos Modelo de Terminal Funcionalidades Benefícios
MOV
10
Pesar, verificar e etiquetar materiais para o estoque 9098CT, 9091AC, 9091T, IHMX2, TS6 e MicroPesar, contar, verificar faixa de peso e identificar os materiais com etiqueta de código de barras. Os materiais etiquetados podem ser agrupados em palete para armazenamento. A operação MOV10 garante o controle efetivo: da verificação do peso alvo e das tolerâncias de pesagem, dos lotes, da validade e dos números dos volumes (rastreabilidade).
Melhorar a qualidade das informações de estoque. Fornecer informações para atuar de forma efetiva e em tempo real na gestão do estoque.
MOV
20
Fracionar, pesar e etiquetar materiais para o estoque IHMX2, TS6 e MicroFracionar conforme ordem de formulação por peso ou quantidade; ou pesar e identificar materiais com etiquetas de código de barras. Os materiais etiquetados podem ser agrupados em paletes para armazenamento.
A operação MOV20 garante o controle efetivo: das quantidades dos materiais consumidos no fracionamento e/ou em estoque, dos lotes utilizados, da validade e dos números dos volumes (rastreabilidade).
Melhorar a qualidade das informações de estoque. Registrar as quantidades consumidas no processo. Melhorar a qualidade do produto final.
MOV
30
Conferir/Expedir materiais para envio ao clienteIHMX2, TS6 e Micro
Conferir os materiais conforme ordem de separação (lista de itens, lotes e quantidades), lendo as etiquetas de códigos de barras geradas nas operações MOV10 e MOV20.
A operação MOV30 garante o controle efetivo: das quantidades (saldos), dos lotes, da validade e dos números dos volumes (rastreabilidade) dos materiais separados para consumo ou expedição.
Melhorar a qualidade das informações de estoque. Registrar as quantidades reais separadas.
Melhorar o relacionamento com os clientes internos e externos.
A tabela abaixo descreve: o processo controlado, a operação, o modelo de terminal a ser utilizado e o detalhamento dos benefícios e funcionalidades. Balança, terminal, leitor de código de barras, impressor e MWS LOC 10 Fornecedores Materiais não
controlados etiquetadosMateriais conferidos/expedidosMateriais
Materiais fracionados e etiquetados Materiais (embalagem) MOV 10 Receber LOC 20 Estoque de matéria prima
Local com controle de entrada e saída de materiais (itens, lotes, números de volumes e saldo) Local com controle de saída de materiais (itens, lotes e números de volumes)
Local não controlado
Tipo de materiais movientados e embalagens Software e equipamentos
Operação de controle e número dos pontos de controle
Balança, terminal, leitor de código de barras, impressor e MWS MOV 20 Fracionar Materiais (embalagem) LOC 40 Clientes Balança, terminal, leitor de código de barras, impressor e MWS MOV 30 Expedir Materiais (embalagem) LOC 30 Estoque de produto acabado
4
Modelo lógico
O fluxo de movimentação e os estoques de materiais na empresa são controlados pelo MWS-Easy, utilizando conceitos de débito e crédito para os itens e quantidades definidos em uma ordem.8
OPERAÇÃO PARA PESAR E/OU CONTAR, VERIFICAR FAIXAS DE PESO E ETIQUETAR OS MATERIAIS
Esta operação possibilita pesar, contar, verificar e identificar materiais utilizando embalagens de armazenamento primárias (por exemplo: caixas), podendo ser ou não agrupadas automaticamente em um volume secundário (por exemplo: palete), disponibilizando as informações em tempo real para consulta de estoque ou por meio de relatórios do sistema.
6
Aplicações
1. PESAGEM E ETIQUETAGEM COM AGRUPAMENTO
2. PESAGEM E ETIQUETAGEM NO PALETE Impressor
9091AC Inox Silo 9091AC Inox
Balança 1 Balança 2Silo
Tolbag 9091 Web Impressor
Terminal de dados 9091AC Inox
IHMX2
Plataforma de piso Etiqueta volume
primário (palete) dados 9091ACTerminal de Plataforma debancada
Plataforma
de bancada Etiqueta volumeprimário (caixa)
9091AC Inox Silo
Balança 3 Impressor Impressor TS3X Plataforma de piso Plataforma de piso Barras, tubos e vergalhões Plataforma de piso TS3X TS6
Verificação da faixa de peso para enchimento de bigbags
1 2 Identificação e registro único para cada bigbag
Amostragem da peça/contagem (por peso médio)
1 2 Identificação da quantidade e do peso do material
Pesagem e registro de informações adicionais utilizando duas plataformas
1 2 Identificação do material
Conferência e registro das pesagens relaizadas por centros de trabalho 1
Etiqueta bigbag Bigbags identificados
Etiqueta de identificação Volumes primários sem identificação Volume primário identificado com código de barras
Volume secundário (palete) etiquetado e agrupado (identificação com código de barras)
Balança de bancada Impressor
451 Balança de bancada
Materiais movimentados até a plataforma de pesagem
1 Verificação da faixa de peso,
material aprovado e identificado
2 3 Montagem do palete
NOME DO CLIENTE PRODUTO 100 CAIXA: 1000106 PESO LIQ.: 19,800kg ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 6
Etiqueta volume primário (caixa)
Impressor
9091AC Inox Silo 9091AC Inox
Balança 1 Balança 2Silo
Tolbag 9091 Web Impressor
Terminal de dados 9091AC Inox
IHMX2
Plataforma de piso Etiqueta volume
primário (palete) dados 9091ACTerminal de Plataforma debancada
Plataforma
de bancada Etiqueta volumeprimário (caixa)
9091AC Inox Silo
Balança 3 Impressor Impressor TS3X Plataforma de piso Plataforma de piso Barras, tubos e vergalhões Plataforma de piso TS3X TS6
Verificação da faixa de peso para enchimento de bigbags
1 2 Identificação e registro único para cada bigbag
Amostragem da peça/contagem (por peso médio)
1 2 Identificação da quantidade e do peso do material
Pesagem e registro de informações adicionais utilizando duas plataformas
1 2 Identificação do material
Conferência e registro das pesagens relaizadas por centros de trabalho 1
Etiqueta bigbag Bigbags identificados
Etiqueta de identificação Volumes primários sem identificação Volume primário identificado com código de barras
Volume secundário (palete) etiquetado e agrupado (identificação com código de barras)
Balança de bancada Impressor
451 Balança de bancada
Materiais movimentados até a plataforma de pesagem
1 Verificação da faixa de peso,
material aprovado e identificado
2 3 Montagem do palete Etiqueta volume primário (caixa) NOME DO CLIENTE PRODUTO 100 PALETE: 1000105 QTDE: 26 un PESO LIQ.: 350,000 kg ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5
Impressor
9091AC Inox Silo 9091AC Inox
Balança 1 Balança 2Silo
Tolbag 9091 Web Impressor
Terminal de dados 9091AC Inox
IHMX2
Plataforma de piso Etiqueta volume
primário (palete) dados 9091ACTerminal de Plataforma debancada
Plataforma
de bancada Etiqueta volumeprimário (caixa)
9091AC Inox Silo
Balança 3 Impressor Impressor TS3X Plataforma de piso Plataforma de piso Barras, tubos e vergalhões Plataforma de piso TS3X TS6
Verificação da faixa de peso para enchimento de bigbags
1 2 Identificação e registro único para cada bigbag
Amostragem da peça/contagem (por peso médio)
1 2 Identificação da quantidade e do peso do material
Pesagem e registro de informações adicionais utilizando duas plataformas
1 2 Identificação do material
Conferência e registro das pesagens relaizadas por centros de trabalho 1
NOME DO CLIENTE PRODUTO 100 PALETE: 1000121 PESO LIQ.: 658,000 kg
ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 2 1
Etiqueta bigbag Bigbags identificados
Etiqueta de identificação Volumes primários sem identificação Volume primário identificado com código de barras
Volume secundário (palete) etiquetado e agrupado (identificação com código de barras)
Balança de bancada Impressor
451 Balança de bancada
Materiais movimentados até a plataforma de pesagem
1 Verificação da faixa de peso,
material aprovado e identificado
2 3 Montagem do palete
Etiqueta volume primário (caixa)
Plataforma de pesagem de bancada com 9091AC Inox (terminal de dados e indicador de peso) conectado ao MWS-Easy para pesar, verificar faixa de peso, etiquetar, e gerar agrupamento secundário (palete), armazenando as informações em banco de dados.
Plataforma de pesagem de piso com indicador 9091AC Inox conectado ao MWS-Easy para pesar, etiquetar e registrar o palete. O MWS-Easy controla todas as caixas que estão agrupadas no palete pelo número do volume primário.
MOV
10
9
6
Aplicações
3. PESAGEM COM VERIFICAÇÃO
4. PESAGEM EM SILOS
Impressor
9091AC Inox Silo 9091AC Inox
Balança 1 Balança 2Silo
Tolbag 9091 Web Impressor
Terminal de dados 9091AC Inox
IHMX2
Plataforma de piso Etiqueta volume
primário (palete) dados 9091ACTerminal de Plataforma debancada
Plataforma
de bancada Etiqueta volumeprimário (caixa)
9091AC Inox Silo
Balança 3 Impressor Impressor TS3X Plataforma de piso Plataforma de piso Barras, tubos e vergalhões Plataforma de piso TS3X TS6
Verificação da faixa de peso para enchimento de bigbags
1 2 Identificação e registro único para cada bigbag
Amostragem da peça/contagem (por peso médio)
1 2 Identificação da quantidade e do peso do material
Pesagem e registro de informações adicionais utilizando duas plataformas
1 2 Identificação do material
Conferência e registro das pesagens relaizadas por centros de trabalho 1
Etiqueta bigbag Bigbags identificados
Etiqueta de identificação Volumes primários sem identificação Volume primário identificado com código de barras
Volume secundário (palete) etiquetado e agrupado (identificação com código de barras)
Balança de bancada Impressor
451 Balança de bancada
Materiais movimentados até a plataforma de pesagem
1 Verificação da faixa de peso,
material aprovado e identificado
2 3 Montagem do palete
Etiqueta volume primário (caixa) Impressor
9091AC Inox Silo 9091AC Inox
Balança 1 Balança 2Silo
Tolbag 9091 Web Impressor
Terminal de dados 9091AC Inox
IHMX2
Plataforma de piso Etiqueta volume
primário (palete) dados 9091ACTerminal de Plataforma debancada
Plataforma
de bancada Etiqueta volumeprimário (caixa)
9091AC Inox Silo
Balança 3 Impressor Impressor TS3X Plataforma de piso Plataforma de piso Barras, tubos e vergalhões Plataforma de piso TS3X TS6
Verificação da faixa de peso para enchimento de bigbags
1 2 Identificação e registro único para cada bigbag
Amostragem da peça/contagem (por peso médio)
1 2 Identificação da quantidade e do peso do material
Pesagem e registro de informações adicionais utilizando duas plataformas
1 2 Identificação do material
Conferência e registro das pesagens relaizadas por centros de trabalho 1
Etiqueta bigbag Bigbags identificados
Etiqueta de identificação Volumes primários sem identificação Volume primário identificado com código de barras
Volume secundário (palete) etiquetado e agrupado (identificação com código de barras)
Balança de bancada Impressor
451 Balança de bancada
Materiais movimentados até a plataforma de pesagem
1 Verificação da faixa de peso,
material aprovado e identificado
2 3 Montagem do palete
Etiqueta volume primário (caixa)
Plataforma de pesagem de bancada com indicador 9091AC e TS6 (terminal de dados) conectado ao MWS-Easy para pesar, verificar e registrar as informações em banco de dados.
Silos com células de carga interligadas aos indicadores de peso 9091AC Inox, conectados via ethernet para registro das pesagens e controle das informações dos materiais armazenados.
MOV
10
10
1. FRACIONAMENTO (DOSAGEM MANUAL ASSISTIDA)
Configuração com o objetivo de fracionar e identificar cada ingrediente de uma fórmula, conferindo o peso alvo conforme tolerâncias de pesagem pré-estabelecidas para cada item. Utilizando o cadastro de itens podemos obrigar a pesagem na balança correta (menor ou maior capacidade). Os ingredientes da mesma fórmula poderão ser pesados várias vezes e cada ingrediente será identificado através da leitura de seu código de barras. As pesagens podem ser acumuladativas para diversos ingredientes da fórmula.
Três conjuntos de tanque com IND 560, realizam a dosagem automática dos materiais. Os indicadores estarão interligados via serial ao TS6 (terminal de dados), transmitindo as informações de peso ao MWS para gerar relatórios, tickets e etiquetas.
Conferência do peso objetivo e das tolerâncias estabelecidas de cada linha de material contida na lista de recebimento, registrando e identificando todos os materiais com código de barra.
6
Aplicações
MOV 20 - OPERAÇÃO PARA FRACIONAR E/OU PESAR, ETIQUETAR E CONFERIR MATERIAIS
Esta operação recebe ou fraciona materiais por peso ou número de peças, conforme fórmula ou lista de materiais, assegurando qualidade ao produto final.
2. DOSAGEM AUTOMÁTICA EM UMA VELOCIDADE
3. CONFERÊNCIA DE LISTA DE MATERIAIS
MOV
11
6
Aplicações
Leitor de código de barras interligado ao microcomputador, com o objetivo de expedir materiais de acordo com os pedidos dos clientes. O processo ocorre com a identificação dos materiais por meio de leitura do código de barras, gerando o romaneio de embarque (por conferência ou apontamento), garantindo o embarque dos materiais nas quantidades corretas.
TS6
Leitor de código de barras sem fio Etiqueta volume primário
ou secundário
Leitor de código de barras
Microcomputador Transportadora
Etiqueta volume primário ou secundário
NOME DO CLIENTE PRODUTO 100 PALETE: 1000105 PESO LIQ.: 19,800kg
ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5 NOME DO CLIENTE PRODUTO 100 PALETE: 1000105 PESO LIQ.: 19,800kg
ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5 Terminal de dados TS3X Materiais identificados Leitor de código de barras
Etiqueta volume primário ou secundário
NOME DO CLIENTE PRODUTO 100 PALETE: 1000105 PESO LIQ.: 19,800kg
ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5
Misturador
Materiais armazenados
1 Conferência e separação dos materiais conforme lista de itens da nota fiscal de expedição
2 3 Carregamento correto dos materiais no veículo
Materias diversos identificados com código de barras
Materiais aguardando conferência
1 2 Conferência dos materiais utilizados na fórmula do produto 3 Adição dos materiais no misturador
Lista de separação de materiais
1 2 Conferência e separação dos materiais 3 Envio dos materiais para produção
Materiais fracionados e identificados
Relatórios Materiais identificados
com código de barras
Relatórios
Leitor de código de barras Etiqueta volume
primário ou secundário Materiais diversos identificados
com código de barras
Materiais diversos identificados com código de barras NOME DO CLIENTE
PRODUTO 100 PALETE: 1000105 PESO LIQ.: 19,800kg ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5
IHMX 2
Materiais aguardando separação
1 Separação dos materiais conforme lista de itens da ordem de produção
2 3 Materiais separados disponíveis para produção
3. EXPEDIÇÃO DE MATERIAIS CONFORME PEDIDO DO CLIENTE
Leitor de código de barras interligado ao TS6, com o objetivo de conferir os materiais após o fracionamento, para executar de forma precisa a adição dos ingredientes que fazem parte da extrutura da fórmula.
TS6
Leitor de código de barras sem fio Etiqueta volume primário
ou secundário
Leitor de código de barras
Microcomputador Transportadora
Etiqueta volume primário ou secundário
NOME DO CLIENTE PRODUTO 100 PALETE: 1000105 PESO LIQ.: 19,800kg
ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5 NOME DO CLIENTE PRODUTO 100 PALETE: 1000105 PESO LIQ.: 19,800kg
ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5 Terminal de dados TS3X Materiais identificados Leitor de código de barras
Etiqueta volume primário ou secundário
NOME DO CLIENTE PRODUTO 100 PALETE: 1000105 PESO LIQ.: 19,800kg
ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5
Misturador
Materiais armazenados
1 Conferência e separação dos materiais conforme lista de itens da nota fiscal de expedição
2 3 Carregamento correto dos materiais no veículo
Materias diversos identificados com código de barras
Materiais aguardando conferência
1 2 Conferência dos materiais utilizados na fórmula do produto 3 Adição dos materiais no misturador
Lista de separação de materiais
1 2 Conferência e separação dos materiais 3 Envio dos materiais para produção
Materiais fracionados e identificados
Relatórios Materiais identificados
com código de barras
Relatórios
Leitor de código de barras Etiqueta volume
primário ou secundário Materiais diversos identificados
com código de barras
Materiais diversos identificados com código de barras NOME DO CLIENTE
PRODUTO 100 PALETE: 1000105 PESO LIQ.: 19,800kg ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5
IHMX 2
Materiais aguardando separação
1 Separação dos materiais conforme lista de itens da ordem de produção
2 3 Materiais separados disponíveis para produção
1. CONFERÊNCIA DE ITENS FRACIONADOS PARA ELABORAÇÃO
2. SEPARAÇÃO DE MATERIAIS PARA PRODUÇÃO
TS6
Leitor de código de barras sem fio Etiqueta volume primário
ou secundário
Leitor de código
de barras Microcomputador Transportadora
Etiqueta volume primário ou secundário
NOME DO CLIENTE PRODUTO 100 PALETE: 1000105 PESO LIQ.: 19,800kg ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5 NOME DO CLIENTE PRODUTO 100 PALETE: 1000105 PESO LIQ.: 19,800kg
ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5 Terminal de dados TS3X Materiais identificados Leitor de código de barras
Etiqueta volume primário ou secundário
NOME DO CLIENTE PRODUTO 100 PALETE: 1000105 PESO LIQ.: 19,800kg
ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5
Misturador
Materiais armazenados
1 Conferência e separação dos materiais conforme lista de itens da nota fiscal de expedição
2 3 Carregamento correto dos materiais no veículo
Materias diversos identificados com código de barras
Materiais aguardando conferência
1 2 Conferência dos materiais utilizados na fórmula do produto 3 Adição dos materiais no misturador
Lista de separação de materiais
1 2 Conferência e separação dos materiais 3 Envio dos materiais para produção
Materiais fracionados e identificados
Relatórios Materiais identificados
com código de barras
Relatórios
Leitor de código de barras Etiqueta volume
primário ou secundário Materiais diversos identificados
com código de barras
Materiais diversos identificados com código de barras NOME DO CLIENTE
PRODUTO 100 PALETE: 1000105 PESO LIQ.: 19,800kg
ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5
IHMX 2
Materiais aguardando separação
1 Separação dos materiais conforme lista de itens da ordem de produção
2 3 Materiais separados disponíveis para produção
MOV 30 - OPERAÇÃO PARA CONFERIR, SEPARAR OU EXPEDIR
Esta operação confere, separa ou expede materiais para clientes ou fornecedores internos e externos, conforme ordem, com ou sem lista de materiais, realizando o controle da rastreabilidade por lotes e números de volumes.
MOV
30
Leitor de código de barras sem fio interligado ao terminal de dados IHMX 2, com o objetivo de separar os materiais pesados e fracionados para serem utilizados pela produção, controlando efetivamente o consumo.
12
Cadastramento de ordem
O MWS-Easy é aplicável nas gestões operacional, administrativa e de medição da eficiência. As informações para estas gestões são obtidas por meio de equipamentos e software, que registram as movimentações de entradas e saídas de materiais, controlando através de ordens (recebimento, produção, separação, fracionamento, formulação, conferência e expedição) as operações fabris e os estoques. Imprime etiquetas e relatórios, e disponibilizam as informações para consulta em banco de dados.
7
Informações gerenciais proporcionadas pela solução
Até dez campos podem ser utilizados para entrada de dados no processo
Faixa de controle de peso
Tela de operação do microcomputador ou TS6
Tela de cadastramento no microcoputador ou TS6
Tela de pesagem do microcomputador ou TS6
Tela de pesagem do IHMX2
Faixas de controle de peso
GESTÃO OPERACIONAL
Tela de campos adicionais
Até dez campos podem ser utilizados Até dez campos podem ser utilizados para entrada de dados no processo para entrada de dados no processo
Tela de campos adicionais Tela de campos adicionais
13
Para gestão administrativa, o MWS-Easy disponibiliza interface via arquivo texto, edição de cadastros, ferramentas de formatação de relatórios para consulta das informações armazenadas e ferramenta de formatação de etiquetas.
7
Informações gerenciais proporcionadas pela solução
Banco de dados Microsoft SQL para armazenamento e extração de dados operacionais, administrativos e de medição da eficiência.
Relatório de estoque Etiquetas de identificação para fracionamento e pesagem acumulativa Relatório de ordem Banco de dados MSSQL Formatação de relatório Formatação de etiqueta
Etiquetas de identificação para caixas e paletes
Padrões de etiquetas Padrões de relatórios
GESTÃO ADMINISTRATIVA E DA EFICIÊNCIA
NOME DO CLIENTE PRODUTO 100 CAIXA: 1000106 PESO LIQ.: 19,800kg
ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 6
NOME DO CLIENTE PRODUTO 100 PALETE: 1000105 QTDE: 26 un
PESO LIQ.: 350,000 kg ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5 NOME DO CLIENTE
PRODUTO 100 CAIXA: 1000106 PESO LIQ.: 19,800kg
ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 6
NOME DO CLIENTE PRODUTO 100 PALETE: 1000105 QTDE: 26 un
PESO LIQ.: 350,000 kg ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5 NOME DO CLIENTE
PRODUTO 100 CAIXA: 1000106 PESO LIQ.: 19,800kg
ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 6
NOME DO CLIENTE PRODUTO 100 PALETE: 1000105 QTDE: 26 un
PESO LIQ.: 350,000 kg ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5 NOME DO CLIENTE
PRODUTO 100 CAIXA: 1000106 PESO LIQ.: 19,800kg
ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 6 NOME DO CLIENTE
PRODUTO 100 CAIXA: 1000106 PESO LIQ.: 19,800kg
ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 6
NOME DO CLIENTE PRODUTO 100 PALETE: 1000105 QTDE: 26 un
PESO LIQ.: 350,000 kg ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5 NOME DO CLIENTE
PRODUTO 100 PALETE: 1000105 QTDE: 26 un
PESO LIQ.: 350,000 kg ORDEM: 3000 LOTE: 101010CODIGO: 100 PRODUCAO: 04/04/06 USUARIO: Administr
2 1 1 0 0 0 1 0 5
CODIGO MATERIAL: 32896 MATERIAL: MATERIA PRIMA TIPO C LOTE: 120309-49 1 1 0 0 0 2 8 8 9 QUANTIDADE BRUTA : 10,000 kg TARA : 1,000 kg QUANTIDADE LIQUIDA : 9,000 kg OPERADOR
ADMINISTRADOR BALANÇA 1BALANÇA 12/03/2009DATA NOME DO CLIENTE
ORDEM INTERMEDIARIA: 925324286 VEZ: 12/80
CODIGO MATERIAL: 32896 MATERIAL: MATERIA PRIMA TIPO C LOTE: 120309-49 1 1 0 0 0 2 8 8 9 QUANTIDADE BRUTA : 10,000 kg TARA : 1,000 kg QUANTIDADE LIQUIDA : 9,000 kg OPERADOR
ADMINISTRADOR BALANÇA 1BALANÇA 12/03/2009DATA NOME DO CLIENTE
ORDEM INTERMEDIARIA: 925324286 VEZ: 12/80 CODIGO MATERIAL: 32896
MATERIAL: MATERIA PRIMA TIPO C LOTE: 120309-49 1 1 0 0 0 2 8 8 9 QUANTIDADE BRUTA : 10,000 kg TARA : 1,000 kg QUANTIDADE LIQUIDA : 9,000 kg OPERADOR
ADMINISTRADOR BALANÇA 1BALANÇA 12/03/2009DATA NOME DO CLIENTE
ORDEM INTERMEDIARIA: 925324286 VEZ: 12/80
CODIGO MATERIAL: 32896 MATERIAL: MATERIA PRIMA TIPO C LOTE: 120309-49 1 1 0 0 0 2 8 8 9 QUANTIDADE BRUTA : 10,000 kg TARA : 1,000 kg QUANTIDADE LIQUIDA : 9,000 kg OPERADOR
ADMINISTRADOR BALANÇA 1BALANÇA 12/03/2009DATA NOME DO CLIENTE
ORDEM INTERMEDIARIA: 925324286 VEZ: 12/80
NOME DO CLIENTE
COD PRODUTO PRODUTO
COD MAT PRIMA LOTE MAT PRIMA PESO BRUTO VOLUME PESADO POR TERMINAL NR OBSERVACAO
LOTE PRODUTO ORDEM DE PRODUÇÃO NOME DA MAT PRIMA
SEQUENCIAL VEZ LIQUIDO TARA
LACRE DATA HORA
1 3 0 8 2 7 0 , 3 8 2 2 1 0 0 0 2 1 9 2 ANALGESICO A 998225 30827 80167 387 g 1/3 280609-29 8267 DIPIRONA 10002192 5 g 1596 28/06/2009 7/100 382 g 11:57:58 ADMINISTRADOR TERMINAL 21 SEMPRE UTILIZAR LUVAS
NOME DO CLIENTE
COD PRODUTO PRODUTO
COD MAT PRIMA LOTE MAT PRIMA PESO BRUTO VOLUME PESADO POR TERMINAL NR OBSERVACAO
LOTE PRODUTO ORDEM DE PRODUÇÃO NOME DA MAT PRIMA
SEQUENCIAL VEZ LIQUIDO TARA
LACRE DATA HORA
1 3 0 8 2 7 0 , 3 8 2 2 1 0 0 0 2 1 9 2 ANALGESICO A 998225 30827 80167 387 g 1/3 280609-29 8267 DIPIRONA 10002192 5 g 1596 28/06/2009 7/100 382 g 11:57:58 ADMINISTRADOR TERMINAL 21 SEMPRE UTILIZAR LUVAS
NOME DO CLIENTE
COD PRODUTO PRODUTO
COD MAT PRIMA LOTE MAT PRIMA PESO BRUTO VOLUME PESADO POR TERMINAL NR OBSERVACAO
LOTE PRODUTO ORDEM DE PRODUÇÃO NOME DA MAT PRIMA
SEQUENCIAL VEZ LIQUIDO TARA
LACRE DATA HORA
1 3 0 8 2 7 0 , 3 8 2 2 1 0 0 0 2 1 9 2 ANALGESICO A 998225 30827 80167 387 g 387 g 387 g 1/3 280609-29 8267 DIPIRONA 10002192 5 g 5 g 5 g 1596 28/06/2009 7/100 382 g 382 g 382 g 11:57:58 ADMINISTRADOR TERMINAL 21 SEMPRE UTILIZAR LUVAS
NOME DO CLIENTE
COD PRODUTO PRODUTO
COD MAT PRIMA LOTE MAT PRIMA PESO BRUTO VOLUME PESADO POR TERMINAL NR OBSERVACAO
LOTE PRODUTO ORDEM DE PRODUÇÃO NOME DA MAT PRIMA
SEQUENCIAL VEZ LIQUIDO TARA
LACRE DATA HORA
1 3 0 8 2 7 0 , 3 8 2 2 1 0 0 0 2 1 9 2 ANALGESICO A 998225 30827 80167 387 g 1/3 280609-29 8267 DIPIRONA 10002192 5 g 1596 28/06/2009 7/100 382 g 11:57:58 ADMINISTRADOR TERMINAL 21 SEMPRE UTILIZAR LUVAS
MOV 20 MOV 20 MOV 20 MOV 20 MOV 10 MOV 10
14
A solução Easy é composta por pontos de controle (estações de trabalho), onde são instalados terminais de dados com software MWS-Easy, conectados à rede ethernet. Balanças, impressores e leitores de código de barras são conectados aos terminais de dados de acordo com a necessidade da operação a ser controlada.
9091AC Inox e 9091T Inox
Terminal de dados e indicador de peso 9091AC e 9091TTerminal de dados e indicador de peso IHMX 2Terminal de dados
TS6
Terminal de dados e indicador de peso
451
Impressor térmico Zebra GK420tImpressor de transferência térmica ITT40Impressor de transferência térmica
Allegro Flex
Impressor de transferência térmica
Zebra ZM400
Impressor de transferência térmica Linha LS SymbolLeitores manuais
8
Equipamentos que compõem a solução
Microcomputador Terminal de dados MOV 30 MOV 30 MOV 30 MOV 30 MOV 30 MOV 30 MOV 30 MOV 30 MOV 30 MOV 30 MOV 20 MOV 20 MOV 20 MOV 20 MOV 20 MOV 20 MOV 20 MOV 20 MOV 20 MOV 20 MOV 20 MOV 20 MOV 10 MOV 10 MOV 10 MOV 10 MOV 10 MOV 10 MOV 10 MOV 10 MOV 10 MOV 10 MOV 10 MOV 10 9098 CT
15
MOV10
Pesar e/ou contar e etiquetarMOV10
Pesar e/ou contar e etiquetarMOV20
Fracionar e etiquetarMOV20
Pesar e etiquetarMOV10
Pesar e/ou contar e etiquetarMOV20
Fracionar e etiquetarMOV30
Conferir, separar ou expedir9
Arquitetura da solução
Switch Switch Base de dados Microsoft "SQL Server" ImpressoraAdministração
Servidor
PC - Software MWS 9091AC 9091AC 451 2180 2090 2090 2090 2090 2090 IHMX 2 IHMX 2 Micro Zebra GK420t Zebra GK420t LeitorLeitor Adventurer Pro Leitor Leitor 451 451 9098CT TS6 com 9097 9091AC Inox TS6 com 9097 Leitor Leitor Allegro Flex Allegro Flex ITT40
MOV30
Conferir, separar ou expedir16
Recursos do MWS-Easy para cada modelo de terminal de dados.
9091AC E 9091T IHMX2 PC (Desktop) TS6
R
ec
ur
so
s
Pesagens com ordens livres utilizando controle de lote • • • •
Controle de acesso e permissões de usuários • • • •
Visualização da lista de itens ou fórmulas das pesagens • • •
Visualização de faixa de peso do item e/ou da ordem com tolerâncias mínimas e máximas • • •
Entrada de dados adicionais no momento de efetivar a pesagem • • •
Pesagens acumulativas • • •
Pesagens com outras unidades de medida (kg / g / un / m) • • •
Cadastramento de usuários, clientes, itens, lotes, fórmulas e embalagens • •
Cadastramento ou alteração de ordens de produção • •
Consulta de saldos de estoque em locais diferentes • •
Consulta e impressão de relatórios em tempo real • •
Obtenção de peso médio de peças para recurso de contagem • •
Fun ci on al id ade
s Uso de leitor de código de barras manual para leitura do código do item • • •
Uso de leitor de código de barras manual para leitura do número do volume (caixa) • • •
Digitação de códigos alfanuméricos • • •
Terminal de dados e indicador de peso • •
Configuração ou alteração da etiqueta que será impressa • •
10
11
Conectividade da solução
Recursos e funcionalidade x Modelo do terminal de dados
A figura ilustra o padrão ethernet de conectividade entre o MWS-Easy, os terminais de dados, a interface de integração de dados entre o MWS-Easy, o sistema ERP corporativo, software estatístico e sistema supervisório.
17
O AMDB é um aplicativo fornecido com o MWS-Easy para auxiliar e facilitar a realização de tarefas no banco de dados do MWS.
Este aplicativo desenha as etiquetas e gera os arquivos com os formatos que são exportados para o MWS-Easy para impressão.
12
13
AMDB (assistente de manutenção do banco de dados)
Label Matrix (aplicativo de formatação de etiquetas)
A MDB - T ar ef as e Se rv iç os
Backup do banco de dados Realiza cópias de segurança do banco de dados (backup).
Agendamento de backup Agenda o serviço de backup do banco de dados automaticamente.
Cadastro de fontes e imagens para impressora de etiquetas Ferramenta para cadastro de fontes e imagens para impressão em etiqueta utilizando etiquetadores das linhas I-Class e
W-Class.
Confi gurar banco de dados Configura o banco de dados que será executado.
Criar banco de dados histórico Auxilia a criação do banco de dados histórico.
Excluir banco de dados Exclui o banco de dados.
Executar script Executa um script SQL.
Exportação das confi gurações MWS-Easy Exporta as configurações do MWS-Easy.
Importação das confi gurações do MWS-Easy Importa as configurações do MWS-Easy.
Incluir terminal e domínio Inclui terminal domínio no sistema.
Limpar o banco de dados Limpa o banco de dados.
Otimizar banco de dados Reorganiza, reindexa e checa a integridade do banco de dados.
Restauração do banco de dados Restaura o backup do banco de dados.
Visualizar históricos realizados Visualiza as ordens salvas após a criação do banco histórico.
Visualizar logs Visualiza logs (registros de operações do BD) gerados pelo MWS-Easy.
Visualizar status jobs Visualiza status job (condições das tarefas) executados pelo MWS-Easy.
Zebra GK420t
Zebra ZM400
Allegro Flex
ITT40
O aplicativo Label Matrix não faz parte do pacote MWS e é fornecido como opcional.
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Aplicativo MIE
Importa e exporta Importa e exporta
Banco de
dados MSSQL dados MSSQLBanco de ERP CorporativoSoftware ou ORACLE Software MWS Banco de dados MSSQL Banco Tanque Banco Tanque Banco Tanque ou ou ou Arquivo texto Arquivo texto Arquivo texto
Toledo
Cliente
Toledo
Internet Software MWS Disponibiliza e recebe Web service Consome Banco de dados MSSQLToledo
Toledo
Cliente
Software ERP Corporativo Banco de dados MSSQL ou ORACLE InternetO aplicativo Módulo de Importação e Exportação de dados (MIE) é fornecido em conjunto com o software MWS-Easy para realizar integração de dados (informações) no padrão Toledo para arquivo texto ou banco tanque. Além disso, o MIE pode fornecer a integração de dados (informações) via arquivo texto ou banco tanque, conforme a especificação realizada pelo cliente.
Disponibilização de dados via web service do MWS-Easy
14
15
MIE (módulo de importação e exportação de dados)
Web service
O módulo Web Service Toledo é configurado para realizar uma conexão com o banco de dados do MWS e disponibiliza os dados (informações) para serem consumidos por qualquer aplicativo externo.
Tabelas SQL ou arquivos texto importados Item Lote Ordem Lista Conteúdo Família
Tabelas SQL ou arquivos de texto exportados Movimento analítico
Movimento sintético
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Modelo de gestão de projeto para implantação do sistema integrado MWS-Easy. Após nomeação da equipe, haverá uma reunião inicial (kick-off) de apresentação e detalhamento da implantação do projeto.
Itens fornecidos com o MWS-Easy e serviços de implantação do projeto na sequência de realização.
Pr
od
uto MWS-Easy
Composto de DVD com software Toledo MWS-Easy, banco de dados Microsoft SQL Express, aplicativos Toledo MIE (Módulo de Importação e Exportação de Dados) e AMBD (Assistente de Manutenção de Banco de Dados do MWS). Fornecido com documentação, hardkey USB e licenças.
Etiquetas e relatórios O sistema MWS-Easy dispõe de etiquetas e relatórios padrão.
Label Matrix (opcional) Aplicativo utilizado para edição de etiquetas (não aplicável ao impressor 451)
Descrição do serviço S er vi ço s r el ac io na do s a o M W S -E as
y Data-sheet Preenchimento do DATA-SHEET, com dados técnicos para configuração da solução, respeitando os limites de parametrização do MWS-Easy.
Reunião inicial (kick-off) Reunião realizada com o cliente para apresentação das equipes. Nesta reunião será confirmado o DATA-SHEET da aplicação, e entregue as orientações de instalação (BIS)
Testes Configuração do MWS-Easy conforme DATA-SHEET e testes de integração dos equipamentos. Serviços realizados na Toledo.
Formatações Formatação de etiquetas e relatórios específicos (opcional).
Treinamentos Treinamento de MWS-Easy para qualificar tecnicamente os administradores, supervisores e operadores do sistema.Treinamento para formatação de etiquetas (opcional).
Instalação Instalação dos equipamentos na fábrica do cliente.
Implantação e start-up Implantação do software, testes de interface, e startup na fábrica do cliente.
Acompanhamento operacional Acompanhamento operacional pós-implantação do MWS-Easy para orientação e esclarecimento de procedimentos operacionais aos usuários.
Suporte Serviços de suporte pós-instalação prestados ao cliente pelas filiais da Toledo e pela equipe de Informática Industrial.
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Gestão do projeto
Serviços relacionados ao produto
Responsabilidades do Cliente
Patrocinador Apoio político, administrativo e financeiro. Gerente do projeto Coordenação do projeto e suporte às equipes de informática, operacional e de manutenção.
Responsável por informática
Providenciar a infraestrutura de TI (equipamentos, banco de dados, softwares e interfaces de dados), e participação na implantação.
Responsável operacional Participação na implantação, treinamento operacional e orientação aos usuários.
Responsável pela manutenção Manutenção preventiva dos equipamentos instalados e solicitações para assistência técnica Toledo.
Responsabilidades da Toledo
Patrocinador Apoio político e administrativo.
Gerente do projeto Coordenação do projeto e suporte técnico ao cliente e à equipe de assistência técnica.
Assistência técnica
Instalação, configuração e testes dos equipamentos; treinamento; implantação do software; assistência técnica; suporte pós-implantação.
Informática industrial
Apoio administrativo e técnico à equipe de assistência técnica e suporte pós-implantação. Equipe sediada na matriz em São Bernardo do Campo – SP.
Patrocinador
Apoio mútuo para Apoio mútuo para Apoio mútuo para Apoio mútuo para o sucesso do projeto o sucesso do projeto o sucesso do projeto o sucesso do projeto Coordenação com Coordenação com Coordenação com Coordenação com reuniões de alinhamento reuniões de alinhamento reuniões de alinhamento reuniões de alinhamento Gerente do projeto Equipe de assistência técnica Patrocinador Gerente do projeto Reponsável por informática Responsável operacional e manutenção Equipe de informática industrial
Toledo
Cliente
20
A empresa
TBR-SIS81 DEZ/14 Especificações técnicas sujeitas a alterações sem prévio aviso. Empresa/produto beneficiada(o) pela Lei de Informática.
A Toledo do Brasil Indústria de Balanças Ltda. é líder na área de pesagem no país. Localizada em São Bernardo do Campo (SP), a empresa possui 22 filiais e representantes em todo o país visando construir relacionamentos de longo prazo tendo, como base, a ética profissional. Ela está comprometida com o sucesso de cada um de seus clientes, pois acredita que o crescimento deles também será o seu e o de seus colaboradores.
A Toledo do Brasil investe continuamente em pesquisa, desenvolvimento, projeto, fabricação, atendimento, suporte técnico
e serviços para atender às mais variadas necessidades de pesagem de cada um dos seus clientes.
Soluções Toledo
A Toledo do Brasil tem como objetivo principal a criação de valor para seus clientes por meio da redução de custos e aumento da eficiência de seus processos operacionais. Isso é possível com a utilização das mais variadas Soluções Toledo, compostas de hardware, software e serviços que estão em conformidade com rígidos padrões internacionais de qualidade.
Mercados
■ Pesagem rodoviária estática e dinâmica;
■ Pesagem ferroviária estática e dinâmica;
■ Gerenciamento de recebimento e
expedição;
■ Automação industrial;
■ Pesagem de tanques e silos;
■ Pesagem em fluxo;
■ Ensacamento e carregamento;
■ Pesagem e gerenciamento de animais;
■ Pesagem em piso e bancada;
■ Verificação e contagem;
■ Pesagem laboratorial;
■ Automação comercial;
■ Serviços de instalação, manutenção e
atualização.
toledobrasil.com.br
Vendas e assistência técnica próprias em todo o Brasil
Araçatuba, SP ...(18) 3303 - 7000 Belém, PA ...(91) 3182 - 8900 Belo Horizonte, MG ...(31) 3326 - 9700 Campinas (Valinhos), SP ...(19) 3829 - 5800 Campo Grande, MS ...(67) 3303 - 9600 Chapecó, SC...(49) 3312 - 8800 Cuiabá, MT ...(65) 3928 - 9400 Curitiba (Pinhais), PR ...(41) 3521 - 8500 Fortaleza, CE...(85) 3391 - 8100 Goiânia, GO ...(62) 3612 - 8200 Manaus, AM ...(92) 3212 - 8600 Maringá, PR ...(44) 3306 - 8400 Porto Alegre (Canoas), RS ...(51) 3406 - 7500 Recife, PE ...(81) 3878 - 8300 Ribeirão Preto, SP ... (16) 3968 - 4800 Rio de Janeiro, RJ ...(21) 3544 - 7700
Salvador (Lauro de Freitas), BA ... (71) 3505 - 9800 Santos, SP ...(13) 2202 - 7900 São José dos Campos, SP ...(12) 3203 - 8700 São Paulo (São Bernardo do Campo), SP ...(11) 4356 - 9404 Uberlândia, MG ...(34) 3303 - 9500 Vitória (Serra), ES ...(27) 3182 - 9900
Assistência técnica
Serviços
A Toledo do Brasil executa serviços de instalação, calibração, manutenção preventiva e corretiva e atualização tecnológica nas mais variadas balanças, com o máximo de qualidade no menor tempo possível, reduzindo os períodos de parada e otimizando o processo operacional de seus clientes.
Cobertura
Os serviços são realizados por cerca de 500 técnicos espalhados por todas as regiões do país. Cerca de 30.000 itens disponíveis em estoque viabilizam o atendimento imediato, minimizando
A maior assistência técnica de pesagem do Brasil
o tempo de execução dos serviços de manutenção e atualização.
A Toledo conta ainda com mais de 300 distribuidores credenciados, como Oficinas Técnicas Autorizadas (OTAs), que são treinados para realizar serviços em balanças comerciais.
Manutenção e conformidade
Para assegurar a qualidade dos processos de pesagem, a Toledo do Brasil realiza manutenções e verificações periódicas dos equipamentos.
Os programas de manutenção e conformidade permitem que os clientes de vários segmentos
atendam aos requisitos de legislações específicas e metrológicas, bem como das normas de Gestão da Qualidade, como NBR ISO 9001, NBR ISO IEC, NBR ISO/TS 16949 e Boas Práticas de Fabricação (BPF).
Calibração
Acreditado pela Coordenação Geral de Credenciamento (CGCRE/Inmetro), o Laboratório de Calibração Toledo está integrado à Rede Brasileira de Calibração (RBC) e atende à norma NBR ISO/IEC 17025:2005.